绞车操作规程简易版
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
小绞车司机技术操作规程模版
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。
小绞车操作规程
小绞车操作规程
《小绞车操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车所在地面平整、无障碍物，确保工作安全。
2. 检查小绞车的电源是否通电，所有开关与按钮是否处于正常状态。
3. 检查绞车的各部位是否完好无损，如发现故障或损坏应及时通知维修人员。
二、操作步骤
1. 通电并进行预热，确保小绞车处于正常工作状态。
2. 将需要绞起的物体安全系好，确保不会发生脱落。
3. 使用小绞车的按钮进行上下升降操作，根据实际需要调整绞车的速度和高度。
4. 在操作过程中需注意周围环境，确保不会碰撞到其他物体或人员。
三、操作注意事项
1. 在操作小绞车时要保持专注，禁止喧哗或分神。
2. 禁止在小绞车下方通行或停留，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并通知相关人员处理。
四、操作结束
1. 停止电源，关闭小绞车的所有开关与按钮。
2. 清理工作区域，将小绞车周围的杂物和垃圾清理干净，确保
下次使用时工作环境整洁。
五、事故处理
1. 如在操作小绞车过程中发生事故，应立即停机并通知相关负责人。
2. 在事故发生后要做好相关的记录并进行事故分析，以避免类似事故再次发生。
以上即是《小绞车操作规程》，请严格按照规程进行操作，确保工作安全。
绞车司机操作规程3篇(小绞车司机操作规程)
绞车司机操作规程3篇(小绞车司机操作规程) 小绞车司机操作规程1.小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于的搬运绞车）司机，必需经过技术培训、考试合格、持证上岗。
2.必需了解本设备的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准等，并会一般性检查、修理、润滑保养及故障处理。
3.必需了解该绞车线路的根本状况，如坡斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式及规定引车数等（调度绞车拉放空或重车均为一辆）。
4.小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车治理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷斜巷长度及坡度等）。
5.必需执行：“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，提升时红灯亮，提升完后红灯灭。
6.必需穿工作服，扎紧袖口，精力集中，慎重操作，不得擅自离岗，不做与工作无关的事情，工作时不准与他人闲谈。
7.检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必需安全牢靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
8.检查小绞车的安装固定是否平稳坚固，稳压支柱和底垫木有无松动腐朽；用地锚或混凝土根底的小绞车要检查地锚、根底螺栓有无松动、变位，查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）全都，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。
9.检查小绞车制动闸和工作闸（离合器）。
闸带必需完整无断裂，磨损余厚不得小于４毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于２毫米，外表光滑平滑无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺杆等完整齐全，无弯曲、变形，放闸后，闸把位置在水平线以上30度～40度即闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3－4/5，此位即闸死）。
10.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严峻锈蚀，断丝不超限，在滚筒上端固定要坚固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严峻咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径要符合要求；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于３圈；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》，要有牢靠的护绳板。
绞车司机操作规程范本（2篇）
绞车司机操作规程范本操作规程：绞车司机一、绞车司机的职责1. 负责熟悉并掌握工地上绞车的使用及操作方法。
2. 按照工地负责人的指示，正确操纵绞车进行吊装工作。
3. 负责维护和检修绞车设备，确保其正常运行。
4. 配合工地上其他工友的操作，确保吊装作业的安全顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 负责检查绞车设备的工作状态，包括绞车电源、润滑油、绳索等是否正常。
2. 检查吊装物体的重量、大小、形状等情况，确保绞车设备能够胜任吊装工作。
3. 检查工地周围的环境，确保没有障碍物、行人等会对吊装作业产生威胁的因素。
4. 确保绞车设备处于稳定的状态，防止不必要的震动或倾摇。
三、绞车的正确操作方法1. 操控绞车设备时，应稳步而缓慢地进行操作，避免急转弯或急停转动。
2. 在进行升降操作时，应遵循逐层升降、逐层下降的原则，防止吊装物体晃动或掉落。
3. 绞车设备应当保持干燥、清洁，在使用过程中及时清除油污、灰尘等杂质。
四、吊装作业中的安全注意事项1. 对于重物吊装，凭经验判断重量与绞车的承载能力是否匹配，以确保绞车设备的使用安全。
2. 在升降操作中，应随时留意吊装物体的状态，防止晃动、脱落等情况发生。
3. 遇到突发情况或异常情况时，应立即停止操作，并及时与工地负责人沟通，寻求帮助和解决方案。
4. 安全帽、防护手套等个人防护用品应当随时佩戴，以保护自身安全。
五、维护和检修工作1. 定期检查绞车设备的润滑情况，及时加注润滑油，防止设备磨损或故障。
2. 检查绞车设备的电源和线路，确保电源供应正常，以免影响设备的使用。
3. 每天结束工作后，对绞车设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等。
4. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时向工地负责人报告，并进行必要的维修或更换。
六、总结绞车司机作为吊装工作的核心人员，必须具备熟练的操作技能和丰富的经验。
在工作中，司机要时刻注意安全，保证吊装作业的安全顺利进行。
同时，司机还需要经常保养和维修绞车设备，确保其持续可靠地工作。
小绞车司机技术操作规程范文
小绞车司机技术操作规程范文一、操作前的准备工作1. 前往工作地点前，司机需对小绞车进行日常检查，确保车辆状态良好。
2. 检查小绞车的刹车系统，确保刹车灵敏可靠。
3. 检查小绞车的起重臂、绞盘、钢丝绳等部件，确保其完好无损。
4. 检查油、水、电、气等液体和气体的供应情况，确保正常工作。
5. 确保小绞车的工作区域整洁有序，无障碍物阻挡。
二、小绞车的基本操作流程1. 将小绞车停放在平稳的地面上，确保不会滑动或倾斜。
2. 启动小绞车的发动机，等待发动机达到正常工作温度。
3. 操作刹车，使小绞车停止运动。
4. 将起重臂降低到预定工作位置，使其与作业物体保持适当的距离。
5. 检查绞盘和钢丝绳的状态，确保无异常情况。
6. 根据实际需求，选择合适的操作方式，包括手动和遥控两种方式。
7. 执行起重动作时，必须保持注意力集中，严禁分心或随意操作。
8. 控制起重速度，避免过快或过慢引起意外情况。
9. 严格遵守起重限制，不得超过小绞车的额定载重能力。
10. 定期检查小绞车的刹车系统、起重臂、绞盘和钢丝绳，保持其良好状态。
三、小绞车的安全操作要点1. 在操作中，必须严格遵守相关安全规范和操作规程。
2. 在起重过程中，禁止超过小绞车的额定载重能力，以免引起事故。
3. 确保作业区域没有人员和障碍物，避免发生碰撞和伤害。
4. 在操作时，必须保持通讯畅通，与工作人员进行有效沟通。
5. 在起重作业中，禁止将绞盘倒退操作，以防止发生倒转危险。
6. 在离开小绞车时，务必关闭发动机和车辆电源，确保安全使用。
7. 操作过程中，发现异常情况及时停止作业，及时与维修人员联系。
四、小绞车的日常维护保养1. 定期对小绞车的刹车系统进行检查和维护，确保刹车灵敏可靠。
2. 维护小绞车的起重臂、绞盘和钢丝绳，确保其无裂纹和磨损。
3. 清理小绞车的油、水、电、气等液体和气体系统，确保供应畅通。
4. 定期进行小绞车的整体检查和清洁，保持其外观整洁无污染。
5. 贮存小绞车时，注意防潮防尘，确保存放的环境干燥和通风。
小绞车司机技术操作规程范本（三篇）
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
小绞车司机技术操作规程（三篇）
小绞车司机技术操作规程第一章总则第一条: 为了规范小绞车司机的技术操作行为，确保人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条: 本规程适用于所有从事小绞车司机工作的人员。
第三条: 小绞车司机应熟悉小绞车的结构、性能和操作方法，严格遵守本规程。
第四条: 小绞车司机应服从生产指挥，做到遵法守规、文明驾驶、安全第一、技术精湛。
第五条: 小绞车司机应定期接受安全教育和技术培训，不断提高自身的技术水平。
第二章技术操作要求第六条: 小绞车司机应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变机械动作或拆卸机件、零部件。
第七条: 小绞车司机应熟悉小绞车的技术性能指标，掌握小绞车的最大起重量、工作范围、工作速度等参数。
第八条: 小绞车司机应在使用小绞车前进行检查，确保小绞车的各项安全设备完好，并进行试车。
第九条: 小绞车司机应熟悉小绞车的各项操作装置，如起重机构、运行机构、转向机构等，合理操作，确保安全平稳。
第十条: 小绞车司机应做到安全驾驶，注意事前观察和观测，了解工作环境和操作条件，并遵守规定的安全距离。
第三章安全操作规范第十一条: 小绞车司机应经常检查小绞车的电器系统和液压系统，确保其正常工作，避免发生故障。
第十二条: 小绞车司机应经常对小绞车进行润滑保养，保持良好的工作状态。
第十三条: 小绞车司机应熟悉急停装置的位置和使用方法，必要时能够迅速切断电源。
第十四条: 小绞车司机应按照使用规程进行小绞车的日常维护，及时消除故障，保证设备的正常运行。
第十五条: 小绞车司机应遵守小绞车的使用环境要求，确保作业场地的平整、无障碍物，确保行车路面坚实。
第十六条: 小绞车司机应熟悉小绞车的禁忌操作，如避免超载操作、避免长时间连续操作等，防止设备受损或发生事故。
第十七条: 小绞车司机应熟悉小绞车的各项技术指标，合理安排起升速度和行车速度，确保安全高效。
第四章突发事件应对第十八条: 小绞车司机在操作过程中遇到突发事件，如设备故障、线路抛锚、遇到危险情况等，应立即停止操作，通知相关人员，并采取相应的安全措施。
小绞车操作规程范本
小绞车操作规程范本第一章总则第一条为确保小绞车的安全运行，规范操作，保障人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于使用小绞车进行吊运、搬运、装载、卸载等作业的情况。
第三条操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，方可从事小绞车作业。
第四条操作人员必须熟悉小绞车的结构、性能、操作方法和注意事项，切勿从事超出自己能力范围的作业。
第五条操作人员在进行作业前，必须全面检查小绞车的安全状况，确保设备完好，并进行相应的维护保养工作。
第六条操作人员必须遵守国家相关法律法规、标准和安全操作程序，保证作业安全进行。
第七条具体作业过程中，必须遵循“安全第一、预防为主、整改到位、综合治理”的原则。
第二章设备操作第八条操作人员必须准确了解小绞车的性能和使用范围，在无专业操作人员的指导下，不得操作。
第九条操作人员必须按照小绞车的使用说明书进行操作，严禁擅自改变操作方法。
第十条操作人员在使用小绞车进行作业前，必须仔细检查设备的开关按钮、电路连接、防护设施等是否完好，如果发现异常情况，应立即停止作业并报告上级领导。
第十一条操作人员在使用小绞车进行作业时，必须佩戴符合安全要求的防护用品，并保持身体清洁，穿着合适的工作服。
第十二条操作人员在进行高空作业时，必须使用安全带，并正确固定。
第十三条操作人员在操作小绞车过程中，必须保持清醒，严禁酒后或服用药物后进行操作。
第十四条操作人员在操作小绞车时，需要与周围的人员进行明确的沟通，并与其他作业人员保持一定的距离，以防造成意外。
第三章作业安全第十五条操作人员在作业过程中，必须密切关注吊运物体的动态，避免碰撞或摩擦，确保吊运过程安全稳定。
第十六条操作人员在搬运或装载物体时，必须保证物体的稳定性，严禁超重搬运或装载。
第十七条操作人员在吊运物体时，必须确保起重钢丝绳的合理使用和维护，避免出现断裂或损坏，如果发现问题，应立即停止作业并更换。
第十八条操作人员在运行小绞车时，必须遵守设备的额定载荷，并严格按照操作规程进行操作，防止造成设备负载过大。
绞车操作规程
绞车操作规程
一、正常开车（注意：两个手柄必须在零位）
1：合闸（分闸∕合闸旋钮开关拧到合闸位置）
2：复位（按下复位按钮，两个手柄在零位时复位按钮才有效）
3：制动泵启动、润滑泵启动
4：按下允许启动按钮
5：先推动制动手柄，推到最大端，然后根据铃声选择方向推动速度手柄，绞车开始运行
二、停车
1：正常停车：先速度手柄减速，快要到达停车点时，制动手柄缓慢往回拉，到达停车点时两个手柄同时回零。
2：紧急停车：直接拍下急停按钮。
三、调试液压站和缠绳状态
1：调试液压站：三位旋钮开关选择“检修”然后同时按下“制动泵停”和“润滑泵停”三次，即可进入调试液压站模式；完成后三位旋钮开关返回“自动”位置。
2：缠绳：三位旋钮开关选择“检修”然后同时按下“制动泵停”和“润滑泵停”四次，即可进入缠绳模式；完成后三位旋钮开关返回“自动”位置。
四、故障复位
有故障时，两个手柄在零位，按下复位按钮即可。
五、深度清零：选择“检修”，按下备用按钮，即可清零
注：用户登陆密码为1357，一般情况下，不要随便修改参数！。
煤矿绞车司机操作规程(3篇)
一、前言为确保煤矿绞车作业的安全、高效运行，保障矿井生产安全，特制定本操作规程。
绞车司机必须严格按照本规程进行操作，确保自身和他人的生命财产安全。
二、操作人员要求1. 绞车司机必须具备相关专业知识和技能，持有《特殊工种操作证》。
2. 上岗前需接受培训，了解绞车的结构、性能、原理及操作规程。
3. 严格遵守操作规程，确保安全操作。
三、操作规程1. 开车前准备（1）检查绞车各部件是否完好，包括制动系统、深度指示器、传动机构等。
（2）检查润滑系统，确保油量充足，油环转动灵活。
（3）检查紧固螺丝、销子、结合部、靠背轮等，确保无松动、偏斜。
（4）检查安全保护装置、电气连锁、过卷松绳等是否灵活可靠。
（5）检查仪表、灯光、声响、信号是否清晰准确，通讯是否畅通。
（6）检查电源、控制屏、电机炭刷等是否齐全完好。
（7）全部检查完毕，确认一切正常，方可启动。
2. 运行中操作（1）接到开车信号，信号要清晰，不明确不开车。
（2）按照电动机运转规程操纵主令控制器至启动电机位，同时均匀地推开工作闸。
（3）运行过程中，保持精力集中，密切注意绞车运行情况及钢丝绳缠绕状况，发现异常及时排除。
（4）严禁放飞车，超负荷运行。
（5）遇到紧急情况，立即停车，切断电源，采取必要的安全措施。
（1）接到停车信号，立即停车，切断电源。
（2）将绞车控制开关打到“停”位，确保绞车完全停止。
（3）做好停机后的安全检查，确保设备无异常。
4. 维护保养（1）日常维护：检查绞车各部件是否完好，及时加油润滑，确保设备正常运行。
（2）定期保养：按照规定周期对绞车进行保养，包括润滑、紧固、检查等，确保设备处于良好状态。
四、安全注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开岗位。
2. 严禁无关人员进入绞车操作区域。
3. 操作人员必须穿戴劳动保护用品，确保自身安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附则本规程自发布之日起施行，如遇特殊情况，可由矿务局根据实际情况进行调整。
小绞车司机操作规程（三篇）
小绞车司机操作规程一、安全意识及责任意识1. 小绞车司机必须具备安全意识和责任意识，时刻关注安全风险，做到安全第一，预防为主。
2. 小绞车司机要熟悉小绞车的工作原理，了解其操作步骤和注意事项。
3. 小绞车司机要严格按照相关安全操作规程和要求进行操作，不得随意更改或忽略，确保作业安全。
4. 小绞车司机要保持清醒，不得在饮酒、疲劳或精神不集中的情况下操作小绞车。
二、小绞车操作规程1. 检查小绞车状态(1) 在使用小绞车前，要对小绞车的外观进行检查，确保无明显损坏或故障。
(2) 检查小绞车的绳索、钩子、开关、按钮、电机等部位是否正常，无松动、损坏或接线问题。
(3) 检查小绞车的制动系统是否正常，确保能够有效制动。
(4) 检查小绞车的防护装置是否完好，确保安全使用。
2. 确定作业区域(1) 在作业前，要对作业区域进行认真查看，了解地形、状况以及周围环境。
应清除障碍物，确保作业区域安全。
(2) 遇到风雨、雪天等恶劣天气，要暂停小绞车作业，确保作业安全。
(3) 在作业区域附近设置警示标志，确保他人注意和绕行。
3. 操作小绞车(1) 使用小绞车前，要确保不会对他人造成危险和伤害。
(2) 操作小绞车时，要保持稳定的姿势，双手握住小绞车把手，不得做出危险动作或姿势。
(3) 使用小绞车吊装物体时，要根据实际情况选择合适的绳索和吊钩，确保牢固可靠。
(4) 在吊装过程中，要保持吊钩的稳定，防止物体滑落或者掉落，确保作业安全。
(5) 在操作小绞车时，要注意保持良好的视觉，及时发现和解决可能出现的问题。
4. 临时停止和终止作业(1) 当发现存在安全风险时，要及时停止作业，并采取有效措施排除风险后方可继续作业。
(2) 在作业过程中，如果小绞车出现故障或异常情况，要立即停止作业，并上报相关人员进行修理和处理。
(3) 当作业结束时，要对小绞车进行彻底检查，确保无故障和问题后再停止使用。
三、事故处理和紧急情况应对1. 若发生小绞车事故，小绞车司机要立即切断电源，保持冷静，并及时向公司和相关人员汇报。
小绞车操作规程
小绞车操作规程
小绞车操作规程1、检查绞车压柱、螺栓、底座是否牢固可靠，检查制动闸、离合闸、钢丝绳、护绳板、声光信号及开关是否完好；2、启动绞车试运转；3收听到准确的开车信号后，送上红灯示警，发出开车信号；4绞车运转过程中，司机应注意力集中，时刻注意观察倾听设备运转情况及信号，手不离把；5听到停车信号后，司机应一手缓缓压下制动闸手把，同时另一手松开工作闸，拉灭警示灯；6、当听到不明信号或发现危急情况时，司机应一手将制动闸手把牢牢地压下，同时一只手松开工作闸，拉灭警示灯；7、作业完毕，将磁力启动器换向手柄达到停电位置。
推车工操作规程1、推车工在每次推车前必须检查车辆及装载情况，严禁使用不完好的矿车，装载物料有超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险或刹车不完好时，处理好后方可推车；2、推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车；3、坡度小于5‰时同向推车间距不得小于10m，坡度大于5‰小于7‰时同向推车间距不得小于30m，坡度大于7‰时，严禁人力推车；4、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，推车人员必须及时发出警号；5、严禁放飞车；6、推车到目的地后，必须将车掩牢并再次检查车辆及刹车的完好情况，向班组长汇报。
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绞车操作规程
绞车操作规程一、启动：1、制动手柄置于全制动位置，主令手柄置于中间零位，各开关、按钮置于正确位置。
2、绞车无紧停故障、无一次开车故障。
3、启动制动油泵和润滑油泵；司机台“运行准备好”灯闪亮。
4、司机听准信号后，制动手柄一次推向全松闸位置（这时，司机台显示闸控电流可达到540mA）；同时，按方向扳动主令控制器。
主令手柄可控制速度大小。
二、停车：停车时，用主令手柄控制先降到低速，之后扳动主令手柄和制动手柄同时回零位。
三、运转中应检查：1、主电机的温度不得超过铭牌规定。
主电机轴承运转是否良好。
2、绞车各部轴承温度和润滑情况。
轴承温度不得超过75℃。
3、润滑油管路、制动油管路，看其压力是否正常，过滤器是否正常，油温不得超过65℃。
4、盘形闸瓦温度不得超过80℃，换盘形闸瓦时，接触面积不得少于60%。
5、操纵台上各仪表、信号是否有不正常状态。
四、运转中严守事项：1、不清楚的信号按停车信号处理。
2、发现绞车某部位有异常声音或故障时，应停车查找原因，并进行处理。
3、送人之前须溜空车一次。
4、人车运行时，须将“运人、运料”开关扳至“运人”位置，其速度可自动控制在2.5米/秒之内。
5、司机在操作时应精神集中，注意电压表、电流表、油压表及深度指示器的指示情况，注意信号是否正常。
6、绞车运转时，双手不准离开主令手柄，不准打瞌睡、阅读书报、互相谈话、吸烟及由他人代替。
7、停车时必须将主令手柄置于中间位置，制动手柄置于全制动位置。
长时间停车应实行保险制动。
五、严禁事项：1、不准打开保险装置和仪表，不准调拨继电器。
2、不准过负荷运转。
3、不必要时不准实行保险制动。
保险制动后，司机台旁边必须留人监视。
4、检修中，司机未得到检修人员的允许，不准开车或做松、抱闸操作。
5、检修时，司机不得脱离岗位。
六、其他：1、学员司机必须听从当班司机的指示，当班司机有责任教好学员，并对学员操作负责。
2、学员司机操作时，当班司机必须在旁监护。
3、绞车升降人员或火药时，必须执行二人操作制。
小绞车操作规程模版
小绞车操作规程模版小绞车操作规程第一章总则第一条根据公司安全生产管理制度及相关法律法规的要求，制定本规程，规范小绞车的操作及使用，确保人身安全和设备正常运行。
第二条本规程适用于公司内部使用的小绞车，包括电动小绞车和手动小绞车。
第三条小绞车的操作人员必须经过公司培训合格并持证上岗，做到熟悉设备性能、掌握操作要领、遵守规程，并严格按照规程执行。
第四条小绞车的管理责任人应严格执行本规程的要求，做好员工的培训及安全教育工作，保证操作的准确性和安全性。
第二章小绞车的安全操作规程第五条操作人员必须熟悉小绞车的结构、性能和操作规程，了解小绞车的使用范围和限制，了解小绞车的标志与标牌。
第六条小绞车操作前，必须检查小绞车的正常工作状态，包括检查小绞车的制动装置、传动装置以及各个部件的安全性能。
如发现异常情况必须及时报修。
第七条小绞车操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，以保护自身安全。
第八条操作人员在操作小绞车时，必须保持清醒状态，禁止饮酒和服用药物。
第九条操作人员操作小绞车时，必须通过语音或手势信号与其他人员保持良好的沟通，确保操作的顺利进行。
第十条操作人员在操作小绞车时，必须按照设备的使用说明和工作流程进行操作，禁止超负荷使用小绞车。
第三章小绞车的日常维护与检查第十一条操作人员在使用小绞车前，必须进行设备的日常维护与检查，确保设备的正常运转。
第十二条操作人员必须定期检查小绞车的制动装置、传动装置和各个部件的安全性能，如发现异常情况必须及时修理或更换。
第十三条操作人员必须定期对小绞车进行润滑和保养，确保设备的正常运转和寿命。
第十四条操作人员在操作结束后，必须将小绞车清理干净，并将设备归位。
第十五条小绞车的管理责任人必须定期对小绞车进行全面检查，确保设备的安全和正常运行。
第四章应急措施第十六条在小绞车操作过程中，如果遇到异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
第十七条在小绞车操作过程中，如果发生事故或人员受伤，操作人员必须及时采取应急措施，并报告上级。
绞车工安全操作规程(5篇范文)
绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程一、无极绳绞车司机操作规程第1条一般规定1.绞车司机必须经过专业培训考试合格方可上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.必须了解本绞车运行斜巷的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。
4.严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
5.司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
第2条准备工作1.检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。
2.检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧油缸张紧要适当。
3.检查绞车抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。
4.检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
5.检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、信号等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
6.通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。
7.梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。
第3条起动、运行1.听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。
2.如起动困难，应查明原因，不准强行启动。
3.绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
4.注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
（3）电机单相运转或冒烟。
（4）突然断电或有其他险情。
5.严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。
6.车辆掉道，禁止硬拉硬拽。
7.拉松车数量严格按作业规程要求执行。
第4条停车1.听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。
凿井绞车操作规程
凿井绞车操作规程一、安全操作规程1.操作前应检查绞车的工作状态，确保所有传动、制动和安全装置完好无损。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作绞车前，应确保操作区域内无其他人员存在，并设置明显的警示标志。
4.操作绞车时，不得随意停止或改变动作方向，必须按照操作程序有序进行。
5.操作人员必须具备相关操作证书和经验，不得让无经验人员进行操纵。
二、绞车启动操作规程1.确保停车制动器已牢固地刹住绞车，然后轻拧控制开关，使绞车进入待机状态。
2.确认绞车工作区域内无障碍物和其他危险因素，然后按下启动按钮，绞车开始工作。
3.绞车启动后应仔细观察工作状态，如发现异样或异常情况，应立即停机检修。
三、绞车操作规程1.绞车工作时，操作人员必须紧握操作手柄，准确控制绞车的运动。
2.绞车升降操作时，应先缓慢起吊，防止井口器材和工人受到冲击。
3.绞车停止工作前，应先将负载逐渐放下，确保安全后再停机。
4.在绞车运行中，如发生负载过重或其他异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
四、安全装置操作规程1.在操作绞车前，应检查绞车的安全装置是否完好，特别是限位器、过载保护器等。
2.严禁擅自修改或拆卸绞车的安全装置，如发现损坏应及时更换。
3.在操作中如发现安全装置异常或失效，应立即停机并报告维修人员。
五、绞车维护保养规程1.定期对绞车进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确保绞车正常工作。
2.绞车每次使用后，应进行必要的检查和清洁工作，确保其安全可靠性。
六、紧急情况处理规程1.发生突发事故或紧急情况时，操作人员应立即采取适当的紧急停车操作，并报告相关负责人。
2.在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，确保人员的安全。
七、操作记录规程1.对绞车的操作情况应及时记录，包括启动时间、停机时间、操作者、工作内容等。
2.操作记录应妥善保存，便于日后查询和分析。
以上为凿井绞车操作规程，为确保操作人员的安全和绞车的正常运行，请操作人员严格按照规程进行操作。
小绞车操作规程
小绞车操作规程一、前言小绞车是一种简便实用的起重工具，广泛应用于工矿企业、建筑施工、汽车维修等领域。
为了保证操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作小绞车的人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书；2. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为；3. 操作人员必须熟悉小绞车的基本结构和工作原理，并具备一定的机械知识。
三、操作准备1. 在使用小绞车之前，必须对其进行全面的检查，包括钢丝绳、制动系统、限位器等，确保设备正常运行；2. 检查起重物的重量，确保小绞车的额定起重量可以满足要求；3. 在使用小绞车之前，必须清理工作区域，避免杂物或人员妨碍操作。
四、操作步骤1. 将小绞车安装在稳固的工作台或其他支撑平台上，并确保固定牢固；2. 将起重物与钢丝绳连接，确保连接牢固可靠；3. 打开小绞车的电源开关，启动设备；4. 使用小绞车的控制杆，控制起重物的上升、下降等动作；5. 在操作过程中，要时刻注意起重物的状态，避免碰撞或斜拉造成意外伤害；6. 在起重物达到预定位置后，使用制动器将其固定住，防止意外松动。
五、注意事项1. 在操作小绞车时，必须遵循设备的使用规范，切勿超载使用；2. 在操作过程中，不得离开设备，防止发生意外；3. 如发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修；4. 在工作完成后，必须关闭小绞车的电源开关，并将设备进行彻底清洁，以保证设备的正常使用寿命；5. 在操作小绞车时，必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜等个人防护装备；6. 在小绞车操作过程中，要保持专注和耐心，避免因着急或疏忽而导致意外事故发生。
六、维护保养1. 定期对小绞车进行维护保养，包括清洁机身、润滑传动部件等；2. 检查钢丝绳和制动器的磨损情况，如有损坏应及时更换；3. 检查控制系统的灵敏度和可靠性，确保操作的安全性；4. 定期检查限位器的功能，防止在操作过程中超出设定范围造成故障。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
绞车操作规程简易版
绞车操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、操作前检查事项：
1、接班时全体司机对绞车认真全面检查一
次，由正司机试验脚踏开关、过卷开关一次，
检查工作制动闸是否正常可靠，不可靠、有问
题不准开车。
2、每次开车前应检查主回路电压
（380V+10%-5%），起动油泵大闸是否正常起
动，达不到要求不准开车。
3、操作前应检查工作闸手柄是否在制动位
置，主令控制手柄在中间位置，并看深度指示
器的指示准确后方可操作。
二、操作程序：
1、送上主回路电源、控制电源，启动制动油泵。
2、与信号工联系清楚，明确提升任务和提升方向。
（1）电动运行时
①把行动方式转换开关打到正力位置。
②待提升信号发出后，推动主令开关主电机送电，同时适当敞闸。
根据负载情况，控制绞车慢速运行，待容器进入电绞眼后进行加速，同时全敞闸。
③减速警铃发出后，用适当担任主令手把，电机串入电阻，进行减速，同时适当紧闸，控制车速，直到停车集团拉回制动手柄，并将主令手柄板回到零位。
（2）动力制动运行时
①把行动方式转换天关到负力位置，主令手柄置于零位不变。
②根据负载情况把动力制动换档开头打到合适位置，送上动力制动电源。
③操作制动闸手把离开零位，送上动力制动接触器，同时适当敞闸控制车速，待到停车位置时拉回紧闸位置停车。
3、绞车等速运行时，司机密切注意仪表、深度指示器，手不得离开主令及闸把，脚不离开脚踏开关，随时准备减速停车。
4、绞车长时间停止运行时，必须切断控制电源。
三、操作注意事项：
1、动车间：明确提升任务是挂人行车、提升矸石、下料还是电绞眼作业。
2、加速和等速段应特别注意观察电流表以便判断提升容器在电绞眼运行是否正常。
3、提升容器接近停车点时，速度必须在0.3m/s以内以防过卷。
4、中途出现紧急制动应查明原因处理后再送电开车，然后检查钢丝绳及连接装置，无问题后再走勾。
5、绞车运行时如有异常响声现象必须立即减速停车，必要时可以踩脚踏和控制电源手段紧急停车。
6、下放重物时，必须根据负载情况使用制动手柄。
7、到停车位置时，双滚筒绞车要兼顾上下滑板容器位置，不得松绳过多。
四、检查检修时特别规定：
1、检修时必须由正司机开车付司机监护。
2、换绳或检修钢丝绳时，车速不得大于0.3m/s。
3、双滚筒绞车对绳时必须把两勾容器分别置于上下滑板，方可打开离合器；在任何情况下，严禁单滚筒单钩带容器运行。
4、检查检修后必须由正司机试车后，一切正常方可正式运行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。