油气集输安全规范标准版本
油气集输安全检查规范
编号：SY-AQ-06194( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑油气集输安全检查规范Code for safety inspection of oil and gas gathering and transportation油气集输安全检查规范导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
第一章油气集输一般检查内容一、安全组织机构1、企业应设安全生产委员会，基层设立安全生产工作领导小组，建立健全HSE、消防、事故应急救灾等安全组织网络；2、各级行政正职为安全生产第一责任者，对本单位的安全生产工作全面负责。
重要单位设立一名行政副职具体负责安全工作，且对其负有直接责任；3、油气集输站库、关键生产装置及要害生产部位应设立安全工程师和专职安全员，班组设有兼职安全员。
二、安全生产职责单位应建立健全和完善各项安全生产职责，一般包括以下内容：1、安全生产第一责任者职责；2、主管安全领导职责；3、领导承包安全职责；4、部门安全职责；5、工程技术人员职责；6、专（兼）职安全员职责；7、班组长职责；8、岗位工人职责。
三、安全基础资料单位安全基础资料应符合以下要求：1、单位工作方针目标中应有安全生产内容；2、上级各类安全文件、标准、规范及安全生产奖惩规定等应及时传达，并妥善保管；3、基层队及班组的安全生产活动内容齐全，记录认真，并有针对性；4、班组有安全生产月度动态挂牌评比表；5、生产岗位建立“三图一表一案”（设备平面布置图、安全巡回检查点图、事故原因分析图、班组或岗位生产日报表；事故应急预案）；6、基层队、班组应有HSE工作考核内容；7、生产装置、设备应有安全技术操作规程。
油气集输安全规范本
油气集输安全规范本第一章总则第一条为了保障油气集输的安全性，促进油气集输行业的发展，制定本规范。
第二条本规范适用于油气集输行业，包括输油管道、输气管道、储罐等设施及其附属设备的设计、建设、运营和维护过程。
第三条油气集输行业应当按照国家相关法律法规、标准和行业规范进行设计、建设、运营和维护工作。
第四条油气集输企业应当建立健全安全管理体系，明确安全管理责任，完善安全管理制度，提高安全管理水平。
第五条油气集输设施的设计、建设、运营和维护应当符合国家相关标准的要求，并通过验收和审查合格后方可使用。
第二章设计与建设第六条油气集输设施的设计应当充分考虑油气性质、工艺要求、环境条件以及安全性等因素，确保设施的安全可靠性。
第七条油气集输设施的建设应当 strictly按照设计文件进行施工，确保施工质量满足设计要求。
第八条油气集输设施的施工过程应当进行必要的监督检查，确保施工质量和安全性。
第九条油气集输设施的设备和材料应当符合国家相关标准，具有可行性和可靠性。
第三章运营与维护第十条油气集输设施的运营应当建立健全管理制度，明确责任分工，实施定期检修和维护工作。
第十一条油气集输设施的巡检和维修应当 strictly按照操作规程进行，确保设施运行的安全稳定。
第十二条油气集输设施的维护工作应当定期进行，包括设备的检修、更换和维护等。
第十三条油气集输设施的安全阀门、压力表等重要设备应当定期检验、校准和更换，确保其正常运行。
第十四条油气集输设施的泄漏检测和报警系统应当配备齐全，确保及时发现和处理泄漏事故。
第四章应急管理第十五条油气集输企业应当建立健全应急预案，明确应急组织机构和责任分工。
第十六条油气集输设施的应急演练应当定期进行，以提高应急响应能力。
第十七条油气集输设施发生事故时，应当立即启动应急预案，采取有效措施控制事故发展，及时处理事故。
第十八条油气集输设施事故后应当进行事故原因分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
第五章人员管理第十九条油气集输企业应当对从业人员进行岗位培训，提高安全意识和技术水平。
油气集输安全规范
油气集输安全规范1. 背景随着我国石油天然气产量的持续增长，油气集输作为石油天然气行业的重要领域，已成为我国国家能源安全和经济发展的重要支撑。
但是，在油气集输活动中，由于作业环境复杂，安全事故随时会发生，危害严重。
为了维护集输作业的安全和稳定，制定了油气集输安全规范，旨在规范油气集输活动，保障集输作业人员的生命和财产安全。
2. 规范内容2.1. 设计要求1.油气集输管道的设计应符合国家相关的法律法规和技术标准，同时应考虑到气体和液体流动的特性，管道的设计要防止管道内部出现积存、堵塞、振动等现象，确保油气在管道中的安全传输。
2.集输站的设计应考虑到操作流程和设备安装，站内的设备和管道应按照相关的技术标准部署，以减少操作过程中的安全风险。
同时，集输站应根据作业安全要求，布置相应的消防设施和安全检测设备。
3.油气集输作业的设计应考虑到环境和安全风险因素，确保油气开采和传输活动与周围环境的协调和谐。
2.2. 操作要求1.油气集输作业必须按照规定流程进行，不得随意更改。
操作时，操作人员应按照作业规程，进行必要的检查和控制，确保油气在集输管道中的安全传输。
2.当出现异常情况时，操作人员应按照应急预案及时处理，防止事故发生。
同时，应当加强对操作人员的岗前培训和技术培训，提高其安全意识和技术水平。
3.在集输站内，应设置相应的警示标志、标识和信号灯，提醒工作人员和来往人员注意安全。
同时，操作人员应按照规定程序进行操作，不得随意操作。
2.3. 维护要求1.集输站和管道设备必须定期进行检查和维护，减少故障率和安全风险。
检查和维护过程中，应重点注意关键部位和易损件部位，及时更换老化和损坏的设备和管道。
2.在使用和维护集输设备和管道时，应注意防止外力和自然环境对设备和管道的损害，应及时清除管道内积存物和管道周围的杂物。
3.按照要求，对集输设备和管道进行定期的检测和测试。
确保设备运行状态、管道液体和气体流量的安全传输，及时排除隐患。
油气集输安全检查规范文
油气集输安全检查规范文第一章总则第一条为规范油气集输安全检查工作，确保油气资源传导过程中的安全性，特制定本规范。
第二条本规范适用于油气集输领域的安全检查工作，主要内容包括检查组织和实施、检查内容、评估和整改等。
第三条油气集输安全检查应当坚持预防为主、综合治理的原则，充分发挥检查的预警作用，防止事故的发生。
第四条油气集输安全检查应当注重科学性、全面性和实际性，并按照国家相关法律、法规和标准进行检查。
第二章检查组织和实施第五条油气集输单位应当建立完善的安全检查机制，明确安全检查的职责、权限和工作流程。
第六条安全检查应当由专业的检查人员负责，具有相关的技能和经验，并定期进行培训提升。
第七条安全检查的组织和实施应当遵循下列原则：（一）明确检查目标和范围，确定检查的重点和重要环节；（二）充分调查研究，收集必要的数据和信息，做到全面客观；（三）广泛参与，吸纳各方面的意见和建议，形成共识；（四）分析研判，查找问题的根源和症结，提出解决方案；（五）定期报告，及时将检查结果向相关方面报告，跟踪整改。
第八条安全检查应当做到有计划、有重点、有组织、有目标，确保检查工作的高效和有效。
第九条安全检查应当根据实际情况确定检查频次和检查时间，做到及时发现和解决问题。
第十条安全检查可以采用现场检查、样品检测、数据分析等方式进行，综合运用各种手段，提高检查的准确性和可靠性。
第三章检查内容第十一条油气集输安全检查的内容应当包括以下方面：（一）设备设施是否符合安全要求，是否存在安全隐患；（二）作业环境是否符合安全要求，是否存在安全风险；（三）作业人员是否具备相关的安全知识和技能，是否存在安全隐患；（四）作业程序是否合理、可行，是否存在安全风险；（五）应急管理和应急预案是否完善，是否存在安全隐患；（六）相关管理制度是否健全、有效，是否存在安全隐患。
第十二条安全检查应当根据实际情况确定检查的重点和重要环节，重点关注可能存在的安全隐患和风险。
油气集输安全规范.doc
油气集输安全规范油气集输站场是存在易燃易爆介质的危险场所，同时又存在大量的电气设备、线路等，如电器设备选择、使用不当，在站场中极易引发火灾爆炸事故。
在对若干油田的油气集输站场的现场检查和有关规程进行比较，发现了油气集输站场的电气设备在使用过程中存在一些普遍性的问题，而这些问题很有可能带来火灾和爆炸等危险性伤害，所以要对油气集输站场的操作和设备进行安全规范。
油气集输，作为油田生产油气整体过程中的一个环节，在整体操作过程中，有着极其重要的作用。
油气集输主要负责的任务有四个方面：（1）将开采出来的石油气、液混合物传输到处理站，将油气进行分离以及脱水，使原油达到国家要求标准；（2）将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存；（3）将分离出来的天然气输送到再加工车间，进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理；（4）分别把经过处理，可以使用的原油和天然气输送给客户。
由于油气集输涉及到整个油田的各户钻井，因此相较于其它环节，油气集输铺设范围广，注意部位多等技术，因此，油田油气集输环节的安全规范问题，可能会直接波及到整个油田的整体开发水平和能力。
下面笔者对油气集输安全进行相关介绍，希望对读者有所帮助。
在油田开发中，无论是新油田的开发建设，还是已开发油田的调整改造，油气集输必须适应油田生产全局的需要，必须满足以下几点要求：（1）满足油田开发和开采的要求；（2）要贯彻节约能源和保护环境的原则；（3）要贯彻方便管理和安全运行的原则；（4）要贯彻“少投入，多产出”，提高经济效益的原则输油站按所处位置分为首站、中间站和末站，中间站按其功能还可分为加热站（只能提供热能）、加压站（只能提供压能）及热泵站（既提供热能又提供压能）。
每个站的安全问题都是非常重要的，所以必须做出安全规范。
首站：是长输管线的起始站。
主要任务是接收来油，经计量后，加压加热向下站输送。
首站除设有输油机泵和加热装置外，还必须设置较大容积的储油罐，以满足计量及调节来油与输油间不平衡的需要。
QSY 01039.4油气集输管道和厂站完整性管理规范 (2)
QSY 01039.4油气集输管道和厂站完整性管理规范1. 引言本文档旨在规范QSY 01039.4油气集输管道和厂站的完整性管理，确保管道和厂站的安全、可靠运行，防止泄漏和事故发生，保护环境和人员安全。
完整性管理是集输管道和厂站运行管理的重要组成部分，需要所有工作人员共同遵守并执行。
2. 术语和定义•油气集输管道和厂站：指用于油气输送和处理的管道和站点设施，包括主管道、分支管道、阀门、压力容器等。
•完整性管理：指一系列措施和工作，用于确保油气集输管道和厂站的结构完整、设备正常运行并符合相关规范和标准。
•泄漏：指管道或设备的油气无法被有效地控制或阻止，导致油气外泄或溢出。
•事故：指集输管道或厂站发生的任何导致人员伤亡、环境破坏或财产损失的意外事件。
3. 管道完整性管理3.1 定期检查和维护•每年对油气集输管道进行定期检查，发现问题及时维修或更换受损部件。
•检查包括对管道的外观、焊缝、阀门和压力容器的正常运行等方面。
•确保使用高质量的材料和设备，符合相关标准和规范。
3.2 泄漏监测和报警系统•安装泄漏监测和报警系统，能够及时检测泄漏并发送警报信号。
•对泄漏检测设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
•配备应急处理设备和人员，能够迅速处理泄漏事件。
3.3 防腐蚀和防护措施•使用耐腐蚀材料和涂层，以延长管道的使用寿命。
•对管道进行防腐蚀处理，并定期检查和清理防腐层。
•加装防护设施，防止损坏和外界干扰。
3.4 安全运行和紧急处理•制定安全操作规程，确保运行人员熟悉操作流程和操作要求。
•定期组织培训，提升运行人员的技术和安全意识。
•配备应急处理设备和人员，能够迅速响应紧急情况。
4. 厂站完整性管理4.1 设备维护和保养•对厂站设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
•检查包括对压力容器、泵及阀门等关键设备的工作状态、润滑状况等方面。
•确保设备的运行记录完整并能够追溯，及时发现并处理问题。
4.2 安全管理措施•制定安全管理制度和规范，包括安全操作流程、应急预案等。
陆上油气田油气集输安全规定DOC25（1）
陆上油气田油气集输安全规定DOC25（1）【时效性】有效【颁布单位】中国石油天然气总公司【颁布日期】971231【实施日期】980701【失效日期】【内容分类】储运【名称】陆上油气田油气集输安全规定【标准号】ＳＹ6320－1997【章名】全文陆上油气田油气集输安全规定Safty regulation of petroleum gathering andtransportation in land oil and gas field1 范围本标准规定了陆上油气田原油、天然气的采集、输送、处理、储存过程中的基本安全要求。
本标准适用于陆上油气田的油气集输与处理过程中的安全管理。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
BJ 16建筑设计防火规范GBJ 74石油库设计规范GBJ 140建筑灭火器配置设计规范GBJ 7231工业管路的基本识别色和识别符号GBJ 8958缺氧危险作业安全规程GBJ 50057建筑物防雷设计规范GBJ 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 50151低倍数泡沫灭火系统设计规范GBJ 50183原油和天然气工程设计防火规范JGJ 46施工现场临时用电安全技术规范SYJ 4油田油气集输规范SY/T 001096 气田地面管线和设备涂色标准SY 0031石油工业用加热炉安全规程SY 0043油气田地面管线和设备涂色标准SYJ 45原油电脱水设计规范SY 0075油罐区防火提设计规范SY/T 0076天然气脱水设计规范SY/T 0511石油储罐呼吸阀SY/T 0512石油储罐阻火器SY/T 05251石油储罐液压安全阀SY 5225石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T 5537原油输送管道运行技术管理规范SY 5690石油企业职工个人劳动防护用品管理及配备规定SY 5719天然气凝液安全管理规定SY 5737原油管道输送安全规定SY 5845油田专用容器安全管理规定SY 5858石油企业工业动火安全规程SY 5984油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY 6186石油天然气管道安全规程压力容器安全技术监察规程劳锅字［1990］8号文3 安全管理3.1 安全组织3.1.1 石油、天然气的采集、输送、处理、储存厂(站)(以下简称管理单位)应按规定建立安全生产组织机构，配齐安全生产管理人员。
QSH1020 1001-2013 油气集输安全检查规范-安全-2012269(20130926)
Q/SH1020 1001-2013 4.2.2.3 安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件的选用，应符合设计要求。 4.2.2.4 压力容器应定期检验。 4.3 电气
4.3.1 有爆炸危险性的甲、乙类生产区域的电气设备应选用防爆型，并符合安全等级要求。 4.3.2 架空电力线、通讯线等明线路不应跨越易燃易爆区域；当架空线路与易燃易爆区域邻近时，其 安全距离应符合 GB50183-2004 表 4.0.4 的规定。 4.3.3 按规定对电气安全用具进行耐压试验，试验结果记入安全用具技术档案。 4.3.4 电气线路与用电设备、警示标识等应保持一致。 4.3.5 按时检验电气工具用具，确保在有效期内使用。 4.3.6 安放电气设备设施的厂房、工棚等，不应有漏雨现象。 4.3.7 电气设备设施的配电间，应设置防止小动物进入的装置。 4.3.8 设备、设施用电，应作到“一机、一闸、一保护”。 4.3.9 进入电气设备内部维修作业，外部应安排专人监护。 4.3.10 电气作业人员应持证上岗。
3.6 门禁管理
3.6.1 石油、天然气及轻烃站库应建立安全保卫制度，门卫 24h 有专人值班。 3.6.2 站库大门外两侧设置“入站需知”和安全警示标志。 3.6.3 外来办公人员，凭证件办理进站手续，闲杂人员严禁入内。 3.6.4 生产用机动车辆进入站库，应戴防火帽，驾驶人员服从门卫指挥，车辆在指定位置停放，非生 产用机动车辆严禁进入生产区。 3.6.5 站库内禁带火种，生产区域严禁拍照、摄像及拨打手机。 3.6.6 站库内应设置防护用品和有毒有害告知牌。
4.2.1 锅炉
4.2.1.1 生产运行的锅炉，运行前应办理注册登记手续。 4.2.1.2 运行的锅炉应符合下列要求：
a) 压力表、安全阀、水位计及其它报警装置等安全附件齐全准确，灵敏可靠，并按规定的周期校 准、检定。
油气集输安全规范
油气集输安全规范是指在油气集输过程中所必须依赖的一系列安全措施和规定。
它的制定和执行是为了保证人员、环境和设备的安全，防止事故的发生，减少可能的损失。
下面，我们来详细介绍油气集输安全规范。
一、油气集输工艺安全规范：1. 设备选择：根据对油气特性的分析，选择适当的集输设备，保证运输效率和安全。
2. 设备安装：确保设备的正确安装，合理布局和牢固固定，以防止设备的摇晃和倾斜。
二、油气输送管道安全规范：1. 材料选用：选用耐腐蚀、耐高温、耐压力的材料，以保证输送管道的安全使用。
2. 管道设计：合理设计管道的直径、厚度等参数，考虑到流量、压力等因素，以确保管道的正常运行。
三、油气储存和运输安全规范：1. 设备维护：定期检查储存和运输设备，维修和更换老化和损坏的设备，确保其正常运行。
2. 安全操作：培训操作人员，确保他们熟悉设备的操作规程，遵守相关的安全操作规范。
四、油气泄漏和事故处理规范：1. 泄漏预防：采取措施防止油气的泄漏，如安装报警设备、监测系统等。
2. 应急处理：制定应急预案，培训应急救援人员，并进行定期演练，以确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处理。
五、油气集输人员安全规范：1. 培训和教育：提供必要的培训和教育，确保所有操作人员了解安全规范，并能正确操作集输设备。
2. 安全意识：增强人员的安全意识，让他们意识到自己的行为对工作环境和人员的安全造成的潜在影响。
3. 保护措施：提供必要的个人防护装备和设施，确保人员的安全。
六、油气集输环境保护规范：1. 废物处理：制定合理的废物处理措施，防止废物的排放对环境造成污染。
2. 生态保护：在项目的选择和实施过程中，要遵守环境保护的法律法规，保护生态环境，防止对自然环境造成不可逆转的破坏。
总结：油气集输安全规范是保障油气集输过程中安全的重要依据，它涵盖了工艺、管道、设备、人员、环境等多个方面的内容。
制定和执行这些规范能够有效地预防事故的发生，保护人员、环境和设备的安全。
GB50350-2015油田油气集输设计规范
精心整理中华人民共和国国家标准油田油气集输设计规范7．1．6原油脱水站的事故油罐可设1座，容积应按该站1d的设计油量计算。
7．1．7接转站、放水站不宜设事故油罐。
当生产确实需要时可设事故油罐，容积可按该站4h～24h设计液量计算。
7．1．8需要加热或维持温度的原油储罐的罐壁宜采取保温措施，事故油罐的罐壁可不设保温措施。
7．1．9油罐内原油的加热保温可采用掺热油方式、盘管加热方式或电加热方式，热负荷宜按油罐对外散热流量确定。
7．1．10油罐散热流量可按下式计算：式中：——油罐散热流量(W)；A1、A2、A3——罐壁、罐底、罐顶的表面积(m2)；K1、K2、K3——罐壁、罐底、罐顶的总传热系数[W／(m2·℃)]；t av——罐内原油平均温度(℃)；t amb——罐外环境温度(取最冷月平均温度)(℃)。
7．1．11油罐呼吸阀、液压安全阀的设计应符合现行行业标准《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》SY／T0511．1、《石油储罐附件第2部分：液压安全阀》SY／T0511．2的规定。
d——管道内径(m)；v——管内液体流速(m／s)；q v——原油的体积流量(m3／s)；g——重力加速度，g＝9．81m／s2；λ——水力阻力系数，可按表8．2．4确定。
表8．2．4水力阻力系数λ计算公式式中：Re——雷诺数；v——液体的运动黏度(对含水油为乳化液黏度)(m2／s)；ε——管道相对粗糙度，；其中e为管道内壁的绝对粗糙度(m)，按管材、制管方法、清管措施、腐蚀、结垢等情况确定，油田集输油管道可取e＝0．1×10-3m～0．15×10-3m。
式中其他符号意义与本规范公式8．2．4-1、公式8．2．4-2中相同。
8．2．5埋地集输油管道总传热系数应符合下列规定：1应根据实测数据经计算确定。
不能获得实测数据时，可按相似条件下的运行经验确定。
2当无实测资料进行初步计算时，沥青绝缘管道的总传热系数可按照本规范附录D选用；硬质聚氨酯泡沫塑料保温管道的总传热系数可按照本规范附录E选用。
油气集输安全检查规范本
油气集输安全检查规范本油气集输是指将油田、天然气田等油气资源开采的产生的油气从产地输送到加工、转运、储存等环节的过程。
油气集输安全检查是保证油气集输工作安全稳定运行的重要环节，下面将介绍油气集输安全检查规范。
一、安全检查目标和原则1. 目标：油气集输安全检查的目标是确保油气集输系统的安全、高效运行，保障人民生命财产安全，减少事故风险，提高油气资源开发利用效益。
2. 原则：油气集输安全检查工作应坚持以下原则：（1）安全第一：保障人民生命财产安全，坚决防止事故发生。
（2）全面性：对油气集输系统的各个环节进行全面检查，确保各项安全措施得到落实。
（3）科学性：依据相关法律法规和标准规范，结合实际情况，科学制定检查方案。
（4）及时性：定期进行安全检查，防患于未然，及时发现和解决安全隐患。
二、安全检查内容1. 设备设施检查：（1）主要检查油气集输系统的输送设备、泵站、阀门、压力容器、管道等设备设施的运行状态和安全性能是否符合要求；（2）检查设备设施的维护保养情况，是否存在设备老化、腐蚀、磨损等情况；（3）检查设备设施的使用和维修记录，是否按照程序进行维修保养，是否存在违规操作行为。
2. 安全管理检查：（1）检查油气集输系统的安全管理制度、操作规程是否完善，并严格执行；（2）检查作业人员的安全培训情况，是否具备相应的安全技能；（3）检查应急预案的编制和实施情况，是否有应对各类事故的措施。
3. 安全监测检查：（1）检查油气集输系统的监测设备的工作状态，是否准确传输数据；（2）检查监测设备的维护保养情况，是否存在故障和漏检现象；（3）检查监测设备数据的处理和分析情况，是否能提前预警和应对可能出现的安全隐患。
4. 工艺技术检查：（1）检查油气集输系统的工艺流程是否合理，是否存在漏洞和风险；（2）检查工艺设备的运行情况，是否存在异常情况和故障；（3）检查工艺参数的监控和调控情况，是否能满足生产需求和安全要求。
三、安全检查要求1. 安全检查要定期进行，最好每季度进行一次全面检查，每月进行一次简要检查，及时发现和解决安全隐患。
油气集输安全检查规范本
油气集输安全检查规范本为确保油气集输系统的安全运行，保障员工和设备的安全，制定本安全检查规范本，详细规定了油气集输安全检查的要求和步骤。
请全体员工严格按照以下规范执行安全检查工作。
一、安全检查的目的和原则1. 目的：保障油气集输系统的安全运行，防范事故的发生，确保员工和环境的安全。
2. 原则：全员参与、科学管理、预防为主、综合治理、追责问责。
二、安全检查的范围和内容1. 检查范围包括油气集输管线、设备、操作、安全管理等方面。
2. 检查内容主要包括：a. 液相区检查内容：- 管线泄露点的排查和处理；- 泄漏检测设备的运行情况；- 泄漏应急处置措施的准备情况；- 仪表设备的运行状态和准确度；- 阀门操作的正常性和安全性。
b. 气相区检查内容：- 管线泄露点的排查和处理；- 泄漏检测设备的运行情况；- 泄漏应急处置措施的准备情况；- 仪表设备的运行状态和准确度；- 阀门操作的正常性和安全性。
三、安全检查的方法和步骤1. 安全检查方法：主要采用现场检查和记录、设备自动监控、隐患排查、定期抽查等方法。
2. 安全检查步骤：a. 设备检查：(1) 初步检查：检查设备是否存在明显的异常现象，如异响、异味等。
(2) 细致检查：对初步检查中发现的问题进行深入排查，如设备连接是否牢固、设备内部是否有杂物等。
(3) 记录问题：对检查中发现的问题进行记录，包括问题描述、责任人等。
b. 管线检查：(1) 目视检查：检查管线是否有明显的磨损、腐蚀等现象。
(2) 探测仪器检测：使用气体探测仪等专用仪器对管线进行泄露检测。
(3) 记录问题：对检查中发现的问题进行记录，包括问题描述、责任人等。
c. 操作检查：(1) 规范操作：检查操作人员是否按照操作规范进行工作。
(2) 操作记录：对操作人员的操作进行记录，包括操作时间、操作内容等。
四、安全检查的监督和考核1. 监督机制：设立专门检查组织进行监督，及时发现和解决问题。
2. 考核方法：定期对各部门和个人进行安全检查工作的评估，根据评估结果，进行奖惩措施。
油气集输安全操作管理范本
油气集输安全操作管理范本油气集输是指将原油、天然气和液化气等能源资源通过管线运输到加工厂、炼油厂、电厂等工业用途的过程。
为了保证集输过程的安全，必须建立科学的操作管理体系和严格的操作规程。
以下是一个油气集输安全操作管理的范本，详细介绍了管理体系的建设、操作规程的制定、员工培训和应急措施等。
一、管理体系的建设1.设立集输安全管理部门，负责制定和实施安全操作规程、培训员工、监督检查等工作。
2.确定集输安全操作管理的目标和任务，建立目标责任制，对各级人员进行责任分解，明确每个人的工作职责。
3.设立安全操作管理制度，包括安全生产责任制、操作工艺流程规定、安全状况监测和评估、事故报告和处理等内容。
4.建立安全操作管理信息系统，对操作过程中的各项指标进行实时监测和分析，及时发现并处理潜在问题。
二、操作规程的制定1.制定操作人员入岗培训计划和考核标准，确保所有操作人员熟悉操作规程和安全操作程序。
2.制定油气集输系统的安全操作规程，包括管道启动和停机程序、紧急事故处理程序、危险品泄漏应急处理程序等。
3.制定集输设备的操作手册，包括设备的使用方法、维护保养、故障处理等内容，确保设备的正常运行和安全使用。
4.制定操作流程图和标准操作规程，对集输过程中的每个环节进行详细的规定和说明，并确保操作人员按照规程进行操作。
三、员工培训1.对新员工进行集输系统的基本知识培训，包括系统的结构、原理、操作流程等，使其熟悉并理解系统的运行原理。
2.对操作人员进行安全操作规程的培训，包括集输系统的启动和停机程序、操作流程和注意事项等。
3.定期组织员工进行模拟操作和应急演练，提高员工处理突发事件的能力和应对能力。
4.对员工进行定期的复训和考核，确保其对安全规程的理解和掌握，并及时进行导向性培训。
四、应急措施1.确定各级应急救援组织和人员，制定应急救援预案，包括火灾、泄漏、爆炸等突发事件的应急处理措施。
2.建立应急装备和物资的储备库，包括防护装备、应急救援设备等，确保在突发事件发生时能够迅速投入救援工作。
油气集输安全规范文
油气集输安全规范文油气集输是指从油气田或生产基地将油气运输至加工厂、储气库或销售终端的过程。
由于油气是易燃易爆的物质，集输安全规范对于确保油气运输过程中的安全非常重要。
本文将着重探讨油气集输安全规范的相关要点。
一、设备安全规范1. 设备检修：定期对集输设备进行检修和维护，确保设备正常工作，排除潜在故障隐患。
2. 设备防爆：在易燃易爆场所安装相应的防爆设备和防爆措施，严格控制火源，防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 设备完整性管理：确保集输设备的完整性，避免设备泄漏和故障。
二、作业安全规范1. 人员资质：集输作业人员必须具备相关的专业培训和资质认证，了解油气集输的安全规范和操作流程。
2. 作业许可：制定严格的作业许可制度，确保只有经过授权和许可的人员能够进行集输作业。
3. 作业环境管理：对作业环境进行全面的评估和管理，确保环境安全，并采取措施保护作业人员的健康。
三、应急响应规范1. 应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、爆炸等各种紧急情况的处理方法和程序，并定期进行演练。
2. 应急设备：配备应急设备，如火灾灭火器材、防护装备等，以便及时处理紧急情况。
3. 应急处置：在发生紧急情况时，采取快速、准确的应急处置措施，最大限度地减少损失。
四、安全意识培训1. 培训计划：制定集输安全培训计划，定期对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全宣传：利用各种渠道向广大员工宣传安全知识和安全规范，提高员工对安全的认识和重视程度。
3. 安全反馈：建立安全事故和隐患的反馈机制，鼓励员工主动报告安全问题，及时纠正和改进。
五、监督检查与评估1. 监督检查：建立定期的监督检查制度，对集输作业进行监督和检查，发现问题及时整改。
2. 安全评估：定期进行安全评估，评估集输系统的安全风险和安全措施的有效性，及时采取措施进行改进。
六、信息管理与保护1. 数据安全：加强对集输系统的数据安全管理，确保数据不被非法获取和篡改，防止信息泄露和安全风险。
油气集输安全检查规范
编号：SY-AQ-06194( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑油气集输安全检查规范Code for safety inspection of oil and gas gathering and transportation油气集输安全检查规范导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
第一章油气集输一般检查内容一、安全组织机构1、企业应设安全生产委员会，基层设立安全生产工作领导小组，建立健全HSE、消防、事故应急救灾等安全组织网络；2、各级行政正职为安全生产第一责任者，对本单位的安全生产工作全面负责。
重要单位设立一名行政副职具体负责安全工作，且对其负有直接责任；3、油气集输站库、关键生产装置及要害生产部位应设立安全工程师和专职安全员，班组设有兼职安全员。
二、安全生产职责单位应建立健全和完善各项安全生产职责，一般包括以下内容：1、安全生产第一责任者职责；2、主管安全领导职责；3、领导承包安全职责；4、部门安全职责；5、工程技术人员职责；6、专（兼）职安全员职责；7、班组长职责；8、岗位工人职责。
三、安全基础资料单位安全基础资料应符合以下要求：1、单位工作方针目标中应有安全生产内容；2、上级各类安全文件、标准、规范及安全生产奖惩规定等应及时传达，并妥善保管；3、基层队及班组的安全生产活动内容齐全，记录认真，并有针对性；4、班组有安全生产月度动态挂牌评比表；5、生产岗位建立“三图一表一案”（设备平面布置图、安全巡回检查点图、事故原因分析图、班组或岗位生产日报表；事故应急预案）；6、基层队、班组应有HSE工作考核内容；7、生产装置、设备应有安全技术操作规程。
GB50350-2015油田油气集输设计规范
精心整理中华人民共和国国家标准油田油气集输设计规范7．1．6原油脱水站的事故油罐可设1座，容积应按该站1d的设计油量计算。
7．1．7接转站、放水站不宜设事故油罐。
当生产确实需要时可设事故油罐，容积可按该站4h～24h设计液量计算。
7．1．8需要加热或维持温度的原油储罐的罐壁宜采取保温措施，事故油罐的罐壁可不设保温措施。
7．1．9油罐内原油的加热保温可采用掺热油方式、盘管加热方式或电加热方式，热负荷宜按油罐对外散热流量确定。
7．1．10油罐散热流量可按下式计算：式中：——油罐散热流量(W)；A1、A2、A3——罐壁、罐底、罐顶的表面积(m2)；K1、K2、K3——罐壁、罐底、罐顶的总传热系数[W／(m2·℃)]；t av——罐内原油平均温度(℃)；t amb——罐外环境温度(取最冷月平均温度)(℃)。
7．1．11油罐呼吸阀、液压安全阀的设计应符合现行行业标准《石油储罐附件第1部分：呼吸阀》SY／T0511．1、《石油储罐附件第2部分：液压安全阀》SY／T0511．2的规定。
d——管道内径(m)；v——管内液体流速(m／s)；q v——原油的体积流量(m3／s)；g——重力加速度，g＝9．81m／s2；λ——水力阻力系数，可按表8．2．4确定。
表8．2．4水力阻力系数λ计算公式式中：Re——雷诺数；v——液体的运动黏度(对含水油为乳化液黏度)(m2／s)；ε——管道相对粗糙度，；其中e为管道内壁的绝对粗糙度(m)，按管材、制管方法、清管措施、腐蚀、结垢等情况确定，油田集输油管道可取e＝0．1×10-3m～0．15×10-3m。
式中其他符号意义与本规范公式8．2．4-1、公式8．2．4-2中相同。
8．2．5埋地集输油管道总传热系数应符合下列规定：1应根据实测数据经计算确定。
不能获得实测数据时，可按相似条件下的运行经验确定。
2当无实测资料进行初步计算时，沥青绝缘管道的总传热系数可按照本规范附录D选用；硬质聚氨酯泡沫塑料保温管道的总传热系数可按照本规范附录E选用。
油气集输安全规范
油气集输安全规范油气集输是指油气田开采后，通过管道将油气送至处理厂或终端用户的过程。
在这个过程中，安全规范是非常重要的，可以保障人员和设施的安全，并减少事故的发生。
下面是油气集输的安全规范，详细介绍如下：一、工艺安全规范：1. 设备安全：确保集输线路中的设备具备相应的防爆、防腐蚀等安全要求，减少设备故障和事故的发生。
2. 工艺设计：根据油气特性和输送要求，采用合适的工艺设计，确保在输送过程中不发生气液相分离、堵塞等问题。
3. 压力控制：建立合理的压力控制系统，严格控制集输线路内的工作压力，避免超压和压力波动导致的事故。
4. 安全监测：安装相应的传感器和监测设备，对油气集输过程中的参数进行实时监测，及时发现异常情况，以便采取相应的措施。
二、管道安全规范：1. 材料选择：选择适应油气输送的管道材料，确保其具备耐压、耐腐蚀等特性，避免因管道材料问题导致的事故。
2. 强度计算：对管道进行合理的强度计算，确保在任何条件下都具备足够的抗压能力，防止因失效导致的安全问题。
3. 施工要求：严格按照相关规范进行管道的施工，包括焊接、防腐蚀等工艺要求，确保管道工程质量。
4. 定期检测：建立定期检测制度，对管道进行定期检查，发现并及时处理管道的磨损、腐蚀等问题，保障管道的安全运行。
三、气体泄漏应急处理规范：1. 漏气监测：安装气体监测设备，对油气集输线路进行实时监测，发现气体泄漏情况时，及时报警并采取相应的紧急措施。
2. 应急预案：建立完善的气体泄漏应急预案，包括人员疏散、事故报告和事故处理等步骤，确保在事故发生时能够迅速应对。
3. 技术装备：配备必要的技术装备，如泄漏堵漏设备、防爆工具等，用于应对气体泄漏事故，减少相关风险。
四、安全培训和管理规范：1. 培训要求：对从业人员进行安全培训，使其了解各项安全规范和操作要求，增强安全意识。
2. 作业操作规范：制定详细的作业操作规范，确保从业人员按照规范进行操作，防止操作不当导致事故的发生。
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油气集输安全规范标准
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油气集输安全规范标准版本
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油气集输站场是存在易燃易爆介质的危险场所，同时又存在大量的电气设备、线路等，如电器设备选择、使用不当，在站场中极易引发火灾爆炸事故。
在对若干油田的油气集输站场的现场检查和有关规程进行比较，发现了油气集输站场的电气设备在使用过程中存在一些普遍性的问题，而这些问题很有可能带来火灾和爆炸等危险性伤害，所以要对油气集输站场的操作和设备进行安全规范。
油气集输，作为油田生产油气整体过程中的一个环节，在整体操作过程中，有着极其重要的作用。
油气集输主要负责的任务有四个方面：（1）将开采出
来的石油气、液混合物传输到处理站，将油气进行分离以及脱水，使原油达到国家要求标准；（2）将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存；（3）将分离出来的天然气输送到再加工车间，进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理；（4）分别把经过处理，可以使用的原油和天然气输送给客户。
由于油气集输涉及到整个油田的各户钻井，因此相较于其它环节，油气集输铺设范围广，注意部位多等技术，因此，油田油气集输环节的安全规范问题，可能会直接波及到整个油田的整体开发水平和能力。
下面笔者对油气集输安全进行相关介绍，希望对读者有所帮助。
在油田开发中，无论是新油田的开发建设，还是已开发油田的调整改造，油气集输必须适应油田生产全局的需要，必须满足以下几点要求：
（1）满足油田开发和开采的要求；
（2）要贯彻节约能源和保护环境的原则；
（3）要贯彻方便管理和安全运行的原则；
（4）要贯彻“少投入，多产出”，提高经济效益的原则
输油站按所处位置分为首站、中间站和末站，中间站按其功能还可分为加热站（只能提供热能）、加压站（只能提供压能）及热泵站（既提供热能又提供压能）。
每个站的安全问题都是非常重要的，所以必须做出安全规范。
首站：是长输管线的起始站。
主要任务是接收来油，经计量后，加压加热向下站输送。
首站除设有输油机泵和加热装置外，还必须设置较大容积的储油罐，以满足计量及调节来油与输油间不平衡的需要。
中间站：是长输管线沿途设置的输油站。
其主要
任务是对所输油品按工艺要求供给一定的能量，使油品继续流动。
中间站设施比首站相对较少，特别是储油罐少，只有1～2个，起缓冲作用或事故处理。
末站：是长输管线的终点站。
主要任务是接收输油管线所输的全部油品，经过计量后将油储存起来或直接把油品输给用油单位，或以其它运输方式转运给用户。
由于来油不平衡及转运不平衡，末站需要设有较大容量的储油罐和相应的计量、化验及运转设施。
4.2 设计
4.2.1 新建、改建、扩建油气集输工程设计应按SYJ 4和SY/T 0010的规定执行。
防火设计应按GB 50183及国家、行业有关标准的规定执行。
4.2.2 防雷装置设计应按GB 50057的规定执行。
4.2.3 供、配电设备和线路设计应按GB 50058
的规定执行。
4.2.4 液化石油气厂房和建筑面积大于或等于150m2的油气集输厂房内，应按规定安装强制排风和可燃气体检测报警装置。
4.2.5 值班室观察窗应用不燃烧材料制作的密封固定窗。
4.2.6 油气处理间与值班室配电间所有连通通道(含地下管沟)，均应用不燃烧材料封堵。
4.2.7 油气集输站设置围墙(栏)应根据所在地周围环境和规模大小确定。
当设置围墙(栏)时，可采用粘土砖、铁丝网或其他不燃材料，围墙(栏)高度应不低于2.2m。
围墙(栏)除应留通道外，不应有缺口。
4.2.8 化验室应有强制通风设施。
4.2.9 油气厂(站)的等级划分应按GB 50183中3.0.3的规定执行。
一级油气集输站(场)宜采用自动
安全监控技术。
4.2.10 油气集输工程中有关职业卫生、技术安全和消防设施的设计内容，应经劳动部门或企业安全部门审查批准后方可交付施工。
油气站场的主要火灾原因
油气站场的火灾主要是由于各种明火源或静电火花，以及雷击等原因引起的。
例如：
1. 油罐作业时，使用不防爆的灯具或其他明火照明，以及飞火引入罐内或油气集中场所；
2. 利用钢卷尺量油，铁器撞击等碰撞火花；
3. 进出油品方法或流速不当，或穿着化纤衣着产生静电火花，引起燃烧爆炸；
4. 遭受雷击，或库区内杂草或其他物品燃烧，引燃油品蒸汽或加热储罐；
5. 维修前清理不合格而动火检修
6. 油罐沉积含硫物质的自然性残留物等；
7. 油罐破裂泄露，或装卸差错；
8. 罐装过量或日光暴晒；
9. 油泵故障或输油管路破裂等等，造成泄露、逸散。
油气在分离、流动、喷射、过滤、搅拌、输送等过程中都有可能产生静电，所以要及时处理，防止事故的发生。
在油气集输的过程中，产生静电的环节主要有：1.油气在管内流动时产生静电2.罐装油气时产生静电3.运输油品过程中产生静电4.其他原因产生的静电
在油气储运过程中，静电造成的危害事故主要表现为火灾和爆炸。
每年的火灾和爆炸事故给生产和人们的生活造成极大的损失，所以要杜绝这些事故的发生。
通常静电放电引起的爆炸可分为以下几种：1.接
地容器内部发生爆炸2.喷射含微粒的气体引起爆炸3.绝缘容器罐装油品时产生爆炸
防静电措施
为了保证生产的安全，使石油和天然气顺利集输，必须防止静电的发生。
在石油和天然气储存和运输过程中，可以通过以下安全规范来防止静电的产生：
1. 控制油品的流动速度可以减少静电的产生。
2. 改进油品罐装方式，可以减少静电的产生。
3. 防止操作人员带电。
4. 防止不同闪点的油品相混，可以减少静电的产生。
5. 消除火花的放电现象。
6. 防止爆炸性气体的形成。
结语
在油气集输过程中，要保证正常的集输生产必需消除各种不安全隐患。
在保证防止静电放电的条件下，可以使油气集输过程中的静电隐患去除，使生产更加安全。
防静电和防雷设施：
1. 防静电
油库内容器、管道、装卸油设施等，均应作防静电接地，接地电阻值不大于100欧姆。
为了减少静电的产生，可采取控制油晶流速、添加抗静电过滤时给油品留有足够的消除静电时间等措施。
2．防雷击
为了保证油罐的安全，油罐需装设防雷装置。
目前常见的避雷装置有避雷针、避雷网、避雷带、避雷线等。
油罐区的防火设计要求：
6．5．2油品储罐应分组布置并符合下列规定：
1.在同一罐组内，宜布置火灾危险性类别相同或相近的储罐。
2．常压油品储罐不应与液化石油气、天然气凝结储罐同组布置。
3．沸溢性的油品储罐，不应与非沸溢性油品储罐同组布置。
4．地上立式油罐同高位罐、卧式罐不宜布置在同一罐组内。
6．5．4油罐组内的油罐总容量应符合下列规定：
1．固定顶油罐组不应大于120000m3
2．浮顶油罐组不应大于600000m3
6.5.5油罐组内的油罐数量应符合下列要求：
1．当单罐容量不小于1000m3是，不应多于
12座
2．当单罐容量小于1000m3或者仅储存丙B 类油品时，数量不限。
6．5．6地上油罐组内的布置应符合下列规定：
1.油罐不应超过两排，但单罐容量小于1000m3的储存丙B类油品的储罐不应超过4排。
2．立式油罐排与排之间的防火距离，不应小于5m，卧式油罐的排与排之间的防火距离不应小于
3m
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