ZY3200综采液压支架说明书
购置ZY3200-08-18D型支架的请示
川煤集团芙蓉公司白皎煤矿
关于购置ZY3200/08/18D型支架的请示
集团公司：
根据国家先后出台了一系列关于加强煤矿安全生产的文件和规定，必须加强采场顶板管理，由于我矿二号层开采高度只有1.0-1.3米，必须采用掩护式液压支架进行支护。
而ZY3200/08/18型液压支架正好能从各方面满足我矿采场的支护要求。
但我矿在2272和2442工作面使用了两柱掩护式ZY3200/08/18D型电液控制液压支架，但故障率较高。
为了解决这个问题，经过多方查询发现宁夏天地平顶山煤机有限公司生产设备及工艺比较先进，生产的两柱掩护式ZY3200/08/18型液压支架符合我矿生产需要。
为了可靠，我矿决定先购置10架进行比较使用。
妥否，请批示。
附件：支架主要技术参数表
二0一三年十一月六日
附支架主要技术参数表。
郑煤机集团的液压支架型号、技术参数文件
Xxx煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机集团”）始建于1958年，是国家“一五”重点建设项目，承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目，是中国第一台液压支架的诞生地。
企业占地47万平方米，总资产38亿元，拥有在岗员工4400余人，其中技术研发人员400余人，6人享受政府特殊津贴。
是目前中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业，拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站，具备年产15000台（架）综采设备的生产能力，已累计生产液压支架、刮板输送机10万余架次，产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团，享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
近年来，郑煤机集团通过坚持科技先行，推行品牌战略，营造品质差异化优势等举措，自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断，并以纵深的模式向海外发展，跻身煤炭综采装备国际舞台，产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元，连续第9年保持强劲增长，综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首，入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。
郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机集团的发展得到了党和国家领导人的亲切关怀和大力支持。
2007年5月1日，中共中央总书记、国家主席、中国军委主席胡锦涛视察郑煤机集团，对企业的发展成果给予了充分肯定，并情深意切的寄以“一流的产品，一流的效益，而且还要创出世界名牌，关键是提高国际竞争力”的殷切希望，为郑煤机集团的发展增添了无穷动力。
2009年2月26日，中央政治局委员、国务院副总理、国务院安全生产委员会主任张德江冒雪视察郑煤机集团，欣慰地说；“看到你们的产品，我对煤矿安全心里就有底了”。
ZY3200-7.5-16液压支架产品使用说明书
中部巷道布置一台 SZZ730/110 刮板转载机和一条顺槽 DSJ80/40/2量 600t/h，满足对拉工作面左右工作面同时生产时运输量要求。
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兖矿集团东华重工有限公司
三、支架的操作和支护 ................................... 24 安全注意事项 ............................................. 26 附录一 液压系统常见故障、原因及排除方法 ............... 27 附录二 随机图册 ....................................... 31
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兖矿集团东华重工有限公司
支架的特点及组成
一、支架的特点
按照最新颁布的中华人民共和国煤炭行业标准《液压支架通用技术 条件》（GB/T 25974-2010、MT312-2000）的要求进行设计。
单排立柱支撑，加之平衡千斤顶的作用，支撑合力作用点位置距离 煤壁较近，可有效防止端面顶板的早期离层与破坏。
MT313-1992
液压支架立柱技术条件
MT419-1995
液压支架用阀
MT/T587-1996 液压支架结构件制造技术条件
MT/T98-2006
液压支架用软管及软管总成检验规范
MT/T986-2006 矿用 U 形销式快速接头及附件
二、支架的适用条件
1. 使用条件
用于 8＃煤层 8103 工作面，煤层厚度在 0.9 到 1.3 米之间， 平均 1.1 米，结构简单，煤层倾角 0-4°，煤的硬度系数为 f=2-3，顶底板条件良好；
ZY3200型掩护式支架的结构设计
我国自1973年开始大规模引进德国、英国等国家的综采设备，经历了消化、吸收和改进提高的过程，到目前已形成了较完整的设计、制造和科研体系，掩护式液压支架的制造和采煤技术已有长远发展。
1.2
采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量、提高经济效益的必由之路。为了满足对煤炭增长的日益需要，必须大量生产综合机械化采煤设备，迅速增加综合机械化采煤工作面。由于采煤工作面的底顶板条件、煤层厚度、煤层的物理机械性质等的不同，对液压支架的要求也不同。为了有效的支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。因此液压支架的设计工作是很重要的。由于液压支架的类型很多，因此其设计工作量也是很大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的一个环节。
通过对液压支架的理论学习，完成液压支架的设计工作，加深对液压支架工作原理、工作性能、工作环境及其结构的认识和了解。通过对液压支架结构的分析，加深和巩固机械原理的相关内容；通过对液压支架受力的分析和强度的校核，加深对专业基础课理论力学和材料力学及专业课机械设计相关内容的巩固和理解。同样通过对液压支架的设计，能够更好的认识国内ห้องสมุดไป่ตู้液压支架的发展趋势和发现目前煤矿液压支架主要存在的问题，从而为以后更深认的了解和设计液压支架打下良好的基础。
液压支架说明书
一、使用环境1.配套工作面为0901综采工作面，工作面倾斜长度为180m（实体煤壁倾斜长度），走向长度为1300m，平均采高4.8m，工作面倾角0～6º；2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性；3.煤层厚度5米,煤层节理、层剪发育，煤质硬度f=2～4；4.顶板与底板:均为泥岩，底板松软，顶板破碎；5.开采措施:综合机械化,倾斜长壁,所有垮落，俯采8—12°6.巷道为拱形断面，运巷、风巷尺寸: 宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m二、工作面配套设备1、采煤机： MG500/1200-WD 1台2、刮板运送机： SGZ900/2×700 1部3、基本支架： ZY6800/24/50 131架4、过渡支架： ZYG6800/24/50A 5架（机头1架，机尾4架）5、过渡支架： ZYG6800/24/50B 2架（机头1架，机尾1架）6、端头支架： ZYT6800/24/50 4架（布置在机头）三、综采工作面基本支架重要技术参数及特性：1、基本支架重要技术参数型式：ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架高度: (最底～最高) 2400～5000(mm)宽度: (最小～最大) 1430～1600(mm)中心距: 1500(mm)工作阻力: 6800( KN)推移步距: 600(mm)推溜力/拉架力: 529/801KN平均支护强度(f=0.2): 0.92～0.96MPa平均比压(f=0.2): 2.0MPa泵站压力: 31.5 MPa适应采高: 2800～4800(mm)操纵方式: 手动本架操作重量: 约26.5±3% (t) 2、立柱千斤顶规格参数2.1.立柱型式：双伸缩数量：2立柱缸径(mm)：φ340/φ230立柱杆径(mm)：φ295/φ210初撑力(KN)： 2533(P=31.5MPa)额定工作阻力(KN)： 3400(P=42.3MPa)2.2.平衡油缸数量：1油缸缸径(mm)：φ200油缸杆径(mm)：φ140推力/拉力(KN)： 989/504(P=31.5MPa) 推力/拉力(KN)： 1330/677(P=42.3MPa)2.3.推移油缸数量：1型式：一般双作用（倒装）油缸缸径(mm)：φ180油缸杆径(mm)：φ105行程(mm)： 750推溜力(KN)： 529拉架力(KN)： 8012.4.伸缩梁油缸数量：2型式：一般双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 700推力(KN)： 247收力(KN)： 1262.5.一级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa) 工作阻力(KN)： 298(P=38MPa)2.6.二级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ63油缸杆径(mm)：φ45推力/拉力(KN)： 98/48(P=31.5MPa)工作阻力(KN)： 118(P=38MPa)2.7.侧护油缸数量：4型式：内注液双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 170推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa)2.8.抬底油缸数量：1油缸缸径(mm): φ125油缸杆径(mm): φ90推力/收力(KN): 387/186(P=31.5MPa)2.9．液压支架设计和制造旳重要材料2.9.1、支架所用重要钢板型号、比例和重要机械性能：Q690（25%）机械性能：σs≥690Mpa σb≥760MpaQ550（60%）机械性能：σs≥550Mpa σb≥700MpaQ460（10%）机械性能：σs≥450Mpa σb≥600MpaQ345（5%）机械性能：σs≥320Mpa σb≥500Mpa2.9.2、立柱、千斤顶所用钢材型号和重要机械性能：缸筒：27SiMn 重要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa活柱：27SiMn 重要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa2.9.3、销轴用材：30CrMnTi 重要机械性能：σs≥800Mpa σb≥1200Mpa35CrMnSiA 重要机械性能：σs≥850Mpa σb≥1250Mpa四、支架构造特点及规定4.1、顶梁采用刚性整体顶梁构造,顶梁前端带伸缩梁带二级护帮装置。
ZY新产品使用说明书
ZY12000/55型掩护式液压支架产品使用维护说明书天地科技股份有限公司开采设计事业部二○一四年十月目录第一节支架的适用条件及配套设备------------------------2第二节支架的特点及组成----------------------------------- 3第三节支架的主要技术特征-------------------------------- 3第四节支架的主要结构件及其作用------------------------ 6第五节防护装置-----------------------------------------------10第六节立柱及千斤顶-----------------------------------------11第七节支架的操作及维护------------------------------------14第八节支架常见故障及其排除----------------17第九节警示-------------------------------------------------24附录一液压系统常见故障、原因及排除方法---------28第一节支架的适用条件及配套设备一、支架的适用条件老顶 I、II级直接顶 1、2类煤层倾角≤45°煤层厚度～5.3m二、支架的主要配套设备1、液压支架： ZY12000/26/552、采煤机： KSW-1500EU13、刮板机： SGZ1000/2×12004、转载机： SZZ1200/7005、破碎机： PLM3000三、执行标准1、《液压支架通用技术条件》2、MT550-1996 《大采高液压支架技术条件》四、型号含义Z——液压支架； Y——掩护式； 12000——工作阻力为12000kN；27——支架最小高度为2550mm；55——支架最大高度为6000mm。
第二节 ZY12000/55掩护式液压支架的组成ZY12000/55掩护式液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。
ZY系列参数
ZY系列掩护式液压支架支架特点：支架结构简单，操作方便，升降架调整方便，适用于顶板较为破碎，随采随冒，老顶周期来压不明显的顶板条件。
产品型号支架高度m 工作阻力KN 支护强度MPa 底板比压MPa 推移步距mmZY2800/13/28 1.3-2.8 2800 0.68-0.76 1.1-1.8 700ZY3800/16/32 1.6-3.2 3800 0.65 1.4 700ZY4000/13/28 1.3-2.8 4000 0.58-0.67 1.57-2.35 700ZY5000/13/27 1.3-2.7 5000 0.77-0.85 0.9-1.8 700ZY6700/20/40 2.0-4.0. 6700 1.06-1.09 1.6-2.85 900ZY9000/24/50 2.4-5.0 9000 1.08-1.1 1.6-2.8 900ZY13000/30/65 3.0-6.5 13000 1.12-1.15 1.8-2.9 900ZF系列放顶煤式液压支架支撑稳定，放煤口连续，背脊损失少，放煤效果好，对厚煤层开采，设备投入小，性价比高。
适用于煤层中等硬度以下，节理、裂隙发育明显或良好的厚煤层。
产品型号支架高度m 工作阻力KN 支护强度MPa 底板比压MPa 推移步距mmZF3200/16.5/25 1.65-2.5 3200 0.68-0.76 1.1-1.8 700ZF3800/17/28 1.7-2.8 3800 0.65-0.67 0.9-1.8 700ZF5000/17/32 1.7-3.2 5000 0.79-0.82 1.2-1.8 700ZF6400/17.5/28 1.75-2.8 6400 0.94-0.96 平均2.5 700ZF8000/17/32 1.7-3.2 8000 1.09-1.12 1.3-1.8 900ZF9200/22/32 2.2-3.2 9200 1.07-1.09 1.15-1.17 900ZF11000/20/38 2.0-3.8 11000 1.11 平局2.98 900ZF15000/23/43 2.3-4.3 15000 1.46 2.48-3.26 900以下是各种型号的技术参数：型号zxz ZY2800/14/32 ZY2600/09/20 ZY2400/12/26 ZYQ1700-14/30 支架工作阻力kN 2800 2541-1883 2350-2472 1700支护强度Mpa 0.53-0.60 0.46-0.34 0.50-0.53 0.32-0.4 支撑高度mm 1400-3200 900-2000 1200-2600 1400-3000对底板比压Mpa 0.50-1.35 1.06-1.30 0.73-1.02 1.21泵站压力Mpa 31.5 31.5 31.531.5初撑力kN 1978 2134 2026 1130操纵方式本架操作本架操作邻架操作本架操作重量kg 9050 7900 7690 6530•产品名称：轻型放顶煤液压支架产品型号： ZFQ2000-16-24ZFQ2000/16/24型轻型放顶煤液压支架支架型号 SupportType：ZFQ2000/16/24支架工作阻力 YieldLoad：2000 KN支架高度 Height Range：1600-2400 mm支护强度 SupportDensitY：0.5 Mpa底板比压 Base pressure： 1.32 Mpa推溜力 PUSH Force For Conveyor：120 KN拉架力 Pull Force For Suport：264 KN简短说明：适用于煤质中硬，煤层中厚。
ZY3200/08/19型薄煤层液压支架的设计
ZY3200/08/19 型薄煤层液压支架的设计樊学能，蔡永伦，邹书红，程耀【摘要】摘要:针对ZY3200/08/19 型薄煤层液压支架普通双伸缩立柱难以满足使用要求的问题，从支架四连杆结构的优化设计出发，分析了该支架的运动轨迹和连杆力。
采用三伸缩立柱，解决了实现支架最大高度的难题，增强了薄煤层液压支架的适应能力和开采范围。
【期刊名称】煤矿机电【年(卷),期】2015(000)004【总页数】4【关键词】关键词:薄煤层;液压支架;三伸缩立柱0 引言我国薄煤层可开采储量约占煤层总储量的五分之一，而长期以来许多矿区大量弃采薄煤层，造成煤炭资源的严重浪费和开采失衡。
为加强资源回收率、生产接续和可持续发展等问题，加速薄煤层的综合机械化开采，研制和适用良好的薄煤层液压支架很有必要。
1 薄煤层综合机械化开采的技术现状1.1 开采方式目前薄煤层机械化开采主要有滚筒采煤机、刨煤机、连续采煤机等开采方式。
其中，滚筒采煤机、刨煤机采用长壁综采工艺，工作面配套设备有液压支架和刮板输送机;连续采煤机采用房柱式开采工艺;滚筒采煤机采用铣削破煤方法，牵引速度可调，较易适应有夹矸或地质条件复杂的煤层;刨煤机采用刨削破煤方法，截深浅、刨速快，能充分利用矿压破煤，但由于刨头采用圆环链牵引，难以破采工作面因地质构造出现的岩体、夹矸。
近年来随之大功率薄煤层采煤机、薄煤层用刮板输送机技术的发展，促使薄煤层液压支架得到广泛应用。
1.2 薄煤层液压支架的结构特点1)伸缩比大。
立柱大多采用双伸缩立柱，薄煤层支架高度低、操作不太方便，立柱很少用带机械加长杆结构。
为满足大伸缩比的要求，特别是两柱掩护式液压支架的立柱倾角较大，在低位状态工作时，支护效率较低。
2)人行通道困难。
标准MT 312—2000 液压支架通用技术条件规定:人行通道最小要求宽0.6 m，净高0.4 m。
由于薄煤层支架受高度空间的限制，要考虑足够的人行空间是一个很大的问题。
3)梁体薄。
zy3200液压支架课程设计
zy3200液压支架课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解zy3200液压支架的基本结构、工作原理及功能。
2. 掌握液压支架的主要技术参数，如工作阻力、行程等。
3. 了解液压支架在煤矿生产中的应用及维护保养方法。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析、解决实际问题的能力，如针对特定工作条件选择合适的液压支架。
2. 提高学生液压支架操作、维护及故障排除的技能。
3. 培养学生查阅相关技术资料、提炼关键信息的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱煤矿生产事业，关注液压支架技术的发展。
2. 增强学生的安全意识，认识到正确使用和维护液压支架的重要性。
3. 培养学生团结协作、积极探索的学习态度，激发学生学习液压支架技术的兴趣。
课程性质：本课程属于专业技术课程，以理论与实践相结合的方式进行教学。
学生特点：学生具备一定的物理知识和动手能力，但对液压支架的了解有限。
教学要求：结合学生特点，采用启发式、案例式教学，注重实践操作，提高学生的实际应用能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效评估和调整。
二、教学内容1. 液压支架概述：介绍液压支架的定义、分类、发展历程及其在煤矿生产中的应用。
教材章节：第一章 液压支架概述2. 液压支架结构及工作原理：详细讲解zy3200液压支架的各部件结构、功能及工作原理。
教材章节：第二章 液压支架结构及工作原理3. 液压支架技术参数：学习液压支架的主要技术参数，如工作阻力、行程、泵站压力等。
教材章节：第三章 液压支架技术参数4. 液压支架的选择与使用：分析不同工作条件下液压支架的选择方法，讲解正确使用液压支架的操作步骤。
教材章节：第四章 液压支架的选择与使用5. 液压支架的维护保养与故障排除：介绍液压支架的日常维护保养方法，分析常见故障及其排除方法。
教材章节：第五章 液压支架的维护保养与故障排除6. 液压支架新技术与发展趋势：了解当前液压支架技术的发展动态，展望未来发展趋势。
液压支架设计手册
液压支架设计工作手册使用说明1.本手册是根据几年来标准化、通用化工作效果编制的，仅包括本厂自定部分，作为设计指导性资料，推荐给设计人员使用。
2.凡本厂设计人员在设计过程中，应首先执行本手册之内容，在本手册为规定的，涉及全局性和有关性内容问题，应广泛协商，以便逐步完善补充本手册。
3.本手册可随时地活定期地补充，各使用单位应自行对本手册的管理，及时将新增内容插入并填好目录。
设计工作手册目录第一章一般资料第二章液压件结构要素第三章立柱、千斤顶有关计算第四章液压件用自制通用零件第五章管路及附件第六章液压件外购零件第七章架型设计一般资料第八章液压支架参数及结构件结构第九章液压支架通用部件的选用第十章液压支架结构件通用零件液压支架专用结构件隶属图号编定方法2．整个工作面图样隶属编号方法（示例）注 1.隶属标号每层两位，位长无限制。
2．端夹支架看成整个工作总图的部件。
液压支架通用结构件图号编定方法1.液压支架通用结构件图号根据Q/BM 495-89的规定按下列方法编定：T通用代号 10 20 50 第一阶分部分通用件品种代号 1X 2X 3X 二顺序号（科分段表示不同形式） 60 70 80 90 三6X 7X 8X 9X 四示例1 TX 13 40- 01通用销轴顺序号第13型直径示例2 TQ 01 12---00 第01型通用前梁第1号一阶分部分第2号二阶分部分示例3 TQ 01 63---02 第01型通用前梁第1号三阶分部分第3号四阶分部分第2号零件注：通用零件均为八位；结构件部件可到四层分部件。
2 通用件代号及品种如下：液压支架型号、制造号编制方法液压支架型号编制按部标MT154-87由标准化编制，并办理登记，备案手续。
型号的组成和排列方法如下 Z液压支架 修改序号（A 、B ） 第一特征代号（见表1） 补充特征代号第二特征代号（见表1） 参数代号（立柱工作阻力总和）表1 特征代号示例1：ZZ5600/17/35-5600可能7-3.5m 支撑掩护式液压支架 2;ZY3200/14/32-3200KM1.4-3.2m 护式液压支架3：ZF4000/16/28C-插板式4000KN1.6-2.8m 放顶煤液压支架 2. 制造号：位本厂制造的液压支架图号字头与顺序号之总和编号。
ZY2500-14-32双掩护式液压支架说明书
目录一、概述二、支架特点和主要技术特征三、配套设备及适应条件四、主要结构件五、防护装置六、液压系统七、立柱和千斤顶八、液压控制阀九、支架验收、运输和安装十、支架操作和维护十一、支架常见故障、原因及排除一、概述回采工作面的支护、采煤、运输和安全防护等主要环节都实现机械化作业，叫综合机械化采煤，简称综采。
它具有高产、稳产、高效、高回收率、低耗；省人力、大大减轻体力劳动强度；有效管理顶板、生产有安全保障等优点。
综采主要配套设备包括：工作面支护设备—液压支架，采煤设备—滚筒采煤机（或刨煤机），工作面运输设备—刮板输送机（或刨运机），顺槽运输设备—桥式刮板转载机和可伸缩带式输送机，端头支护设备—端头支架或单体液压支柱，液压动力设备—乳化液泵站，冷却和灭尘设备—喷雾泵站，电器设备—移动变电站和通讯、信号、照明等，其它设备。
（图1）液压支架是以高压液体为动力，由一些金属构件和若干液压元件组合而成的工作面支护设备。
其作用是支撑顶板和放顶，自移和推输送机，为采煤工作面提供足够安全工作空间，为各种防护装置提供支承点。
它是综采的主要配套设备之一，其数量、重量和费用都占整套综采的60%以上。
支架的种类很多，但基本架型是支撑式、掩护式、支撑掩护式以及由此演变的各类特种架型。
当前使用较多的是掩护式和支撑掩护式支架，在生产中取得明显的经济效益和社会效益。
掩护式支架两柱斜撑于顶梁，支撑合力点靠前，适应一般不稳定和中等稳定顶板，较大吨位的掩护式支架也适应稳定顶板；顶梁、掩护梁（大倾角支架也有后连杆）均设活动侧护板，防矸、防滑、防倒性能好；四连杆承受水平力，立柱不受侧向力，使用寿命长；平衡千斤顶除维持顶梁与底座平行外，还有改变顶板合力点位置、适应顶板变化的作用；结构较简单，重量和费用比支撑掩护式支架低20～25%。
为充分发挥综采效益，必须根据煤层地质条件和矿井生产条件，选择合适的架型及相应配套设备。
目前，我国综采已具相当规模，现有各类综采设备在煤炭生产中发挥了突出作用，不少综采队年产原煤超过100万吨，最高达到600～800万吨,达到世界先进水平。
ZY32001020型掩护式液压支架使用说明书
（7）架体组装：依次将顶梁组件、掩梁组件与底座组件连接在一起。 (Ⅱ)液压系统组装 （1）准备：按照图纸要求，将所有液压元件清洗干净，校核尺寸去 掉防护堵，按顺序分类摆放整齐，并作出标识； （2）固定阀座：按图样要求位置安装固定阀座； （3）液压管路：按图样要求依次连接所有液压管路，并通过相应的 胶管夹排列整齐，固定牢靠； （4）安全阀组装：在压力试验台上将所有安全阀的压力调定为稍高 于工作压力 31.5MPa,保证正常使用,并按图纸要求的位置安装在架体 上。 (Ⅲ) 调试
mm
推力（P=31.5 Mpa）
kN
拉力（P=31.5 Mpa）
kN
7
1309 1600
2 φ160 Φ85
700 179 455
1 Φ160 Φ85
260 633 455 774 556
1 Φ63 Φ45 170
98 48
数量
颗
缸径பைடு நூலகம்
mm
活塞杆径
mm
伸
缩
千
行程
mm
斤
顶
推力（P=31.5 Mpa）
kN
1430/1600
9
4
支架中心距
mm
1500
5
支护强度
MPa
0.52（f=0.2）
6
底板比压
MPa
1.42（f=0.2）
7
支架初撑力（P=31.5MPa）
kN
2618
8
支架工作阻力（P=37.4MPa）
kN
3200
9
操作方式
/
本架控制
ZY3200液压支架毕业设计
前言煤炭是工业的粮食，目前及在相当一段时期内，我国能源生产和消费结构中以煤炭为主的格局不会改变，且数量每年都在递增，只有依靠科技进步，依靠煤炭生产的机械化和自动化才能满足工业生产的这一需要。
综合机械化采煤方法是高效安全的采煤方法，而液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
液压支架在我国煤矿中的使用已有近三十年的历史。
从消化先进设备开始，到我国能独立研究、设计的制作，我们已经积累了丰富的经验。
通过在学院函授站的学习，使我对这一部分知识有了更加全面、更加系统的认识和了解，并利用毕业设计这个机会，对我矿井下工作面所用的液压支架进行了选型和设计。
由于自己的能力有限，经验不足，再加上时间较紧，有不妥之处，希望能得到有关专家和老师的指正。
内容提要ZY3200/14/34掩护式液压支架的设计，主要是针对**22313工作面的煤层、围岩情况及其配套设备进行选型设计的一种实用液压支架，它包括以下几个部分：通过介绍整个矿井的地质条件及工作面的实际情况，结合支架的发展情况及分类，对液压支架进行了选型，并确定其基本技术参数。
根据结构部件在整个液压支架中承载情况及作用，详细对支架的顶梁、四连杆机构、侧护板、底座、立柱、各种千斤顶等部件进行了结构设计，确定了其整体结构尺寸。
重点对立柱做了结构、技术参数说明，并根据其承载的工作阻力对立柱的稳定性，活塞杆和缸体的强度进行了校验。
介绍了该支架液压系统的特点，详细说明了立柱、各种千斤顶系统的基本控制回路及它们的工作原理，并对泵站液压元件、液压管路进行了选型。
目录第一章概论 (1)第二章液压支架结构尺寸的设计……………………第三章液压支架部件的设计…………………………第四章立柱的强度校核………………………………第五章液压支架的液压系统设计……………………结论…………………………………………………谢辞…………………………………………………参考文献………………………………………………ZY3200/14/34掩护式液压支架的设计第一章概论一、矿井的概述**矿是一座年产180万吨的大型机械化矿井，生产装备先进，技术力量雄厚，采、掘机械化程度达到100%，井田含煤地层时代为c-p，总厚210米，其中有19层煤，煤层总厚21米，含煤系数10%，可采和部分可采煤层8层，厚17.30米，可采含煤系数为8.2%。
ZY3200综采液压支架说明书
ZY3200/12/29型综采液压支架使用说明书重庆大江工业(集团)有限责任公司2012年5月目录一. 概述二. 支架的组成、用途及特点三. 主要技术特征四. 配套设备五. 主要结构部件及作用六. 液压系统七. 主要液压元件八. 支架的验收、运输及井下安装九. 支架的使用、操作和维护十. 常见故障、原因及处理一、概述ZY3200/12/29型支撑掩护式综采液压支架是根据我国中厚煤层的地质条件，并针对铁煤集团的具体使用条件和特殊要求，在吸收同类型支架优点的基础上而设计的。
该型支架与运输机、采煤机、过渡支架及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于25度的倾斜工作面中厚煤层的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业，为减轻工人劳动强度，大幅度提高工作面单产，增加经济效益，实现安全生产提供了一种较为理想的综采设备。
该支架为四柱四连杆支撑掩护式型式。
四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力；同时通过掩护梁及前、后连杆与底座各自铰接构成四连杆机构，来承受支架所受的水平力和侧向力；顶梁带有护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性强。
ZY3200/12/29型液压支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，纵横向稳定性强；材料及制造立足国内，拆装、检修较方便；液控元件均择优采用国产定型质量可靠的产品，配件供应有充分的保证。
本支架的性能参数较为广泛的适应于国内中厚煤层的地质条件，各局、矿可根据具体条件选择使用。
二、支架的组成、用途及特点ZY3200/12/29型液压支架（外观见附图）主要由金属结构件、液压系统和防倒、调架装置三大部分组成。
主要金属结构件有：护帮板、顶梁、掩护梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外，还包括各种液压控制元件（操纵阀组、安全阀、液控单向阀等）和液压辅助元件（管接头件、胶管等）。
防倒、调架装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等。
ZY型掩护式液压支架使用说明书
一、概述ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架，是中煤北京煤矿机械有限责任公司针对伊旗昊达煤炭有限责任公司丁家圪堵煤矿3-2煤和神东天隆集团公司霍洛湾煤矿2-2煤层的复合区的煤层赋存条件而设计、制造的工作面液压支架，该支架与采煤机、运输机配套使用。
液压支架的主要功能是支撑和管理围岩、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移工作面运输机，保证工作面有足够的通风断面，确保操作人员的安全。
它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。
支架执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。
熟悉支架的操作及维修方法，有利于支架正常作业，减少停机时间，提高生产效率。
另一方面，液压支架的正确使用还与适应的配套设备及地质条件有关。
ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架总体结构见图一。
采煤机割煤后，支架采用先移架、后推溜（刮板运输机）的工作方式。
图一：ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架支架在设计中突出了以下特点：（1）本支架为正四连杆支架，结构先进、成熟；（2）四连杆数经过计算机优受力较小，顶梁轨迹变化较小；（3）顶梁相对较长，支架通风断面大；（4）整体顶梁带内伸缩式伸缩梁加护帮板结构，对顶板进行及时支护，并防止煤壁片帮；（5）支架内设置了宽敞的行人安全通道；（6）底座中间的开档长度大，检修推杆机构方便；（7）底座前过桥上装抬底装置，既能配合移架动作保证移架顺利，又能防止运输机上漂；（8）底座前端对底板比压小，对较软底板煤层适应性强。
二、液压支架执行标准1．“MT/556-1996《液压支架设计规范》”标准；2．“《煤矿安全规程》2001版”规定；3．“MT312-2000《液压支架通用技术条件》”标准；4．“MT313-92 《液压支架立柱技术条件》”标准；5．“MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》”标准；6．“MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》”标准；7．“GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准；8．“MT/T459-1995《煤矿机械用液压元件通用技术条件》”标准；9．“MT419-1995《液压支架用阀》”标准；10．“GB/T 3683-92《钢丝增强液压胶管软管和软管组合件》”标准；11、“GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》”标准；12、“GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本安型电路和电气设备“I”》”标准。
3.2米液压支架技术规范书
ZY-3200/16/32液压支架技术规范书一、支架主要技术参数：支架形式：二柱掩护式液压支架支架高度: 最大3200mm最小1600 mm支架宽度: 1550mm中心距: 1500mm初撑力: （P=31.5Mpa）2609kN工作阻力: （p=38.5MPa）3200kN支护强度：0.58～0.6MPa底板比压： 1.75MPa（前端最大值）泵站压力：31.5MPa重量：12200Kg操作方式：邻架操作立柱：2根型式：单伸缩带机械加长杆式缸径：φ230mm杆径：φ210mm工作阻力(P=38.5MPa)：1600KN行程：1481(959+522)mm（522mm为机械加长段行程）推移千斤顶：1个型式差动式缸径/杆径φ140/φ85mm行程750mm推溜力/拉架力483/305KN 护帮千斤顶：1个缸径/柱径φ80/φ60mm行程358mm推力/拉力158/69KN工作阻力(P=38.5MPa) 194KN侧推千斤顶：3个缸径/柱径φ63/φ45mm行程170mm推力/拉力98/48KN平衡千斤顶1个缸径/柱径φ160/φ85mm行程480mm初撑力（推/拉P=31.5MPa）631/453KN工作阻力（推/拉P=38.5MPa）774/556KN操作方式：邻架手动控制二、工作面主要配套设备1、采煤机：MGTY-250/600-1.1D2、刮板输送机：SGZ-764/630三、支架适用范围1、本支架适用于煤层顶板中等稳定以上工作面走向长壁后退式综合机械化采煤方法。
2、煤层开采厚度：1800-3000 mm3、适用于底板条件较好工作面（底板抗压强度不低于2MPa）4、适用于工作面倾角小于15°5、适用于推进方向倾角小于5°（包括俯仰角）6、通风断面：最大8.0m2最小 1.1m2四、其它技术要求1、随机提供设备技术资料、防爆合格证、产品合格证、煤安标志证书及随机配件等。
2、设备保质期为2年，终身提供技术服务指导。
ZF32001626支架说明书（DOC）
ZF32001626支架说明书（DOC）ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用说明书宁夏西北煤矿机械制造有限责任公司二○○七年十一月目录第一章概述 (2)第一节放顶煤采煤技术的发展 (2)第二节放顶煤液压支架的作用及工作原理 (3)第三节放顶煤液压支架的种类及选型 (4)第二章 ZF3200/16/26 型放顶煤工作面中部支架的结构及性能 (5) 第一节支架的适用条件 (5)第二节支架的特点及组成 (6)第三节支架的主要技术特征 (7)第四节支架的主要结构件及其作用 (9)第五节防护装置及放顶煤装置 (17)第三章支架液压系统、喷雾降尘系统 (18)第四章支架的操作及维护 (19)第一节支架的验收、运输及安装 (19)第二节支架的操作及维护 (22)第三节支架常见故障及其排除 (24)附表一液压系统常见故障、原因及排除方法 (29)第一章概述所谓综合机械化采煤，是指回采工作面在支护、采煤、运输及安全防护等各主要环节中实现机械化作业。
它不但能减轻工人的劳动强度，保证工人的安全生产，而且能实现高产、稳产、高效、高回采率和低消耗，是目前国内外普遍使用的采煤方法。
为改善矿山面貌，实现煤矿生产的自动化打下坚实的基础。
该支架是按MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT312-2000《液压支架通用技术条件》、MT/T815-1999《放顶煤液压支架技术条件》标准进行设计、制造作的。
通过MT312-2000《液压支架通用技术条件》和MT/T815-1999《放顶煤液压支架技术条件》试验合格，能在井下安全使用。
支架型号含义支架最大高度：2.6m支架最小高度：1.6m支架工作阻力：3200kN支架型式：放顶煤产品类型代号：液压支架第一节放顶煤采煤技术的发展放顶煤开采是综合机械化采煤的一种，是六十年代发展起来的一种高产、高效、低耗、安全和经济效益显著的采煤方法。
我国缓倾斜厚煤层的采煤方法在八十年代以前，主要采用不同形式的分层开采法，随着采煤机械化程度的提高，一次采全高综合机械化开采的高度一般也在4.5~5.5m左右，对于大于这一厚度的煤层，还必须采用分层开采。
综采液压支架安全使用范本
综采液压支架安全使用范本综采液压支架是一种用于地下综合采矿开采的设备，具有稳定支撑和调整高度的功能，可用于支撑巷道、坡道等地下工程。
为了确保综采液压支架的安全使用，以下是一个____字的综采液压支架安全使用范本。
第一章综采液压支架的基本知识1.1 综采液压支架的组成和工作原理综采液压支架主要由液压支架、地压仪、液压系统和控制系统等组成。
液压支架可通过液压缸实现伸缩和支撑功能，地压仪用于测量地压力，液压系统提供液压力源，控制系统用于控制液压支架的伸缩和支撑动作。
1.2 综采液压支架的安全性能综采液压支架具有稳定性好、支撑能力强、调节灵活等特点。
其安全性能包括液压支架的承载能力、稳定性、适应性和可靠性等方面。
第二章综采液压支架的安全使用要求2.1 操作人员的素质要求操作综采液压支架的工作人员应具备足够的专业知识和技能，能够熟练操作液压支架，并能正确判断和处理突发情况。
2.2 安全操作规程制定并严格执行综采液压支架的安全操作规程，包括操作流程、安全注意事项和应急措施等内容，确保操作人员能够正确使用综采液压支架。
2.3 日常维护与保养定期进行液压支架的检查、维护和保养工作，包括液压系统、液压油、液压缸等的清洁和检修，确保综采液压支架的正常运行。
第三章综采液压支架的安全操作流程3.1 准备工作（1）核对液压支架的设备状态，确保液压支架处于正常工作状态。
（2）检查液压系统的液压油，确保液压油的质量符合要求。
（3）清理支架周围的杂物和障碍物，确保支架周围环境清洁。
3.2 液压支架的架设（1）根据工程需要，确定液压支架的支撑点和顺序，并设置地压仪进行地压测量。
（2）通过液压控制系统操作液压支架，使其合理伸缩并得到适当的支撑力。
（3）及时调整液压支架的高度和水平，确保其稳定支撑地下工程。
3.3 液压支架的拆除（1）当地下工程完成或需要调整时，按照逆序操作，将液压支架逐个拆除，并及时清理支架周围的杂物和障碍物。
（2）在拆除液压支架的过程中，要注意安全，避免破坏周围的设备和构筑物。
ZF3200-16-24放顶煤液压支架说明书
第一章序言ZF3200/16/24型支撑掩护式低位放顶煤液压支架是在结合国内、外综采技术成果，分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上，由北京诚田恒业煤矿设备有限公司自主设计完成的。
本型支架按照中华人民共和国煤炭行业标准《液压支架通用技术条件》（MT312-2000）、并参照《放顶煤液压支架技术条件》（MT/T 815-1999）相关条款，通过计算机优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用性能；可靠性高，耐久性长；采用单摆杆结构，放顶煤适应性好；采用高强钢板，支护强度高，支架重量轻。
该支架具有结构紧凑、支护范围大、工作阻力大、支护稳定、通风断面大、人行方便、系统可靠等优点。
第二章支架适用条件ZF3200/16/24型低位放顶煤液压支架，是针对煤矿赋存条件专门设计的。
1、适用于长壁式开采工作面，作用于每架支架上的顶板压力，不能超过3200KN；2、适用于工作面采高范围：煤层厚度 3.8m-15m放顶煤工作面，也可用于煤层厚度1.6m-2.5m不放顶煤工作面；3、老顶Ⅰ、Ⅱ级，直接顶1、2类；4、煤质硬度f=1-3；5、煤层倾角≦15°；6、配套采煤机MG160/380-WD；7、配套前部运输机SGZ-630/220，配套后部运输机SGB-630-150；8、配套泵站MRG200/31.5C；第三章支架主要技术参数1、支架型式: 支撑掩护式低位放顶煤液压支架2、支架高度: 最大 2400 mm最小 1600 mm3、支架宽度: 最大 1320 mm最小 1180 mm4、支架最小运输长度： 4750 mm5、支架中心距: 1250 mm6、初撑力: (P=31.5MPa) 2530 kN7、工作阻力: (P=39.8MPa) 3200 kN8、支护强度: 0.63-0.75 MPa9、底座比压: 1.57 MPa。
10、适应煤层倾角≤ 1511、泵站压力 31.5MPa12、操纵方式: 本架控制13、支架整架重量: 9.5 T14、立柱: 4 根/架型式单伸缩规格Φ160/Φ150mm行程 815mm工作阻力 (P=39.8MPa) 800kN15、推移千斤顶: 1 根/架型式浮动活塞式规格Φ125/Φ70mm行程 700mm推力(P=31.5MPa) 121KN拉力(P=31.5MPa) 265KN16、翻转梁千斤顶: 2 根/架规格Φ63/Φ45mm行程370mm推力(P=31.5MPa) 98KN17、侧护千斤顶 2 根/架规格Φ63/Φ45mm行程140mm推力(P=31.5MPa) 98kN拉力(P=31.5MPa) 48kN18、尾梁千斤顶：2根/架规格Φ100/Φ70mm行程 267mm推力(P=31.5MPa) 247kN拉力(P=31.5MPa) 126kN19、插板千斤顶：2根/架规格Φ63/Φ45mm行程450mm推力(P=31.5MPa) 98kN拉力(P=31.5MPa) 48kN20、后溜千斤顶：1根/架规格Φ100/Φ70mm行程700mm推力(P=31.5MPa) 247kN拉力(P=31.5MPa) 126kN21、管路规格: 主进液管 KJ4SP-25主回液管 KJRB3-32主管 KJRB2-12.5支管 KJRB2-10第四章支架的组成ZF3200/16/24型低位放顶煤液压支架主要由金属结构件（组焊件）、液压元件、导杆、销轴类等几部分组成。
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ZY3200/12/29型综采液压支架使用说明书重庆大江工业(集团)有限责任公司2012年5月目录一. 概述二. 支架的组成、用途及特点三. 主要技术特征四. 配套设备五. 主要结构部件及作用六. 液压系统七. 主要液压元件八. 支架的验收、运输及井下安装九. 支架的使用、操作和维护十. 常见故障、原因及处理一、概述ZY3200/12/29型支撑掩护式综采液压支架是根据我国中厚煤层的地质条件，并针对铁煤集团的具体使用条件和特殊要求，在吸收同类型支架优点的基础上而设计的。
该型支架与运输机、采煤机、过渡支架及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于25度的倾斜工作面中厚煤层的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业，为减轻工人劳动强度，大幅度提高工作面单产，增加经济效益，实现安全生产提供了一种较为理想的综采设备。
该支架为四柱四连杆支撑掩护式型式。
四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力；同时通过掩护梁及前、后连杆与底座各自铰接构成四连杆机构，来承受支架所受的水平力和侧向力；顶梁带有护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性强。
ZY3200/12/29型液压支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，纵横向稳定性强；材料及制造立足国内，拆装、检修较方便；液控元件均择优采用国产定型质量可靠的产品，配件供应有充分的保证。
本支架的性能参数较为广泛的适应于国内中厚煤层的地质条件，各局、矿可根据具体条件选择使用。
二、支架的组成、用途及特点ZY3200/12/29型液压支架（外观见附图）主要由金属结构件、液压系统和防倒、调架装置三大部分组成。
主要金属结构件有：护帮板、顶梁、掩护梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外，还包括各种液压控制元件（操纵阀组、安全阀、液控单向阀等）和液压辅助元件（管接头件、胶管等）。
防倒、调架装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等。
支架各结构件之间及结构件与液压元件间均通过销轴、螺栓等连接，管路连接采用快速接头、U型卡，拆装维护方便。
该支架的用途是：支护工作面顶板，掩护采煤机、输送机的工作空间，使采煤机一次采完工作面高度，并由输送机将采下的煤运出，分别通过割煤、移架、推溜等工序组成作业循环，实现综采机械化连续生产。
ZY3200/12/29型液压支架的主要特点是：1、工作面三机配套设备能力较大，而且推移千斤顶行程达900mm，配置800mm截深采煤机滚筒，可实现高产高效；2、四柱支撑，支撑能力大，切顶性能好，且初撑力也较大，占工作阻力的82%，同时前连杆采用双连杆，支架抗扭能力大；3、设置护帮板可适应及时和超前支护，起到防止片帮、冒顶作用；4、支架结构件板材均采用60kg/c㎡高强度钢板，强度比普通16Mn提高一倍；主要销轴材质均采用30CrMnTi，比普通40Cr提高强度近一倍，既可以减轻重量增加了强度，又能提高支架的安全系数；5、支架的液压系统采用大流量系统，立柱、千斤顶均采用350l/min（DHC）大流量操纵阀，可显著提高升、降架、移架及支架其它动作速度。
6、顶梁与掩护梁铰接处采用顶梁顶板延长、顶梁侧护板设置立封板结构，挡矸效果好。
三、主要技术特征1、型式：四柱四连杆支撑掩护式2、支撑高度：不加柱帽/加柱帽 1.5～2.9/1.5～3.1m3、工作高度：不加柱帽/加柱帽 1.7～2.7/1.7～2.85m4、支护宽度： 1.43～1.60 m5、中心距： 1.5 m6、初撑力： P=31.5 MPa5236KN7、工作阻力：P=38.5 MPa 6400KN8、支护强度：平均0.95MPa9、对底板比压：平均 2.48Mpa10、通风断面：架高1.5m/1.7m/2.9m 3.24/4.12/9.3m211、适应煤层倾角: 2512、运输外形尺寸：（长×宽×高）约6.11 1.43 1.5m13、质量：≈17.9t14、泵站压力： 31.5MPa15、操作方式：本架操作16、立柱：单伸缩机械加长4根缸径/柱径： 230/220 mm 杆径：179 mm 行程: 液压/机械685/712mm 初撑力: P=31.5MPa 1309KN 工作阻力: P=38.5MPa 1600 KN17、推移千斤顶1根缸径180mm 杆径120mm 行程900 mm 推力/拉力: P=31.5MPa（差动配置）356/445KN18、护帮千斤顶2根缸径： 100mm 杆径： 70mm 行程： 423 mm推力/拉力：P=31.5MPa 247/126KN 工作阻力: P=34.0MPa 267KN19、侧推千斤顶3根缸径80mm杆径60mm 行程170 mm 推力/拉力: P=31.5MPa 158/69KN四、配套设备（1）采煤机：MGTY250/600-1.1D；（2）输送机：SGZ880/800；（3）过渡支架：ZZG6400/17/35；（4）加宽过渡支架：ZZG8000/19/35；（5）端头支架：ZTZ22500/19/35A；（6）转载机：SZZ800/315；（7）破碎机：PCM160五、主要结构部件及作用（参阅随机图纸）各结构部件板材均采用60kg/c ㎡高强度钢板。
1、顶梁、护帮板顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，承受顶板压力并切断采空区顶板，使顶板冒落，同时为回采工作面提供足够安全的工作空间，是液压支架的主要承载部件之一。
顶梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板等组焊成变截面箱形结构。
四条主筋夹空内焊有前后共四个柱窝，与立柱球头呈球面接触；顶梁前部铰接护帮板；顶梁箱体中部设有四处套筒，套筒内通过弹簧套筒、侧推千斤顶及导杆和活动侧护板相连接；顶梁后部与掩护梁铰接。
护帮板是与顶梁铰接的部件，由顶板、腹板、立筋组焊而成，通过两个φ100mm的护帮千斤顶的控制，用以超前（采煤机割煤前）及时支护因片帮暴露的顶板或采煤机割过后新暴露出的顶板并护帮。
2、掩护梁掩护梁主要用来阻挡采空区冒落的矸石窜入架内，维护架内工作空间；同时通过与前、后连杆铰接及前、后连杆与底座依次铰接来构成支架四连杆机构，既要承受顶板的水平推力、侧向力及扭转力矩，还要保证支架的梁端距变化尽可能小，所以掩护梁是支架的主要连接和掩护部件，必须要有足够的强度和刚度。
该掩护梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板等组焊成箱形结构。
掩护梁上端与顶梁后端铰接，下端与前、后连杆上端铰接；在两侧以与顶梁相同方式设置侧推装置，分别装有活动侧护板。
3、前、后连杆该支架的前连杆为两侧双向布置，后连杆为整体箱形结构，分别与底座和掩护梁铰接组成支架四连杆机构，使支架上下构成一个完整的运动整体，并按一定的双纽线轨迹运动，从而保证了支架具有合理的梁端距；同时还承受较大的侧向力和扭转力矩，使支架具有抗扭能力。
4、底座底座是整个支架的重要承载部件，它的主要作用是将支架承受的顶板压力传递到底板，所以底座既要有足够的刚度和强度，又要满足对底板比压的要求。
底座亦为箱形结构，在四条主筋间设有前、后四个柱窝，与前、后立柱缸底呈球面接触；中部空间设置推溜及拉架装置；底座中部和后部与前、后连杆铰接。
5、活动侧护板支架的顶梁和掩护梁均设有活动侧护板，主要用来保证支架之间具有良好的接触，以调节架间距，防止架间漏矸，并起到一定的防倒作用。
各活动侧护板的伸缩均由两套弹簧套筒和各自侧推千斤顶控制，最大伸缩量为170mm。
本支架的侧推千斤顶缸径为φ80mm。
6、推杆推杆前端通过连接头与输送机相连，后部耳座与推移千斤顶连接构成推溜拉架装置，靠推移千斤顶的伸缩实现移架、推溜。
推杆为箱形结构。
六．液压系统（参阅随机图册及后附原理图）将立柱、各千斤顶和各种阀类，通过各管接头附件和高压胶管同泵站、主进回液管路连接起来，使液压支架能够完成其预定的动作与要求，就构成了支架的液压系统。
本支架液压系统的特点：1．主进、回液分别为φ31.5D及φ51K；相应至操纵阀管径为φ19;操纵阀至立柱下腔及推移缸为φ16管径。
2．立柱、各千斤顶操纵阀均按350l/min 配置。
3．本架操作、管路简单、布置合理、维修方便。
4．工作液为5％乳化油和平95％中硬以下水的乳化液。
七、主要液压元件1．立柱及各种用途千斤顶立柱、各千斤顶都是单伸缩双作用液压缸，所用元件均为标准件、通用件，结构简单，检修方便。
2．操纵阀操纵阀均采用DHC型350l/min大流量型，操作自如，检修方便，可同时操作两片以上以实现复合运动的要求。
3．液控单向阀、液控双向锁及安全阀均采用国产定型产品，均具有结构简单、动作灵活、性能可靠、检修方便特点，液控单向阀为FDY280/42型；液控双向锁为SYD-PK125/400IY型；安全阀有ZHYF1A和DAF.00型两种。
FDY280/42型液控单向阀直接与立柱连接，不必配阀接板，便于拆装、检修。
4．主进、回液及喷雾截止阀主进液选用KQGJP19/31.5D型双交替可清洗过滤三通截止阀；主回液采用HSHT19/51K型回液三通断路阀；喷雾主管路选用QJ13/25型截止阀。
三种阀用于切断支架架内的进、回液及喷雾进水，便于在架内检修时不影响其它支架正常供液。
KQGJP19/31.5D型双交替可清洗过滤三通截止阀为我公司新研制产品，阀体内增设了不必拆卸即可反向高压清洗的双侧过滤器，既能保证供液质量，又省时方便。
5、液控喷雾阀采用我公司研制的目前国内最为先进的YPF-42/160型液控喷雾阀，该阀具有流量大、动作迅速、开闭自如的特点，其顶杆与滑套的材质为不锈钢，且密封结构合理，经久耐用。
6、喷雾过滤器、定向交替单向阀喷雾过滤器采用GLQ13A型，安装在QJ13/25型截止阀出液端，用来过滤来自喷雾主管路的喷雾用水。
定向交替单向阀型号为JDF4C.00，用于推移千斤顶起差动作用。
7、喷雾杆与喷嘴采用我公司研制的喷雾杆上安设喷雾嘴的新型喷雾装置，该装置具有所需喷水压力小，雾化效果好，喷雾面积大，体积小，安设方便的特点。
八、支架的验收、运输及井下安装（一）支架的验收1．液压支架出厂的工作必须严格按《综合机械化设备出厂检验技术规范》的规定执行。
2．应由使用单位和制造厂及设计单位共同组成验收小组，对液压支架整架、部件进行抽样检验。
详细记录，并写出验收报告，验收合格（包括验收不合格经返修处理好）后才能出厂发运。
3．验收中出现问题不能及时处理的，应由各方协商解决，并上报有关部门。
4．使用单位可派人到制造单位进行中检5．支架出厂应包括技术文件、装箱单、产品合格证（每架一个）产品使用说明书三份及备件明细表一份。
（二）支架地面运输和试运转1、地面运输应采用整架运输，出厂发运前必须将支架顶梁及掩护梁的活动侧护板收回并锁定，同时将护帮板收回锁定，将支架降至最低位置，进行整架运输。