能耗指标计算表格
能耗限额、能效能效对标相关表格
≤48
≤81
≤139
复杂黄铜线
≤50
≤79
≤143
青铜线
≤113
≤110
≤238
白铜线
≤85
≤109
≤216
配料（含中间合金）—熔铸铸锭（包括锯切）—挤压—拉伸（或轧制）—热处理
先进值
紫铜线
≤63
≤30
≤106
≤183
注：生产φ0.2mm～φ1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产≤φ0.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。
简单黄铜线
≤52
≤89
≤151
Байду номын сангаас复杂黄铜线
≤56
≤83
≤150
青铜线
≤130
≤131
≤297
白铜线
≤89
≤121
≤231
表3铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额（续）
工艺类型
能耗等级
产品种类
单耗种类
熔铸工序能源单耗
加工工序能源单耗a
各种类线材综合能源单耗
全部线材综合能源单耗
备注
配料（含中间合金）—熔铸铸锭（包括锯切）—挤压—拉伸（或轧制）—热处理
完成基准值得指定分数，可每高于基准值扣0.1-2分，直至扣完
3
单位产值综合能耗（标准煤/万元）
完成值-基准值
完成基准值得指定分数，可每高于基准值扣0.1-2分，直至扣完
4
单位产品碳排放量（吨二氧化碳/单位产品）
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。
说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
2010年热电厂生产能耗指标计算
热电厂生产能耗指标计算（2011内蒙生物质实例）热电厂生产能耗指标计算基础数据表（年统计报表）1、总标准煤耗量计算B总标准煤耗量：统计期内用于发电和供热的标准煤消耗量，单位：t。
B=柠条折标煤量+柴油折标煤量+外购电折标煤当量=120420.99+17.55+（24.9695×1.229）=120469.23t注：因为本公司没有自来水的购买费用（自来水费用在电费中包括），故没有这部分的折标煤统计。
2、供热量计算Q r供热量：统计期内向外提供的热量，单位GJ。
Q r=外供汽量×外供汽焓值=552673×2835.68/1000=1567293.77GJ.注：式中可单位统一后计算，也可参照此计算式。
3、总耗热量计算Q h总耗热量：统计期内锅炉提供的总热量，单位GJ。
Q h=锅炉产汽量×（锅炉蒸汽焓值—锅炉给水焓值）=977093×（3333.47-635.3）/1000=2636363.02GJ注：此计算为锅炉提供的有效热量，不用考虑其他汽水损失。
4、综合热效率计算η0综合热效率：统计期内供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比，单位%。
η0=（Q r+36E g）/29.307B=(1567203.77+36×8194.61)/(29.307×120469.23)=52.7%.式中：Q r—供热量，GJ；E g—供电量，104KWh;B—总标准煤耗量，t。
注：（1）计算式中注意量纲及单位换算，如发电量所表征的热量的能量换算式1KWh=3600KJ, 1kg标准煤的发热量=29307KJ=7000Kcal.(2) 综合热效率在此又称全厂热效率。
5、热电比计算R热电比：统计期内供热量与供电量所表征的热量之比，单位%。
R=Q r/36E g=1567203.77/(36×8194.61)=531%.式中：Q r—供热量，GJ；E g—供电量，104KWh。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式: 1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗二（上年度万元工业总产值综合能耗-本年度万元工业总产值综合能耗）X本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗二（上年度万元增加值综合能耗-本年度万元增加值综合能耗）x本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗-本年度吨产品综合能耗）x本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量=（总取水量-消耗水量）X总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量=（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）X本年度企业总产量如：（22400/56000-29640/78000）x78000=1560 吨（正数为节能）本年度企业节能量=（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）X本年度企业总产量如：（29640/78000-22400/56000）x78000= —1560 吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ （千焦）/kg （即7000千卡/公斤）。
各种能源参考热值及折标准煤系数表说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽= 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽= 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽= 0.108571 kg标煤1kg0.3MPa级蒸汽= 0.094286 kg标煤1kg小于0.3MPa 级蒸汽= 0.078571kg 标煤1 吨新鲜水= 0.2429 kg 标煤1 吨循环水= 0.1429 kg 标煤1 吨软化水= 0.3571 kg 标煤1 吨除盐水= 3.2857 kg 标煤1 吨除氧水=13.1429 kg 标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水= 5.2143 kg 标煤1 吨加热设备凝结水= 10.9286 kg 标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》参考折标系数表。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。
说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
公共机构综合能耗计算表
27.00%
19.01
19.01
0.00%
节能目标完成情况
实际完成情况
变化情况
变化量
是否完成目标
下降
-44.31%
完成目标
下降
-52.05%
完成目标
增长
27.00%
未完成目标
备注 备注
【指标说明】蓝色字体可以修改，请在空白格位置输入相关数据。
单位名称 统计负责人
数据类型 用能人数-人 建筑面积-平方米
电-kwh 水-立方米 原煤-吨 天然气-立方米 汽油-升 柴油-升 热力-百万千焦（吉焦） 其他能源-吨标煤 建筑能耗-吨标煤 非建筑能耗-吨标煤 年度综合能耗-吨标煤 人均综合能耗-/人 单位面积综合能耗 （千克标煤/平方米） 人均水耗-立方米/人 人均面积-平方米/人
能耗指标 考核类型
节能目标 （下降）人均综合能耗 Nhomakorabea单位面积能耗
人均水耗 其他情况说明：
2.5% 2.0% 3.5%
公共机构能耗统计计算分析表
统计日期
统计员
联系电话
上年数据
本年数据
同比
276
276
0.00%
5246.73
5246.73
0.00%
107600
30000
-72.12%
2700
3429
27.00%
#DIV/0!
7100
5400
-23.94%
26900
16613
-38.24%
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
22.67
10.87
-52.05%
28.89
17.84
产品能耗指标情况表
煤炭开采和洗选业(06)吨煤综合能耗：吨煤综合能耗(吨标准煤/吨)＝总能耗(吨标准煤)/原煤产量(吨)子项：总能耗＝(原煤生产能耗+非原煤生产能耗)-(煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量)。
计算时，应折算成标准煤后计算。
煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量按实测发热量数据计算标准煤量。
原煤生产能耗：指矿井(露天)原煤生产过程中的回采、掘进(剥离)、运输(不包括为矿区服务的大铁路运输)、提升、通风、排水、风压、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌浆、井口选矸、矿井采暖、水砂充填、矿灯充电、矿机修、工业照明、工业供水等能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
非原煤生产能耗：指煤矿企业附属的其他工业产品生产的能源消耗。
如选煤厂、机修厂、运输队、建材厂、火药厂、化工厂、支架厂、钢铁厂、综合利用厂等能源消耗和由各种专用基金支付的工程(如大修理、更新改造工程等)的能源消耗，以及与上述有关的各项线路和变压器的能源损失。
母项：原煤产量为矿井产量、露天产量、其他产量。
矿井产量指回采产量、掘进产量和矿井其他产量。
露天矿产量指采煤阶段产量、剥离阶段产量和露天其他产量。
其他产量指基建工程煤、更改工程煤和不计能力小井(小露天)产量。
回采产量指生产矿井中全部回采工作面所采出的煤量。
但对下列情况应作如下处理：1.矿井未正式移交之前，对准备出的回采工作面，进行实际采煤，其采煤量应计入基建工程煤内；2.列入科研计划的新采煤方法试验面和使用新机试采面的出煤量，应计入矿井其他产量内。
3.掘进已完成，在回采过程中掘凿的巷道(一般称“采后掘进”)出煤，应计入回采产量内；对已报废的矿井进行复采，由原煤生产费负担的，计入矿井其他产量。
掘进产量指在生产矿井中由生产费用负担的生产掘进巷道所出的煤量。
不包括由更改资金进行的掘进工作出煤和井巷维修工作出煤。
对采掘产量混在一起分不清的，用下式计算：掘进产量(吨)＝煤巷及半煤巷的煤断面(平方米)×进尺(米)×煤的容重(吨/立方米)矿井其他产量指生产矿井回采和掘进产量以外的其他产量，主要包括井巷维修出煤，已报废矿井复采后所出的煤，不合质量经处理后合格的回收煤，科研试采出煤，出井无牌煤，水砂充填或水采矿井扫沉淀的煤泥，盘点发生的涨(亏)吨煤，以及由生产费用开支不计能力的矿井产量。
能耗指标的计算【可编辑范本】
能耗指标的计算：节能量(吨标煤)计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=(上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗＝（上年度万元增加值综合能耗-本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗＝（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意:重复用水量=（总取水量－消耗水量）×总循环次数;计算单位：立方米5、节能量的计算:企业去年总产量（如是5600０吨)，综合能耗（如是2２4０0吨);今年总产量（如是7８０00吨），综合能耗(如是29640吨),节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量—本年度企业综合能耗/本年度企业总产量)×本年度企业总产量如:(2２40０/56０00-2964０/7８0０0)x78000=１56０吨（正数为节能）本年度企业节能量=(本年度企业综合能耗/本年度企业总产量—去年企业综合能耗/去年企业总产量)×本年度企业总产量如:(296４0／78000-２240０/５6０00)x780００＝－1560吨（负数为节能)各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1、以上除电力项目外,其余能源项目均为按燃料自身当量热值2、标准煤的低位发热量为２9271kＪ(千折算标准量．ﻫ焦）/kg(即7000千卡/公斤）。
ﻫ说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴２０05》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 1０．0ＭＰa级蒸汽= 0。
13１４29 ｋg标煤ﻫ１kｇ 3．5MＰa级蒸汽＝0。
125714 kg标煤１kg １。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：之宇文皓月创作节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－今年度万元工业总产值综合能耗）×今年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－今年度万元增加值综合能耗）×今年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－今年度吨产品综合能耗）×今年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？今年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-今年度企业综合能耗/今年度企业总产量）×今年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）今年度企业节能量＝（今年度企业综合能耗/今年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×今年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算尺度量。
2、尺度煤的低位发热量为29271kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。
说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电尺度煤耗计算”。
其他产品折尺度煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局尺度》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
企业能耗指标计算1
一、2011年前三季度企业能源消耗与产品产量1．1公司总体能耗月份原煤电力小计实物量折标煤系数实物量折标系数1 4856.17 0.7239 358.8624 1.229 3956.4232 3038.69 0.7246 199.4029 1.229 2446.9013 6387 0.7023 420.1286 1.229 5001.9284 8063.44 0.7235 503.2221 1.229 6452.3595 7216.6 0.7012 515.4344 1.229 5693.7496 7832.51 0.7111 512.4325 1.229 6199.4777 7790.84 0.7003 524.8668 1.229 6100.9878 6237.51 0.7131 499.6186 1.229 5062.0009 8279.98 0.7089 585.9646 1.229 6589.828 合计59702.74 0.7121 4119.933 1.229 47503.652一线XXXXXX1-9月能耗消耗数月份原煤电力小计实物量折标煤系数实物量折标系数1 1893.9 0.7112 145.0838 1.229 1525.2502 1508.31 0.7385 98.2066 1.229 1234.5833 3203.25 0.6998 201.4636 1.229 2489.2334 3535.41 0.7258 210.0893 1.229 2824.2005 2900.72 0.7332 200.277 1.229 2372.9486 3013.95 0.7001 187.3533 1.229 2340.3247 3024.85 0.7085 200.4661 1.229 2389.4798 2077.8 0.7312 179.319 1.229 1739.6709 3009.07 0.7089 215.8328 1.229 2398.388 合计24167.26 0.7175 1638.092 1.229 19314.075二线XXXXXX1-9月能耗消耗数月份原煤电力小计实物量折标煤系数实物量折标系数1 2199.73 0.6991 159.8835 1.229 1734.3282 858.91 0.7005 57.498 1.229 672.3313 2039.7 0.7095 145.7295 1.229 1626.2694 3362.14 0.7332 219.0405 1.229 2734.3225 3387.9 0.7109 244.7235 1.229 2709.2236 3523.72 0.7105 240.87 1.229 2799.6327 3585.74 0.7312 246.876 1.229 2925.3048 3206.48 0.7098 253.029 1.229 2586.9329 4097.6 0.7056 290.262 1.229 3247.999 合计26261.92 0.7123 1857.912 1.229 21036.340三线XXXXXX1-9月能耗消耗数月份原煤电力小计实物量折标煤系数实物量折标系数1 762.54 0.7614 53.8951 1.229 646.8352 671.47 0.7348 43.6983 1.229 547.1013 1144.05 0.6976 72.9355 1.229 887.7274 1165.89 0.7115 74.0923 1.229 920.5905 927.98 0.6595 70.4339 1.229 698.5666 1294.84 0.7227 84.2092 1.229 1039.2747 1180.25 0.6612 77.5247 1.229 875.6598 953.23 0.6983 67.2706 1.229 748.3169 1173.31 0.7122 79.8698 1.229 933.791 合计9273.56 0.7066 623.9294 1.229 7297.859燃料热值化验数据一线XXXXXX1-9月能耗消耗数月份原煤实物量化验热值折标煤系数1 1893.9 4978.4 0.71122 1508.31 5169.5 0.73853 3203.25 4898.6 0.69984 3535.41 5080.6 0.72585 2900.72 5132.4 0.73326 3013.95 4900.7 0.70017 3024.85 4959.5 0.70858 2077.8 5118.4 0.73129 3009.07 4962.3 0.7089合计24167.26 5022.27 0.7175燃料热值化验数据二线XXXXXX1-9月能耗消耗数月份原煤实物量化验热值折标煤系数1 2199.73 4893.7 0.69912 858.91 4903.5 0.70053 2039.7 4966.5 0.70954 3362.14 5132.4 0.73325 3387.9 4976.3 0.71096 3523.72 4973.5 0.71057 3585.74 5118.4 0.73128 3206.48 4968.6 0.70989 4097.6 4939.2 0.7056 合计26261.92 4985.79 0.7123燃料热值化验数据三线XXXXXX1-9月能耗消耗数月份原煤实物量化验热值折标煤系数1 762.54 5329.8 0.76142 671.47 5143.6 0.73483 1144.05 4883.2 0.69764 1165.89 4980.5 0.71155 927.98 4616.5 0.65956 1294.84 5058.9 0.72277 1180.25 4628.4 0.66128 953.23 4888.1 0.69839 1173.31 4985.4 0.7122 合计9273.56 4946.04 0.70662011年产量统计表月份一线XXXXXX 二线金铜厂三线XXXXXX公司产量小计32.5R 32.5R 42.5 32.5R 32.5R 42.51 13906.91 15500.67 5132.86 34540.442 10539.85 6058.42 4519.8 21118.073 23521.44 14387.2 7700.87 45609.514 22680.3 22551.48 7617.95 52849.735 21435.16 25663.12 7439.15 54537.436 20374.5 25531.53 8929.99 54836.027 21789.53 25980.94 8196.2 55966.678 19185.72 26467.48 7058.82 52712.029 22796 30352.61 8380.8 61529.41 合计176229.4 192493.45 64976.44 433699.3三、企业能耗指标计算电力分配(万度) 占比生料1549.5137.61%立窑639.8315.53%成品1905.8846.26%外供24.720.60%合计4119.93 100.00%产品耗能计算依据GB16780-2007《水泥单位产品能源消耗限额》，水泥企业主要能耗指标计算如下：A.可比熟料综合能耗（E cl）熟料综合能耗=1000×生产水泥熟料综合能源消费量（吨标准煤）÷水泥熟料产量（吨）=1000×（生料车间用电量+立窑车间用电量）÷熟料产量=1000×[(1549.51+639.83) ×1.229 ÷669583.51=88276.57÷669583.51=131.84（kgce/t）本项计算结果与上报统计局报表P207表中的本项统计数据有差异。
综合能耗计算表
05
224.7
总计
87.5（kWh）
50（m³）
26.7（m³）
在上述表格中，日期列显示了每天的日期，用电量、用水量、天然气用量和人工成本列分别显示了每天的能耗数据。最后一列“总能耗”是前三列能耗数据和人工成本的总和。总计行显示了所有天数的能耗数据总和。
请注意，这只是一个简单的示例，实际综合能耗计算表可能包含更多的列和行，具体取决于所需的详细程度和范围。您也可以根据实际需求添加其他能耗数据，如煤、燃油等，以及相应的成本和总能耗计算。
综合能耗计算表
以下是一个简单的综合能耗计算表的示例：
日期
用电量（kWh）
用水量（m³）
天然气用量（m³）
人工成本（元）
总能耗（元）
2023-05-01
15
10
5
200
220
2023-05-02
18
12
6
220
240
2023-05-03
13
8
4
190
200
2023-05-04
17
11
5.5
210
230.5
水泥行业能耗计算统计表
式中：P CQ net,ar Q BMP CLe he e hue cl —熟料综合煤耗3298300021213.529307198559120.2379式中：q he q 0e he1000000008000000040.69319447式中：以下为有关水泥单位产品能耗的计算，其中红色加粗部分为需色加粗为所计算出的单位产品能耗结果…………………………（2）q he ——统计期内余热电站总发电量，单位为千瓦小时（kWh）；q 0 ——统计期内余热电站自用电量，单位为千瓦小时（kWh）。
3、余热利用热量折算标准煤量按式（3）计算：…………………………（3）0.404——每千瓦时电力折合的标准煤量，单位为千克标准煤每千瓦小时（kgce /kWh）；P C ——统计期内用于烘干原燃材料和烧成熟料的入窑与入分解炉的实物煤总量，单位为千克（kg）；Q net,ar ——统计期内实物煤的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）；Q BM ——每千克标准煤发热量，见GB/T2589，单位为千焦每千克（kJ/kg）；P CL ——统计期内的熟料总产量，单位为吨（t）；e he ——统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；e hu ——统计期内余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量, 单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。
2、余热发电折算标准煤量按式（2）计算：熟料综合煤耗按式（1）计算：…………………………（1）e cl ——熟料综合煤耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；1、熟料综合煤耗的计算huhe CLBM ar net C cl e e P Q Q P e --,＝CLhe heP q q e ）（＝0404.0-⨯CLBM HD HE HIhu P Q H H H e )(+-＝H HIH HEH HDe hu1000000008000000050000.003436式中：Aa—熟料强度等级修正系数50 1.012272234式中：121.713532式中：Q CLQ KCL —可比熟料综合电耗41.0457345241.549457式中：126.82式中：q g ——统计期内每吨石膏平均耗电量，单位为千瓦小时每吨（kW·h/t）；…………………………（8）Q S ——水泥综合电耗，单位为千瓦小时每吨（kW·h/t）；q fm ——统计期内水泥粉磨及包装过程耗电量，单位为千瓦小时（kW·h）；p cl ——统计期内熟料消耗量，单位为吨（t）；q m ——统计期内每吨混合材预处理平均耗电量，单位为千瓦小时每吨（kW·h/t）；p m ——统计期内混合材消耗量，单位为吨（t）；E CL = e kcl +0.1229 ×Q KCL (7)E CL ——可比熟料综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kg/t）；0.1229——每千瓦时电力折合的标准煤量，单位为千克标准煤每千瓦小时（kg/kW·h）。
公共能耗分摊表格
公共能耗分摊表格
在一个共享空间（例如公寓楼、写字楼、购物中心等）中，公共能耗的分摊通常是按照一定的规则和面积进行计算。
以下是一个简化的公共能耗分摊表格的例子，供参考：
总分摊比例：100%
说明：
1.能耗项目：列出了需要分摊的各个能耗项目，如电力费用、水
费、供暖费、清洁费、照明费用等。
2.计量单位：每种能耗的计量单位，例如千瓦时、吨、兆焦耳、
元等。
3.总能耗：每个能耗项目的总能耗，通常是根据实际用量或费用
进行统计。
4.分摊比例：分摊的依据，可以是按建筑面积比例、按人数比例、
按居住单位比例等。
根据实际情况进行设定。
5.分摊能耗：按照分摊比例计算得到的每个单位的分摊能耗。
6.备注：针对每个能耗项目的特殊说明或参考数据。
请注意，实际的公共能耗分摊表格可能会更加复杂，具体设置应根据实际情况来调整。
此表格仅为参考，建议在编制分摊表格时咨询专业人士或法律法规以确保合法性和准确性。
能源统计表格
能源统计表格
以下是一个简单的能源统计表格示例，你可以根据实际需要扩展和修改。
这个表格用于记录不同类型的能源消耗情况，以及相应的统计信息。
| 时间 | 电力消耗（kWh） | 天然气消耗（m³） | 水资源消耗（m³） | 太阳能发电（kWh） |
|------------|----------------|------------------|------------------|-------------------|
| 2023-01-01 | 150 | 20 | 50 | 10 |
| 2023-01-02 | 120 | 18 | 45 | 12 |
| 2023-01-03 | 140 | 22 | 48 | 8 |
| ... | ... | ... | ... | ... |
| 总计 | 410 | 60 | 143 | 30 |
在这个表格中，每一行代表一个时间点的能源消耗情况，列包括时间、电力消耗、天然气消耗、水资源消耗和太阳能发电。
你可以按照需要添加更多的列，如风能、煤炭消耗等，以全面记录能源使用情况。
这个表格的最后一行是总计，汇总了所有时间点的消耗情况。
这样的表格有助于对能源使用情况进行监控、分析和比较。
如果有其他特定的需求或要素，你可以根据实际情况进行适当的修改。
1/ 1。
能源消耗统计表-
#REF!
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
#REF!
电消耗总量 单位产量电耗 吨加工件电耗
Kwh 31845
Kwh/套 6.19
8.26 4.13 4.83 1.27 2.93 1.44 10.53 3.45 1.69 1.95 3.43 2.71 14.76 1.91 1.25 18.76 10.86 7.46
0.1217 0.0806 1.1441
1.1627
#REF!
3.23
柴油（%）
3.25%
柴油（%）
4.52%
0.146004
能耗统计表
月份
2022年1月 2022年2月 2022年3月 2022年4月 2022年5月 2022年6月 2022年7月 2022年8月 2022年9月 2022年10月 2022年11月 2022年12月 2022年合计 2023年1月 2023年2月 2023年3月 2023年4月 2023年5月 2023年6月
0.0322 0.0322 0.0322 0.0322 0.0322 0.0322 0.0322 0.0322 0.0322 0.0322 0.0322 0.2417 0.0215 0.0215 0.0215 0.0215 0.0215 0.0215
0.1272 0.5961 0.1636 0.1905 0.3626 0.3892 0.3516 0.7438 0.4131 0.4131 0.4131 4.4860 0.2156 0.2156 0.2279 0.1726 0.1738 0.1388
热电厂主要能耗指标计算
一、热电厂主要能耗指标计算绍兴热电专委会陈耀东一、热电厂能耗计算公式符号说明二、能耗热值单位换算1、吉焦、千卡、千瓦时〔GJ、kcal、kwh〕×10-3×10-6GJ×10-3GJ2、标准煤、原煤与低位热值：1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。
Q y＝5000kcal/kg＝20934KJ/kg1kg标准煤热值Q y×1033、每GJ蒸汽需要多少标煤：b r＝B/Q＝1/Q yηηη其中：η＝ηW×ηg＝锅炉效率×管道效率当ηW＝0.89，ηg＝0.958时，供热蒸汽标煤耗率b r×0.958＝40kg/GJ当ηW＝0.80，ηg＝0.994时，供热蒸汽标煤耗率b r×二、热电厂热电比和总热效率计算绍兴热电专委会骆稽坤一、热电比〔R〕：1、根据DB33?热电联产能效能耗限额及计算方法?2.2定义：热电比为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之比〞。
R＝供热量/供电量×100％2、根据热、能单位换算表：1kwh＝3600KJ〔千焦〕 1万kwh＝3600×104KJ＝36GJ〔吉焦〕3、统一计量单位后的热电比计算公式为：R＝〔Q r/E g×36〕×100％式中： Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh4、例如：某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，其热电比为：R＝〔16×104/634×36〕×100％＝701％二、综合热效率〔η0〕1、根据浙江省地方标准DB33定义，综合热效率为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比〞η0＝〔供热量＋供电量〕/〔供热标煤量＋供电标煤量〕2、根据热、能单位换算表1万kwh＝36GJ1kg标煤热值＝7000kcal1kg标煤热值＝7×103××1033、统一计量单位后的综合热效率计算公式为η0＝[〔Q r＋36E g〕/(B×29.3〕]×100％式中：Q r——供热量GJE g——供电量万kwhB——总标煤耗量t4、例如：某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，供热耗标煤6442吨，供电耗标煤2596吨，该厂总热效率为：η0＝[(16×104＋36×634)/〔6442＋2596〕×29.3]×100％＝69％热电厂经济指标释义与计算1.发电量电能消费数量的指针。