混凝土浇筑及质量验收
混凝土施工中的施工质量检验与验收标准
混凝土施工中的施工质量检验与验收标准混凝土作为建筑施工中常用的材料之一,在确保建筑物结构安全和稳定上起着重要的作用。
而施工质量的检验与验收对于混凝土工程的质量保证至关重要。
本文将就混凝土施工中的施工质量检验与验收标准进行讨论。
一、混凝土施工质量检验标准1.配合比与原材料检验:混凝土施工前,需要对配合比进行检验,以保证混凝土的强度与性能符合要求。
在检验过程中,需要对原材料进行检测,比如水泥、骨料、粉煤灰等,确保其质量合格。
2.现场准备工作检验:混凝土浇筑前的现场准备工作也需要进行检验。
比如混凝土搅拌设备、模板、脚手架等施工用具和设备是否符合使用要求,以及施工场地是否经过清理和平整。
3.混凝土浇筑工艺检验:混凝土浇筑过程中,应对浇筑工艺进行检验,以保证混凝土成型质量。
浇筑工艺检验包括浇筑时间、浇筑方式、浇筑厚度等方面的控制。
4.混凝土抹灰检验:在混凝土施工过程中,有时需要进行表面抹灰处理。
在抹灰过程中,应检验抹灰层的平整度和厚度是否满足要求,确保抹灰质量符合标准。
5.混凝土养护质量检验:施工完成后,对于混凝土养护质量也需要进行检验。
养护质量检验包括养护期限、养护方式、养护环境等方面的检查,以保证混凝土的强度和耐久性。
二、混凝土施工验收标准1.外观验收:混凝土施工完成后,应进行外观验收。
外观验收包括混凝土表面平整度、颜色、饰面效果等方面的检验,以确保混凝土表面质量满足要求。
2.尺寸验收:混凝土浇筑完成后,应对尺寸进行验收。
尺寸验收包括混凝土构件的长度、宽度、高度等方面的测量与比对,确保符合设计标准。
3.强度验收:混凝土的强度是评判混凝土质量的一个重要指标。
因此,混凝土施工完成后,需要进行强度验收。
强度验收通常通过取样检测,对混凝土的抗压强度进行测试,以判断混凝土强度是否达到设计要求。
4.耐久性验收:混凝土在使用过程中需要具备良好的耐久性。
因此,在混凝土施工验收中,也需要进行耐久性验收。
耐久性验收主要是通过对混凝土中氯盐离子含量、碳化深度等方面的测试,以判断混凝土的耐久性是否满足要求。
混凝土浇筑工施工完工验收详细标准
混凝土浇筑工施工完工验收详细标准混凝土浇筑工是建筑施工的关键环节,工程师在验收完工时需要对混凝土浇筑工的工作质量和合格程度进行判定,以保证工程质量和安全。
本文将介绍混凝土浇筑工施工完工验收的详细标准。
一、基础准备1.确认混凝土浇筑区域是否处于安全状态,如有现场施工则需要进行临时管制和安全保障;2.确认施工工程所需原材料是否到位,如水泥、沙子、石子等材料;3.确认混凝土配合比和质量标准,原材料的来源、品牌和型号等信息是否清晰明确;4.确认混凝土搅拌机及周边设备运行状态。
二、现场施工1.确认混凝土浇筑工的施工进度是否合适;2.混凝土浇筑前,需要先对于浇筑区域进行湿润处理,以避免浇筑后混凝土在固化后产生裂缝;3.混凝土的浇筑要均匀有序,浇筑面要平整、表面粘结力好,以及没有空鼓和松散等情况;4.在混凝土表面使用摸板进行一次浮雕处理,在其固化后进行复浮雕处理,以增强混凝土的表面耐磨性;5.如果有拼缝需要按照规定的缝宽进行施工,并确保其缝内填充实体材料;6.切割、打磨混凝土表面需要保证操作面积小且使用高压水工具清理其表面后再进行处理。
三、浇筑后1.混凝土围墙需要在浇筑后的24小时内喷水湿润处理,防止混凝土表面龟裂;2.在混凝土浇筑固化过程中,需要避免行人或车辆从其表面经过,以造成表面损伤;3.混凝土浇筑结束后,需要测量厚度和面积,其标准应该符合工程的设计要求;4.隐蔽工程完工验收后,需要对于混凝土表面进行清洗和修整。
四、验收标准1.焊接缺陷: 未融合、夹杂、气孔、裂纹等皆为不合格;2.浇注缺陷:混凝土不均匀和空鼓等均为不合格;3.尺寸偏差:较大的尺寸偏差按照具体施工标准来进行验收;4.强度:强度不小于设计强度的90%;5.坍落度:坍落度不能大于规定范围;6.成型模板:表面撕裂或较大裂缝均不合格。
五、延迟验收和整改如果在验收过程中被发现有不符合标准的情况,可以要求施工队整改完善;而如果整改的情况不佳,也可以进行延迟验收,直到所有问题都得到解决后方可验收结束。
水泥浇筑工程的质量验收要求与流程
水泥浇筑工程的质量验收要求与流程引言:水泥浇筑工程是建筑施工中非常重要的环节之一,其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保水泥浇筑工程的质量,需要进行严格的验收过程。
本文将介绍水泥浇筑工程的质量验收要求与流程。
一、材料检查首先,进行材料检查是水泥浇筑工程质量验收的第一步。
检查的内容主要包括水泥、砂子、石子等原材料的质量以及是否符合标准要求。
水泥的品种、标号、生产厂家、生产日期等信息应一一清晰标注,并与要求相符。
砂子和石子要符合相应的颗粒大小要求,以保证浇筑出来的混凝土质量稳定。
二、模板搭设与安装在水泥浇筑前,需要搭设适当的模板来保证混凝土浇筑的形状和尺寸。
模板的搭设应按照设计要求进行,大小和高度要准确无误。
同时,模板的安装需要结实可靠,以避免浇筑过程中产生变形或倾倒的情况发生。
三、浇筑过程监测浇筑过程中的监测是确保混凝土质量的重要环节之一。
监测需注意以下几个方面:1. 混凝土的配比:确保配比符合设计要求,比例准确无误;2. 浇注层次:按照设计要求进行层层浇注,确保每一层的浇筑均匀;3. 振捣情况:振捣需均匀、充分,确保混凝土中没有空隙、气泡;4. 浇注速度:控制浇注速度,避免过快或过慢造成混凝土不均匀。
四、表面处理与养护混凝土浇筑完成后,需要进行适当的表面处理与养护工作。
表面处理包括拓宽伸缩缝、光滑表面等。
养护工作主要包括覆盖保护、湿润养护等。
这些措施能有效防止混凝土表面龟裂、脱落或出现其他质量问题。
五、验收报告编制最后,根据以上的验收工作完成情况,编制水泥浇筑工程的验收报告。
验收报告应包括项目名称、工程部位、施工单位、验收日期、验收结论等内容,并附上相关的检测数据和工艺文件。
结论:水泥浇筑工程的质量验收要求与流程是确保工程质量的重要保障措施。
通过严格的材料检查、模板搭设与安装、浇筑过程监测、表面处理与养护等环节,能够有效避免混凝土浇筑中出现的质量问题。
同时,通过编制验收报告,能够总结验收工作情况,为后续的施工提供参考和借鉴。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范是指对混凝土结构工程施工的质量进行评定和验收的规范性要求。
这些规范旨在保证施工质量的合理性和可靠性,确保工程能够达到设计要求,并具有满足使用功能的安全性和耐久性。
以下是对混凝土结构工程施工质量验收规范的详细介绍。
一、基础准备验收1.混凝土施工前,要对地基的平整度、孔洞、裂缝、土层及其水分含量等进行检查和验收,确保基础准备工作符合设计要求。
二、混凝土成分验收1.按照设计要求,对混凝土原材料的配合比、水灰比、胶凝材料掺量、骨料性能、荷载能力等进行检查和验收。
2.混凝土配料应按照配合比要求进行,特殊要求的材料和掺合料要进行试验验收,确保混凝土配合比的准确性和可靠性。
三、混凝土浇筑验收1.在混凝土浇筑前,要对模板支撑系统、钢筋骨架等进行检查和验收。
2.控制混凝土浇筑过程中的浇筑速度、振捣方式、浇筑中的温度、湿度等,确保混凝土的均匀性和致密性。
3.在浇筑过程中,要对混凝土的塌落度、坍落度、均匀性、凝结时间等进行检测和记录。
四、混凝土养护验收1.对混凝土养护时间、养护方式、养护剂的使用等进行检查和验收,确保混凝土的早期强度和后期耐久性。
2.对养护期间的温度、湿度等环境参数进行检测和记录,确保养护环境的稳定性和合理性。
五、混凝土强度验收1.在混凝土养护期满后,根据设计要求进行混凝土抗压强度试验,对混凝土的强度进行评定和验收。
2.对于大体积的混凝土结构,在抗压强度试验之前,还应进行成型体积温度、应力应变关系试验等,对混凝土的整体性能进行评定和验收。
3.根据混凝土的抗压强度试验结果,对施工质量进行评估和验收。
六、混凝土外观验收1.对混凝土表面的开裂、蜂窝、气孔、凸凹不平等进行目测和检测,评估混凝土的外观质量。
2.对混凝土的表面质量进行分类评定,根据设计要求,确定表面质量等级。
七、其他验收要点1.对混凝土结构的尺寸、形状、平整度等进行检查和验收,保证结构的几何形状和尺寸的准确性和合理性。
混凝土工程施工质量验收标准
混凝土工程施工质量验收标准一、引言混凝土工程是建筑领域中常见的一类工程,其施工质量对工程结构的安全性和耐久性起着至关重要的作用。
为了保障混凝土工程的质量,提高工程的可靠性,制定并严格遵守混凝土工程施工质量验收标准是十分必要的。
二、施工前准备工作1、确保混凝土材料的质量,包括水泥、砂、石、水等,并按照设计要求进行试验检测。
2、对施工现场进行勘察,确保土质良好、排水畅通、地势平整等,为混凝土工程施工创造良好的条件。
3、制定详细的混凝土施工方案,包括混凝土浇筑方式、混凝土材料的配比、施工工艺的控制要求等。
4、安排专业施工人员进行混凝土施工前的培训,熟悉施工方案和相关质量验收标准。
5、准备好必要的施工设备和工具,如搅拌机、模板、振捣器等,并确保设备的正常运转。
三、施工质量验收标准1、模板验收:混凝土浇筑前,模板必须经过验收合格,确保其尺寸准确、结构牢固、防漏水等。
2、混凝土配比验收:混凝土材料的配比必须符合设计要求,按比例搅拌均匀,确保混凝土的强度和耐久性。
3、浇筑验收:混凝土浇筑过程中,必须按照设计要求进行施工,保证浇筑面平整、抹灰光滑、逐层浇筑等。
4、振捣验收:混凝土浇筑后,必须进行振捣处理,确保混凝土的密实性和均匀性。
5、养护验收:混凝土浇筑后,必须立即进行养护工作,保持混凝土的湿润和温度适宜,确保混凝土的强度和耐久性。
6、强度验收:混凝土工程在施工后,必须进行强度检测,确保其符合设计要求,达到使用要求。
7、外观验收:混凝土工程施工完成后,必须对外观进行验收,确保混凝土表面平整、无裂缝、无起砂等。
8、安全验收:混凝土工程施工中,必须严格遵守安全规定,保证施工过程中的安全,避免事故发生。
四、验收结果记录1、验收人员必须做好验收记录,并在验收报告中详细描述验收情况、问题和建议。
2、如有发现质量问题,必须及时通知相关负责人和施工单位,及时整改。
3、验收结果记录必须及时归档,作为后续工程质量管理的重要参考依据。
混凝土浇筑工程质量验收标准
混凝土浇筑工程质量验收标准混凝土浇筑工程质量验收标准1. 引言在建筑工程中,混凝土浇筑是一个至关重要的阶段。
混凝土工程的质量直接影响到建筑物的强度和耐久性。
对混凝土浇筑工程进行严格的质量验收是至关重要的。
本文将探讨混凝土浇筑工程质量验收的标准和要点。
2. 混凝土的配合比混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、砂、石等原材料的比例。
正确的配合比可以保证混凝土的强度和耐久性。
验收混凝土浇筑工程时,需要检查配合比是否符合设计要求,并进行相应的调整。
3. 原材料的选择和储存混凝土原材料的选择和储存也是决定混凝土质量的重要因素。
验收时需要检查水泥、砂、石等原材料是否符合相关标准,并确保其储存条件良好,以避免受潮或污染。
4. 混凝土浇筑的操作要点混凝土浇筑的操作是保证质量的关键。
验收时需要检查以下要点:- 浇筑前的基础处理:确保基础地面平整,无明显的松散土或积水。
- 模板的安装和固定:模板的安装需要符合设计要求,并且要固定牢固,以确保混凝土浇筑后的形状和尺寸准确无误。
- 浇筑过程中的振捣:振捣是为了排除混凝土中的气泡,并使其均匀密实。
验收时需要检查振捣的频率和振捣棒的使用方法是否正确。
- 浇筑后的养护:养护是为了保证混凝土的强度和耐久性。
验收时需要检查养护的时间和方法是否符合要求。
5. 混凝土强度的测试验收混凝土浇筑工程时,需要进行相应的强度测试。
常用的测试方法包括坍落度测定、抗压强度测试等。
验收时需要检查测试结果是否符合设计要求,并记录测试数据。
6. 表面质量的评估混凝土浇筑后的表面质量也是质量验收的重要指标之一。
验收时需要检查混凝土表面是否平整、无明显裂缝或蜂窝等缺陷,并进行相应的修复。
7. 结论混凝土浇筑工程质量验收标准涉及到配合比、原材料、操作要点、强度测试和表面质量等方面。
这些标准的严格执行可以保证混凝土浇筑工程的质量和耐久性。
我们应牢记这些标准,并在实践中不断总结和完善,以确保建筑物的稳定和安全。
混凝土浇筑工程是建筑施工过程中的重要环节,对工程质量有着直接影响。
砼浇筑工程的质量验收要点及规范
砼浇筑工程的质量验收要点及规范近年来,随着城市建设的快速发展,砼浇筑工程在建设项目中得到了广泛应用。
然而,砼浇筑工程的质量问题也是常见的,严重影响着工程的安全和耐久性。
在砼浇筑工程中,质量验收是确保工程质量的重要环节。
本文将从工程前期准备、材料验收、浇筑过程、养护期以及验收标准等方面论述砼浇筑工程的质量验收要点及规范。
一、工程前期准备在进行砼浇筑工程之前,首先需要进行充分的工程前期准备。
这包括了对工程位置的勘察和检测,了解地质条件,确定浇筑方式。
同时,还要对施工方案进行认真审核和审查,确保砼结构的稳定性和安全性。
二、材料验收砼浇筑工程中使用的材料对工程质量具有重要影响。
因此,在施工前必须进行材料的验收工作。
首先要检查砂、石、水泥等原材料的质量检测报告,确保其达到国家标准。
其次,还要对混凝土搅拌站和砼泵的设备进行验收,确保其性能和安全达标。
三、浇筑过程在砼浇筑工程中,浇筑过程是十分关键的环节。
在浇筑前,首先要清理施工现场,保持工地的清洁卫生。
接着,对模板进行检查,确保其无变形和松动现象。
在浇筑过程中,要保持砼的均匀分布,严禁出现泥浆和骨料的分层情况。
同时,还要注意施工人员的技能水平和操作规范,确保浇筑质量。
四、养护期砼浇筑后的养护期对于工程质量的保证至关重要。
在砼浇筑后,应尽快进行养护。
常见的养护方式有湿养护和覆盖养护,具体方式根据不同工程需求灵活选取。
养护期间,要控制养护环境的温度和湿度,确保砼的早期强度发展良好。
五、验收标准砼浇筑工程的验收标准是衡量工程质量的重要指标。
国家标准《建筑施工质量验收标准》对砼浇筑工程验收给出了具体的标准要求。
例如,对于砼的抗压强度、抗弯强度、密实度等指标都有明确的规定。
验收时应根据标准要求进行检测和评定,确保工程质量符合国家标准。
六、重点问题在砼浇筑工程的质量验收过程中,一些常见但容易被忽视的问题需要引起重视。
例如,表面平整度、裂缝检测、钢筋质量等。
这些问题可能直接影响工程的使用寿命和安全性,因此需要在验收过程中加以重点考虑。
混凝土施工中的质量验收标准
混凝土施工中的质量验收标准一、前言混凝土施工是建筑工程中至关重要的一项工作,其质量的好坏直接关系到整个工程的安全、稳定与可靠性。
因此,在混凝土施工过程中,质量验收标准是必不可少的。
本文将从混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇筑、混凝土养护等方面,全面地介绍混凝土施工中的质量验收标准。
二、混凝土材料的质量验收标准1.水泥的质量验收标准(1)检查水泥的出厂合格证明,确认其品牌、型号、生产日期、厂家等信息是否齐全、准确。
(2)检查水泥的包装是否完好,无破损、潮湿等情况。
(3)进行细度、凝结时间、强度等试验,检查水泥是否符合相关标准。
2.骨料的质量验收标准(1)进行骨料的级配试验,检查是否符合设计要求。
(2)进行骨料的泡沫比、吸水率、碱反应等试验,检查是否符合相关标准。
(3)对骨料进行外观检查,检查是否有明显的破碎、裂缝、杂质等情况。
3.水的质量验收标准(1)检查水源的质量,确保其无污染、无杂质。
(2)进行水的PH值、浊度、溶解性固体等试验,检查是否符合相关标准。
(3)进行水的温度试验,确保其与环境温度相近。
三、混凝土配合比的质量验收标准1.混凝土配合比的精确性(1)进行试配,确保配合比的准确性和合理性。
(2)检查配合比是否符合设计要求。
2.混凝土配合比的优化性(1)根据现场情况,进行配合比的优化调整。
(2)进行试验,检查是否能够满足工程要求。
四、混凝土浇筑的质量验收标准1.混凝土浇筑前的准备工作(1)检查模板是否符合设计要求。
(2)进行混凝土浇筑前的清理工作,确保现场干净整洁。
2.混凝土浇筑过程的质量验收(1)对混凝土的坍落度进行检查,确保其符合设计要求。
(2)对混凝土的均匀性进行检查,确保其均匀浇筑。
(3)对混凝土的密实度进行检查,确保其密实度达到要求。
(4)对混凝土的表面进行检查,确保表面光滑平整。
五、混凝土养护的质量验收标准1.混凝土养护期间的措施(1)根据气温、湿度等环境因素,制定相应的养护计划。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范混凝土施工质量验收规范是指对建筑工程施工中使用的混凝土材料进行检验和评定的一系列规范。
其中包括对混凝土的强度、外观、密实度等质量指标进行检查和评定。
一、混凝土强度验收:1. 根据设计要求,选择合适的取样点。
2. 从混凝土浇筑处、搅拌站或卸料口等处取样,每批次至少取3个样品,每个样品至少取2次。
3. 取样时应该注意避免杂质的混入,保证样品的代表性。
4. 采取标准试块试验,测定混凝土样品的抗压强度。
5. 按照设计要求,确定混凝土的强度等级。
二、混凝土外观验收:1. 混凝土应具有均匀的颜色和一致的外观。
2. 表面应平整,无明显的剥落、开裂、渗漏等缺陷。
3. 边角部位要整齐、饱满,无碎边、碎角现象。
4. 如有需求,可以进行混凝土外观的颜色检验。
三、混凝土密实度验收:1. 采用合适的方法测定混凝土的密实度,如气孔率、容重等指标。
2. 根据设计要求,判定混凝土的密实度是否满足要求。
3. 密实度检验可使用非损伤性检测方法,如超声波检测等。
四、其他验收内容:1. 混凝土配合比的验收:根据设计要求,合理设计混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土配料验收:对混凝土配料进行检验,包括水泥、粉煤灰、粗、细骨料等,确保配合比的准确性和材料质量的稳定性。
3. 施工工艺的验收:对混凝土浇筑、振捣、养护等施工工艺进行检验,确保施工工艺的正确和合理。
综上所述,混凝土施工质量验收规范是为了确保混凝土材料的质量和施工工艺的正确性和合理性,以保证建筑工程的安全和耐久性。
对混凝土的强度、外观、密实度等指标进行检验和评定,严格按照设计要求进行验收。
只有通过了严格的质量验收,才能确保混凝土在使用过程中的可靠性和稳定性。
混凝土施工质量验收规范的执行对于保证建筑工程的质量和施工的进度有着重要的意义。
混凝土施工质量验收标准与要求
混凝土施工质量验收标准与要求混凝土作为建筑工程中常用的材料之一,其质量的好坏直接关系到工程的安全性和使用寿命。
为了确保混凝土施工质量的达标和有效验收,制定了一系列标准与要求。
本文将介绍混凝土施工质量验收的标准和要求,旨在提高施工质量,确保工程的可靠性和持久性。
一、材料验收标准与要求1. 水泥:需符合国家标准,包括强度等级、凝结时间、含水量等指标。
2. 骨料:要求骨料无腐蚀性和含泥量低,满足规定的粒径分布要求。
3. 水:以饮用水或工程用水代替,且应符合相应的水质标准。
二、混凝土配合比验收标准与要求1. 配合比设计:应根据工程要求和指标,进行科学合理的配合比设计,确保强度、抗渗性、耐久性达到要求。
2. 配合比调整:根据实际施工情况,调整配合比,确保混凝土的一致性和流动性。
3. 配合比控制:通过实测骨料含量、水灰比和粉煤灰掺量等指标来控制配合比,确保混凝土的强度和性能。
三、混凝土施工工艺验收标准与要求1. 浇筑前准备:确保模板清洁、平整,充分浇水降低吸水率,避免浇筑过程中的漏浆与渗漏。
2. 浇筑方式:采用适当的浇筑方式,如自由浇灌、抛洒、泵送等,确保混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑温度:控制混凝土浇筑时的温度,避免高温或低温对混凝土的影响,确保施工质量。
4. 振捣:采用适当的振捣设备和方法,确保混凝土的密实性和均匀性,消除气孔和坍落度差异。
5. 养护措施:及时进行养护,包括覆盖保温、湿养护等,确保混凝土的强度发展和结构稳定。
四、混凝土强度验收标准与要求1. 强度检测:通过取样试块、试板等方式进行强度检测,满足设计要求。
2. 试块养护:试块养护条件严格控制,养护期间保证试块表面湿润,确保试块强度的真实性和准确性。
3. 强度分级:混凝土设计强度分等级,根据工程用途和要求,设置相应的强度等级。
五、混凝土表面平整度验收标准与要求1. 平整度测量:采用专用工具如短尺、刮刀等进行表面平整度测量,满足规定的偏差范围。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范混凝土施工质量验收规范指的是在混凝土施工完成后,进行质量验收工作的一系列标准和规范。
以下是一份混凝土施工质量验收规范的范例,共1000字。
一、施工前质量验收1. 混凝土材料质量验收1.1 确保混凝土原材料严格按照设计要求进行采购。
1.2 对水泥、骨料、矿粉等关键原材料进行质量检验,并记录检验结果。
1.3 检查水泥储存条件,确保其质量不受损。
1.4 检查混凝土外加剂的质量和配比,确保其符合设计要求。
2. 施工机械设备质量验收2.1 对混凝土搅拌机、输送泵等施工机械设备进行质量验收,确保其正常运行,并记录验收结果。
2.2 检查施工机械设备的维修记录和维护情况,确保其在施工过程中的安全可靠性。
3. 施工工艺质量验收3.1 检查混凝土配合比、浇筑方法、养护方法等施工工艺是否符合设计要求。
3.2 对模板、脚手架等施工支模系统进行质量验收,确保其结构安全可靠。
3.3 检查施工现场的环境条件,包括气温、相对湿度、风力等,确保施工环境符合混凝土施工要求。
二、混凝土浇筑阶段质量验收1. 确保混凝土搅拌均匀,无块状料和明显的分层现象。
2. 在混凝土浇筑过程中,及时补充缺水、控制水泥温度和环境温度,确保混凝土的质量。
3. 在混凝土浇筑过程中,及时排除混凝土中的气泡和坑洞,确保混凝土结构的致密性。
三、混凝土养护阶段质量验收1. 混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作,包括喷水养护、覆盖养护等。
2. 混凝土养护期间,定期检查混凝土的强度发展情况,并记录检测结果。
3. 在混凝土养护期间,禁止在混凝土上进行任何施工和交通,确保混凝土养护期间的质量和安全。
四、混凝土质量验收1. 对混凝土强度进行检测,并按照设计要求进行验收。
2. 检查混凝土表面平整度和水平度是否符合设计要求。
3. 对混凝土表面裂缝、空鼓、起砂等进行检查,确保混凝土表面质量符合设计要求。
以上是一份混凝土施工质量验收规范的范例,它对混凝土施工过程的各个环节都进行了细致的规范和验收要求。
浇筑混凝土时的质量检查和验收标准
浇筑混凝土时的质量检查和验收标准引言:混凝土是建筑工程中不可或缺的材料之一,其质量直接影响到工程的结构安全和使用寿命。
因此,在浇筑混凝土时,必须进行质量检查和验收,以确保施工过程中达到标准要求。
本文将探讨浇筑混凝土时的质量检查和验收标准。
1. 材料准备及检查:在开始浇筑混凝土之前,必须对所使用的材料进行准备和检查。
首先,水泥需要按照规定的比例进行调和,并检查其标签上的信息,例如生产日期和强度等级。
其次,骨料和砂料也需要进行筛选和清洗,以确保其质量符合要求。
最后,混凝土添加剂和掺合料也需要进行检查,确保其合格并按要求添加。
2. 浇筑前的基础准备:在开始浇筑混凝土之前,必须对基础进行准备,以确保其固结牢固和表面平整。
首先,基础的土壤应经过合理的填土和压实处理,以达到设计要求的承载能力。
其次,基础表面应清理干净并进行防水处理,以防止水分渗透。
3. 浇筑工艺:浇筑混凝土时的工艺也是影响质量的重要因素。
首先,混凝土的浇注要均匀,不能出现堆积或漏浇情况。
其次,浇注过程中需要采取适当的振捣措施,以确保混凝土的密实度和抗渗性能。
最后,浇注后需要及时进行养护,以防止表面龟裂和过早干燥。
4. 强度检测:混凝土的强度是评估其质量的重要指标之一。
浇筑后的混凝土需要在规定的时间内进行强度测试,以确定其符合设计要求。
通常,混凝土强度测试采用标准振动法或静载试验法进行。
5. 密度检测:混凝土的密度直接关系到其抗渗性和结构稳定性。
为了确保混凝土的密度满足要求,可以采用非破坏性测密仪进行测试。
测试结果应与设计要求进行比较,以确保施工质量。
6. 表面平整度检测:混凝土表面的平整度对于后续施工和使用非常重要。
通过使用直尺和水平仪等工具,可以检测混凝土表面是否平整,以确保满足设计要求。
7. 环境保护:在混凝土施工过程中,我们也要关注环境保护问题。
在浇筑前需要保护好周边环境,以避免混凝土废料外溢或对周围的土壤和水源造成污染。
8. 施工记录和档案管理:浇筑混凝土时,必须对施工过程进行记录和管理。
混凝土的施工质量控制与验收标准
混凝土的施工质量控制与验收标准混凝土是建筑工程中广泛应用的一种材料,其施工质量直接关系到工程结构的安全和耐久性。
因此,对混凝土的施工质量控制以及验收标准的制定非常重要。
本文将围绕混凝土的施工质量控制与验收标准展开讨论。
一、混凝土施工质量控制1.材料质量控制混凝土的材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等,这些材料的质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此,在混凝土施工过程中,需要对这些材料进行质量控制。
具体做法包括:(1)水泥:检测其标号、凝结时间、含石膏量等指标,确保水泥质量符合规定要求。
(2)骨料:检测骨料的粒径、石英含量、含泥量等指标,确保骨料质量符合规定要求。
(3)粉煤灰:检测粉煤灰的碳含量、细度等指标,保证粉煤灰质量符合规定要求。
(4)膨胀剂:检测膨胀剂的膨胀倍数和含气量,确保膨胀剂质量符合规定要求。
2.施工工艺控制(1)搅拌:混凝土的搅拌过程对混凝土的质量具有重要影响。
在搅拌过程中,应注意搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度等参数的控制,以确保混凝土的均匀性和密实性。
(2)浇筑:在混凝土的浇筑过程中,应注意施工人员的操作技术,严格控制浇筑速度和浇筑厚度,避免出现渣浆分离、坍落度差等质量问题。
(3)养护:养护是混凝土施工中一个非常关键的环节,其目的是保持混凝土的湿润度和温度,有利于混凝土的水化反应和强度发展。
在养护过程中,应注意水养护和温度控制,避免早期干燥和过早脱模。
二、混凝土的验收标准1.外观质量混凝土的外观质量直接反映了施工的质量水平。
验收时应注意以下几点:(1)表面平整度:测量混凝土表面的平整度,要求符合规定的坡度和平整度。
(2)裂缝:检测混凝土中表面和内部的裂缝情况,要求无明显裂缝。
(3)色泽:观察混凝土的颜色和色泽,要求均匀一致。
2.力学性能混凝土的力学性能是评价混凝土质量的关键指标。
验收时应进行以下测试:(1)抗压强度:按照规定的养护时间,在标准条件下进行抗压强度试验,要求符合设计要求。
混凝土浇筑检验批质量验收记录
一、概述混凝土浇筑检验批质量验收记录是建筑工程施工过程中非常重要的一环,对于保障工程质量和安全具有重要意义。
在混凝土浇筑工程中,通过对混凝土原材料、配合比、施工工艺、成型及养护等环节进行检验和记录,可以确保混凝土质量符合设计要求,从而保障工程质量和安全。
以下将就混凝土浇筑检验批质量验收记录的内容和重要性进行探讨。
二、混凝土浇筑检验批质量验收记录的内容1. 原材料检验记录:包括水泥、砂、骨料等原材料的质量检验记录,确保原材料质量符合规定标准。
2. 配合比记录:记录混凝土的配合比,确保在施工过程中按照设计要求进行混凝土的配制。
3. 施工工艺记录:包括搅拌、运输、浇筑过程的监测记录,确保施工工艺符合规范要求。
4. 成型及养护记录:记录混凝土成型后的养护情况,确保混凝土在养护期间达到设计强度要求。
三、混凝土浇筑检验批质量验收记录的重要性1. 确保混凝土质量:通过记录混凝土原材料、配合比、施工工艺、成型及养护等环节的质量验收记录,可以确保混凝土质量符合设计要求,保障工程质量和安全。
2. 精细化管理:混凝土浇筑检验批质量验收记录是工程质量管理的重要依据,对提高施工质量、减少质量事故具有重要作用。
3. 责任追究依据:在发生质量事故时,检验批质量验收记录是责任追究的依据,对于保障相关责任单位承担相应责任具有重要作用。
四、个人观点和理解作为一名建筑施工从业者,我深感混凝土浇筑检验批质量验收记录的重要性。
在施工过程中,混凝土作为建筑工程中不可或缺的材料,其质量直接关系到工程的安全和稳定。
我认为严格按照规范要求进行混凝土浇筑检验批质量验收记录,是保障工程质量和安全的重要举措。
总结通过对混凝土浇筑检验批质量验收记录的全面探讨,我们可以看到其在建筑工程施工中的重要性,同时也能加深对其内容和重要性的理解。
在实际工程中,我们需要严格按照规范要求进行混凝土浇筑检验批质量验收记录,以确保工程质量和安全。
混凝土浇筑检验批质量验收记录是建筑工程施工过程中的重要环节。
混凝土梁柱浇筑规范与质量验收要求
混凝土梁柱浇筑规范与质量验收要求一、引言混凝土梁柱作为建筑结构中承受和传递荷载的重要构件,在施工过程中的规范操作与质量验收显得尤为重要。
本文将对混凝土梁柱浇筑的规范与质量验收要求进行论述,以确保工程质量和安全。
二、浇筑前的准备工作在进行混凝土梁柱浇筑之前,必须做好充分的准备工作,包括以下几个方面:1. 施工前的检查和清理:检查模板是否完好、四平八稳,清理模板内的灰尘、杂物等;2. 钢筋加工和安装:按照设计图纸要求进行钢筋加工,确保符合设计强度和布置要求,并正确安装于模板内;3. 混凝土拌合物的检验:对搅拌站供应的混凝土进行抽样检验,包括坍落度、强度等指标的检测;4. 浇筑前的施工人员培训:确保施工人员熟悉整个施工流程和安全操作规范。
三、浇筑操作规范1. 混凝土搅拌与运输:搅拌站应确保供应的混凝土符合设计要求,并按照施工进度及时调度运输。
在搅拌站装载混凝土时,应预先清理搅拌车内的残留混凝土,以保证新鲜混凝土的质量。
2. 浇筑过程控制:混凝土浇筑过程应遵循先低后高、先薄后厚的原则,以充分填充模板,并预留好相应的混凝土收缩缝、伸缩缝等。
同时在浇筑过程中进行振捣,以排除空隙、提高混凝土致密度。
3. 浇筑温度和湿度控制:根据气候条件,调整混凝土拌合物的水灰比和添加剂的用量,以控制混凝土的水化反应速度,避免过早或过晚的凝结导致质量问题。
4. 浇筑记录和质量检查:对每次浇筑进行记录,包括浇筑时间、气温、施工人员等信息。
同时进行浇筑过程的质量检查,确保混凝土的密实度、坡度等符合规范要求。
四、质量验收要求混凝土梁柱浇筑完成后,必须进行质量验收,以确保满足工程的要求。
具体验收要求如下:1. 构件尺寸的检查:测量梁柱的尺寸,包括长度、宽度、高度等,与设计要求进行对比,确保符合要求。
2. 表面平整度的检查:使用直尺等工具对梁柱表面进行检查,确保没有明显的凹凸不平。
3. 构件强度的检测:对梁柱进行取样试验,检测其抗压强度和抗弯强度,并与设计要求进行对比。
混凝土施工质量验收要点
混凝土施工质量验收要点混凝土施工是建筑工程中不可或缺的一项工作,其施工质量的好坏直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
为了确保混凝土施工的质量,进行验收是必不可少的一个环节。
本文将介绍混凝土施工质量验收要点,以便工程师和施工人员能够准确判断施工质量,并采取相应的措施进行改进。
1. 混凝土原材料的验收混凝土的质量很大程度上取决于原材料的质量。
在进行混凝土施工前,需要对原材料进行验收。
验收原则包括:1.1 水泥的验收:包括检查水泥的品种、标号是否符合要求;观察水泥的外观是否无结块、变色等现象;进行标准稠度试验,检查水泥的凝结时间等。
1.2 骨料的验收:包括检查骨料的颜色、纯净度、颗粒形状、强度等;进行骨料试验,检测其含石、含泥等情况。
1.3 混凝土外加剂和掺合料的验收:根据设计要求检查外加剂和掺合料的质量。
2. 混凝土配合比的验收混凝土的配合比是指水泥、骨料、水和外加剂的比例。
正确的配合比能够保证混凝土的强度和耐久性。
在进行混凝土施工前,需要验收配合比,包括:2.1 配合比设计的合理性:根据工程要求和设计要求,检查配合比的设计是否合理。
2.2 配合比的准确性:根据混凝土制作实际情况,检验配合比的准确性,包括水灰比、骨料用量等。
3. 混凝土的制作和浇筑过程的验收混凝土的制作和浇筑过程对混凝土的质量也有很大影响。
在进行混凝土施工时,需要进行制作和浇筑过程的验收,包括:3.1 搅拌设备的验收:检查搅拌设备的性能是否良好,是否达到混凝土搅拌的要求。
3.2 混凝土的制作过程验收:包括检查搅拌时间、搅拌顺序等;检查制作混凝土时是否满足要求的配合比和生产工艺。
3.3 混凝土的浇筑过程验收:包括检查浇筑方式、浇筑速度、坍落度等;观察浇筑过程中是否存在分层、悬挂、脱水等现象。
4. 混凝土的养护和维护验收混凝土在硬化过程中需要进行养护和维护,以保证其强度和耐久性。
在施工完成后,需要进行养护和维护的验收,包括:4.1 养护措施的合理性:检查养护措施是否符合设计要求,包括湿养护、覆盖保温等。
混凝土浇筑施工质量验收规范
混凝土浇筑施工质量验收规范混凝土浇筑施工质量验收规范一、前言混凝土是建筑施工中常用的材料之一,其施工质量直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此,对混凝土浇筑施工进行严格的质量验收是非常必要的。
本文主要介绍混凝土浇筑施工质量验收规范。
二、材料验收1. 水泥(1)水泥品种应符合设计要求。
(2)水泥应符合国家标准或相关规范的要求。
(3)水泥应在生产日期内使用,且不应有结块、凝结或变质现象。
(4)每批水泥应按规定进行取样检验,不合格品种不得使用。
2. 砂、石料(1)砂、石料应符合设计要求。
(2)砂、石料应符合国家标准或相关规范的要求。
(3)砂、石料应洗净、无泥块、无石子、无夹杂物。
(4)每批砂、石料应按规定进行取样检验,不合格品种不得使用。
3. 水(1)水应符合设计要求。
(2)水应符合国家标准或相关规范的要求。
(3)水应干净、无杂质、无色泽异常。
(4)每批水应按规定进行取样检验,不合格品种不得使用。
4. 钢筋(1)钢筋应符合设计要求。
(2)钢筋应符合国家标准或相关规范的要求。
(3)钢筋应有厂家出厂合格证明。
(4)每批钢筋应按规定进行取样检验,不合格品种不得使用。
三、施工验收1. 准备工作验收(1)混凝土浇筑前,应进行现场勘测,并标明浇筑高程。
(2)混凝土浇筑前,应进行现场清洁、平整、完好的检查。
(3)混凝土浇筑前,应按照设计要求和相关规范进行模板安装,并进行检查。
2. 浇筑验收(1)混凝土浇筑前,应进行浇筑前的检查,确认模板安装是否正确、钢筋是否符合要求、浇筑高程是否正确等。
(2)混凝土浇筑过程中,应按照设计要求和相关规范进行抹平、振实、钢筋位置确认等。
(3)混凝土浇筑后,应进行现场检查。
检查内容包括:外观质量、尺寸、平整度、表面质量、密实度等。
3. 养护验收(1)混凝土浇筑后,应按照设计要求和相关规范进行养护。
(2)混凝土浇筑后,应进行养护期间的检查。
检查内容包括:养护时间、养护方式、养护效果、混凝土是否开裂等。
混凝土浇筑过程中的质量验收与评价
混凝土浇筑过程中的质量验收与评价混凝土作为一种常见的建筑材料,在建筑工程中的使用非常广泛。
混凝土浇筑过程中的质量验收与评价是确保工程质量的重要环节。
本文将探讨混凝土浇筑质量验收与评价的主要内容,着重介绍材料配比、浇筑工艺、强度检测、表面平整度等方面。
一、材料配比混凝土的材料配比是决定其性能的关键因素之一。
混凝土配合比的设计首先需要根据工程需求确定所需强度等级和耐久性要求,然后根据材料的特性进行配合。
在质量验收过程中,首先要对混凝土配合比进行检查,确保配比的准确性和符合要求。
二、原材料的质量控制混凝土的原材料包括水泥、骨料、砂浆和掺合料等。
在质量验收中,需要对原材料进行抽样检测,以确保其质量符合相关标准。
水泥的检测主要包括比表面积、初凝时间和强度等指标;骨料和砂浆需检测颗粒分布、强度和含泥量等;掺合料需检测其掺量、活性和化学成分等。
三、浇筑工艺控制混凝土的浇筑工艺直接影响其质量。
在浇筑前需对模板进行检查,确保模板的平整度和加固程度满足需求。
在浇筑过程中需要注意施工速度和层高的控制,避免出现积水、拖时间和渣浆分层等现象。
同时,需要合理安排浇筑顺序和方向,确保混凝土的均匀性和密实度。
四、强度检测混凝土的强度是评价其质量的重要指标之一。
在浇筑完成后的一段时间内,需要对混凝土进行强度检测。
常用的检测方法包括拌装试块和非破坏检测。
拌装试块是在浇筑完成后取样制作试块,经过一定时间养护后进行强度测试;非破坏检测可以通过超声波、电磁波和荷载等方式进行。
五、密实度与空隙率混凝土的密实度和空隙率是影响其强度和耐久性的重要因素。
在浇筑过程中,需要采取措施确保混凝土的浇筑具有良好的流动性和充实性。
在质量验收中,可通过浇筑后对混凝土表面的观察,评估其密实度和空隙率。
六、温度控制混凝土在浇筑后的养护过程中,温度的控制至关重要。
过高或过低的温度都会对混凝土的硬化过程产生不利影响。
在质量验收中,需要对养护过程中的温度进行监测,并采取相应的措施,如遮阳、保温等,以确保混凝土的正常硬化。
混凝土浇筑中的质量验收与评定要求
混凝土浇筑中的质量验收与评定要求混凝土是建筑施工中常用的材料之一,其质量的好坏直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
因此,在混凝土浇筑过程中,质量验收与评定成为至关重要的一环。
本文将探讨混凝土浇筑中的质量验收与评定要求,包括混凝土材料的选择、浇筑工艺和质量标准等方面。
选择混凝土材料是质量验收与评定的首要环节。
根据实际施工需要和设计要求,选择适合的混凝土材料是确保混凝土质量的基础。
一般而言,混凝土的主要成分是水泥、骨料、粉煤灰、掺合料等。
其中,水泥的种类和品牌应符合国家标准,并保证新鲜度。
骨料的选用应考虑其强度、粒径和形状等因素,以确保混凝土的强度和稳定性。
粉煤灰和掺合料的掺入也需要满足国家标准和设计要求。
此外,混凝土中的水分含量也需要注意,过高或过低的水分含量都会对混凝土的强度和稳定性造成负面影响。
混凝土浇筑工艺是保证混凝土质量的重要环节。
首先,施工前需要进行必要的准备工作,包括混凝土模板和脱模剂的清理、模板的安装和检查等。
其次,混凝土的搅拌过程需要控制好搅拌时间和速度,以确保混凝土的均匀性和稠度。
在浇筑过程中,需要注意混凝土的坍落度和浇筑速度,以避免出现空洞和浇筑不足的现象。
此外,施工人员还需要控制好浇筑厚度和浇筑层数,以防止浇筑过厚或过薄。
在浇筑完成后,还需要进行必要的养护,包括覆盖保湿、温度控制等,以确保混凝土的强度和稳定性。
混凝土质量的评定标准是质量验收与评定的重要依据。
根据国家标准和设计要求,对混凝土的强度、密度、抗渗性、耐久性等指标进行评定。
其中,强度是衡量混凝土质量的主要指标之一,常用的评定方法有取样试验和无损检测等。
密度是衡量混凝土质量的另一个重要指标,一般通过取样测量和称重的方式进行评定。
抗渗性和耐久性是保证混凝土使用寿命的关键指标,其评定方法涉及到渗透试验、耐久性试验和环境暴露试验等。
在混凝土浇筑中,质量验收与评定是确保混凝土质量的关键环节。
为了保证混凝土质量,需要严格遵循混凝土材料的选择、浇筑工艺和质量标准等要求。
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三、混凝土浇筑要求 3、柱的浇筑 (1)柱浇筑前底部应先填以5-10厚与混凝土配合比相同的减 半石子混凝土,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每 层厚度不大于50,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣 外,下面要有人随时敲打模板。 (2)柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑,柱高超过3米 时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。 (3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主 梁下面。
4
一、混凝土浇筑简介
2、混凝土特点
目前我项目部使用的是商
品混凝土,供应商为中路
及睿衡搅拌站。商品混凝
土是以集中予拌、远距离
运输的方式向施工工地提
供现浇混凝土;是现代混凝
土与现代化施工工艺的结
合商品的混高凝科土技是建现代材混产凝品土。与商现代化施工工艺的结合,它的普及程度能
代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。集中搅拌的商
质量培训 混凝土浇筑及质量验收
二〇一五年一月五日
1
目录
一
混凝土浇筑简介
二
混凝土浇筑前准备
三
混凝土浇筑要求
四
混凝土浇筑存在质量缺陷
五
混凝土浇筑质量通病防治
六
混凝土浇筑注意事项
2
目录
一
混凝土浇筑简介
3
一、混凝土浇筑简介 1、混凝土 简称为“砼(tó)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工 程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材 料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例 配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应 用于土木工程。
三、混凝土浇筑要求 5、楼梯浇筑 (1)封闭式楼梯段混凝土自上而下浇筑,且振动棒由上部进 行振捣。 (2)施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝 应留置在楼梯)混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水 次数应保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7昼 夜。
品混混凝凝土土主是要指用于以现集浇中混搅凝土工程,混凝土从搅拌、运输到浇灌需
拌1之~内、2。h远,有距时离超运过输2h的。方因此式商向品混凝土 搅拌站合理的供应半径应在l0
建筑工地供应一定要求的
5
二
混凝土浇筑前准备
6
二、混凝土浇筑前准备 1、材料、场地、机械、人员准备 (1)确认当前浇筑区域所需混凝土方量,联系混凝土搅拌 站,提前报好混凝土计划。
10
二、混凝土浇筑前准备 2、作业条件 (4)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试 验已下达混凝土配合比通知单。
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二、混凝土浇筑前准备 2、作业条件 (5)电子计量器经检查衡量准确、灵活,振捣器(棒)经检验 试运转正常。
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二、混凝土浇筑前准备 2、作业条件 (6)下雨天或下雪天要有专门的混凝土浇筑方案,气候条件太 过恶劣的应错开时间避免或及时停止浇筑混凝土。已经浇筑的混 凝土应做好相应保温养护措施。
(2)确定好泵送点,混凝土搅拌运输车进出路线。
(3)准备好浇筑混凝土需要的天泵车、汽车泵或者塔吊。
(4)现场管理人员做好混凝土车现场调度工作,避免出现混 凝土车长时间等待或者混凝土标号卸错的情况。
7
二、混凝土浇筑前准备 2、作业条件 (1)浇筑混凝土层段的模 板、钢筋、预埋铁件及管线 等全部安装完毕,经检查合 格,符合设计要求,并办完 隐蔽、预检手续。
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三、混凝土浇筑要求 7、允许偏差 轴线位移 5 垂直度 8 标高 ±10 截面尺寸 +8,-5 表面平整度 8 预埋管件 5
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四 混凝土浇筑存在质量缺陷
8
二、混凝土浇筑前准备 2、作业条件 (2)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物 清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫 好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口 应在清除杂物及积水后再封闭。
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二、混凝土浇筑前准备 2、作业条件 (3)浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕,经检查合格。
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三、混凝土浇筑要求
4、梁板浇筑 (1)肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用 “赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板 底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁 板混凝土浇筑连续向前推进。 (2)和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑,其施工缝应 留在板底以下2- 3处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合, 第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法” 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料, 梁底及梁膀部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 (3)施工缝位置:沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在 次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或 板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 (4)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2时,才 允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿 毛,剔除浮动石子,并用水冲冼干净后,先浇一层水泥浆,然18
13
三
混凝土浇筑要求
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三、混凝土浇筑要求 1、混凝土运输 泵送混凝土时必须保证混 凝土泵连续工作,如发生 故障,停歇时间超过45分 钟或混凝土出现离析现象, 应立即用压力水或其他方 法冲洗管内残留的混凝 土。
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三、混凝土浇筑要求
2、振捣要求 (1)混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过 2米时必须采取措施。 (2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根 据结构特点、钢筋疏密程度决定,一般分层高度为振捣器作用 部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。 (3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点 移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于 振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40)。 振捣上一层时应插 入下层5,以消除两层间的接隙。 (4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽 量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。 (5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋 件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止 浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。