滤油机说明

JLYZ-200润滑油专用真空滤油机简介一、产品简介滑油系统用的透平油在运行中难免老化劣化，并且油质劣化以后产生的有害物质会对油质的进一步劣化起到催化作用，所以运行中的透平油一旦劣化，就直接威胁到系统的安全运行。

因此，润滑油系统均安装有旁路油净化装置或外接滤油机，以除去运行中油质劣化所产生的有害物质。

目前的润滑油旁路油净化装置多采用重力沉淀油处理设备，由于其体积庞大，运行调节复杂，除水效率不高，对油中乳化状态水分基本无分离效果，故难以满足其运行要求。

外接滤油机多采用聚结/分离油处理设备和真空净油机，由于聚结/分离滤芯的材质决定了该油处理设备在水分的深度处理上的无能为力；而常用的真空滤油机，由于配置上的致命缺陷，导致它的除水效率难以满足运行要求。

我公司是专业的油处理设备研制厂家，专门从事电力用油的油处理设备的研究和开发，根据运行中润滑油的劣化规律及使用要求，在真空滤油机的基础上，研制出新型润滑油处理设备——JLYZ-200润滑油专用真空滤油机简介，该设备采用成熟的真空薄膜蒸发技术，在高真空下使油充分雾化，实现油水分离的目的，它选用的水环真空泵，主要靠水作为冷却和工作介质，无论油中的水分含量多少，都可分离出来，通过真空泵排到冷却水中，不会对真空泵工作产生任何影响。

彻底解决了老式真空滤油机使用的以油作为介质的旋片式真空泵喷油、喷烟及真空度低的问题，由于它抽气速率大，真空度高，所形成的油膜面积比老式真空滤油机大5倍以上，脱水速率提高了3倍以上。

配合高精度过滤器，除去油中颗粒杂质，迅速使油质达到运行要求。

排油系统： 1、我公司使用德国思可金格内啮合齿轮泵。

优点在于：良好的自吸功能，无脉动，噪音低，在高真空状态下正常出油。

2、特制流量方向控制器：确保突然停机时油液不倒流。

真空抽气系统：1、特制真空泵抽气安全装置：防止真空泵在启动或停止过程中油液逆升造成再次污染。

2、真空泵是针对贵厂的实际情况（水分含量大）选用的德国斯特林原装进口泵。

与同级国产真空泵差价在3倍以上。

过滤系统：1、选用原装德国宝得压力控制器。

比其他的电接点压力表要更准确更稳定。

真空分离系统：1、配置红外线自动消泡装置：采用韩国奥托尼克斯品牌，有效防止油沫进入真空泵，形成喷油现象，保护真空泵。

其次，实现自动消泡而达到人机分离，目前市场大多厂家采用手动消泡，必须打开进气阀进气从而达到消泡，这样会降低真空度影响油净化效果。

加热系统：1、采用台湾法兰式加热管，U型设计，特点：内部为介质填充，油温稳定，加热均匀，无死油区，加热表面负荷低（《1.5W/CM2），保证加热过程中不会局部过热导致油品裂解产生气体。

此种加热管与市面的加热管价差为9倍。

2、配置自动恒温装置：当油温达到设定温度加热器自动停止，而且可以分组控制加热管开启或关闭，达到节省目的，由其是夏天与冬天可按实际调节。

电控系统：1、主控电气元件为原装法国施耐德，电控系统全部根据国际欧标IEC标准设计。

性能耐用且便于维修。

2、有3位一体连锁保护装置，连锁真空泵、油泵、加热器，任何一个出现问题，都会自动停机，以保护设备安全运行。

其他零部件：1、油流通部分全部选用304不锈钢材质，2、选用加拿大抗震压力表，比国产一般压力表读数准确且耐用。

3、法兰盘厚度为国家标准厚度16mm。

整体设备板材厚度为4mm。

比同级产品都要厚。

4；脚轮采用聚酯承重脚轮，美观且耐用。

设备配置方面进口配置方面：真空泵 SV-200 4KW 抽气速率：200m3/h 德国斯特林公司国际名牌（德国进口）油泵 551-3 3KW 设计流量：200L/min 德国思科金格国际名牌（德国进口）电器部分（断路器，交流接触器等）法国施耐德国际名牌（法国进口）PLC (触摸屏) 日本欧姆龙国际名牌（日本进口）加热器（加热管）台湾国内顶级（中国台湾）电磁阀 6213-2 德国保得国际名牌 (德国进口）压力表Φ63 加拿大文特斯国际名牌（加拿大进口）自动消泡装置 BEN10M 韩国国际名牌（韩国进口）真空分离系统 1、真空立体闪蒸罐Φ700*1200mm 意大利技术2、复式立体蒸发塔Φ600*550mm 意大利技术3、薄膜雾化器Φ114 意大利技术4、自动消泡装置 BEN10M 韩国进口过滤系统：滤芯 800*20μm 800*5μm 美国海普洛国际名牌（美国进口）真空表Φ63 加拿大文特斯国际名牌（加拿大进口）三位一体保护器 TY-200 意大利技术冷凝系统 1、冷凝器意大利技术2、水气分离器意大利技术国内配置：快速接头 DN50 中鼎公司国内名牌PVC钢丝增强管Φ50 山东橡胶厂国内名牌钢化观察镜Φ100*5 江苏玻璃厂国内名牌密封件Φ220*5.7 山东橡胶厂国内名牌304不锈钢球阀浙江欧克国内名牌随机备品备件：配置及性能介绍（1）加热系统：1)配备有充足的加热功率，共120KW，采用电加热方式。

2)配置有自动恒温控制装置。

油温可在0～100 ℃范围内随意调节，当油温达到设定温度时，加热器自动停止加热，加热器分手动和自动两组控制。

3)设置有加热保护装置，保证加热系统安全可靠。

4)加热系统与真空系统、油液输送系统三位一体连锁，防止加热器无油干烧。

5)温度控制采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，从而最大限度延长电器使用寿命。

6)采用法兰式加热管，外形美观、检修方便、使用寿命长，其价格为普通加热管的10倍。

7)加热器为U形设计，具有升温快、油温稳定、加热均匀、无死油区，超低的加热表面负荷（≤1.3W/CM2）。

保证油液在加热过程中不会局部过热导致油质的裂解产生氢气、乙炔等气体。

8)加热器放置于圆柱加热罐内，与四周间隔10㎝，因此不会出现油温过高造成加热罐表面油漆损坏。

9)选用智能数显温控仪，其特点是可靠性高，可设定温度上下限，以避免加热器频繁启动，可延长电器的使用寿命。

10)采用PID温度控制电路，实现高精度的温度自动调节，温度控制设置双重温度保护，为设备的安全运行提供了可靠保证。

（2）排油系统1)油泵选用德国思可金格泵Scherzinger，电机选用ABB防爆电机；此油泵经精密加工手段，采用独特密封方式，确保油泵无泄漏；既使在整机系统处于极限真空，油泵出油照样正常，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。

2)此泵解决了国内齿轮泵（如YCB泵、KCB泵）在高真空状态下不出油或出油不正常，需要降低真空才能正常运行的缺点，从而影响净化效率（因为在相同温度下，真空度越高待净化油品脱水、脱气效果越好。

3)在出油管路上设置有油流安全装置，确保突然停机时油液不倒流。

（3）真空分离系统1）真空分离系统由雾化器、反应器、分离室，聚油箱、抽气室、观察窗、液位控制装置组成。

2）雾化器：将进入真空分离系统的油雾化，喷射到反应器上。

3）反应器：由多个“拉希格圈”组成，让喷射到反应器上的油雾形成油膜，让油中的水分、气体尽可能的挥发，大大提高脱水脱气的效率。

分离室：位于反应器与聚油箱之间，油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离。

4)聚油箱：将分离了水分、气体的油液聚集，由排油泵排出。

5)抽气室：将反应器、分离室中分离的水蒸汽，残余气体从真空分离系统抽出，避免水分、气体重新溶于油液。

6)观察窗：采用钢化玻璃作为观察镜，取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷。

7)消泡器：采用韩国奥托尼克斯消泡装置；自动消除油液中产生的油泡，取代手动消泡，从而实现在线运行无人值守；1)配置自动液位控制装置：实现进出油的自动平衡调节，恒定滤油系统达到人机分离的目的。

2)采用复式立体蒸发结构（引进意大利真空分离技术），从而增大了蒸发面积，使待处理油品被充分薄膜化，极大限度增加油品在真空系统中的暴露时间，从而达到最佳的脱水、脱水效果。

3)真空罐的罐体采用法兰连接，其作用：方便对真空罐内作表面处理，利于真空罐的日常维护（因为滤油机长时间使用后罐内会生锈，因此应对其表面进行处理。

），延长滤油机的使用寿命，减少对油品的再次污染。

（4）冷凝系统1)采用本公司——热交换冷凝技术，通过优化设计的冷凝器，最大限度增加了散热面积，使从真空分离系统中抽出的水汽快速冷凝为水，存于集水箱排出机外，以防止大量水蒸汽直接进入真空泵，造成真空泵油乳化，减少真空泵油的更换次数，从而延长真空泵使用寿命。

2)可定性判断净化油品所含水份是否除尽。

（5）过滤系统配置滤油机过滤器压力保护装置。

1)其作用自动检测滤芯的污染程度；提醒操作者该清洗滤网了。

2)防止因超压而损坏滤芯，造成使用成本的增加；确保过滤系统安全。

3)过滤系统配置：选用美国进口海普洛产品。

采用多级过滤，初滤器为磁性滤芯，二级过滤器为20μm，采用不锈钢丝滤网，清洗后可反复使用，精滤器5μm；滤芯的过滤面积为额定流量的20倍，大大提高了油品的过滤量，减少了滤芯的清洗次数。

4)过滤器结构采用快换方式，滤芯拆洗方便，使用寿命长；滤芯接口处特别采用了○型密封，进一步确保过滤精度。

5)采用成瑞—压力控制器作为报警元件，以确保控制性能。

6)在出油口设有取样口，便于抽取油液进行检验。

（6）控制系统1)采用日本进口欧姆龙PLC智能控制，带数显触摸屏。

同时控制面板上还有应急手动开关，如：真空泵启动、停止，油泵启动、停止，加热开关和总电源开关，并且各有指示灯显示。

2)主要电器选用法国进口施耐德产品，质量可靠，性能稳定，安全性高，保证设备连续运行。

3)油泵与加热器连锁，保证出油泵停止工作时，加热器电源自动切断。

4)真空泵与加热器连锁，真空泵启动后有油液进入加热器，加热器才能启动。

5)配置电机过载、过流、缺相保护及相序保护。

6)采用模糊控制技术，克服了加热系统频繁动作，使本机的继电接触系统寿命提高近百倍。

7)电器控制系统按以下标准：IEC60204-1：2000/GB5226.1-2002制作。

8)控制版面上有智能数显温控仪、油泵运行指示灯、真空泵运行指示灯、加热器运行指示灯、电源指示灯、声光报警指示灯等部件。

9)完善的联锁装置，保证了整机长时间可靠运行。

（7）真空泵系统1)真空泵选用德国进口斯特林水环式真空泵。

2)电机选用瑞士ABB防爆电机3)本机真空泵无喷油现象，且长时间运行不会有卡滞现象。

（8）电磁阀选用进口德国保德公司型号：6213-2五、其它配置说明1)滤油机外观：真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动，焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑。

2)设计为移动式，底座有吊环，装卸时更加方便。

3)在进出油管路上设计有安全装置，防止突然停机后造成油液倒流。

4)本机全部基础件均作磷化处理，内部再漆1032防锈漆，不会锈蚀。

5)整机表面采用喷塑工艺，增强了表面强度和硬度。

6)本机严格地说并无易损件，因此不会带来额外费用支出。