燃气管道及其附属设备安装(新编版)

燃气管道及其附属设备安装(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0412燃气管道及其附属设备安装(新编版)1．燃气管道的布置燃气管网敷设要在保证安全、可靠地供应各类用户正常压力和足够流量燃气的前提下，尽量缩短管线，以节省投资和费用．在城镇燃气管网供气规模、供气方式和管网压力级制选定以后，应根据气源规模、用气量及其分布、城市状况、地形地貌、地下管线与构筑物、管材设备供应条件、施工和运行条件等因素综合考虑，全面规划，远近结合，进行分期建设的安排，并按压力高低，先布置高、中压管网，后布置低压管网。

1．1市区管网布置高、中压煤气干管应靠近大型用户，尽量靠近调压站。

以缩短支管长度。

为保证燃气供应的可靠性，主要干线应逐步连成环状。

城镇燃气管道应布置在道路下，尽量避开主要交通干道和繁华的街道，以减少施工难度和运行、维修的麻烦，并可节省投资。

沿街道敷设燃气管道时，可以单侧布置，也可以双侧布置。

一般在街道很宽，横穿道路的支管很多，道路上敷设有轨电车轨道，输送燃气量较大，单侧管道不能满足要求时采用双侧布置。

低压燃气干管应在小区内部的道路下敷设。

可使管道两侧供气，又可兼作庭院管道，节省投资。

燃气管道不准敷设在建筑物、构筑物下面，不准与其他管道上下重叠平行布置，并禁止在下列场所之下敷设；①机械设备和货物堆放地；②易燃、易爆材料和膺蚀性液体的堆放场所；②高压电线走廊。

燃气管道应尽量避免穿越铁路、河流、主要公路和其他较大障碍物，必须穿越时应有防护措施。

1．2其他规定①地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应满足表6-30的要求。

当采取有效的防护措施后，表中的数值均可适当降低。

表6-30地下燃气管道埋设最小覆土厚度埋设位置最小覆土厚度车行道下≥0.8m非车行道下≥0.6m庭院内≥0.3m水田下≥0.8m②地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设在套管内．套管伸出构筑物外壁不应小于0．1m。

钢套管应防腐，套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料。

③燃气管道穿越铁路和电车轨道时，应敷设在套管或涵洞内；在穿越城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内，并应符合下列要求。

a．套管直径应比燃气管道直径大100mm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。

b．套管端部距路堤坡脚距离不应小于1．0m，在任何情况下应满足下列要求：距铁路边轨不应小于2．5m；距电车道边轨不应小于2．0m；燃气管道宜垂直穿越铁路、电车轨道和公路；燃气管道通过河流时，可采用穿越河底、利用已建道路桥梁或采用管桥穿越的形式；当利用桥梁或管桥跨越河流时，应采取防火等安全保护措施。

④燃气管道穿越河底时，应符合下列要求：a．燃气管道宜采用钢管；b．燃气管道至规划河底的埋设深度，应根据水流冲刷条件确定，并不应小于0．5m，对通航的河流还应考虑疏浚和投锚深度；c．稳管措施应根据计算确定；4．应在河流两岸设立标志。

⑤室外架空的燃气管道，可沿建筑物外墙或支柱敷设。

当采用支柱架空敷设时，应符合下列要求。

a．管底至人行道路路面的垂直净距不应小于2．2m，管底至道路路面的垂直净距不应小于5m，管底至铁路轨顶的垂直净距不应小于6m；厂区内部的燃气管道，在保证安全的情况下，管底至道路路面的垂直净距可取4．5m，管底至厂区铁路轨顶的垂直净距，可取5．5m。

b．燃气管道与其他管道共架敷设时，应位于酸、碱等腐蚀性介质管道的上方，与其他相邻管道间的水平间距必须满足安装和维修的要求。

c．输送湿燃气的管道应采取排水措施，在寒冷地区还应采取保温措施。

输送湿燃气的燃气管道，应埋设在土壤冰冻线以下。

地下燃气管道上的检测管、凝水器的排水管、水封阀和其他阀门，均应设置护罩或护井。

燃气管道坡向凝水器的坡度不宜小于0．003，凝水器间距一般不宜大于500m，中低压天然气管道可不设凝水器。

⑥室外燃气管道的安装应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—89的规定与要求。

室外燃气管道安装允许偏差见表6-7。

⑦埋地钢管应根据土壤腐蚀性，进行不同的防腐绝缘，防腐绝缘前应进行彻底除锈，要求露出金属本色。

已做好防腐绝缘层的管道，在堆放、装卸、安装时，必须采取有效措施，以保证涂层不受损伤。

2．燃气管道安装燃气管道一般都很长，应采取分段流水作业，即根据施工力量，合理安排，分段施工。

管沟开挖后应立即安装管道，同时开挖下一段。

完成一段，立即回填，避免长距离管沟长期暴露而影响交通发生安全事故、使管口锈蚀、防腐层损坏，或由于地面水(或雨水)进入管沟造成沟壁塌方、沟底沉陷、管道下沉或上浮、管内进水、管内壁锈蚀等各种事故。

分段施工是确保工程质量、减少事故、加快工程进度、降低工程造价的有效措施，这就需要合理组织挖土、管道组装、焊接(或捻口)、分段进行强度试验与严密性试验、分段吹扫，钢管焊口防腐包口、回填土等，尽量缩短工期。

天然气经过脱水后输送为干式输送。

天然气中不含水分，管道的坡度随地形而定，要求不很严格。

人工湿煤气管道运行中，会产生大量冷凝水，因此，敷设的管道必须保持一定的坡度，以使管内的水能汇集于排水器排放。

地下人工煤气管道坡度规定为：中压管不小于3‰；低压管道不小于4‰。

按照此规定和待敷设的管长进行计算，可选定排水器的安装位置与数量。

但在市区地下管线密集地带施工时，如果取统一的坡度值，将会因地下障碍而增设排水器，故在市区施工时，应根据设计与地下障碍的实际情况，对各段管道的实际敷设坡度综合布置，保持坡度均匀变化并不小于规定坡度要求。

为使管道符合坡度规定，必须事先对管道基础(沟底土层)进行测量，常用水平仪测量、木制平尺板和水平尺测量两种方法。

采用平尺板和水平尺测量方法如下。

根据每根管道长度，选择与管长相等的平尺板，再按照平尺板的长度计算出规定坡度下的坡高值A。

计算方法如下：h=LK(6-11)式中h—相当于每根管长的坡高，mm；L—平尺板的长度，mm；K—规定坡度，K=(h2-h1)／L，其中h1为管道起点高程，A2为管道终点高程。

管道敷设坡度方向是由支管坡向干管，再由于管的最低点用排水器将水排出，因此所有管道严禁倒坡。

沟底坡度必须严格检查，合格后方准敷设。

燃气管道接口时对填料及螺栓有特殊要求；胶圈应采用符合燃气输送管使用要求的橡胶制成，螺栓应采用耐腐蚀螺栓。

铸铁管及铸铁管件的性能和检验应符合现行国家标准的规定，应具有出厂合格证。

铸铁管及铸铁管件在出厂前应进行气密性试验。

3．附属设备安装3．1检漏管燃气泄露易造成重大安全事故，因此不可疏忽大意，可通过检漏管进行检测。

检查检漏管内有无燃气，即可鉴定套管内的燃气管道的严密程度。

检漏管应按设计要求装在套管一端或在套管两端各装1个，一般是根据套管长度而定。

检漏管由检漏管、管植丝堵与防护罩组成。

检漏管常用φ50mm 的镀锌钢管，一端焊接在套管上，另一端安装管箍与螺堵，要伸入安设在地面上的保护罩内。

检漏管与套管焊接处以及检漏管本身要涂防腐涂料。

保护罩上侧应与地面一致。

在检漏时，打开防护罩，拧开螺堵，然后把燃气指示计的橡胶管插入检漏管内即可。

3．2放散管当燃气管道投入运行时，要排掉管内的空气及燃气与空气的混合物。

检修时，要放掉管内残留的燃气。

因此，在燃气管中应设置放散管。

放散管裴在最高点和每个阀门之前(按燃气流动方向)。

放散管上安装球阀，燃气管道正常运行中必须关闭。

图6—54低压排水器1—集水缸；2—吸水管；3—护盖3．3排水嚣在输送湿燃气时，燃气管道的低点应设排水器，其构造和型号随燃气压力和凝水量不同而异。

小容量的排水器可设在输送经干燥处理燃气的管道上，此时排水器用来排除施工安装时进入管道的水。

排水器的排水管也可作为修理时吹扫管道和置换通气之用．低压燃气管道上的排水器，如图6—54所示。

排水器连接后应妥善防腐，使用泵或真空槽车定期经排水管抽走凝液。

排水管上设有电极，用于测定管道和大地之间的电位差。

当设计无要求时，可不安装。

中压和高压管道上的排水器，如图2-28所示，一般采用自动连续排水。

排水管设在套管中，排水管的上部有一直径为2mm的小孔，这就使燃气管道和排水管之间的压力得以平衡。

因此，凝结水不能沿排水管上升，避免剩余水在管内冻结。

安装要求如下。

①抽水管埋入地下的部分不准有螺纹接头。

②防护罩内的管道、管件应刷两遭防锈漆。

③凝水器与套管的防腐绝缘与管线相同。

④安装后应与管线一起进行强度和严密度试验。

3．4补偿器安装补偿器常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上，来补偿管道的热胀冷缩。

此外在埋地管道上的补偿器安装在阀门的下侧(按气流方向)，利用其伸缩性能，有利于检修时拆卸阀门。

在埋地燃气管道上多用碳钢制波纹补偿器，一般多为二波。

其安装要求如下。

①为防止波凸部位存水锈蚀，安装时应从注入孔灌满100#道路石油沥青，安装时注入孔应在下部。

②注意安装方向．水平安装时，套管有焊缝的一侧，应安装在燃气流入端；垂直安装时应置于上部。

③要求补偿器与管道保持同心，不得偏斜。

④补偿器的拉紧螺桂，安装前不应拧得太紧，安装完时应将螺母松4～5扣。

⑤安装补偿器时，应按设计规定的补偿量进行预拉或预压试验。

地下燃气管道在一般情况下，燃气温度变化不大，当设计无要求时可不作预拉伸或预压缩。

XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。