挂篮悬臂浇筑连续梁施工工艺

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工艺一、工法概述1、工法简介悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，张拉预应力筋，移动机具、模板继续施工。

预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体系转换，即在悬臂施工时，结构的受力状态呈T形刚构，悬臂梁，待施工合拢后形成连续梁。

因此，在桥梁设计中在考虑施工过程的应力状态；要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内力。

内时为使施工受力与运营状态结构的受力尽量吻合，通常用悬臂施工的连续梁桥选取变截面梁。

预应力混凝土连续梁桥在悬臂施工时，由于墩梁铰接而不能承受弯矩，因此，施工时要采取措施临时将墩、梁固结。

待悬臂施工至少一端合拢后恢复原结构状态，这是连续梁采用悬臂施工法的一个特点。

悬臂施工法不需大量施工支架和临时设备，不影响桥下通航、通车，施工不受季节，河道水位的影响，并能大跨径桥上采用，因此得到广泛的使用。

悬臂浇筑的施工方法是大跨连续梁桥的主要施工方法。

2、工法特点1、易控制悬臂浇筑段标高偏差，能够随时纠正合拢段线形误差，保证弧状线形观感要求。

2、可以减少劳动强度、节省经济成本，施工速度快，能保证安全质量。

3、施工方法简单、易于施工人员掌握。

4、需要较完整的配套机械设备，机械化程度高。

5、有较好的社会效益和经济效益。

3、工法适用范围1、适用于同类型墩高、大跨连续梁的悬浇施工。

2、适用于风力在10级以下的悬浇梁施工。

3、适用于工期紧，而且安全因素复杂的悬浇梁施工。

二、施工准备2.1 技术管理2.1.1施工前完成设计图纸会审和设计技术交底，施工方案和专项技术措施的审核、审批。

2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。

2.1.3 每分项工程施工前，必须经过工前检查，并签发检查合格证，由现场技术人员和安全员进行检查，并由施工负责人进行签认。

2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字，数据信息要真实、完整、准确、清晰。

2.1.5 施工过程中及时进行阶段性技术分析总结。

2.1.6 施工现场必须严格遵守业主和监理的现场管理要求。

2.2 作业人员2.2.1 所有作业人员必须经过岗前技术培训，从事电工、高空作业、机械操作等特殊作业的施工人员必须持证上岗。

2.2.2 作业人员应着装整齐、佩戴安全帽进入施工现场，高空作业人员必须佩戴安全带。

2.2.3 作业人员身体健康，无妨碍施工的病症，严禁酒后作业。

2.2.4作业人员必须遵守劳动纪律，服从统一指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。

2.4.5 所有作业人员必须参加班前技术和安全交底，明确个人任务和职责，掌握操作要求，熟悉安全措施等。

2.3 设备材料2.3.1 施工机械应性能良好，定期进行保养和检查，确保正常使用。

2.3.2主要施工机具设备和安全用具要由专人管理，定期进行性能检查、试验并标识，严禁超期使用。

2.3.3主要施工机具应定机定人，严格执行交接班制度。

接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。

2.3.4进场材料要有质量保证书，并按规定进行抽检试验。

材料和施工机具应按规定分类存放，标识清楚，防止损伤、污染。

2.4 作业现场2.4.1作业现场布置整洁、合理，林区要有特殊防护措施。

2.4.2场地应平整、坚实、不积水，符合装卸、搬运、消防等要求。

2.4.3 格遵守文明施工管理要求，现场实行封闭管理。

2.4.4作业现场应设置有工棚、安全设施、标志、标识牌等。

2.4.3作业现场紧临黄河大堤，作业现场的布置应精心策划，减少占用林地，施工尽量不破坏黄河大堤的护坡安全性。

2.4.5作业完成清理现场，恢复地貌。

2.5 文件资料2.5.1内业文件资料实行标准化管理，及时收集和整理相关施工项目的所有文件资料。

2.5.2 施工组织设计、工艺方案和标准化作业指导手册编写完毕后，经技术负责人审核，批准后实施。

2.5.3施工过程中现场技术员做好工程日志记录，完整、准确、及时全面反映现场施工情况，做好资料整理与归档。

2.3.4做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。

2.3.5施工过程中留取影像资料。

三、工法流程及操作要点3.1 工法流程图挂篮悬臂浇筑施工工法流程图3.2不同挂篮结构施工的优缺点 不同挂篮形式的对比见下表：3.3施工工艺3.3.1 挂篮拼装0号块施工完毕后，在其梁面上组拼挂篮，组拼顺序为： 1 将每只挂篮两片桁架下滑道位置抄垫平整，达到挂篮安装高度。

2 铺设挂篮下滑道，安装前滑板、后勾板。

3 安装挂篮菱形构架，安装挂篮后锚固系统，安装横联、平联。

4 安装前上横梁。

5 安装拼装好的挂篮底模平台。

6 安装内滑梁及内模。

压浆机具检修 管道压浆分段梁体完成、检移7安装外滑梁、前吊点，外模就位。

3.3.2 1#块悬浇施工1在0号节段上对称拼装两只挂篮并先对接好。

2安装底模并进行载重试验。

3卸载并安装外侧模；根据预抬值调整相应底模高程。

4 绑扎底板及腹板钢筋，安装预应力波纹管及竖向预应力钢筋。

5安装内箱模板。

6 绑扎顶板钢筋，安装预应力筋波纹管，穿横向预应力束。

7 旋臂浇筑梁体混凝土。

8预应力束张拉、管道压浆。

3.2.3 挂篮走行1在已浇筑完的1#块上向前拼接滑道。

2解除挂篮后锚固。

3挂篮走行至设计位置，将底模平台临时吊于外模支架或直接吊在外滑梁上，外模支架落于外滑梁；菱形桁片、内滑梁及外滑梁带着外模，底模一次走行到位。

压浆后待水泥浆强度达到20Mpa后即可移动挂篮。

①安装轨道；②将底模平台后横梁用两台5t手拉葫芦悬于外模走行梁上；③拆除底模平台后吊带；④同时安装前吊带、外模走行梁前吊绳和悬吊滚轮，使底模平台和外侧模在自重作用下脱模；⑤拆除挂篮后锚；⑥轨道前端安装手拉葫芦，牵引主构架前移，并带动底模平台和外侧模一同前移。

⑦注意事项：a.T构两端的挂篮应同时移动；b.拆除后锚前要认真检查反扣轮各部联结是否可靠，发现问题及时解决；c.挂篮移动前要调整底模平台和外侧模水平，仔细检查挂篮各部分联结情况，检查挂篮上的安全网，钢筋头或其字绳索有无与箱梁钩挂的情况，发现问题及时处理：d.挂篮移动要统一指挥，两台手拉葫芦尽量同步，并防止脉冲式行走；e.挂篮移动过程要用两台手拉葫芦拉住挂篮的节点，防止溜车事故发生。

3.2.4 2#-N号块悬浇施工1对上一节段砼进行养护，使砼强度达到100%的设计强度。

2脱空挂篮的内模，侧模。

3对箱梁在该节段上的纵向锚固束进行预应力张拉。

4采用千斤顶将底模与砼梁体完全脱空。

5在已浇注的梁段上接长滑道，并用预埋的U形螺栓将其固定。

6将底模平台、外导梁的前吊杆（带）转至临时吊挂分配梁上。

7将内模及内导梁松放于已浇注梁段的内箱中。

8将前上横梁后移，检查挂篮前后支座及后支座下后钩板受力状况，无误后，卸除后锚固。

9采用千斤顶顶推或千斤顶向前牵引后支架，使上下游主桁架同步前移至下一节段，并精确定位。

10安装后锚固。

11将底模、侧模前吊挂转回前上横梁。

12在外导梁中部安装吊架，拆除滑梁后吊杆（带）。

13将底模平台后吊挂转至外导梁上。

14牵引前上横梁，使侧模、底模、外导梁前移至下一节段。

15将侧模、底模平台后吊带转至已浇筑箱梁前端预留孔上。

16对挂篮底、侧模进行精确定位后固定。

17剩余节段的挂篮走行按上述2#节段的走行流程。

3.2.5挂篮拆除最后一段梁体张拉完成后，可拆卸挂篮。

拆卸顺序：底模→外模及支架→吊带→前、后横梁→主桁架→垫梁及走道。

3.2.6 线型控制1施工前，应对设计图提供的各节段线型控制高程进行核算。

2悬浇线型控制，应综合考虑悬臂长度与重量、挂篮重量与施工荷载，预加应力、温度及施工调整等因素。

3梁段悬浇时，中线里程应勤测量、勤复核，对预施应力前后及温度影响应及早找到变化规律并加以修正。

4测量放样时，应注意对同孔同节段的高程、中线偏位及里程保持一致，以确保顺利合拢与成桥线型。

5 挠度控制一般考虑以下几个方面因素：1)根据监控单位提供的数值设置预拱度。

2)在施工过程中，每浇筑一梁段，应随时观测梁段发生的实际挠度，并对照理论计算值，在下一梁段浇筑施工中予以调整。

3)在梁段顶面中心及梁两侧埋设水平观测点随时观测各截面处标高在整个梁体施工中的变化，以及时掌握和调整梁段预拱标高3.2.7边跨的施工边跨不对称的现浇梁段采用在已浇悬臂段和过渡墩上架设吊篮进行施工。

其现浇梁段利用挂篮施工，施工方法同主跨。

边跨施工等混凝土强度达到设计要求后，分批张拉预应力筋，然后压浆封锚。

3.2.8合拢段的施工在各T构悬浇完成后，即可进行全桥的工作，合拢的顺序是：先合拢两边孔，合拢完毕后进行主墩处临时墩梁固接的解除，然后合拢主孔，从而完成主桥的合拢和体系转换。

各合拢段都使用微膨胀混凝土，膨胀剂掺量由实验确定，除中间合拢段外，其余各合拢段在灌注混凝土过程均需加平衡重，平衡重采用水箱加压法，在混凝土灌注的同时向水箱内注水。

合拢段的施工是结构体系转换前一道重要工序，应严格按照设计程序和施工工艺要求，科学组织施工，确保工程质量。

（1）合拢段施工顺序①安装两边跨现浇支架，立模浇筑、边跨。

②浇筑两边跨合拢段混凝土。

③拆除墩顶临时支座，拆除前将墩上永久支座锁定，防止支座滑移，临时支座拆除时注意一个墩上的临时支座同时拆除。

最后施工完成中间合拢段施工。

各合拢段预应力束张拉的顺序是：先顶板后底板，称短束后长束，每次对称张拉2束，顶板、底板交错进行，直至全部张拉完成，每一合拢段张拉完成后再压浆。

（2）合拢段施工的方法及措施①挂篮的拆除和模板安装T构施工完毕后，拆除T构上的挂篮，边跨合拢段的施工，可利用直线段模板及支架吊起一段。

其它中间跨合拢段直接应用挂篮上的模板进行施工。

将挂篮底模平台锚于合拢段外侧梁段底板上，外侧模悬吊与于该梁段翼板上，内模置于底板顶面，内外模间用对拉螺栓拉紧。

②合拢梁段混凝土临时锁定措施由于气温的变化以及各种因素的影响，会导致合拢段混凝土拉裂或压坏，我们用刚性支承临时锁定合拢两端，使其成为可以承受一定弯矩剪力的牢固结点。

锁定温度应符合设计规定，支承一定在与两悬臂端牢固顶紧，并必须保证支承顶面强度、质量。

设置刚性支承以前，应完成合拢段钢束以及张拉准备工作。

③合拢段是连续梁施工的关键。

为确保合拢段的施工质量，应采取以下特殊措施：a.为保持混凝土浇筑过程中梁体受力不变，在中跨合拢段外侧梁段预压重量等于合拢段重量一半的水箱，随混凝土的灌筑分级放水。

b.选择一天中温度最低的时间段内灌筑混凝土。

合拢前侧定梁段高程，其高差必须在设计规定的范围内。

c.为防止出现由于新浇混凝土自身收缩引起的裂纹，在混凝土中加入适量铝粉做为微膨胀剂。

d.为尽快提高合拢段混凝土早期强度除加入适量早强剂外将合拢段混凝土强度提高一个等级。