合金的相结构
合金的相结构
（2）间隙固溶体
溶质原子进入溶剂晶格的间隙中而形成的固溶体称为间隙固溶体，其中的溶质原子不占据晶格的正常位置，其结构见图2-2-14。
图2-2-14间隙固溶体
2金属化合物
金属化合物是合金组元间相互作用所形成的一种晶格类型及性能均不同于任一组元的合金固相。一般可用分子式大致表示其组成。金属化合物一般有较高的熔点、较高的硬度和较大的脆性。合金中出现化合物时，可提高强度、硬度和耐磨性，但降低塑性。根据金属化合物的形成规律及结构特点，可将其分为三大类型。
具有复杂结构的间隙化合物也具有很高的熔点、硬度和脆性，但与பைடு நூலகம்隙相相比要稍低一些，加热时也易于分解。这类化合物是碳钢及合金钢中重要的组成相。金属化合物也可以溶入其它元素的原子，形成以金属化合物为基的固溶体。
铜合金分类与牌号普通黄铜的相组成及各相的特性Cu-Zn二元系相图中的相有α、β、γ、δ、ε、η。黄铜普通黄铜37.5 32.5 36.8 α相：以铜为基的固溶体。α晶格常数随锌含量增加而增大，锌在铜中的溶解度与一般合金相反，随温度降低而增加，在456℃时固溶度达最大值(39％Zn)；之后，锌在铜中的溶解度随温度的降低而减少。含锌25％左右合金，存在Cu 3 Zn化合物的两种有序化转变：450℃左右：α无序固溶体→α l有序固溶体217℃左右：α l有序固溶体→α 2有序固溶体。α相塑性良好，可进行冷热加工，并具有良好焊接性能。β相：以电子化合物CuZn为基的体心立方晶格固溶体。冷却时：468～456℃，无序相β→成有序相β??。β??塑性低，硬而脆，冷加工困难，所以含有β??相的合金不适宜冷加工。但加热到有序化温度以上，β??→β后，又具有良好塑性。β相高温塑性好，可进行热加工。γ相：以电子化合物Cu 5 Zn 8为基的复杂立方晶格固溶体。硬而脆，难以压
第三章 合金的相结构和结晶
3.2 合金的相结构
固态合金中的相结构可分为固溶体和金属化 合物两大类。
3.2.1固溶体
合金的组元之间以不同比例相互混合后形 成的固相，其晶体结构与组成合金的某一组元 的相同，这种相称为固溶体。与固溶体结构相 同的组元为溶剂，另一组元为溶质。碳钢和合 金钢，均以固溶体为基体相。
一、固溶体的分类
1、按溶质原子在溶剂晶格中所占位置分类 置换固溶体和间隙固溶体
相图是表示在平衡条件下合金系中合金的状态与温 度、成分间关系的图解，也称为平衡图或状态图。 平衡是指在一定条件下合金系中参与相变过程的各 相的成分和质量分数不再变化所达到的一种状态。
一、二元相图的表示方法
合金存在的状态通常 由合金的成分、温度 和压力三个因素确定。 常压 表象点
二、二元合金相图的测定方法
第三章 二元合金的相结构与结晶
合金：指两种或两种以上的金属，或金属与非金属，经熔 炼或烧结，或用其他方法组合而成的具有金属特性的物质。 纯金属和合金的比较： 纯金属强度一般较低，不适合做结构材料 因此目前应用的金属材料绝大多数是合金，如应用最广泛的 碳钢和铸铁就是铁和碳的合金，黄铜就是铜和锌的合金。 合金性能优良的原因： 合金的相结构 合金的组织状态：合金相图
2、固溶体合金的结晶需要一定的温 度范围
固溶体合金的结晶需要在一定的温度范围内进行， 在此温度范围内的每一温度下，只能结晶出一定数 量的固相。随着温度的降低，固相的数量增加，同 时固相和液相的成分分别沿着固相线和液相线而连 续地改变，直至固相的成分与原合金的成分相同时， 才结晶完毕。这就意味着，固溶体合金在结晶时， 始终进行着溶质和溶剂原子的扩散过程，其中不但 包括液相和固相内部原子的扩散，而且包括固相与 液相通过界面进行原子的互扩散，这就需要足够长 的时间，才得以保证平衡结晶过程的进行。
第2章合金的相结构与二元合金相图
有序变化：导致合金硬度、脆性增加，塑性、电阻率下降。
固态合金中的相结构
完全无序
第二章
偏聚
部分有序
完全有序
固态合金中的相结构
第二章
（二）溶质元素在固溶体中的溶解度
c
溶质元素的质量 固溶体的总质量
100％
质量分数
c
溶质元素的原子数 固溶体的总原子数
100％
摩尔百分数
固态合金中的相结构
第二章
（三）影响固溶体结构和溶解度的因素
第二章
（2）具有复杂结构的间隙化 合物
如FeB、Fe3C、Cr23C6等。 Fe3C称渗碳体，是钢中重要 组成相，具有复杂斜方晶格。
化合物也可溶入其它元素原
Fe3C的晶格
子，形成以化合物为基的固
溶体。
高温合金中的Cr23C6
（3） 拉弗斯相： 组元间的原子尺寸之差处于间隙化合 物与电子化合物之间。
第二章
3、电子含量因素（原子价因素）: 电子含量：各组成元素的价电子数的总和与原子数的比值。 如溶质的摩尔分数为 x ％ ，则电子含量表示为：
c e a [xv u(100 x)]/100 一定形式的固溶体，能稳定地存在于一定的电子含量范围内。 一价金属溶剂，bcc电子极限含量1.36
fcc电子极限含量1.48
固态合金中的相结构
第二章
4.相：凡成分相同、结构相同并与其它部分有界面 分开的物质均匀组成部分，称之为相。
5.组织：是观察到的在金属及合金内部组成相的大 小、方向、形状、分布及相互结合状态。
(a)纯铁单相显微组织
(b)Al+Cu两相显微组织
固态合金中的相结构
第二章
在固态材料中，按其晶格结构的基本属性来分， 可分为固溶体和中间相两大类。
合金在固体状态的相结构
合金的相结构是指在固体状态下，合金中结构和成分均一的组成部分。
根据合金中各组元间相互作用不同，固态合金中的相可分为固溶体和金属化合物两类。
固溶体是指固态合金组元间互相溶解而形成的均匀相。
固溶体中保持原来晶格结构的组元称为溶剂，其含量较多；其他溶入且晶格结构消失了的组元称为溶质，其含量较少。
固溶体是合金的一种基本相结构，其晶格与溶剂组元晶格相同。
按溶质原子在溶剂晶格中所占位置不同，可分为间隙固溶体和置换固溶体两类。
间隙固溶体：溶质原子处于溶剂原子的间隙中而形成的固溶体。
由于溶剂晶格空隙有限，故间隙固溶体能溶解的溶质原子的数量也是有限的。
由于溶剂晶格空隙尺寸很小，因此能形成间隙固溶体的溶质原子，通常是一些半径很小的非金属元素，如碳、氮、硼等非金属元素溶于铁中形成的固溶体。
置换固溶体：单胞中的原子数目保持与纯溶剂相同，由一种元素替代另一种元素或替代一个化合物中的某一元素，或一个化合物替代另一个化合物。
形成置换固溶体的条件是：相互替代的组元应该具有相同的晶胞形状，原子半径差不超过15%，电负性和电子结构相近。
此外，金属化合物是指合金中的各组元通过相互作用，形成了与组元性质完全不同的新相。
金属化合物一般具有复杂的晶体结构，其晶格结构与单一组元相的晶格结构均不相同。
金属化合物在合金中以脆性相形式存在，降低合金的力学性能。
综上所述，相是组织的基本单元，组织是相的综合体。
如需了解更多关于合金在固体状态的相结构的信息，建议查阅金属学书籍或咨询材料学家获取。
合金的结构和相图
1.匀晶相图
（1）匀晶相图分析
匀晶相图分析
图中只有两条曲线，其中Al1B称为液相线，是各 种成分的合金在冷却时开始结晶或加热时熔化终 止的温度；Aα4B称为固相线，是各种成分的合金 在加热时开始熔化或冷却时结晶终止的温度。显 然，在液相线以上为液相单相区，以L表示；在固 相线以下为固相单相区，各种成分的合金均呈α固 溶体，以α表示；在液相线与固相线之间是液相与 α固溶体两相共存区，以α+L表示。A点是Cu的熔 点，B点是Ni的熔点。
共析相图
第三节 合金性能与相图的关系
合金的使用性能决定于合金的成分和组织， 而合金的结晶特点又影响了其工艺性能。由 于相图是表示合金的结晶特点及成分、温度 及组织之间的关系的，因此，相图和合金性 能之间存在着一定的联系。掌握这些规律， 对选用和配制合金是必要的。
一、合金力学性能与相图的关系
二、合金铸造性能与相图的关系
成分
SB
100%B
温 度
L + SA
共晶相图
L
L
+
Y℃ SB
SA+SB
SA+(SA+SB)
SB +(SA+SB)
100%A
X% 成分
100%B
共晶相图
温
LX Y℃ SA+SB
度
SA L
L
L
L
SA +
L
+
SA
SA
L
Y℃ SB
SA+(SA+SB)
SB +(SA+SB)
合金材料相结构和性能的研究
合金材料相结构和性能的研究合金材料是指由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素混合而成的材料，它具有诸多优异的性能，如高强度、高耐蚀性、高热稳定性等，因此广泛应用于航空、汽车、机械、化工、电子等领域。
其中相结构和性能是合金材料研究的两个重要方面，本文将从这两个方面进行探讨。
一、合金材料相结构的研究1.基本概念相是指在组成复杂材料的元素或化合物之间存在的区域，其具有特定的物理和化学性质。
合金材料相结构指的是合金中不同相的种类、分布、形态、组成比例等特征。
2.影响因素(1)元素种类和组成在同一温度下，不同元素组合的合金材料相结构可能会有较大的差异。
例如，Ni-Cr合金和Ni-Cr-Fe合金在一定条件下会形成不同的相结构。
(2)热处理方式和温度热处理对于合金材料相结构的形成和调控具有重要的作用。
通过合理的热处理，可以实现相组成的均匀化和晶粒的细化，从而提高材料的强度和韧性。
(3)应力状态应力对于合金材料的相结构也有一定的影响。
例如，高应力会导致合金中某些区域的相结构发生改变，甚至发生晶粒变形等不可逆变化。
3.研究方法及进展合金材料相结构的研究方法主要包括金相显微镜、X射线衍射、电子探针等。
近年来，随着计算机技术的不断发展，计算机辅助设计和模拟技术也成为了研究相结构的重要手段。
在相结构研究方面，国内外研究人员做了大量工作，取得了不少重要成果。
例如，国内某研究团队通过采用多尺度模拟方法，成功预测了一种钼基合金的相结构和性能；美国国家标准技术研究院研究人员利用高通量计算方法，预测出了一系列新型Ti-Mo合金的相结构和物理性质。
二、合金材料性能的研究1.基本概念合金材料具有一系列优良的性能，如高强度、高耐蚀性、高温稳定性、低密度等。
材料性能通常可以分为力学性能、物理性能和化学性能等多方面，其中合金材料的力学性能是其优异性能的主要表现。
2.影响因素(1)成分和相结构成分和相结构是影响合金材料力学性能的重要因素。
合金的基本相结构有
合金的基本相结构有合金是由两种或更多种金属元素组成的固体材料，具有许多优越的性能和应用。
它的基本相结构对于了解合金的特点和应用至关重要。
下面将为大家介绍合金的基本相结构。
合金的相结构可分为均匀单一相和非均匀复合相两种。
首先，均匀单一相是指合金的组分在结晶过程中均匀地分布在晶格中，形成一种相。
这种相具有均匀的结构和性质，可以分为固溶体和物态共存两种类型。
固溶体是最常见的合金相，它由两种或多种金属元素在固态下均匀混合形成。
这些元素之间的原子结构相似，因此它们可以共享晶格中的位置。
固溶体可以进一步细分为替代固溶体和间隙固溶体两种。
替代固溶体是指在晶格中，其中一种金属的原子被另一种金属的原子替代。
这种相具有较高的固溶度和均匀性，常见的例子包括黄铜，它是由铜和锌组成的。
间隙固溶体是指在晶格中，原子尺寸较小的金属原子填充了原子尺寸较大的金属原子之间的间隙。
这种相常常可以改变材料的硬度和强度，一种典型的间隙固溶体是钢中的碳原子。
物态共存是指两种或多种不同的相在合金中同时存在。
这些相有不同的化学成分和结构，但相互之间是稳定且可互相存在的。
这种相结构常见于合金的相变过程中，例如凝固和固相变化。
其次，非均匀复合相是指合金中多个相之间有界面存在，这些界面可能由原子排列不规则或晶格方向不匹配引起。
这种相结构常见于多组分合金或部分溶解合金中，它们的化学成分和物理性质在不同相之间发生变化。
非均匀复合相常见的类型有析出硬化相和亚晶等。
析出硬化相是指合金中某些化学成分过饱和后，超过了溶解度限制，形成固态沉淀物或析出相。
这些细小的固态沉淀物可以有效地增强合金的硬度和强度，提高其机械性能。
亚晶是指合金中不同晶粒之间存在着不规则边界或嵌入物，它们的晶格方向可能不完全匹配。
这种相结构可以提高合金的高温抗蠕变能力和耐蚀性。
基本相结构的了解有助于我们理解合金的结构和性能，进一步指导合金的设计和应用。
通过调控合金的相结构，我们可以实现对合金材料的硬度、强度、延展性、耐腐蚀性等性能的调节。
合金的相结构
合金的相结构材料的相结构一直是很重要的研究课题。
合金相结构也是材料工程中一个重要的研究课题。
一、合金相结构1、定义：合金相结构是指由一种或多种金属元素调节原子结构而形成的不同物质组成的均匀状态。
2、分类：（1）单相：指纯金属的结构，它的原子结构中仅仅包含一种元素；（2）多相：指合金的结构，它的原子结构中包含至少两种金属元素。
二、相结构调控1、相平衡：相平衡即两相或多相物质系统之间存在物理模型，使得多相物质系统（特别是合金材料）能够处于一定温度和压力下具有安定状况。
2、相分解：相分解是指在达到热力学相平衡状态前，发生在固体中的一种能量交互过程，它会导致过渡金属元素重新排列的状态，并造成合金的非晶结构特征。
3、相析出：相析出是指在一定温度和压力条件下，一种相系列中，由低温稳定的相变为高温稳定的相变，使得其他的晶状体相的改变是不可逆的，即一种相的析出。
三、相结构修改1、时效：时效是指经过合金处理或改变处理环境后，其相结构会醒发或改变，从而使合金性质发生非热力学改变，这种非热力学改变称为时效变化。
2、电子学制备：电子学制备是指电磁感测能力在相结构调控中的应用，它可以通过电磁感测影响合金相结构的析出、分层、迁移等现象。
3、定量分析：定量分析是指通过定量的研究方法来评估材料的合金相结构，通过定量的分析，可以对材料进行细致的分析，从而得到准确的研究结果。
四、合金相结构应用1、性能调控：通过改变合金的相结构，可以调节合金的性能，比如改变材料的硬度、强度、综合性等。
2、制备复合材料：通过合金的相结构，可以制备出具有融合性的复合材料，形成有效的复合材料结构，并使其具有高强度、高耐蚀性、高裂解低抗拉强度等性能。
3、改变材料的表面形貌：通过改变合金的相结构，可以改变材料的表面形貌，比如改变材料的粗糙度、颗粒状态、晶粒尺寸等特征。
通过上面的介绍可以看出，合金相结构是材料工程课题中一个重要的研究话题，随着技术的发展，它可以在材料设计中发挥重要作用，从而改变材料的性能，提高材料的综合性能。
1.3 合金的相结构与铁碳合金状态图
（二）.相图的建立
名称 晶格类型 熔点 合金1 合金2 合金3 …….. 合金9 合金10 合金11 A金属 bcc 高 100% 90% 80% …….. 20% 10% 0% B金属 bcc 低 0% 10% 20% ……. 80% 90% 100%
热 分 析 法
（二）.相图的建立
温 度 温 度 温 度
727℃ K Ld’+Fe3CⅠ
S A+F F P ( F+ Fe3C )
P
Q P+F P+Fe3CⅡ
0.0218%C 0.77%C Fe
2.11%C
4.3%C
6.69%C Fe3C
二. Fe - Fe3C 相图的分析
五个重要的成份点: P、S、E、C、K。 四条重要的线: EF、ES、GS、FK。 两个重要转变: 共晶转变反应式、共析转 变反应式。 二个重要温度: 1148 ℃ 、727 ℃ 。
1、固溶体结晶是在一个温度范围内完成的， 纯金属结晶是在恒温下完成的
2、固溶体结晶出的固相与共存液相成分不同， 而纯金属结晶时，固相与液相成分始终相同。
二）.共晶相图
• 组成二元合金的两组元在液态时无限互溶， 在固态不能无限互溶的合金所形成的相图称为 二元共晶相图。
Pb-Sn、Pb-Sb、Ag-Cu、Al-Si合金相图 均属于这类相图
总结
1、金属的晶格有体心立方结构、面心立方结构和 密排六方结构，由于致密度的不同，从一种晶格到另一 种的变化会引起体积的变化。 2、实际金属是由很多晶粒组成，金属内部存在着点缺 陷、位错、晶界和亚晶界。点缺陷对金属材料的热处理 过程极为重要。位错的存在以及位错密度的变化，对金 属的性能如强度、塑性、疲劳等都起着重要影响。金属 冷变形加工后的加工硬化，就是由于位错密度的增加所 致。点缺陷、晶界和亚晶界也与材料的力学性能有关。 3、合金的相结构有固溶体和化合物。弥散强化 和固溶强化可以提高金属材料的力学性能，所以，合金 化是提高金属性能的方法之一。
合金的相结构.
3
2.金属化合物
合金中的另一类相是金属化合物，它是合金组元 间发生相互作用而形成的一种新相，又叫中间相。 其晶格类型和性能均不同于任何一组元，一般可 以用分子式大致表示其组成。因其具有一定的金 属性质，所以称为金属化合物。
合金的相结构
1
合金的相结构 合金——两种或两种以上的金属或金属与非金属经熔炼、 烧结或其他方法组合而成并具有金属特性的物质。 组成合金最基本的、独立的物质称为组元，简称元。 相——合金中结构相同、成分和性能均一，并以相界面 相互分开的组成部分。
不同的相具有不同的晶体结构，合金按相的晶 体特点可分为固溶体和金属化合物两大类。
3.机械混合物 机械混合物——两相或多相按固定比例构成的组织。
4
第二章合金的结构和相图
例. 碳钢中的铁素体和奥氏体就是碳原子 溶入了α – Fe（溶解度为0.0218％)和γ – Fe（溶解度为2.11%)中形成两种间隙固溶 体。
3）固溶强化
• 由于溶质原子的溶入，导致溶剂晶格 发生畸变，增加位错运动阻力，使合金的 塑性变形抗力增加，强度、硬度提高的现 象称为固溶强化。 • 它是金属材料强化的重要途径。
四、 铁碳合金
（一）纯铁的冷却曲线
1600 1538℃ 温 1500 度 1394℃ δ - Fe 1400 1300 1200 A4 γ - Fe 1100 1000 912℃ 900 A3 770℃ 800 700 α - Fe A2 具 600 有 500 磁 A3 A2 时间 为纯铁的临界点
2、金属化合物（看书）
金属化合物是合金组元之间相互发生作用而 形成具有金属特性的一种新相。金属化合物的晶格 类型不同于组成它的任一组元，具有复杂的晶格类 型。根据形成条件及晶体结构可以分成三种： 1）正常价化合物：化学式符合化合价，象Mg2Si 2）电子化合物： 不符合化合价规律而是按照一定
的电子浓度组成。象 β 电子化合 物CuZn的含锌量为36.8～56.5％。 3）间隙化合物： 同样不符合化合价规则。主要决 定于二组元的原子半 径。象过渡元 素（Fe，Cr 等）和 非金属元素
的。
当合金冷却到t3时，最后 一滴L3成分的液体也转变为 固溶体，此时固溶体的成分 又变回到合金成分3上来。
（3）（枝晶偏析）
合金的结晶只有在缓慢冷 却条件下才能得到成分均匀的 固溶体。 但实际冷速较快，结晶时固 相中的原子来不及扩散，使先 结晶出的枝晶轴含有较多的高 熔点元素（如Cu-Ni合金中的 Ni）, 后结晶的枝晶间含有较 多的低熔点元素(如Cu-Ni合金 中的Cu)。
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教学课题合金的相结构
教学课时 2
教学目的让学生了解合金相的概念
掌握合金相的分类
教学难点合金相的分类
教学重点合金相的分类
教学方法讲解法
教具准备教材
教学过程
§2.1 固溶体
固溶体：以合金某一组元为溶剂，在其晶格中溶入其他组元原子（溶质）后所形成的一种合金相，其特征是仍保持溶剂晶格类型，结点上或间隙中含有其他组元原子。
主要讨论溶剂为纯金属的固溶体。
一、固溶体的分类
根据溶质原子在溶剂晶格中所占据
的位置：置换固溶体和间隙固溶体；
根据溶质原子在溶剂中的固溶能力
：有限固溶体和无限固溶体。
固溶度（溶解度）：在一定温度和压力下，溶质在固溶体中的浓度有一定限度，该浓度极限称为固溶度。
根据溶质原子在固溶体中的分布是否有规律：无序固溶体和有序固溶体。
二、置换固溶体
影响置换固溶体固溶度的主要因素
1．晶体结构因素
晶体结构相同是组元间形成无限固
溶体的必要条件。
2．原子尺寸因素
指溶剂、溶质原子半径之差与溶剂
原子半径之比，即△r = ∣r A-r B∣/ r A , A-溶剂，B-溶质，△r越小，即组元间原子半径越接近，固溶度越大。
△r<0.14-0.15时，固溶度较大，或形成无限固溶体。
3．电负性因素
电负性：原子接受电子形成负离子
的能力，即元素得失电子的能力。
易得电子，电负性大。
在周期表中，同一周期元素的电负性从左到右递增；同一族元素的电负性从下到上递增。
两元素电负性越相近，固溶度越大。
两元素电负性相差大，化学亲和力越强，易形成化合物。
4．电子浓度因素
电子浓度：各组元价电子总数e与原子总数a之比，
即C电子= e/a=[V A(100-X)+V B X]/100
V A-溶剂原子价; 100-X-溶剂原子百分数;
V A(100-X)-溶剂价电子数;
V B-溶质原子价; X-溶质原子百分数; V B X-溶质价电子数.
电子浓度对固溶度的影响: 溶剂为一价FCC金属,不同溶质元素的最大固溶度所对应的极限电子浓度均为1.36左右; 溶剂为一价BCC金属,其极限电子浓度约为1.48. 所以,溶质的原子价越高,其固溶度越低. 举例
总之，组元元素的晶格类型相同，原子半径相差不大，在周期表中的位置邻近时，固溶度较大，甚至形成无限固溶体。
三、间隙固溶体
1．溶质、溶剂元素
金属元素，如H、O、N、C、B等。
溶剂元素：多为过渡族金属元素，如W、Mo、Cr、Fe、Ti、Zr、V等。
2．均为有限固溶体
四、固溶体的结构和性能特点
1．固溶体的微观不均匀性
在热力学平衡状态下，固溶体在宏观上溶质是均匀分布的，但微观上是不均匀的，存在无序分布、偏聚分布、短程有序分布和长程有序分布等。
2．固溶体的点阵畸变
置换固溶体：溶质半径大时，膨胀，点阵常数增大，为正畸变；溶质半径小，收缩，点阵常数减小，为负畸变。
间隙固溶体：溶质半径大于间隙半径，点阵常数随溶质原子的溶入而增大。
3．固溶体的性能特点
1）固溶强化
固溶强化：固溶体的强度总是高于纯组元的现象，即随着溶质原子的溶入及浓度的增加，固溶体的强度和硬度增加。
原因：溶质原子与位错间弹性交互作用，使位错的运动阻力增加，塑性变形更加困难。
固溶强化是一种重要的强化手段。
2）固溶体较之纯金属和化合物具有良好的综合机械性能
3）物理、化学性能
电阻升高，耐蚀性降低
4. 中间相
合金组元间相互作用，除形成固溶体外，当超过固溶体的固溶极限时，可形成晶格结构和特性完全不同于任一组元的新相，即金属化合物。
由于金属化合物在二元相图中总是位于两组元或端际固溶体区的中间部位，又称中间相。
中间相的主要特点：
1）新的晶型：不同于各组元的晶型，各组元原子占一定位置，有序排列。
2）有一定或大致一定的原子比值，可用化学式表示其组成；成分可在一定范围变化。
3）以金属键为主，并有离子键、共价键和分子键，化学式通常不符合原子价规律，如Fe3C.
4）性能不同于各组元，一般硬而脆，耐磨性好。
补充设计
一正常价化合物
指符合一般化合物原子价规律的金属化合物。
通常由周期表中相距较远，电负性相差较大的金属元素+非金属或类金属组成，如Mg2Sn、ZnS、SiC等。
三种类型：AB、A2B（或AB2）和A3B2。
固溶体
中间相
固溶体的微观不均匀性结构fcc、bcc及hcp为基的超结构数。