印染废水论文
《2024年印染废水处理机理与技术研究》范文
《印染废水处理机理与技术研究》篇一一、引言随着印染工业的快速发展,印染废水的排放量逐年增加,对环境造成了严重污染。
印染废水具有色度高、成分复杂、有毒有害物质含量高等特点,其处理已成为环境保护领域的重要课题。
本文旨在探讨印染废水的处理机理与技术研究,为印染废水处理提供理论依据和技术支持。
二、印染废水处理的重要性印染废水若不经过有效处理直接排放,将严重影响水环境质量,对生态系统及人类健康构成威胁。
因此,研究印染废水的处理机理与技术,对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
三、印染废水处理机理印染废水处理机理主要包括物理法、化学法、生物法以及多种方法的组合应用。
1. 物理法:通过物理作用去除废水中的悬浮物、色度等。
如吸附法利用活性炭、硅藻土等吸附剂吸附废水中的有害物质;膜分离技术则通过半透膜实现废水中溶质的分离。
2. 化学法:利用化学反应改变废水中污染物的性质,使其转化为无害物质。
如中和法、氧化还原法、沉淀法等。
3. 生物法:利用微生物的新陈代谢作用降解废水中的有机物。
如活性污泥法、生物膜法等。
四、印染废水处理技术研究针对印染废水的特点,研究人员开发了多种处理方法,以下为几种主要技术:1. 生物处理技术:利用微生物的代谢作用降解有机物。
如厌氧生物处理技术、好氧生物处理技术等。
其中,厌氧生物处理技术能够产生生物气,实现资源化利用。
2. 高级氧化技术:利用强氧化剂或光催化等技术将有机物分解为小分子物质。
如光催化氧化法、芬顿试剂法等。
这些技术能够有效地去除废水中的难降解有机物。
3. 膜分离技术:利用半透膜实现废水中溶质的分离。
如超滤、纳滤、反渗透等技术,可有效去除废水中的盐分、重金属等有害物质。
4. 组合技术:根据印染废水的特点,将多种处理方法组合应用。
如“物理法+化学法”、“生物法+高级氧化技术”等。
组合技术能够充分发挥各种技术的优势,提高处理效果。
五、结论印染废水处理是环境保护领域的重要课题,本文详细阐述了印染废水的处理机理与技术研究。
《2024年印染废水处理机理与技术研究》范文
《印染废水处理机理与技术研究》篇一一、引言随着印染工业的快速发展,印染废水的排放量逐渐增加,其成分复杂、色度高、污染严重,对环境和生态系统造成了巨大的压力。
因此,研究印染废水处理机理与技术具有重要的现实意义。
本文将深入探讨印染废水的处理机理、主要技术和存在的问题及发展趋势。
二、印染废水特点及危害印染废水主要来源于纺织、印染、染料制造等工业生产过程,含有大量的有机物、无机盐、染料等污染物。
其特点包括:色度高、成分复杂、水质变化大、含有有毒有害物质等。
这些污染物如果不经过有效处理直接排放到环境中,将对水体、土壤和空气造成严重污染,影响生态环境和人类健康。
三、印染废水处理机理印染废水处理的核心目标是去除废水中的有机物、无机盐和染料等污染物,使其达到国家排放标准。
处理机理主要包括物理法、化学法和生物法。
1. 物理法:物理法主要通过物理作用去除废水中的悬浮物、胶体物质和部分溶解性物质。
常用的物理法包括沉淀、过滤、吸附、膜分离等。
2. 化学法:化学法主要通过化学反应改变污染物的性质,从而将其从废水中分离出来。
常用的化学法包括氧化还原法、混凝沉淀法、中和法等。
3. 生物法:生物法利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质,具有成本低、效率高等优点。
常用的生物法包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
四、印染废水处理技术根据不同的处理机理,印染废水处理技术主要分为以下几种:1. 物理化学法:包括吸附法、混凝沉淀法等。
吸附法利用多孔性固体物质吸附废水中的污染物,如活性炭吸附;混凝沉淀法通过投加混凝剂使废水中的胶体物质发生凝聚沉淀。
2. 生物处理法:包括活性污泥法、生物膜法和生物接触氧化法等。
这些方法利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质,具有较好的处理效果和较低的成本。
3. 高级氧化技术:如光催化氧化法、臭氧氧化法等。
这些技术利用强氧化剂将有机物分解为低分子量化合物或无机物,具有较高的处理效率和较低的二次污染风险。
7000吨天印染废水处理工艺设计环境工程专业本科毕设论文
本科毕业设计7000吨/天印染废水处理工艺设计学院环境科学与工程学院专业环境工程年级班别2004级(3)班学号学生姓名 *****指导教师 ***** *****2008年6月设计总说明随着工业化进程的不断深入,环境受到越来越严重的破坏。
印染行业排放的废水约占整个工业废水排放量的35%,由此造成的生态破坏是不可估量的,因此必须对印染行业产生的废水进行处理。
本设计处理水量为7000m3/d,原水的平均水质为CODcr:1000mg·L-1,BOD5:300mg·L-1,SS:450mg·L-1,色度:800倍,pH:8~12。
原水具有排放量大,污染物浓度高,成分复杂的特点,采用单一方法较难取得好的处理效果,故采用物化和生化相结合的方法进行处理。
根据印染废水的特点,本设计采用格栅→调节池→混凝沉淀→水解酸化→生物接触氧化→沉淀池的工艺来处理印染废水。
印染废水经过混凝沉淀池被除大量的色度和悬浮物,废水中的有机物在水解酸化池和接触氧化池中被微生物降解,进入沉淀池中沉淀后达到排放标准。
该工艺具有处理效果好,运行稳定,投资较少的特点。
本设计的工程投资预算为604.12万元,运行费用为1.01元/m3。
经过该工艺,CODcr 处理效率达到94.1%,BOD5处理效率达到94.9%,SS处理效率达到90%,色度处理效率达到97.2%。
处理后的出水优于《广东省地方标准-水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段第二类污染物最高允许排放浓度一级标准。
关键词:印染废水,混凝沉淀,水解酸化,接触氧化IDesign SpecificationAlong with the industrialization progress continuously thorough, the environment is subjected to the more and more serious breakage. The printing and dyeing wastewater is about 35% in the quantity that the whole industrial wastewater exhausts, that result the ecosystem breakage in can't estimate. Therefore, we must deal with the printing and dyeing wastewater.The quantity of this design is 7000 m3/d, and the parameter of the raw water in the average is CODcr:1000 mg·L-1, BOD5: 300 mg·L-1, SS: 450 mg·L-1, color: 800 times, pH: 8~12. With the raw water have great capacity, the pollutant density is high, the composition complications, Using a single method to deal with it is difficult to achieve a good result, Therefore, unite biochemical and physico-chemical to disposal the wastewater.According to the characteristics of printing and dyeing wastewater, The design using grid → regulation pool → coagulation → acid hydrolysis → biological oxidation → se dimentation pond to deal with the dyeing process wastewater. The printing and dyeing wastewater through the medium of coagulating sedimentation reaction removal substantive suspended matter and chroma, the organic matter in the wastewater ingress contact oxidation pond were degraded by the aerobe, repass the Secondary Sedimentation Tanks it is enough to meet the national standards.The characteristics of the process is dealing with good results, stable operation, less investment.The investment budget of the engineering is 604.12 million yuan, the operating cost is 1.01 yuan/m3. After this craft, the CODcr processing efficiency achieves 94.1%. The BOD5 processing efficiency achieves 94.9%, the SS processing efficiency achieves 90%, and the chromaticity processing efficiency achieves 97.2%. through that craft, the effluent is better than 《standard in province place of Guangdong-the limit value of water contamination exhausts》(DB44/26-2001) the second pollutant of the second time is tallest to allow to exhaust one class standard of density.Key words:Printing and dyeing wastewater, Coagulant sedimentation,hydrolytic acidification, Contact oxidationII目录1概述 (1)1.1项目背景 (1)1.2工程简介 (1)1.3设计进出水水质 (1)1.4设计依据 (2)1.5设计原则 (2)2处理工艺的选择及说明 (3)2.1印染废水的来源和特征 (3)2.2废水处理研究现状 (4)2.3主要的处理工艺 (5)2.3.1废水处理的基本方法 (5)2.3.2影响工艺流程选择的因素 (7)2.4选择的工艺 (8)2.4.1确定工艺 (8)2.4.2工艺流程图 (8)2.4.3工艺流程各结构介绍 (9)3设计参数及计算 (13)3.1格栅 (13)3.1.1设计参数 (13)3.1.2设计计算 (13)3.2调节池 (15)3.2.1设计参数 (15)3.2.2设计计算 (16)3.3混凝沉淀池 (16)3.3.1设计参数 (16)3.3.2设计计算 (16)3.4水解酸化池 (18)III3.4.1设计参数 (18)3.4.2设计计算 (19)3.5接触氧化池 (19)3.5.1设计参数 (19)3.5.2设计计算 (19)3.6沉淀池 (22)3.6.1设计参数 (22)3.6.2设计计算 (22)3.7污泥浓缩池 (23)3.7.1设计参数 (23)3.7.2设计计算 (24)3.8其他构筑物 (1)3.8.1药剂池 (25)3.8.2鼓风机房 (25)3.8.3污泥脱水间 (25)3.8.4提升泵 (25)3.8.5管道的确定 (26)4主要构筑物及设备 (27)4.1主要构筑物和附属构筑物 (27)4.2主要动力设备 (27)5处理项目总体布置 (29)5.1平面布置 (29)5.1.1平面布置原则 (29)5.1.2平面布置结果 (29)5.2高程布置 (29)5.2.1高程布置原则 (29)5.2.2高程布置计算及结果 (30)6投资估算及运行成本 (32)IV6.1估算依据 (32)6.2投资估算 (32)6.2.1土建费和设备费 (32)6.2.2平面布置原则 (34)6.2.3工程总投资 (34)6.3运行成本估算 (34)结论 (35)参考文献 (36)致谢 (37)V1概述1.1项目背景我国是纺织印染业的第一大国,其中棉布的生产量居世界首位,棉纺织工业在打入国际市场的进程中独占鳌头的同时又是工业废水排放大户。
印染废水处理纺织工业的论文
印染废水处理纺织工业的论文关于印染废水处理纺织工业的论文1主要构筑物及设备参数1.1机械格栅机械格栅主要用于拦截废水中的大尺寸悬浮物,保证后续处理构筑物、设备的稳定运行,并有效减轻处理负荷。
格栅间隙为10mm,栅宽为0.7mm。
1.2集水井集水井尺寸为6.0m×6.0m×3.0m,有效水深为2.7m,有效容积为97.2m3。
1.3调节池调节池用于调节水量,均化水质。
为避免悬浮物沉淀,池内设置潜水搅拌机搅拌。
调节池尺寸为30m×20m×6.5m,有效水深6.0m,有效容积3600m3,水力停留时间为10.5h。
1.4初沉池初沉池为辐流式,直径为21m,池边水深2.0m,有效容积667m3,表面负荷为1.0m3/(m2h)。
初沉池内设置周边传动刮泥机,转速为3.1m/min,电机功率为0.55kW。
必要时投加亚铁盐进行预处理。
1.5水解酸化池由于废水可生化性不高,采用水解酸化池对其进行水解酸化处理,以将期中难降解的复杂有机污染物分解为易降解的简单有机物,提高废水的可生化性。
水解酸化池尺寸为46m×24m×6.5m,有效水深6.0m,有效容积6600m3,水力停留时间为20.0h。
水解酸化池内设置弹性立体填料,体积为4500m3。
1.6CASS反应池通过PLC编程自动控制CASS(循环活性污泥法)反应池的运行。
CASS反应池4格并联,单格尺寸为40m×14m×6.0m,有效水深5.5m,污泥负荷为0.08kg/(m3d)。
运行周期为8h,进水1.5h,曝气3.5h,沉淀1.0h(曝气0.5h后),排水1.5h。
1.7混凝反应池在混凝反应池中投加粉末活性炭和PAC药剂,利用活性炭的吸附和PAC的混凝沉淀作用去除废水中的有机物。
混凝反应池尺寸为4m×4m×5.5m,有效水深5.0m,有效容积80m3,水力停留时间为0.25h。
《2024年印染废水处理机理与技术研究》范文
《印染废水处理机理与技术研究》篇一一、引言随着印染行业的快速发展,印染废水已成为一种重要的工业废水来源。
印染废水中含有大量的有机物、重金属、染料等有害物质,对环境和人类健康造成了严重威胁。
因此,印染废水处理技术的研发和应用变得尤为重要。
本文旨在探讨印染废水的处理机理及关键技术研究,以期为解决印染废水污染问题提供有效的方法和途径。
二、印染废水特性分析印染废水具有以下特点:一是成分复杂,含有多种有机物、重金属、染料等;二是色度高,对环境造成视觉污染;三是具有较高的生物毒性和化学稳定性,难以生物降解。
这些特点使得印染废水的处理具有一定的难度。
三、印染废水处理机理针对印染废水的特性,处理机理主要包括物理法、化学法和生物法。
1. 物理法:主要通过物理手段去除废水中的悬浮物、胶体和部分溶解性有机物。
常见的物理法包括吸附、沉淀、气浮等。
例如,活性炭吸附可以有效地去除废水中的有机物和重金属,降低废水的色度。
2. 化学法:利用化学反应改变废水中污染物的性质,从而达到净化水质的目的。
常见的化学法包括氧化还原法、混凝沉淀法等。
例如,利用强氧化剂将有机物分解为无害物质,降低废水的生物毒性。
3. 生物法:利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质。
生物法主要包括活性污泥法、生物膜法等。
该方法在处理印染废水时,能有效地去除有机物和氮、磷等营养物质。
四、关键技术研究针对印染废水的处理,以下几种关键技术值得关注:1. 高级氧化技术:利用强氧化剂产生羟基自由基等活性物质,将有机物迅速分解为二氧化碳和水等无害物质。
该方法能有效去除印染废水中的有机物和色度,具有较高的处理效率。
2. 膜分离技术:利用半透膜的孔径对分子进行筛选和分离。
该技术可用于印染废水的深度处理,有效去除残留的有机物和重金属,提高出水水质。
3. 生物强化技术:通过投加特定微生物或构建高效生物反应器,提高生物处理的效率和效果。
该技术可针对不同种类的印染废水进行定制化处理,具有较好的应用前景。
《2024年印染废水治理技术进展》范文
《印染废水治理技术进展》篇一一、引言印染行业作为纺织产业链的重要环节,其生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。
印染废水中含有大量的有机物、重金属、染料等有害物质,若不经过有效处理直接排放,将对水体生态环境和人类健康造成极大危害。
因此,印染废水治理技术的研发与进步对于环境保护具有重要意义。
本文将介绍印染废水治理技术的最新进展,分析各种技术的优缺点及发展趋势。
二、印染废水特点及危害印染废水主要来源于纺织品的染色、印花、漂洗等工艺过程,其特点是水量大、色度高、成分复杂。
废水中含有大量有机物、重金属、染料等有害物质,这些物质不易降解,且具有生物累积性,对水体生态环境和人类健康造成严重影响。
此外,印染废水的排放还会降低水体的自净能力,破坏水生态平衡。
三、印染废水治理技术进展1. 物理化学法物理化学法主要包括吸附法、混凝沉淀法、膜分离法等。
吸附法利用活性炭、吸附树脂等材料吸附废水中的有害物质,达到净化目的。
混凝沉淀法通过向废水中加入混凝剂,使废水中的悬浮物和胶体颗粒物凝聚沉淀,从而达到净化目的。
膜分离法利用膜的选择透过性,实现废水中不同组分的分离和纯化。
这些方法具有处理效果好、操作简便等优点,但存在成本较高、易产生二次污染等问题。
2. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质的方法。
主要包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法具有处理效果好、成本低、无二次污染等优点,是当前印染废水治理的主要方法。
随着生物技术的不断发展,新型生物反应器、高效菌种等的研发与应用,进一步提高了生物法的处理效果和效率。
3. 新型治理技术(1)光催化氧化技术:利用光催化剂在光照条件下产生强氧化性物质,将废水中的有机物分解为无害物质。
该方法具有处理效果好、适用范围广等优点,但目前仍存在催化剂易失活、能耗较高等问题。
(2)电化学法:通过电化学反应将废水中的有害物质转化为无害物质或回收利用。
该方法具有处理效果好、操作简便等优点,但存在能耗较高、设备成本较高等问题。
环境工程印染废水毕业论文文献综述印染废水处理技术研究进展大学论文
毕业论文(设计)文献综述题目:印染废水处理技术研究进展学院:环境科学与工程专业:环境工程班级:学号:学生姓名:指导教师:二○一六年三月印染废水处理技术研究进展摘要:印染废水处理一直是我国水处理领域的重要话题,经过多年的发展,处理技术已日趋成熟,很多新型印染废水处理技术也已经在国内外得到广泛使用,并且处理效果良好。
本文重点介绍印染废水处理的物理、化学、生物法的技术原理及相关工艺,为今后印染废水处理技术提供理论依据。
关键词:印染废水,物理处理,化学处理,生物处理Advances in printing and dyeing wastewater treatmenttechnologyAbstract:Printing and dyeing wastewater treatment has been an important topic in the field of water treatment. After many years of development, technology has become increasingly mature, many new printing and dyeing wastewater treatment technology has been widely used at home and abroad, and the treatment effect is good. This paper mainly introduces the technical principle and related treatment process of physical, chemical and biological method for the treatment of printing and dyeing wastewater, which provides a theoretical basis for the future treatment of printing and dyeing wastewater.Key words:Printing and dyeing wastewater, physical treatment, chemical treatment, biological treatment,treatment process.1引言纺织产业是我国的传统行业,一直以来也成为重要的经济支柱,经过多年的发展,我国已成为世界上最大的纺织品服装生产国。
毕业设计(论文)_印染废水处理设计[管理资料]
摘要废水处理厂设计规模10000m3/d,设计水质水量为:Q=10000m3/d ,COD cr=850mg/L,BOD5=220mg/L,SS=250 mg/L,色度500 倍。
经处理后,应达到下列出水水质:COD≤100mg/ L,BOD5≤20mg/ L ,SS≤70mg/ L,色度≤50倍, 达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准。
本工程方案设计依据有关环境保护在污水中的要求,采用水解酸化—SBR—混凝沉淀工艺处理纺织印染废水,在详细方案比较的基础上,选择了如下处理工艺流程:印染废水→格栅→调节池→水解酸化→SBR→混凝沉淀池→消毒池→出水污泥外运←污泥脱水←浓缩池经设计可知ηCOD=%, ηBOD5=%,ηSS=%,色度93%。
且节约用地、提高绿化、降低能耗的理念在设计中得到充分的实践,符合新时代环保的要求。
关键词:印染废水水解酸化SBR 混凝AbstractThe designing scale of waste water treatment plant is 10000 m3/d, the designing quality and quantity of water are: Q=10000m3/d,COD cr=850mg/L, BOD5=220mg/L, SS=250mg/L,Color degree=500 times. After disposing of it, the quality of water should attain the following standards: COD≤100mg/L,SS≤70mg/L,Chroma ≤ 50 times,reaching theⅠstandard of Integrated wastewater discharge standard(GB 8978-1996).The design of this project is in accordance with requirements of the environmental protection in the wastewater. It uses the hydrolytic acidification-SBR-coagulation-sedimentation process to deal with the wastewater in textile printing. Based on comparison of the detailed program, we select the following processes:Printing and Regulating Hydrolytic SBRdyeing wastewater →Grids→ pond → acidification→pond↓Carry Dehydrate Pool Coagulationout Sludge← Sludge ←enrichment←sedimentation tanks→DrainageThrough designing, we can know that the result of ηCOD is %,ηBOD5is %,ηSS is %,color degree is 93%.It not only gains good economic and social benefits, but also fully puts the ideas of saving land economically, improving virescence and reducing energy consuming into the practice while designing, which is in conformity with new era environmental needs.KEY WORDS: textile printing and dyeing wastewater, hydrolytic acidification, SBR ,Coagulation目录目录 ................................................................................................................ - 2 -前言 ................................................................................................................ - 6 -第一章绪论 .................................................................................................. - 7 -印染废水的产生及特点 ........................................................................ - 7 -印染废水的水质及水量分析 ................................................................ - 7 - .......................................................................................................... - 7 -.......................................................................................................... - 8 -印染废水的危害 .................................................................................... - 8 - .................................................................................................................. - 9 -本毕业设计课题的目的和要求 .................................................... - 9 -.......................................................................................................... - 9 -第二章工艺流程确定 ................................................................................ - 10 -印染废水概况 ...................................................................................... - 10 -、确定说明 ............................................................................................ - 10 - ........................................................................................................ - 10 -........................................................................................................ - 10 -........................................................................................................ - 16 -: ............................................................................................................ - 18 - ........................................................................................................ - 18 -SBR ............................................................................................... - 18 -........................................................................................................ - 20 - ................................................................................................................ - 21 -第三章构筑物设计计算 ............................................................................ - 22 - ................................................................................................................ - 22 -设计概述 ...................................................................................... - 22 -设计参数 ...................................................................................... - 22 -设计计算 ...................................................................................... - 23 -........................................................................................................ - 24 - ................................................................................................................ - 24 - ........................................................................................................ - 25 -潜污泵 .......................................................................................... - 25 - ................................................................................................................ - 26 - ........................................................................................................ - 26 -........................................................................................................ - 26 -........................................................................................................ - 26 -SBR 反应池......................................................................................... - 27 -设计说明 ...................................................................................... - 28 -SBR反应池容积计算.................................................................. - 29 -混凝反应池 .......................................................................................... - 34 - ........................................................................................................ - 34 -........................................................................................................ - 35 -........................................................................................................ - 36 - ................................................................................................................ - 38 - ........................................................................................................ - 38 -........................................................................................................ - 38 -........................................................................................................ - 39 -紫外线消毒池 ...................................................................................... - 42 -污泥的处理流程 .................................................................................. - 42 -污泥浓缩池 .......................................................................................... - 44 - ........................................................................................................ - 44 -........................................................................................................ - 44 -........................................................................................................ - 44 -压滤间 .................................................................................................. - 46 - ........................................................................................................ - 46 -........................................................................................................ - 46 -第四章平面布置及高程布置的设计 ...................................................... - 47 -平面布置 .............................................................................................. - 47 - ........................................................................................................ - 47 -高程布置 .............................................................................................. - 48 - ........................................................................................................ - 48 -........................................................................................................ - 48 -总结 ................................................................................................................ - 50 -致谢 .............................................................................................................. - 51 -前言在经济快速发展和社会日益进步的今天,污染已经成为全球所关心的问题。
印染废水设计范文
印染废水设计范文摘要:印染废水是一种具有复杂组成和高污染性的工业废水。
针对印染废水的处理和设计,本文对印染废水的特性、处理工艺和设计要点进行了详细介绍,旨在为印染废水处理设计提供参考。
1.引言印染废水是指印染工业中废水的总称,包括染色液、漂白液、固定液、洗涤液等。
印染废水的特性主要体现在高浓度有机物、疏水性、高色度等方面,具有较高的污染性。
2.印染废水特性(1)高浓度有机物:印染废水中含有大量的有机物,主要以染料、助剂、酸碱盐和纤维碎片等形式存在,对水体的污染性较高。
(2)疏水性:印染废水中的有机物大多数是疏水性物质,不易与水混合,难以通过常规的沉淀、过滤和生物处理等方法进行处理。
(3)高色度:印染废水中的染料会给废水以高色度,直接排放到环境中会使水体颜色发生变化,影响水体的透明度和环境美观度。
3.常用的印染废水处理工艺(1)生物处理:利用微生物降解废水中的有机物,包括活性污泥法、厌氧处理和好氧处理等。
(2)吸附处理:利用吸附剂吸附废水中的有机物,常用的吸附剂有活性炭、陶粒等。
(3)化学氧化处理:利用化学氧化剂将有机物氧化为无机物,常用的化学氧化剂有高锰酸钾、臭氧等。
(4)膜分离处理:利用特殊的膜过滤器将废水中的有机物和杂质分离。
(5)混凝沉淀处理:利用混凝剂将废水中的悬浮物和有机物凝结成团进行沉淀。
4.印染废水处理设计要点(1)合理选择处理工艺:根据印染废水的特性和排放标准,选择适合的废水处理工艺,综合考虑技术可行性、经济性和环境效益等因素。
(2)预处理工艺的设置:对印染废水进行预处理,包括过滤、中和、调节pH值等,以减少后续处理工艺的难度和负荷。
(3)控制系统的设计:设计适当的自动控制系统,对印染废水处理过程进行监控和控制,确保处理稳定性和效果。
(4)废水回用的考虑:考虑印染废水的回用问题,合理利用废水中的资源,减少对自然水资源的依赖。
(5)废水处理设施的选用:根据实际情况选择合适的设备和设施,包括反应器、滤料、管道、泵等,保证废水处理效果。
印染废水处理研究论文
印染废水处理研究论文本文旨在探讨印染废水处理研究论文的重要性以及在环境保护中的作用。
印染工业是一种传统的纺织工业,它通过在面料上应用颜色和图案来创造有吸引力的设计。
然而,在这个过程中,印染废水被排放到自然环境中,它包含各种污染物质和化学物质,如色素、重金属、钠盐和阴离子等。
这些污染物质会危害水资源、土壤和空气质量,从而对人类健康和环境造成潜在的威胁。
为了解决这一问题,许多研究人员致力于研究印染废水处理技术。
本文将介绍近年来发表的几篇印染废水处理研究论文,以探讨这项研究的现状和未来发展方向。
首先,2014年发表的“铁氧化物纳米材料用于染料废水的处理研究”(Research on the Treatment of Dye Wastewater with Iron Oxide Nanomaterials)是一篇重要的研究论文。
该研究使用铁氧化物纳米材料来处理多种染料废水,发现这种方法可以快速、高效地去除污染物质,并实现更低的水处理成本。
这项研究不仅为印染废水处理提供了新的解决方案,而且为其他废水处理领域带来了启示。
其次,2018年发表的“利用自组装技术处理染料废水的研究”(Research on Treatment of Dye Wastewater UsingSelf-Assembly Technology)是另一篇重要的研究论文。
该研究基于自组装技术,将复杂的染料废水自我净化,并减少了对环境的影响。
研究人员还发现,这种方法可以在相同的废水处理过程中产生更少的废物并提高能效。
这项研究为染料废水处理领域带来了新契机,其中自组装技术能够提供一种更加可持续的废水处理解决方案。
此外,2019年发表的“分子印染柔性水凝胶的制备及其对染料废水的处理效果研究”(Preparation of Molecular Dyeing Flexible Hydrogels and Their Treatment Performance for Dye Wastewater)是一项有潜力的研究,它将染料废水和柔性水凝胶有机地结合在一起。
废水处理技术论文印染废水处理论文
废水处理技术论文印染废水处理论文粉末状TiO2光催化处理印染废水技术研究进展摘要:TiO2光催化技术可以将染料分子彻底降解和矿化,在印染废水处理领域具有广阔的应用前景。
文章对粉末状TiO2光催化处理印染废水技术研究进展进行了介绍。
关键词:TiO2;光催化技术;印染废水处理;催化剂印染废水色度高、成分复杂,在处理技术上问题很多。
目前使用较多的方法有缺氧一好氧生物降解、吸附、混凝沉淀等。
传统生物方法对合成染料等不能进行有效降解。
吸附技术虽然可以有效地对印染废水进行脱色和去除有机物,然而吸附剂的再生、回用却存在很多困难。
混凝沉淀在处理过程中会产生大量的混凝污泥,从而带来了后续处理费用、难度加大的问题。
光催化氧化法利用强氧化性自由基,氧化染料分子而实现脱色。
其中,TiO2化学性质稳定、难溶无毒、成本低,是理想的光催化剂。
将TiO2光催化氧化用于印染废水的处理,可以有效降解难降解的有机染料。
本文对粉末状TiO2光催化技术在印染废水处理中的研究进行了综述。
一、粉末状TiO2光催化剂粉末状TiO2在废水中保持悬浮状态,在光照辐射下对染料进行降解。
催化剂以粉末型存在,接触面积大、传质好,催化效率高,常用的催化剂为DegussaP25。
花日茂等以高压汞灯、UV灯、太阳光为光源,进行H2O2、TiO2对酸性品红、活性大红、刚果红、结晶紫及混合染料等几种偶氮染料光催化降解。
研究结果表明,以TiO2为催化剂的光催化氧化法对染料废水的处理是可行性的。
Mohamad等用TiO2作催化剂对偶氮染料间胺黄进行降解脱色,溶液能够完全脱色,并检测到反应过程中产生了羧酸,并最终生成了CO2和水,通过对反应过程的连续监测证实了TiO2光催化对偶氮染料的降解途径。
夏金虹采用溶胶一凝胶法制备TiO2粉体研究锐钛矿型TiO2粉体光催化降解印染废水的可行性和影响因素。
结果表明,CODcr为268mg/L 的印染废水,用125W荧光灯照射2h,脱色率为96%,CODcr去除率为86%。
毕业设计——印染废水处理
毕业设计——印染废水处理我的毕业设计题目是印染废水处理。
印染工业是一个重要的制造业行业,但同时也是一个严重污染环境的行业。
印染工业所产生的废水中含有大量的有机物、色素、重金属等污染物,对环境和人体健康造成了严重的威胁。
因此,开发高效的印染废水处理技术变得十分重要。
首先,对于高浓度有机物的降解和去除,我将采用生物处理技术。
生物处理是目前最常用且性能最好的处理方法之一、它通过利用微生物的代谢能力将有机物降解为无害的物质。
在我的设计中,我将通过筛选和培养高效生物菌种来处理印染废水中的有机物。
我将优化生物菌种的生长条件,并探索最佳的处理工艺参数。
同时,我还将研究不同接种量和负荷对废水处理效果的影响,以确保在实际操作中能够达到稳定和高效的废水处理效果。
其次,对于色素的去除,我将探索高效的物理化学处理技术。
传统的物理化学处理方法包括吸附、絮凝和氧化等。
在我的设计中,我将尝试不同的吸附剂和絮凝剂,并研究它们在去除印染废水中色素的效果。
同时,我还将尝试高级氧化技术来降解难降解的色素。
高级氧化技术以其高度氧化能力被广泛应用于废水处理领域。
我将尝试使用过氧化氢、臭氧和紫外光等高级氧化剂来处理印染废水中的色素。
最后,对于重金属的去除,我将采用化学沉淀法。
印染废水中常常含有铬、铜、镍和锌等重金属离子,它们对环境和人体健康的危害性非常大。
化学沉淀法通过加入适当的沉淀剂使重金属离子形成不溶性的沉淀物,从而达到去除的目的。
我将通过调整沉淀剂的种类和剂量来优化重金属离子的去除效果,并研究其适用范围和处理效率。
我的毕业设计将结合实验和理论研究,以期达到有效降解和去除印染废水中的有机物、色素和重金属。
通过我的努力和研究,我希望能够为印染废水处理技术的改进和发展做出一定的贡献,以减少印染工业对环境的污染,促进可持续发展。
某市某印染厂废水处理站毕业设毕业论文
某市某印染厂废水处理站毕业设毕业论文目录第一篇设计说明书 (1)第一章概述 (1)1.1 毕业设计题目 (1)1.2 毕业设计的目的 (1)1.3 毕业设计任务 (1)1.4 设计资料 (1)1.4.1 城市概况 (1)1.4.2 气候条件 (2)1.4.3 水文条件 (2)第二章设计依据 (2)2.1 设计依据规 (3)2.2 污水处理设计流量 (3)2.3 污水处理进出水水质 (3)2.3.1 进水水质 (3)2.3.2 出水水质 (3)2.3.3 处理程度的确定 (4)2.4 厂址确定 (4)第三章印染废水处理工艺选择 (4)3.1 印染废水的来源 (5)3.2 印染废水的特点 (6)3.3 印染废水处理工艺选择的原则 (6)3.4 印染废水处理方法与技术 (7)3.5 印染废水处理工艺 (10)3.6 印染废水处理工艺的比选 (12)3.7设计方案的确定 (14)3.7.1 工艺流程图的确定 (15)3.7.2 污水处理工艺流程简介 (16)第四章印染废水处理厂工艺设计 (17)4.1 污水处理构筑物设计 (17)4.1.1细格栅 (17)4.1.2 提升泵房 (18)4.1.3 调节池 (18)4.1.4 水解酸化池 (19)4.1.5 生物接触氧化池 (20)4.1.6 竖流式沉淀池 (21)4.1.7 混凝反应池 (22)4.1.8 混凝沉淀池 (22)4.1.9 消毒池 (23)4.2 污泥处理构筑物的设计 (24)4.2.1 污泥泵房 (24)4.2.2 集泥井 (24)4.2.3 污泥浓缩池 (25)4.3 其他附属构筑物 (26)第五章印染废水处理厂的总体布置 (27)5.1 污水处理厂的平面布置 (27)5.1.1 污水处理厂位置的选择 (27)5.1.2 平面布置原则 (27)5.2 污水处理厂的高程布置 (29)5.2.1 高程布置的一般原则 (29)5.2.2 高程布置 (30)第六章工程概算 (31)6.1工程概况 (31)6.2编制依据 (31)6.3投资概算 (31)第七章厂区概况 (35)7.1 厂区污水 (35)7.2 噪声 (35)7.3 固体废弃物 (35)7.4 安全生产和消防设施 (35)7.4.1 安全生产 (35)7.4.2 安全生产制度 (36)7.4.3 消防设施 (36)7.5 经营管理 (36)7.6 人员编制 (36)7.7绿化、卫生管理 (37)第八章结论与建议 (38)8.1结论 (38)8.2建议 (38)第二篇设计计算书 (39)第一章印染废水处理厂规模 (39)1.1 处理规模 (39)1.1.1 设计进出水水质 (39)1.1.2 污水处理程度的确定 (39)1.2 污水处理工艺流程 (39)第二章污水处理构筑物设计计算 (41)2.1 细格栅 (41)2.2 提升泵房 (43)2.3 调节池 (44)2.4 水解酸化池 (45)2.5 生物接触氧化池 (47)2.6 竖流式沉淀池 (52)2.7 混凝反应池 (54)2.8 混凝沉淀池 (55)2.9 消毒池 (58)第三章污泥处理构筑物设计计算 (59)3.1 污泥泵房 (59)3.2 集泥井 (59)3.3污泥浓缩池 (60)3.4 污泥脱水系统 (62)第四章污水处理厂的高程布置 (64)4.1 水力损失和阻力计算 (64)4.1.1 水部分的水力损失计算 (64)4.1.2 污泥部分的阻力损失计算 (74)参考文献 (76)第一篇设计说明书第一章概述1.1毕业设计题目市某印染厂6000m3/d印染生产废水处理站初步设计1.2毕业设计的目的在经济快速发展和社会日益进步的今天,污染已经成为全球所关心的问题,解决环境污染是当今社会必须要考虑的问题。
《2024年印染废水处理机理与技术研究》范文
《印染废水处理机理与技术研究》篇一一、引言随着纺织印染工业的快速发展,印染废水已成为一种重要的工业污染源。
印染废水中含有大量的有机物、染料、重金属等污染物,若直接排放将对环境造成严重影响。
因此,印染废水处理成为当前环境治理领域的研究热点之一。
本文将详细介绍印染废水处理机理与技术研究的相关内容。
二、印染废水处理的重要性印染废水具有成分复杂、色度高、毒性大等特点,若未经处理直接排放,将对水体生态环境造成严重破坏。
因此,对印染废水进行高效、环保的处理,对于保护环境、维护生态平衡具有重要意义。
三、印染废水处理机理印染废水处理主要基于物理、化学和生物等方法,通过去除废水中的有机物、染料、重金属等污染物,达到净化水质的目的。
具体处理机理如下:1. 物理法:通过物理方法如吸附、沉淀、过滤等,去除废水中的悬浮物、色度等。
其中,活性炭吸附是常用的物理处理方法,能有效去除废水中的有机物和色度。
2. 化学法:利用化学反应将废水中的有害物质转化为无害物质。
如化学沉淀法、氧化还原法等。
其中,氧化还原法通过引入氧化剂或还原剂,将有机物分解为低毒或无毒的物质。
3. 生物法:利用微生物的新陈代谢作用,将废水中的有机物转化为无机物。
生物法包括活性污泥法、生物膜法等。
其中,活性污泥法通过培养好氧微生物,形成活性污泥,吸附并分解废水中的有机物。
四、印染废水处理技术研究针对印染废水的特点,研究者们开发了多种处理方法。
以下是几种常用的印染废水处理技术:1. 生物膜法:利用生物膜的吸附和生物降解作用,去除废水中的有机物和色度。
该方法具有处理效果好、运行成本低等优点。
2. 高级氧化技术:通过产生强氧化剂(如羟基自由基等),将有机物分解为低毒或无毒的物质。
该方法具有处理效率高、适用范围广等优点。
3. 膜分离技术:利用膜的选择性透过性,实现废水中有机物和水的分离。
该方法具有分离效果好、节能环保等优点。
4. 综合处理方法:根据印染废水的特点,将物理法、化学法和生物法相结合,形成综合处理方法。
《2024年印染废水治理技术进展》范文
《印染废水治理技术进展》篇一一、引言随着纺织印染工业的快速发展,印染废水排放量逐年增加,给环境带来了严重的污染问题。
印染废水中含有大量的有机物、染料、重金属等污染物,对生态环境和人类健康造成了潜在的危害。
因此,印染废水治理技术的研发和应用显得尤为重要。
本文将介绍印染废水治理技术的最新进展,分析各种治理方法的优缺点,并展望未来的发展方向。
二、印染废水的主要来源及特点印染废水主要来源于纺织、印染、漂染等生产过程,其特点为有机物含量高、色度大、pH值变化大、含有大量有毒有害物质等。
这些特点使得印染废水的治理具有一定的难度和挑战性。
三、印染废水治理技术的发展历程早期的印染废水治理方法主要包括物理法、化学法等,这些方法虽然能够在一定程度上减少污染物排放,但处理效果不够理想,且容易产生二次污染。
随着科技的不断进步,生物法、电化学法、膜分离法等新型治理技术逐渐得到应用和推广。
四、当前主要的印染废水治理技术1. 物理法:物理法主要包括吸附法、沉淀法、过滤法等。
其中,活性炭吸附法是一种常用的吸附法,能够有效去除废水中的有机物和重金属等污染物。
然而,活性炭的再生和处置问题仍需解决。
2. 化学法:化学法主要包括氧化法、还原法、中和法等。
氧化法通过加入氧化剂将有机物分解为无害物质,但可能产生有毒的中间产物。
还原法则通过还原剂将有害物质转化为无害物质,但需考虑还原剂的来源和成本问题。
3. 生物法:生物法是当前应用最广泛的印染废水治理方法之一。
通过利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质,具有处理效果好、成本低等优点。
然而,生物法的运行受环境因素影响较大,如温度、pH值等。
4. 电化学法:电化学法利用电解原理将废水中的有害物质转化为无害物质。
该方法具有处理效果好、无二次污染等优点,但能耗较高,成本相对较高。
5. 膜分离法:膜分离法利用膜的选择性透过性将废水中的有害物质与水分离。
该方法具有分离效率高、操作简便等优点,但膜的制备和维护成本较高。
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《化工水质处理》论文(设计)题目《印染废水处理》学院(部) 生物与化学工程学院专业应用化学 082班学生姓名陈蒙蒙学号 3 0 8 0 4 0 5 2 2 7 指导教师日期 2011年11月15日摘要:本文分析了印染废水处理的所面临的问题,以及介绍了印染废水处理方法的研究进展与动向。
并指出不同印染废水处理方法的组合是印染废水处理的有效方法。
关键词:印染废水,处理方法,处理技术,研究进展。
前言:传统的印染生产工艺都是以水为介质的反应(烧毛和机械整理除外),由于水相反应的不完全性,造成很多的负面效果。
无论是练漂染色,还是印花整理,反应后都有残留在织物上的染化料等,只能通过反复洗涤才能除净。
例如涤棉混纺织物的热熔染色,染后水洗1h耗水30t左右。
根据粗略统计,每生产万米织物的耗水量为250~400t,因此一个年产5000万米的中型印染厂用水就达200万吨左右,相当于一个数十万人口的城市居民的生活用水。
由于这些水只是反应中的介质,并不进入产品结构,所以应用后又基本上以等量的废水排放。
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
其排放废水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100t~200,t其中80% ~90%成为废水,并且污染物总量也最多。
排放的废水中不仅含有纤维原料本身的夹带物,还有加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等,导致COD变化大、PH高、色度大、有机物含量高、水温水量变化大,从而影响了废水的处理效果。
总的来说,废水一般分为:①退浆废水②煮炼废水③漂白废水④丝光废水⑤染色废水⑥印花废水⑦整理工序废水。
主题:1·印染废水处理面临的问题印染行业是工业废水排放大户。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、成份复杂、色度高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。
近年来,随着环境污染的加剧以及人们环保意识的提高,我国加大了对印染废水的治理力度,排放标准日益严格。
同时,随着化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中大量应用,难降解、有毒有机成分的含量也越来越多,对环境尤其是水环境的威胁和危害越来越大,给印染废水的处理带来了难度。
因此,开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
2、印染废水的特点是:(1)数量庞大。
印染废水的排放量很大,欧洲统计织物和排放废水的重量比是1∶150~1∶200。
我国约为1∶200~1∶400。
我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位,其中80%属印染废水。
(2)成分复杂。
印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料),带有浓重的色泽,还有未反应的助剂,以及反应后的生成物和织物上的脱落物。
更严重的还有致癌和致畸的有机化合物,具有毒性的重金属等。
(3)变化无常。
废水中的各种成分的组合、性质等,随着市场变化、季节更换、供应更迭等而呈无规律变化。
(4)治理困难。
印染废水属工业废水中较难治理的一种。
由于技术、经济等原因,目前大多数采用的生物—物理治理方法只能达到基本排放要求。
虽然在色度上略有下降,但对有机物质只是分解成较小物质,对这些分解产物性质很难控制也很难掌握,无法保证对环境不产生危害。
(5)处理经济负荷沉重。
现行处理方法占地面积大,投资多,治理费用高昂,以致生产成本居高不下。
据估计,废水治理后达到二级排放标准,则治理费用基本与城市自来水价格相等。
如果要达到废水回用要求,治理费用则更高,故实际运作起来相当困难。
3·印染废水处理方法及其研究进展印染废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水,处理的主要对象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量有毒物质。
其处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法三种。
3.1物理处理法3.1.1吸附法吸附法是利用吸附剂吸附印染废水中的杂质,从而净化印染废水的方法,特别适合低浓度印染废水的深度处理。
吸附剂种类较多,应用最广的为活性炭。
活性炭只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能,对去除水中溶解性有机物也非常有效,但是不能去除水中的胶体疏水性染料,且再生费用高。
目前,研究的重点主要为开发新的吸附剂以及对传统的吸附剂进行改良。
胡文伟等[1]研究了用“流炭法”处理印染废水,Ramakrishna等[2]研究了有机膨润土和泥煤对染料的脱色作用,效果显著。
此外,王湖坤等[3]研究了吸附—氧化联合法处理印染废水,其效果比单独用活性炭处理好。
3.1.2膜分离技术膜分离技术是利用膜的微孔进行过滤,运用膜的选择透过性,将废水中的某些物质分离出来,使水质得以净化。
该技术是一种新兴的高效分离、浓缩、提纯和净化的技术,具有低能耗、操作简单、可回收有用物质等优点。
膜技术主要有超滤、纳滤和反渗透。
QinJian-jun等[4]运用纳米膜处理印染废水,染料的去除率达99.1%,且70%的印染废水可以得到回用。
当前关于膜分离技术的研究主要集中在与其他处理技术的结合方面,形成废水深度处理及回收利用极有前途的物理化学处理新技术。
RenataZylla等[5]运用膜技术—生物技术处理活性低温染料印染废水,先运用纳米膜处理废水,色度和CODCr 降低90%以上,然后通过厌氧生物降解处理,CODCr的去除率平均达到50%,并且处理的水可以用来进行重复染色。
3.1.3超声波技术该方法的原理是废水经调节池加入选定的絮凝剂后进入气波振室,在额定的振荡频率的激烈振荡下,废水中的一部分有机物被开键成为小分子,在加速水分子的热运动下,絮凝剂迅速絮凝,废水中色度、CODCr、苯胺浓度等随之下降,起到降低废水中有机物浓度的作用。
目前,超声波技术在水处理上的研究已取得了较大的成果,但绝大部分的研究都还局限于实验室水平上。
3.1.4高能物理法高能物理法是一种新的水处理技术,当高能粒子束轰击水溶液时,水分子发生激发和电离,生成离子、激发分子、次级电子,这些辐射产物在向周围介质扩散前会相互作用产生反应能力极强的物质HO·自由基和H原子,与有机物质发生作用而使其分解。
高能物理法处理印染废水的特点是设备占地小、有机物去除率高、操作简便。
但是用来产生高能粒子的装置昂贵、技术要求高、能耗大。
若要真正投入实际运行,还需进行大量的研究工作。
3.2化学处理法3.2.1絮凝法絮凝法是采用絮凝剂将染料分子和其它各类杂质进行吸附、絮凝、沉降,以污泥形式排出,使印染废水净化的方法,常用的絮凝剂为铁盐、铝盐、镁盐、有机高分子和生物高分子。
印染废水的处理效果主要由絮凝剂的效能决定,传统絮凝法对疏水性染料脱色效率很高,但需随着水质变化改变投料条件,对亲水性染料的脱色效果差,CODCr去除率低,生成大量的泥渣且脱水困难。
目前对于该技术的研究,主要集中在选择高效的絮凝剂和有效的脱色絮凝工艺上。
潘涌璋等[6]研究了絮凝—水解—接触氧化—混凝气浮工艺处理印染废水,取得了很好的效果。
3.2.2化学氧化法化学氧化法是目前印染废水脱色较为成熟的方法,利用各种氧化剂,把染料基团的不饱和键断开,形成分子质量较小的有机物或无机物,从而使染料失去发色能力。
氧化剂一般采用Fenton试剂、臭氧、氯气、次氯酸钠等。
按氧化剂和氧化条件的不同,可将化学氧化法分为臭氧氧化法和Fenton试剂氧化法。
臭氧氧化法不产生污泥和二次污染,而且臭氧发生器简单紧凑、占地少,容易实现自动化控制,处理成本高,不适合大流量废水的处理,且CODCr去除率低。
通常很少采用单一的臭氧法处理印染废水,而是将它与生物法、混凝法等其他方法相结合,彼此互补以求达到最佳的废水处理效果。
赵伟荣等[7]研究了臭氧与生化组合处理印染废水的工艺,生化—物化—O3法处理出水的色度指标可完全满足《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级排放要求。
此种方法不仅可以提高出水水质,而且可以降低臭氧消耗量。
Fenton试剂氧化处理印染废水,就是利用羟基自由基超强氧化性与有机物发生反应,实现其对难以降解物质的深度氧化。
Fenton试剂通过催化分解产生羟基自由基(·OH)进攻有机物分子,并使其氧化为CO2、H2O等无机物质。
传统Fenton试剂氧化法反应条件温和、设备简单、适用范围广,但是氧化能力相对较弱。
刘诗燕等[8]用Fenton试剂对鲜红印染废水的处理进行了实验研究。
当印染废水的浓度是20mg/L时,最佳处理条件为:温度为50℃,pH等于4.5,时间为20min,加药摩尔比(FeSO4∶H2O2)为1∶3.1,鲜红印染废水的脱色率为97.7%。
随着人们对Fenton法研究的深入,近年来又把紫外光(UV)、草酸盐等引入Fenton法中,使Fenton法的氧化能力大大增强。
3.2.3电化学法该技术是利用电解氧化、电解还原、电解絮凝或电解上浮等作用破坏分子的结构或存在状态而脱色,具有设备小、运行管理简单、CODCr去除率高和脱色好等优点。
但是沉淀生成量及电极材料消耗量较大,运行费用较高。
传统的电化学法可分为电絮凝法、电气浮法、电氧化法以及微电解法、电解内法等。
随着电化学技术的发展,各种高效率反应器的出现会使处理成本大幅下降。
3.2.4光化学氧化法光化学氧化法有光分解、光敏化氧化、光激发氧化和光催化氧化4种,目前研究和应用较多的是光催化氧化法。
该方法是利用一种氧化物半导体发光激发产生电子/空穴对,空穴与H2O相作用形成HO·,从而氧化有色污染物。
该技术能有效地破坏许多结构稳定的有机污染物,几乎所有的有机物在光催化作用下可以完全氧化为CO2、H2O等简单无机物,具有节能高效、污染物降解彻底等优点。
但光催化氧化方法对高浓度废水处理效果不太理想。
目前关于光催化氧化降解染料的研究主要集中在对光催化剂的研究上,其中TiO2化学性质稳定、难溶、无毒、成本低,是理想的光催化剂。
近年来,TiO2催化剂的掺杂化、改性化成为研究的热点。
孙剑辉等[9]用掺杂纳米TiO2对难降解废水的处理进行了研究.认为掺杂纳米TiO2可以大大提高TiO2的光催化性能。
孙柳等[10]研究了镧掺杂TiO2光催化降解酸性红B的性能,降解率可达92.9%。
3.3生物法3.3.1好氧处理法好氧生物处理是一种在有氧条件下,以好氧微生物为主,使有机物降解的一种方法,又分为活性污泥法和生物膜法。
活性污泥既能分解大量的有机物质,又能去除部分色度,还可以微调pH,运转效率高且费用低,出水水质较好,适合处理有机物含量较高的印染废水;生物膜法对印染废水的脱色作用较活性污泥法高。
好氧生物处理对BOD5去除效果明显,一般可达80%左右,但色度和CODCr去除率不高。
3.3.2厌氧法厌氧法是指在无氧条件下,以厌氧微生物为主对有机物进行降解的一种方法。