纯水泥地面施工工艺

材料准备

水泥用32.5级硅酸盐水泥（最好用42.5级）或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。

机具准备

搅拌机（如果有）、手推车、刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、红外水平仪、锤子、小水桶等。

作业条件

1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

2、墙面水平控制线已弹在四周墙上。

3、做好已完工作的成品保护。

4、清水地面应在其他工作基本已经完成后再施工，可以避免后期地面出现质量问题。

基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

一、施工工艺流程

1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，清除地面基层上的

浮灰或油污（油污可用10%火碱水溶液清刷，并用清水及时将碱液冲净）。

2、在四周墙上弹出水平标高控制线。

3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、根据标高做水平点（可以根据面积和距离做灰饼），确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)。

5、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆（水泥

浆不能太稀也不能刷的太厚，表面有薄薄一层就可以）。

6、拌水泥砂浆，水泥砂浆比例控制在1：3左右，加水量根据天气和砂子含水率确定，塌落

度在8公分左右（比商品混凝土略干一点）。

7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀（如果基层表面已经做毛面

处理水泥砂浆可以不用铺）。

8、杠尺刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。

9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第

二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。

10、地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，

抗压强度达5MPa时才能上人。

二、注意事项

1、操作过程中注意对其他专成品或材料的保护。

2、面层做完以后养护期内严禁进入。

3、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。

三、容易出现问题及注意事项

1、表面起砂问题：表面起砂引起的原因有3种，第一种是搅拌不均现场起砂，第二种是压光时间太

晚，因压光扰动砂浆表面内部结构，第三种是养护不及时或冬天表面受冻；

2、表面开裂问题：砂太细或含泥量大，水泥过期或质量差，水泥砂浆比例不合适（一般都是水泥用量

偏大），养护不及时或过早养护（水泥表面颜色还没变化进洒水也不行）；

3、空鼓问题：基层处理太光，基层界面未处理或处理不池，抹灰厚度太薄（低于1公分）；

4、表面平整度问题：灰饼水平未打好，杠尺不直，抹灰工具不直，工人技术水平差。

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