吊具安全管理及操作规程

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常用吊具安全操作规程范文(三篇)

常用吊具安全操作规程范文(三篇)

常用吊具安全操作规程范文一、总则1. 为了确保吊装作业安全、有效进行,保障人员财产安全,特制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于常用吊具的操作,包括起重机、吊车等各种类型。

3. 吊装作业人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书方能从事吊装作业。

二、常用吊具的使用1. 吊具的检查(1)吊具在使用前必须进行检查。

检查内容包括吊具的外形是否完好、吊具的工作装置是否灵活、吊具的各个连接部位是否牢固等。

(2)检查吊具的标志是否完整,标志包括产品合格证、安全使用标志及单位名称等。

(3)若发现吊具存在安全隐患或者工作异常时,需立即停止使用,并由经过培训的专业人员进行检修并确认合格后方可使用。

2. 吊装作业前的准备工作(1)在进行吊装作业前,必须对吊具进行正确的配置,确保吊具的额定工作负荷不超过吊装物体的重量。

(2)吊装作业前,要对吊装现场进行检查,确保吊装现场没有障碍物,也要保证无他人靠近吊装作业区域。

(3)在吊装中,应设置专人负责指挥,全程保持与操作人员的沟通。

3. 吊装作业时的操作规范(1)在吊装过程中,严禁超载、超速、超高等操作,确保吊具的额定工作负荷不超过规定的限度。

(2)吊装作业过程中,操作人员必须坚守吊载物体的操控位置,不得离开工作区域。

(3)在吊装过程中,必须保持吊具和被吊物的稳定,防止晃动,确保吊装安全。

(4)吊装作业时,必须保持吊具和被吊物之间的正确配合,避免错位或者滑脱。

(5)操作人员在吊装作业时,要时刻保持警惕,注意观察吊装现场的环境变化,一旦发现危险情况需要及时停止吊装作业。

4. 吊装作业后的处理(1)吊装作业结束后,要及时清理现场,保持吊装现场的整洁。

(2)吊具在使用过程中需及时进行定期检查,确保吊具的工作状态良好。

(3)对于需要退役的吊具,要按照相关规定进行报废处理,并进行相应的记录。

三、常用吊具的维护保养1. 吊具的日常维护保养(1)吊具在使用前后,要对其进行外观检查和清洁,确保吊具的工作状态良好。

行吊安全技术操作规程(三篇)

行吊安全技术操作规程(三篇)

行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强行吊安全技术管理,确保行吊操作安全,保障工人人身安全和设备设施的完好,制定本规程。

第二章安全技术操作规范第二条操作人员应具备行吊操作相关专业知识,通过相应的培训并取得操作证书后方可操作行吊。

第三条行吊操作工必须认真研读行吊操作手册,严格按照操作手册进行操作,并对其内容进行掌握。

未经明确许可,不得进行任何修改或调整。

第四条操作人员在操作行吊之前,应对设备进行检查,包括但不限于行吊的起重能力、限位装置、安全绳索、控制装置、紧急制动装置等,并做好相应的记录。

第五条操作人员在操作行吊过程中应全神贯注,切勿分心岔念,并且不能在操作过程中接听电话、吸烟、交谈等与操作无关的行为。

第三章安全操作措施第六条操作人员在使用行吊前,应检查相关配件是否完好,特别是行吊的起重钩、起重链条等部件是否有裂纹、变形等,并进行记录。

第七条行吊的起重钩必须完整可靠,不得有裂纹或者变形的情况。

起重钩上悬挂的物体不得超过其额定起重能力。

第八条行吊的起重链条在使用前必须进行检查,不得出现明显损伤和变形。

起重链条的使用寿命达到规定的小时数后,应及时更换。

第九条操作人员操作行吊时应保持清醒状态,不得饮酒、服用麻醉药物等,并应注意操作时的人员和设备的安全距离。

在进行重大危害作业时,应使用防穿刺安全鞋、安全帽、防护手套等防护用品。

第十条行吊操作工人员应严格按照行吊的额定起重能力进行操作,不得将超过其额定能力的物体进行起重或悬挂。

第四章应急措施第十一条在行吊操作过程中,如发生突发情况,如设备故障、人员受伤等,应立即向上级汇报并进行紧急处理。

第十二条在发生行吊起吊误差导致装卸物品滑落时,应立即停止操作并进行处理,必要时及时疏散周围人员,避免二次伤害和事故的发生。

第十三条在行吊操作中,如发现设备异常或存在问题应及时停止操作并通知维修人员进行检修。

第十四条在行吊操作中如发现重大隐患及时停止作业,并向相关部门报告,等待解决后方可继续操作。

吊机安全操作规程(4篇)

吊机安全操作规程(4篇)

吊机安全操作规程一、一般要求1. 严禁酒后操作吊机,操作人员必须保持清醒状态。

2. 操作人员必须经过专业培训合格并取得相应的操作资质证书方可上岗。

3. 在操作过程中,必须按照操作手册的要求进行操作,不得擅自改变任何设备的参数和工作方式。

4. 不得超载使用吊机,吊机的额定载荷必须得以稳定地悬挂和操作载重物体。

5. 需要及时上方指导者或主管进行交流,确保操作过程中的协调性。

6. 每次操作前必须对吊机进行检查,确保吊机的工作状态正常。

7. 操作人员应熟悉吊机的性能和工作原理,了解各个控制器的具体功能和操作方法。

二、操作环境要求1. 吊机的工作环境必须保持平整、结实和干燥,且没有杂物和障碍物。

2. 应该避免在强风、大雨、雷电、雾等恶劣天气条件下操作吊机。

3. 在操作吊机时,周围应设置警示标志和隔离带,确保人员和非作业人员的安全。

4. 吊机操作过程中,严禁与通讯或电力线路接触。

三、吊机操作要求1. 操作人员必须按照吊机操作手册的规定进行工作。

不得在未取得授权的情况下操作陌生吊机。

2. 吊机工作时,悬挂载重物体必须保持稳定,禁止出现摆动、晃动、倾斜等情况。

3. 在特殊情况下,如极端天气、吊机失灵等状况发生时,操作人员必须立即停止操作,并上报上级。

在危险解除之前,禁止擅自继续操作。

4. 操作人员在操作吊机过程中必须保持专注,注意观察工况变化和信号指示,确保操作安全。

5. 吊机工作中,禁止在吊机下方或附近待人,防止因吊物掉落等情况产生的伤害。

6. 吊机操作过程中,严禁室内室外人员在吊机行车轨道下通行。

7. 吊车操作时,要确保视野良好,清除死角。

四、吊具和绳索使用规范1. 吊机的吊具和绳索必须符合国家标准,且经常检查和维护。

2. 吊具和绳索的安装和使用必须按照吊机操作手册的要求进行。

五、吊机维护保养1. 吊机的日常维护保养必须按照操作手册的要求进行,包括清洗、润滑、调整等工作。

2. 吊机检修时必须切断电源并采取相应安全措施,确保操作人员安全。

吊具、索具安全操作规程(3篇)

吊具、索具安全操作规程(3篇)

吊具、索具安全操作规程一、规范使用吊具、索具的前提条件1. 检查吊具、索具的外观和性能,确保完好无损;2. 清理和检修吊具、索具的工作场所,确保操作无障碍;3. 准备必要的安全防护设施,如防护网、护栏等。

二、吊具、索具的安全使用要求1. 吊具、索具的选用(1)根据起吊物体的重量和形状选择合适的吊具、索具;(2)确保吊具、索具的负荷能力符合要求;(3)选择吊具、索具时,注意其材质和强度,确保能够承受起吊物体的重量。

2. 吊具、索具的正确使用(1)严格按照吊具、索具的使用说明操作;(2)确保吊具、索具与起吊物体之间有足够的接触面,并且固定可靠;(3)使用合适的连接件将吊具、索具与起吊物体固定在一起;(4)在起吊过程中,保持吊具、索具的稳定,避免晃动。

3. 吊具、索具的检验和维护(1)按照规定的周期进行吊具、索具的定期检验;(2)检查吊具、索具的吊钩、环节等关键部位是否有磨损、裂纹等损坏情况;(3)定期对吊具、索具进行润滑和防锈处理;(4)发现吊具、索具有损坏或不符合使用要求的情况时,立即停止使用,并及时修理或更换。

4. 吊具、索具的搬运和存放(1)搬运吊具、索具时,应保持清洁、干燥和避免撞击;(2)吊具、索具应分类存放,避免混放,同时要有专门的存放架或柜。

三、吊装作业安全注意事项1. 搭建合适的吊装平台或架设支撑物,确保吊装过程中的稳定性;2. 在吊装起吊前,需清理作业现场,保持整洁;3. 组织作业人员按照指定动作和方向进行,确保吊装的协调性;4. 吊装后,要进行必要的检查和固定,确保起吊物体的稳定。

四、吊具、索具的储存与保养1. 对未使用的吊具、索具,应储存在干燥、通风、无腐蚀气体的库房中;2. 定期检查吊具、索具的储存情况,确保其无损坏、无锈蚀;3. 对已使用的吊具、索具,应及时清理、修复和润滑,以延长其使用寿命;4. 严禁将吊具、索具用于超过其承载能力的工作。

五、吊具、索具使用时的安全防护措施1. 使用吊具、索具时,要佩戴保护手套、耳塞、安全帽等个人防护用具;2. 在高空吊装作业中,需佩戴安全带,并严禁无保护措施的人员进入作业区域;3. 吊装作业区域应设置警示标志,以提醒他人注意安全。

吊具安全操作规程

吊具安全操作规程

吊具安全操作规程一、前言吊具作为一种专用设备,广泛应用于各个领域,如建筑、物流、制造业等。

为了确保吊具的安全使用,有效预防事故的发生,本规程特编制,供操作人员参考和遵守。

二、操作前的准备1. 确保吊具的完好性:在使用吊具之前,操作人员应检查吊具的外观是否有明显的损坏或变形,如有,应及时更换。

2. 确保吊具的标志清晰:吊具上的标志应清晰可见,包括最大承载能力、制造商、制造日期等信息。

3. 确定吊装计划:在操作前,应制定详细的吊装计划,包括吊装位置、吊装高度、吊装角度等,并与相关人员进行沟通确认。

三、吊具的正确使用1. 吊具的选择:根据吊装物体的重量和形状,选择适当的吊具,确保吊具的最大承载能力大于吊装物体的重量。

2. 吊具的正确系扣:在吊装过程中,应正确系扣吊具,确保吊装物体牢固可靠,避免出现脱落或滑脱的情况。

3. 吊具的正确绑扎:对于不规则形状的吊装物体,应采用适当的绑扎方法,确保吊装物体的平衡和稳定。

4. 吊具的正确运输:在吊装过程中,应保持吊具的稳定,避免碰撞或摩擦,确保吊装物体的安全运输。

四、吊具的日常维护1. 定期检查吊具:定期检查吊具的使用状况,包括外观是否有损坏、连接部位是否松动等,如有异常应及时处理。

2. 定期润滑吊具:定期给吊具的关键部位进行润滑,确保吊具的灵活性和使用寿命。

3. 定期清洁吊具:定期清洁吊具,去除积尘和污垢,确保吊具的使用安全和美观。

五、事故应急处理1. 发生事故时,应立即停止吊装操作,并采取紧急措施,确保人员安全。

2. 及时报警并通知相关部门,进行事故调查和处理,以避免类似事故再次发生。

六、总结通过遵守吊具安全操作规程,可以有效预防吊具事故的发生,保障工作人员的安全。

同时,吊具的正确使用和维护也能提高工作效率,降低生产成本。

因此,每位操作人员都应严格按照规程操作,确保吊具的安全使用。

起重吊具安全规程(3篇)

起重吊具安全规程(3篇)

起重吊具安全规程第一章总则第一条为了确保起重吊具的安全运行,保护人员财产安全,保证生产秩序,遵守国家相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于企业内各类起重吊具的使用与管理。

第三条起重吊具包括:起重机械、起重工具、吊具及其配件等。

第四条严格按照现行国家有关标准和规范进行操作与管理,并定期进行检验与维护。

第二章起重吊具使用与管理第五条起重吊具的使用和管理必须有专人负责,定期进行检查和维护,并记录相关数据。

第六条起重吊具的使用前需经过检查,并取得指定人员的书面同意。

第七条起重吊具的使用人员必须熟悉起重吊具的结构和性能,掌握正确的使用方法,且必须经过相应的操作培训并取得有效的操作证书。

第八条吊重作业时,必须确定吊重的重量,并按规定的额定吊重进行操作。

第九条使用起重吊具时,必须确保吊具和起吊物之间的牢固连接,遵守操作规程,提高安全意识。

第十条吊具的放置和存放必须牢固稳定,避免遭受机械碰撞或风力影响。

第三章起重吊具的检查与维护第十一条起重吊具的检查和维护必须按照规定的周期进行,并记录相关数据。

第十二条起重吊具的检查内容包括:钢丝绳、链条、千斤顶、电动葫芦、手动链条葫芦、电动葫芦滑车、导绳器、钢板夹、吊钩、吊索等。

第十三条起重吊具的维护包括:润滑、加油、调整、更换磨损部件等。

第十四条维修或更换起重吊具的关键零部件,必须由经过培训并取得相应资格的维修人员进行,且必须记录相关数据。

第四章起重吊具使用中的注意事项第十五条在起重作业中,禁止超负荷使用起重吊具和设备。

第十六条对于已发现有磨损、变形、裂纹和其他缺陷的吊具和配件,在使用前必须进行修复或更换。

第十七条在吊装过程中,禁止吊装人员站在起吊物的下方,以防止因坠物而造成人员伤亡事故。

第十八条在吊装过程中,禁止起重吊具在人员上方悬挂,以防止其他人员被吊具误伤。

第十九条在高空吊装作业中,应当遵守涉危岗位管理制度,执行安全防护措施,提供足够的警示标志和安全设施。

第二十条吊装过程中,严禁超员操作,确保吊装操作的稳定和安全。

常用吊具安全操作规程范文(3篇)

常用吊具安全操作规程范文(3篇)

常用吊具安全操作规程范文吊具是指用于起吊重物的工具和设备,主要包括吊钩、吊锁、吊具链条、吊索等。

正确操作吊具对于保障工作安全和提高工作效率非常重要。

下面是一个常用吊具安全操作规程的范本,供参考使用:一、吊具选用和检查1. 吊具的选用应根据所需承载量、使用环境等因素进行合理选择,禁止超载使用吊具。

2. 吊具应有明显标识,标注着最大承载量和制造商信息。

3. 在使用吊具前,应进行检查,确认吊具完好、无损坏、无裂纹等缺陷。

4. 应定期对吊具进行检验,严禁使用过期或未经检验合格的吊具。

二、吊具的安装和使用1. 吊具的安装应由经过专业培训的操作人员进行。

2. 吊具的悬挂和连接应可靠,确保吊物不会滑脱或者脱落。

3. 在使用吊钩时,应确保吊物正好处于吊钩中心,不得偏斜。

4. 在吊装过程中,应避免吊具碰撞或与物体摩擦,以免损坏吊具或者造成安全事故。

5. 在起吊前,应先进行试吊,确保吊具的可靠性和稳定性。

三、吊具的存放和保养1. 吊具应存放在干燥、通风的地方,避免潮湿和腐蚀。

2. 吊具的存放位置应有明显标识,防止错放和损坏。

3. 吊具应定期进行保养和润滑,确保其灵活性和正常工作。

4. 如发现吊具有损坏或失效的情况,应立即停止使用并进行维修或更换。

四、吊具的操作注意事项1. 使用吊具前,应对其工作条件进行评估,确保吊装过程安全可靠。

2. 在吊装过程中,应保持沟通畅通,配合指挥,确保吊装作业有序进行。

3. 在吊装过程中,操作人员应站在安全位置,避免吊物对人员造成伤害。

4. 定期对吊具操作人员进行安全培训和技能考核,提高其操作技能和安全意识。

五、吊具事故的处理和记录1. 如发生吊具事故,应立即停止吊装作业,确保人员安全。

2. 在处理吊具事故时,应依法依规进行调查和处理,查明事故原因,采取相应措施避免类似事故再次发生。

3. 对吊具事故进行详细记录,包括事故经过、事故原因、事故责任人等信息,以便事故调查和纠正措施的制定。

六、吊具的报废和更换1. 吊具经过多次检验后如存在严重损坏或者失效的情况,应立即予以报废。

吊具、索具安全操作规程

吊具、索具安全操作规程

吊具、索具安全操作规程吊具和索具是工程施工中常见的用于吊装和悬挂物体的设备,也是保证施工安全和高效进行的重要工具。

为了确保吊具和索具的安全使用,制定了一系列的安全操作规程。

下面是一份关于吊具和索具安全操作规程的示范,供参考。

一、引言吊具和索具是用于吊装和悬挂物体的工程设备,具有承重能力强、灵活可靠等特点。

为了保证吊具和索具的安全使用,本规程依据国家相关法律法规和工程施工实践经验制定,旨在规范吊具和索具的安装、使用、维护和报废等环节,促进施工安全、高效进行。

二、适用范围本规程适用于工程施工过程中使用的各类吊具和索具,包括但不限于钢丝绳、钢链、吊钩、吊索、吊索带、吊绳、吊架等。

三、基本原则1. 安全第一,预防为主;2. 严格按照使用说明进行操作;3. 定期检查和维护,确保设备的正常工作状态;4. 严禁超载使用;5. 使用人员必须经过专业培训并持证上岗;6. 发现问题及时报修、报废。

四、安全操作规程1. 设备检查(1)在吊装之前,对吊具和索具进行检查,包括开裂、变形、断丝、锈蚀等情况。

(2)检查设备的工作负荷等级是否符合实际使用需求。

(3)检查索具的接头是否完好可靠,尤其是对连接部分进行验收。

2. 吊装前准备(1)根据实际情况选择合适的吊装工具和索具,确保其承重能力符合要求。

(2)对吊装的物体进行检查,防止吊装过程中出现不稳定和滑落的情况。

(3)核对吊装方案,确保施工安全。

3. 吊装操作(1)操作人员必须经过专业培训并持证上岗。

(2)严禁超过吊装设备的额定承载能力进行吊装。

(3)吊装过程中,操作人员要保持沟通畅通,并严格遵守指挥信号。

(4)吊装高度过高或作业环境复杂时,应增加安全保护措施,如使用安全网、安全带等。

4. 吊具和索具的维护(1)定期对吊具和索具进行检查,发现问题及时处理并记录。

(2)严禁使用受损或者使用寿命已满的吊具和索具。

(3)吊具和索具使用完毕后,应进行清洁和保养。

5. 报废处理(1)达到报废标准的吊具和索具必须及时清理、登记和注销。

吊具安全操作规程

吊具安全操作规程

吊具安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查吊具的材质、质量和性能是否符合要求,有无损坏或变形等情况,确保吊具的可靠性。

2.根据起重的重物的重量和形状选择合适的吊具,并合理布置吊具的位置和数量。

3.确定吊点位置,检查吊点的安全性和承重能力,防止意外情况的发生。

二、吊具的正确使用
1.在使用吊具前,要仔细阅读吊具的使用说明书,了解吊具的特点和使用方法。

2.严禁超载使用吊具,根据吊具的额定载荷进行合理的配重和布局,确保吊具的合理使用。

3.吊具应保持完整和整洁,不得有锈蚀、磨损等情况,如发现问题应及时更换或修复。

4.使用时要确保吊具的焊接接头牢固可靠,不得有裂纹等缺陷,以免造成意外。

三、吊装操作时的安全注意事项
1.操作前要明确吊物重心的位置,并调整吊具的角度,使之与吊物的重力方向相吻合。

2.吊装过程中,操作人员要严格按照信号指挥规范进行操作,以确保
安全。

3.吊装过程中,如遇风大、天气恶劣等情况,要注意加强吊物的稳定性,防止意外发生。

4.吊装过程中要防止吊具出现突然断裂的情况,操作人员应保持警惕,如发现异常应立即停止吊装。

四、吊装结束后的处理
1.吊装完毕后,要及时卸除吊具,妥善存放,并进行清洁和保养,以
延长吊具的使用寿命。

2.如无特殊情况,吊具应立即停止使用,并储存在指定的安全区域内。

3.吊装完毕后要及时清理工作现场,避免对周围环境和设施的损坏。

以上是吊具安全操作规程的一些要点,希望能对您有所帮助。

在使用
吊具时,一定要严格按照规程操作,并保持警惕,确保自身的安全以及周
围人员的安全。

起重吊具安全管理规定(三篇)

起重吊具安全管理规定(三篇)

起重吊具安全管理规定第一章总则第一条为规范起重吊具的使用和管理,保障人身安全和财产安全,根据国家有关法律、法规和标准,制定本规定。

第二条本规定适用于企事业单位、机关、团体和其他组织、个人使用起重吊具的安全管理。

第三条起重吊具是指用来提升或搬运物体的工具、器械或设备,包括吊钩、吊索、起重链条、起重钢丝绳、起重电磁铁、起重夹具、起重传感器等。

第四条起重吊具的使用和管理应遵循安全第一的原则,确保安全、高效、可靠。

第二章企事业单位、机关、团体和其他组织的责任第五条企事业单位、机关、团体和其他组织应制定起重吊具的安全管理制度,并组织实施。

第六条企事业单位、机关、团体和其他组织应配备专职或兼职的起重吊具安全管理人员,负责起重吊具的日常管理和事故预防。

第七条起重吊具的购置、使用和维护应符合国家标准和规定,不得违规使用。

第八条企事业单位、机关、团体和其他组织应定期对起重吊具进行检测、维修和维护,确保其安全可靠。

第九条企事业单位、机关、团体和其他组织应为员工提供起重吊具的安全培训,确保其掌握起重吊具的正确使用方法和安全操作流程。

第十条企事业单位、机关、团体和其他组织应建立起重吊具的台帐和档案,记录起重吊具的购置、使用、检测、维修和事故情况等。

第三章个人的责任第十一条使用起重吊具的个人应具备相关的专业知识和技能,并持有有效的起重机械操作证。

第十二条使用起重吊具的个人应严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改起重吊具的工作参数和操作方法。

第十三条使用起重吊具的个人应定期对起重吊具进行检查,确保其安全可靠。

第十四条使用起重吊具的个人在作业过程中,应严格按照安全要求进行操作,保证自己的安全和周围人员的安全。

第十五条使用起重吊具的个人发现起重吊具存在安全隐患时,应及时上报负责人,停止作业,保障安全。

第四章监督检查第十六条国家相关部门和机构应加强对起重吊具的安全管理监督和检查,发现问题及时整改,防止事故的发生。

第十七条对于不符合国家标准和规定、存在安全隐患的起重吊具,有权直接责令停止使用,并对有关单位和个人进行处罚。

起重索具和吊具安全管理制度(4篇)

起重索具和吊具安全管理制度(4篇)

起重索具和吊具安全管理制度第一章总则第一条为加强起重索具和吊具的安全管理,保障工程施工的安全和顺利进行,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的要求,制定本制度。

第二条本制度适用于我单位的建筑工地、道路工程、市政工程、桥梁工程、建筑物维护及拆除等工程项目中起重索具和吊具的安全管理。

第三条起重索具和吊具包括各类吊索、吊钩、吊钳、起重链条、起重钢丝绳等。

第四条起重索具和吊具的安全管理是指对其进行检查、验收、使用和维护的全过程管理。

第五条起重索具和吊具安全管理应当遵循科学、规范、实际的原则,严格执行,确保安全生产。

第六条本制度的具体实施要根据法律法规的要求和本单位的实际情况进行具体的操作细则制订。

第二章管理范围和要求第七条起重索具和吊具的管理范围包括采购、验收、存放、使用、检测、维护和报废等全过程。

第八条负责起重索具和吊具管理的部门必须要有专职的人员,具备相应的专业知识和技能。

第九条采购起重索具和吊具应当符合国家和行业标准的要求,必须购买正规厂家生产的产品,并保证产品质量。

第十条负责采购的人员必须对所采购的起重索具和吊具进行验收,确保符合规定的质量要求。

第十一条起重索具和吊具必须放在固定的场地或者专门的场所,严禁随意堆放。

第十二条起重索具和吊具的使用人员必须具备相应的专业培训和操作证书,且操作中必须穿戴安全帽、防滑鞋等安全防护设备。

第十三条起重索具和吊具的使用前必须进行检查,确保完好无损,且必须按照规定的载重范围和使用要求进行使用。

第十四条起重索具和吊具的检测必须定期进行,检测结果应当有记录,并且及时处理不合格的起重索具和吊具。

第十五条起重索具和吊具的维护应当及时,定期进行,对维护工作要有明确的责任人,做到有计划、有限期、规范工作。

第十六条起重索具和吊具的报废必须符合相关规定,且必须注销相关登记,并将其送到指定的场所处理。

第三章管理制度第十七条起重索具和吊具的管理部门负责制定起重索具和吊具安全管理制度,并定期进行评估,确保制度的可行性和有效性。

吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程(6篇范文)第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合gb 2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

常用吊具安全操作规程

常用吊具安全操作规程

常用吊具安全操作规程一、前言吊具是一种用于起吊、搬运货物的设备,在工业生产和物流领域得到广泛应用。

然而,吊具在使用过程中如果操作不当,可能会引发事故,给人员和设备带来危险。

因此,为了保证吊具的安全使用,制定一套严格的操作规程就显得十分重要。

本文将针对常见的吊具进行安全操作规程的介绍,以提高工作人员的操作水平和安全意识。

常用吊具安全操作规程(二)1. 钢丝绳(1) 在使用钢丝绳前,应检查其表面是否有明显磨损或断丝现象,如有应及时更换;(2) 钢丝绳的连接应使用正确的连接方法,且连接处应符合相应的安全标准;(3) 在使用过程中应避免钢丝绳的交叉和绞曲,以免影响其承载能力;(4) 吊装过程中,应保持钢丝绳的拉直状态,防止发生过度弯曲现象;(5) 吊装货物时,应根据钢丝绳的承载能力合理安排货物的重量,避免超载;(6) 吊装过程中应注意观察钢丝绳的运行情况,如发现异常应立即停止使用,并进行检查。

2. 吊钩(1) 吊钩的使用前应进行检查,确保其结构完好,没有裂纹和磨损;(2) 吊钩的吊环应能够灵活运动,不得有卡住、卡紧等现象;(3) 使用吊钩时,应将其正确放置在吊具上,并保证其承载能力符合吊装要求;(4) 吊钩在使用过程中不得随意晃动,以免发生扭曲或松动现象;(5) 当吊装重物时,应确保吊钩的承载能力不低于货物的重量,且吊钩与货物垂直放置;(6) 吊钩在使用过程中应避免碰撞或震动,以保证其安全性能。

3. 起重链条(1) 在使用起重链条前,应仔细检查其表面是否有明显裂纹、磨损或变形情况;(2) 起重链条的连接处应使用符合标准的连接环,连接紧固后应检查连接处的安全性;(3) 起重链条的使用过程中,不得有过度拉伸、扭曲或绞曲现象;(4) 吊装过程中,起重链条应保持拉直状态,不得发生交叉、绞曲等情况;(5) 起重链条在使用过程中应避免与尖锐物体或化学物品接触,以防损坏;(6) 起重链条在雨雪天气或潮湿环境下使用时,应增加防腐措施,防止生锈。

常用吊具安全操作规程范本(3篇)

常用吊具安全操作规程范本(3篇)

常用吊具安全操作规程范本吊具是工业生产中常见的一种重要设备,用于起重和移动重物。

为了保障工作安全,合理使用吊具并遵守安全操作规程是非常重要的。

下面是一份常用吊具安全操作规程的范文,供参考:一、总则1. 所有从事吊装作业的人员必须熟知和遵守本规程,严格执行操作程序,确保作业安全。

2. 各级管理人员要加强对吊装作业的监督和控制,确保操作规程的有效执行。

3. 所有吊装作业人员必须经过专业培训并取得相关操作资格证书方可上岗。

二、安全操作规程1. 预先准备1.1 在进行吊装作业前,应对作业现场进行细致观察并制定详细的作业方案。

1.2 对吊装设备的工作状态进行检查,确保其完好并具备使用条件。

1.3 确保起重机械或绳索的额定吨位可以满足需要,并正确设置限制装置。

1.4 吊装现场应清除障碍物,确保作业安全。

2. 吊装过程2.1 操作人员上岗前,需进行必要的安全检查,包括个人防护用品的佩戴情况。

2.2 在进行吊装作业前,应先进行试吊,确保设备运行正常。

并且在作业过程中,及时发现设备异常情况应立即停机检查。

2.3 吊装作业时,指挥人员应根据实际情况合理安排吊装动作,并指挥专人进行操作。

2.4 吊装物体应正确连接吊具,并保持良好的平衡。

2.5 吊装作业中,严禁超载或违反设备使用说明进行操作。

2.6 吊装过程中,禁止人员站在或走动在吊装物品附近,以免发生意外伤害。

2.7 吊装作业中,切勿突然停止或改变吊装动作,应平稳停机,并确认吊装物体已安全放置才能停止操作。

3. 安全警示3.1 严禁使用没有合格证书的设备或人员进行吊装作业。

3.2 在吊装作业现场,应设立明确的安全警示标志,并对相关人员进行安全警示教育。

3.3 操作人员在吊装现场严禁饮酒、吸烟以及使用手机等可能分散注意力的行为。

3.4 严禁随意搬动吊装设备和调整设备参数,必须由专业人员进行操作。

3.5 操作人员应注意现场状况,严禁让观众或无关人员逗留在吊装范围内。

4. 紧急情况处理4.1 在吊装作业中,如果发生紧急情况,操作人员应立即向指挥人员报告,并按照紧急预案进行处理。

起重吊车安全操作规程(3篇)

起重吊车安全操作规程(3篇)

起重吊车安全操作规程起重吊车是一种用于搬运、吊装和抬升重物的重要设备,其安全操作对于保证施工现场的安全和人员的健康非常重要。

为了遵守相关安全规定和保证起重吊车的安全运行,以下是起重吊车的安全操作规程。

1. 安全检查在操作起重吊车之前,必须对吊机进行全面的安全检查。

确保起重吊车的关键部件如钢丝绳、钢丝绳滑轮、传动机构、制动装置等没有异常,并且所有安全装置都处于良好工作状态。

2. 神经集中操作起重吊车时,操作员必须保持专注并集中注意力。

不允许与其他人员进行不相关的交流,以免分散注意力导致不必要的事故发生。

3. 预先计划在操作起重吊车之前,必须进行充分的计划和准备工作。

包括确定起重吊车的使用范围、工作条件、吊装对象的重量和稳定性以及工作区域的安全情况等。

准确的计划可以确保操作的顺利进行,避免意外发生。

4. 吊装物体的检查在进行吊装操作之前,必须检查要吊装的物体的重量、包装状况以及是否存在异常状态。

必要时,可以通过使用吊装绳或其他辅助工具来增加吊装物体的稳定性。

5. 合理安排吊索在进行吊装操作时,必须根据吊装物体的重量和大小合理安排吊索。

应确保吊索能够牢固地固定吊装物体,并且不能超载。

特别要注意吊索的使用寿命和安全负荷的标识,以确保吊索的安全使用。

6. 交通安全在操作起重吊车的过程中,必须注意周围交通安全。

严禁在行驶中操作起重吊车,特别是在交通繁忙地段。

在吊装物体时,必须设置警示标志,阻止其他车辆和人员进入危险区域。

7. 断电保护在进行维修和检修操作时,必须切断起重吊车的电源。

并且进行明确的控制和警示,以防止意外启动和运行。

8. 操作时限起重吊车操作一般应控制在连续2小时内,超过2小时后应停止工作进行冷却,防止设备过热引起故障。

同时,操作员也应注意劳逸结合,适当安排休息时间。

9. 风力检查在进行起重吊车操作之前,必须检查风力情况。

如果风力超过所允许的范围,必须停止起重吊车的工作,以避免设备失去平衡或被风吹倒。

起重机械安全管理制度及操作规程

起重机械安全管理制度及操作规程

起重机械安全管理制度及操作规程目录一起重机岗位职责二起重维护保养制度三起重事故报告制度四起重安全操作规程一、起重机岗位职责起重机械安全管理制度及操作规程一)单位主管设备安全负责人职责1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的法律法规和起重机操作规程;2、全面负责本单位起重机使用管理工作;3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系;4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有关规定,并经常督促检查其执行情况;5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案,并督促检查其执行情况;6、经常深入使用现场,查看起重机使用状况;7、组织起重机事故调查分析,找出原因,制定防范措施。

二)管理部门负责人职责1、在单位主管设备安全负责人的领导下,具体组织贯彻执行上级有关起重机使用管理方面的规定;2、负责本单位起重机使用管理工作,组织或会同有关部门编制本单位起重机使用管理规章制度;3、审核本单位有关起重机的统计报表;4、组织做好起重机使用管理基础工作,检查起重机档案资料的收集、整理和归档工作情况;5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作,不断提高操作人员技术素质;6、根据本单位起重机使用状,审定所编制的起重机定期检验和维护保养计划,并负责组织实施;7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况;8、参加起重机事故调查与阐发,提出处理看法和措施。

三)起重机操作人员职责1、坚守岗位,不得擅自离岗、脱岗,不做与岗位无关的其他事情;2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程;3、精心操作,防止超载运行;4、时刻注意安全生产,经常检查安全附件的灵敏性和可靠性;5、按时定点、定线巡回检查;6、认真监视仪器仪表,如实填写运行记录;7、认真做好所操作起重机的维护保养工作;8、努力研究操作手艺和安全知识,不断提高操作水平。

二、起重机维护保养制度一)起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养;二)起重机投产前,必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程;三)开展“完好设备”及无泄漏”等活动,提倡实行包日常维修和日常保养的双包贵任制;(四)保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生;五)认真执行巡回搜检及时填写操作记录,严格执行交接班制度;六)严格执行操作规程,操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件;七)操作职员在正常操作状况下发现异常情况,应立即查明缘故原由采取有效的处理措施,并及时反映;(八)对停用和封存备用的起重秘密做好维护颐养工作。

吊具、索具安全操作规程范文(二篇)

吊具、索具安全操作规程范文(二篇)

吊具、索具安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工作场所的安全,预防事故的发生,规范吊具、索具的使用操作,制定本规程。

第二条吊具、索具是指用于起重、悬吊、牵引或支架等作业过程中的工器具,包括吊钩、吊索、吊链、吊环、吊索夹、卷扬机、绳索、脚手架等。

第三条本规程适用于所有使用吊具、索具的工作场所和人员。

第四条各使用吊具、索具的单位和个人应严格遵守本规程的相关内容,确保吊具、索具的安全操作。

第五条吊具、索具的使用人员必须参加相关的安全培训,并取得相关证书。

第二章吊具、索具的选择和检查第六条吊具、索具的选择应根据具体的使用情况和工作环境合理选择,必须满足相应的标准和规定。

第七条吊具、索具的检查应当进行定期的例行检查和特殊情况下的抽查检查。

第八条吊具、索具的常规检查内容包括:(一)外观检查:检查吊具、索具表面有无磨损、裂纹、变形等缺陷。

(二)部件检查:检查吊具、索具的各个部件是否完整、灵活、稳定,如吊钩的锁紧装置应完好,吊链的链节应无松动等。

(三)标志检查:检查吊具、索具上的标志是否清晰、完整,如载荷标志、制造厂商标志等。

第九条吊具、索具的特殊情况检查包括:(一)重大事故之后的检查:在发生重大事故后必须对吊具、索具进行全面的检查,确保其安全可靠。

(二)工作量大幅度增加之后的检查:工作场所在工作量大幅度增加之后,必须对吊具、索具进行适时的检查,确保其承载能力符合要求。

第三章吊具、索具的安全使用第十条吊具、索具的使用人员必须经过专门培训,持证上岗,了解吊具、索具的相关知识和操作技巧。

第十一条吊具、索具的使用人员在使用过程中必须严格按照操作规程进行操作,禁止超载、侧拉、冲击、过热等不正常操作行为。

第十二条吊具、索具的使用人员必须定期检查吊具、索具的安装和使用情况,如发现问题及时报告,并采取相应的措施。

第十三条吊具、索具在使用过程中应保持良好的工作状态,保持吊具、索具的正常使用寿命。

第十四条吊具、索具的使用人员应熟悉使用操作手册和相关规范,正确使用和保养吊具、索具。

吊具使用的安全规章制度

吊具使用的安全规章制度

第一章总则第一条为加强吊具使用安全管理,防止吊装事故的发生,保障作业人员的人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及有关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位所有使用吊具的作业人员及管理人员。

第三条本规章制度旨在规范吊具的使用、检查、维护和保养,确保吊具的安全性能。

第二章吊具管理第四条吊具的采购、验收、使用、报废等环节应严格按照国家相关标准和规定执行。

第五条吊具的采购应选用具有生产许可证、产品合格证和售后服务保证的企业生产的吊具。

第六条吊具的验收应按照国家相关标准和规定进行,确保吊具质量符合要求。

第七条吊具的使用前应进行以下检查:(一)吊具外观检查,无裂纹、变形、腐蚀等现象;(二)吊具的铭牌、标识等应清晰可辨;(三)吊具的连接部位、吊钩、绳索等部件应完好无损;(四)吊具的检验合格证、使用说明书等资料齐全。

第八条吊具的维护和保养应按照吊具使用说明书和相关规定执行,确保吊具始终保持良好的工作状态。

第九条吊具的报废应按照国家相关标准和规定执行,对不合格、损坏、失效的吊具应立即报废。

第三章吊装作业第十条吊装作业前,应进行以下安全检查:(一)作业人员是否具备吊装作业资格;(二)吊装区域是否安全,有无障碍物;(三)吊装设备是否完好,吊具是否符合要求;(四)吊装方案是否合理,安全措施是否到位。

第十一条吊装作业应严格按照吊装方案执行,不得擅自改变吊装方式、吊装位置和吊装负荷。

第十二条吊装作业人员应穿着符合安全要求的服装,佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

第十三条吊装作业过程中,应确保以下安全措施:(一)吊装设备应处于良好的工作状态;(二)吊具与吊装设备的连接应牢固可靠;(三)吊装过程中,吊装设备应平稳运行,不得急停、急转;(四)吊装过程中,应确保吊装区域人员安全,不得进入吊装区域;(五)吊装过程中,应保持通信畅通,确保指挥信号准确无误。

常用吊具安全操作规程(3篇)

常用吊具安全操作规程(3篇)

常用吊具安全操作规程吊具是用于起吊、横移或垂直移动重物的机械装置,广泛应用于各个行业和领域。

为了确保吊具的安全操作,以下是常用吊具安全操作规程:1. 检查吊具的完整性和可靠性:a. 在使用吊具之前,应仔细检查吊具的外观,确保没有明显的损坏、变形或裂纹。

b. 检查吊具的连接件、吊钩、链条、绳索等部分,确保连接牢固可靠,没有松动或腐蚀。

c. 检查吊具的标志和标签,确保吊具符合标准规定。

2. 吊具的选取与安装:a. 根据需要起吊的物体的重量和形状,选择合适的吊具,确保吊具的额定载荷大于物体的重量。

b. 在安装吊具时,应遵循吊具制造商的说明和操作手册,确保吊具的安装正确并牢固。

c. 吊具的安装位置应选择在合适的地方,确保不会对周围人员和设备造成危险。

3. 吊具操作的准备工作:a. 在使用吊具之前,应清除物体周围的障碍物,确保起吊过程中不会碰撞到其他物体。

b. 提前计划好吊具的起吊路线,确保起吊过程中没有斜坡、悬崖或其他危险区域。

c. 提前通知相关人员,确保起吊区域内没有人员或设备。

4. 吊具的起吊操作:a. 使用吊具前,操作人员应穿戴好防护装备,如手套、安全鞋等。

b. 在起吊物体之前,操作人员应站在安全的位置,使用吊具进行预吊,确保吊具的连接牢固。

c. 在起吊过程中,操作人员应通过合适的方式控制起吊速度和方向,确保起吊过程平稳安全。

d. 在起吊完成后,操作人员应检查吊具的状态,确保吊具没有松动或损坏。

5. 吊具的储存与保养:a. 在使用吊具结束后,应将吊具储存到指定的位置,确保吊具不会受到破坏或损坏。

b. 定期检查吊具的使用状态,如有损坏或变形,应及时报告并更换或修理。

c. 在存放吊具时,应注意避免与酸、碱、油、水等物质接触,以防腐蚀吊具。

6. 吊具的培训与管理:a. 对于操作吊具的人员,应进行专门培训,确保其具备安全操作吊具的知识和技能。

b. 建立健全的吊具管理制度,对吊具进行定期检查和保养记录,确保吊具的安全可靠。

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吊具安全管理及操作规程
1. 磁力吊具的安全维护与点检内容:
(1) 磁力吊具按工位配置,根据每台加工设备所承担的工作内容由制造部统一配备并
制作标记。

生产班组负责所在工位的磁力吊具的日常维护和保管工作。

(2) 磁力吊具存放时应放置在橡胶垫或木板垫上,处于自由状态(对外不显示磁力),
严禁在钢板上长时间放置。

(3) 磁力吊具需搬运时,用行车或叉车搬运,严禁在地面上直接拖拽。

(4)棘爪、棘轮要每天清理灰尘、上油,保持棘爪复位的敏捷性
(5)手动磁力吊的手柄应注意保护,发现松动应及时夹紧,严禁私自焊接
(5)不得对磁力吊有外力伤害
2. 钢丝绳的维护点检内容:
(1)钢丝绳在运行过程中应速度稳定,不得超过负荷运行,避免发生冲击负荷。

(2)钢丝绳在使用过程中油脂会逐渐减少,且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物,引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈,因此,应定期清洗和加油(每月至少一
次)。

简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物,
把加热熔化的钢丝绳表面脂均匀地涂抹在钢丝绳表面,也可把30号或40号机油
喷浇在钢丝绳表面。

(3)使用钢丝绳必须定期检查并做好记录,定期检查的内容除了上述的清洗加油外,还应检查钢丝绳丝绳的磨损程度、断丝情况、腐蚀程度以及钓钩、吊环、各润滑
轮槽等易损部件磨损的情况。

发现异常情况必须及时调整或更换。

(4)对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达到该绳总数的10%。

吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其报废断丝数为
一般钢丝绳断丝数的一半;钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。


钢丝绳直径减少量达7%;钢丝绳有明显内部腐蚀,又有一定数量的断丝超过规
定;钢丝绳发生扭结、死角、硬弯,塑性变形,麻芯脱出等严重变形等以上情况
者,应立即予以报废处理。

3. 吊钩出现下列情况之一者应予报废
(1)裂纹:重点检查吊钩下部危险断面和钩尾螺纹部分退刀槽断面,如有裂纹应报废。

(2)吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10%。

(3)开口度比原尺寸增加10%。

(4)扭转变形超过10%。

(5)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。

(6)板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套,心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

4. 链条(吊环)出现下列情况之一者应予报废
(1)裂纹:塑性变性,伸长达原长度的5%。

(2)链环直径磨损达原直径的10%。

(3)有龟裂。

(4)明显变形。

5. 尼龙绳、带、出现下列情况之一者应予报废
(1)断丝。

(2)起毛严重。

(3)合股绳断者。

(4)有明显损伤者。

6. 其它吊具的维护点检内容:
(1) 卸扣等发生磨损时作报废处理;
(2) 吊钩发生角度变化时作报废处理;
(3) 尼龙绳、吊装带出现磨损或污染严重时作报废处理;
(4) 吊具按规定位置摆放,严禁乱拉乱放。

(5)发现异常情况必须立即停止使用并向相关负责人反映。

7. 以上各吊具原则上不跨工位使用,需要跨工位的,需征得所在工位操作者许可,且
后及时返还。

工作中发现异常情况必须立即停止使用并向相关负责人反映。

班后工位使用者应按门类、吨位和磨损情况将设备分类放置在规定区域并标示。

工位使用者负责每日班前的设备安全性能检查并按格式做详细记录。

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