DC电机讲解
直流有刷-无刷DC电机的优缺点及选型注意事项
直流有刷/无刷DC电机的优缺点及选型注意事项随着对低能耗、高安全性、高可靠性和精确控制的需求不断提升,工业自动化的工业驱动日趋复杂,需要尖端的电机技术的支持。
本期大讲台将详细解读直流有刷电机和直流无刷电机的优缺点、设计要素等相关内容。
有刷DC电机刷式直流电机是现有历史最久的电机拓扑之一。
它们将固定刷子安装在定子机座上,摩擦转子上的换向片,而后者又连接至旋转的线圈段。
随着电机旋转,不同转子线圈不断连接和断开,这样转子产生的净磁场相对于定子机座就是固定的,且通过定子磁场正确定向,从而产生扭矩。
当换向片旋转过刷子时,这些特定转子线圈段的电触头将会断开。
由于转子线圈是电感的,而电感器生成高回扫电压来抵抗电流变化,因此刷子和断开的换向片之间会产生火花。
这些火花会导致很多负面结果,如电噪声、效率降低,以及某些情况下的危险操作。
此外,刷子必须安装弹簧来抵抗换向片,以确保电接触良好。
这进一步降低了效率,需要定期维护更换刷子。
尽管有诸多劣势,但刷式直流电机有一显著优势:成本。
由于控制刷式直流电机相对简单,因此还广泛用于系统成本是主要驱动因素的应用中。
在使用永久磁性生成定子磁通的拓扑中,产生的速度/扭矩曲线非常有线性特征。
因此,刷式直流电机历来常用于工业伺服应用,速度和扭矩分别与所应用的电压和电流成正比。
但是,半导体器件的跌价使得电源转换和控制的成本降低。
因此,许多直流电机被交流电机所取代,后者带来了效率和可靠性提高等优势。
刷式直流电机的主题多种多样,如直流并联电机和通用电机,两者都使用定子线圈代替永久磁性。
在直流并联电机中,定子线圈与转子电路并联;而在通用电机中,定子线圈与转子串联。
通用电机在家电应用中尤其常用,因为它具有高启动扭矩,可以高速运行。
只需添加串联晶闸管并进行交流相位控制,便可轻松对通用电机进行速度控制。
但是,刷子/换向器结构常见于这些电机类型,因此它们具有标准PM 刷式直流电机相同的劣势。
无刷直流电机(BLDC)。
dc motor工作原理
dc motor工作原理
DC电机是一种常见的电动机,其工作原理基于直流电流和磁场之间的相互作用。
在本文中,我们将详细介绍DC电机的工作原理,并探讨其应用领域。
让我们来了解一下DC电机的构造。
DC电机由两个主要部分组成:定子和转子。
定子是固定不动的部分,通常由永磁体或电磁线圈组成。
转子是可旋转的部分,通常由电磁线圈或导体组成。
当电流通过定子和转子时,会在它们之间产生磁场。
DC电机的工作原理基于洛伦兹力的作用。
洛伦兹力是指当导体通过磁场时,磁场施加在导体上的力。
根据洛伦兹力的方向,转子会受到一个力,使其开始旋转。
转子继续旋转的原因是由于电流的改变导致了磁场的改变,从而产生了一个持续的力。
DC电机有两种基本类型:直流有刷电机和直流无刷电机。
有刷电机是最常见的类型,其转子上有一对刷子与电源相连,用于改变电流的方向。
无刷电机使用电子元件代替刷子,使电流方向的改变更加精确和高效。
DC电机有许多应用领域。
其中最常见的是在家用电器、汽车和工业设备中的使用。
家用电器中的电动工具、搅拌机和风扇等都使用DC 电机。
汽车中的电动车窗、雨刷和座椅调节器等也使用DC电机。
工业设备中的机械臂、输送带和机床等都离不开DC电机的应用。
总结一下,DC电机的工作原理基于直流电流和磁场之间的相互作用。
当电流通过定子和转子时,会产生磁场,并引起转子旋转。
DC电机广泛应用于家用电器、汽车和工业设备等领域。
通过了解DC电机的工作原理,我们可以更好地理解和应用它们。
DC电机知识
电机知识
直流电机有以下调速方式:
1:数字脉冲调速,也称之PWM调速,一般可以做三线或者四线!正负两条,控制两条或者一条!
其控制原理是在额定频率下(一般是100赫兹到1000赫兹),对其占空比进行调整,比方说:占空比10%时对应转速是10%也可以是90%,也就是可以从低调到高,也可以从高调到低,其调整的方式需要客人提供,这种调速方式需要外围电路才可以调整,单电机无法使用!
需要客人提供的参数有:电机的工作电压?工作频率?占空比(也就是调速方式)?
2:电压调速,也称PWN,可以三线,正负两线,另外一线为电压输入控制,这种调速方式是国外刚刚兴起的调速方式,比较复杂,但是控制原理简单,方便!
其控制原理为:通过第三条线输入的电压来改变转速!
该调速方式可以实现无级调速也可以实现分区调速,无级调速可以任意由低到高,或者由高到低,也可以实现分区分压调速,分区分压调速就是12V的电机可以从0-6V即可实现全部的调速,也可以实现从1000转到最高转之间的调速!
以上如有不明白的再给我电话,关于价格要看客人的最终规格要求,以及参数及调整方法要求,以上两种电机都属于单片机范畴,所以电机里面有硬件及软件部分,我们的芯片一般采用日本三洋的芯片,软件是自己的工程师编写出来的!
以上还请知悉!。
dc直流电机节能原理
dc直流电机节能原理DC直流电机是一种常见的电动机,其节能原理主要体现在以下几个方面:1. 电机效率的提高DC直流电机的效率是指输入电能与输出机械能之比,即电机的能量转换效率。
提高电机效率是节能的关键。
电机效率的提高可以通过以下几个方面实现:(1)降低电机的损耗:包括铁损、铜损、机械损耗和风阻损耗等。
降低损耗可以采用优质材料、合理的结构设计和精细的加工工艺等方法。
(2)提高电机的功率因数:功率因数是指电机的有功功率与视在功率之比,是电机的质量指标之一。
提高功率因数可以采用电容器补偿、调节电压等方法。
(3)优化电机的设计:包括电机的转子、定子、磁路和绕组等方面的设计。
优化设计可以提高电机的效率和性能。
2. 电机控制的优化DC直流电机的控制方式有多种,包括电阻调速、电压调速、PWM调速等。
优化电机控制方式可以实现节能的目的。
具体措施包括:(1)采用高效的控制器:高效的控制器可以提高电机的控制精度和效率。
(2)采用先进的控制算法:如矢量控制、直接转矩控制等,可以提高电机的响应速度和控制精度。
(3)采用节能控制策略:如电机负载率控制、电机启停控制等,可以实现电机的节能控制。
3. 电机的维护和管理DC直流电机的维护和管理对于实现节能也非常重要。
具体措施包括:(1)定期检查电机的运行状态和性能:包括电机的温度、振动、噪声等方面的检查。
(2)及时清洗电机:清洗电机可以减少电机的风阻损耗和机械损耗。
(3)合理安排电机的使用时间和负载率:合理安排电机的使用时间和负载率可以减少电机的能耗和损耗。
综上所述,DC直流电机的节能原理主要包括提高电机效率、优化电机控制和加强电机的维护和管理等方面。
通过采取相应的措施,可以实现电机的节能和环保。
dc motor工作原理
DC电机工作原理一、介绍直流(DC)电机是一种将电能转换为机械能的设备,它在各种应用中都扮演着重要角色,如家电、工业设备和交通工具等。
本文将详细介绍DC电机的工作原理及其运行的基本原理和组成部分。
二、基本构造DC电机由以下几部分构成:1. 电枢电枢是DC电机的主要部件之一,通常由许多绕组组成。
这些绕组包裹在轴上形成一个电枢线圈。
当电流流过电枢绕组时,会在电枢内产生磁场。
2. 磁极磁极是磁铁制成的,它们被放置在电枢的周围,以产生一个恒定的磁场。
通常,DC 电机中有两个磁极,一个是北极,另一个是南极。
磁极可以使电流通过电枢时形成一个力矩。
3. 刷子和换向器刷子是两个导电接触材料制成的碳块,它们与电枢的绕组接触。
刷子连接到机械部件,并通过转子轴来传递电流。
换向器可以调整刷子的位置,以保持电流的流向与转子位置相一致。
4. 转子和轴转子是通过机械轴与电枢相连的一组导体。
当电流通过电枢绕组时,产生的磁场与磁极交互作用,从而使转子开始旋转。
轴是连接转子和负载的机械结构,通常外部通过轴承支撑。
三、工作原理下面我们将详细讨论DC电机的工作原理,主要包括直流电流、力矩和运行模式。
1. 直流电流当直流电流通过电枢绕组时,产生的磁场与磁极的磁场相互作用。
磁场之间的相互作用会导致转子开始旋转。
电流的方向可以通过刷子和换向器调整,以使转子保持运转。
2. 力矩力矩是一个重要的参数,它描述了电机产生的转矩大小。
力矩可以通过以下公式计算:力矩=磁场强度×磁极数×电流×电枢绕组数根据这个公式可以看出,力矩正比于磁场强度、磁极数、电流和电枢绕组数。
因此,通过调整这些参数可以调节DC电机的输出力矩。
3. 运行模式DC电机有两种主要的运行模式:直流电机和直流发电机。
•直流电机:直流电机通过电流产生转动,将电能转换为机械能。
电能由电源供应,通过电枢绕组流入,产生电磁场并推动转子旋转。
这是最常见的DC电机应用模式。
dc3v-6v直流减速电机内部结构_解释说明
dc3v-6v直流减速电机内部结构解释说明1. 引言1.1 概述直流减速电机是一种常见的电动机,其内部结构对于其性能和功能起着重要的影响。
了解直流减速电机的内部结构可以帮助我们更好地理解其工作原理和应用场景。
1.2 文章结构本文将详细介绍DC3V-6V直流减速电机的内部结构。
首先,我们将介绍电机的外观,并列举其主要组成部分。
然后,我们将解释该类型电机的工作原理。
接下来,我们将概述减速装置以及其在电机中的重要性,并介绍常见的减速装置类型。
最后,我们将详细讲解DC3V-6V直流减速电机内部结构中的各个组成部分,包括定子和转子解析、磁铁、碳刷和换向器介绍与功能说明,以及齿轮传动与减速比原理解释与应用场景讨论。
1.3 目的本文旨在深入探究DC3V-6V直流减速电机的内部结构,并提供对于该类型电机各个组成部分功能和作用的全面说明。
通过阐明减速装置在该型号电机中的分类和应用,读者将对直流减速电机的内部结构有一个更清晰的了解。
本文也将分析研究的成果对相关领域的意义,并展望未来可能的发展方向。
通过本文的阅读,读者将对DC3V-6V直流减速电机的内部结构和工作原理有一个全面而深入的了解。
2. DC3V-6V直流减速电机内部结构2.1 电机外观介绍:DC3V-6V直流减速电机通常由铁壳、轴承、端盖、减速器和输出轴等主要外部部件组成。
铁壳是电机的外壳,起到保护内部元件的作用。
轴承支撑着电机的转子,使其能够稳定运转。
端盖密封了整个电机,并连接了输入和输出引线。
减速器则作为一个重要的组成部分,实现了功率的降低和转矩的增加。
2.2 电机主要组成部分:DC3V-6V直流减速电机的主要组成部分包括定子、转子、磁铁、碳刷和换向器。
定子是固定在铁壳中的一系列线圈,通过通以直流电产生磁场。
转子位于定子内部,并且可以旋转。
磁铁则提供了恒定的磁场,与定子的磁场相互作用产生力矩。
碳刷连接着输入电源和转子,可以实现对转子输送电能以及换向操作。
DC马达基础知识讲解 PPT
马达特性测试
DC马达基础知识讲解
马 达 特 性 曲 线 图
DC马达基础知识讲解
马 达 部 品 名 称 与 功 能 介 绍
泓記精密股份有限公司
FM0801 MICRO MOTOR
MOTOR CASE ASSEMBLY
BEARING MOTOR CASE
MICRO MOTOR ROTOR ASSEMBLY
功能說明
扣環 (Washer)
固定整流子片
突波器 (Varistor)
因BRUSH與COMMUTATOR整流作用,在切換時會產生火花,故 消除此不良現象,必須內藏此部品降低電氣雜訊、火花,相對 性壽命延長。VARISTOR=VARIABLE RESISTOR合成也就是電 壓、電流特性是非直線性電阻。
墊片 (Washer)
止油墊片 (Oil
Stopper Washer)
軸向間隙的微調,接受軸向力的負荷,減輕機械噪音,維持潤 滑油。
裝於換相片前端,防止端蓋軸承含浸油擴散附著於換相片上, 造成接觸障礙。
名稱
整流組總 成
(Commutat or S/A)
圖示
馬達各部品功能介紹
功能說明
以整流子本體、換相片、扣環所組立成部品,使用較耐熱塑膠或樹脂 可分為模制與組立式兩種,組立式一般使用於低功率馬達,但耐熱性 差,模制式整流組利用熱硬性樹脂成形,故較耐高溫使用於高功率馬 達,但價格高生產效較差。
马达带有负载时消耗的电流 马达带有负载时的转速
马达刚起动(转速为零)时的力矩
电压从零开始往上调,直至马达转动时的电压
马达刚起动时的电流
DC马达基础知识讲解
电气特性说明(2)
马达负载︰Load = M砝码 ﹡(R+r) (单位:g-cm)
dc电机的工作原理
dc电机的工作原理DC电机是一种常见的电动机,其工作原理基于直流电流和磁场相互作用的原理。
本文将详细介绍DC电机的工作原理和相关知识。
第一部分:DC电机的基本结构DC电机由电枢和磁极组成。
电枢是一个线圈,通电时会产生磁场。
磁极则是一个永久磁体或通过电磁激励产生磁场。
电枢通过电刷和电刷槽与电源相连,而磁极则位于电枢的两侧。
当电流流过电枢时,电枢产生的磁场与磁极的磁场相互作用,从而产生力矩使电机转动。
第二部分:DC电机的工作原理1. 动理论:根据电磁感应定律,当电枢电流改变时,会在电枢中产生感应电动势。
这个电动势与电枢的磁场相互作用,从而产生力矩使电机转动。
2. 静理论:根据洛伦兹力定律,当电枢通过电流时,电枢中的电子受到磁场力的作用,从而产生力矩使电机转动。
第三部分:DC电机的工作过程1. 电机启动:当电源接通时,电枢通电,产生磁场。
电枢的磁场与磁极的磁场相互作用,产生力矩使电机转动。
电机开始启动。
2. 电机运行:当电机转动时,电枢中的电流方向不断改变,电枢的磁场也随之改变。
这个变化的磁场与磁极的磁场相互作用,产生力矩推动电机持续转动。
3. 电机停止:当电源断开时,电枢停止通电,磁场消失。
没有磁场的作用,电机停止转动。
第四部分:DC电机的应用DC电机由于其结构简单、工作可靠等特点,在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
它可以用于电动车、电动工具、家用电器等领域。
同时,DC电机还可以作为发电机使用,将机械能转化为电能。
总结:DC电机的工作原理基于直流电流和磁场相互作用的原理。
通过电枢和磁极的配合,产生力矩推动电机转动。
电机的启动、运行和停止过程都离不开电枢的通电和磁场的作用。
DC电机由于其结构简单、工作可靠而在各个领域得到广泛应用。
通过对DC电机的工作原理的了解,我们可以更好地理解和应用这种电动机。
直流电机工作原理
2、国产电机主要系列
国产直流电机的系列产品代号采用大写汉语 拼音字母表示,型号采用汉语拼音字母和阿拉伯 数字组合表示,例如:“Z2-72”表示直流电动机、 第二次改进设计型,“7”表示机座号,7后面的2 表示长铁芯(2号表示长铁芯,1号表示短铁芯)。 国产直流电机的主要系列说明如下: 1)Z2系列是普通中小型直流电机。该系列直流 电机有发电机、调压发电机、电动机等。其工作 方式为连续的。电机仅用于正常的使用条件,即 非湿热地区,非多尘或无有害气体场所,非严重 过载或无冲击性过载要求的情况下。系列容量范 围从0.4~220kW,采用E级和B级绝缘。新设计的 Z4系列电动机,可以取代Z2、Z3系列直流电动机。
分析
ωt=0°时,A端为☉,与之相接触的电刷 B1为+,X端为⊕,与之相接触的电刷B2为 -;当电枢旋转了180°后,即ωt=180°时, X端旋转到N极下,X端为☉,A端旋转到S 极下,A端为⊕。
图1-2a) 线圈AX地感应电势波形图
换向器作用Commutator Action
从分析中可得出:
单波绕组是将同一极性下的所有元件串
联成一条支路,相邻两个串联连接元件 形式似波浪向前延伸。 其特点是: ①支路对数a等于1,与极对数p无关,即 a=1; ②电枢电流Ia等于2倍支路电流ia,即 Ia=2ia;③为了减小电刷的电流密度,实 际电刷对数b等于极对数p。
2、电机模型
展开图虽然能反应电枢绕组连接规律,也 能说明电机内部电磁关系,但画展开图太 麻烦,在分析电机内部电磁关系时,采用 电机模型。 规定:无论电机有多少对磁极,都只用N、 S一对磁极表示,不画换相器,电刷放在几 何中心线处,并与位于几何中心线处的元 件接触,一个圆圈代表一个元件。我们把 几何中心线对应的轴线又称为交轴,用q-q 表示;与交轴垂直的磁极轴线称为直轴, 用d-d表示。为了方便,以后在分析电机内 部电磁过程时均采用电机模型。
DC(AM50)MOTOR结构和原理简单介绍
Brushless DC(AM50)MOTOR结构和原理简单介绍作者:技术部- 张健时间:2005/12/27备注:恭请批评、指正。
1.概述:无刷直流电机是最近发展起来的结合了多学科技术的一种新型电机,结合机电一体化,具有高速度、高效率(效率>80%)、高动态响应、高热容量、高可靠性等优点,同时还具有低噪声、长寿命、无换向火花和体积小等特点。
目前无刷电机已广泛应用于各种领域,如家用电器、医疗仪器、分析仪器、激光设备、办公设备、机床工业、纺织工业和轻工机械等。
2.DC 马达的结构。
无刷直流马达由同轴的外部定子电枢和内部永磁转子组成。
定子电枢是电机的引导部分,永磁转子是电机的感应部分。
定子电枢为3相(U,V,W),无刷直流电机是同步电机,定子磁场的旋转速度和转子的机械旋转速度保持一致。
定子结构。
定子铁心:定子铁心有两个用处:★一个用处是提供主磁路的主要部分★另一个用处是嵌放电子电枢绕组。
直流马达的定子结构:用0.5mm厚涂有绝缘漆的硅钢片(磁导率比较高,磁滞损耗小,所以普遍用做电机和变压器的导磁材料)叠压(减小涡流损耗)成的直线型定子,定子卷线完成后,再将其卷成一标准圆形。
磁滞损耗:铁磁材料在反复磁化过程中,因磁化的不可逆过程会造成能量损失,这种由磁滞现象引起的损耗,称为磁滞损耗。
涡流损耗:当通过铁磁材料的磁通发生变化,铁磁材料中将感应电势以及沿短路铁线圈产生短路电流,称为涡流。
涡流在铁磁材料中引起的电阻性损耗称为涡流损耗。
铁损:磁滞损耗和涡流损耗合计在一起,统称铁损。
定子线圈由U,V,W三相绕组组成,且按Y形接法饶在定子铁心上。
定子卷线方式为集中卷。
集中卷优点为电机体积小。
转子结构。
直流无刷马达转子由转子铁心和硬磁材料(即永磁体)组成。
常见的硬磁材料有:合金磁钢,铁氧体和稀土永磁材料等。
我公司常用的是:树脂材料和铁氧体材料,利用强磁场对该材料着磁(即磁化),使之变为永磁体。
我公司无刷直流电机的转子大部分为8 极永磁转子。
dc电机的工作原理
dc电机的工作原理
dc电机又称直流电动机,是指由直流电能驱动的电动机。
其工作原理是:当电机通入直流电后,电枢绕组中的电流与电机的磁场发生作用,根据电磁感应定律,在电枢绕组中的导线受力,使电枢发生转动,从而带动电机轴转动。
dc电机主要由定子、转子(电枢)、换向器等部件组成。
定子上绕有励磁绕组,用于产生磁场;转子上绕有电枢绕组,用于接收电流。
当给电枢绕组通电后,根据右手定则,电流和磁场之间会产生作用力,带动转子转动。
电机的转速取决于电枢电流的大小。
换向器用于改变电枢电流的方向,以改变电机的转动方向。
dc电机根据电刷和换向器的不同,可分为带刷直流电动机和无刷直流电动机。
带刷直流电动机有固定的换向器,通过改变电刷的方向来改变电流方向;无刷直流电动机没有电刷,通过改变施加在电枢绕组的电压极性来改变电流方向。
dc电机广泛应用于工业、交通、农业等领域。
它具有转速范围广、调速性好、起动转矩大等优点。
但也存在维护电刷不便等缺点。
综合利用其优缺点,dc电机在许多场合得到成功应用。
DC_Motor
理,在电机理论中称为可逆原理。
3.2 直流电机的主要结构与型号
3.2.1 主要结构
主磁极 换向磁极 电刷装置 机座 端盖 电枢铁心 电枢绕组 换向器 转轴 轴承
定子
直流电机 转子
1、定子部分 (1)主磁极 1—主磁极铁心 主磁极铁心用1~1.5mm 厚的钢板冲片叠压而成。 2—励磁绕组 3—机座
元件连接顺序表
绕电枢一周, 所有元件互相串联构成一闭合回路。
绕组电路图:
结合电刷的放置, 得到该瞬时的电路图
2 8 2 1 1 9 10 9 10 16 3 7 11 15 4 6 12 14 13 13 14 5 5 6
每个极下的元件组成一条支路。即单叠绕组的并联支 路数正好等于电机的极数。 这是单叠绕组的重要特点之一。
y=yk=1
特点: 槽数Ze、元件数S和换向片数K三者相同
单叠绕组分析实例:
实例: p=2, Ze=S=K=16
1. 数据计算
y= yk = 1
计算数据y 和y1
画绕组展开图
Z 16 e y 4 1 2 p 2 2
安放电刷和磁极
2.单叠绕组展开图
1. 槽展开 槽展开 τ 2. 绕组放置 绕组放置 τ 3.安放磁极电刷 安放磁极、电刷 τ τ
画绕组展开图
安放电刷和磁极
元件、磁极、电刷放置原则
元件、换向片的放置: 1#元件上层边1#槽,下层边4#槽;首末端所连的换向 片相距yk=7; 为了端部对称, 首末端所连的两换向片之间的中心线 与1#元件的轴线重合。1#元件上层边所连的换向片 定为1#。 依次联接。 磁极放置: N、S极磁极均匀交替的排列。
3.1 直流电机的用途及基本工作原理
有刷无刷DC电机特性及优缺点
有刷无刷DC电机特性及优缺点随着对低能耗、高安全性、高可靠性和精确控制的需求不断提升,工业自动化的工业驱动日趋复杂,需要尖端的电机技术的支持。
本期大讲台将详细解读直流有刷电机和直流无刷电机的优缺点、设计要素等相关内容。
有刷DC电机刷式直流电机是现有历史最久的电机拓扑之一。
它们将固定刷子安装在定子机座上,摩擦转子上的换向片,而后者又连接至旋转的线圈段。
随着电机旋转,不同转子线圈不断连接和断开,这样转子产生的净磁场相对于定子机座就是固定的,且通过定子磁场正确定向,从而产生扭矩。
当换向片旋转过刷子时,这些特定转子线圈段的电触头将会断开。
由于转子线圈是电感的,而电感器生成高回扫电压来抵抗电流变化,因此刷子和断开的换向片之间会产生火花。
这些火花会导致很多负面结果,如电噪声、效率降低,以及某些情况下的危险操作。
此外,刷子必须安装弹簧来抵抗换向片,以确保电接触良好。
这进一步降低了效率,需要定期维护更换刷子。
尽管有诸多劣势,但刷式直流电机有一显著优势:成本。
由于控制刷式直流电机相对简单,因此还广泛用于系统成本是主要驱动因素的应用中。
在使用永久磁性生成定子磁通的拓扑中,产生的速度/扭矩曲线非常有线性特征。
因此,刷式直流电机历来常用于工业伺服应用,速度和扭矩分别与所应用的电压和电流成正比。
但是,半导体器件的跌价使得电源转换和控制的成本降低。
因此,许多直流电机被交流电机所取代,后者带来了效率和可靠性提高等优势。
刷式直流电机的主题多种多样,如直流并联电机和通用电机,两者都使用定子线圈代替永久磁性。
在直流并联电机中,定子线圈与转子电路并联;而在通用电机中,定子线圈与转子串联。
通用电机在家电应用中尤其常用,因为它具有高启动扭矩,可以高速运行。
只需添加串联晶闸管并进行交流相位控制,便可轻松对通用电机进行速度控制。
但是,刷子/换向器结构常见于这些电机类型,因此它们具有标准PM 刷式直流电机相同的劣势。
无刷直流电机 (BLDC)无刷直流(BLDC)电机可以想像成与刷式直流电机截然相反,其中永久磁性在转子上,而绕线在定子上。
直流电机PPT课件
E
K
Φn
E
T K T ΦI a
他励
nKUEΦKTK RaEΦ2T
即:nn0n 其中
n0
U
K
Φ
E
,n
KT
Ra
Φ K 2 E 17
T
nn0n 其中
n0
U
K
Φ
E
,n
KT
Ra
KEΦ2
T
n0: 理想空载转速,即T=0时的转速。(实际工作 时,由于有空载损耗,电机的T不会为0。)
n
根据 n-T 公式 画出特性曲线
一、使用
1.启动
启动时,n= 0 Ea=0,若加入额定电压,则
Iast
UN Ra
IaN
Iast太大会使换向器产生严重的火花,烧坏换 向器。一般Iast限制在 (2-2.5)IaN 内。
限制Iast的措施: (1)启动时在电枢回路串电阻。 (2)启动时降低电枢电压。
33
注意:
直流机在启动和工作时,励磁电路一定要接通, 不能让它断开,而且启动时要满励磁。否则,磁 路中只有很少的剩磁,可能产生以下事故:
(1)调速均匀平滑,可以无级调速。 (2)调速范围大,调速比可达200 (他励式)以上
(调速比等于最大转速和最小转速之比)。
下面以他励电动机为例说明直流电动机的调速方法。
22
一、改变磁通(调磁)
1.原理
If
Ia
Uf M U
他励
nn0n 其中
n0
U
K
Φ
E
,n
KT
Ra
KEΦ2
T
其中: =K If
由该式可知,n 和 有关,在 U 一定的情
DC直流电源工作原理详解
無負載電壓-全負載電壓 VNL VFL 全負載電壓 VFL VNL VFL 100% VFL
%V.R. %電壓調整
ES ES %V.R.
如果全負載電壓和無負載電壓的值相 同,則%V.R.=0%,為最佳期望值。
RL RS R L R 100% S 100% RL RL ES RS R L
節目錄
RC濾波器的直流操作
V'dc RL Vdc R+R L
RC濾波器的交流操作
V'r(rms) ≒ XC2 R +(XC2 )
2 2
Vr(rms)
節目錄
選用R、C值時應注意事項 A. R值愈大,漣波電壓降在R的成分愈多使 輸出端漣波電壓減小,其濾波效果愈佳。 B. C2電容量愈大,XC2愈小,依分壓定律, 得知輸出端漣波電壓愈小,其濾波效果 愈佳。 C. 由A、B所述,C1、R、C2數值愈大時, 濾波效果愈佳。 1 X D. 因為 C2 ,所以全波整流比半波整 流有較佳的濾波效果(全波整流之漣波頻 率為半波整流之兩倍,頻率愈高,XC2愈
半波整流的漣波百分率
%r Vr(rms) Vdc 100%
全波整流的漣波百分率
%r 0.308Vm 100%=48% 0.636Vm
0.385Vm 100%=121% 0.318Vm
漣波因數(或漣波百分比)愈小者,濾 波性能愈佳。
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(3)電壓調整 定義
電壓調整V.R.
漣波頻率=輸入電源頻率的兩倍 二極體之PIV值=Vm
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பைடு நூலகம்
橋式整流與中間抽頭全波整流相較: A.優點 (a)不需要使用中間抽頭式變壓器,因之 體積縮小,設計上較簡單,價錢也較 便宜。 (b)每個二極體所需要的逆向峰值電壓 ( PIV )只是中間抽頭式全波整流的 一半,即PIV=Vm。 B.缺點:必須使用四個二極體。
第一篇直流电机一.直流电机(DCMachines)概述
第一篇 直流电机一. 直流电机(DC Machines)概述直流电机是电机的主要类型之一。
直流电机可作为发电机使用,也可作为电动机使用。
用作发电机可以获得直流电源,用作电动机,由于其具有良好的调速性能,在许多调速性能要求较高的场合,得到广泛使用。
直流电机的用途:作电源用:发电机;作动力用:电动机;信号的传递:测速发电机,伺服电机作电源用:直流发电机将机械能转化为直流电能作动力用:直流电动机将直流电能转化为机械能信号传递:直流测速发电机将机械信号转换为电信号信号传递-直流伺服电动机将控制电信号转换为机械信号二. 直流电机的优缺点1.直流发电机的电势波形较好,受电磁干扰的影响小。
2.直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑。
3.直流电动机过载能力较强,起动和制动转矩较大。
4.由于存在换向器,其制造复杂,成本较高。
第1章 直流电机的工作原理和结构1-1 直流电机工作原理一、原理图(物理模型图)磁极对N、S不动, 线圈(绕组)abcd 旋转, 换向片1、2旋转, 电刷及出线A、B不动二、直流发电机原理(机械能--->直流电能)( Principles of DC Generator)1.原动机拖动电枢以转速n(r/min)旋转;2.电机内部有磁场存在;或定子(不动部件)上的励磁绕组通过直流电流(称为励磁电流I f)时产生恒定磁场(励磁磁场,主磁场) (magnetic field, field pole)3.电枢线圈的导体中将产生感应电势 e = B l v ,但导体电势为交流电,而经过换向器与电刷的作用可以引出直流电势E AB,以便输出直流电能。
(看原理图1,看原理图2)(commutator and brush)1.问题1-1:直流电机电枢单个导体中感应电势的性质?2.问题1-2:直流电机通过电刷引出的感应电势的性质?3.看直流发电机原理动画4.问题1-3:直流发电机如何得到幅值较为恒定的直流电势?5.为了得到稳定的直流电势,直流电机的电枢圆周上一般有多个线圈分布在不同的位置,并通过多个换向片联接成电枢绕组。
dc motor工作原理
dc motor工作原理DC电动机是一种将直流电能转化为机械能的电动机。
它的工作原理主要是通过电磁感应和摩擦力的作用,实现电能转换为机械能的过程。
DC电动机的主要组成部分包括定子、转子、碳刷和电刷。
定子是一个由导电材料制成的金属线圈,固定在电动机的外部。
转子是一个由导电材料制成的金属线圈,固定在电动机的内部。
碳刷是与转子接触的两个导电材料,用于传递电流。
电刷是连接外部电源和碳刷的导线。
当外部电源通电时,电流会经过电刷和碳刷进入定子和转子。
当电流通过定子时,会在定子中产生一个磁场。
转子中的导电材料会受到定子磁场的作用而转动。
由于碳刷与转子接触,电流会通过碳刷进入转子,进而产生一个与定子磁场方向相反的磁场。
这两个磁场之间会产生一个力矩,使转子继续转动。
转子的转动会带动外部的负载进行工作,从而将电能转化为机械能。
DC电动机的转速与电流大小有关。
当电流增大时,转速也会增加。
当电流减小时,转速也会减小。
这是因为电流的大小会影响转子受到的磁场力矩的大小,进而影响转速的变化。
DC电动机具有许多优点。
首先,它具有较高的效率,能够将电能转化为机械能的效率较高。
其次,它具有较大的起动扭矩,可以快速启动并带动负载工作。
此外,它还具有较好的调速性能,可以根据需要调整转速。
最后,DC电动机结构简单,维护方便,成本较低。
然而,DC电动机也存在一些缺点。
首先,它需要外部电源供电,对电源的依赖性较强。
其次,它的转速范围较窄,不适用于一些需要较大转速范围的应用。
此外,DC电动机的寿命较短,容易受到摩擦和磨损的影响。
DC电动机是一种将直流电能转化为机械能的设备,通过电磁感应和摩擦力的作用实现电能转换的过程。
它具有高效率、大起动扭矩和良好的调速性能等优点,但也存在一些缺点。
在实际应用中,需要根据具体情况来选择适合的电动机类型。
DC马达基础知识CPPT课件
端子厚度 膠蓋突台直徑
鐵殼突台直徑
軸直徑
兩端子距離
馬達外徑 安裝孔距離
鐵殼突台高度 軸突 馬達身長
軸長度
端子高度
.
10
DC馬達的典型用途(一)
S130典型用途 玩具,按摩器,風梳
S140典型用途
玩具,音樂盒,震動器
.
11
DC馬達的典型用途(二)
S260典型用途 玩具,按摩器
.
47
DC馬達的選擇方法
1.選擇馬達的原規和程序
使用條件及負載性質
環境條件 負載要求
驗算起動轉矩、起動時間、 最大轉矩、溫升
選 電動機類型 電源及其電壓
定 安裝方式
確 海拔及環境溫度 定 防護型式 選 轉速
工作制 擇 功率 校
電動機性能指標 驗
選定電動機型號、規格
.
48
馬達
.
頻閃轉
速燈
27
DC馬達性能的測試方法(三)
b.轉速測量方法
在馬達軸的未端安裝一個黑白二等分圓片,用 頻閃燈照射圓片,由最高轉速向下調節,直到出現 第一個定像時,此時頻閃燈的顯示的數值即為馬達 的轉速
.
28
DC馬達性能的測試方法(四)
4.負載扭力測試
a.滑輪負載方法
馬達
轉矩(Ts)=滑輪半徑X重量 (g.cm) (cm) (g)
3.潤滑油的添加 4.馬達的固定
.
45
DC馬達使用注意事項(三)
5.馬達的外接元件 6.齒輪等壓入馬達時需注意之事項
.
46
DC馬達使用注意事項(四)
7.DC馬達的包裝、運輸、存放
a.馬達的包裝要能承受在運輸中的碰撞、震動等, 而不損壞馬達
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几何中性线
(a)气隙形状
1.3 直流电机的电枢反应
1.3.1 直流电机的空载磁场
空载时的气隙磁通密度为一平 顶波,如下图(b) 所示。
Bx
(b)气隙磁密分布
空载时主磁极磁通的分布情况, 如右图(c) 所示。
1.3 直流电机的电枢反应
1.3.1 直流电机的空载磁场
为了感应电动势或产生电磁转 矩,直流电机气隙中需要有一定量 的每极磁通 0 ,空载时,气隙磁 通 0 与空载磁动势F f 0 或空载励磁 电流 I f 0 的关系,称为直流电机的空 载磁化特性。如右图所示。 为了经济、合理地利用材料, 一般直流电机额定运行时,额定磁 通 N 设定在图中A点,即在磁化特 性曲线开始进入饱和区的位置。
1.1 直流电机的基本工作原理和结构
1.1.2 直流电动机的工作原理
二、直流电动机工作原理 直流电动机是将电能转变成机 械能的旋转机械。 把电刷A、B接到直流电源上, 在磁场作用下,N极性下导体 电刷A接正极,电刷B接负极。此时 ab受力方向从右向左,S 极下导体 电枢线圈中将电流流过。如右图。 cd受力方向从左向右。该电磁力形 成逆时针方向的电磁转矩。当电磁 转矩大于阻转矩时,电机转子逆时 针方向旋转。
1.3 直流电机的电枢反应
1.3.2 直流电机负载时的负载磁场
如果认为直流电机电枢上 有无穷多整距元件分布,则电 枢磁动势在气隙圆周方向空间 分布呈三角波,如图中 Fax 所 示。 由于主磁极下气隙长度基 本不变,而两个主磁极之间, 气隙长度增加得很快,致使电 枢磁动势产生的气隙磁通密度 为对称的马鞍型,如图中Bax 所示。
y y1 y2 y y1 y2
换向节距 ky :同一元件首末端连接的换向片之间的距离。
1.2 直流电机的电枢绕组简介
1.2.2 单叠绕组
单叠绕组的特点是相邻元件(线圈)相互叠压,合成节距与换向节 y 距均为1,即: yk 1 。 单叠绕组的展 开图是把放在铁心 槽里、构成绕组的 所有元件取出来画 在一张图里,展示 元件相互间的电气 连接关系及主磁极、 换向片、电刷间的 相对位置关系。
1.3.3 直流电机的电枢反应
电刷不在几何中性线时的电枢反应可用下列表格说明
电刷顺转向偏移
电刷逆转向偏移
发电机
电动机
交轴和直轴去磁
交轴和直轴助磁
交轴和直轴助磁
交轴和直轴去磁
1.4 直流电机的电枢电动势和电磁转矩
1.4.1 直流电机的电枢电动势
产生:电枢旋转时,主磁场在电枢绕组中感应的电动势简称为电
1.2 直流电机的电枢绕组简介
1.2.2 单叠绕组
根据单叠绕组的展开图可以得到绕组的并联支路电路图(下图)。 单叠绕组的的特点: 1) 同一主磁极下的元件 串联成一条支路,主磁极 数与支路数相同。 2)电刷数等于主磁极数, 电刷位置应使感应电动势 最大,电刷间电动势等于 并联支路电动势。 3)电枢电流等于各支路 电流之和。
1.3 直流电机的电枢反应
1.3.3 直流电机的电枢反应
电枢磁场磁通 密度分布曲线
Bx
主磁场的 磁通密度 分布曲线 两条曲线逐点叠加后得 到负载时气隙磁场的磁 通密度分布曲线
B0 x
Bax
1.3 直流电机的电枢反应
1.3.3 直流电机的电枢反应
由图可知,电刷在几何中性线时的电枢反应的特点: 1)、使气隙磁场发生畸变 空载时电机的物理中性线与几何中性线重合。负载后由于电枢 反应的影响,每一个磁极下,一半磁场被增强,一半被削弱,物理 中性线偏离几何中性线 角,磁通密度的曲线与空载时不同。 2)、对主磁场起去磁作用 磁路不饱和时,主磁场被削弱的数量等于加强的数量,因此每 极量的磁通量与空载时相同。电机正常运行于磁化曲线的膝部,主 磁极增磁部分因磁密增加使饱和程度提高,铁心磁阻增大,增加的 磁通少些,因此负载时每极磁通略为减少。即电刷在几何中性线时 的电枢反应为交轴去磁性质。
Bax Fax
1.3 直流电机的电枢反应
1.3.3 直流电机的电枢反应
当励磁绕组中有励磁电流,电 机带上负载后,气隙中的磁场是励 磁磁动势与电枢磁动势共同作用的 结果。电枢磁场对气隙磁场的影响 称为电枢反应。电枢反应与电刷的 位置有关。 1、当电刷在几何中性线上时,将 主磁场分布和电枢磁场分布叠加, 可得到负载后电机的磁场分布情况, 如图(a)所示。
本章主要讨论直流电机的基本结构和工作原理,讨论直流电 机的磁场分布、感应电动势、电磁转矩、电枢反应及影响、换向 及改善换向方法,从应用角度分析直流发电机的运行特性和直流 电动机的工作特性。 1.1 直流电机的基本工作原理与结构 1.2 直流电机电枢绕组简介 1.3 直流电机的电枢反应 1.4 直流电机的电枢电动势和电磁转矩 1.5 直流电机的换向
1.1 直流电机的基本工作原理和结构
1.1.2 直流电机的工作原理
一、直流发电机工作原理 当原动机驱动电机转子逆时针 旋转 1800 后 ,如右图。 导体ab在S极下,a点低电位, b点高电位;导体cd在N极下,c 点低电位,d点高电位;电刷A极 性仍为正,电刷B极性仍为负。 可见,和电刷A接触的导体总 是位于N极下,和电刷B接触的导 体总是位于S极下,
1.3 直流电机的电枢反应
1.3.1直流电机的空载磁场 漏磁通
磁力线不进入电枢铁心, 直接经过气隙、相邻磁极 或定子铁轭形成闭合回路 漏磁路
主磁通
磁力线由N极出来,经气隙、 电枢齿部、电枢铁心的铁轭、 电枢齿部、气隙进入S极, 再经定子铁轭回到N极
主磁路
直流电机中,主磁通是主要的,它能在电枢绕组中感应 电动势或产生电磁转矩,而漏磁通没有这个作用,它只是增 加主磁极磁路的饱和程度。在数量上,漏磁通比主磁通小得 多,大约是主磁通的20%。
1.2 直流电机的电枢绕组简介
1.2.3 单波绕组
单波绕组的特点是合成节距与换向节距相等,展开图如下图 所示。
两个串联元件 放在同极磁极下, 空间位置相距约两 个极距;沿圆周向 一个方向绕一周后, 其末尾所边的换向 片落在与起始的换 向片相邻的位置。
1.2 直流电机的电枢绕组简介
1.2.3 单波绕组
1.2 直流电机的电枢绕组简介
1.2.1 直流枢绕组基本知识
元件:构成绕组的线圈称为绕组元件,分单匝和多匝两种。 元件的首末端:每一个元件均引出两根线与换向片相连,其中 一根称为首端,另一根称为末端。 极距:相邻两个主磁极轴线沿电枢表面之间的距离,用 表示。 D 2p 叠绕组:指串联的两个元件总是后一个元件的端接部分紧叠在前 一个元件端接部分,整个绕组成折叠式前进。 波绕组:指把相隔约为一对极距的同极性磁场下的相应元件串 联起来,象波浪式的前进。
1.1 直流电机的基本工作原理和结构
1.1.2 直流电机的工作原理
一、直流发电机工作原理 可见,和电刷A接触的导体总是位于N极下,和电刷B接触 的导体总是位于S极下,因此电刷A的极性总是正的,电刷B的 极性总是负的,在电刷A、B两端可获得直流电动势。
实际直流发电机的电枢是根据实际需要有多个线圈。线圈 分布在电枢铁心表面的不同位置,按照一定的规律连接起来, 构成电机的电枢绕组。磁极也是根据需要N、S极交替旋转多对。
1.3 直流电机的电枢反应
1.3.3 直流电机的电枢反应
2、当电刷不在几何中性线上时 电刷从几何中性线偏 移 角,电枢磁动势 轴线也随之移动 角,如图(a)(b)所示。 这时电枢磁动势可以 分解为两个垂直分量: 交轴电枢磁动势 Faq 和直轴电枢磁动势Fad 。 如图(a)(b)所示。
1.3 直流电机的电枢反应
发电机:是指输出额定电压; 电动机:是指输入额定电压。
在额定电压、额定电流下,运 行于额定功率时对应的转速
1.1 直流电机的基本工作原理和结构
1.1.3 直流电机的铭牌数据
额定励磁电流 fN I
对应于额定电压、额定电流、额 定转速及额定功率时的励磁电流
励磁方式 指直流电机的励磁线圈 与电枢线圈的连接方式
1.1 直流电机的基本工作原理和结构
1.1.3 直流电机的铭牌数据
指轴上输出 电动机 发电机 指电刷间输出的 额定条件下电机 的机械功率 额定电功率 所能提供的功率
额定功率PN
额定电压U N
在额定工况额定转速 N n
在额定电压下,运行于 额定功率时对应的电流
1.6 直流发电机
1.7 直流电动机
1.1 直流电机的基本工作原理和结构
1.1.1直流电机的主要结构
主磁极 换向磁极 电刷装置 机座 端盖 电枢铁心 电枢绕组 换向器 转轴 轴承
定子
转子
1.1 直流电机的基本工作原理和结构
1.1.2 直流电机的工作原理
一、直流发电机工作原理
直流发电机是将机械能转变成电能的旋转机 械。 当原动机驱动电机转子逆时针旋转时同,线圈 abcd将感应电动势。 如右图,导体ab在N极下,a点高电位,b点低电位; 导体cd在S极下,c点高电位,d点低电位;电刷A极 性为正,电刷B极性为负。右图为直流发电机的物理 模型,N、S为定子磁极,abcd是固定在可旋转导磁 圆柱体上的线圈,线圈连同导磁圆柱体称为电机的 转子或电枢。线圈的首末端a、d连接到两个相互绝 缘并可随线圈一同旋转的换向片上。转子线圈与外 电路的连接是通过放置在换向片上固定不动的电刷 进行的。
1.3 直流电机的电枢反应
直流电机工作中,主磁极产生主磁极磁动势,电枢电流产生 电枢磁动势。电枢磁动势对主极磁动势的影响称为 电枢反应。
1.3.1直流电机的空载磁场
右图为一台四极直 流电机空载时的磁场示 意图。 当励磁绕组的串联匝数 为 N f ,流过电流为 I f , 每极的励磁磁动势为:
Ff I f N f
1.2 直流电机的电枢绕组简介
1.2.1 直流枢绕组基本知识