焊工培训基础教材

三、焊接电缆 焊接电缆是为传导电流用的导线，共有两根，分 别由焊机的二次侧引出，一根接至电焊把钳上（俗称 把线），一根接至被焊工件上（俗称地线）。

四、电焊把钳 电焊把钳俗称焊把，是用来夹持电焊条和传导电 流用的一种必备的焊接工具。常用的为G-352型电焊 把钳，其最大安全电流为300A，适用于直径为 25mm电焊条的焊接。
焊件厚度（mm） ≤4 4-12 ﹥12
焊条直径（mm） 不超过焊件厚度 3-4 ≥4
手工电弧焊的工艺


2.焊接电源的选择 焊接电源应根据焊条药皮类型、工作状况 和条件来选择。采用E43系列焊条施焊时， 焊接电源采用交流或直流焊机均可；焊接 普低钢时，应选用E50西了焊条，由于这 种焊条属低氢型碱性焊条，按其特性应选 择直流焊机做电源，其接线法应为反接。 以直流弧焊机做电源时，由于电弧的阴极 区和阳极区的温度不同，金属的熔化速度 和熔池的熔深也不同。是由焊机的正负两 极的联接方法决定的。直流焊机的正极接 在被焊工件上，负极接在焊条上，这种接 法叫做正接法；直流焊机的正极接在焊条 上，负极接在被焊工件上，这种接线法叫 做反接法。 选用何种极性接法，主要根据焊条的性质 和焊件所需的热量确定。 由于阳极区的温度高于阴极区，当焊接厚 工件时，采用正接法即可获得较大的熔深。 如果被焊工件所需热量较少，为避免裂纹、 被烧穿等缺陷产生（如焊铸铁、薄焊件、 有色金属等），就可采用反接法。 鉴别极性的办法是：如果电弧燃烧不稳定、 飞溅大、声音暴躁，这就是正接法出现的 现象；如果无上述现象即为反接法。


3.气流的影响
施焊时风力较大，会使得电弧燃烧摇摆不定，而影响焊接质量。


4.焊材或母材不符合要求
焊芯的锈蚀，焊条药皮受潮或失效，被焊工件表面上的漆、锈、油脂等污物，皆影响电 弧稳定燃烧和焊缝质量。


5.磁偏吹
电弧不在焊条同一中心线上，即向前、后、左、右偏斜的现象叫偏吹。用直流电源施焊 时，由于电弧磁场分布不均匀所形成的偏吹叫磁偏吹。
E
50
1 5
15表示为
表示药皮为低氢钠型,电源直流 反接 表示焊接位置 表示焊接金属抗拉强度为 500MPa( 下 限值) 表示电焊条

焊条选用的原则 （1）按被焊钢材的强度等级及化学成分选用 （2）不同类钢种的焊接,一般应选用介于两者之 间或选用强度等级较高的钢材一侧所需用的焊条.
第四章 焊接的基本知识
焊工培训基础教材
二、电焊机
㈠电焊机的作用及其分类
电焊机是将电弧电能转变为电弧热能的一 种焊接设备。电焊机一般分为交流弧焊机，支 流弧焊机（旋转式）和硅整流弧焊机三大类。
常用的弧焊机有：BX1-330型动铁芯漏磁 式交流弧焊机和AX-320型旋转式裂极直流弧焊 机两种。

㈡BX1-330型交流焊机的结构及其工作原理 这种电焊机的主要结构是由固定铁芯、一次线圈 （或初级绕组）和二次线圈（或次级绕组）所组成。 BX1-330型焊机的电流调节范围为50450A。调节 方法有粗调和细调两种。 ㈢AX-320型直流弧焊机的结构及工作原理 这种弧焊机是由一台三相感应电动机和一台发电 机组成。 发电机的静子上有两个主磁极，两个交磁极和两 个辅助磁极。 发电机的转子（或称电枢）由绕有线圈的铁芯， 换向器（或整流子）和电刷三部分组成。 这种焊机的电流调节范围为45320A
对接
V型
图如下
气焊电焊
X型
图如下
电焊
≥16
30°～ 35°
0.5～2 1～3
无坡口型
丁字接
图如下
气焊电焊
＜4 ＜16 ≤20 ＞20 ≤4≥4
30°～ 35° — — 50°～ 60° 50°～ 60°
2～4
— — 1～2 1～2
2～3
单V型 K型
图如下 图如下
气焊电焊 电焊 气焊 电焊
0～2 1～2 1～2
手工电弧焊
电弧的定义：两个导体电极之间的气体发生强而有 力、持久的放电现象叫做电弧。 电弧的构造：电弧主要由阴极区、弧柱和阳极区三 部分组成。

焊条
—
阳极区 弧柱
阳极区 ＋
手工电弧焊
手工电弧焊的定义：手工电弧焊一般又简称
电焊，它是利用电能转变为热能进行熔化焊 接的一种工艺方法。由于人工操作，故称为 手工电弧焊。

根据焊条的类型,用途和性能的不同,焊条牌号有不同 的编制方法.如E4303和E5015两种焊条 E4303焊条属于酸性焊条.E5015焊条属于碱性焊条

E 43
03
03表示为 表示药皮为钛钙型,电源为交、直流两用 0表示为 表示焊接位置 表示焊缝金属抗拉强度为420MPa(下限值) 表示电焊条
五、面罩
面罩是用来防护电弧电光对焊工面部灼伤和金属 飞溅烫伤的工具，它是用轻而坚韧的深褐色或暗红 色纤维板加工制成的，形式有头戴式（或盔式）和 手拿式（盾式）两种。
六、黑玻璃
黑玻璃又叫护目玻璃，是使焊工眼睛免遭强烈弧 光及有害射线伤害的防护用品。使用时，可直接卡 在面罩的观察窗上，但应在其两面各加有块白玻璃， 以延长黑玻璃的使用寿命。
第三章 焊接材料
第一节 焊条、焊丝
一、电焊条 电焊条是传导电流并作为焊缝填充金属的一种焊 接材料。它由钢焊芯（细金属棒或焊丝）和焊芯外 表所涂敷的药皮组成。

药皮 夹持端 焊芯 引弧端

大多数电焊条都用H08钢焊丝做焊芯 焊条根据用途分为十类，如结构钢焊条、耐热钢焊条、 不锈钢焊条、铸铁焊条等 根据焊条药皮成分分为六类，如钛型、钛钙型、钛铁 矿型、氧化铁型、低氢型等。 电焊条焊芯直径不同，其长度也不同。如直径为 2.5mm的电焊条，其长度为200-250mm；3.2mm 的长度为300-350mm；4mm的长度为400-450mm。
焊接工艺

接头坡口形式的组成及其作用 焊接工件的接口，除不开坡口或卷边型式外，对重要构件一般均应开 坡口，它主要由坡口、钝边和间隙三个部分组成。 1.坡口 在被焊工件端部加工成有个斜面（俗称开坡口），与工件垂直端表面 形成一个角度，该角度称为坡口角度。开坡口的目的要是： 便于将热源（电弧或火焰）直接伸入到被焊工件借口的根部，并能自 由摆动，以保证焊缝的良好透度 可减小焊接电流强度或火焰能率 减小被焊工件的变形量 减少能量的消耗
搭接

图如下
上表图形如下:

单V型：
p

K型：
p
b δ
a b δ α°
上表图形如下:

搭接：

V型：
δ b δ δ b p
δ
焊接工艺

接头处的清理与检查



两工件在组拼前，应对其接口处四周10mm以上范围的 油，锈，漆等污物彻底清除干净，露出金属光泽。 清理后，应检查接口处有无重皮，沙眼，孔洞，裂纹等 金属本身的质量缺陷。管道有无椭圆，壁厚厚薄不均现 象 组拼后的接口有无偏斜，高低不平，翘曲等现象。坡口 角度，钝边，对口间隙是否符合规定要求。 管道对接时有无错口，弯折现象。 组拼后的间隙不宜过大，一般不得超过5mm。否则必 须设法修正。严禁采用夹塞钢筋等物的办法
第六章．焊接工艺
焊接工艺


焊接的接头形式： 焊接接头型式 焊接的接头就是指两个分离的工件组拼在一起所形成的被焊接口。板状焊接的接 头根据使用条件和设计要求以及结合状况的不同，通常分为对接、搭接、丁字 接和角接等四种形式。 对接接头：两个被焊板状工件同在一个平面上所形成的接头型式叫做对接接 头。 丁字接头：又叫T型接头，它是由两个被焊板状工件互相垂直所形成的接头 型式 搭接焊头：两个被焊板状工件相互错叠在一起而形成的接头型式叫做搭接接 头 角接接头：两个被焊板状工件的边缘部位相互垂直的接头型式叫做角接接头。
焊接工艺
焊接工艺


坡口形式： 1.对接接头。一般有卷边型、不开坡口型、单边V型、V型、单边U型、U型、K型、X型、双面U型 几种。

1
2 (a)
3
4
5
6 (b)
7
8
1
(c)
3
焊接工艺

1

2
3
6
(d)
（2）丁字接头。一般有不开坡口型、单边型、双面V型（K型）双面U型等几种。 （3）搭接接头只此两种 （4）角接接头。一般有单边卷边型、不开坡口型（包括错边型）、单边V型、V 型、K型等几种。





接头所处的空间位置 1.板状接头的空间位置 (1)板状的对接接头一般分为平、立、横、仰四个位置 ①平焊。平焊又叫俯焊，即被焊工件与地面平行，被焊接口的正面朝上，焊工俯身进行 施焊的一种空间位置。 ②立焊。工件与地面相垂直，被焊的接口（长度方向）垂直地面，接口的正面朝向焊工， 由下向上进行施焊的一种空间位置。 ③横焊。工件与地面相垂直，被焊的接口（长度方向）平行于地面，接口的正面朝向焊 工，由左（或右）向右（或左）施焊的一种空间位置. ④仰焊.工件与地面相平行,被焊接口的正面朝下,焊工仰面进行施焊的一种空间位置. 板状的丁字接头、搭接接头和角接接头主要分平、立、仰三个空间位置。意义与板状对 接接头基本相似。 2.管状接头 管状接头一般分为非固定焊和固定焊两种。 非固定焊可将管子转动施焊。固定焊就是将管子固定不动进行施焊。 固定管状接头按不同的施焊位置一般分为水平固定管（吊焊）、垂直固定管（横焊）和 斜固定管（斜焊）三个空间位置。 管子水平固定焊。管子的吊焊位置是：管子与地面相平行，而环形接口与地面相垂 直。由于管子接口均含有平、立、仰三个焊接位置，故又称之为全位置焊接的接头 型式. 管子垂直固定焊。管子的横焊位置是：管子与地面相互垂直，而环形接口与地面相 平行。 管子固定斜焊。管子的斜焊位置是：管子与地面倾斜成一定角度（一般为45℃左 右），而环形接口随管子的倾斜而倾斜成一个同样角度。