压缩空气设备初步知识
《压缩空气基础知识》课件
压缩空气的应用
总结词
压缩空气在工业、医疗、交通、军事等领域有着广泛的应用。
详细描述
在工业领域，压缩空气被广泛应用于气动工具、气动机械、气瓶压力容器等设备的驱动和控制系统。在医疗领域 ，压缩空气被用于呼吸治疗、呼吸机等设备中。在交通领域，压缩空气被用于车辆制动系统、气瓶压力容器等设 备中。在军事领域，压缩空气被用于枪械、导弹等武器装备中。
《压缩空气基础知识》 ppt课件
目 录
• 压缩空气的简介 • 压缩空气的基本原理 • 压缩空气的设备与工具 • 压缩空气的使用与维护 • 压缩空气的未来发展
压缩空气的简介
01
压缩空气的定义
总结词
压缩空气是指通过机械或某种方法对空气进行压缩，使其压力和体积发生变化 ，从而获得一定压力的空气。
详细描述
VS
对策与建议
为了减少压缩空气系统对环境的影响，可 以采取一系列措施，如选用高效、低噪音 的压缩机和干燥机、加强设备的维护和保 养、合理配置系统等。此外，开发和应用 新型的节能技术和设备也是减少能源消耗 的重要途径。
压缩空气技术的应用
压缩空气技术广泛应用于各个领域，如汽车制造、机械加工、食品包装、医疗卫生等。随着各行业的 发展和技术的进步，压缩空气技术的应用范围还将不断扩大，为各行业的发展提供更好的服务。
压缩空气对环境的影响与对策
压缩空气对环境的影响
压缩空气系统在运行过程中会产生噪音 和热量，对环境造成一定的影响。同时 ，压缩空气系统的耗能也是不容忽视的 ，对能源的消耗较大。
压缩机的种类有很多，包括螺杆式、 活塞式、离心式等，根据不同的应用 场景选择合适的压缩机。
压缩机的维护保养也很重要，定期进 行清洗、检查和维修，以保证其正常 运行。
压缩空气基础知识
4.7 可以用蒸发温度来代替“压力露点”吗?
答：在冷干机里，蒸发温度(蒸发压力)的读数是不能用来代替压缩空气的“压力露点”的。这是由于在换热面积有限的蒸发器里。压缩空气与冷媒蒸发温度在热交换过程中存在不可忽略的温差(有时可达4—6"C)；压缩空气所能冷却到的温度总比冷媒蒸发温度高。另外处于蒸发器与预冷器之间“气水分离器”的分离效率也不可能是100%，总有一部分分离不尽的细小水滴会随气流进入预冷器，并在那里“二次蒸发”还原成水蒸气，使压缩空气含水量增加，露点上升。因此在这种情况下，所测得的冷媒蒸发温度总比压缩空气的实际“压力露点”来得低。
1.6 湿空气中水蒸气分压力指的是什么?
答：湿空气是水蒸气与干空气组成的混合物，在一定体积的湿空气里水蒸气所占的份量(以重量计)通常比干空气要少得多，但它占有与干空气相同的体积，也具有相同的温度。湿空气所具有的压力是各组成气体(即干空气与湿空气)分压力的和。湿空气中水蒸气所具有的压力。称为水蒸气分压力，记作Pso其值反映了湿空气中水蒸气含量的多少，水蒸气含量越高，水蒸气分压力也越高。饱和空气中水蒸气分压力叫水蒸气饱和分压，Pab.
由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用气源处理系统是绝对必要的。
3.5 气源质量的标准有哪些?
答：不同用户对气源质量有不同要求。国家标准GB／T13277．9I<一般用压缩空气质量等级)(等效采用IS08573)就是为此而制订的。该标准对压缩空气中固体粒子、水分及含油量作出了量的规定。
压缩空气基础知识（二）
2.1 湿空气中水蒸气分压力指的是什么?
答：湿空气是水蒸气与干空气组成的混合物，在一定体积的湿空气里水蒸气所占的份量(以重量计)通常比干空气要少得多，但它占有与干空气相同的体积，也具有相同的温度。湿空气所具有的压力是各组成气体(即干空气与湿空气)分压力的和。湿空气中水蒸气所具有的压力。称为水蒸气分压力，记作Pso其值反映了湿空气中水蒸气含量的多少，水蒸气含量越高，水蒸气分压力也越高。饱和空气中水蒸气分压力叫水蒸气饱和分压，Pab.
压缩机知识
压缩机知识压缩机是一种能够将气体或蒸汽压缩成高压的装置。
它是工业生产过程中必不可少的设备之一，广泛应用于制冷、空调、压缩空气动力系统等领域。
本文将从压缩机的原理、工作过程、分类以及应用等方面进行介绍。
一、压缩机的原理压缩机的原理是利用活塞、转子或叶轮等工作机构，通过改变气体或蒸汽的体积来增加其压力。
当工作机构运动时，气体或蒸汽被吸入压缩机的工作腔中，然后被压缩，最终排出高压气体或蒸汽。
压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩、排气和冷却等阶段。
二、压缩机的工作过程在吸气阶段，压缩机的工作腔内部压力较低，气体或蒸汽通过进气阀进入工作腔。
随后，在压缩阶段，工作机构开始运动，使工作腔内的气体或蒸汽被压缩，增加其压力。
在排气阶段，压缩机的出口阀打开，高压气体或蒸汽被排出。
最后，在冷却阶段，压缩机通过冷却系统将工作腔内的温度降低，以保证压缩机的正常运行。
三、压缩机的分类根据工作原理和结构形式的不同，压缩机可以分为容积式压缩机和动态式压缩机两大类。
容积式压缩机又分为往复式压缩机和回转式压缩机。
往复式压缩机通过活塞来改变工作腔的体积，实现气体的压缩。
回转式压缩机则通过转子或叶轮的旋转来改变工作腔的容积，实现气体的压缩。
动态式压缩机又分为离心式压缩机和轴流式压缩机。
离心式压缩机通过离心力来实现气体的压缩，轴流式压缩机则通过气流的流动来实现气体的压缩。
四、压缩机的应用压缩机在制冷、空调、压缩空气动力系统等领域有着广泛的应用。
在制冷系统中，压缩机将低温低压的制冷剂吸入，然后将其压缩成高温高压的气体，经过冷凝器放热并转化成液体，最后通过膨胀阀降压，实现制冷效果。
在空调系统中，压缩机则将室内空气吸入，经过压缩后，通过冷凝器释放热量，最后送到室内实现空调效果。
在压缩空气动力系统中，压缩机用于将空气压缩成高压气体，以提供动力给气动设备。
压缩机是一种能够将气体或蒸汽压缩成高压的装置，具有广泛的应用。
通过改变气体或蒸汽的体积，压缩机能够实现对气体或蒸汽的压缩，从而达到提高其压力的目的。
工厂用压缩空气及空压机、冷干机原理知识
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空气压缩系统基础知识
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空气压缩系统基础知识
压缩方法 Ⅰ等温压缩：气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法。 Ⅱ绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方 法。 Ⅲ多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热 放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法。 压缩比例 （压力比、压比） Ⅰ内压缩比（即内压力比） 气体经内压缩后的终了压力（绝压）与起始压力（绝压）的比值。 Ⅱ外压缩比（即外压力比） 压缩机的出口排气压力（绝压）与进口吸气压力（绝压）的比值。 对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力 比（绝压），外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压）。 一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比，吸气压力就是指当地大 气压，排气压力是指空压机的额定工作压力，比如优耐特斯空压机 UD110-8，其排气压力为8bar，则压缩比为9。 对于多级压缩机来说，压力比也称总压力比，是指末级排气管接管 处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各 级名义吸、排气压力之比称为级的压力比。 12
空压机设备基础知识
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空气压缩系统基础知识
现代产业使用压缩空气时都有一整套设备、设施， 我们把由生产、处理和储存压缩空气的设备所组成 的系统称为气源系统。典型的气源系统由下列几部 分组成： 空压机、后部冷却器、缓冲罐、过滤器（包括油水 分离器、预过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭 菌过滤器等等）、干燥机（冷冻式或吸附式）、稳 压储气罐、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、 仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组成 完整的气源系统。
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空气压缩系统基础知识
3：水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行 冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道 经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器 进行冷却。 4：配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、 金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即 手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防” 功能。 5：屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务 是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路 器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常 现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的 内容。
压缩空气系统培训
冷却系统流程
冷却系统由空 气冷却器（Ca） 和油冷却器 （Co）两部分 组成。
对于风冷式压 缩机，冷却空 气由风扇（FN） 提供。
冷凝系统
收集器中会积聚来自空 气冷却器的冷凝水，当 冷凝水达到一定的水位 时，它会由电子排污 EWD进行排污并通过排 污出口（Da）排出。
通过短暂地按下电子排 污顶部的测试按钮 （Test）来测试电子排 污。
二、无热再生式干燥机
工作原理
无热再生式干燥机是利用变压 吸附的原理，使干燥剂在管网 压力下吸附，然后再切换到大 气压下脱附，并从干燥机出口 引回约14%的干燥气体对干燥剂 进一步净化再生。双塔交替进 行以上过程，向用气点提供干 燥的压缩空气。
无热再生式干燥机工作时序
无热再生式干燥机是按照下面的时序来工作的. 这个时序是自 动运行的,是通过固化的时间模块或者由PLC控制器来控制 的：
空气冷却器酸有水分收 集器（MT）。
单向阀在压缩机停机时 可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀可以防止贮 气罐压力低于最小压力。
润过离心力分离除去空气/ 油混合物中的大部分油， 剩余的油通过油气分离器 （OS）除去。油收集在油 气分离器的下半部分，这 可以充当一个油箱。
停机 1.按下停机按钮，自动运行指示灯熄灭，在卸 载运行30秒后，压缩机停止运行； 2.关闭空气出口阀 3.按电子排污顶部的测试按钮，直到贮气罐和 出口阀之间的空气系统充分降压； 4.切断电源。
压缩机的故障复位
停机复位 切断电源，然后排除故障。故障排除后按“重置”键 （F3）复位。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕， 并通过启动按钮重新启动压缩机。
电动机过载复位 切断电源，然后排除故障。压缩机过载继电器（热偶） 和风扇断路器必须手动进行复位，接通电源后按“重置” 键。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕，并通过 启动按钮重新启动压缩机。
压缩空气系统组成介绍
压缩空气系统组成介绍1.压缩机：压缩机是压缩空气系统的核心部分，它通过机械方式将大气中的气体压缩到更高的压力水平。
常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
压缩机的选择取决于所需的气体输出量和压力。
2.散热器：由于压缩机的工作过程会产生大量的热量，需要散热器来降低压缩机的温度。
散热器通常通过将压缩机周围的空气引入，使该空气与压缩机散热器表面接触并吸收热量，从而降低压缩机的温度并保持其正常运行。
3.干燥器：在空气被压缩之后，其中的水分会凝结成水滴。
为了使气体保持干燥状态，需要使用干燥器。
干燥器通常采用冷凝器或吸附剂两种方式来去除空气中的水分，以避免水蒸汽在管道中引起腐蚀和其他问题。
4.过滤器：过滤器用于去除压缩空气中的杂质和颗粒物，以提高空气的质量。
常见的过滤器类型包括预过滤器、精密过滤器和活性碳过滤器。
过滤器可以防止杂质进入气动设备，延长其使用寿命并提高效率。
5.储气罐：储气罐用于储存压缩空气，并平衡系统中的压力。
当压缩机产生的空气超过系统需求时，储气罐会储存多余的空气，并在系统需求超过压缩机输出时释放储存的空气。
储气罐还可以帮助减少压缩机的频繁启停，提高其寿命和效率。
6.压缩空气管道系统：压缩空气管道系统将压缩机生产的空气输送到各个需求点。
管道系统应具备足够的强度和耐压性能，并根据实际需求进行合理布局和设计，以避免压力损失和能源浪费。
7.控制系统：控制系统用于控制整个压缩空气系统的运行。
它通常包括压力开关、温度传感器、自动化控制元件和安全装置等。
控制系统可以监测和调整压力、温度和其他参数，以确保系统运行的稳定性和安全性。
8.分配系统：分配系统用于将压缩空气送到不同的用气点。
它可以根据需求将空气分配给不同的设备，并通过设置合适的阀门和管道来调整压力和流量。
合理的分配系统可以提高整个压缩空气系统的效率和灵活性。
总之，压缩空气系统的组成部分包括压缩机、散热器、干燥器、过滤器、储气罐、管道系统、控制系统和分配系统。
空压机基础培训
空压机基础培训一、空压机的基本概念和分类1. 空压机的概念空压机是一种能将空气压缩储存并释放能量的机器设备。
它的主要作用是将大气中的空气压缩，使其成为高压气体，用于工业生产和生活中的各种需要。
2. 空压机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点，空压机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机三种。
（1）往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞的往复运动，将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于内燃机。
它具有结构简单、维护方便等优点，但效率相对较低。
（2）螺杆式压缩机螺杆式空压机是一种通过两个旋转的螺杆将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于涡轮机。
它具有体积小、效率高等优点，广泛应用于工业生产中。
（3）离心式压缩机离心式空压机是一种通过离心力将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于离心泵。
它具有噪音小、振动小等优点，适合于一些对环境要求较高的场合。
二、空压机的工作原理和组成1. 空压机的工作原理空压机的工作原理是通过增加气体的密度，使得气体分子之间的碰撞次数增加，从而将气体的压力增加。
在压缩机内部，气体受到机械装置的作用，从而实现气体的压缩。
2. 空压机的组成空压机主要由压缩机、冷却器、滤清器、储气罐、排气系统等组成。
（1）压缩机压缩机是空压机的核心部件，其作用是将大气中的空气压缩成高压气体。
（2）冷却器冷却器主要是对压缩机产生的热量进行散热，使得压缩机工作温度不会过高。
（3）滤清器滤清器是用于对空气进行过滤和除湿处理的设备，可以有效防止压缩机被灰尘、杂质等污染。
（4）储气罐储气罐是用于存储压缩空气，并平稳供给系统中需要的生产设备。
三、空压机的维护和保养1. 空压机的维护空压机的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。
（1）日常检查日常检查主要是对空压机的工作状态进行监视，包括气压、温度、振动等指标的监测。
（2）定期保养定期保养主要是对空压机的各个部件进行检查和调整，以确保设备的正常运行。
压缩空气气动基础知识ppt课件
二.压力的概念及单位
2.2.压力公式 P=F/S P—压强（Pa—帕斯卡）， F—压力（N—牛顿） S—受力面积（m²）
2.3.压力的常用单位 ➢ 基本单位: Pa（N/m2） ➢ 常用单位: Mpa、 Bar ➢ 工程单位: Kgf/cm2 ➢ 英制单位: psi（bf/in2）
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3.3 无油螺杆式空压机（工厂使用）
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3.3无油螺杆压缩机
轴向轴承 径向轴承 油腔 同步齿轮 平衡活塞
平衡膜片
透气孔
阴螺杆 阳螺杆 增速齿轮 迷宫型密封
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螺杆机工作原理
螺杆机产生压缩空气的主要过程
空气—过滤器—主机—压缩—油气分离器—油气分离— 气体冷却—油过滤器—气水分离—干燥机
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2、压缩空气的调压装置
1）减压阀 减压阀的作用是将较高的输入压力调到规定的输出压力，并能保持输出压力
稳定，不受空气流量变化及气源压力波动的影响。
减压阀的调压方式有直动式和先导式两种。 直动式是借助弹簧力直接操纵的调压方式； 先导式是用预先调整好的气压来代替直动式调压弹簧进行调压的，一般先导
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四.气源处理装置
空气在被压缩机压缩过程中形成高温高压，空气中除了含有水（包括水 蒸气、凝结水）和悬浮物外，还有油（包括油雾、油蒸气）。这些污染物对 提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量是不利的，因此就需要进行干 燥净化处理。
质量等级
1 2 3 4 5 6
固体颗粒 最大直径（μm）
2)．安全阀
图4.37 膜片式安全阀
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七、常见气动辅件
空气压缩机和压缩空气的基础知识
空气压缩机和压缩空气的基础知识
• 尺寸为0.7MPa(G) --范围的0.72Kw 和0.028M3/min 到 932 Kw和 176.4M3/min 往复式空压机是变容式压缩机。这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气 逐次压缩（缩小其体积）从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活 塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。 当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时，该往复式称为单作用空压机，如果靠 活塞的二头来完成时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧 式阀门，只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。 当气缸内的压力略低于进气压力时，进气阀门打开，当气缸内的压力略高于 排气压力时排气阀门打开。 如果压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时，该空压机称为单级空压 机。许多实际使用工况要超过单级空压机的能力。压缩比大小（排气/进气压 力）会引起排气温度过热或其他设计上的问题。 许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组，压缩过程由双级或多 级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。 往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛选择余地。
空气压缩机和压缩空气的基础知识
• 式中， C=压缩机气量，m3/min V=储气罐和管道容积，m3 （C项） P2=最终卸载压力，MPa(A)（H项＋PA） P1=最初压力，MPa(A) （F项＋PA） PA=大气压力，MPa(A)（海平面上为0.1MPa） T= 时间， s 如果试验数据的计算结果与你厂空气压缩机的额定气量接 近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需 要增加供气量。
空气压缩机和压缩空气的基础知识
• 温度 1、温度 、 温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。（或 更简单的说，某一事物有多少热或多少冷）。 温度范围是根据水的冰点和沸点。在摄氏温度计上，水的 冰点为零度，沸点为100度。在华氏温度计上，水的冰点 为32度，沸点为212度。 从华氏转换成摄氏：华氏=1.8摄氏＋32， 摄氏=5/9（华 氏-32）
空气压缩机基本知识
空气压缩机基本知识一、空气压缩机概念空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
压缩机属于动力机械，能将气体体积缩小，压力增高，产生一定的动能，这些动能可以做为机械动力或其他用途。
压缩空气系统图见下图：二、空气压缩机的分类1.按照定义分类：1)容积式压缩机-减小气体体积，提高气体压力。
往复式压缩机-工作容积大小呈周期性变化，空间位置不变。
回转式压缩机-工作容积大小呈周期性变化，空间位置变化。
2)动力式压缩机-提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩气体的压力。
离心式压缩机-属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。
主气流是径向的。
2.按照排气压力分类1)鼓风机：0.01～0.1MPa2)低压：0.2～1.0MPa3)中压：1～10MPa4)高压：10～100Mpa5)超高压：＞100MPa3.按照排气量分类1)微型：＜1m³/min2)小型：1～10m³/min3)中型：10～100m³/min4)大型：＞100m³/min4.按照冷却方式分类1)风冷：以空气作为冷却介质，依靠自身的散热风扇完成空气循环。
2)水冷：以水作为冷却介质，配备专用冷却水塔，或提供专用冷却水循环系统。
5.按照润滑方式分类1)有油润滑：a.喷油式压缩机，b.微油式压缩机2)无油润滑：a.水润滑，b.干式螺杆，c.无油活塞，d.离心式三、空气压缩机的工作原理1、活塞式空气压缩机当活塞从汽缸的上止点向下止点移动时，汽缸内的容积增大，缸内压力下降，当缸内压力低于外界大气压力时，外界的空气在汽缸内外压力差的作用下，客服弹簧的张力推开进气阀而进入汽缸（这时出气阀关闭）。
当活塞移到下止点时，汽缸内充满空气，其压力与外界大气相等。
压缩空气基础知识
压缩空气基础知识
压缩空气是指将气体通过外力作用使其体积减小，压力增加的过程。
下面是一些关于压缩空气的基础知识：
1. 压缩机：压缩空气的主要设备是压缩机。
常见的压缩机类型包括活塞压缩机、螺杆压缩机和离心压缩机等。
2. 压缩比：压缩比是指被压缩前后的气体的绝对压力之比。
它越大，代表着气体的压缩程度越高。
3. 压缩空气用途：压缩空气在许多领域中都有广泛的应用，如工业生产中的动力驱动、气动工具使用、电子设备冷却、空气分离和气体制备等。
4. 压缩空气的成分：压缩空气主要由氮气和氧气组成，此外还可能包含少量的水蒸气和其他杂质。
5. 压缩空气储存：压缩空气通常会被存储在气体储罐中，以便在需要时进行使用。
需要注意的是，使用压缩空气的过程中，应严格遵守相关安全操作规程，确保人身和设备的安全。
压缩空气系统知识大全
压缩空气系统知识大全压缩空气系统，狭义的来说由气源设备、气源净化设备和相关管路构成，广义上来说，气动辅助元件、气动执行元件、气动控制元件、真空元件等都属于压缩空气系统的范畴。
通常一个空压机站的设备即为一个狭义的压缩空气系统，下图为一个典型的压缩空气系统流程图：气源设备（空气压缩机）吸入大气，将自然状态下的空气压缩成为具有较高压力的压缩空气，经过净化设备除去压缩空气中的水分、油分和其它杂质等污染物。
自然界的空气是由多种气体（O₂、N₂、CO₂...等）混合而成的，水蒸气也是其中的一种。
含有一定量水蒸气的空气叫湿空气，不含水蒸气的空气叫干空气。
我们周围的空气都是湿空气，所以空气压缩机工作介质自然也就是湿空气。
湿空气的水蒸气含量相较而言虽然不大，但其含量对湿空气空气的物理性质影响很大，在压缩空气净化系统中，对压缩空气的干燥是主要的一项内容之一。
在一定的温度和压力条件下，湿空气中水蒸气的含量（即水蒸气密度）是有一定限度的。
在某一温度下，所含水蒸气的量达到最大可能含量时，这时的湿空气叫饱和空气。
水蒸气未达最大可能含量时的湿空气叫未饱和空气。
未饱和空气在成为饱和空气的瞬间，湿空气中会有液态水珠凝结出来，这一现象称为“结露”。
结露现象是常见的，例如夏天空气湿度很大，容易在自来水管的表面结成水珠，冬天早晨，住户的玻璃窗上会出现水滴等，这些均是湿空气在定压下冷却而结露的结果。
如上所述，未饱和空气在保持水蒸气分压不变（即保持绝对含水量不变）情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫露点。
温度降低至露点温度时，便有“结露”。
湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关。
含水量大的露点高，含水量少的露点低。
露点温度在压缩机工程中有重要用途，如空压机出口温度过低时，油气桶内会因温度过低而造成油气混合物结露，使润滑油含水，影响润滑效果。
因此。
空压机出口温度设计时必须保证不低于相应分压力下的露点温度。
常压露点也就是大气压下的露点温度，同理，压力露点指的是压力空气的露点温度。
空气压缩机简介介绍
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产品专业化
同时，空气压缩机也将向着更加专业的方向 发展，针对不同行业和领域的需求，开发具 有专业性能的空气压缩机，提高设备的专业
性和适用性。
06 空气压缩机案例介绍
空气压缩机案例介绍
• 空气压缩机是一种用于压缩气体的设备，它可以将低压气体压缩为高压气体。 空气压缩机被广泛应用于各种工业领域，如汽车制造、机械制造、石油化工等 。
05 空气压缩机的未来发展趋 势
高效率与节能的发展趋势
高效能压缩机
随着环保和节能意识的提高，未来空气 压缩机的发展趋势将向着更加高效能的 方向发展。例如，采用先进的压缩技术 ，优化压缩机设计，提高压缩效率，降 低能耗。
VS
能量回收技术
通过能量回收技术，将压缩过程中产生的 热量和废气进行回收利用，减少能源浪费 ，提高空气压缩机的节能性能。
03
在食品加工领域，空气压缩机用于驱动食品加工设备和包 装机。
04 空气压缩机的维护与保养
空气压缩机的维护与保养
• 空气压缩机是一种将空气压缩的设备，通常用于工业、机械制造、建筑和家庭等多种领域。它可以将空气压缩 并储存在储气罐中，以备后用。空气压缩机按照不同的类型可以分为多种，如螺杆式、活塞式、离心式等。
空气压缩机主要由吸气、压缩和排气三个系统组成，通过活塞、曲轴等机械装置将空气压缩成高压状态，然后通过管道、储 气罐等输送给用户。
空气压缩机的历史与发展
空气压缩机最早出现在19世纪中叶，当时被用于提供工业生产所需的压缩空气。随着工业的发展，空 气压缩机的需求逐渐增加，各种类型和规格的空气压缩机相继问世。
的产量来表示。Βιβλιοθήκη 1噪音等级衡量空气压缩机噪音大小的 指标，通常以分贝（dB）表
压缩机基础知识
连杆
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十字头材料:铸钢,铸铁; 十字头销材料:45#或合金钢表面淬火
十字头销
十字头的作用: 气缸利用率高 气体泄漏少 润滑油可控制 导向作用使气缸与活塞磨损小 一般用于工艺压缩机、中型空压机.
3.2.6
十字头
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活塞型式： • 筒形活塞 • 盘形及鼓形活塞 • 级差式活塞 • 柱塞 活塞材质： 铸铝 ; 灰铸铁 ;20#16Mn焊接 ; 锻钢 ; 35(38)CrMoAIA
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1. 按排气压力分： <3bar 3－10bar 10－100bar 100－1000bar >1000bar 2. 按排气量分： <1 Nm3/min 1－10 Nm3/min 10－60 Nm3/min >60 Nm3/min 微型压缩机 小型压缩机 中型压缩机 大型压缩机 鼓风机 低压压缩机 中压压缩机 高压压缩机 超高压压缩机
气缸设计要求:
• • •
易于气阀拆装 减小气流在气阀和阀窝中的损失 余隙容积小
3.3.4
气缸中的阀窝和压阀罩
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压缩机基础理论及应用
压缩空气作为动力 使气体液化（LPG、LNG） 压缩气体利于合成 （石油化工） 输送气体（CNG） 吹瓶 （PET） …………
压缩机的用途
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• 压缩机分类 • 往复活塞式压缩机的主要零部件及压缩机组 • 往复活塞式压缩机的基本工作原理及主要参数 • 常见故障的判断和分析 • 压缩机故障的数据采集
小型空压机知识点总结
小型空压机知识点总结一、小型空压机概述小型空压机是一种用于产生高压空气的设备，通常被用于工业生产中的气动工具、喷漆机和其他设备中。
小型空压机的工作原理是通过空气压缩装置将空气进行压缩，使其压力提高，然后储存在压缩空气罐中，以供后续使用。
二、小型空压机结构小型空压机通常由空气压缩机、压缩空气罐、压缩空气管路、排水阀和控制系统等组成。
1. 空气压缩机：是将环境空气进行压缩的设备，通常是通过活塞式或叶片式压缩机来实现。
2. 压缩空气罐：是用来储存压缩后的空气的容器。
3. 压缩空气管路：用来输送压缩后的空气到使用设备的管道系统。
4. 排水阀：用于排除压缩空气中的水汽，以防止损坏设备和工件。
5. 控制系统：用于监控和调节空压机工作状态的系统，通常包括控制面板和传感器等组件。
三、小型空压机工作原理小型空压机的工作原理是将环境空气进行压缩，提高其压力，然后储存在压缩空气罐中。
当需要使用压缩空气时，空气通过管路输送到使用设备，如喷漆机、气动工具等。
同时，排水阀会定期排除压缩空气中的水汽，以确保空气干燥。
四、小型空压机的应用小型空压机广泛应用于各种生产和制造领域，常见的应用包括：1. 气动工具：如气动钉枪、气动扳手等；2. 喷漆机：用于汽车喷漆、家居装饰等；3. 气源供应：用于提供工厂生产线上的气源；4. 其他设备：如气动控制系统、空气悬挂系统等。
五、小型空压机的维护和保养小型空压机的正常运行需要定期的维护和保养，包括：1. 定期更换空气压缩机的滤芯和润滑油；2. 定期清理和检查压缩空气罐，确保其没有生锈和漏气；3. 定期清洁和检查压缩空气管路，确保其畅通无阻；4. 定期检查和调节排水阀和控制系统，确保其正常工作。
六、小型空压机的选型和参数选择适合的小型空压机需要考虑以下几个主要参数：1. 压缩机型号和功率：根据需要产生的压缩空气量和压力来选择合适的压缩机型号和功率；2. 压缩空气罐容积：根据需要储存的压缩空气量来选择合适的容积；3. 工作压力范围：根据使用设备的工作压力要求来选择合适的小型空压机工作压力范围。
空压机专业知识
空压机专业知识
空压机（Air Compressor）是一种通过增加气体压力将气体储
存并提供给使用设备的装置。
空压机常用于工业制造、矿山、建筑工地和汽车修理等领域。
以下是空压机的一些专业知识：
1. 压缩原理：空气进入机器中，通过旋转或活塞运动的方法将气体压缩，并放入压缩室。
压缩过程会增加气体的压力和温度。
2. 压缩机类型：空压机主要分为螺杆压缩机和活塞压缩机两种。
螺杆压缩机适用于大流量和长时间运行的场合，而活塞压缩机适用于小型和间断使用的场合。
3. 压缩机功率：空压机的功率通常以马力（HP）或千瓦（kW）表示。
功率的选择应根据使用设备的气体需求和工作环境来确定。
4. 压缩机排气量：排气量是指压缩机在单位时间内排放的气体量，通常以立方米/分钟（m³/min）表示。
排气量的大小取决
于工作压力和流量需求。
5. 压缩机工作压力：工作压力是指压缩机输出气体的压力，通常以巴（bar）表示。
不同设备的工作压力要求不同，选择时
需考虑工作压力范围和准确度。
6. 压缩机冷却方式：压缩机会产生大量热量，需要通过冷却系
统散热。
常见的冷却方式包括空气冷却和水冷却。
选择冷却方式时需考虑运行环境和冷却效果。
7. 压缩机维护与保养：定期维护和保养可以延长空压机的使用寿命和提高效率。
维护工作包括清洁滤清器、检查油位、更换润滑油和紧固螺丝等。
8. 压缩机安全措施：使用空压机时需注意安全问题，如低压保护、超温保护、过载保护和操作培训等措施。
以上是关于空压机的一些专业知识，它们可以帮助人们了解和正确使用空压机。
压缩机基础知识
压缩机基础知识压缩空气基本理论(1)压缩和压缩比压缩介质压力压缩和压缩比1、压缩绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。
在一个完全隔热的气缸内上述过程可成为现实。
等温压缩是一种在压缩过程中气体保持温度不变的压缩过程。
2、压缩比：（R）压缩比是指压缩机排气和进气的绝对压力之比。
例：在海平面时进气绝对压力为0.1 MPa ，排气压力为绝对压力0. 8MPa。
则压缩比：P2 0.8R=--------- =--------- =8P1 0.1多级压缩的优点：（1）、节省压缩功；（2）、降低排气温度；（3）、提高容积系数；（4）、对活塞压缩机来说，降低气体对活塞的推力。
返回顶部压缩介质为什么要用空气来作压缩介质？因为空气是可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽。
惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体，标准压缩机能一样压缩惰性气体。
干氮和二氧化碳均为惰性气体。
空气的性质：干空气成分：氮气（N2）氧气（O2）二氧化碳（CO2）78.03% 20.93% 0.03%分子量：28.96比重：在0℃、760mmHg柱时，r0=1.2931kg/m3比热：在25℃、1个大气压时，Cp=0.241大卡/kg－℃在t℃、压力为H（mmhg）时，空气的比重：273 Hrt=1.2931× -------× -------kg/m3273+t 760湿空气的比重，还应考虑饱和水蒸气分压力（0.378ψ，Pb）。
返回顶部压力1、压力这只是某一单位面积的力，如平方米上受1牛顿力度压力单位为1帕斯卡：即：1Pa = 1N/m21Kpa = 1,000 Pa = 0.01 kg/cm21Mpa = 106Pa = 10 kg/ cm22、绝对压力绝对压力是考虑到与完全真空或绝对零值相比，我们所居住的环境大气具有0.1Mpa 的绝对压力。
在海平面上，仪表压力加上0.1MPa 的大气压力可得出绝对压力。
空压机相关知识点总结
空压机相关知识点总结第一部分：空压机的工作原理空压机通过将大量的空气压缩成高压气体，然后储存起来以备使用。
其工作原理与内燃机类似，但是利用空气而不是燃料。
空压机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 吸气：当活塞向下运动时，气体通过进气阀进入空压机的气缸中。
2. 压缩：当活塞向上运动时，气体被压缩成高压气体。
3. 排气：一旦气体被压缩到设定的压力，活塞会打开排气阀，将高压气体排出到储气罐中。
4. 储存：高压气体被储存在储气罐中，以备使用。
第二部分：空压机的类型空压机有多种类型，每种类型都有其适用的场景和特点。
以下是一些主要的空压机类型：1. 往复式空压机：这种空压机利用活塞上下运动来压缩空气。
它们通常比较简单、结构紧凑，但是也比较受限于功率和效率。
2. 螺杆式空压机：这种空压机通过两个螺杆的旋转来将空气压缩。
它们通常更适用于大型工业应用，因为它们能够提供更大的功率和稳定的压缩效率。
3.离心式空压机：这种空压机利用离心力将气体压缩，它们通常具有很高的效率和可靠性，适用于大规模工业生产。
第三部分：空压机的应用领域空压机广泛应用于各种领域，包括工业生产、汽车维修、医疗设备等。
以下是一些典型的应用场景：1. 工业生产：空压机被用来为生产线提供动力，并且可以为各种设备，如气动工具、喷漆枪、气动钻等提供动力。
2. 汽车维修：在汽车修理厂，空压机可以为气动工具和打气筒提供动力，例如使用气压冲击扳手、气压钻等。
3. 医疗设备：医疗行业也使用空压机来为一些医疗设备提供动力，如氧气供应系统和呼吸机等。
第四部分：空压机的维护和保养对于空压机的维护和保养是至关重要的，它能确保空压机的正常运行，延长设备的使用寿命。
以下是一些常见的维护和保养措施：1. 定期更换滤芯：滤芯会随着时间的推移而被灰尘和杂质堵塞，因此必须定期更换。
2. 定期检查和紧固螺丝：空压机中的螺丝和管道连接处必须定期检查，以确保设备的安全和稳固。
3. 定期排水：空压机的储气罐中会积聚水汽，必须定期对其进行排水，避免水汽对设备造成损害。
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一、冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养1、冷冻式干燥机系统流程图2、工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表②、冷媒低压表①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成，表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时，观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。
备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以实物为准。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內，用於控制機台的冷凝壓力，避免機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。
由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。
壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。
在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。
②、热交换、蒸发器热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。
另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。
在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。
同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。
③冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器）在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。
由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。
所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。
二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。
④旋风分离器（气水分离器）旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。
压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离。
⑤热气旁路阀压缩空气在蒸发器中冷却时，有大量凝结水析出。
如果冷媒蒸发温度过低，使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点，则凝结水就会在蒸发器里结冰，严重时阻塞气流通道，使供气管道瘫痪。
为了防止这种情况的出现，必须对冷媒蒸发温度加以控制。
其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。
当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。
⑥热力膨胀阀或毛细管（节流阀）膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。
在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。
节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。
当负荷变化时，热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控制进入蒸发器冷媒供给量。
毛细管则具有自补偿特点，即当蒸发压力降低时，两端压差会相应升高，从而加大流入蒸发器的冷媒量。
毛细管由于结构简单，工作稳定，在小型冷干机获得普遍应用。
⑦自动排水阀在冷冻式干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），浮球上升到一定高度时便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。
除常◎用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。
⑧干燥过滤器运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。
因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。
另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大。
对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。
6、制冷系统冷媒循环原理☆开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。
☆高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器，其热量通过热交换被冷却介质带走，温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。
☆常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。
☆常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
☆蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环。
压缩机冷凝器蒸发器节流装置7、机器的操作与保养①启动前检查项目电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。
系统各配管连接部分是否锁紧。
检查机台的制冷系统压力是否正常。
(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。
检查自动排水阀前端之球阀是否打开。
干燥机入口温度是否超过规定值。
为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。
关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。
②．启动及运行将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运转。
此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig 范围内。
如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。
压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。
当冷媒高压压力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否过高。
当低于140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以提升压力保证机台的正常运行。
如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、环境温度是否过低。
为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。
停机后重新开机需等三分钟以上。
机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。
③．机台的停止关机前请先将空压机关闭。
关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台关闭机台的电源。
④．机台的调试（蒸发压力的调节）机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。
用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。
高于0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。
用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间，低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。
调节方法与R-22系统相同。
（R12现逐渐被淘汰）调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可调整。
如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。
蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。
⑤．机台的保养对机台进行保养和维护是为了保证机台正常运行及空气的质量，机台的保养可分为日常保养和阶段性保养。
日常保养项目开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。
开机前检查安全装置是否可靠。
机台运行10～20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。
通入压缩空气后运行10～20分钟检查自动排水器是否有排水。
机台请每周打开排污阀两次以上。
机台的手动排水阀每日须排水两次以上。
环境温度较高时请检查是否超过40℃，如超过请改善。
阶段性保养项目每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。
每月需检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗。
每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。
每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。
每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。
⑧、机器常见故障的判断及处理（冷冻式干燥机）高压跳机故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。
原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。