灵芝液体发酵工艺优化
灵芝菌体液态深层发酵条件的优化
灵芝菌体液态深层发酵条件的优化毛健1,2，马海乐1,*【摘要】研究摇瓶灵芝菌体液态深层发酵温度和初始pH值，在此基础上进行5L发酵罐批次培养，研究发酵过程pH值控制、溶氧控制对灵芝菌体生长和灵芝胞外多糖的影响。
结果表明：发酵温度30℃，初始pH值为6.0；过程pH 值控制策略：菌体生长前期(0～40h)控制pH值为5.5，40～48h控制pH 5.0，48h后至发酵结束控制pH4.5；溶氧控制策略为：搅拌转速160r/min，通风量0.75vvm。
优化后的验证实验结果：灵芝菌体生物量最高达到19.7g/L，胞外多糖最高达到3.23g/L，较优化前灵芝菌体生物量12.8g/L和灵芝胞外多糖2.39g/L分别提高了53.9%和35.1%。
【期刊名称】食品科学【年(卷),期】2009(030)023【总页数】6【关键词】灵芝胞外多糖；液态深层发酵；pH值；溶氧；条件优化灵芝(Ganoderma lucidum)为担子菌纲、多孔菌科属高等真菌，是一种珍贵的药用真菌，具有调节免疫[1-2]，抗肿瘤活性[3-4]，延缓衰老[5]等作用。
灵芝多糖一般是从灵芝菌的子实体、菌丝体、发酵液中分离出的、由10个以上单糖单元构成的高分子聚合物[6]，胞外多糖和胞内多糖主要利用深层培养技术大规模生产灵芝菌丝体并从中获取灵芝胞外多糖等有效成分，较传统子实体培养，具有周期短、成本低、产量大、操作方便的特点，已成为当前真菌多糖开发的热点之一。
影响灵芝液态深层培养的因素很多，如发酵培养基组成[7-8]、接种量[9]、发酵培养温度[10]、pH值[11]和溶氧[12]。
其中，pH值对灵芝生长和胞外多糖合成影响很大，pH值可影响代谢途径中各种酶系的活性，发酵过程中pH值的优化控制能够较大幅度提高菌丝体和胞外多糖的产量，而这类研究目前不多，且其中大部分研究停留在初始pH值的控制上，发酵过程未加以控制。
溶氧也是重要的影响因素之一，深层培养供养状况对菌体生长和胞外多糖积累有重要意义。
灵芝液态富硒发酵及提高硒多糖产量的研究的开题报告
灵芝液态富硒发酵及提高硒多糖产量的研究的开题报告
一、选题背景和意义
灵芝作为一种中草药在我国古代即有使用记录，灵芝具有多种功效，如免疫调节、抗炎、抗肿瘤等。
其中硒是灵芝中的重要微量元素，具有防癌、抗氧化的作用。
因此，灵芝液态富硒发酵及提高硒多糖产量的研究具有重要意义。
二、研究现状
目前，灵芝液态发酵的研究已有许多，但是针对灵芝中硒元素的特性，研究较少。
同时，灵芝中硒多糖的制备及提取也是近年来的研究热点。
因此，本研究旨在综合应
用发酵技术和化学分离技术，提高灵芝液态发酵中硒多糖的产量及其质量，从而提高
灵芝的药用价值。
三、研究内容和方法
本研究将采用灵芝菌株进行液态发酵，优化发酵条件并添加富硒源，确定最佳的发酵工艺，最终得到富含硒的灵芝发酵液。
另一方面，采用化学分离技术提取灵芝中
的硒多糖，并对其进行结构与活性分析，最终得到高纯度的硒多糖制品。
四、预期结果
本研究预计将得到富含硒的灵芝发酵液及高纯度的硒多糖制品，对灵芝的药用价值进行进一步提升。
此外，本研究还将进一步探究灵芝中硒元素的生物学功能和作用
机理，为该领域的研究提供新的思路和方法。
五、结论
本研究将在提高灵芝液态发酵中硒多糖产量和提高其药用价值上取得新的突破，为灵芝的开发利用提供有力的技术支持。
灵芝发酵工艺流程创新
灵芝发酵工艺流程创新灵芝作为一种珍贵药材，具有多种保健和药用价值。
传统的灵芝发酵工艺流程繁琐且时间长，需要长时间的炖煮和发酵，影响了生产效率和产品质量。
对灵芝的发酵工艺流程进行创新是很有必要的。
一、传统灵芝发酵工艺流程存在的问题传统的灵芝发酵工艺流程包括采摘、清洗、切碎、炖煮、发酵和干燥等环节。
这些环节需要耗费大量时间和人力资源。
由于传统的炖煮过程需要长时间低温炖煮，灵芝的活性成分易于丧失，影响了产品的药用价值。
对于传统的灵芝发酵工艺流程，许多生产厂家缺乏标准化的流程和控制方法，导致产品的质量不稳定，无法满足市场需求。
二、灵芝发酵工艺流程创新方向针对传统灵芝发酵工艺流程存在的问题，可以进行以下方面的创新：1. 利用发酵剂加速发酵过程传统的灵芝发酵过程需要耗费大量时间，通过引入发酵剂可以加快发酵过程，提高生产效率。
发酵剂可以促进灵芝中的活性成分快速释放，提高产品的药用效果。
2. 优化灵芝发酵条件灵芝发酵的温度、湿度和酸碱度等因素对产品的质量有着重要影响。
通过对灵芝发酵条件的优化调控，可以提高产品的活性成分含量和药用价值。
3. 应用先进的发酵技术利用先进的发酵技术，如液态发酵、固态发酵和混合发酵等，可以提高灵芝发酵的效果。
这些发酵技术有利于保留灵芝中的活性成分，并提高产品的稳定性和可控性。
三、灵芝发酵工艺流程创新带来的优势通过对灵芝发酵工艺流程的创新，可以获得以下优势：1. 提高生产效率通过加快发酵过程和优化发酵条件，可以缩短生产周期，提高生产效率。
这对于提高灵芝产品的生产能力和市场竞争力具有重要意义。
2. 提高产品质量创新的发酵工艺可以保留更多的活性成分，提高产品的药用价值。
通过标准化的流程和控制方法，可以提高产品的质量稳定性，满足市场需求。
3. 降低生产成本优化的发酵工艺可以降低生产过程中的能耗和人力成本。
通过提高生产效率和产品质量，可以降低每单位产品的生产成本，增强企业的竞争力。
四、对灵芝发酵工艺流程的观点和理解在创新灵芝发酵工艺流程的过程中，我们应该注重提高生产效率、保留活性成分和提高产品质量。
灵芝液体发酵流程
3.制备培养基：根据所选的菌种和发酵需求制备培养基，并进行必要的消毒处理，以避免细菌污染。
二、灵芝液体发酵阶段。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在完成准备工作后，即可开始进行灵芝液体发酵。
1.搅拌培养基：将准备好的培养基倒入发酵罐中，并用搅拌器将其充分搅拌均匀，以便后续的灵芝发酵。
灵芝液体发酵流程
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三、收尾工作阶段。
在灵芝液体发酵完成后，需要进行一些收尾工作，以保证发酵效果的完美。
1.分离发酵产物：将发酵产物与培养基分离，获取纯净的灵芝提取物。
灵芝液体培养菌株的选择及其发酵条件研究
摘
要：在适 于液体培 养的灵芝菌株 中， 经选择试验确定赤芝 Ｇ ２为液体发 酵生产 多糖的高产菌株。 用单 因素和 ２ 采
正交试验对赤芝 Ｇ ２菌株 的液体发酵条件进行 了选择优化。结果表 明， ２ 实现 多糖 高产的最佳发 酵工艺条件为 ： 发酵 温度 ２ ℃、 ７ 摇床转速 １０ ｍｉ、 养基初始 ｐ ７ｄ ｎ培 Ｈ值 ６０ 发酵 时间 １４ 。采用此优化的工艺条件进行液体发酵， 灵芝 ．、 ４ｈ 使
Ａ ｓ ａ ｔ ｈ ｒ ｕ ｔ ｎｃ ｐ ｃ ｉ ｆ ｏ ｓ ｃ ｈ ｒ ｅ （ Ｌ ） ａ ｅ ｎｅ ａ ｉｅ ｍ ｎ ｅＧ ｎ ｏ ｒ ａｌｃ ｕ ｔ ｉｓ ｂ ｔ ｃ ：Ｔ ｅｐｏ ｃｉ ａ ａ ｉｅ ｏ ｌ ａ ｃ ａｉ ｒ ｄ ｏ ｔｓ ｐ ｙ ｄ Ｇ Ｐ ｈ ｄｂ ｅ ｘ ｍ ｎ ｄ ａ ｏ ｇｔ ａ ｄ ｅｍ ｉ ｍ ｓ ａｎ ｈ ｕｄ ｒ
多糖 产 量 由 １ ２ Ｌ提 高到 ２ １ｇ ， 高 了 ３ ．％。 ． ３／ ８ ｇ ． ２／ 提 ４ Ｌ １ ０
关 键 词 ： 体 发 酵 ； 芝 多糖 ； 酵 条件 液 灵 发
中 图分 类 号 ： Ｑ ２ ． Ｔ ９ ０６
文 献 标 识码 ： Ａ
文 章 编 号 ：６ １６ ９ （０ ７ ０ — ０ ８ Ｏ Ｏ １７ － ８ ２ ２０ ）５ ０ ２ 一 Ｏ ４
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灵芝液体培养菌株的选择及其发酵条件优化
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随着 对灵芝 多糖组成 结构和药理作用 研究的不 断 深入 ，灵芝多糖在免疫调节 、抗肿瘤 、抗 衰老等方面 的显著作用 已明确ｌ Ｊ 】 ，使得其在 医药 、 能食品和保 。 功 健化 妆 品等 方面 的应 用越来越广 泛ｌ。采用液 体深层 ４ ｌ 发酵 法生产灵芝 多糖 ，周期短 （～ ） ６ ８ｄ 、产量大 、易 实现机械 化生产 ，是灵 芝多糖生产 的主要 途径 。近年 来 ，有关此方法 的研 究 已有一些报道 Ｊ 。由于各 地所 用灵芝 菌株 及其发酵条件 差异较大 ，生产应 用 中存在 着 多糖产 率低 、生产成本 偏高等 问题 。为此 ，需对适
发酵时间 １４ｈ ４ 。采用此优化的工艺条件 进行液体发酵 ，使灵芝多糖产量 由 １ ２ ｍ 提 高到 ２３５ ｍ，提 高了２ ．８ 、３ ８ ｇ ‘１ ｇ ６ ％。 ９
关键词：液体发酵；灵芝多糖；发酵条件
中图分类号：Ｒ ８．１ ２ ２ ：文献标识码 ：Ａ：文章篇号： ７ ．０ ８２０ ）９０ ３ ．３ ７ １ ３９ ７ （０ ７０ ．０ ９０ ６
Ａ ｓ ａｔ Ｔ ｅｃｐｃ ｉ ｆ ｈ ａｏ ｅ ｎ ｃ ｕ ｓ ａ ｓｆｒ ｒｄ ｃｉ ｆ ａ ｏｅ ｕｉ ｍ Ｐ ｌｓｃｈ ｒ ｅ（ Ｌ ） ｙｓｂ ｅ ｄ ｂｔ ｃ： ｈ ａ ａｉ ｓｏ ｅＧ ｎ ｄｎ ａｌ ｉ ｍ ｔ ｉ ｏ ｏ ｕｔ ｎｏ ｎ ｄｒＬ ｃ ｕ ｏ ａｃａ ｄ Ｇ Ｐ ｂ ｕ ｍ ￣ｅ ｒ ｔ ｅ ｔ ｕｄ ｒｎ ｐ ｏ Ｇ ｄ ｙ ｉ
灵芝—当归双向发酵条件优化及其抗氧化性研究
灵芝—当归双向发酵条件优化及其抗氧化性研究灵芝—当归双向发酵条件优化及其抗氧化性研究简介：灵芝和当归作为传统中药材，拥有丰富的生物活性成分，被广泛应用于中医药领域。
但是，传统的制药方法存在一些限制，例如活性成分利用率低、工艺复杂等。
为了提高灵芝和当归的药效，近年来研究人员开始探索双向发酵方法，通过菌菇间的相互作用，实现提取和增强活性成分的目的。
本文将探讨灵芝—当归双向发酵条件优化以及其抗氧化性研究的进展。
一、灵芝—当归双向发酵条件优化在灵芝—当归双向发酵的过程中，发酵温度、发酵时间、发酵菌菇种类等因素都对活性成分的产生和释放起着重要的影响。
研究人员通过实验优化了这些关键条件，提高了双向发酵的产量和质量。
1. 发酵温度发酵温度是影响菌菇生长和代谢活性的关键因素之一。
一般来说，温度过高会抑制一些酶的活性，从而降低活性成分的产生。
最适合的温度应根据菌菇种类和发酵期进行调整。
研究发现，在25-30摄氏度的温度下，灵芝和当归的活性成分释放较为充分。
2. 发酵时间发酵时间的长短直接影响到活性成分的含量和稳定性。
适当延长发酵时间可以促进活性成分的积累，但过长的时间可能导致部分成分的降解。
研究发现，灵芝和当归的双向发酵最佳时间一般为7-14天。
3. 发酵菌菇种类不同的菌菇种类具有不同的代谢途径和酶系统，对活性成分的产生和释放具有差异性。
因此，在双向发酵中选择合适的菌菇种类非常重要。
灵芝和当归的双向发酵常常选择蜜环菌属、木黏菌属等具有较强代谢能力的菌菇为共存菌种，以实现相互作用的最佳效果。
二、灵芝—当归双向发酵的抗氧化性研究灵芝和当归作为中草药具有明显的抗氧化作用，对于清除自由基、保护细胞膜的完整性等方面有着显著的效果。
研究人员通过灵芝—当归双向发酵，进一步提高了其抗氧化性。
1. 抗氧化酶活性双向发酵后，灵芝和当归中的抗氧化酶活性得到了显著提升。
抗氧化酶如超氧化物歧化酶（SOD）、过氧化氢酶（CAT）和谷胱甘肽过氧化物酶（GPx）等可以降解自由基，抑制氧化反应的发生。
灵芝发酵工艺流程
灵芝发酵工艺流程灵芝（学名：Ganoderma lucidum），又称灵芝菌、仙灵芝、灵芝蘑菇，是一种具有重要药用价值的真菌。
灵芝含有多种生物活性成分，如多糖、三萜类化合物、有机酸等，具有抗肿瘤、抗氧化、抗炎、免疫调节等多种保健功效。
为了提高灵芝的药用价值，常常使用发酵工艺对灵芝进行处理，以增加其药用成分的含量和活性。
下面将详细描述灵芝发酵工艺的步骤和流程。
1. 选材和前处理灵芝的发酵工艺首先需要选择优质的灵芝菌种。
优质的菌种应具有良好的生长性能和药用成分含量。
一般来说，灵芝的菌种可以通过菌丝培养或孢子培养获得。
选好菌种后，需要进行前处理。
前处理的目的是除去灵芝表面的杂质和微生物，以减少发酵过程中的污染。
前处理步骤包括： - 清洗：将灵芝放入清水中，用手轻轻搓洗，除去表面的泥沙。
- 消毒：将清洗后的灵芝放入热水中煮沸，消除表面的细菌和真菌。
2. 发酵基质的准备发酵基质是灵芝发酵的重要组成部分，它提供了菌丝生长所需的营养物质。
常用的发酵基质包括木质素、豆粕、麦麸等。
发酵基质的准备包括以下步骤：•研磨：将木质素等固态基质研磨成粉末状，以增加其表面积，便于菌丝的附着和生长。
•调配：将研磨好的基质与水按一定比例混合，形成适宜的湿度和营养物质含量。
3. 发酵罐的准备和灭菌发酵罐是进行灵芝发酵的容器，它需要具备一定的通气性和温湿度控制功能。
发酵罐的准备和灭菌包括以下步骤：•清洗：将发酵罐用清水洗净，去除表面的污垢。
•灭菌：将洗净的发酵罐放入高温高压灭菌器中，进行高温高压灭菌，以杀灭罐内的微生物。
4. 菌种接种和发酵在发酵罐中进行灵芝的发酵，需要先将选好的菌种接种到发酵基质中。
接种时需要注意无菌操作，以防止污染。
接种完成后，将发酵罐放入恒温恒湿的发酵室中，进行发酵。
发酵的过程中，需要控制发酵罐内的温度、湿度和通气量。
一般来说，灵芝的发酵温度为25-30摄氏度，湿度为70-80%。
通气量要适度，以保证菌丝的正常生长和代谢。
灵芝深层液体发酵过程研究
第 ｌ Ｏ期（ 总第 １５期） １ ２０ ０７年 ｌ Ｏ月
农产品加工 ・ 学刊 Ａ ａｅ ｃＰ ｒ ｄｃｌ ｆ ａｍ ｒｄ ｃｓ ｒｃｓｉｇ ｃｄｍｉ ｅｉ ｉａ ｏ Ｆ ｒ Ｐｏｕ ｔＰ本低 、适于工厂化生产等显著优点。 经测 定 ，灵芝 深层 培养 液具有 十分 丰 富 的营养物 质和药用价值１ ２ ／ ，用液体深层 培养法生产 的灵芝菌丝 体及 培养 液经加 工 提取 ，可 制成食 品添加 剂 和 医疗 保 健食 品。深层发酵是近代大规模工业化生产食 （ ） 药 用真 菌及 代谢产 物 的主要 方法 ，已发 展成 为生 物工 程 的一种 新兴 产业 ，具 有很 多优越 性 和广 阔的前 景 。本 文作者 就灵 芝液 体菌种 的培养 时间对 灵芝 液体 发酵 的 影 响进 行 了详细 研究 ，希 望为缩 短灵 芝深 层液 体发 酵 的周期 提供 理论依 据 。
１ 材 料与 方法
１ 主要仪器及设备 ． ３ 往复式恒温振荡器 、恒温干燥箱 、离心机 、电子 分析 天平 。 １ 试验 方法 ． ４
１ ． 斜 面菌种 活化 ．１ ４
将 灵芝 菌丝 块接 种于母 种斜 面 培养基 上 ，在温 度 ２ ５℃下培 养 ６ｄ ，活化 １ 。 次 １ ． 接 种与 培养 ．２ ４
（ ｉ ｉ ｏｅｔ ｎ ｒ ｉＴ ｅ ｓｔｔ ，Ｔａ ｊ ０ １ ２ ｈｎ ） Ｔａ ｉ Ｆ ｒｓ ｙａ ｄ Ｆ ｕ ｒ Ｉ ｔｕｅ ｉ ｉ ３ ｏ 。Ｃ ｉ ｎｎ ｒ ｔ ｅｎｉ ｎｎ １ ａ
Ａｂ ｔ ｃ ： Ｅｆ ｃ ｓｏ ｕｔ ｒ ｉ ａ ｏ ｅ ｉａ ｓｒ ｉ ｓｏ ｉ ｕ ｄ ｆｒ ｎ ａｉｎ ａ ｄ ｍｙ ｅ ｉｍ ｏｕ ， Ｇ ｎ ｄ Ｆ ｌ ｏ ｙ ａ ｃ ａ ｓｒ ｔ ａ ｆ ｔ ｆ ｌ ｅ ｔ ｅ ｃ ｕ ｍｅ ｏ Ｇ ｎ ｄ Ｆ ｌ ｔ ｎ ｎ ｌ ｉ ｅ ｍｅ ｔｔ ｎ ｃ ｌ ｆ Ｔ ａ ｑ ｏ ｕ ｖ ｌ ｍｅ ａ ｏ ｅ Ｉａ ｐ ｌ ｓ ｃ ｈ － Ｔ ｒ ｅ ｏｕ ｎ Ｈ ｃ ａ ｇ ｄ ｗｉ ｉ ａ ｅ ｂ ｅ ｔ ｄｅ ｎ ｔ ｉ ｒ ｐ ｒ． ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗｅ ｈ ｔ ｔｅ ｓｘ ｄ ｙ Ｓｒ ｉ Ｓ ｔ ｅ ｉ ｓ ｖ ｌ ｍｅ ａ ｄ ｐ ｈ ｎ ｅ ｔ ｔ ｄ ｈ ｍｅ ｈ ｖ ｅ ｎ ｓ ｉ ｄ ｉ ｈ ｓ ｅ ｏ ｔ ｈ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ｄ ｔ ａ ｈ ｉ— ａ ｔ ｎ ｉ ｈ ｕ ｓ ａ ｂ ｓ ． ｉ ｅ ｅ ｅ ｔ ａ ｃ ｌ ｍ ｏｕ ｅ ｔ ｎ ｔ ｓ ｖ ｎ ｈ ｄ ｙｍｙ ｅｉ ｖ ｌｍｅ’ ｔ ｅ ｍｏ ｔ ｐ ｉ ｅ ｌｗ ｓ． ｈ ｕ ｓ ｈ ｓ ． Ｈ Ｓｔ ｏ ｅ ｔ ｈ Ｋｅ ｒ ｓ Ｇ ｏ ｅｍａ Ｌ ｃｄ ｍ ； ｌ ｕｄ 南ｒ ｎ ａｉｎ； ｃ ｌ ｒ ｍｅ ｙ ｗｏｄ ： ａ ｄ ｒ ｕ ｉ ｕ ｎ ｉ ｉ ｑ ｍｅ ｔｔ ｏ ｕｔ ｅ ｔ ｕ ｉ
玉米水解糖液体培养灵芝发酵条件的优化
玉米水解糖液体培养灵芝发酵条件的优化
臧晋;肖连冬;黄开勋
【期刊名称】《生物技术》
【年(卷),期】2007(17)5
【摘要】目的:优化液体培养灵芝的发酵条件,提高多糖产量。
方法:采用玉米水解糖为主要成分的培养基,通过单因素和正交实验,对赤芝G22菌株液体培养过程中影响多糖产量的发酵温度、摇床转速等工艺条件进行了研究。
结果:经极差分析和方差分析确定了多糖高产的最佳发酵条件为:发酵温度27℃、摇床转速170r/min、培养基初始pH值6.5、发酵时间144 h。
结论:通过优化液体发酵条件,可显著提高灵芝多糖的产量。
在最佳发酵条件下液体培养G22菌株,灵芝总多糖产量由
1.851g/L提高到
2.439g/L,提高了31.0%。
【总页数】4页(P71-74)
【关键词】玉米水解糖;液体培养;灵芝多糖;发酵条件
【作者】臧晋;肖连冬;黄开勋
【作者单位】南阳理工学院生化系;华中科技大学化学系
【正文语种】中文
【中图分类】TQ920-6
【相关文献】
1.松杉灵芝液体发酵培养营养条件优化探讨 [J], 陈绍威
2.玉米水解糖液体培养灵芝发酵条件的研究 [J], 臧晋;王冬梅;黄开勋
3.玉米水解糖液体发酵灵芝培养基的优化 [J], 臧晋;薛刚;黄开勋
4.松杉灵芝液体发酵培养营养条件优化 [J], 于海洋;弥春霞;陈欢;韩笑;廉靖茹
5.灵芝液体发酵培养条件的响应面法优化研究 [J], 李宇伟;连瑞丽;班强;陈忠杰;程茂高;李先芳
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《液体深层发酵技术在食用菌方面的应用及进展》
液体深层发酵技术在食用菌方面的应用及进展摘要：食用菌中含有的营养物质十分丰富，具有极高的食用价值和药用价值。
食用菌越来越受到人们的青睐，这就使食用菌的市场需求量逐年增加。
传统的固体培养生产食用菌不能满足人们的需求。
随着发酵技术的日趋成熟，菌丝体发酵技术也越来越成熟，发酵罐发酵生产为菌丝体提供丰富的营养物质和适宜的环境，优点较多包括培养周期短，不受季节限制，有利于规模化，接种方便，菌丝体生长一致等。
液体深层发酵法能较有效提高产量和效益，广泛应用于工业生产。
茵丝体开发出来的产品也已进入市场，有良好的市场前景。
关键词：食用菌、液体深层发酵技术近年来，我国食用菌生产迅猛发展，传统的食用菌制种方式已远远不能适应食用菌日益发展的需要。
食用菌液体深层发酵技术比传统的食用菌生产方式有明显的优越性，在液体深层培养中，菌丝细胞能在反应器内处于最适温度、酸碱度、氧气和碳氮比等条件下生长，呼吸作用所产生的代谢废气又能及时排放，因此新陈代谢旺盛，菌丝生长分裂迅速，能在短时间内产生大量的菌丝体(菌种)。
并且液体菌种接入固体培养料时，又具有流动快，易分散，萌发快，发菌点多等特点，较好地解决了袋栽食用菌在接种过程中易污染的问题。
因此，发展食用菌液体深层发酵技术前景广阔[1]。
液体探层发酵技术属于生物工程内容之一,这一概念是从20世纪40年代中期抗生素工业的兴起而开始的,并由当时的美国弗吉尼亚大学生化工程专家lEmerL.Gaden,rJ设计出培养各种抗菌素的微生物系统的机械搅拌和通气的生物反应器,成为该项技术的发言人和权威。
这一技术应用在食用菌方面的研究,据资料报道,最早的是1948年美国的H.Humfedl等对蘑菇进行的深层发酵研究。
国内较早的报道是上海植物生理研究所的陈美聿等人于1960年进行的香菇深层发酵研究。
1979年杨庆尧开始研究香菇等的深层发酵,并研究了液体培养基的粘度与菌球的关系。
80年代后,国内外纷纷开展了这一技术的研究与应用探讨[1]。
灵芝发酵工艺流程
灵芝，自古以来就被誉为“仙草”，具有极高的药用价值和营养价值。
灵芝发酵工艺是现代生物技术在灵芝领域的重要应用之一，通过科学合理的发酵过程，可以有效提高灵芝的活性成分含量，改善其药理作用，从而更好地发挥灵芝的功效。
本文将详细介绍灵芝发酵工艺流程的各个环节，包括菌种选育、培养基制备、发酵条件控制、产物提取与纯化等。
一、菌种选育菌种选育是灵芝发酵工艺的基础和关键环节。
优质的菌种具有生长快、产孢多、活性成分含量高等特点，能够为后续的发酵生产提供良好的基础。
目前，常用的灵芝菌种选育方法主要包括自然选育、诱变选育和杂交选育等。
自然选育是指从自然界中分离筛选出具有优良特性的灵芝菌株。
通过采集灵芝的子实体、孢子或土壤等样本，在特定的培养基上进行培养和筛选，从中选诞辰长良好、形态特征符合要求的菌株。
自然选育虽然简单易行，但效率较低，且难以获得具有突破性的优良菌株。
诱变选育是利用物理、化学或生物等因素对灵芝菌种进行诱变处理，使其发生基因突变或染色体畸变，从而产生具有新特性的菌株。
常用的诱变方法包括紫外线照射、射线辐射、化学诱变剂处理等。
诱变选育可以在较短时间内获得大量变异菌株，提高筛选优良菌株的效率，但诱变产生的变异具有随机性，需要进行大量的筛选和鉴定工作。
杂交选育是将两个不同来源的灵芝菌株通过有性杂交的方式进行基因重组，获得具有优良性状的杂交菌株。
杂交选育可以综合两个亲本菌株的优点，克服其各自的缺点，获得具有更强适应性和更高活性的菌株。
但杂交选育技术难度较大，需要对杂交过程进行严格的控制和管理。
在菌种选育过程中，还需要对筛选出的菌株进行性能测试和鉴定，包括菌株的生长特性、产孢能力、活性成分含量、稳定性等方面的测定。
只有经过严格筛选和鉴定的优良菌株才能用于后续的发酵生产。
二、培养基制备培养基的质量对灵芝的生长和发酵产物的形成具有重要影响。
合理的培养基配方能够提供灵芝生长所需的营养物质，促进其快速生长和代谢活动，同时有利于活性成分的积累。
灵芝的液体培养
灵芝的液体培养
王兰;杨朝鲜;周玲
【期刊名称】《中成药》
【年(卷),期】2004(26)4
【摘要】灵芝足一种名贵中药，属担子菌纲、多孔菌目、多孔菌科、灵芝菌属。
近年研究表明灵芝含有能提高人体免疫能力、具有抗肿瘤活性的灵芝多精，所以灵芝具有抗癌、延缓衰老、镇静止痛和护肝等功效[1]，且毒性极低[2]。
灵芝的子实体和菌丝体在药用价值方面相同，目前我国主要从灵芝子实体中提取灵芝多糖，人工栽培子实体生产周期长，生产力低
【总页数】2页(P336-337)
【作者】王兰;杨朝鲜;周玲
【作者单位】泸州医学院生物教研室;泸州医学院解剖教研室;泸州医学院附院内分泌科,四川,泸州,646000
【正文语种】中文
【中图分类】R282.6
【相关文献】
1.灵芝液体菌种培养时间对其深层液体培养的影响
2.灵芝多糖液体发酵培养多尺度工艺优化
3.液体发酵高产灵芝多糖培养基的筛选与配方优化
4.一株无柄灵芝菌(G.resinaceum)LZ02高产漆酶液体培养基的响应面法优化
5.灵芝液体发酵产漆酶最佳培养基和培养条件研究
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液体深层发酵法制备灵芝苹果保健醋的工艺研究
ｌ８ ２ ２ ｏ ３ ｏ ０ ，１ ， ． ３ ０ Ｖ． Ｎ ８ ２
表２ 三种 工 艺 成 品骨 汁风 味 评 价结 果
俺 品 乖 斗学
表３
※工 艺 技 术
三种 煮骨 工 艺技 术 比较
骨的情况 下 ， 煮骨骨汁浓度 、煮骨得率两项指标远 高于其他两
学 院学报 ． １９ ． １：７ ９ ４ （） ～５ ４ １
Ｉ ９ ． １ ～ Ｉ ７ ９ ６Ｉ５ １．
食 北京 ：北 京大学 出版社 ． 而大大缩短操作周期 ，进而使浸取 能力值 大幅提高 ， 显示 出优 ３ 朱 国斌 ． 品风 味原理与技 术 ．
４ 曹雁平 ． 品调味技术 ． 食 北京 ：化学 工业 出版社 ，２ ０ ． ０２
保健醋的工艺条件 ，并探 讨 了酵母菌种 ，醋酸 菌种 的驯化培养 和醋酸发酵条件 的优化 。 关键 词 灵芝 苹果醋 液体发 酵 菌种 驯化 酒精发酵 醋 酸发酵
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｓｐ ｐ ｒ ｔ ｄ ｅ ｈ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｆｇ ｎ ｄ ｒ ｃ ｄ ｍ ｎ ｐ ｌ ｈ ａ ｔ ｉ ｅ ａ ｎ ｆ ｄ ｓ ａｅ ｓ ｒ ｃ ｉ ａ ｅ ｕ ｉｄ ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ａ ｏ ｅ ｍａ ｌ ｉ ｕ ａ ｄ ａ ｐ ｅ ｅ ｌ ｖ ｎ ｇ ｒ ｌ ｔ ｔ ｓ ｕ ｈ ｉ ｕｉ
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食用菌的液体深层发酵技术
食用菌的液体深层发酵技术1楼食用菌的液体深层发酵技术液体发酵技术属于现代生物技术之一。
深层发酵技术直接生产食用菌菌体，同时获得富含氨基酸等营养成分的发酵液。
一、深层发酵培养基的选择1、食用菌液体深层发酵技术研究的关键是培养基。
不同食用菌要用不同的培养基进行培养，因此，培养基的选择与配制是食用菌液体深层发酵技术的关键。
食用菌的深层液体发酵生产主要是采用了抗生素生产的工艺和设备，其工艺大致是：母种——一级种子——二级种子——发酵罐深层发酵根据培养基组成的不同，可分为天然培养基和合成培养基。
天然培养基的组成均为天然有机物，合成培养基则是采用一些已知化合成分的营养物质作为培养基，无论哪一种培养基，其组成都离不开碳源、氮源、无机盐、微量元素、维生素和生长素等。
2、选择培养基时应注意的问题(1)氮源过多会引起菌丝生长过于旺盛，不利于代谢产物的积累。
碳源不足，又容易引起菌体衰老和自溶，碳、氮比不当，会影响菌丝按比例地吸收营养物质。
(2)同一种原料因产地不同其营养成分有差异，这在氮源表现得较明显，如大豆、玉米浆、蛋白陈等，必须记下每一种原料的产地、批号、生产厂等，并对原料进行化学成分分析。
(3)水质对发酵生产的影响也很大，自来水、地表水、河水、并水、雪水等，其中所含溶解氧、金属离子及酸碱度等均有差异。
另外，有的水中还含有较多的氯离了。
因此应对水质进行化学分析。
(4)高温(或高压)灭菌会引起某些营养成分的破坏，特别是还原糖、氨基酸和肽类等共同加热时，会形成与—羟甲基糠醛及类黑精等物质。
赖氨酸最容易与糖发生反应，形成棕色物。
这些在选择培养基及灭菌时都应预先想到。
二、食用菌的摇瓶培养将食用菌的试管母种接人已灭菌的三角瓶培养液中，然后置于摇床上振荡培养，这种培养方式即为摇瓶培养。
经过摇瓶培养的菌丝体呈球状、絮状等多种形态。
培养液可呈糊状，消液状等状态，有或无清香味及其他异味。
菌液中有菌株发酵产生的次生代谢产物，可呈不同的颜色。
灵芝液体深层发酵技术
３５ 水 分 ．
培养 基 中 的水 分 含量 会 影 响灵 芝 菌 丝 体 的生 长 ， 控
制 不 同的加 水量 进 行发 酵 实验 ，以发 酵 液 中菌 丝 体 的含
量 为 评 价指标 ， 定最 适 的加 水 量 。 确 表 １列 出 了灵芝 的深 层 发 酵培 养基 的组成 ， 参考 。 供
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占 响
酵
速
手
维
人
深层 发 酵生 产灵 芝 菌 丝体 ， 品苦 味 小 ， 产 营养 价 值 及 有 效 成 分不 低 于子实 体甚 至有 些指 标 高于 子实体 ， 中菌 丝体 其
中 的 粗 多 糖 及 多 糖 含 量 均 高 于 子 实 体 ， 别 为 子 实 体 分 的２２ ．６倍 和 ３５倍 。细 胞 活性 物 质 的有 效 成 分 易 于分 离 ． 和利 用 ， 于被 人 体 吸 收和 利用 ， 直接 用 于食 品加 工 。 易 可
４灵芝 深 层 发 酵培 养 条 件
４１菌龄 与接 种量 ．
通过选择合适的培养基 ， 或控制加入酸或碱 （ 量 ， 氨） 或加 入磷酸盐 、 磷酸钙等缓冲物质来调节 ｐ 在发酵工业中 ， Ｈ。 因磷酸盐或柠檬酸盐等加入量大不够经济 ，一般采用磷
酸 钙 就可 达 到缓 冲的 目的。 如福 建 三 明真 菌研 究 所 培养 灵 芝 ， 酵 ４ ，Ｈ 下 降到 ２ 发 ８ｈ时 ｐ ． 右 ， 不补 充 糖 的情 ５左 在
灵芝发酵研究进展
灵芝液体发酵研究进展摘要灵芝由于具有许多重要的生物活性，而受到人们的关注，与传统的固体发酵相比，灵芝液体发酵技术具有生产周期短，品质稳定，产量高，易于控制等优点[1，2]。
当然，为了进一步优化灵芝液体发酵，研究人员从发酵液，发酵条件和发酵菌种的选育方面入手，取得了很大的进展。
本文主要对这些方面的研究进行综述。
关键词灵芝；（深层）液体发酵；优化灵芝自古以来就是我国名贵药用真菌，研究发现灵芝菌丝体中含有大量生物活性物质，如三萜、生物碱、有机锗及腺苷类[3]等；近代医学研究也表明灵芝具有增强免疫，促进新陈代谢，抗肿瘤，延缓衰老等作用[2，4]。
鉴于灵芝的多种重要的生物活性，目前市面上已出现名目繁多的灵芝产品，然而无论从产品种类还是科技含量上来看，均迫切需要进一步深化灵芝产业的开发及应用研究[3]。
然而，目前栽培灵芝所用的菌种基本为固体菌种，这样就大大延长了灵芝的生产周期，降低了灵芝的生产效率[5]，难以充分满足灵芝产品开发的需要。
而利用现代生物技术通过液体发酵生产灵芝菌丝体，菌丝增殖速度快，生产周期短，不受季节的影响，生产效率高，可实现灵芝的工业化生产[1，2]。
本文对近5年来灵芝发酵条件的探索及发酵优化等方面的研究进展加以综述。
若要实现灵芝的发酵生产，首先就得对其发酵的工艺条件进行探索[6，7]，包括发酵培养基组成及其条件，菌种的选择，发酵液的量，接种量，发酵温度等等。
当然，有许多研究工作者对这方面进行了研究，也取得了不小的进展，首先从培养基的组成及发酵条件方面加以说明。
培养灵芝的发酵培养基及其发酵条件，研究进展如下[8]：1、发酵培养基组分碳源：一般认为单糖，如葡萄糖，对菌丝生长和多糖生成最为有利。
此外，使用复合碳源对提高发酵灵芝多糖和灵芝酸的产量有利，但其机制尚不十分明确，可能与复合碳源含有维生素或促生长因子有关。
氮源：因灵芝对有机氮源利用比无机氮源迅速，且有益于高产，灵芝发酵大都采用有机氮源。
灵芝菌丝体液体深层发酵研究进展
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占 地广， 受季节影响， 难以产业化生产， 因而价格昂贵。 为了使更多人受惠， 利用液体深层培养发酵灵芝菌丝体是 目 前
的重 要 发 展 方 向 。本 文 将 对灵 芝菌 丝 体 液体 深 层 发 酵 进 行 综 述 ， 作 出展 望 。 并 关键词 ： 灵芝 茵 丝体 ； 液体 深层 发 酵 ； 酵 工 艺 发
１ 灵芝生产菌种选 育
细胞 减少 症 、 皮病 、 肌炎等 疾病有 不 同程 度 的疗 硬 皮
效 ， 而灵芝 中的主要药效成分为灵 芝多糖 和三萜 。 然而 ， 由于野生灵芝很 少 ， 而种植 灵芝存 在着周期 长 ， 占地广 ， 受季节影 响等制约条件 ， 以产业化生产 。另 难 外传统的灵芝生产 以子 实体 或孢子入 药 ， 灵芝子 实体 纤维化 、木质化程度 高 ， 苦味浓 ， 灵芝孢子 细胞壁厚 ， 不易被人体利用 ， 不适宜于直接作 食品 、药 品原 料嘲 。
ｌｃ ｕ ｅ ｓｄ ｓ ｎａｔ ｔ ｏ ｅｉ ｎ ｎ ｒ ｍ ｐ ｓ ｆ ａｃｒＳ ｊ ｅｅ ｙｅ ｎｅ． ｏｔ ｎｏ ｄｓ ｃ ｌ ｅ ｅ ｔ ｎｉ ｄ ｅ ａ ａ ｎ－ ｍ ｍ ｉ ａ ｕ ｓ ｔ ｏｃ ｉｅ ｙ ｐ ａ ｖ ａ ｏ ｎ
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生物工程
食品科技
FOOD SCIENCE AND TECHNOLOGY 2012年 第 37卷 第 1期
传统的灵芝多糖都来于灵芝孢子粉和灵芝 子实体，而这些灵芝多糖都“深藏”于灵芝纤维 中，这就很大程度地阻止和影响了人体对灵芝多 糖的有效利用和吸收。而改变灵芝多糖的传统来 源，通过灵芝的深层液态发酵法制备灵芝发酵 液，使灵芝多糖由灵芝子实体转而向灵芝菌丝体 中获得，可以使灵芝多糖的生物含量和纯度都远 高于子实体[1-2]。本文主要探讨了不同发酵条件对 灵芝菌丝发酵的影响，通过对菌丝体生物量和灵 芝多糖含量来检验实验效果。 1 实验材料与方法 1.1 实验材料 22PC紫外可见分光光度计：上海棱光技术有 限公司；DZKW-D-2电热水浴锅：北京市永光明 医疗仪器厂；DHG-9000A电热恒温鼓风干燥箱： 上海博迅实业有限公司医疗设备厂；XW-80A微 型旋涡混合仪：上海沪西分析仪器厂；10 L全自 动发酵罐；立式电热蒸气灭菌器；恒温培养摇 床；离心机等。 1.2 菌种来源 赤芝GS：广东轻工职业技术学院菌种室保藏 菌种。 1.3 实验方法 1.3.1 一级液态培养基组成 5%葡萄糖、0.5% 牛肉膏、0.8%蛋白胨、0.15%硫酸铵、0.1% KH2PO4、0.09% MgSO4·7H2O、20 mg/g VB1，初始 定容量60 mL/250 mL(三角瓶)。 1.3.2 液态深层发酵组成 25%土豆煮熟过滤汁、 0.7%蛋白胨、0.7%牛肉膏、30 mg/g V B1、0.05% KH2PO4、0.09% MgSO4·7H2O、0.15%硫酸铵，初 始定容量6 L/10 L(10 L发酵罐）。 1.3.3 培养方法 [3-7] 按照一定的扩培比例放大 培养：一级种子摇床150 r/min，温度29 ℃，培 养时间100 h；发酵罐搅拌速度180 r/min，初始 pH5.5~6.0，温度27~29 ℃，培养时间100~150 h。 1.3.4 灵芝多糖的提取和测定 将经过真空抽滤 得到的菌丝体于60 ℃进行干燥，然后采用热水 提取法。 灵芝多糖的测定采用苯酚-硫酸比色法，以 葡萄糖为标准品[5-6]。 1.3.5 菌球比 将发酵液在量筒中静置2 h，测量菌 球所占体积比例。 1.4 工艺流程
*通讯作者 收稿日期：2011-10-25 作者简介：李平凡(1973—)，硕士，主要从事食品与生物技术教学与研究工作。
[5] 中国土壤学会.土壤农业化学分析方法[M].北京:中国农 业科技出版社,1999:147-149 [6] SNT 1113-2002.进出口螺旋螺旋藻多糖含量测定[J].时珍国 医国药,1999,10(2):88 [8] GB/T 12291-1990.水果、蔬菜汁类胡萝卜素全量的测定
Abstract: By using GS Ganoderma lucidum as strain and potato braised filtrate as culture medium, the tech from fermentation are studied in this article. By results analyzing, the optimized tech parameters are: inoculation amount 8%~10%, temperature (28±1) ℃, pH value 4.5~5.0, culture time 98~110 h, the flow rate 1:(0.25~0.35), The fenmentation bacterial ball rate exceeded 96%, Ganoderma lucidum polysaccharide content exceeded 50 mg/g. Key words: Ganoderma lucidum; fermentation; process; bacaterial ball; polysaccharide
食品科技
2012年 第 37卷 第 1期 FOOD SCIENCE AND TECHNOLOGY
生物工程
灵芝液体发酵工艺优化研究
李平凡1，姚松君2，邱玉美3 (1.广东轻工职业技术学院，广州 510280；2.无限极(中国)有限公司，新会 529156； 3.广州华宝香精香料有限公司，广州 510730)
The optimum study on Ganoderma lucidum fermentation process
LI Ping-fan1, YAO Song-jun 2 , QIU Yu-mei 3
(1.Guangdong Industry Technical College, Guangzhou 510280; 2.Infinitus(China) Company Ltd, Xinhui 529156; 3. Guangzhou Huabao Flavor & Fragrances Co., Ltd., Guangzhou 510730)
[9] 董育红,张振兰,封涛,等.螺旋藻培养基中碳、氮、磷最 佳配比及效应[J].西北农业学报,2001,10(1):75-78 [10] 施永宁,陈善坤,施翔.钝顶螺旋藻廉价培养基配方的研 究[J].江西农业大学学报,1996,18(3):278-281 [11] 陈新美,梅兴国,房伟,等.培养条件对螺旋藻生长和藻蓝 蛋白含量的影响[J].氨基酸和生物资源,2003,25 (1):2124