钢铁行业可持续发展资料

一、可持续发展是人类对传统发展模式的反思，是人类发展观的重大进步。随着工业革命的推进，传统的发展模式突显出两大问题：一是工业生产规模的扩大是以资源和能源的大量消耗为代价的；二是工业经济增长的加速是以环境为代价的。从20世纪70年代开始，围绕世界性的能源危机和环境危机，爆发了一场关于“是停止增长还是继续发展”的国际大讨论。1972年联合国人类环境会议通过了《人类环境宣言》，呼吁维护和改善环境，造福全人类及其后代，标志着可持续发展时代的开始。1987年联合国世界环境与发展委员会向联合国提交的《我们共同的未来》，正式提出了可持续发展的概念和内涵，给出的经典定义是：“可持续发展是既满足当代人的需求，又不危及后代人满足其需求能力的发展”。此后。可持续发展战略越来越成为世界上大多数国家最关注的焦点和议题。

我国是世界上最大的发展中国家。一方面人口多，人均资源匮乏，经济技术水平还不发达；另一方面生态环境脆弱，环境污染还比较严重。经济持续快速增长，与资源、环境制约的矛盾日益突出。走可持续发展的道路，已成为党中央、国务院和全国人民的共识和行动。2006年全国人民代表大会批准通过的“十一五”规划纲要指出，要以科学发展观统领经济社会发展全局，把经济社会发展切实转入全面协调可持续发展的轨道，特别强调必须加快转变经济增长方式，把节约资源和保护环境作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型和环境友好性社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调，走新型工业化道路，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展。

结合钢铁工业实际来看，国际钢铁工业协会在《2004年世界钢铁业报告》中指出：“可持续发展旨在改善当代和后世每个人的生活质量。对于全球钢铁而言，它意味着在做出任何决策时，都要重视环境、社会和经济各方面相互依存性”。国际钢铁工业协会致力的愿景是：“钢铁被视为可持续发展世界的主要基石之一。要实现这一点，需要钢铁业财务状况良好，在环境、社会和经济的可持续发展方面处于领导地位，并且追求不断完善”。国际钢协理事会还确定了一组共1 1项可持续发展的指标，用以衡量世界钢铁业的经济、环境和社会运行的状况。

其中指标1到4(即对工艺流程和产品的投资、运营利润率、投资回报率、经济增加值)用以度量钢铁业在经济方面的表现，指标5到9(即能耗强度、温室气体排放量、材料利用效率、钢的回收利用、环境管理系统)用以度量钢铁业环保方面的表现，指标10到11(即员工培训、损失工时的工伤率)用以度量钢铁业社会责任方面的表现。

最近，国际钢铁工业协会推出《2005年世界钢铁业报告》。该报告通过对11项可持续发展指标及相关案例的分析，对近两年世界钢铁业在经济、环境和社会责任等方面的业绩进行了述评。从中不难看出，在经济全球化日益发展的形势下，钢铁业可持续发展的关键要素有三：一是资源能源：二是环境；三是市场竞争力。前两个要素是理所当然的、必不可少的，否则就会陷入传统的发展模式不能自拔，因高消耗、高污染而被淘汰；但第三个要素也是必不可少的，特别是当今世界钢铁业产能过剩，供大于求的背景下，企业缺乏竞争力，肯定要在优胜劣汰的激烈竞争中败下阵来，就不可能实现可持续发展。当然，这三者是相互关联的，相辅相成的。正因为如此，世界钢铁业很重视对新工艺新产品的投资、投资回报率、营运利润率以及经济增加值等项指标的改善，以提高其竞争力。如浦项制铁，从1992年起开始开发FINEX，它是一种创新、环保型的制铁工艺，现已建成并投产了一座年产60万吨的示范厂，其资本投资和生产成本仅是同等产能高炉的85％，将作为领先的制铁新技术而出现，从而为21世纪钢铁业的可持续发展做出贡献。又如国际钢协汽车用钢委员会研究开发的新型超轻钢，它是一种创新、节能型的新材料，用于欧洲C级汽车和北美的中型汽车，可改善能源效率，在汽车的整个寿命周期内，有可能将能源消耗总量减少50％。这些创新将有利于提高钢铁企业的成本竞争力和产品竞争力，促进可持续发展的实现。这些新鲜经验很值得我国钢铁企业认真学习和借鉴，并在学习借鉴的基础上进行自主创新，以大大提升自身的竞

争力，在经济全球化中立于不败之地，真正转入可持续发展的轨道。

二、钢铁业的可持续发展，呼唤循环经济。在20世纪70一80年代，世界上提出可持续发展理念的同时，就萌发出循环经济思想。当时，美国经济学家鲍尔丁在“宇宙飞船理论”中提出，地球就像一艘在太空中飞行的宇宙飞船，要靠不断消耗和再生自身有限的资源而生存。如果不合理地开发资源，肆意破坏环境，就会走向自毁灭。后来，人们逐渐抛弃了那种“资源一产品一污染排放”的单项活动的线性经济模式，而倡导一种“资源一产品一再生资源”的闭环反馈的循环经济模式。特别是随着科技进步，人们对资源和环境问题的认识不断深化和发展，从局部环境问题到全球环境问题，从末端治理到源头治理，从专注于生态环境到资源的节约和循环利用，从清洁生产实践到可持续发展战略构想，循环经济的理念及其减量化、再利用、资源化等三项原则，越来越被人们所认同，迄今已成为世界钢铁业实现可持续发展的重要途径。

世界主要产钢国家钢铁工业发展循环经济，是与本国经济社会发展结合在一起的，是与节能降耗、废弃物资源化、清洁生产、绿色制造等结合在一起的，已取得显著成效。如日本钢铁工业吨钢能耗已降到620公斤标煤，钢渣利用率达99．8％，粉尘利用率达88％，一年消纳废轮胎约12万吨，占全国废轮胎产生量的12％，消纳废塑料约40万吨，占全国废塑料产生量的4％。又如德国蒂森克虏伯公司已走在前面，吨钢能耗为602公斤标煤，吨钢新水量为3．2吨，吨钢外排废水量1．1吨，吨钢排尘量为0．5公斤，矿渣利用率为95％，粉尘利用率为70％以上。

我国钢铁工业自改革开放以来，特别是近10多年来，在国民经济持续快速发展的推动下，实现了跨越式发展，钢产量已连续十年居世界第一位，是名副其实的钢铁生产大国，在品种质量、节能降耗、环境保护、效率效益等方面都取得了重大进展。但按可持续发展的要求来看，还有很大差距，主要是粗放型经济增长方式尚未根本转变，高投入、高消耗、高排放、高污染等问题仍十分突出。加上资源约束日益显现，环境制约更加严峻，大力发展循环经济，实施可持续发展战略，已成为一项十分重要、刻不容缓的任务。

从资源禀赋情况看，我国铁矿石资源不足，人均铁矿资源占有量仅为世界人均占有量的42％，很不适应钢铁工业发展的需要。

我国煤碳资源相对比较丰富，但用于钢铁生产的焦煤仅占25％一27％，而且焦炭储量中气煤占一半以上，主焦煤仅占19％，也不适应钢铁工业发展的需要。

从资源供求情况看，我国铁矿石进口量已增长到2亿多吨，使铁矿石对外依存度上升到50％以上，去年进口铁矿石涨价71．5％，今年又涨价19％，导致全行业经济效益受到严重影响。此外，用于生产铁合金的锰矿石，其供求紧张情况还要严重一些，锰矿石对外依存度已高达70％以上，也增加了风险。

从资源利用效率情况看，我国吨钢综合能耗高达700多公斤标煤，比国外先进水平高15％一20％；吨钢新水用量在10吨左右，比国外先进水平高1．5倍左右。

从再生资源循环利用情况看，我国铁钢比高，电炉钢比低，再生钢的比例仅20％，比国外先进水平低50个百分点。我国钢铁联合企业能源有效利用率仅27％，其余73％的热能表现为生产过程的余热，而余热发电等二次能源回收利用率还比较低。

从环境情况看，我国钢铁企业污染物排放合格率为91．4％，比国外先进水平低8个百分点；厂区降尘量为39．8吨／平方公里·月，比国外先进水平高25吨／平方公里·月，吨钢外排废水量为7．5吨，吨钢SO2排放量为3．2公斤，都比国外先进水平高，对环境的影响大。

从“十一五”规划目标看，要求到2010年单位国内生产总值能源消耗降低20％，单位工业增加值用水量降低30％，工业固体废弃物综合利用率提高到60％，主要污染物排放量减少10％等等，都是约束性硬指标，完成这些指标任务十分艰巨，必须采取切实有效的措施，付