高档普采工作面现场检查标准

10.胶带输送机与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃输送带，防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置、防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠。
11.支柱、注液枪完好，控制阀有效，管路无挤压。采煤机、刮板输送机、转载机等设备完好保护齐全，运行可靠，喷雾装置符合规定，内外喷雾完好。
4.架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定，锚网支护巷道退锚范围符合规定。
5.关门柱支设齐全，有效。
《煤矿安全质量标准化标准》《山东煤监局采煤评估表》
4
顶板管理
1.单体的柱排距符合作业规程的规定。单体柱、铰接梁的铰接点要成直线。柱、排拒偏差，铰接顶梁铰接点偏差均不大于±100㎜。钢梁支护的工作面交错形式符合规程要求。单体液压支柱无空载、失效支柱。所用梁体完好无严重弯曲变形、折断等现象发生。
6.轨道铺设完好。
《煤矿安全质量标准化标准》
《山东煤监局采煤评估表》
3
安全出口与端头支护
1.工作面上下端头按作业规程规定架设棚梁，坚持正确使用四对八根π型钢梁（双楔梁支护机头机尾各六路）。
2.工作面超前出口畅通，人行道宽度不低于，高度不低于 m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于。
3.超前支护距离不小于20m,打成直线，柱排距偏差不大于±100㎜，支柱采取防倒措施，初撑力不低于。
高档普采工作面现场检查标准
序号
项目名称
基本要求
依据
备注
1
基本条件
1.采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后方可回采。
2.严禁采用巷道式采煤，不得使用木支柱、金属摩擦支柱等淘汰的采煤工艺、设备。
3.所有人员应取得相应资格证并持证上岗。
4.现场作业人员操作规范，执行敲帮问顶制度，无三违行为，零星工程及特殊作业有针对措施，有跟班干部。
3.通讯，监测监控系统运行正常，安设位置符合要求。
4.巷道交叉口有避灾标识牌。
5.防尘管路不漏水，防尘净化水幕齐全使用正常。各转载点防尘设施齐全喷雾正常，巷道定期冲刷，巷道内无积尘。放炮期间及运输期间必须洒水降尘。
《煤矿安全质量标准化标准》《山东煤监局采煤评估表》
4.工作面控顶距符合作业规程规定；进、回风巷与工作面放顶线放齐（运输巷机尾处可根据规定适当滞后），切顶线单体液压支柱齐全，无空载、失效支柱，挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求。局部悬顶和冒落不充分（面积小于10㎡）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。
2.单体迎山有力，不出现连续3棵以上迎山角过大或退山，不缺梁少柱，初撑力不低于 Mpa，其它支柱初撑力符合作业规程规定；有现场检测手段。同一采煤工作面不得使用不同类型、不同性能的支柱。
3.单体柱完好，无外观缺损，采高控制在作业规程规定范围；活柱伸出量不低于200㎜，单体柱严禁支设在浮煤、浮矸上；必须采取防倒措施，三用阀平行煤壁，注液口朝向下山侧。
7.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入或运行期间伤及人员。
8.人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人通过处有过桥；安全间距及检修空间符合规定；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求。
9.采煤机有停止刮板输送机的闭锁装置，有机载瓦斯报警断电装置，并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，电气保护齐全可靠。
2.两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；净高≥2 m；设备上方与顶板距离应≥m。
3.巷道及硐室底板平整，无浮渣及杂物、无积水（长5 m，深 m）、无淤泥，管路设备无积尘；物料分类码放整齐有标志牌，设备、物料码放地点与通风设施距离大于5 m。
4.巷道管线标准敷设。
5.两顺槽小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；各部件完好、标准，基础牢固、钢丝绳合格、安全设施齐全有效，卫生清洁，声光信号齐全可靠。
《山东煤矿安全监察局安全监察执法检查手册》
2
两巷及文明生产
1.泵站、交接班硐室、工具房、油脂库等场所有照明；图、牌板（工作面布置示意图、工作面生产系统图、工作面设备布置图、工作面供电系统图、通风系统及避灾路线图、工作面支护示意图、正规循环作业图表、工作面综合防尘系统图、工作面监测监控系统图）、设备牌板、材料牌板、巷道名称牌板清晰整洁。各种记录齐全。
12. 乳化液泵站完好，压力不低于18Mpa,使用乳化液自动配比器，浓度2~3%，有现场检测记录和手段，有定期清洗记录。
《煤矿安全质量标准化标准》《山东煤监局采煤评估表》
6
一通三防及监测监控
1.带式输送机机头、乳化液泵站、配电点、机电硐室等场所配Байду номын сангаас消防设施。
2.跟班区长、班长、电钳工、放炮员等按规定携带甲烷便携仪，回风及工作面甲烷传感器、回风隅角便携仪悬挂位置符合规程要求。
8.工作面移、挪梁、挂梁距机组的距离符合规程要求，梁端要接实顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（使用双楔梁时加打贴帮柱）。
9.工作面严禁出现单梁单柱现象，支柱备用数量符合要求。
10. 工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程规定执行。构造带顶板控制措施及时有效，过断层有专项措施。
11. 工作面倾角超过15°时，刮板输送机有防滑措施；倾角在25°以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。
5.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100㎜/m；底板松软时支柱应穿铁鞋，钻底量不大于100㎜，顶板不出现台阶下沉，支架梁上接顶严实，悬臂梁整齐，切顶线支护齐全有效。
6.梁端至煤壁之间顶板冒落高度不大于200㎜，局部冒落时必须采取有效支护措施，
7.工作面伞岩不得超过规定，不得任意丢失顶煤和底煤。伞岩长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150㎜，中厚以上煤层不超过200㎜；伞岩长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200㎜，中厚煤层不超过250㎜。工作面浮煤清理干净。
12. 严格执行“先支后回”的操作顺序，分段回柱间距不低于15m。
13.液压管路、注液枪完好，控制阀有效；防尘管路，喷雾头完好，控制阀有效。
14.对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录。
《煤矿安全质量标准化标准》《山东煤监局采煤评估表》
《山东煤矿安全监察局安全监察执法检查手册》
5
机电设备管理
1.电缆吊挂整齐，无破皮。无鸡爪子、羊尾巴、明线接头，照明信号综合保护齐全有效。
2.电器设备零部件齐全，无缺损、无失爆，各种保护安装合格、使用正常。严禁带电搬运和检修电气设备。
3.设备上台、开关上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板，有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入井合格证，各种设备、设施表面清洁。机电硐室规格和支护符合规定。卫生清洁，无积水、淋水和杂物，各类电缆、管线吊挂整齐、美观。
4.设备包机制度是否落实，各种图、牌、板、防爆合格证齐全，填写清楚与实际相符。各种设备挂牌管理，落实到人。
5.液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压。工作面及顺槽刮板输送机搭接合理，刮板、螺栓齐全完整、不拉回头煤；机头、机尾有牢固的压(戗)柱或地锚固定；顺槽刮板输送机有挡煤板。
6.工作面刮板输送机的启动停止信号装置不超15m；顺槽刮板输送机的信号装置安装固定和使用符合要求。