起重机作业安全技术交底
(完整版)起重机安全技术交底
(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。
为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。
二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。
起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。
三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。
2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。
3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。
4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。
5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。
四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。
2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。
五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。
2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。
3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。
4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。
六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。
通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。
起重机作业安全技术交底
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
11、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。
12、起重机的电器、内燃发动机的安全技术要求，应严格遵照动力机械的有关规定执行。在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。
13、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。
3、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
5、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
6、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固后方可起吊。
7、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
起重机
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、起重机作业操作工，必须经过专项安全培训，经相关主管部门考核合格，领取操作证后方可上岗。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作
起重机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机的安全使用，防止事故发生，提高操作人员的安全意识，现将起重机安全技术交底如下：二、交底内容1. 操作人员要求（1）起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程和各项检查与保养规程。
（2）操作人员应熟悉起重机性能、结构和工作原理，掌握起重机安全操作技术。
2. 起重机操作前的准备工作（1）检查起重机各部位是否完好，如制动器、限位器、安全装置等。
（2）检查起重机尾部回转范围内有无障碍物，确保作业安全。
（3）检查起重机支腿是否稳固，支腿下垫木是否平整。
（4）检查起重机吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，确保吊装作业安全。
3. 起重机操作注意事项（1）起吊重物时，动作应缓慢平稳，严禁同时进行两个动作。
（2）起吊重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
（3）起吊重物时，应检查负荷分配是否均匀，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷。
（4）如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和。
（5）起重机的变幅应缓慢平稳，作业时不得超速。
（6）不准在行驶或不放支腿的情况下起重，在崎岖场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收应在吊臂放下搁稳后进行。
4. 起重机作业完毕后的处理（1）起重机工作完毕后，起重臂停在约处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。
（2）起重机工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，一个支腿返回原位。
（3）如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
5. 起重机维护保养（1）定期检查起重机各部位，发现问题及时处理。
（2）按照起重机保养规程进行保养，确保起重机处于良好状态。
三、安全责任1. 操作人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
2. 安全生产管理部门负责对起重机安全技术交底的实施情况进行监督检查。
3. 起重机司机、操作人员、安全管理人员应共同负责起重机的安全使用。
四、培训与考核1. 对操作人员进行起重机安全技术培训，确保其掌握起重机安全操作技术。
(完整版)起重机司机及指挥安全技术交底
(完整版)起重机司机及指挥安全技术交底起重机操作是一项高风险的工作，为了确保员工的安全，司机和指挥人员需要严格遵守特定的安全技术要求。
本文档旨在对起重机司机和指挥人员进行安全技术交底，以提高他们的安全意识和专业能力。
1. 起重机司机安全技术要求1. 确保正确的操作许可：起重机司机必须持有有效的操作许可证，并且需要定期接受培训和评估，以更新知识和技能。
2. 检查和维护：司机在使用起重机之前，必须仔细检查机器的安全装置和部件，并确保它们正常运作。
任何故障或缺陷都应立即报告给上级。
3. 遵守工作流程和安全规程：司机必须按照预定的工作流程和安全规程进行操作。
他们应该了解不同操作情况下的安全要求，并且严格遵守相关的安全标志和信号。
4. 载荷控制：司机必须确保起重机的载荷在安全范围内，并且在操作过程中始终保持稳定。
超过起重机的最大载荷限制将导致事故和伤害。
5. 注意力和专注：司机必须时刻保持注意力集中，避免分心或受到其他干扰。
他们应该随时保持对起重机和工作环境的全面观察。
2. 指挥人员安全技术要求1. 清晰的指挥信号：指挥人员必须具备清晰、明确的手势信号，以便与司机进行有效的沟通。
这些信号应提前沟通和约定，并且在操作过程中应始终保持准确和一致。
2. 指挥场地安排：指挥人员负责确保起重机周围的场地和工作区域安全。
他们应清除障碍物，确保作业区域的平整和稳定。
3. 负责人员指派：指挥人员应被指定为作业场地的负责人，在作业进行期间具有终止作业的权力，以保证员工的安全。
4. 与司机的密切配合：指挥人员必须与司机密切合作，确保起重机的操作和载荷控制符合安全要求。
他们应及时提供准确的指挥信号，并根据需要调整工作流程。
5. 紧急情况应对：指挥人员需要熟悉紧急情况的应对程序，并在必要时指挥司机执行紧急停止操作，避免事故的发生。
以上是对起重机司机和指挥人员的安全技术要求进行的交底。
通过知悉这些要求，并认真遵守和应用，我们相信可以降低起重机操作带来的风险，确保工作场所的安全。
(完整版)起重机操作员安全技术交底内容
(完整版)起重机操作员安全技术交底内容
1. 负责人员及相关部门
- 起重机操作员：姓名，职位
- 监理人员：姓名，职位
- 安全管理部门：部门名称
2. 交底目的
确保起重机操作员了解和掌握起重机的安全操作技术，提升工作安全性和效率。
3. 交底内容
3.1 起重机的基本知识
- 起重机的定义和分类
- 起重机的组成部分和工作原理
- 起重机的主要技术参数和性能指标
- 起重机的安全装置和应急措施
3.2 起重机的安全操作规程
- 起重机的操作前准备工作
- 起重机的安全操作步骤和顺序
- 起重机的载荷限制和工作范围
- 起重机的移动和转弯注意事项
- 起重机的停机和下车操作规范
- 起重机的定期检查和维护要求
3.3 起重机的风险和安全防范措施
- 起重机操作中的风险和潜在事故类型- 起重机操作中的安全防范要求和措施- 标志和信号的正确使用方法
- 紧急情况下的应急处理步骤和联系方式
3.4 起重机操作的注意事项
- 清晰的通信和配合规定
- 需要的个人保护装备和使用方法
- 高风险环境下的特殊操作要求
- 遇到异常情况的处理方式和流程
4. 交底方式和时间
- 交底方式：面对面交底、书面交底
- 交底时间：具体时间、地点
5. 交底记录和评估
- 交底记录的保存和管理
- 起重机操作员的安全技术评估和培训计划
以上是起重机操作员安全技术交底的完整内容，操作员应认真学习，遵守相关规定，确保工作安全和效率。
起重机作业安全技术交底
起重机作业安全技术交底1. 背景起重机作业是一项危险性较高的工作，在进行作业前，必须确保每位操作人员都了解并掌握相关的安全技术知识。
本文档旨在对起重机作业的安全技术进行交底，以提高作业安全性。
2. 安全技术交底内容请确保在进行起重机作业前，每位操作人员明确了解以下安全技术要点：2.1 起重机操作规程- 操作人员应熟悉和遵守起重机操作规程，包括各种操作步骤和流程的要求。
- 操作人员应了解起重机的安全限制，如最大吊重、最大角度等，切勿超出起重机的安全范围。
2.2 安全装备使用- 操作人员应正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 操作人员应定期检查起重机的安全装备，如安全绳、挂钩等，确保其完好无损。
2.3 预先评估和安全检查- 在进行起重机作业之前，应对作业场地进行预先评估和安全检查，确保作业环境安全。
- 检查起重机的各项功能，如起重机的操纵系统、制动系统等，确保其正常运行。
2.4 通讯与信号- 操作人员应学会使用起重机所需的通讯方式和信号，确保操作的准确和安全。
- 操作人员应与其他工作人员保持良好的沟通和协调，以确保作业的顺利进行。
2.5 应急预案- 操作人员应掌握起重机作业的应急预案，如在发生意外事故或紧急情况下的处理措施。
- 操作人员应学会使用紧急停机装置，以确保及时中止起重机的运行。
3. 纪律要求- 操作人员应始终遵守相关的工作纪律和规定。
- 操作人员应保持良好的作业状态和精神状态，切勿疲劳驾驶起重机。
以上是起重机作业安全技术交底的内容，请每位操作人员仔细阅读并理解，确保安全作业。
轮式起重机操作人员安全技术交底
轮式起重机操作人员安全技术交底随着工业化程度的不断提高，轮式起重机在建筑工地、港口、物流等领域得到广泛应用。
作为轮式起重机操作人员，安全是首要任务。
本文将对轮式起重机操作人员的安全技术进行交底，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项和紧急情况的处理。
一、操作前准备工作1.1熟悉起重机设备：操作人员应对轮式起重机的结构、性能、操作方法进行全面了解。
包括各个部件的名称和功能，各个操作手柄的使用方法，起重机的最大起重量和工作范围等等。
1.2安全检查：操作人员在操作前应对轮式起重机进行全面的安全检查。
包括检查各个部件是否完好，是否有机械故障，是否有松动或断裂的螺栓等等。
检查起重机的刹车系统、限位器、液压系统等是否正常工作。
确保起重机能够正常运行并且安全可靠。
1.3工作区域准备：在操作起重机前，需要对工作区域进行必要的准备工作。
包括清理工作区域内的障碍物和杂物，确保起重机在工作过程中不会与其它物体发生碰撞。
同时，在工作区域内设置警示标志和隔离线，防止无关人员进入工作区域。
二、操作中的注意事项2.1穿戴个人防护装备：操作人员在操作起重机时应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
个人防护装备能够有效地减少事故发生时对操作人员的伤害，并提高操作人员在紧急情况下的逃生能力。
2.2控制起重机速度：操作人员在操作起重机时应根据具体的工作情况选择适当的速度。
过快的速度会增加起重机的惯性，影响操作的精确性；过慢的速度则会增加工作时间，降低工作效率。
操作人员需根据实际需要进行适当的调整。
2.3注意货物重量和平衡：操作人员在起重过程中要时刻注意货物的重量和平衡。
如果超过了起重机的承载能力，应立即停止操作，并寻找其他解决办法。
同时，在起重时要尽量使货物保持平衡，防止货物倾斜或滑落。
2.4注意起重机的周围环境：操作人员在起重机操作时要时刻关注起重机的周围环境情况。
包括人员、车辆、建筑物等。
避免起重机与其它物体发生碰撞，并确保操作人员的安全。
起重机械安全技术交底
日期：年月日
被交底人：工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
9、吊装管道时，在作业范围内应设警戒线并有明显的标志，严禁非工作人员通行。缆风绳和溜绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。
10、吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
起重机械
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
门式起重机技术交底6篇
门式起重机技术交底6篇【第1篇】门式起重机作业安全技术交底门式起重机作业安全技术交底工程名称施工单位分项工程名称门式起重机作业施工部位钢筋加工场交底内容：一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、设专人看护轨道两侧的电缆滚筒及电缆受力情况。
五、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
六、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
七、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
八、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
九、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
十、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上"禁止和闸'的警示牌。
地面要设围栏，并挂"禁止通行'的标志。
十一、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
十二、桥吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
十三、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置"0'位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
十四、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
十五、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢，锁紧夹轨器。
十六、夜间作业应有充足的照明。
十七、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
起重机械安全技术交底3篇
起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。
二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。
三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。
6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。
【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。
起重作业安全技术交底
13、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。起吊物件，应合理设置溜绳。
14、起重臂伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
3、属于危险性较大的起重作业的，由工程部门组织起重作业计划的编制并将其列入该起重作业所在的施工分项方案、或单独编制专项方案进行审批。
4、起重吊装作业应严格按起重作业计划和《起重机械安全规程》的要求进行，如现场发生变化，或需要更改起重作业计划中的内容，必须获得该起重作业计划编制人的许可。
5、起重机行使和工作的场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
15、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动。重物在空中需要较场时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
16、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重限量器以及个中行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
17、起重机作业时，起重臂下严禁有人留、工作或通过。严禁用起重机载运构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
18、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊起吊地下埋设或凝固在地上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇铸的混凝土构件或模板，必须全松动方可起吊。
19、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
起重工-安全操作规程交底记录(15篇范文)
起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
起重机安全技术交底：应知应会
起重机安全技术交底：应知应会
1. 起重机安全意识
- 起重机是一种特殊的设备，操作人员应具备必要的安全意识。
- 操作人员应了解起重机的工作原理、结构和功能，并且清楚
自己的责任和义务。
- 操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境，避免发生意外事故。
2. 起重机基本操作规程
- 操作人员应熟悉起重机的基本操作规程，并按照规程进行操作。
- 操作人员应正确使用起重机的控制设备，确保操作的准确性
和安全性。
- 操作人员应掌握起重机的运行速度和载荷限制，遵守相关规定，确保操作的安全性。
3. 起重机维护与检修
- 操作人员应定期进行起重机的维护与检修，确保设备的良好状态。
- 操作人员应注意起重机的润滑和保养，及时处理设备故障和异常情况。
- 操作人员应及时向相关部门报告起重机的故障和问题，并配合进行修理和维护工作。
4. 起重机安全事故防范
- 操作人员应严格遵守相关安全操作规程，避免发生起重机安全事故。
- 操作人员应正确使用起重机的安全装置和防护设备，确保操作的安全性。
- 操作人员应注意起重机周围的安全区域，避免人员和设备进入危险区域。
5. 应急处理与报警
- 操作人员应掌握起重机的应急处理措施，能够在紧急情况下正确应对。
- 操作人员应熟悉起重机的报警装置和紧急停机装置的使用方法，并在必要时及时报警。
以上是起重机安全技术交底的一些应知应会内容，操作人员应严格遵守相关规定，保证起重机的安全运行。
起重机安装安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保起重机安装过程中的安全，避免事故发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底对象1. 安装起重机操作人员2. 安装起重机辅助人员3. 施工现场管理人员三、安全交底内容1. 进入施工现场要求（1）所有人员必须遵守施工现场的安全操作规程和安全生产纪律。
（2）安装起重机操作人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
2. 起重机安装前的准备工作（1）安装前，对起重机设备进行全面检查，确保设备无变形、损伤和锈蚀。
（2）检查设备技术文件，包括装箱清单、设备技术文件、出厂合格证书及必要的出厂试验记录等。
（3）检查起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度，确保符合设计和安装要求。
3. 安装过程安全注意事项（1）严格按照起重机安装说明书和施工方案进行操作。
（2）安装过程中，确保起重机的稳定性，避免发生倾覆、滑移等事故。
（3）在安装过程中，注意个人安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）安装过程中，禁止操作人员离开工作岗位，确保安装过程安全有序。
4. 起重机安装后的检查（1）安装完成后，对起重机进行全面检查，确保安装质量。
（2）检查起重机的各项性能指标，确保符合国家标准和设计要求。
（3）对起重机进行试运行，确认无误后方可投入使用。
5. 安全防护措施（1）安装过程中，设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）安装过程中，设置临时围栏，防止无关人员进入施工现场。
四、安全交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的实施和落实。
2. 施工现场管理人员负责对安装起重机操作人员进行安全教育和培训。
3. 安装起重机操作人员负责严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、安全交底时间安全技术交底应在起重机安装前进行，确保所有相关人员了解并掌握安全操作规程。
六、安全交底记录安全技术交底应形成书面记录，并存档备查。
起重机安全技术交底
起重机安全技术交底1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。
2.起重指挥和司机应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。
3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。
5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30公分，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个，滑鞍设置在主线一侧。
7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
8.使用绳卡，应将有压板放在主线一侧，其应用范围应符合规定。
9.使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。
用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
10.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
起吊物件，应合理设置溜绳。
11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。
12.起重机的安全装置如：超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊钩保险水平仗、防脱槽限位等，必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试，不准带病运转。
13.起吊路基应坚实，平整有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不准有松脱现象，轨道的纵横方向的平均均在1‰以下，轨距误差不得超过1%，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6mm 之间，错开1.5米以上，接头高低差不得大于2mm，轨道上应设夹轨钳。
14.高空作业人员必须正确使用安全带，使用撬杠校正，构件位置要掌握要领，使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。
15.构件安装后，必须检查连接质量，如电焊连接要保证焊接牢固，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩。
起重机操作安全技术交底
起重机操作安全技术交底1. 引言起重机是一种用于提升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
在起重机操作过程中，安全问题是非常重要的，操作人员需要经过专门的培训和技术交底，以确保工作场所和操作人员的安全。
本文将就起重机操作安全技术进行详细交底，包括起重机的安全操作规范、起重机操作人员的技能要求以及应急情况的处理方法等内容。
2. 起重机的安全操作规范起重机的安全操作规范是保障操作人员和工作场所安全的重要依据。
以下是起重机安全操作的一些基本规范：2.1 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查起重机的运行状态，确保各项功能正常；•检查起重机周围的工作环境，确保无障碍物；•根据起重物的重量和形状，选择适当的起重机工作方式；•确定起重物的重心和安全吊点；•确保操作区域内没有人员或其他危险物。
2.2 操作时的安全措施在进行起重机操作时，操作人员应遵守以下安全措施：•操作人员应站在稳固的位置，并远离起重机的转动范围；•使用专用工具进行起重物的绑扎和固定，确保起重物牢固可靠；•根据起重物的重量和长度，确定合适的吊臂长度，并进行适当的平衡调节；•在起重机运行过程中，保持专注，注意观察起重物和周围环境的动态；•在起重机运行过程中，严禁超载操作，确保在起重机的额定工作范围内进行操作；•在起重机不使用时，必须将其停在规定的安全位置，并切断电源。
3. 起重机操作人员的技能要求起重机操作人员需要具备一定的技能和专业知识，以确保操作的安全和精确性。
以下是起重机操作人员的技能要求：3.1 技术知识操作人员需要熟悉起重机的结构和工作原理，了解各种操作控制器和安全装置的使用方法。
此外，还需要了解起重机的额定工作范围、额定载荷以及各种操作规程。
3.2 观察力和判断力操作人员需要具备良好的观察力和判断力，能够及时发现操作过程中的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
例如，发现起重物要脱离吊钩时，应立即停止操作并采取安全措施。
汽车起重机使用安全技术交底
汽车起重机使用安全技术交底汽车起重机是一种用于起重运输工作的设备，它广泛应用于建筑工地、港口、物流仓储等行业。
然而，汽车起重机使用过程中存在一定的安全风险，因此，为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，必须进行安全技术交底。
下面，我将从以下几个方面详细介绍汽车起重机的安全技术交底。
一、起重机设备的安全操作规程起重机设备的安全操作规程是起重机使用过程中的基本安全要求。
包括起重机设备的安全操作流程、各个操作手柄、按钮和仪表的功能和使用方法、起重机的工作范围和不同工况下的安全操作要求等。
在安全操作规程中，必须明确禁止任何人员在起重机下方工作的规定，以及要求操作人员和其他工作人员必须遵守的作业安全规范，比如穿戴安全帽、安全带、手套等必要的防护用具，并确保所有人员都了解起重机工作的安全距离和避开吊运物体的范围。
二、起重机设备的日常检查和维护为了保证起重机设备的正常运行和使用安全，必须进行日常检查和维护。
安全技术交底中应包括起重机设备的日常检查项目和方法，比如检查起重机的电气系统、液压系统、刹车系统等关键部件的运行状态，检查钢丝绳和吊钩的磨损情况，以及检查起重机的工作平台和反重力作用装置等。
此外，操作人员还需要了解起重机设备的维护工作，比如定期更换油液、定期清洁设备等。
安全技术交底中应明确维护工作的周期和方法，以及保养记录和维修记录的管理要求。
三、风险评估和应急预案起重机使用过程中可能存在各种安全风险，比如设备故障、起重物坠落、意外碰撞等。
因此，在安全技术交底中必须进行风险评估，找出可能存在的风险点，并制定相应的应急预案。
风险评估应包括针对起重机设备故障的风险评估，比如电力故障、液压系统故障等；以及针对起重作业过程中的风险评估，比如高风险作业环境、狭小的工作空间等。
应急预案是应对突发事件的措施，包括设备故障时的停止工作程序、起重物意外坠落时的人员疏散方式等。
应急预案应明确责任分工和呼叫报警流程，以便及时采取措施保障人员安全。
起重机的安全技术交底
起重机的安全技术交底起重机是工程施工中常用的一种设备，其主要作用是起吊和搬运重物。
然而，由于起重机操作需要高度的技术和专业知识，并且涉及到许多安全风险，因此在使用起重机之前，必须进行安全技术交底，以确保操作人员的安全。
起重机的安全技术交底包括以下几个方面：一、起重机的基本知识和操作规程在进行起重机操作之前，操作人员必须熟悉起重机的基本知识和操作规程。
基本知识包括起重机的构造、特点、性能和工作原理等；操作规程包括起重机的启动、运行、制动和停车等操作步骤，以及安全注意事项。
在启动起重机之前，必须检查起重机的工作状态和安全装置，确保其正常运行。
启动时，应先将起重机提升到一定高度，然后再进行吊运操作。
起重机在运行过程中，必须保持平稳，避免急转弯和急停车，以防发生起重物品倾倒或滑落的事故。
二、起重机操作时的安全风险起重机操作时存在各种安全风险，如起重物品超载、起重机失控、起重物品滑落等。
操作人员必须了解这些风险，并采取相应的安全措施。
对于起重物品超载问题，必须在提前计算好起重物品的重量，确保起重机的额定载荷不会超过限度。
起重机的额定载荷应在清晰可见的地方标明，并定期检查和验收。
在实际操作中，必须严格按照额定载荷进行吊运，不得超过规定载荷。
对于起重机失控问题，操作人员必须熟悉起重机的操作控制台和按钮，确保能够熟练操作。
在操作过程中，必须时刻保持警觉和集中注意力，注意观察起重机各部位的运动情况，发现异常立即停机检查。
对于起重物品滑落问题，必须正确选择和使用吊具，确保吊具的结构牢固、可靠，并且符合起重物品的特点。
在吊运过程中，必须采取适当的牵引和固定措施，以保证起重物品不会滑落或倾斜。
三、起重机操作时的人身安全起重机操作时，人身安全是至关重要的。
操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并且保持整洁。
避免穿戴过于宽松的衣物，以免被起重物品缠绕或卡住。
在起重机周围工作时，必须保持与起重机的安全距离，避免进入作业范围。
起重机施工安全技术交底
起重机施工安全技术交底一、起重机施工安全管理概述起重机施工是一个高风险的工作，严格的安全管理措施对于确保工人和现场的安全至关重要。
本文档旨在对起重机施工安全技术进行交底，提供必要的指导和注意事项，保证施工过程中的安全性。
二、起重机操作技术要点1. 起重机操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作起重机前，必须对起重机进行全面检查，确保其正常运行并排除潜在故障。
3. 按照起重机的额定载荷进行施工操作，不得超载。
4. 在起重机作业现场，必须设置明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。
5. 定期检查和维护起重机，包括但不限于润滑系统、制动系统和防护装置。
三、安全操作准则1. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得处于疲劳、酒精等影响操作能力的状态下工作。
2. 操作人员必须全神贯注，保持专注，严禁分心或接听电话等干扰操作的行为。
3. 在起重机升降、旋转等运动过程中，必须确保无人靠近。
4. 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和各种操作控制仪器的功能，确保准确和敏捷地操作。
5. 操作人员必须严格按照施工指令进行起重吊装，不得擅自操作或违反安全规定。
四、应急处置要点1. 在发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止起重机的运行，并采取安全措施。
2. 迅速报告上级，及时处置事故和救援被困人员，并配合相关部门进行调查和处理。
3. 事故后，对起重机进行全面检修，消除故障，并做好记录和报告。
五、总结起重机施工安全技术交底是保障工人和工地安全的关键环节。
严格遵守起重机的操作技术要点和安全操作准则，及时处置应急情况，能够减少事故的发生，提高施工安全性。
各相关人员应全面理解和遵守本文档的内容，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并应采取防倾覆措施。
7.暂停作业时，必须把构件、设备支撵稳定，连接牢固后方可离开现场。
(五)吊索具
1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
4.吊索的水平夹角应大于45。。
(2)信号不清；
(3)吊装物下方有人；
(4)吊装物上站人；
(5)立式构件、大模板不用卡环；
(6)斜拉斜牵物；
(7)散物捆扎不牢；
(8)零碎物无容器；
(9)吊装物质量不明；
(10)吊索具不符合规定；
(11)作业现场光线阴暗。
8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。
9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
6.吊挂作业应符合下列要求：
(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。
(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。
7.捆绑作业应符合下列要求：
捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。
10.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；
(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；
4.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；
(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；
(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；
(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。
8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。
9.长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。
10．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。
(三)三角架吊装
l.作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。
2.作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。
2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
(二)基本安全操作
l.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。
2.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o
3.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
安全技术交底
工程名称
徐州市轨道交通2号线一期工程
施工单位
中铁十二局集团有限公司
交底日期
安全技术交底内容：
起重机作业安全技术交底
(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：
1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时．应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的
5％时，应报废心轴。
3.蒲插钢丝绳索具宜用6X 37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
3.三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60em，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于l.5m。
4.吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。
5.移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。
6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业：
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；
(四)构件及设备的吊装
l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。
2.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物乎稳。
3.移动构件、设备时，构件、设各必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
4.码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。