双塔吸附式干燥机的工作原理以及注意事项
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备,它主要通过吸附材料吸附空气中的水分,实现对物料的干燥。
那么,它的工作原理是怎样的呢?
我们需要了解吸附材料。
吸附材料是一种具有高效吸附性能的物质,它能够吸附并固定在其表面的分子。
常用的吸附材料有活性炭、分子筛、硅胶等。
吸附式干燥机的工作原理就是利用吸附材料的吸附性能,将空气中的水分吸附到吸附材料表面,从而使物料达到干燥的目的。
具体来说,它的工作流程如下:
将待干燥的物料放入干燥机中,并启动设备。
设备中有两个吸附塔,一个处于吸附状态,另一个处于脱附状态。
空气从进风口进入干燥机,经过预处理后进入吸附塔。
在吸附塔中,空气经过吸附材料层,水分被吸附到吸附材料表面。
干燥后的空气从出风口排出,进入脱附塔。
在脱附塔中,利用加热器将吸附材料表面的水分加热蒸发,形成水蒸气。
水蒸气和空气一起排出脱附塔,经过冷却器冷却,再经过冷凝器凝结成水,最后由排水管排出。
脱附后的吸附材料恢复了吸附能力,可以继续进行下一轮吸附。
当
吸附塔的吸附材料饱和时,需要将其更换或进行再生。
总的来说,吸附式干燥机利用吸附材料的吸附性能,将空气中的水分吸附到吸附材料表面,从而实现物料的干燥。
其工作流程简单、可靠,并且具有高效节能的特点,因此在工业生产中得到了广泛应用。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理吸附式干燥机是一种常用于工业生产中的设备,它主要用于去除空气中的湿气,从而保证生产过程中的质量和效率。
吸附式干燥机的工作原理是通过吸附剂吸附水分分子,然后通过再生的方式将水分分子从吸附剂中脱除,从而实现对空气中湿气的去除。
首先,让我们来了解一下吸附式干燥机的结构。
吸附式干燥机通常由两个吸附塔、风机、加热器、控制系统等组成。
吸附塔内填充有吸附剂,常用的吸附剂包括硅胶、分子筛等。
当湿空气进入吸附式干燥机时,首先会经过预过滤器和后过滤器去除大颗粒的杂质,然后进入吸附塔。
在吸附塔内,湿空气中的水分分子会被吸附剂吸附。
吸附剂的表面具有很强的吸附能力,能够将水分分子吸附在其表面上。
这样,经过吸附塔处理后的空气中的湿气含量就会大大降低。
当一个吸附塔吸附饱和后,系统会自动切换到另一个吸附塔上,同时进行再生。
再生的过程是通过加热器对吸附塔中的吸附剂进行加热,使吸附剂释放出吸附的水分分子。
释放出的水分分子随着空气一起被排出系统外,从而完成再生过程。
吸附式干燥机的工作原理可以分为吸附和再生两个过程。
在吸附过程中,湿空气中的水分分子被吸附剂吸附,从而降低了空气中的湿度。
而在再生过程中,吸附塔中的吸附剂被加热,释放出吸附的水分分子,从而恢复了吸附剂的吸附能力。
吸附式干燥机的工作原理相对简单,但是在实际应用中需要注意一些问题。
首先,吸附剂的选择非常重要,不同的吸附剂对水分分子的吸附能力不同,需要根据具体的工艺要求来选择合适的吸附剂。
其次,再生的能耗也是需要考虑的问题,加热吸附剂需要消耗一定的能量,因此需要在能耗和再生效果之间进行平衡。
总的来说,吸附式干燥机通过吸附剂吸附和再生的方式实现了对空气中湿气的去除。
它在工业生产中发挥着重要的作用,保证了生产过程中的空气质量和生产效率。
通过了解吸附式干燥机的工作原理,我们可以更好地理解其在工业生产中的应用和优势。
吸附干燥机工作原理
吸附干燥机工作原理
吸附干燥机,是一种常用于从气体或液体中去除湿气的设备。
其工作原理基于吸附剂(例如硅胶、分子筛等)的吸附特性,通过不断循环的吸附和脱附过程,实现对湿气的去除。
具体而言,吸附干燥机通常由两个吸附塔组成,一个塔处于吸附状态,另一个塔处于脱附状态。
湿气的处理方式通常有两种:压力摄氏降(PSA)和冷冻降温(AD).
在PSA方式下,当湿气通过进气端进入吸附塔时,吸附剂表
面的孔隙会吸附并捕获湿气分子。
同时,由于压力的差异,干燥空气从另一个脱附塔释放出来,并排出设备。
当吸附塔饱和时,通过一段时间的制冷压缩,使吸附剂释放含水湿气,实现脱附过程,并恢复吸附能力。
由于两个塔交替工作,设备可以连续地提供干燥气体。
相比之下,AD方式通过冷却吸附塔中的湿气来实现去湿效果。
当空气通过进气端进入吸附塔时,吸附剂会凝结并去除湿气分子。
然后,通过降温冷却,将吸附剂中的湿气转化为液态并排出设备。
接下来,通过加热吸附塔来脱附湿气,并恢复吸附能力。
同样,两个塔交替工作以使设备连续地提供干燥气体。
需要注意的是,吸附干燥机的吸附剂通常有一定的寿命,需要定期更换。
此外,温度、压力等工艺参数的调节也会影响干燥效果。
因此,在实际应用中,需要根据具体条件和需求进行适当的操作和调整。
总之,吸附干燥机通过吸附剂的吸附特性,利用吸附和脱附过程来去除湿气,从而实现干燥效果。
根据不同的工作方式,如PSA和AD,设备可以连续地提供干燥气体,适用于各种领域和行业的湿气去除需求。
双塔烘干塔工作原理
双塔烘干塔工作原理
双塔烘干塔是一种常用的烘干设备,其工作原理可以简单描述如下:
1. 进料阶段:原料进入双塔烘干塔的顶部,通过输送系统或者装料器将其引入塔体。
2. 干燥阶段:塔体内设置有多层填料层或传热层,这些填料具有良好的导热性能,并且提供了大量的接触表面积。
在塔体中引入热空气或其他热介质,通过填料层进行传热,将原料中的水分蒸发出来。
热空气流动使得湿度逐渐降低,干燥过程逐渐进行。
3. 排放阶段:经过干燥后的物料,从塔底或侧面排出。
排出的物料会带走一定量的热量,可以通过热交换器等方式回收利用。
双塔烘干塔的工作原理利用了填料层或传热层的大接触表面积,使得热量能够迅速传递给原料,并将其内部的水分加热蒸发出来。
干燥过程中,热空气流动和物料的混合作用下,湿度逐渐减小,从而实现了物料的干燥。
通过控制入口空气温度、流量和出口湿度等参数,可以调节烘干过程,使得干燥效果达到所需要求。
双塔干燥器的工作原理动图
双塔干燥器的工作原理动图
很抱歉,我无法提供图片或动图。
但我可以简要地为您解释双塔干燥器的工作原理:
双塔干燥器是一种常用于将湿气从空气中去除的设备。
它由两个吸附塔组成,每个塔填充有一种吸附剂,如干燥剂。
以下将详细说明其工作原理:
1. 初始状态:当空气进入干燥器时,它会首先进入第一个吸附塔,而第二个吸附塔则处于再生状态。
吸附剂填充着的吸附塔内的湿气颗粒逐渐被吸附剂吸附。
2. 吸附:在吸附过程中,湿气颗粒被吸附在吸附剂表面上,而干燥的空气通过吸附塔,进入使用环节。
这样,湿气从空气中被去除了。
3. 再生:当第一个吸附塔饱和后,需要将其进行再生,同时使用第二个吸附塔进行吸附操作。
再生的过程可以通过两种方式之一进行:
a) 加热再生:使用加热器加热吸附剂,将其吸附的湿气颗粒
释放出来。
这些湿气颗粒以水蒸汽的形式从干燥器中释放出来,并通过排气系统排出。
b) 气流再生:使用一小部分干燥空气通过吸附塔,从而将湿
气颗粒从吸附剂上驱逐出来。
这些湿气颗粒以水蒸汽形式排出干燥器。
4. 循环:再生完成后,第一个吸附塔再次处于吸附状态,而第二个吸附塔则处于再生状态。
这样,干燥器的循环就得以继续。
通过这种方式,双塔干燥器可以持续地去除空气中的湿气,从而产生干燥的空气供应。
吸附式干燥机的结构和原理
吸附式干燥机的结构和原理吸附式干燥机是一种常用于去除气体中水分的设备,其结构和工作原理如下:一、结构:吸附式干燥机通常由以下几个部分组成:1. 主体部分:包括一个或多个干燥塔和旋转阀门,用于控制干湿气体的流向。
2. 加热部分:包括加热器和冷却器,用于提供热量和冷却过程。
3. 控制部分:包括温度和湿度传感器、压力传感器和控制系统等,用于监测和控制设备的温度、湿度和压力等参数。
二、原理:吸附式干燥机的工作原理基于物质的吸附和脱附过程。
主要分为两个步骤:吸附和脱附。
1. 吸附:当湿气进入干燥塔时,内部填充有吸附剂(例如硅胶、活性炭等)的吸附剂床开始吸附湿气。
湿气分子与吸附剂强力之间发生作用,使水分子在干燥剂的表面上附着,从而减少湿气的含量。
2. 脱附:当吸附剂饱和后,需要进行脱附过程,将吸附剂中的水分子除去。
这时,通过加热器提供的热量将吸附剂加热至一定温度,使吸附剂中的水分子脱附并形成湿气。
然后,通过旋转阀门将产生的湿气排出干燥塔。
同时,另一个干燥塔开始吸附湿气,实现连续的工作。
其中,吸附和脱附过程可以通过改变旋转阀门的位置来实现。
当一个干燥塔在吸附水分时,另一个干燥塔可以进行脱附的操作,从而实现连续的干燥。
控制系统起到重要作用,它会根据湿度、温度和压力等传感器的信号,判断吸附塔的工作状态,并控制旋转阀门的位置,以实现干湿气体的流动和吸附脱附的操作。
同时,控制系统还可以根据需要调节加热器和冷却器的工作状态,以保持干燥塔的适宜温度和湿度。
总结:吸附式干燥机的结构主要包括主体部分、加热部分和控制部分。
其工作原理基于吸附和脱附过程,通过吸附剂床对湿气进行吸附,然后通过加热过程将吸附水分脱附并排出。
控制系统起到监测和控制设备参数的作用,以保证设备的正常工作。
干燥机吸附塔工作原理
干燥机吸附塔工作原理
干燥机吸附塔是一种常用于去除气体中水分的设备。
工作原理如下:
1. 吸附:当含水气体通过吸附塔时,气体中的水分分子会被吸附剂表面的活性位点吸附住。
常用的吸附剂材料包括硅胶、活性炭等。
吸附剂的活性位点具有很强的亲水性,能够有效吸附水分分子。
2. 干燥:被吸附住的水分分子会随着气体流动一起进入吸附塔内部,经过一段时间的工作,吸附剂会吸附足够多的水分分子,导致活性位点饱和。
此时,需要对吸附塔进行再生。
3. 再生:吸附塔的再生过程通常通过提高吸附塔内部的温度来实现。
例如,可以通过向吸附塔内通入热风或蒸汽,提高吸附剂的温度。
高温下,吸附剂上的水分分子会蒸发,从而释放出来。
被释放的水分会随着再生气体流出吸附塔。
4. 循环:吸附剂再生后,可以重新用于吸附过程。
吸附塔通常设置有多个吸附塔,实现连续的吸附和再生过程。
当一个塔进行吸附时,另一个塔可以进行再生,从而实现连续的干燥作业。
通过以上的工作原理,干燥机吸附塔能够有效地去除气体中的水分,广泛应用于各种工业领域。
双塔式干燥器原理
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养是怎样的?1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃;同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。
在引进和吸收的同时结合国的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。
以满足不同用户的需求。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
吸干机的工作原理和运行要点
吸干机的工作原理和运行要点摘要:1.吸干机的定义与作用2.吸干机的工作原理3.吸干机的运行要点4.吸干机的选择与维护正文:吸干机,又称吸附式干燥机,是一种用于去除压缩空气中水分的设备。
它可以帮助企业降低生产成本,提高产品质量,并在多个行业中发挥着重要作用。
本文将详细介绍吸干机的工作原理、运行要点以及如何选择和维护吸干机。
首先,我们来了解吸干机的工作原理。
吸干机利用吸附剂有选择性地吸附压缩空气中的水蒸气,从而达到脱水干燥的目的。
其主要组成部分包括压缩空气进口、吸附剂层、干燥空气出口以及排水装置。
在压缩空气通过吸附剂层时,水蒸气被吸附剂吸附,干燥空气则从出口流出。
随着吸附剂吸附水蒸气的饱和度增加,吸干机需要进行再生以恢复吸附能力。
此时,排水装置将吸附剂中的水分排出,吸附剂重新恢复干燥状态,以继续进行吸附脱水操作。
接下来,我们来讨论吸干机的运行要点。
首先,确保吸干机安装在合适的位置,以便于压缩空气的引入和干燥空气的排放。
其次,要定期检查吸附剂的吸附能力,如果吸附能力下降,需要及时更换吸附剂。
此外,要定期清理排水装置,防止排水管道堵塞。
最后,要注意吸干机的运行环境,避免高温、高湿等环境对设备造成损害。
在吸干机的选择方面,需要根据企业的实际需求来选择合适的设备。
首先要考虑的是压缩空气的流量和压力,以确保吸干机能够满足生产需要。
其次,要考虑吸干机的吸附能力,选择具有较强吸附能力的设备。
此外,还要注意设备的维护成本和运行噪音,以确保吸干机的经济性和环保性。
总之,吸干机在现代工业生产中具有重要作用,了解其工作原理、运行要点和选择方法对于保障生产效率和产品质量具有重要意义。
双塔空气干燥器结构及工作原理
1100 -40~50 60 <40 满足 ISO-8573 水 2 级 14 50X2 IP65
2700 90±4 475×340×980 135
2.双塔空气干燥器结构
● 双塔空气干燥器,主要包括:两个干 燥塔(A塔、B塔),每个塔内集成一 个油分离器和一定量的干燥剂;脉冲 电磁阀带有计时功能;双逆止阀(出 气止回阀)带有可更换的再生节流孔; 排放阀,配备了一个恒温器控制器, 且每个排放阀配有消音器。
再见
● (3)充气时间的设定
● A塔电空阀(左)在半个工作周期(90s)的前 18s 处于失电状态,此时排气阀Ap(左)关闭, 进气阀(Aj)开放。控制管路中压缩空气通过电空阀排放到大气。B塔的干燥空气源源不断地充 入A塔,A塔这段时间处于“充气状态”。因A塔无压力空气排出,使得A塔压力逐渐上升,再生 塔(A 塔)中空气压力将增加到与干燥塔(B 塔)相同的空气压力。充气时间的设定,主要是为 减轻塔内、塔外的压力差,使进气流速缓慢,从而减缓进气气流对干燥剂的冲击,减少粉尘的产 生,因此被称为“柔性转换”。
双塔空气干燥器 结构及工作原理
● 采用双塔无热、再生吸附式双塔干燥器, 每个压缩机组配备一个干燥器,用来过 滤压缩空气中的水及水蒸气。
1.双塔干燥器技术参数
最大工作压力(kPa) 工作温度(℃) 入口最高温度(℃) 压力损失(kPa) 出口相对湿度 电磁阀功率(W) 加热功率(W) 防护等级
空气处理量(L/min) 工作周期(s) 长 x 宽 x 高(mm) 重量(kg)
● (4)A塔、B塔交替工作
● 半个周期(90s)后,原干燥塔变为再生塔,原再生塔变为干燥塔。电空阀(右)得电,排气阀 Bp(右)开启,进气阀Aj(左)开放,A塔进入干燥阶段,B塔进入再生阶段,如此两个干燥塔 交替进行干燥、再生作用。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种常用于去除空气中湿气的设备,其工作原理基于吸附剂的吸湿和再生过程。
下面将详细介绍吸附式干燥机的工作原理。
1. 吸附过程:当湿空气从干燥机的进气口进入时,它们会经过一个装满吸附剂(通常是颗粒状的物质,如硅胶或活性炭)的吸附塔。
湿空气中的水蒸气会被吸附剂吸附住,而干燥后的空气将从吸附塔的出口处流出。
2. 饱和状态:吸附剂在吸附过程中逐渐饱和,即大部分吸湿能力已用完。
此时,吸附塔中的吸附剂需要进行再生。
3. 再生过程:为了再生吸附剂,吸附式干燥机通常有两个吸附塔。
当其中一个塔处于饱和状态时,另一个塔则开始进行再生。
再生过程一般包括两个步骤:加热和冷却。
a. 加热:再生过程开始时,热空气被引入到饱和的吸附塔中。
热空气的高温能够将吸附剂中吸附的水分蒸发出来,转化为水蒸气。
b. 冷却:蒸发出的水蒸气进入冷凝器,被冷却并凝结成液态水。
液态水会被排出系统外,而热空气则继续流过吸附剂,将其冷却至再次可用于吸附湿度的状态。
4. 切换过程:在一段时间后,吸附塔的再生完成,吸湿过程的塔达到饱和状态。
此时,系统会自动切换到另一个吸附塔进行
吸附,同时将达到饱和状态的吸附塔进行再生,循环反复。
通过以上的工作原理,吸附式干燥机能够持续地去除湿气,提供干燥的空气供应。
它在许多领域中都有广泛的应用,如制药、电子、食品加工等。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机是一种广泛应用于工业生产中的干燥设备,其工作
原理是利用吸附剂对湿气的选择性吸附和脱附能力,将潮湿的气体通
过合适的操作条件下,经过吸附剂的吸附和脱附作用,从而实现对湿
气的干燥处理。
吸附式干燥机的核心部件是吸附剂,它常常由高分子化合物、氧
化物、金属加合物等材料制成。
在工业生产中,常见的吸附剂有分子筛、活性炭、硅胶等。
吸附剂的特性决定了干燥机的处理效果和使用
范围。
例如,选择合适的分子筛可以处理高含量的湿气,而硅胶更适
合处理低含量的湿气。
吸附式干燥机的工作步骤包括吸附、脱附、再生等过程。
吸附过
程中,潮湿的气体在经过吸附剂层时,吸附剂对其中的水分子进行选
择性吸附,使气体中的水分子得以降低到一定的浓度。
当吸附剂达到
干燥饱和状态时,需要进行脱附处理。
脱附过程中,吸附剂通过改变
操作条件,例如增加温度或降低压力,使其中吸附的水分子释放出来,从而实现重新利用。
再生过程就是将吸附剂中的水分子完全脱除,使
其恢复吸附性能,以实现下一轮干燥处理。
吸附式干燥机的优点在于干燥效果良好且稳定,处理干燥后的气
体无需进一步过滤。
同时,吸附式干燥机对环境污染和能源消耗也很低,使用成本相对较低,因此在许多工业应用场合中得到广泛使用。
总之,吸附式干燥机的工作原理是基于吸附剂的选择性吸附和脱附的技术原理,其工作步骤包括吸附、脱附和再生三个过程。
选择合适的吸附剂可以实现不同范围的湿气处理,其优点在于高效且经济,使用广泛,是工业生产中非常重要的干燥设备之一。
双塔式空气干燥器的作用原理
双塔式空气干燥器的作用原理
双塔式空气干燥器是一种常用于工业和商业领域的空
气处理设备,其主要作用是去除空气中的湿气,以达到干燥的目的。
其作用原理如下:
1.吸附:双塔式空气干燥器使用吸附剂(通常是干燥剂,如硅胶或分子筛)来吸附空气中的湿气。
其中,一个塔在吸附过程中处于工作状态,而另一个塔则在再生状态。
2.去湿:湿空气从进气口进入干燥器的工作塔,在塔内与吸附剂接触,水分子被吸附剂吸附住,使空气变干燥。
干燥后的空气从出口排出。
3.再生:当一个塔吸附剂逐渐饱和时,需要对其进行再生,以恢复吸附剂的吸附能力。
此时,进气口关闭,另一个塔进入再生状态。
通常使用热气或者气体来加热吸附剂,将其释放出已吸附的湿气,再将释放出的湿气排出系统外,实现吸附剂的再生。
4.切换:在一个塔完成吸附和再生的周期后,双塔式空气干燥器会自动切换工作塔和再生塔的角色,以持续稳定的提供干燥的空气。
通过循环反复的吸附和再生过程,双塔式空气干燥器可以持续地提供干燥的空气,去除空气中的湿气,从而有效地
保护设备、管道和产品,防止湿气对其造成损害,并确保工艺过程的稳定性和可靠性。
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机工作原理
吸附式干燥机,也称为吸附式除湿机,是一种常用于降低空气湿度的设备。
它的工作原理可以归纳为以下几个步骤:
1. 吸附:干燥机通过吸附剂(通常是硅胶或活性碳)吸收空气中的湿气。
吸附剂具有很强的亲水性,能够迅速吸附和保持湿气。
2. 冷却:空气经过吸附剂后,进入干燥机中的冷却器。
冷却器通常使用制冷剂或者冷水进行冷却,使得空气的温度降低。
3. 冷凝:在冷却过程中,由于空气温度降低,其中的水分会形成水蒸气。
这些水蒸气会在冷却器的表面冷凝成液态水,并被收集起来。
4. 再加热:经过冷凝后,空气会进入再加热器,再次被加热至初始温度或更高的温度。
这样,空气的湿度会降低。
5. 再生:吸附剂在一段时间后会饱和,无法再继续吸附湿气。
因此,一部分空气会被分流进入再生器。
在再生器中,通过升高温度或减压的方式,将吸附剂中的湿气释放出来,并带走。
这样吸附剂就被再生了,可以重新用于吸附湿气。
整个过程中,干燥机可以实现连续工作。
通过循环的方式,将湿气从被处理的空气中吸附出来,从而降低空气中的湿度。
浅析吸附式压缩空气干燥器的原理及应用
浅析吸附式压缩空气干燥器的原理及应用吸附式压缩空气干燥器是一种常用的空气处理设备,其主要原理是通过吸附剂吸附压缩空气中的水蒸汽,以达到降低空气湿度、提高空气干燥度的目的。
本文将对其原理及应用进行浅析。
吸附式压缩空气干燥器的原理是基于吸附性能的空气处理设备。
它使用吸附剂作为吸附媒介,通过吸附剂表面的特殊孔隙结构吸附空气中的水分子,使空气中的水蒸汽减少,从而达到干燥的目的。
通常采用的吸附剂有分子筛和活性炭等。
吸附式压缩空气干燥器一般分为两个工作塔,分别称为吸附塔和再生塔。
吸附塔用于吸附空气中的水分子,而再生塔用于将吸附塔吸附的水分子释放出来,恢复吸附剂的吸附能力。
其工作过程如下:首先,将湿气含量较高的压缩空气通过进气口进入吸附塔,吸附塔内的吸附剂开始吸附空气中的水分子。
同时,在另一个塔中,吸附剂经过再生过程,释放出之前吸附的水分子。
然后,将吸附塔中的干燥空气通过出气口排出,进入使用环境。
同样,再生塔中经过再生过程后,释放的湿气通过排气口排出,使再生塔中的吸附剂恢复吸附性能。
吸附式压缩空气干燥器的应用非常广泛,特别是在一些对空气干燥度要求较高的行业中。
以下是其在一些领域的应用:1.纺织行业:纺织生产过程中对环境湿度要求较高,使用吸附式压缩空气干燥器可以去除空气中的湿气,保证纺织品的质量。
2.食品和饮料行业:食品和饮料加工过程中需要严格控制环境湿度,使用吸附式压缩空气干燥器可以防止食品和饮料受潮、变质。
3.医药行业:在制药过程中,空气中的湿气对药品的质量和稳定性有很大的影响,使用吸附式压缩空气干燥器可以有效去除湿气,保证药品的质量。
4.电子行业:在电子设备制造过程中,使用吸附式压缩空气干燥器可以去除湿气,防止电子设备受潮、损坏。
除了以上几个行业外,吸附式压缩空气干燥器还广泛应用于化工、冶金、造纸、机械等行业。
它的主要作用是保证空气的干燥度,减少水蒸汽对设备和产品的腐蚀和损坏,提高生产效率和产品质量。
总结起来,吸附式压缩空气干燥器通过吸附剂吸附空气中的水分子,从而降低空气湿度,提高空气干燥度。
双塔吸附式干燥机的工作原理及特点
一、吸附式干燥机的工作原理:吸咐式干燥器是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
吸附式干燥机的特点:1.稳定的出口露点: 大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,能充分吸收水份;额外附加30%的干燥剂可以弥补的自然老化,确保干燥剂寿命超过3~5年。
2.最少的再生耗气量:塔体设计可储存98%的吸附热,保持再生气的高的温度,提高了再生能力; 干燥和再生反向流动,使湿空气流经干的吸附剂时不浪费能源;3.吸附剂使用寿命长: 独特设计的可拆卸式不锈钢扩散器,均匀分布塔内气体,避免沟流后吸附剂的磨损;缓慢的有效的再充压不使吸附床运动产生磨损,也消除了下游压力的波动; 选用高品质的吸附剂;自动充压功能;先进的装填技术和气流分布技术都能使干燥剂使用寿命长4.操作容易: 先进的微电脑控制系统,具有自动记时、自动切换、工作时间设定、故障报警等功能; 操作状态动态显示。
可配备RS485/RS232和联动接口,可进行远程通讯、集中控制和空压机联控 5.容易维护:有独立的吸附剂充填孔和排放口,易更换; 可拆卸式不锈钢扩散器方便清洗; 可设有旁通管路,在空压机不停车,不影响生产的情况下可对干燥器进行维修和保养。
6.安全: 每个塔设有安全阀门; 大负载的排气消音器,使噪音降为最低; 符合压力容器规范的设计和制造7.可靠:选用高品质的切断阀和电磁阀,动作准确、性能可靠; 管路法兰对接,无泄漏,易拆装8.再生耗气量可调整,具有节能和露点调节功能。
9.可根据需要选装露点监测控制系统。
吸附式干燥机原理、优点、注意事项
吸附式干燥机原理、优点、注意事项吸附式干燥机原理是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
下面小编介绍下吸附式干燥机相关信息。
一、吸附式干燥机优点1、设计精良的吸附塔体接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点,并补偿吸附剂层的自然老化;结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,消除沟流现象;合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染;缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,消除下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀;独立的充填口和排出口,便于更换吸附剂;塔体制造符合压力容器国标规范。
2、高性能的活性氧化铝吸附剂抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解;比表面积和静态吸附量大。
3、效果良好的消音器对称设置,减弱噪声叠加效应;特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。
4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保精确控制;双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快;控制器与主气流隔离,免受潮气污染。
5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降;阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。
6、可精确调节流量的再生气调节阀独特的平衡阀口设计,确保精确调节;气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致;调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。
7、可靠的止回阀采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。
8、安全性佳维修容易符合压力容器标准;整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀;尼龙软管承受压力为1.5MPa(40℃);表接可做阀门使用,易于更换压力表;活动式管接,维修容易。
吸附式干燥机工作原理及作用
吸附式干燥机工作原理及作用
吸附式干燥机工作原理:
1、利用干燥空气吸附水分:在吸附式干燥机内,压缩空气通过滤清器,活性炭颗粒介质进行空气净化,然后入口处的湿料物经过热风管烘干,实现对湿料物的干燥。
当湿料物经过热风管时,空气中含有的水分会与湿料物表面的微小水分分子结合,形成湿料物的微量水分,然后被吸附到活性炭上,实现湿料物的干燥。
2、活性炭中的水分被抽出:活性炭中的水分在温度升高的情况下,会不断挥发,通过真空泵抽出,使湿料物达到指定的干燥要求。
吸附式干燥机的作用:
1、干燥效率高:该机采用活性炭吸附液体,可以从空气中快速吸附水分,从而大大提高了干燥效率。
2、空气湿度低:该机还具有低湿度,能够满足各种生产环境的要求。
3、操作简便:该机操作简单,操作过程无需设置,使操作更加方便快捷。
双塔吸附式干燥机的工作原理以及注意事项
吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养是怎样的?1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃;同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。
在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。
以满足不同用户的需求。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理:由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12% 3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。
整个循环标准需4小时,每塔各运行2小时,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0.5小时。
在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
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吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养是怎样的?
1、概述
在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃;同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。
在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。
以满足不同用户的需求。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理:
由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时
间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12% 3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。
整个循环标准需4小时,每塔各运行2小时,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0.5小时。
在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的7%
4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理:
机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理,采用组合式其再生风量最低可降至5%.
5、吸附式干燥机基础知识
①什么是吸附?吸附作用是如何发生的?
吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。
一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。
从热力学观点来说,固体表面之所以能吸附其它介质,是
因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”,它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。
②什么是吸附剂?什么是吸附质?
对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。
被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下,吸附剂的表面积越大,它的吸附能力越强。
因此为了提高吸附剂的吸附能力,必须可能增大吸附
③什么是压缩空气吸附式干燥机?它有什么特点?
压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。
特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低,含水量更少,但耗能更多。
④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些?
常用的吸附剂有:硅胶、活性氧化铝、分子筛。
⑤吸附式干燥机有哪几种形式?
按吸附剂再生方式来分类,主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。
由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。
在实际使用中还有一种叫微热式干燥机,从形式上看,微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温,但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气,因此它也是属于“变压吸附”干燥机。
⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用?
消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。
由于再生废气在排出时有一定压力,排气速度较快,会引起气体震动并产生强烈的排气噪声,一般可达到80~110dB。
按有关规定,在排气噪声大于75dB时,就要求采取消声措施。
在吸附式干燥机中,由于再生排气中带有大量的粉尘和水气,在温度适宜时会有凝结水积聚,很容易造成消音器堵塞。
因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣,是吸附式干燥机中的一个易损配件。
⑦再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用?
无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。
再生气体经过再生阀后再进入再生塔。
节流孔起以下几种作用:①使再生气压力降低到接近大气压状态。
②使再生气压至少能大于吸附床阻力,以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。
③使再生气在规定时间里连续流过吸附床,并在离塔前可能接近饱和。
6、吸附式干燥机注意事项
进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的),干燥器进气口装设除油器是必要的;
吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正;
吸附干燥机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除
脉动气流对吸附剂高速冲击;
切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率);当有“冷干机前置”时,吸附干燥机与冷干机的连接,只要场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;供气量充分时,应将无热再生干燥机列入首选,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的露点更低,更稳定。
7、吸附式干燥机的易损件、
6、传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
①作为干燥器的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易受机械性破碎和受介质污损,使吸附剂性能劣化。
自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,各种性能都大为提高,尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准,只要不出现“再生能耗不足”等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证,且寿命可达2-3年以上。
②控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC 技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越。
除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了
③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。
频繁的切换和
长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。
④消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。
一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。
因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点!。