燃气燃烧器培训教材

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百得燃烧器培训资料

百得燃烧器培训资料
5)每一年要对游离电极、点火电极、火焰 盘进行一次检查清理。
6)每年要对电加热器进行一次绝缘、接地、 电机外壳接地的检查。
7)经常对燃烧器机械转动部分加油润滑。
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7
6、燃烧器故障现象及排除方法
故障现象
2、燃气燃烧器 2-1:不好点火。
原因分析
排除方法
1)按参数给定第一
节内容 重新设定各
1)喷嘴堵塞; 2)电磁阀线圈烧 坏; 3)电磁阀芯堵塞 或卡死;
1)清理积炭,校正 电极间隙; 2)测试、检查给予 排除; 3)更换; 4)修理或更换; 5)检修或更换;
1)拆下喷嘴,分解 清洗; 2)更换线圈; 3)拆开清洗或更换;
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故障现象
原因分析
3、燃油燃烧器: 1)大量油外泄;2)明火 3-1:燃油燃烧器金 源;3)油气 / 空气达到 属软油管爆管着火。 一定浓度。
3)燃气阀组清洗:
若使用含有轻质油的湿气,根据使用情况每年应对燃气阀组
和管路拆下清洗,除去通道内积存的油污,注意只允许使用煤油 或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。
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4)交流接触器:
每年应对三组触头拆下修理,操作方法:用尖嘴钳直接将接触器 上三组触点拿下,用玻璃砂纸打磨(严重时可换新触头),然后 装复,在装复过程中注意三组触点间隙要一致,否则应给予调
g、伺服电机:Ⅰ:70(60~70); Ⅱ:0; Ⅲ:20(0~20) Ⅳ:40(20~50);
h、头部空气控制按钮:大火嘴:2.5左右;小火嘴:1~1.5左右。
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5、燃烧器日常保养
1)电动机:
a.电动机应定期检查和清扫,外表面不得堆积尘土,严禁用水喷 刷。 b.电动机负载运行时,风罩进风口机座外表面严禁物体覆盖,以 利于电动机有效散热。 c.保持电动机各紧固件处于紧固状态。 d.电机运转温升不得超过铭牌温度标注值。 e.当发现声音异常时可松动电机与燃烧器壳体间固定螺丝,上下 左右进行微调,可消除声响。 f.电机轴承运行每一年检查清洗一次,更换润滑脂(锂基润滑 脂),如确认轴承损坏推荐使用同型号轴承。

《燃气燃烧器理论》课件

《燃气燃烧器理论》课件

性能优化主要包括燃气与空 气混合的均匀性、火焰传播 速度、热量释放的稳定性等 方面。通过调整燃烧器结构 、优化燃料和空气的流动和 混合,可以提高燃烧效率, 降低能耗和污染物排放。
性能优化还可以通过采用先 进的控制技术和智能算法来 实现,例如PID控制、模糊 控制等,以提高燃烧器的响 应速度和稳定性。
详细描述
在结构设计过程中,还需要考虑制造工艺、材料选择、维 修保养等方面的因素,以确保设计的可行性和经济性。
燃烧器材料选择
总结词
燃烧器材料选择是燃气燃烧器理论中的关键环节 ,它直接影响到燃烧器的性能和寿命。
总结词
选择合适的材料可以保证燃烧器的稳定性和可靠 性,提高其抗磨损、抗腐蚀等性能,从而延长其 使用寿命。
远程监控与诊断系统
通过互联网和通讯技术,实现对燃气燃烧器的远程监控、数据采集和故障诊断 ,提高设备运行可靠性。
新材料的应用
高温耐热材料
采用新型高温陶瓷、复合材料等耐热材料,提高燃气燃烧器在高温环境下的可靠 性和寿命。
轻质材料
利用轻质材料如碳纤维复合材料等,减轻燃气燃烧器的重量,方便运输和安装。
THANK YOU
高效低污染燃烧技术
高效燃烧技术
通过改进燃烧器设计、优化燃料和空 气的混合比例,提高燃气燃烧效率, 减少能源浪费。
低污染排放技术
采用先进的燃烧控制技术、排放后处 理技术和清洁燃料,降低燃气燃烧产 生的污染物排放。
智能化控制技术
智能控制系统
利用传感器、控制器和执行器等设备,实现燃气燃烧器的自动化和智能化控制 ,提高燃烧稳定性。
燃烧稳定性与火焰传播速度、燃气流 量、空气流量和燃烧器结构等因素有 关。
燃烧产物与污染物排放
燃气燃烧产生的产物包括二氧化碳、水蒸气、氮气和少量的一氧化碳、硫化物等。

2024版燃烧机培训课件

2024版燃烧机培训课件

发生火灾时,立即启动应急预案,关 闭燃烧机电源和燃气阀门,使用灭火 器等消防器材进行灭火。
定期组织应急演练,提高员工应急处 置能力和安全意识。
06
环保法规与节能减排技术应用
国家环保法规政策解读
《中华人民共和国环境保护法》 等相关法律法规的解读,明确 企业在环保方面的责任和义务。
国家及地方污染物排放标准的 介绍,包括大气、水、噪声等 方面的排放标准。
环保税、排污许可等环保政策 的解读,了解企业环保成本及 相关政策对企业的影响。
节能减排技术应用实例
高效低氮燃烧技术的介绍,包括 燃烧器设计、燃料选择、空气动
力场优化等方面的内容。
余热回收技术的讲解,如烟气余 热回收、冷凝水回收等,提高能
源利用效率。
清洁燃料的应用,如天然气、生 物质燃料等,降低污染物排放。
企业环保责任落实举措
企业内部环保管理制度的建立和完善,包括环保目标设定、责任制落实、考核奖惩 等方面的内容。
污染物排放监测与报告制度的执行,确保企业污染物排放符合国家及地方标准。
积极参与环保公益活动,提升企业环保形象,同时推动行业环保意识的提高。
THANKS
感谢观看
燃烧机培训课件
目录
• 燃烧机基本原理与结构 • 燃烧机操作与维护 • 燃烧机故障排除与维修 • 燃烧机性能评价与选型 • 安全操作规程与事故应急处理 • 环保法规与节能减排技术应用
01
燃烧机基本原理与结构
燃烧机工作原理
01
02
03
燃料与空气混合
燃烧机通过特定的供气系 统将燃料和空气按一定比 例混合,形成可燃混合气。
辨识燃烧机运行过程 中可能产生的危险源, 如燃气泄漏、高温烫 伤等。

油气两用燃烧器培训资料(PPT 40页)

油气两用燃烧器培训资料(PPT 40页)

8)、点火变压器及点 火电极:在程序控制 器的控制下产生高压 电送往点火电极形成 电弧火花。
2.燃烧器的燃气和空气配比伺服系统
1)、风门伺服电机:由程序控制器控制,驱动风门 及碟阀运行到设定位置。
2)、调节凸轮盘:与风门伺服电机同轴,旋转时可 带动连杆机构运动,并且可调整凸轮旋转角度与风门 挡板、燃气碟阀旋转角度之间的比例。
压力表
水位 副汽 控制 阀 器
主汽阀 安全阀
烟 温 表
燃烧器 过滤器 油泵
蒸汽锅炉
烟气出口
球阀 过滤器
组合电磁阀
燃气蝶阀
稳压阀
检漏装置
排污 软水箱
供用户接口 分汽缸
水源 软水器
3.天鹿锅壳式卧式三回程蒸汽锅炉特点
1. “全湿背”卧式三回程
“全湿背” 回燃室增加锅炉辐射受热面,提高换 热效果,降低锅炉的故障,彻底解决“干背”炉二、 三回程烟气短路的现象发生,延长了锅炉使用寿命。
5.燃烧器燃油供给、调节系统
6.油路系统图
7.油泵
8.风门调节装置
三.燃烧器的工作过程 四.程控器故障排除 五.燃烧器易损部件 六.燃烧器使用注意事项
2.油气两用锅炉系统图
燃油电磁阀 燃油电磁阀
喷嘴
油泵
(常闭)
(常闭)
燃油电磁阀 (常闭)
日用油箱
蒸汽出口
油路系统
极低水位电极
浮球
压力控制器
5)、燃气高压保护开关:监测燃气压力是否过高。 燃气压力过高超过燃气阀门工作范围,燃气阀门可 能无法关闭。
6)、燃气低压保护开关:监测燃气压力是否过低。 燃气压力过低无法克服燃气阀门、燃烧器和锅炉炉 膛共同形成的阻力,火焰无法形成并可能逆燃造成 危险。

燃烧器程控器培训教材

燃烧器程控器培训教材

在指示器的阅读标记上的符号代表下列故障类型:
◄ 不启动
·其中一个触点没有闭合《燃烧器启动的准备条件》
·外部光线
在控制程序期间或完成之后锁定
例如:
火焰没有熄灭(燃料阀卡死)
燃料阀泄漏
火焰监控回路故障
▲启动程序中止 ·端子8没有收到来自终端开关《a》的OPEN信号
·端子6,7和14保持带电,直到故障消除
观察运行中设备的各个部件是否正常及 火焰探测保护部分是否正常。
.
6
燃气燃烧器燃烧机的调试
• 1.检查外部的燃气是否到位,管路是否 通畅,外部电源控制到位。
• 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位 置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点 火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺 服马达或者风门进行调整
.
7
燃烧器启动的前提条件
⑤ ·扩展火焰燃烧器的燃料阀门的连接。对于两段火燃烧器,《BV2》替代《BV3》被连接。 ··中断引火装置的燃料阀门的连接。 只允许燃料阀门直接连接到端子20。 - 在主燃料侧带有主切断阀(安全切断阀)的装置中,通过端子18或19来控制,而且 - 如果采用两级阀门,当在第一级全关时,通过端子18或19控制其关闭
位置。
-伺服马达故障
更换 检查、调整
-伺服马达限位开关故障
检查、调整
-凸轮开关设置错误
-风门卡死
风压 不足
马达启动,但 是前吹扫阶段 或者之后停止
空气压力开关设置不正确 空气压力开关导管脏 空气压力开关导故障 风扇脏 马达转向错误
检查设置、调整 清洁导压管 更换 清洁 调整
点火 失败
风机启动,点 火变压器供电 正常,没有点 火。
– 燃烧器的控制器必须复位 – 程控器必须在启动位置

奥林燃烧器培训资料

奥林燃烧器培训资料
DN 40 - DN 200
Maintain filter regularly; Only proper filter inserts protect
downstream fittings! ! 定期的维修过滤器,只有正确的 过滤芯,才能对连接其后的设备 起保护作用!
If possible, place filter cover vertically. A vertically placed cover ensures easy cleaning of the filter casing.
Gas Filter, Ball Valve and Bellow Compensator
燃气过滤器,球阀,波纹管
Gas filter always installed. Do never use burner without filter. Not even short test periods. Install pressure meters before and after filter 常规安装过滤 器,如没安装过滤器,燃烧器不能使用,即使是很短 的测试时间,过滤器前后需安装压力表。
2-STAGE
BURNER GAS VALVE TRAIN
燃烧器气阀组
1. Gas valve (Multibloc)
气阀组
1.1Gas filter 气过滤器
1.2 Pressure switch, min.
压力低开关
1.3 Main gas valve 主气阀
1.4 Pressure regulator 压力调节器
Max. operating pressure GF 5 最大工作压力
P max . = 500 mbar GF, GF/3, GF4… /1: P max . = 4 bar

(精选PPT版)燃烧机培训课件

(精选PPT版)燃烧机培训课件

问题二
燃烧机运行中熄火如何处理?
互动交流环节
学员提问与经验分享
THANKS
感谢观看
燃烧稳定性
燃烧过程中火焰的稳定性及抗干扰能 力。
噪音
燃烧机运行时产生的噪音大小。
不同类型燃烧机性能比较
燃油燃烧机
热效率高,污染物排放较低,但 需要定期清洗和维护。
燃气燃烧机
环保性能好,热效率高,但价格相 对较高。
生物质燃烧机
可再生资源利用,环保性能好,但 热效率相对较低。
选型原则及注意事项
01
02
燃烧机的污染物排放 必须符合国家和地方 规定的排放标准。
降低污染物排放措施
采用先进的燃烧技术,如低氮燃烧技 术、分级燃烧技术等,降低氮氧化物 排放。
对燃烧机进行定期清洗和维护,确保 其处于最佳工作状态,减少污染物排 放。
使用清洁能源,如天然气、液化石油 气等,减少燃煤产生的污染物排放。
在燃烧机排烟口安装烟气净化装置, 如除尘器、脱硫脱硝设备等,进一步 降低污染物排放。
03
04
根据实际需求选择合适 的热效率和污染物排放 标准的燃烧机。
考虑燃烧机的燃料类型、 价格及来源的稳定性。
了解燃烧机的维护保养 要求及使用寿命。
注意燃烧机的安全性能, 如自动点火、熄火保护 等功能。
04
安全使用与环保要求
安全使用规定及操作注意事项
01
02
03
04
燃烧机必须安装在通风良好的 地方,确保有足够的氧气供应。
点火系统点燃混合气,引 发燃烧反应,释放热能。
热能传递
燃烧产生的热能通过热交 换器传递给工作介质(如 锅炉水、导热油等),实 现热能利用。
燃烧机主要结构组成

燃烧器程控器培训教材ppt课件

燃烧器程控器培训教材ppt课件
• 仅在风门全开时程控器继续它的行程
精选ppt
11
时序图A-B过程
时序图A-B过程
• 风门全开的预吹扫时间 • - 在《t1》期间,测试火焰监控回路的正常功能 • - 如果测试不成功,燃烧器控制器将开始锁定 • 在《t1》开始后不久,风压开关必须从端子13切换到端子14。 • ->否则会锁定 • ->开始检查风压 • 同时,端子14必须带电,因为点火变压器将通电,燃料将通过当

-执行器故障
-电缆损坏
-控制线路故障
精选ppt
调整(点火阀)或更换故 障部分 查找原因并排除
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燃烧机及程控器故障一览表(三)
风机启动, 燃气电磁阀2没开或开启速度太慢
主 火 焰 未 形
点火状况良 好。短时间 停机,程控 器停止在2 位置。
-执行器故障 -电缆损坏 -控制线路故障

更换故障部分 查找原因并排除
观察运行中设备的各个部件是否正常及 火焰探测保护部分是否正常。
精选ppt
6
燃气燃烧器燃烧机的调试
• 1.检查外部的燃气是否到位,管路是否 通畅,外部电源控制到位。
• 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位 置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点 火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺 服马达或者风门进行调整
检查设置、调整 清洁导压管 更换 清洁 调整
点火 失败
风机启动,点 火变压器供电 正常,没有点 火。
点火电极脏或者损坏,绝缘体损坏 点火电极距离太大 点火电缆损坏 点火变压器故障
清洁,更换 调整 更换 更换
点火 火焰 未形

风机启动,点 火状况良好。 短时间停机, 程控器停止在 1位置。
燃气电磁阀1或点火电磁阀没开或开启速度太

燃烧器培训教材

燃烧器培训教材

动粘度分为 20、60、100 和 200 等 4 个牌号。牌号的数目约等于该油在 50℃时的恩氏粘
度°E50,其质量标准见表
重油的质量指标表(1-1)


重油牌号
20 号 60 号 10于
5.0
11
15.5 5.5~9.9(E100)
凝固点
不高于
15
20
25
36
闪点(开式)
4
(2) 重柴油 重柴油一般用作中速和低速柴油机燃料。某些电厂也作为锅炉燃料。 按凝点分为 10、20 和 30 等 3 个牌号。 1.8. 粘度与温度的关系(见图 1-2)
5
轻油的性质
• 热值 • 密度, 15°C 时 • 相对密度 (λ=1) • CO2max • 尾气量,干 • 点火温度 • 粘度 • 粘度 • 烟囱内的露点
三:理论计算 3.1. 锅炉出力与喷油量的计算 3.2. 常规燃料的基本热值 3.3. 热工的一些单位换算 3.4. 喷嘴的选择 3.5 油预热时的所需的功率
四:燃烧器的选型及配置
五:燃烧器的基本构造及输送系统 5.1. 轻油三段火 5.2. 轻油比例 5.3. 重油两段 5.4. 重油三段火 5.5. 重油比例 5.6. 重油输送系统 5.7. 油泵进油压力 5.8. ME 分体枪式燃烧器 5.9 T 系列燃烧器
40.5 MJ/kg 940 kg/m³ >25 °C <2.0 % <2.0 % min 120°C 700 mm²/s at 50 °C 15.5 °E at 80 °C 145…155 °C 135 °C
间和同体积 20℃的蒸馏水流出的时间之比,称为该油品在 t℃时的恩式粘度。用符号 E
表示,单位为条件度。

燃烧机培训课件-2024鲜版

燃烧机培训课件-2024鲜版

源利用率越高。
排放指标
02
包括烟气中的CO、NOx、SOx等有害物质的含量,排放指标越
低,对环境的污染越小。
燃烧稳定性
03
指燃烧机在不同工况下的燃烧稳定性,稳定性越好,运行越可
靠。
16
不同类型燃烧机性能比较
燃油燃烧机
热效率高,排放指标低,但需要定期清洗和维护,对燃油品质要 求较高。
燃气燃烧机
热效率高,排放指标低,运行稳定,但需要接入燃气管道,使用 成本较高。
安全培训内容
包括燃烧机安全操作规程、事故应急处理措施、消防安全知识等;针对不同岗位人员制定相 应的培训计划,提高员工的安全意识和操作技能。
安全培训形式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种形式进行培训;定期组织员工进行安全知识考核, 确保培训效果。
2024/3/28
演练计划安排
制定燃烧机事故应急演练计划,明确演练目的、时间、地点、参与人员等;定期组织员工进 行演练,提高员工应对突发事件的能力;对演练效果进行评估和总结,不断完善应急预案和 措施。
8
燃烧机运行参数调整
温度调整
根据生产需求,调整燃烧 机的温度设定值,确保燃 烧室温度稳定。
2024/3/28
压力调整
通过调整燃烧机的压力参 数,确保燃料与空气混合 比例合适,提高燃烧效率。
火焰检测
定期检查火焰状态,调整 火焰检测器的位置和灵敏 度,确保火焰稳定。
9
日常维护与保养事项
清洁工作
定期清理燃烧机及其附 件的灰尘和杂物,保持
生物质燃烧机
环保性能好,使用可再生资源,但热效率相对较低,需要较大的 燃烧空间。
2024/3/28
17
选型建议及实际应用案例

燃烧器培训教材

燃烧器培训教材
燃油燃烧器
一:燃料 1.1. 常规燃料 1.2. 石油组成 1.3. 石油中胶状沥青状物质 1.4. 燃料油性质 1.5. 重油 1.6. 渣油 1.7. 柴油 1.8. 粘度与温度的关系
二:燃烧与排放 2.1. 烟气的组成 a. 一氧化碳 b. 二氧化碳 c. 二氧化硫 d. 氢氧化物 2.2 不同产物的基本形式 2.3 固体微粒和煤烟 2.4 不同类型的油和气体燃烧器及其典型排放物 2.5 气体排放物的转化 2.6 气体产物转化为参考值 2.7 一些燃料的饱和温度 2.8 典型尾气含量 2.9 使用燃油时,尾气的最小温度推荐值 3.6 管路中的经济流速
40.5 MJ/kg 940 kg/m³ >25 °C <2.0 % <2.0 % min 120°C 700 mm²/s at 50 °C 15.5 °E at 80 °C 145…155 °C 135 °C
间和同体积 20℃的蒸馏水流出的时间之比,称为该油品在 t℃时的恩式粘度。用符号 E
表示,单位为条件度。
用其他不同粘度计所求得的以条件单位表示的粘度还有赛氏粘度、雷式粘度和巴氏
粘度。美国采用赛氏秒,此单位为一定温度时,60cm3 液体试样自赛氏粘度计中流出所需
之时间,以秒表示。赛氏温度计有两种,即通用赛氏和赛氏-福氏粘度计,分别作雷氏 1
41 MJ/kg 940 kg/m³ >15 °C <1.0 % <1.0 % min 80 °C 200 mm²/s at 50 °C 5 °E at 80 °C 135…155 °C 110 °C
6
No. 60 号重油性质
• 热值 • 密度, 15°C 时 • 凝点 • 水含量 • 硫磺含量 • 点火温度 • 粘度 • 粘度 • 烟囱内的露点 • 压力喷嘴燃烧器雾化温度

2024年燃烧机培训课件

2024年燃烧机培训课件

燃烧机培训课件一、引言燃烧机是一种将燃料和空气混合后在燃烧室内进行燃烧的设备,广泛应用于工业、商业和居民生活中的加热、烘干、熔炼、动力等领域。

为了提高燃烧机的操作技能和安全意识,本课件将为大家介绍燃烧机的基本原理、操作流程、安全注意事项和维护保养等内容。

二、燃烧机的基本原理1.燃料与空气的混合:燃烧机通过供油系统和供风系统将燃料和空气分别输送到燃烧室内,并在燃烧室内进行混合。

2.燃烧过程:混合后的燃料和空气在燃烧室内进行燃烧,产生高温高压的燃气。

3.燃气的排放:燃烧产生的高温高压燃气通过排烟系统排放到大气中,同时释放出大量的热能。

三、燃烧机的操作流程1.开机前的检查:检查燃烧机的外观、供油系统、供风系统、排烟系统等是否正常,确保设备处于良好的工作状态。

2.启动燃烧机:接通电源,按下启动按钮,燃烧机开始工作。

3.燃烧过程监控:通过控制面板上的显示屏或指示灯,监控燃烧机的运行状态,如温度、压力、火焰等参数。

4.停止燃烧机:当达到设定的工作时间或温度后,按下停止按钮,燃烧机停止工作。

5.关闭电源:在确认燃烧机完全停止工作后,关闭电源开关。

四、燃烧机的安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训,熟悉燃烧机的操作流程和安全知识。

2.在操作燃烧机时,必须穿戴好个人防护装备,如防护眼镜、手套、防尘口罩等。

3.定期对燃烧机进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

4.在燃烧机运行过程中,严禁触摸燃烧机的热表面,避免烫伤。

5.燃烧机附近严禁堆放易燃易爆物品,保持通风良好。

五、燃烧机的维护保养1.定期清洗燃烧机的燃烧室、供油系统、供风系统和排烟系统,保持设备清洁。

2.检查燃烧机的各个部件,如电机、泵、阀门、传感器等,确保其正常运行。

3.定期更换燃烧机的燃油滤清器、空气滤清器和油泵油封,保证燃油和空气的清洁。

4.检查燃烧机的电气线路,确保其绝缘良好,无漏电现象。

5.定期对燃烧机进行调试,确保其燃烧效果和热效率。

六、总结通过本课件的介绍,希望大家对燃烧机的基本原理、操作流程、安全注意事项和维护保养有了更深入的了解。

燃气燃烧器培训教材燃气燃烧器培训教材

燃气燃烧器培训教材燃气燃烧器培训教材
• 例:30mbar=3Kpa=300mm.w.c=0.03kg
燃气管道
液化气管道供气图
燃烧器的选型
• 上图是一条压力-功率曲线图。纵坐标为燃
烧器风机所能克服的炉膛背压。曲线内的
区域是燃烧器的工作范围。燃烧室压力和
要求的燃烧器功率的交叉点即为工作点,
如果落在某一型号燃烧器的工作曲线内,
则表示该型号能够胜任该工作。
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。21.8.1821.8.1822:48:2422:48:24August 18, 2021

14、市场营销观念:目标市场,顾客需求,协调市场营销,通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月18日星期三下午10时48分24秒22:48:2421.8.18
行调试。当达到最大出力后,再逐渐关小
燃烧头内的空气通道。将风机入口的风门
挡板尽量开大,然后前后移动燃烧头火焰
扩散筒,调节空气的流率使之适当。
• 注意:调节过程中千万不Biblioteka 把燃烧头内的空气通道全部关上
风门伺服电机的调节
• BERGER STA 5 B0.
36/8 3N 23
• 调节方法:小火风门30左
• 工作阀两段火(大火)开度的调节
• 松开圆柱头螺钉(1),向标示(+)的方向(逆时针)旋转
两段火(大火)调节环(10)增大燃气流量,反之则减小
燃气流量。全部的开度调节范围相当于调节环转动约
五圈。
双段单电磁阀 DUNGS ZRDLE
• 一般与HONYWELL安全阀组合 • 图
起来用
• 要调节阀初始打开的行程,
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