洁净空调设计安装教程-资料.ppt
净化空调系统的施工安装
(二)净化空调系统的施工安装1、洁净风管制作安装(1)洁净风管制作工艺流程：(3)洁净风管制作及质量要求净化空调系统的风管及其零部件的制作除按一般通风空调系统的要求进行外，还有其特殊之处，主要是：场地：必须是已做好墙壁、地面和门窗且经常清扫的房间。
接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也要尽量减少，而当底边≤8时，在底边上也不许有纵向接缝。
密封：所有咬口缝、翻边处、铆钉处都必须涂密封胶。
加固筋：不许设在管内。
法兰：四角应设螺钉孔，孔距≤100mm，螺钉、螺母、垫片、铆钉均应镀锌。
测孔：管径大于500mm的应设各种测孔。
存放：制作完成后用中性清洗液冲洗，干燥后用塑料膜封口待安装。
拆封：只允许在安装时拆开管道端口封膜，安装中间停顿时应再封好端口。
清洁：风阀、消声器等各种风管零部件，安装时必须清除内表面的油污和尘土，应用不易掉纤维的材料多次擦拭系统内表面。
密封：各种密封垫(不论是管道法兰上的还是各种密闭门框上的)严禁在其表面刷涂涂料制作风管、部件前，应将镀锌钢板上的油污和灰尘擦洗干净，防止钢板表面的油膜沾染灰尘。
在油污擦洗后再用清水将清洗剂的残留物擦净洁净系统的风管、部件制作时，应选择环境清洁、干燥、远离尘源或上风侧作为预制加工的场地。
制作完毕应将两端和所有开口处用塑料薄膜包口封闭，用粘胶带粘牢，防止灰尘进入风管内。
风管安装前，在施工现场将风管两端封闭塑料薄膜打开，再一次将风管内后来带入的灰尘进行擦拭。
系统安装完毕或暂停安装时，必须将风管的开口处封闭，防止灰尘进入。
洁净系统风管的咬口形式，采用咬口缝隙较小的转角咬口及联合角咬口。
洁净系统对风管的咬口缝必须达到连续、紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口及胀裂现象。
风管的咬口缝、铆钉孔及风管翻边的四个角，必须用密封胶进行密封。
密封胶应采用对金属不腐蚀、流动性好、固化快、富于弹性及遇到潮湿不易脱落的产品。
在涂抹密封胶时，为保证密封胶与金属薄板粘接的牢固，涂抹前必须将密封处的油污擦洗干净。
洁净空调安装工程
洁净空调安装工程1、工艺流程⑴、洁净手术室楼层：施工准备→镀锌板清洁、风管预制、塑料膜封→支吊架安装→风管及部件安装→漏光试验→风管保温→风管标识→风口及过滤器安装空调机组安装→镀锌板清洁、风管预制、塑料膜封口→支架安装→风管及部件安装→漏风试验→风管保温→风管标识⑵、竣工验收阶段：空调机组单机试运转→系统风量、风压平衡调节→温、湿度调节测试→系统检测→竣工验收2、施工准备施工现场应保持清洁，制作后风管及部件有堆放场所，便于搬运，不得碰撞。
3、施工要求要求做到“物洁”、“人净”、“环清”。
风管加工制作场地要求利用帷幕与其他加工场地分隔，地面铺临时用毛毯或者木工板，尽量减少人员进出加工区域，最大程度的减少材料染尘受污染，如果有局部染污，应用无纺棉布擦拭干净，确保达到洁净要求。
4、风管加工预制⑴、通风空调及排风系统风管采用优质镀锌钢板制作。
所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书质量鉴定文件，均符合国家、地方及行业有关规范及要求。
⑵、风管加工场地及要求均严格按照净化空调施工规范进行。
⑶、风管制作应严格按照系统图、大样图的要求，并应有施工员的技术交底，风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
⑷、用中性洗洁剂清洗镀锌板面的油膜与污物，制作完毕用无纺棉布擦拭干净后用塑料膜及胶带封口，防止灰尘及污物入内。
⑸、关于镀锌钢板风管的制作：①、要求遵循《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002的有关规定。
②、风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。
注意其严密性。
③、风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于5mm。
④、风管法兰：采用共板法兰风管，符合设计要求和施工规范规定。
⑹、风管板材厚度（㎜）按照下表数值选用5、设备安装⑴、施工前对临时建筑，运输道路等作出合理的安排，并根据之提出相应的材料，机具计划。
对影响施工的建筑材料、垃圾、杂物等及时清除。
净化空调系统基础培训(ppt 64页)
基础知识
净化空调故障处理（一）
故障现象
故障原因
处理方法
电机电流偏小
1、皮带断裂或皮带松 2、过滤器损坏有漏洞
更换皮带或张紧皮带 更换过滤器
1、皮带紧或过滤器堵塞 松开皮带或更换过滤器
电机电流偏大
2、电机或风机轴承故障
检修轴承
送风量偏小
过滤器堵塞
更换过滤器
高效送风风速低
高效堵塞
更换高效
22
基础知识
≤15个/皿
16
基础知识
❖ GMP相关（三）：
❖ 洁净度由每立方米空气中最大允许微粒数确定。
洁净室尘埃粒子数要求
洁净级别
A级 B级
尘粒数
≥0.5μm
≥5μm
≤3500粒/m3
≤0
≤35万粒/m3
≤2000粒/m3
C级
≤350万粒/m3 ≤20000粒/m3
D级
≤1050万粒/m3 ≤60000粒/m3
当检查发现温度高于26℃时,调节冷却段冷水的流量 阀门,加大冷水的流量，降低温度，当冬天室内温度高于 26℃则关闭蒸汽阀门，加大新风阀开度，利用新风降温。
当检查发现温度低于18℃时，适量打开加热段蒸汽 阀门。
26
温、湿度控制
❖ 湿度控制：
SOP规定正常情况下湿度控制标准为45%-65% ，一 些产热较大的房间如洗瓶间、稀配等房间湿度控制在不超 过75% 。
28
第四节 压差控制
29
压差控制
❖ 概述：
压差控制在净化空调系统中是一个非常重要的环节。只 有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流组织， 才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定 的正压使外界未经净化的空气不会进入净化区域，保证洁 净级别；并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到 净化分区的作用，在GMP中就要求空气洁净级别不同的 相邻房间之间的静压差应大于10帕，洁净室(区)与室外大 气的静压差应大于10帕，并应有指示压差的装置。
空调安装步骤及方法PPT幻灯片课件
23
5.2-6 内外机连接管
•粗管为气管 •细管为液管
24
5.2-7将弯曲的连接管回直
方法：双手缓慢轻力的将连接管回直，同时用 脚踏住连接管的一端并随之缓慢移动。
25
5.2-7 将室内机连接管堵头拧下
注意：1.不能将连接管扭曲；
11
5.1 挂壁板安装要求 距地面2.2~2.4米高 距天花板20厘米以上 挂壁板应水平安装 安装牢固，应能承受60㎏的重量
12
5.1－1挂壁板的安装步骤：
找出水平并做好记号
13
5.1－2挂壁板的安装步骤： 用膨胀螺丝固定
14
5.1－3挂壁板的安装步骤：
固定好的挂壁板必须保持水平位置
分体挂壁式空调 安装步骤及方法
1
▲高空作业安全保护措施
离地面2米作业必须系安全带
吊装室外机必须系牢绳索！
2
一.安装前的准备工作
1. 与用户交流确定安装位置 2. 观察室内外的环境是否具备足够的空间 3. 做好用户家具、电器等的防护措施
3
二.安装步骤
1. 从包装箱里取出室内外机及安装附件； 2. 观察内外机组有无损伤，配件是否齐全； 3. 在设计好的位置开墙洞； 4. 在设计好的位置安装室内机组固定挂壁板； 5. 根据连接管的长度安装室外机组固定支架； 6. 室内外机组电源控制线安装； 7. 室内外机组连接管的安装； 8. 检查安装无误及用户电源正常后通电试机； 9. 给用户讲解、填写安装卡、保修卡。
• 根据室内机安 装位置合理设 计墙洞高度。
• 一般距地面2.1 至2.25米高
• 墙洞直径35～～ ～70厘米
空调洁净技术PPT学习教案
（二）施工要求
1.风管制作 洁净空调系统的风管及其零部件的制作除按一般通风空调系统的要求进行外，还有其特殊之处， 主要是：材料、场地、接缝、密封、加固筋、法兰、测孔、存放。
2.系统安装 对系统安装的要求主要是：拆封、清洁、密封、漏风检查、保温。
3.高效过滤器 安装高效过滤器是洁净空调系统和洁净室施工安装的关键，应注意以下几点：清洗、拆包、检 漏、阻力调配、安装、密封。
第9页/共26页
三、空调风量计算
从维持室内正压情况考虑所需的最小新风量，可用保证室内 外压差通过门缝隙渗透的空气量计算： Q=3 721.5f△p0.5
Q------渗透风量，m3/h f-------门缝隙的计算漏风面积，m2 △p----正压压差，应满足有关规范的规定，pa 门缝隙的宽度可取0.002~0.004m，门缝隙的长度 包括门四周的缝隙长度的总和。另外，还可采用换气次数法
进行估算，换气次数宜采用下列要求： 压差为5 Pa时，（1~2）h-1； 压差为10Pa时，（2~4）h-1。
第10页/共26页
三、空调风量计算
（二）送风量计算
洁净室的送风量应取下列3项中的最大值 （1）为保证空气洁净度等级的送风量G1 （2）根据热、湿负荷计算确定的送风量G2 （3）向洁静室内供给的新鲜空气量G3 一般情况下，第一项总是最大的。这是洁净空调的特点，风
应控制的参数
空气洁净度级别
换气次数（非单向 流）
工作区界面风速 （单向流） 静压差 温、湿度 噪声 新风量
1
2
要求
要求（含细菌浓度）
要求
要求
要求
要求
保持静压差 要求 空态 要求
保持正压 要求 动态 要求
洁净空调系统培训资料PPT课件
致命缺点：温室效应气体，其温室效应值比二氧化碳 大1700倍，更危险的是会破坏大气层中的臭氧层。
根据国际上《蒙特利尔议定书》规定：R22于2020 年将全面禁止，发展中国家可适当延期至2040年全面禁 止生产。
目前国际上一致看好的R22的替代物是R407C、 R410A。另外汽车制冷中常用的R12，采用R134A替代。 目前国内的一些大中型项目，业主都明确要求采用环保冷 媒如R407C等。
26
3.2、空调的分类
• 按照功能要求的不同： 3.2.1、舒适性空调
（1） 家用空调 （2）商用空调
3.2.2、工艺性空调
洁净空调
27
28
1. 家用空调 根据使用场所和制冷量的不同，可分为：家用空调器和 家用中央空调。 1.1 家用空调器 家用空调器有窗式空调和分体空调，适合于建筑面积 小，需要制冷量不是很大的房间。 1）窗式： 整个空调器作为一个整体，如窗机。制冷范围 一般为1800W~5000W。 2）分体式：将空调器分为室内部分和室外部分。其制冷 范围一般为1800W~9000W。
《净化空调系统》课件
某电子厂房的净化空调系统
电子厂房特点
电子厂房对空气洁净度要求较高，以防止尘埃对产品造成 影响。同时，厂房内需要保持恒定的温湿度，以确保生产 设备的正常运行。
净化空调系统设计
采用初效、中效、高效过滤器串联使用，确保空气洁净度 达到标准。同时，采用恒温恒湿设备，对温湿度进行精确 控制。
效果评估
经过净化空调系统的运行，电子厂房内的空气质量得到了 显著提升，有效降低了产品不良率，提高了生产效率。
环保技术
总结词
环保技术是净化空调系统实现节能与环保的重要支撑。
详细描述
采用先进的环保技术，如高效过滤器、活性炭吸附等，可以有效减少 空气污染物排放，保护环境。
总结词
环保技术的应用可以提高净化空调系统的环保性能和可持续发展能力 。
详细描述
随着环保要求的不断提高，采用先进的环保技术是净化空调系统未来 的发展趋势，有助于推动行业的可持续发展。
患者的用药安全。
THANKS
感谢观看
详细描述
净化空调系统通过高效过滤、气流控制、温度和湿度控制等 技术手段，实现对空气的清洁和无尘处理，为医疗、制药、 电子、食品等行业的生产车间、实验室等提供洁净的工作环 境。
净化空调系统的应用领域
要点一
总结词
净化空调系统广泛应用于医疗、制药、电子、食品等行业 的生产车间、实验室等场所，为这些场所提供洁净的工作 环境。
《净化空调系统》PPT课件
目录
• 净化空调系统概述 • 净化空调系统的组成与工作原理 • 净化空调系统的设计与安装 • 净化空调系统的运行与维护 • 净化空调系统的节能与环保 • 案例分析
01统是一种特殊的空调系统，通过特殊的空气处理 方式，提供清洁、无尘的环境，满足各种高洁净度场所的需 求。
洁净室空调培训教程PPT课件
二、国标洁净等级标准ISO- 14644与各国洁
净度等级标准的比较如下
国际标准ISO-14644与各国标准的比较表
国际标准 中国标准 ISO-14644 GB 50073
美国标准 FS 209E
俄国标准 TOCT 50766
日本标准 TIS 9920
德国标准
/
/
/
P0
/
/
1
1
/
P1
1
1
2
2
/
P2
2
▪ ② 本标准不适用于表征悬浮粒子的物理、 化学、放射及生命性。
▪ ③ 根据工艺要求可确定1~2粒径。
▪ ④ 根据要求粒径D的粒子最大允许浓度由 下式确定（粒径0.1μm~5μm）
▪ ▪
Cn
10N(0.12/.D 08)
（个/m3）
▪ 式中N为洁净度等级在1~9级中间可以0.1为 最小单位递增量插入。
一、单向流洁净室
▪ 1、单向流（层流）洁净室，其中又分垂直单 向流洁净室和水平单向流洁净室。
图1 单向流气流流型
▪ 2、单向流气流的净化原理是活塞和挤压原 理，把灰尘从一端向另一端挤压出去，用 洁净气流置换污染气流。包括有垂直单向 流和水平单向流。
▪ 垂直单向流是气流以一定的速度 （0.25m/s~0.5m/s）从顶棚流向地坪的气 流流型。这种气流能创造100级、10级、1 级或更高洁净级别。但其初投资很高、运 行费很高，工程中尽量将其面积压缩到最 小，用到必须用的部位。
▪ 净化空调系统的水力计算包括水系统和风系统的 水力计算两大部分。水系统（冷冻水和冷却水系 统）的水力计算，其目的是为了进行水系统的阻 力平衡（减少失调）选择管径和水泵；风系统 （送风系统、回风系统、新风系统、排风系统） 的水力计算主要目的是为了确定风管的管径（尺 寸）和选择风机（送风机、排风机）。
净化空调设计PPT课件
换气次数和截面风速—— 保证洁净度的重要因素
2.3 洁净室控制参数
《洁净厂房设计规范》GB50073
空气洁净度级别
截面风速
换气次数
ISO
m/s
ACH
1~3
0.3~0.5
－
4、5
0.2~0.4
－
6
50~60
7
15~25
8、9
10~15
静态
2.3 洁净室控制参数
截面风速——指单向流工作区域的风速
➢ 工作区域的概念： 中国——距地0.8m以上1.5m以内的区域 美国——距地0.6m以上，天花板0.9m 以下的区域
2.3 洁净室控制参数
➢ 单向流风速（A级 100级 ISO5级 ） 国际标准 ISO14644-4 —— v=0.2~0.5m/s 洁净厂房设计规范 GB50073-2013----v=0.2~0.4m/s 电子工业洁净厂房设计规范 GB50472-2008----v=0.2~0.45m/s 中国cGMP 2010版----v=0.36~0.54m/s
0.3um
0.5um
1um
5um
ISO1 ISO2 ISO3 ISO4 ISO5 ISO6 ISO7 ISO8 ISO9
10 100 1000 10000 100000
2 24 237 2370 23700 237000
10 102 1020 10200 102000
4 35 352 3520 35200 352000
1、对气流组织 的基本要求
** 作用：有效组织送风和回风方式，充分发挥洁净空气的稀 释作用，快速排出室内污染。
净化空调系统的施工安装
(二)净化空调系统的施工安装1、洁净风管制作安装(1)洁净风管制作工艺流程：(3)洁净风管制作及质量要求净化空调系统的风管及其零部件的制作除按一般通风空调系统的要求进行外，还有其特殊之处，主要是：场地：必须是已做好墙壁、地面和门窗且经常清扫的房间。
接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也要尽量减少，而当底边≤8时，在底边上也不许有纵向接缝。
密封：所有咬口缝、翻边处、铆钉处都必须涂密封胶。
加固筋：不许设在管内。
法兰：四角应设螺钉孔，孔距≤100mm，螺钉、螺母、垫片、铆钉均应镀锌。
测孔：管径大于500mm的应设各种测孔。
存放：制作完成后用中性清洗液冲洗，干燥后用塑料膜封口待安装。
拆封：只允许在安装时拆开管道端口封膜，安装中间停顿时应再封好端口。
清洁：风阀、消声器等各种风管零部件，安装时必须清除内表面的油污和尘土，应用不易掉纤维的材料多次擦拭系统内表面。
密封：各种密封垫(不论是管道法兰上的还是各种密闭门框上的)严禁在其表面刷涂涂料制作风管、部件前，应将镀锌钢板上的油污和灰尘擦洗干净，防止钢板表面的油膜沾染灰尘。
在油污擦洗后再用清水将清洗剂的残留物擦净洁净系统的风管、部件制作时，应选择环境清洁、干燥、远离尘源或上风侧作为预制加工的场地。
制作完毕应将两端和所有开口处用塑料薄膜包口封闭，用粘胶带粘牢，防止灰尘进入风管内。
风管安装前，在施工现场将风管两端封闭塑料薄膜打开，再一次将风管内后来带入的灰尘进行擦拭。
系统安装完毕或暂停安装时，必须将风管的开口处封闭，防止灰尘进入。
洁净系统风管的咬口形式，采用咬口缝隙较小的转角咬口及联合角咬口。
洁净系统对风管的咬口缝必须达到连续、紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口及胀裂现象。
风管的咬口缝、铆钉孔及风管翻边的四个角，必须用密封胶进行密封。
密封胶应采用对金属不腐蚀、流动性好、固化快、富于弹性及遇到潮湿不易脱落的产品。
在涂抹密封胶时，为保证密封胶与金属薄板粘接的牢固，涂抹前必须将密封处的油污擦洗干净。
洁净空调系统培训课件(共 39张PPT)
净化空调系统的构成
Ø 表冷挡水段： 设有表冷器和挡水板，采用铜管串铝箔的 结构 ，供空气冷却、干燥用。冬季通 热水也可以作加热器用。 另外表冷分一次表冷和二次表冷，一次表 冷主要起除湿作用，二次表冷一般在 蒸汽加热难以控制的情况下起冷却作 用。
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净化空调系统的构成
加热段：
内置钢管绕钢片式或铜管串铝箔式高效热交换 器，设有加热器和旁路调节阀，供空气加热用 ，通过调节阀门开启度可调节加热量。 加湿段： 主要使用设备为干蒸汽加湿器，由干蒸汽喷管 、分离室、干燥室、调节阀（电动、气动）组 成。
GMP对制药洁净环境要求
2010版GMP条款 第五十三条 产尘操作间（如干燥物料或产品的取样、 称量、混合、包装等操作间）应当保持相对负压或采取 专门的措施，防止粉尘扩散、避免交叉污染并便于清洁。 控制措施解析：
1、对产尘操作采取专门的控制措施，例如独立的除尘系统 2、对压差进行设计要求，一般采取相对走廊及相邻房间负 压设计，并安装压差监控装置，日常进行监控记录
GMP对制药洁净环境要求
（五）日常监测的采样量可与洁净度级别和空气净化系统确认时的空气 采样量不同。 （六）在A级洁净区和B级洁净区，连续或有规律地出现少量≥5.0 µm 的悬浮粒子时，应当进行调查。 （七）生产操作全部结束、操作人员撤出生产现场并经15～20分钟 （指导值）自净后，洁净区的悬浮粒子应当达到表中的“静态”标准。 （八）应当按照质量风险管理的原则对C级洁净区和D级洁净区（必要 时）进行动态监测。监控要求以及警戒限度和纠偏限度可根据操作的性 质确定，但自净时间应当达到规定要求。 （九）应当根据产品及操作的性质制定温度、相对湿度等参数，这些参 数不应对规定的洁净度造成不良影响。 第十二条应当制定适当的悬浮粒子和微生物监测警戒限度和纠偏限度。操 作规程中应当详细说明结果超标时需采取的纠偏措施。
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出在稳定状态下，室内含尘浓度n与初效过滤器效率1、中 效过滤器2 、高效过滤器3 之间的表达式。
L
G
V = N，即换气次数，V = g 为空间单位体积的产尘量。
求 n gM 1 r N N 1 1 r 1 1 1 3 21 3（pc/L）
5.3 空调系统风量的计算
非单向流
n gM 1 r N N 1 1 r 1 1 1 3 21 3
G4 =ε G ε—漏风系数，%；等于或高于6级，2%；低于6级，4%。
5.4 空调系统方案
一、空调系统方案
（一）系统划分
《1》规定，不宜合为一个系统的情况为：
洁净室含尘浓度的影响因素： （1）大气尘M （2）室内单位容积发尘量g （3）换气次数N
5.3 空调系统风量的计算
单向流
n b g M N 1 1 rr N 1 1 2 1 1 1 3 2 1 3
b––系数，取1/12—1/6。
按气流速度计算的送风量： L = 3600 F v (m3/h)， G = Lρ
5.3 空调系统风量的计算
非单向流
[例]有一净化空调系统带有三级过滤器，其中初效和中效过滤器
只处理新风，高效过滤器处理全部送风量。假定进入洁净空
间和空间内产生的尘粒能及时均匀地在空间内扩散，且净化
系统的风量L及回风率r一定，画出在室外空气含尘浓度为M，
室内产尘量为G，空间体积为V的条件下的系统原理图，推导
空调负荷的组成（室内负荷、新风负荷）。
5.2 空调负荷的计算
三、发尘量的计算
g C q 2.5
（pc/m3·min）
P F
q
1 P （per/ m2）
F F
式中 C––人的发尘量， pc/（per·m3·min）； P ––人数； F ––洁净室面积，m2； q‘––当量人员密度，per/ m2； β––房间的当量人员密度，β=8 m2 / per。
5.3 空调系统风量的计算
一、空调系统送风量 1、为控制室内空气洁净度所需要的送风量 —— 按均匀分布
或不均匀分布理论计算（非单向流洁净室）或按气流速度 计算的送风量（单向流洁净室）； 2、根据热湿负荷计算和稀释有害气体所需的送风量； 3、按空气平衡所需的送风量； 4、按换气次数规定的送风量（非单向流洁净室）。
空气洁净技术
（建筑环境与设备工程 16学时）
赵加宁
第5章 洁净空调系统的设计
5.1 设计依据
一、标准规范 1. 《洁净厂房设计规范》（GB50073—2019） 2. 《医药工业洁净厂房设计规范》（GMP-97） 3. 《药品生产质量管理规范》（GMP—98） 4. 《洁净室施工及验收规范》（JGJ71—90） 5. 《医院洁净手术部建设标准》 6. 《医院洁净手术部建筑技术规范》 二、设计任务书 三、建筑设计平剖面图
5.2 空调负荷的计算
一、室内外参数的确定
1、室内参数
表5-1 洁净车间应控制的设计参数
应控制的参数
《1》
《2》
空气洁净度级别
要求
要求(含细菌浓度)
换气次数（非单向流）
要求
要求
工作区截面风速（单向流）
要求
要求
静压差
保持静压差保持正压
温湿度
要求
要求
噪声
空态
动态
新风量
要求
要求
5.2 空调负荷的计算
均匀分布，就是假定室内灰尘是均匀分布的，如果有灰尘发 生源，则发生的尘粒由于扩散和气流的带动和冲淡，能很 快地在室内达到平衡。为了简化计算，还进一步假定：通 风量是稳定的；发尘量是常数；大气尘浓度是常数；忽略 室内外灰尘的密度和分散度的变化对过滤器效率的影响； 忽略渗入的灰尘量和管道产尘的可能性；忽略灰尘在管道 内和室内的沉降。
5.3 空调系统风量的计算
一、空调系统送风量
研究方法：
（简化边界条件）
物理模型 转换
数学模型
求解
计算结果
改发
进展
结论
总结
结果认定
分 析
（现状） （因素） （优化）
5.3 空调系统风量的计算
一、空调系统送风量
1、均匀分布计算 非单向流
为了计算非单向流洁净室内的含尘浓度和换气次数，必须确 定尘粒在洁净室内的分布状况。一般分为均匀分布和不均 匀分布两种类型，本文讨论均匀分布况下的计算理论和方 法。
一、室内外参数的确定
1、室内参数
表5-2 洁净室的温、湿度范围《1》
房间性质
温度（℃）
湿度（%）
生产工艺有温湿度 要求的洁净室
冬季 夏季
冬季 夏季
按生产要求确定
生产工艺无温湿度 要求的洁净室
人员净化及生活用室
20-22 24-26
30-35 50-70
16-20 26-30
5.2 空调负荷的计算
一、室内外参数的确定
5.3 空调系统风量的计算
一、空调系统送风量
2、根据热湿负荷计算和稀释有害气体所需的送风量
G = Q/（In – Io）=W/(dn –do) G = X/（yn – yo）
3、按空气平衡所需的送风量
Go = Gc 4、按换气次数规定的送风量（非单向流洁净室）
7级 10000级
≮25 h-1
8级 100000级
5.2 空调负荷的计算
一、室内外参数的确定
2、室外参数
室外气象参数确定方法与一般空调系统相同。
表5-3 室外新风含尘浓度
地区分类
计数含尘浓度（pc/L）
工业城市内
3X105
工业城市郊区
2X105
非工业区或农村
1X105
取含尘浓度：106 pc/L
5.2 空调负荷的计算
二、空调负荷的计算
复习各基本概念： 得热量， 冷负荷， 除热量， 设备（再热负荷）负荷，
1、室内参数
《2》规定
一、生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作 服不产生不舒服感为宜。空气洁净度100级、10000级区 域一般控制温度为20～24℃，相对湿度为45～60%。 100000级区域一般控制温度为18～28℃，相对湿度为 50～65%。
二、 生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求 确定。
≮15 h-1
大于8级 大于100000级 ≮12 h-1
5.3 空调系统风量的计算
二、空调系统新风量
1、正压要求 《1》规定采用缝隙法或换气次数法计算。 2、健康要求：40m3/（ per·h）； 3、按总风量百分比计算（规范2）； 垂直单向流100级，2%； 水平单向流100级，4%； 非单向流1 000级，10%； 非单向流10 000级，20%； 非单向流100 000级，30%； 4、补充送风系统漏风。