链条炉排锅炉知识..

由于秸秆类生物质燃烧形成灰主要以飞灰的
形式进入尾部烟道，根据灰的成分分析，灰 中硅、钾、钠、钙的含量较多，灰在受热面 管壁的粘结相比磨损要严重许多，因此，合 理选择尾部受热面的烟气流速，可以避免受 热面的积灰，同时配备专有的吹灰系统以及 布袋除尘器来有效的收集烟气中飞灰。
目前生物质锅炉主要有链条炉和循环流化床锅炉两
链条炉排锅炉的应用领域
• 由于链条炉排锅炉具有操作简单、压火时
间长、启停方便、动力消耗相对较低等优 点。广泛用于煤矿采暖（启停频繁，停炉 时间长） 、城市集中供暖、化工、制药、 小型自备电厂等领域。
• 生物质锅炉结构和性能
• 链条炉排
一、 开发生物质锅炉的意义
• 每年经过光合作用固定下来的生物质能约是全世界
4.由于生物质挥发份含量高，燃料着火温度较低，一 般在250℃~350℃温度下挥发份就大量析出并开始 剧烈燃烧，此时若空气供应量不足，将会增大燃料 的化学不完全燃烧损失，排烟为黑色, 严重时为浓 黄色烟 。 5.一般情况下, 焦碳被挥发分包围着, 燃烧室中氧气不 易渗透到焦碳表面, 只有当挥发分的燃烧快要终了, 焦碳及其周围温度已很高, 空气中的氧气也有可能 接触到焦碳表面, 焦碳开始燃烧, 并不断产生灰烬。 6.挥发份析出燃尽后，受到灰烬包裹和空气渗透困难 的影响，焦炭颗粒燃烧速度缓慢、燃尽困难，如不 采取适当的必要措施，将会导致灰烬中残留较多的 余碳，增大机械不完全燃烧损失。
但是，流化床对入炉的燃料颗粒尺寸要求 严格，因此需对生物质进行筛选、 破 碎等一系 列预处理，使其尺寸、状况均一化，以保证生 物质燃料的正常流化。对于类似稻壳、木屑等 比重较小、结构松散、蓄热能力比较差的生物 质，就必须不断地添加石英砂等以维持正常燃 烧所需的蓄热床料，燃烧后产生的生物质飞灰 较硬，容易磨损锅炉受热面，并且灰渣混入了 石英砂等床料很难加以综合利用。运行费用也 相对较高。
• 链条炉排的结构形式： • 1.链带式炉排 • 2.鳞片式炉排 • 3.横梁式炉排
• 1.链带wenku.baidu.com炉排：其炉排片的形状好像链接，
整个炉排本身由这些“链接”串联成的一 个宽阔的环形链带，链带通过链轮围绕并 支撑在前后轴上。 • 我公司1~30t/h快组装链条炉均采用大块 式链带炉排。
• 3.横梁式炉排：由刚性较大的横梁作为炉排
链条炉排锅炉
主讲：郑锅集团 锅炉工程师
链条炉是一种应用相当广泛的火床炉，距今有百余年 的历史。目前国内链条炉的容量做到240t/h,我公司做到 160t/h热水锅炉。 链条炉是一种典型的前饲燃料锅炉，炉排如同皮带运 输机一样，自前向后缓慢移动。燃料从煤斗下来落在炉 排上，随炉排一起前进。空气从炉排下自下而上引入， 与燃料的供给方向相交。当燃料经过煤闸门时，被刮成 一定的厚度，随后进入炉膛。燃料在炉膛内辐射加热后， 就进入燃烧阶段。
•结束 •谢谢大家
片支持和串联结构。 • 横梁炉排在运行中更换炉排片很方便，炉 排面也较平整，极为经久耐用。这种炉排 的宽度和长度都可以做的很大。目前国内 双幅的可以做到220t/h.
• 链条炉排按出厂方式分类： • 1.快装锅炉 • 2.组装锅炉 • 3.散装锅炉
链条炉排锅炉产品图片及报价
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• 由于生物质能是可再生能源，开发利用生物
质能具有广阔的前景。
• 生物质是一种清洁燃料。生物质含硫量低，
含氮量不高，燃烧后NOx和SO2的含量很低； 生物质中灰分一般也很小，所以充分燃烧后 烟尘含量极低。
三、生物质燃料的特性
生物质燃料和煤碳相比有以下一些主要特点：
1.含碳量较少, 含固定碳少。生物质燃料中含碳 量最高的也仅50% 左右, 相当于生成年代较 少的褐煤的含碳量。特别是固定碳的含量明 显地比煤炭少，热值较低。因此, 生物质燃料 不耐烧 。
2.链条锅炉。采用传统的层状燃烧方式时, 由于生物质燃料水分 高, 干燥及预热过程需要较长的时间, 在链条炉上将使着火迟 延,燃尽困难，锅炉效率低 。 根据生物质燃料特点开发的链条锅炉，与循环流化床锅炉相比， 结构简单、操作方便、投资与运行费用都相对较低。 由于锅炉的炉排面积较大，炉排速度可以调整，并且采用风力 播撒式给料方式，炉膛容积有足够的悬浮空间，燃料呈悬浮加 层燃的燃烧状态，能延长生物质在炉内燃烧的停留时间，有利 于生物质燃料的充分完全燃烧。 根据生物质燃料的挥发分析出快，燃烧时需要补充大量的空气 的特点，在炉膛四周布置了大量的二次风喷口，使燃料与空气 充分混合，保证生物质燃料地充分燃烧，提高锅炉的燃烧效率。 布置足够的炉膛受热面，控制炉膛出口烟温，减轻高温过热器 的腐蚀。
• 一. 水管锅炉：
烟气在管子外面流动放热，水在管子内流动吸热， 最终将水加热至特定参数（或过热蒸汽，或饱和蒸 汽，或热水），送往用热设备。
组装链条炉排水管锅炉（SZL型）
2~6t/h锅壳式快装链条炉排锅炉 （DZL型）
链条炉排用煤技术条件
• 1.粒度：6~30mm； • 2.全水分：≤12%； • 3.灰分： ≤30%； • 4.煤灰熔融性软化温度：≥1250℃ • 5.焦渣特征： ≤5。
2.含氢量稍多, 挥发分明显较多。生物质燃料中的碳多 数和氢结合成低分子的碳氢化合物, 遇一定的温度 后热分解而折出挥发物。所以, 生物质燃料易被引 燃, 燃烧初期, 析出量较大, 在空气和温度不足的情 况下易产生镶黑边的火焰。 3.含硫量低。生物质燃料含硫量大多少于0.2% , 燃烧 时不必设置气体脱硫装置,降低了成本, 又有利于环 境的保护。
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不同容量锅炉需要的作物种植面积（公顷）
锅炉出力
小 玉 稻 麦 米 谷
10 t/h
4813 2023 2857
25 t/h
12033 5057 7142
35 t/h
16846 7080 10000
75 t/h
36098 15171 21427
注: 按中压机组, 锅炉热效率82%, 年运行7000小时计算
四、生物质燃料的燃烧特点
由于生物质燃料特性与化石燃料不同，从 而导致了生物质燃料在燃烧过程中的燃烧机理、 反应速度以及燃烧产物的成分与化石燃料也都 存在较大差别，其燃烧过程的特点有： 1.生物质水分含量较多，燃烧需要较高的干燥温 度和较长的干燥时间，产生的烟气体积较大， 排烟热损失较高。 2.生物质燃料的密度小，结构比较松散，迎风面 积大，容易被吹起，悬浮燃烧的比例较。 3.由于生物质发热量低，炉内温度场偏低，组织 稳定的燃烧比较困难。
五、生物质锅炉燃烧方式选择
由于生物质燃料本身及其燃烧过程的特殊性，生物质锅炉的
设计和运行方式的选择应从不同种类生物质的燃烧特性出发， 才能保证生物质锅炉运行的经济性和可靠性，提高生物质开 发利用的效率。
生物质燃烧的最主要问题就是结团、积灰和结渣。
除了燃料本身的特性(主要指灰分的组成)，合理的 锅炉结构设计之外，锅炉运行中操作参数选择也至 关重要。例如烟气温度，管子受热壁面的温度、材 料以及所在的位置，燃烧的环境，烟气中氧含量等。 通过严格控制床层和炉膛出口的燃烧温度、分离性 能、过量空气系数、尾部烟道的烟气流速，能够避 免和解决燃烧秸秆类生物质出现的积灰、结渣问题。
能源消耗的10倍。目前被人们利用的仅占1.0％。
• 估计世界大陆上生物质的年产量为1011～1012吨干
物质。
• 我国农作物的秸杆每年约为5～6亿吨，折合标准煤
约2～2.4亿吨，森林每年可提供9000万吨薪柴(年 实际开发量约为1.8亿吨)。林业加工过程生产的边 角废料每年约为2400万立方米，折合标准煤150万 吨。稻谷年产量约200兆吨，可获得稻壳约40兆吨， 折合标准煤约20兆吨。
4.密度小。生物质燃料的密度明显地较煤炭低 , 质地比较疏松, 特别是农作物秸杆，体积大。 5.秸秆类生物质中含有大量的碱金属元素(主要 是指钾和钠)，在生物质燃烧过程中，主要表 现为灰的粘结性较强，在炉膛内容易发生结渣、 堵塞，在尾部受热面上发生积灰 。 6.秸秆类生物质中含有少量的氯，燃烧过程中会 产生一定量的HCl，对尾部受热面形成腐蚀。
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• 快装锅炉：锅炉在厂内全部装好，整机运
往用户。 • 组装锅炉：锅炉分为上下两体出厂（上体 为受热面，下体为燃烧设备），现场组装。 • 散装锅炉：锅炉的各部件均为散件出厂， 现场安装。出厂的散件包括受热面，钢结 构，燃烧设备等部件，炉墙及保温亦在现 场进行。
种方式。
1.循环流化床锅炉。对生物质燃料的适应性较好， 床内工质颗粒扰动剧烈，传热和传质工况十分 优越，有利于高温烟气、空气与燃料地混合充 分，为高水分、低热值的生物质燃料提供极佳 的着火条件，同时由于燃料在床内停留的时间 较长，可以确保生物质燃料地完全燃烧，从而 提高了燃生物质锅炉的效率。另外，流化床锅 炉能够较好地维持生物质在850℃左右的稳定 燃烧，所以燃料燃尽后不易结渣，并且减少了 NOx、SOx 等有害气体的生成，具有显著的经 济效益和环保效益。