牵引管施工技术方案
牵引管施工方案-secret
牵引管施工方案-Secret一、前言在工程建设中，牵引管施工是一项重要的工序，它关系到整个工程的顺利进行。
本方案将详细介绍牵引管施工的各个环节和步骤，旨在确保施工过程安全高效。
接下来将分别介绍施工前的准备工作、施工过程中的关键点以及施工后的整理工作。
二、施工前的准备工作1. 方案设计在进行牵引管施工之前，需要进行方案设计。
根据具体工程情况，确定牵引管的布置方案、施工路线等，确保施工过程符合工程要求。
2. 材料准备准备好牵引管所需的材料和工具，包括牵引管、连接件、工具箱等。
确保材料质量符合要求，以确保施工质量。
3. 施工人员培训对参与牵引管施工的人员进行培训，包括施工操作技能培训、安全意识培训等，提高施工人员的整体素质。
三、施工中的关键点1. 施工现场布置在施工现场进行布置，确保施工道路畅通、安全设施齐全。
按照方案设计要求摆放牵引管和工具。
2. 牵引管连接按照方案设计，进行牵引管的连接。
注意连接件的安装方式，确保连接牢固，避免在施工过程中出现意外情况。
3. 施工操作规范在进行牵引管施工操作时，严格按照操作规范进行。
操作人员需专注、细心，确保施工过程顺利进行。
四、施工后的整理工作1. 施工记录完成施工后需做好施工记录，详细记录牵引管施工过程中的情况。
包括施工时间、人员、材料使用情况等。
2. 施工检查施工完成后需对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。
如发现问题，及时整改。
3. 施工整理完成施工后，对施工现场进行整理清理。
清除杂物、工具，并做好工具箱等物品的保管。
五、总结通过本方案的实施，我们将能够高效地进行牵引管施工，确保工程进展顺利。
在未来的工程建设中，我们将继续遵循本方案，不断优化施工流程，提高工程施工质量。
牵引管管道施工方案
牵引管管道施工方案在进行管道施工中，尤其是在较为复杂的工程中，采用牵引管的方式进行管道安装是一种常见的施工方案。
本文将介绍牵引管管道施工的基本原理、施工步骤以及应注意的细节，以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
一、原理概述牵引管管道施工是指在管道安装过程中，通过给定的力量，用绳索、钢索等材料将管道沿着预定方向慢慢推进的过程。
这种施工方式在管道走向复杂、管线路径狭窄、地形陡峭等情况下尤为适用。
通过牵引管的方式，能够有效降低人力劳动，提高施工效率，保证管道的安装质量。
二、施工步骤1. 准备工作在进行牵引管管道施工前，首先要做好充分的准备工作。
包括清理施工现场、检查施工设备、准备材料等。
确保施工现场的安全和整洁，并保证施工所需设备和材料的完整性和可用性。
2. 定位测量在进行牵引管管道施工时，需要在地面上进行好管线的定位测量工作。
确保管线的走向和坡度符合设计要求，确定施工起点和终点，确定牵引管的位置和方向。
3. 牵引管设置根据施工计划和设计要求，设置好牵引管的起点和终点。
将绳索或钢索连接到管道上，并通过牵引设备施加适当的力量，使管道沿着预定方向进行推进。
4. 管道推进一旦牵引管设置完毕，可以开始进行管道推进的工作。
根据现场情况调整牵引力度和方向，保证管道顺利推进，避免出现卡阻等情况。
5. 质量检查在管道推进的过程中，要及时对推进情况进行检查，确认管道的安装质量。
检查管道的位置、坡度、连接情况等，确保施工质量达标。
6. 完工验收当管道推进到终点位置后，进行最后一次的验收工作。
检查管道的整体情况，确认施工完成度，并进行必要的测量和记录工作。
三、注意事项在进行牵引管管道施工时，需要注意以下几个方面：1.确保牵引管的连接牢固，避免在牵引过程中出现脱落或断裂的情况；2.根据地形情况和管线走向，调整牵引力度和方向，避免管道推进过程中出现偏移或卡阻；3.注意保护管道的表面涂层，避免在推进过程中造成划伤或损坏；4.施工过程中需要密切配合，确保施工人员之间的沟通顺畅，协同作业。
牵引管施工方案
牵引管施工方案1. 引言牵引管是一种在地下施工中常用的管道施工方式，通过利用钢缆或其他牵引材料将管道推入地下，以完成管道的铺设工作。
本文将介绍牵引管施工方案的一般步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行牵引管施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域，并进行勘测和标记；•确定管道的铺设线路和深度；•准备好所需的牵引工具、设备和材料；•安排好施工人员和作业时间。
3. 牵引管施工步骤3.1 清理施工区域在进行牵引管施工之前，首先需要对施工区域进行清理，包括清除多余的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
3.2 钢缆固定将钢缆固定在管道的起点，并保证固定牢固。
钢缆长度应根据管道的长度和要求进行调整，确保牵引力的传递和管道的正常施工。
3.3 牵引管道牵引过程需要注意以下事项：1.控制牵引速度，保持牵引的均匀稳定，避免管道变形或损坏；2.在牵引过程中，及时采取补充牵引力和调整牵引方向的措施，确保管道的正确铺设；3.牵引过程中要注意障碍物和地下管线，避免对其造成损害。
3.4 管道连接在管道牵引完成之后，需要对管道进行连接。
连接方法根据具体的管道类型和材质而定。
连接工作需要保证连接点的严密性和连接质量。
3.5 填充土方在管道铺设完成后，需要进行填充土方工作。
填充土方需要满足以下要求：•土方填充均匀，确保管道周围的土壤均匀分布；•土方填充需要按照一定的层压工艺进行，以确保填充土方的稳定性。
4. 安全注意事项在进行牵引管施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场需要进行合理的防护措施，确保施工人员和设备的安全；•在施工过程中，需要随时检查施工设备的工作状态，确保设备的正常运行；•严格遵守施工作业规程和操作规范，确保施工质量和安全；•在牵引管施工中，要注意避开地下管线和其他障碍物，避免对其造成损害。
5. 施工质量控制牵引管施工质量的控制包括以下方面：•牵引过程中，通过实时检测管道的位移和变形情况，确保牵引过程的稳定性；•进行管道连接时，对连接点进行检查和测试，确保连接点的质量和严密性；•在填充土方后，对填充土方进行检测，确保土方填充的稳定性和均匀性。
牵引管施工方案
牵引管施工方案一、概述牵引管施工是指在地下管道工程中，采用特定设备和方法将管道从一点移动到另一点的施工作业。
该施工方式对于管道布局调整、管线修复和新建管道等工程具有重要意义。
本文将介绍牵引管施工的基本原理、施工流程和注意事项。
二、施工原理牵引管施工主要依靠牵引机械设备以及配套工具，通过对管道的定位、固定和施加牵引力，实现管道的移动。
通常情况下，牵引管施工包括以下几个关键步骤：1.管道定位：确定施工现场地形和管道走向，找准起点和终点，标记出移动轨迹。
2.固定管道：在移动轨迹上，对管道进行固定，防止在施工过程中产生松动或偏移。
3.施加牵引力：通过牵引机械设备，施加适量的牵引力，逐步移动管道至目标位置。
4.检验调整：在移动过程中，定期检查管道状态，调整牵引力和方向，确保施工顺利进行。
三、施工流程牵引管施工一般按照以下流程进行：1.方案制定：根据施工需要和管道情况，制定具体的施工方案，包括工具设备选择、施工路线确定等。
2.现场准备：将所需工具、设备运输到施工现场，清理施工区域，做好安全防护措施。
3.管道定位：根据方案要求，进行管道的定位工作，确保施工顺利进行。
4.固定管道：使用固定工具对管道进行固定，防止在施工过程中出现移动或变形。
5.施加牵引力：启动牵引机械设备，逐步施加牵引力，移动管道至目标位置。
6.检验调整：在移动过程中，不断对管道进行检查调整，确保移动的稳定和安全。
7.结束阶段：移动到目标位置后，对管道进行最终确认和固定，清理施工现场，完成施工任务。
四、注意事项在牵引管施工过程中，需要注意以下几个方面：•安全第一：施工过程中要做好安全防护，避免发生人员伤害和设备损坏。
•施工计划：制定详细施工计划，合理安排施工时间和工序，确保施工顺利进行。
•专业人员：施工过程中需要有经验丰富的施工人员操作设备，确保施工效率和质量。
•设备保养：定期对牵引机械设备进行维护保养，保证设备性能稳定。
•环境保护：在施工现场做好环境保护工作，避免污染和破坏。
牵引管道专项施工方案
一、工程概况本工程为某污水处理厂污水管道牵引施工项目，主要内容包括泵站污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN600）的牵引施工。
项目位于高速公路边，地质情况复杂，地下水丰富，土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差，管道埋深约6米，处于砂层表面，砂层含水量丰富，易产生管涌和流沙现象。
二、施工方法1. 牵引法施工工艺选择由于地质条件和周边环境限制，本工程采用牵引法进行施工。
牵引法具有对周边环境影响小、施工工期短等优点，可有效避免明挖施工带来的地面沉降、绿化破坏等问题。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定管道走向和埋设深度。
（2）导向孔施工：在管道埋设方向上，每隔一定距离（如50米）开挖导向孔，孔径略大于管道直径。
（3）牵引管道：将管道一头固定在牵引设备上，另一头穿过导向孔，利用牵引设备将管道拉入预定位置。
（4）管道接口：将管道接口处的承插口清理干净，涂抹润滑剂，然后进行接口连接。
（5）管道连接：采用热熔连接或电熔连接等焊接方式，确保管道连接牢固。
（6）回填压实：管道连接完成后，回填土并进行压实，确保管道稳定。
（7）路面恢复：施工完成后，恢复路面，恢复绿化等设施。
三、施工准备1. 人员准备组建专业施工队伍，包括测量员、挖孔工、牵引工、焊接工等，并进行岗前培训，确保施工人员掌握相关技术和操作规程。
2. 设备准备（1）牵引设备：选用适合本工程的牵引设备，如卷扬机、液压牵引机等。
（2）焊接设备：选用符合标准的焊接设备，如热熔机、电熔机等。
（3）测量设备：测量仪器，如全站仪、水准仪等。
（4）其他设备：挖掘机、运输车、平板振动器等。
3. 材料准备（1）管道：HDPE双壁缠绕管，符合设计要求。
（2）接口材料：热熔连接剂、电熔连接剂等。
（3）回填材料：沙石、土等。
四、质量控制1. 管道质量（1）严格按照设计要求选用管道材料，确保管道质量。
（2）管道连接时，确保连接牢固，无泄漏。
牵引管专项施工方案汇总
牵引管专项施工方案汇总
一、背景介绍
牵引管作为一种常用的输送管道，能够在工程建设中发挥重要作用。
为了确保
牵引管施工过程顺利进行，特制定本专项施工方案，以确保诸多细节得到妥善处理。
二、施工准备工作
1.确定牵引管施工位置，以及周围环境的清理工作。
2.准备施工所需的设备和工具，包括起重机、挖掘机等。
3.对施工人员进行安全教育和培训，确保具备相关施工技能。
三、施工流程
1.基础准备阶段
–对牵引管敷设路径进行勘测，确认施工线路。
–按照设计要求进行基础处理，确保地基稳固。
2.牵引管安装阶段
–进行管道的铺设和连接工作，确保管道连接牢固。
–检查管道施工质量，确保符合相关标准。
3.施工检测阶段
–对牵引管进行压力测试，检测管道是否有漏水等问题。
–进行安全隐患排查，确保施工现场安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场整洁，确保施工安全。
2.确保施工人员佩戴相关安全防护装备，遵守施工规程。
3.注意与周围环境的协调，避免影响周边居民生活。
4.在施工过程中及时处理施工中遇到的问题，确保施工进度。
五、总结
牵引管专项施工方案是确保牵引管顺利施工的关键文件，只有严格按照方案的
要求进行施工，才能保证施工过程的质量和安全。
希望施工人员在实施过程中认真遵守方案的规定，确保施工任务的顺利完成。
牵引工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某污水处理管道工程，采用HDPE双壁缠绕管，管径分别为DN700和DN600。
工程总长度约1000米，施工地点位于高速公路边。
由于地质条件复杂，地下水丰富，且存在管涌和流沙现象，原计划采用明开挖施工方法不可行。
因此，本工程采用牵引法进行施工。
二、施工工艺1. 牵引法施工工艺牵引法施工工艺是指利用牵引设备将管道从起点牵引到终点，施工过程中无需开挖土方，对周边环境的影响较小。
本工程采用牵引法施工，具体步骤如下：（1）在起点和终点设置牵引点，分别安装牵引机和锚定装置。
（2）在管道上每隔一定距离设置导向装置，确保管道在牵引过程中保持直线。
（3）将管道从起点牵引到终点，同时调整管道位置，确保管道符合设计要求。
2. 施工设备（1）牵引机：用于提供牵引力，保证管道顺利牵引。
（2）锚定装置：用于固定管道，防止管道在牵引过程中发生位移。
（3）导向装置：用于引导管道方向，确保管道在牵引过程中保持直线。
（4）检测设备：用于实时监测管道位置和状态，确保施工质量。
三、施工步骤1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、周边环境等信息。
（2）设备准备：根据工程需求，准备牵引机、锚定装置、导向装置等设备。
（3）人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 施工实施（1）设置牵引点和锚定装置：在起点和终点设置牵引点和锚定装置，确保管道在牵引过程中保持稳定。
（2）安装导向装置：在管道上每隔一定距离安装导向装置，引导管道方向。
（3）牵引管道：启动牵引机，将管道从起点牵引到终点。
（4）调整管道位置：在管道牵引过程中，根据实际情况调整管道位置，确保管道符合设计要求。
（5）检测管道状态：利用检测设备实时监测管道位置和状态，确保施工质量。
3. 施工收尾（1）检查管道连接质量：对管道连接处进行检查，确保连接牢固。
（2）清理施工现场：清理施工现场，确保现场整洁。
（3）验收工程：按照设计要求，对工程进行验收。
电力牵引管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某铁路电气化改造项目，主要内容包括电力牵引管的安装、敷设及验收。
电力牵引管作为电气化铁路的重要组成部分，其质量直接关系到铁路电气化系统的稳定运行。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 《电气化铁路施工及验收规范》2. 《电力牵引管施工技术规范》3. 《铁路电气化工程施工质量验收标准》4. 设计图纸及相关施工图5. 施工合同及现场实际情况三、施工组织1. 施工队伍：由具备相应资质和经验的施工队伍负责电力牵引管的安装、敷设工作。
2. 施工人员：施工人员应经过专业培训，熟悉电力牵引管施工技术及安全操作规程。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如挖掘机、切割机、焊接机、吊车等。
四、施工准备1. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下管线情况等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备合格的电力牵引管、电缆、接头、支架等材料。
3. 施工工具：准备施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、电线钳等。
4. 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
五、施工工艺1. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合要求。
2. 管道安装：- 将电力牵引管按照设计要求进行安装，确保管道连接牢固、密封良好。
- 在管道安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装精度。
- 安装管道时，应避免碰撞、挤压等损坏管道。
3. 电缆敷设：- 将电缆按照设计要求进行敷设，确保电缆连接牢固、绝缘良好。
- 电缆敷设过程中，应避免扭曲、交叉等现象。
4. 接头处理：- 对电缆接头进行密封处理，确保接头防水、防潮、防尘。
- 接头处理应严格按照规范进行，确保接头质量。
5. 支架安装：- 按照设计要求，安装支架，确保支架固定牢固、水平。
- 支架安装应与管道保持一定距离，避免影响管道散热。
六、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
牵引管施工技术方案
牵引管施 工一）、牵引管施 工方法1、施 工 工艺流程施 工采用导向钻进非开挖铺管 工艺。
该 工艺利用地表仪器接收导 向钻头内探头发出的 钻进参数信号，由地表放置的 钻机来实现钻孔轨 迹控制，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将 孔径扩大到铺设要求的 口径，将管线拉入孔内实现不开挖铺管的 施 工 工艺。
导向钻进非开挖铺管技术最显著的 特点是钻孔方向可控， 铺管 精度高，尤其是在城市管网极为复杂的 地区，可精确控制要铺管线位 置，避开地下障碍物铺管。
钻杆轨迹设计→测量定位→ 工作、接收坑形成→牵引设备就位→ 试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回拖管 材→检查井砌筑→清理现场→回填沟槽 2、管道热熔施 工将要连接的 两要管子保持水平状态放置并对齐。
清除接头处的 油 污、砂土等杂物，用无色无毛的 棉布蘸浓度不低于 95％的 无水酒精擦 拭接头连接界面，摆正待连接的 管子后，将电溶带及锁紧扣带包覆在 管子的 连接部位并包紧，用夹钳夹紧锁紧扣带，必须使电熔带与管壁 靠紧。
电深带包覆时，有连接线的 一侧在内圈，钢扣带边缘要与电熔 带的 边缘对齐。
将塑料填充棒从两侧插入电熔带搭接的 合缝处，插入 约90～100mm 。
将热熔机电源与电熔带相接，设定加热时间后启动热 熔机（红灯亮），仔细调节加热电流（加热时间和电流见表 B-1）。
绿灯亮时，电热熔过程完成，关掉电源，取下连接线夹子再一次用夹 紧夹紧锁紧扣带，待电熔连接套充分冷却后，松开锁紧扣带，安装即 告完毕。
3、钻进先导孔钻进先导孔为本施 工 工艺最关键步序，直接关系到牵引管的 成败与质量的好坏。
首先沿轴线在地面上标出管线位置，每 1.5米设置一点，算出埋深。
再导入钻头，用仪器测出钻头埋深﹑偏差﹑角度状态。
如有偏差，不断调整钻头位置﹑角度加以纠正，使之回归正确位置。
重复之，使工作坑与接收坑之间形成先导孔。
4、扩孔先导孔形成后，就开始扩孔，视土质情况分为两次至六次形成。
牵引管专项施工方案
牵引管专项施工方案
一、前言
牵引管专项施工是在地下城市基础设施建设领域中一项重要工作，其施工方案的制定对工程的顺利进行具有重要意义。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的关键步骤和注意事项，以及施工后的验收和保养工作等方面，全面介绍牵引管专项施工方案。
二、施工前的准备工作
在进行牵引管专项施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行勘察，了解地下管道的布局、管道材质和管道深度等情况。
其次需要准备好必要的材料和工具，包括施工所需的管道、牵引设备、保护工具等。
在准备工作中，要充分考虑施工中可能遇到的问题，并制定相应的解决方案。
三、施工过程的关键步骤和注意事项
在进行牵引管专项施工时，关键步骤和注意事项是必不可少的。
首先是施工过程的安全问题，施工人员要严格遵守安全规定，做好个人防护措施。
其次是对牵引管施工过程中的关键步骤进行详细说明，包括牵引管的布设方式、牵引过程中的注意事项等。
在施工过程中要注意管道的保护，避免对地下管道造成损坏。
四、施工后的验收和保养工作
牵引管专项施工完成后，还需要进行验收和保养工作。
验收工作主要是对施工质量进行检查，确保施工符合相关标准和要求。
保养工作则是为了延长管道的使用寿命，减少故障率，包括定期清洁、润滑和检查管道的状况等。
五、结语
本文对牵引管专项施工方案进行了全面的介绍，从施工前的准备工作到施工过程的关键步骤和注意事项，再到施工后的验收和保养工作，都进行了详细的说明。
牵引管专项施工是一项复杂的工程，只有各个环节都做到位，才能保证施工工作的顺利进行，达到预期的效果。
牵引管施工方案
牵引管施工方案1. 引言牵引管施工方案是指在地下施工过程中，使用牵引管将材料或设备从一个点移到另一个点的方案。
由于地下空间有限，传统的搬运方式往往不切实际或效率低下。
牵引管的使用能够解决这一问题，提高施工效率和安全性。
本文将介绍牵引管施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 基本原理牵引管施工方案的基本原理是利用力学原理将材料或设备通过牵引管在地下移动。
牵引管通常是柔性或半刚性的管道，其内部涂有润滑剂，以减少摩擦力。
施工人员通过施加力或使用机械装置，将材料或设备推入牵引管的一端，然后通过持续施加力，使其沿着管道逐步推进，最终到达目的地。
3. 施工步骤牵引管施工方案通常需要经过以下几个步骤：3.1 确定施工区域首先需要确定施工区域，包括施工的起点和终点。
根据施工区域的尺寸和地形条件，选择适当大小和类型的牵引管。
3.2 准备工作在施工前，需要准备好所需的材料和设备，如牵引管、润滑剂、力量计等。
同时，要对施工区域进行清理，确保地面平整，并确保施工人员的安全。
3.3 安装牵引管将牵引管从起点处铺设到终点处。
牵引管的安装要保证管道的连贯性和平整度，避免出现折弯或堵塞。
3.4 施加力量将材料或设备推入牵引管的一端，并施加持续的力量将其推进。
在整个过程中，需要根据施工情况调整推力的大小和方向，以保证施工的顺利进行。
3.5 检查和调整在施工过程中及时检查牵引管和材料或设备的状态，确保其运动顺利。
如有需要，可以对牵引管施加额外的润滑剂或调整推力。
3.6 完成施工当材料或设备到达终点时，停止施加外力，并将其从牵引管中取出。
对施工区域进行清理，回收和妥善处理使用过的牵引管和其他材料。
4. 注意事项在进行牵引管施工时，需要注意以下几个事项：•施工前要对施工区域进行详细的勘测和评估，确定施工所需的材料和设备，并制定详细的施工计划。
•牵引管的选择要根据施工区域的具体情况来确定，包括管道尺寸、材质和强度等。
•牵引管的安装要仔细，并进行必要的固定，以防止管道的移位或折断。
牵引管施工方案
牵引管施工方案一、引言牵引管施工方案是用于进行地下管线敷设的重要工具和方法。
在建筑、交通、市政等工程中，牵引管的使用可以方便地进行电力、通讯、给水排水等管道的布置和维护。
本文将介绍牵引管施工的步骤、工具和注意事项，以帮助工程师和施工人员顺利完成地下管线的敷设。
二、牵引管施工步骤1. 前期准备在开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•了解工程要求：确认所需要敷设的管线种类、数量、规格和位置要求等。
•制定施工计划：根据实际情况制定详细的施工计划，包括工程进度、作业队伍、材料准备等。
•准备牵引管材料：按照工程要求，准备好所需的牵引管材料和配件。
2. 管道勘察和标记在施工现场进行管道勘察和标记是十分重要的步骤，其主要包括以下内容：•定位管线走向：借助地下探测仪、测量仪器等工具，确定要敷设的管线走向，避免使用区域内现有的地下设施。
•标记施工点位：根据设计图纸和勘察结果，对施工起止点、拐弯处、藏头线等位置进行准确的标记。
3. 预备工作在开始敷设管线之前，需要进行一些预备工作，包括但不限于：•清理施工现场：确保施工区域没有障碍物、杂草等，保证施工的顺利进行。
•准备施工工具：根据工程的要求，准备好所需的施工工具，如挖掘机、钢锹、切割工具等。
•搭建施工平台：根据实际情况搭建施工平台，以提供施工人员操作和安全保障。
4. 牵引管敷设根据前期准备和管道勘察的结果，进行牵引管的敷设工作。
具体步骤如下：•开挖沟槽：根据标记好的管线走向，在施工区域开挖符合要求的沟槽。
先开挖管线的起止点，再依次开挖拐弯处和藏头线。
•安装牵引管：将预先准备好的牵引管依次安装在开挖好的沟槽内，并进行合适的连接处理。
注意保持管线的平整和稳定。
•固定管线：在管线的起止点和拐弯处进行固定处理，使用支架、支撑物等固定设备固定管线，增强稳定性。
•封闭沟槽：当管线敷设完成后，需要将沟槽进行封闭，使用适当的填土材料填充，确保管线的保护和安全。
牵引管道施工方案(完整版)
牵引管道施工方案(完整版)【模板一】一、项目背景与目的1.1 项目背景1.1.1 项目概述1.1.2 项目所在地1.1.3 项目规模1.2 目的与目标1.2.1 目的1.2.2 目标二、施工范围2.1 管道选择2.1.1 管道类型2.1.2 管道规格2.2 管道线路2.2.1 管道起点与终点2.2.3 管道长度三、设计与工程准备3.1 设计要求3.1.1 管道设计参数3.1.2 管道支撑与固定设计3.1.3 泵站设计3.2 工程准备3.2.1 人员安排3.2.2 材料准备3.2.3 设备准备3.2.4 安全措施四、施工工艺4.1 桩基处理4.1.1 桩基打桩4.1.2 桩基检查4.2 管道安装4.2.2 管道吊装4.2.3 管道连接4.3 测试与验收4.3.1 压力测试4.3.2 泄漏测试4.3.3 管道验收五、施工计划与进度5.1 施工计划编制5.1.1 施工工期安排5.1.2 施工划分5.2 进度控制与监测5.2.1 进度控制方法5.2.2 进度监测指标六、质量与安全控制6.1 质量控制6.1.1 质量检查6.1.2 质量记录与报告6.1.3 质量整改与验收6.2 安全控制6.2.1 安全制度与规范6.2.2 安全培训与教育6.2.3 安全检查与防范七、费用与合同管理7.1 费用估算与控制7.1.1 施工费用估算7.1.2 费用控制方法7.2 合同管理7.2.1 合同签订与执行7.2.2 合同变更与索赔【附件】1. 技术图纸2. 设计规范3. 施工图纸【法律名词及注释】1. 建设工程质量管理条例：指国家对建设工程质量管理的法规。
2. 建设工程。
指土木建筑、市政公用、交通运输、水利水电、矿山冶金和其他工程建设，以及与工程建设有关的工程设计、施工、验收、监理和工程咨询等活动。
【模板二】一、施工目的与背景1.1 施工目的1.2 施工背景二、设计与规划2.1 设计要求2.1.1 管道规格与材质选择2.1.2 管道线路规划2.2 工程测量2.2.1 管道标高测量2.2.2 管道线路定位三、施工准备工作3.1 施工方案编制3.1.1 管道施工站3.1.2 施工队伍组织3.2 材料与设备准备3.2.1 管道材料调配3.2.2 施工设备采购与调试四、施工工艺流程4.1 地面准备工作4.1.1 地表清理与平整4.1.2 土方开挖4.2 管道安装4.2.1 管道敷设4.2.2 管道连接4.3 管道测试与保护4.3.1 测试方法与过程4.3.2 防腐防蚀措施五、质量与安全控制5.1 质量控制5.1.1 施工工艺检验5.1.2 施工质量监督5.2 安全控制5.2.1 安全培训与教育5.2.2 安全事故防范六、施工进度与管理6.1 施工进度计划6.1.1 施工节点安排6.1.2 施工资源分配6.2 合同管理6.2.1 合同签订与变更6.2.2 施工验收与结算【附件】1. 设计图纸2. 工程量清单3. 技术规范【法律名词及注释】1. 建筑法：指对建筑活动进行管理、调整和规范的法规。
牵引管施工方案(2)
牵引管施工方案(2)一、引言牵引管在管道工程中扮演着重要的角色，其施工方案的选择和实施对整个工程的顺利进行有着重要影响。
本文将对牵引管施工方案进行详细介绍，包括材料准备、施工步骤、质量控制等方面，希望能够为相关工程人员提供参考和指导。
二、材料准备牵引管施工所需材料主要包括以下几项： 1. 牵引管：根据工程实际需要选择合适规格和材质的牵引管。
2. 牵引绳：选择质量可靠的牵引绳，确保其承载能力符合需求。
3. 相关附件：包括连接件、支架等配件，保证牵引管的安装和使用稳定可靠。
三、施工步骤1. 测量规划在进行牵引管施工前，需要对工程现场进行仔细测量规划，确定牵引管的安装位置和方向，并做好相关标记。
### 2. 安装牵引管将牵引管沿着预定位置逐步安装，确保其平整、不易变形，并采取支架等固定措施。
### 3. 固定牵引绳将牵引绳固定在牵引管的两端，注意调整绳索的张力，避免在牵引过程中产生松弛。
### 4. 牵引通过合适的设备和操作方法，进行牵引管的拉拽操作，避免产生过大的拉力和变形。
### 5. 检测验收在牵引管完成安装后，进行相关检测验收工作，确保施工质量符合要求。
四、质量控制1.在施工过程中，严格按照规范要求进行操作，确保牵引管的安装位置、固定方式等符合标准。
2.进行施工前、中、后的质量检查，及时发现问题并进行整改，确保工程质量可控。
3.对施工人员进行培训和指导，提高其对牵引管施工要求的理解和执行力度，减少施工质量问题的发生。
五、结论科学合理的牵引管施工方案是保证工程施工质量的重要保障之一。
通过对材料准备、施工步骤和质量控制的详细规划和执行，可提高牵引管施工的效率和质量，确保工程顺利进行。
希望本文所述内容对相关从业人员有所启发和帮助，实现更好的工程效果。
牵引管专项施工方案
一、工程概况本项目位于我国某市某区，工程内容包括地下牵引管施工，管道总长度为1000米，管径DN800，采用HDPE双壁缠绕管材。
本工程地处繁华市区，周边环境复杂，地下管线密集，施工难度较大。
为确保施工质量和安全，特制定本牵引管专项施工方案。
二、施工工艺1. 钻孔导向：采用机械钻机进行钻孔，确保钻孔轨迹符合设计要求。
2. 预扩孔：在导向孔的基础上，进行预扩孔，扩大孔径至设计要求。
3. 管材连接：将管材分段，连接成管道，并确保连接牢固。
4. 牵引：利用牵引设备将管道从一端牵引至另一端，完成管道铺设。
5. 检查井施工：根据设计要求，在管道沿线设置检查井，并进行砌筑。
6. 管道回填：完成管道铺设后，进行管道回填，确保管道稳定。
三、施工流程1. 施工准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，组织施工人员培训。
2. 钻孔导向：根据设计图纸，确定钻孔位置和深度，进行钻孔导向。
3. 预扩孔：在导向孔的基础上，进行预扩孔，扩大孔径至设计要求。
4. 管材连接：将管材分段，连接成管道，并确保连接牢固。
5. 牵引：利用牵引设备将管道从一端牵引至另一端，完成管道铺设。
6. 检查井施工：根据设计要求，在管道沿线设置检查井，并进行砌筑。
7. 管道回填：完成管道铺设后，进行管道回填，确保管道稳定。
8. 施工验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 施工材料：选用符合国家标准的HDPE双壁缠绕管材，确保管材质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保管道连接牢固，无渗漏。
3. 施工设备：选用性能优良的钻机、牵引设备等施工设备，确保施工质量。
4. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和意识。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
4. 加强施工现场管理，防止发生安全事故。
六、环保措施1. 施工现场设置围挡，减少施工对周边环境的影响。
牵引管工程施工方案
牵引管工程施工方案1. 项目概况牵引管是一种用于输送液体或气体的管道工程，它可以连接不同地点的设备和设施，使液体或气体能够自由流动，起到输送和分配的作用。
牵引管工程一般是在工业、石油、化工等领域中进行的，对管道的质量、安全性和密封性要求非常高。
本文所述的牵引管工程施工方案是针对一座炼油厂的改扩建工程，施工范围包括新建管道、更换老旧管道、进行管道连接和焊接等工作。
本施工方案将详细介绍施工的步骤、施工计划、施工技术和安全措施。
2. 施工前准备在正式进行牵引管工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察和测量，确定管道的长度、宽度和连接点等关键参数，制定详细的施工方案和图纸。
其次是对施工材料和设备进行准备，包括牵引管、支架、连接件、焊接设备等，确保施工所需的所有材料和设备都能及时到位。
在进行施工前，还需要对施工人员进行培训和技术交流，确保每个施工人员都能够熟练掌握施工技术和操作规程，保证施工的安全和质量。
3. 施工步骤3.1 施工前准备在施工现场进行施工前准备工作，包括搭建施工架、清理施工现场、安装施工标识和警示牌等。
同时进行施工安全检查和安全培训，确保施工人员了解施工现场的安全规定和应急措施。
3.2 管道敷设将牵引管按照设计图纸进行敷设，同时对牵引管进行检查，确保牵引管的质量和密封性符合要求。
在敷设管道时，需要根据地形和地势进行调整，保证管道的平整和水平。
同时，对于有特殊要求的地段，需要进行特殊处理，如在高温地带需要进行隔热处理，在易腐蚀地带需要进行防腐处理等。
3.3 管道连接进行管道连接时，需要根据设计图纸进行准确定位，确保连接点的精确度和密封性。
在进行管道连接时，需要使用适当的连接件和工具，并对连接点进行严格的检查和测试，确保连接点的可靠性和耐用性。
3.4 焊接对于需要进行焊接的管道，需要进行严格的焊接工艺和焊接质量检查。
在进行焊接前，需要对焊接工艺进行调试和测试，确保焊接质量符合要求。
牵引管专项施工方案
牵引管专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上。
我泡了杯咖啡，坐在电脑前，开始了这个“牵引管专项施工方案”的写作。
思绪如泉涌，让我来试试用意识流的方式，把这个方案呈现出来。
一、项目背景及目标这个项目是我们公司承接的一项重点工程，主要是为了解决城市地下管线的问题。
目标很简单，就是在规定的时间内，完成牵引管的铺设任务，确保工程顺利进行。
二、工程概况1.工程地点：位于城市核心区域，地下管线复杂，施工难度较大。
2.工程内容：铺设牵引管，长度约为10公里，穿越多个街区。
3.施工环境：地下管线密集，周围建筑较多，施工过程中需注意保护既有管线和建筑。
三、施工方法及工艺1.施工方法：（1）采用顶管施工法，减少对周围环境和建筑物的影响。
（2）使用专业设备，提高施工效率。
（3）合理安排施工顺序，确保工程进度。
2.施工工艺：（1）测量放线：对施工区域进行实地测量，确定管道走向。
（2）沟槽开挖：按照设计图纸进行沟槽开挖，注意槽底平整。
（3）管道安装：将牵引管安装至沟槽内，确保管道连接严密。
（4）回填：施工完毕后，对沟槽进行回填，恢复原状。
四、施工组织及人员配置1.施工组织：（1）成立专项施工小组，负责项目施工。
（2）明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2.人员配置：（1）项目经理：负责项目整体协调和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工管理和施工进度。
（3）技术人员：负责技术指导和质量把关。
（4）安全员：负责现场安全管理和事故处理。
五、施工计划及进度安排1.施工计划：（1）前期准备：测量放线、沟槽开挖。
（2）中期施工：管道安装、回填。
（3）后期验收：质量检查、工程验收。
2.进度安排：（1）前期准备：1个月。
（2）中期施工：2个月。
（3）后期验收：1个月。
六、质量保证措施1.严格遵循国家相关规范和标准。
2.强化施工过程控制，确保施工质量。
3.建立质量管理体系，实行质量责任制。
4.定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
牵引管道施工及方案
牵引管道施工方案一、编制根据1.《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》2.《由 XX 省地质建设工程勘察院于 2023 年 03 月测量旳《XX 市 XX污水处理厂配套截污主干管工网岩土工程勘察汇报》3.国家现行规范、规程二、工程概况XX 截污主干管工程，牵引管道总长度 3560 M，管经为 DN700、DN600、DN500、DN400，管材HDPE 中空壁缠绕加强管，按现场实际状况，施工段地下状况分布非常复杂,土质多以流塑性淤泥流砂为主，因此给施工带来了难度，为保证工程准时按质旳竣工,经多方论证，决定采用钻进牵引法施工最为合理。
三、施工技术措施本工程采用定向钻孔措施施工，埋深可以满足设计规定，并且具有施工工期短、质量好旳长处。
定向钻穿越方案旳关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道，由于地下状况分布非常复杂，土质多以流塑性淤泥为主，会增长成孔难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料，切不可掉以轻心。
针对不一样穿越地段旳地质状况，采用不一样穿越工具并采用不一样穿越工艺以保证工程可以安全圆满成功。
施工中要严格执行设计规定和规范规定，各工种、各岗位认真负责，亲密配合，做好充足准备，仔细分析多种也许发生旳状况，制定对应旳处理措施，详见安全生产措施。
控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好。
四、定向钻进施工工艺及措施1．导向孔旳施工：导向孔旳钻进是整个定向钻施工旳关键，我们将采用中型水平岩石定向钻机进行整个穿越工程旳施工。
控向设备采用美国 DiGiTRAK 企业生产旳 ECLIPSE 定向系统,保证 土位置精确无误。
2．预扩孔：为了整个穿越万无一失，整个预扩孔过程共需进行φ250、φ360、φ480、φ580、φ680、φ780、φ900、φ1000、φ1100、φ1200 十级扩孔。
3.回拖：最大回拖力不超过 150KN。
回拖是穿越旳最终一步，也是最为关键旳一步，在回拖是采用旳施工方式是φ1100 扩孔器+35T 回拖万向接+ HDPEφ800 中空壁缠绕管旳穿越管线。
牵引管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区牵引管道工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：本工程涉及XX公里牵引管道，包括管道铺设、阀门井建设、管道连接等。
4. 工程期限：预计工期为6个月。
5. 工程投资：XX万元。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：由具有丰富施工经验的专业技术人员和熟练的施工工人组成。
2. 施工工艺（1）管道铺设：采用开挖式、埋地式、穿越式等施工方法。
（2）阀门井建设：按照设计要求，建设相应数量的阀门井。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道铺设阶段：3个月。
（3）阀门井建设阶段：1个月。
（4）管道连接阶段：1个月。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）施工图纸：包括管道布置图、阀门井设计图、管道连接图等。
（2）技术资料：包括施工规范、质量标准、施工工艺等。
2. 施工设备（1）挖掘机、装载机、运输车等土方施工设备。
（2）管道铺设设备：铺设机、焊接设备、检测设备等。
（3）阀门井建设设备：挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等。
3. 施工材料（1）管道材料：钢管、焊接材料、防腐材料等。
（2）阀门井材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）施工辅助材料：电缆、线路、阀门、法兰等。
四、施工工艺及方法1. 管道铺设（1）开挖式施工：按照设计要求，进行管道开挖，确保管道埋深符合规范要求。
（2）埋地式施工：将管道埋入地下，覆盖回填土，确保管道稳定。
（3）穿越式施工：针对管道穿越道路、河流等复杂地段，采用穿越施工方法。
2. 阀门井建设（1）开挖：按照设计要求，开挖阀门井基坑。
（2）基础处理：对基坑进行处理，确保基础稳定。
（3）模板安装：安装模板，确保模板牢固。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保阀门井结构稳定。
3. 管道连接（1）焊接：采用焊接工艺，确保管道连接质量。
（2）法兰连接：采用法兰连接方式，确保管道连接牢固。
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非开挖定向钻进施工技术方案非开挖定向钻进施工工艺流程1、测量放线根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机的中心线及钻机场地、管线焊接场地与泥浆坑的边界线。
钻机侧场地:40×40m。
管线侧场地:30×30m。
管线焊接场地:380×12m。
入土点、出土点的具体位置并使三者成一直线,放线时入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm,沿管线轴线方向误差不超过40mm,并做出明显标记。
从出土点到回拖管线路的200m内,必须保持直线,在200m以外如因场地限制可以弯曲,曲率半径应大于管径的1500倍。
2、钻机的安装与调试钻机必须安装在入土点与出土点的连线上,左右误差不超过30mm,钻机与水平面的夹角应比设计的入土角大1度。
钻机安装后,应进行试运转,并根据穿越地质与管径大小调整回拖力。
钻机控向系统的调校应与出土点与入土点成一直线,每次调校应旋转六次,保证可信度大于70%。
充分考虑环境因素干扰,适当加长放磁钻杆长度,保证控向测量的精度。
3、导向孔的钻进钻进时的入土角根据施工设计、地质条件综合确定,一般控制在9-12度,出土角控制在4-10度之间。
(2)导向孔根据设计曲线钻进,曲率半径应大于管径的1500倍,每根钻杆的折角根据穿越管径确定于最大不超过2度。
(3)施工过程中,谨慎处理控向数据,依地磁场数据判断控向数据的有效性,并适当控制钻进速度,保证导向孔光滑。
4、管线回拖根据本次穿越工程,采用20″扩孔器进行一次预扩孔,并最终用20″扩孔器后接回拖管段进行回拖作业。
针对本次穿越长度状况,采用发送沟法以降低回拖拉力。
5、泥浆配比泥浆粘度根据地质情况,穿越长度、管线及作业方式决定,并根据HDPE管实际情况随时调整,导向孔钻进时粘度控制在35-40秒之间,回拖时泥浆粘度在40-50秒之间。
6、泥浆坑与泥浆池泥浆坑与泥浆池底部深度应在地下水位线以上。
用从泥浆坑、泥浆池挖出的土筑成450围堰,人工将池底部与围堰夯实。
在泥浆坑与泥浆池中横向扑塑料薄膜,塑料薄膜之间达结不小于150mm,然后纵向扑彩条布,彩条布之间达结不小于300mm。
7、管线发送沟待管线焊接完成后,在5号桥南端的管中心线位置挖一条150×0、8×0、6m的管线发送沟。
从出土点后管段50m内,必须保持直线,在50m以外如因场地限制可以弯曲,曲率半径应大于管径的1500倍。
8、设备离场回拖完毕后,设备及时撤离现场。
9、倒虹井施工定向钻穿越施工完毕后,废弃的泥浆、油污及施工留下的其她各种废弃物将装车运走,现场清理干净,开始倒虹井施工。
二、穿越管线预制技术措施1、测量放线(1)根据施工图、设计控制桩进行测量放线。
对于丢失的控制桩,根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。
(2)测量放线要放出线路轴线与施工作业带边界线,并在其上设置百米桩;(3)测量放线过程中做好各项记录,包括控制桩测量(复测)记录,转角处理方式记录、放线加桩记录。
(4)线路轴线与施工作业带边界线定桩后,用白石灰沿桩放出边界线。
施工作业带边界线在作业带清理前放出,线路轴线在布管前放出。
(5)施工作业带宽度为6m,长度为150m,布置如下图:φ325×8输气管道2、施工便道的修筑可利用现有村道与新渔桥作为施工通道,然后在5号桥南端填筑临时便道至施工现场。
3、卸管及验收(1)管子装卸使用专用吊具,装卸时轻吊轻放,严禁摔、撞、磕、碰。
吊钩要有足够的强度且防滑, 确保使用安全。
装卸过程中要注意保护管口, 不得使管口产生任何豁口与伤痕。
(2)装卸管过程中,要注意四周。
吊车要避开电力线、通讯线与其它地面及地下设施,确保施工安全。
所有施工机具与设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关规定。
(3)运至施工现场的管子在卸管时,须按规范要求逐根检查,填写检查记录。
缺陷超过标准规定的,不得使用。
所有记录要有双方代表签字,并经监理签字确认。
4、布管(1)布管时使用挖掘机与专用吊具,钢丝绳吊钩或吊带的强度要满足所吊重物的安全要求,尾钩与管子接触面与管子曲率相同,起吊后钢丝绳与管子的夹角不小于30度。
(2)布管前,打好土墩,土墩可用草包装土筑。
取土不便时,用草包装填软体物质作为管墩。
(3)布管前,由专人测量管口周长、椭圆度,周长偏差超标的不得使用,管口局部有压痕或椭圆度不超标的采用涨管器、千斤顶等专用工具校正。
(4)将管子布放在设置好的管墩上,管与管应首尾相接,相邻两管错开一个管口,成锯齿形布置。
5、组装(1)组装前使用专用清管工具清除管内的所有杂物。
(2)组装前用棉布与钢丝刷等工具将管口两端10mm范围内的油污、铁锈等清理干净,并检查管口就是否存在压痕、裂纹等缺陷,如发现要及时通知监理并按要求修复,不符合要求的管子不得组装。
(3)逐根测量管子长度,并标出管长平分线。
按顺序对管子进行编号,记录有关技术数据。
(4)使用外对口卡具时,在根焊完成后拆卸。
(5)组对时,管道的坡口、钝边、对口间隙、错边量等尺寸必须符合施工规范与焊接规程的有关规定。
(6)对于个别周长不一致但仍在规范规定范围内的管道组对时,错边要沿圆周均匀分布,个别处需要锤击时,使用铜锤与紫铜垫板。
(7)组对完成后,由组对人员依据标准规定进行对口质量自检,并由焊接人员进行互检,检查合格后进行焊接。
(8)所有已焊好的管段两端,每天下班前在管口安装临时管帽或焊上盲板封堵。
6、三桩埋设(1)在管线开工后按图纸要求在现场预制标志桩。
(2)管线回拖完成后,对穿越段进行水平距离的复测并根据设计要求的位置与方法安装标志桩,标志桩位于穿越段两端,共计4个。
(3)标志桩按设计要求埋设,并不能将其放置在回填土上。
如必须放置在回填土上,要事先将桩基下部进行夯实处理,桩标安装后要分层夯填。
制作的几何尺寸、涂料规格、标识的字体朝向与埋设深度均要符合设计图纸要求。
7、连头(1)连头由技术熟练、经验丰富的专业人员来完。
(2)连头所用钢管、弯头、弯管等材料的材质、壁厚、防腐层要符合设计要求。
(3)连头口的组装、焊接严格执行设计、施工规范及焊接规程的有关规定。
(4)连头处作业面要平整、清洁、无积水,管沟深度要符合设计要求;沟壁应坚实,地质不良时加设防护木桩、板桩等支撑装置。
(5)连头采用沟上予制,沟下组装的方法施工。
吊装予制件时,吊具必须固定牢靠,设专人指挥、监护,以确保安全施工。
(6)管道转角连头时,根据管沟开挖测量成果表中该处的实际转角角度,计算出切线长与弧长,并进行实地复测,以确保下料的准确性。
死口要留在直管段。
(7)下料时要考虑热胀冷缩量,连头组装时要尽快完成,以免因环境温度变化造成对口间隙的改变。
(8)连头时不允许使用吊车、挖掘机强行组对焊接。
(9)采用外对口卡具对口,在根焊全部完成后拆卸对口器。
(10)两环焊缝之间的直管段长度要大于1m。
(11)连头口组对焊接完毕,由现场监理对其质量进行确认,无损检测合格后按要求进行防腐补口、回填。
二、非开挖定向钻进技术的质量保证措施(一)泥浆控制1、泥浆就是定向穿越中的关键因素,干渠定向钻穿越工程穿越根据目前掌握的地质情况,穿越经过地层有:粉土、粉质粘土、等。
泥浆的性能主要有动、静切力、失水以及润滑等性能。
针对地层地质变化,我们暂定采取以下措施:按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂,配出合乎要求的泥浆。
使用的泥浆添加剂有:降失水剂、提粘剂与防塌润滑剂等。
所加添加剂符合环保要求。
为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间,在用量不改变的情况下,我们采取增加泥浆储存罐的数量、延长循环周期的措施,定向钻穿越工程中泥浆储存罐的数量将达到3个。
2、泥浆的粘度:在钻导向孔阶段,泥浆粘度控制在35~40s,在预扩孔与回拖阶段,泥浆粘度要在钻导向孔的泥浆性能上提高5~10s,即达到40~50s。
3、根据地质土层的不同,泥浆的配比也随之变化,并选用不同的添加剂,以达到预期的效果。
基浆的配制:5~8%预水化膨润土+碱(Na2CO3)搅拌后水化而成(充分水化能明显提高泥浆的性能),碱的用量根据水质情况具体确定。
河水经过蓄水池沉淀,沉淀之后的水抽入水罐后,在水中加入纯碱,使水软化,改善水质,同时提高水的PH值。
(二)定向钻穿越1、钻导向孔定向钻穿越工程钻机的可靠性就是致关重要的,如果在钻进过程中钻机无法工作,将导致工程失败。
针对干渠穿越的具体情况我们将采取以下措施:①在开钻之前,我们将认真调试与保养钻机,使钻机的各项性能达到最佳。
尽可能多准备多的钻机配件与泥浆泵配件。
现在我们拥有两台泥浆泵、两套有线控向系统,都可以随时使用在该工程中。
我们的钻机就是进口的,各个部件相对来说工作状态比较好。
②提高泥浆的质量,保持孔壁的稳定性。
在导向孔钻进过程中泥浆将采取从国外进口泥浆添加剂,使用优质高效的泥浆添加剂改善泥浆的各项性能指标。
③在钻导向孔的过程中使用有线控向系统,我单位使用有线控向系统经验丰富,在导向过程中使用DCI公司的eclipse地磁导向控向系统,在钻进过程中辅助使用地面跟踪系统对钻头精确定位,确保钻头出土位置准确。
控向电缆采用加厚耐磨绝缘层的进口电缆,确保在钻导向孔的过程中的控向信号的安全。
导向孔的钻具组合为:12″铣齿钻头+6 1/2″泥浆马达+7″无磁钻铤+5″钻杆。
控向工具安置在7″无磁钻铤中。
2、预扩孔钻头在出土点出土后,拆下钻头、无磁钻铤,然后将钻杆中的导向信号线拖出,一次进行扩孔,使用20″扩孔器。
操作如下:先试泥浆,确定扩孔器没有堵塞的水眼再开始扩孔。
扩孔器采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头,扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金,提高整个扩孔器的强度与耐磨性。
保证扩孔器能够胜任完成预扩孔作业。
3、管线回拖预扩孔完成之后,确认在预扩孔过程完成后,孔内干净,没有不可逾越的障碍后,开始回拖管道,具体步骤如下:①管线组装、焊接、清管、试压完成后,在管端焊接上一个回拖封头,回拖耳鼻,封头焊缝与回拖耳鼻焊缝都必须进行X射线检查,确认无焊缝缺陷后才能用于管线回拖。
②就地开挖1、0米深、0、6米宽的发送沟,在管沟中放水0、8米深,将管道置于沟内水中。
③把钻杆与卸扣、20″扩孔器、回拖万向节、管线依次连接成一体,仔细检查每一个连接螺栓,确保每一个环节牢固,可靠。
④慢慢转动钻杆,并给泥浆,确定万向节工作良好,扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
⑤在回拖过程中,两岸通讯要保持通畅,两岸通过车载电台保持联系,如果车载台有故障时,用手机联系。