机械设计螺纹连接和螺旋传动演示文稿
合集下载
机械基础螺纹连接与螺旋传动的课件ppt
中径（D2）
在大径和小径之间的假想圆柱直径。
线数（n）
形成螺纹的螺旋线的数目。
螺距（P）
相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
导程（Ph）
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴 向距离。
螺纹的强度与设计
1
螺纹的强度取决于牙型、材料、加工精度、使 用条件等因素。
2
设计时需要考虑螺纹的耐磨性、耐腐蚀性、抗 拉强度等因素。
螺旋传动的优化方案
优化材料选择
选择具有优良力学性能和抗摩擦性能的材料，以提高螺旋传动的 耐久性和稳定性。
优化结构设计
通过对结构的合理设计，减少摩擦、提高传动效率、降低噪音等 。
引入新技术
采用先进的制造工艺和新型材料，提高螺旋传动的性能和可靠性 。
螺旋传动的维护与保养
定期检查
定期检查螺旋传动的各项参数和性能指标，以及 润滑、清洁等情况。
机械基础螺纹连接与螺旋 传动的课件ppt
xx年xx月xx日
目 录
• 螺纹连接的基本知识 • 螺旋传动的基本原理 • 螺纹连接的设计与计算 • 螺旋传动的应用与优化 • 螺纹连接与螺旋传动的实验方法 • 螺纹连接与螺旋传动的案例分析
01
螺纹连接的基本知识
螺纹的类型与特点
三角形螺纹
具有自锁性能好、牙根强度高、摩 擦阻力小等优点，常用于密封连接 。
描述了螺旋传动的角速度与输入转速之间的关系。根据不同 的螺旋传动类型，角速度与转速之间的关系会有所不同。
螺旋传动的动力学原理
螺旋传动的动力学方程
描述了螺旋传动在受力作用下的运动规律。通过求解方程，可以得到螺旋传 动的受力情况以及相应的运动状态。
螺旋传动的摩擦阻力矩
在大径和小径之间的假想圆柱直径。
线数（n）
形成螺纹的螺旋线的数目。
螺距（P）
相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
导程（Ph）
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴 向距离。
螺纹的强度与设计
1
螺纹的强度取决于牙型、材料、加工精度、使 用条件等因素。
2
设计时需要考虑螺纹的耐磨性、耐腐蚀性、抗 拉强度等因素。
螺旋传动的优化方案
优化材料选择
选择具有优良力学性能和抗摩擦性能的材料，以提高螺旋传动的 耐久性和稳定性。
优化结构设计
通过对结构的合理设计，减少摩擦、提高传动效率、降低噪音等 。
引入新技术
采用先进的制造工艺和新型材料，提高螺旋传动的性能和可靠性 。
螺旋传动的维护与保养
定期检查
定期检查螺旋传动的各项参数和性能指标，以及 润滑、清洁等情况。
机械基础螺纹连接与螺旋 传动的课件ppt
xx年xx月xx日
目 录
• 螺纹连接的基本知识 • 螺旋传动的基本原理 • 螺纹连接的设计与计算 • 螺旋传动的应用与优化 • 螺纹连接与螺旋传动的实验方法 • 螺纹连接与螺旋传动的案例分析
01
螺纹连接的基本知识
螺纹的类型与特点
三角形螺纹
具有自锁性能好、牙根强度高、摩 擦阻力小等优点，常用于密封连接 。
描述了螺旋传动的角速度与输入转速之间的关系。根据不同 的螺旋传动类型，角速度与转速之间的关系会有所不同。
螺旋传动的动力学原理
螺旋传动的动力学方程
描述了螺旋传动在受力作用下的运动规律。通过求解方程，可以得到螺旋传 动的受力情况以及相应的运动状态。
螺旋传动的摩擦阻力矩
螺纹连接和螺旋传动(1)
§5-0 引 言
由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因，机器 中很多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为：
静联接：被联接件之间相互完全固定。（形锁合、摩擦锁合、材料锁合）
动联接：被联接件之间能产生一定的相对运动。例如：运动副。
本课程介绍的联接主要是静联接。
联接的类型：
可拆
联 联接 接 过盈联接
连接螺纹
潘存云教授研制
传动螺纹
机械设计
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
连接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
机械设计
潘存云教授研制
圆柱螺纹
分 按回转体的内外表面分 类
SP
SP P
按螺旋的作用分
S=P
S=2P
按母体形状分
单线螺纹
多线螺纹
机械设计
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
按母体形状分
螺纹副
的夹角。牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。
牙侧角 β
α ββ
(8)接触高度 h 内外螺纹旋合后，接触面
的径向高度。
螺纹的精度等级:
S ψ
螺纹连接及螺旋传动PPT课件
Ff
FQX FQY
ψ FQ
螺旋副的自锁条件：螺旋升角小于或等于接 触表面的摩擦角。
第31页/共92页
3.螺旋副的传动效率 W1--有用功
W2--输入功
tan
tan
第32页/共92页
二、非矩形螺纹
非矩形螺纹是指牙型斜角不等于0°的三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。
Q
N/2
❖反力 ❖摩擦力 ❖当量摩擦角
第26页/共92页
锯齿形螺纹的标注
锯齿形螺纹的标注格式： 牙型代号 B、尺寸规格、导程（螺距）或螺距、旋向--公差带代号--旋合长度代 号。 单线螺纹仅标注螺距； 右旋螺纹不标注旋向。 [例]B40X14（P7）LH-8c-L 表示公称直径尺寸为40mm, 导程为14mm ， 螺距为7mm的双线左旋锯齿形螺纹（外螺纹）， 公差带代号为8e，L为长旋合长度。
第22页/共92页
GB/T 5796. 1-2005 基本牙型
第23页/共92页
梯形螺纹的标注
梯形螺纹的标注格式： 螺纹代号 --螺纹公差带代号--螺纹旋合长度代号。
梯形螺纹的螺纹代号由牙型代号和尺寸规格组成，若为右旋可 不标注，若为左旋，用“ -LH”来注明。单线梯形螺纹用“尺寸 规格X螺距”来表示，多线梯形螺纹用“尺寸规格X导程（P螺 距）”来表示。梯形螺纹公差带代号只标注中径公差带代号； 按尺寸和螺距的大小分为中等旋合长度（N）和长旋合长度 （L）。当旋合长度为N组时，不标注；当旋合长度为L组时，用 代号“-L”标注，旋合长度根据需要，可标写旋合长度数值。 [例]Tr40X7-7H 表示公称直径尺寸为40mm, 螺距为7mm的单线 右旋梯形螺纹（内螺纹），中径公差带为7H，中等旋合长度。 [例]Tr40X14（P7）LH-8e-L 表示公称直径尺寸为40mm, 导程为 14mm ，螺距为7mm的双线左旋梯形螺纹（外螺纹），中径公 差带为8e，长等旋合长度
FQX FQY
ψ FQ
螺旋副的自锁条件：螺旋升角小于或等于接 触表面的摩擦角。
第31页/共92页
3.螺旋副的传动效率 W1--有用功
W2--输入功
tan
tan
第32页/共92页
二、非矩形螺纹
非矩形螺纹是指牙型斜角不等于0°的三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。
Q
N/2
❖反力 ❖摩擦力 ❖当量摩擦角
第26页/共92页
锯齿形螺纹的标注
锯齿形螺纹的标注格式： 牙型代号 B、尺寸规格、导程（螺距）或螺距、旋向--公差带代号--旋合长度代 号。 单线螺纹仅标注螺距； 右旋螺纹不标注旋向。 [例]B40X14（P7）LH-8c-L 表示公称直径尺寸为40mm, 导程为14mm ， 螺距为7mm的双线左旋锯齿形螺纹（外螺纹）， 公差带代号为8e，L为长旋合长度。
第22页/共92页
GB/T 5796. 1-2005 基本牙型
第23页/共92页
梯形螺纹的标注
梯形螺纹的标注格式： 螺纹代号 --螺纹公差带代号--螺纹旋合长度代号。
梯形螺纹的螺纹代号由牙型代号和尺寸规格组成，若为右旋可 不标注，若为左旋，用“ -LH”来注明。单线梯形螺纹用“尺寸 规格X螺距”来表示，多线梯形螺纹用“尺寸规格X导程（P螺 距）”来表示。梯形螺纹公差带代号只标注中径公差带代号； 按尺寸和螺距的大小分为中等旋合长度（N）和长旋合长度 （L）。当旋合长度为N组时，不标注；当旋合长度为L组时，用 代号“-L”标注，旋合长度根据需要，可标写旋合长度数值。 [例]Tr40X7-7H 表示公称直径尺寸为40mm, 螺距为7mm的单线 右旋梯形螺纹（内螺纹），中径公差带为7H，中等旋合长度。 [例]Tr40X14（P7）LH-8e-L 表示公称直径尺寸为40mm, 导程为 14mm ，螺距为7mm的双线左旋梯形螺纹（外螺纹），中径公 差带为8e，长等旋合长度
第七章螺纹连接和螺旋传动PPT课件
第29页/共30页
感谢您的观看！
第30页/共30页
第11页/共30页
7.垫圈
第12页/共30页
第二节 螺纹连接的预紧和防 一、螺纹连松接的预紧
装配时要拧紧螺纹，以增强连接的可靠性、紧密性和防松能力。
一般普通螺栓连接，预紧力可以凭装配经验控制。
较重要普通螺栓连接可用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力
测力矩扳手
定力矩扳手
对预紧力有精确控制的螺栓连接，可采用测量螺栓伸长量来控制 高强度螺栓连接可以用测量螺母转角的方法来控制预紧力
螺旋传动
滑动螺旋 滚动螺旋 静压螺旋
第27页/共30页
二、螺旋传动的结构和材料
1.螺母结构 1)整体螺母 2)组合螺母 3)对开螺母
2.螺杆结构
传动螺旋通常采用牙型为矩形、梯形或者锯齿形的右旋螺纹
3.材料
螺杆
1)高精度传动时多选碳素工具钢 2)需要较高硬度时，采用铬锰合金或者65Mn 3)一般情况采用45、50
3.其他防松方式
涂粘结剂
冲点防松
黏合法防松
串联钢丝防松
第16页/共30页
第三节 螺纹连接强度计算
一、螺纹连接的失效形式和设计准则
受拉螺栓的主要失效形式是塑性变形和断裂 经常拆卸会出现滑扣
设计准则：保证拉伸强度 受剪螺栓的主要实效形式是螺杆被剪断，螺杆或孔 壁被压溃 设计准则：足够的剪切强度和挤压强度
二、松螺栓强度计算
d
F
d12 /
4
d1———螺纹小径
第17页/共30页
三、紧螺栓连接
1.仅受预紧力的紧螺栓连接
e
1.3F0
d 2 / 4
1
d1
4 1.3F0
《机械设计》课件第五章螺纹连接和螺旋传动
03
连接的安全性和可靠性。
04
螺旋传动的优化设计
螺旋传动的效率优化
优化设计参数
通过调整螺旋传动的几何参数，如螺 距、螺旋升角等，提高传动效率。
材料选择
加工精度
提高螺旋齿的加工精度，减少齿面粗 糙度，降低摩擦阻力，提高传动效率 。
选择具有高强度、低摩擦系数的材料 ，以减小摩擦损失，提高传动效率。
螺旋传动的刚度分析
02
螺旋传动的基本原理
螺旋传动的分类和特点
分类
根据工作原理的不同，螺旋传动可以 分为传力螺旋传动、传导螺旋传动和 调整螺旋传动。
特点
螺旋传动具有传动平稳、承载能力大 、传动精度高、易于自锁等优点，但 同时也有传动效率低、结构尺寸大、 成本高等缺点。
螺旋传动的应用场景
1 2
工业制造
螺旋传动广泛应用于各种工业制造领域，如冶金 、化工、建材等，用于驱动各种工作机构和调整 机构。
《机械设计》课件第五章螺纹连 接和螺旋传动
目 录
• 螺纹连接的基本知识 • 螺旋传动的基本原理 • 螺纹连接的设计与计算 • 螺旋传动的优化设计 • 螺纹连接和螺旋传动的实例分析
01
螺纹连接的基本知识
螺纹的种类和特点
01
02
03
04
三角形螺纹
主要用于一般连接，特点是自 锁性能好，但强度低，只能承
将进一步拓展。
03
环保与可持续发展
随着对环保和可持续发展的重视，无污染、低能耗的螺纹连接和螺旋传
动技术将受到更多关注。例如，开发无润滑油或低润滑油需求的螺纹连
接和螺旋传动系统，减少对环境的影响。
THANK YOU
未来发展趋势与展望
01
07 螺纹连接与螺旋传动.ppt
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 20
拧紧螺母时的力矩和预紧力
预紧力由：1）螺纹副的摩擦力矩T1； 2）螺母和钉头与支承面间的摩擦力矩T2组成。
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 21
拧紧时扳T手 T1T 力 2 矩为
F0taln(V)d221 3fCF0D D1 12 3 d d0 03 2 K0F d
在零件未受工作载荷前 需要将螺母拧紧，使组成连 接的所有零件都产生一定的 弹性变形（螺栓伸长、被连 接件压缩），从而可以有效 地保证连接的可靠。这样， 各零件在承受工作载荷前就 受到了力的作用，这种方式 就称为预紧，这个预加的作 用力就称为预紧力。
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 18
预紧的目的：
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 37
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 38
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 39
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 40
7.3 单个螺栓连接的强度计算
单个螺栓连接的强度计算是螺纹连接设计的基础。
根据连接的的工作情况，可将螺栓按受力形式分为受 拉螺栓和受剪螺栓，两者失效形式是不同的。
上的牙厚和牙槽相等处的假想圆柱
面的直径，近似等于螺纹的平均直
b
径.
是确定螺纹几何参数的直径。
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 7
线数 n : 螺纹的螺旋线数目。(螺纹头数)
螺距P : 相邻两螺纹牙在中径上对应点 间的轴向距离。
导程 S : 同一螺旋线上的相邻两牙 在 中径线上对应两点 间 的轴向距离。
件间的摩擦力传递。螺栓受载前需预 紧,受载前后受力相同。螺栓内部危险
截面上既有轴向预紧力F0形成的拉应
第二章螺纹连接与螺旋传动ppt文档
3、管螺纹标记
示例:管螺纹的含义
1）非螺纹密封的管螺纹：G 1 A-LH
非螺纹密封管螺纹 尺寸代号
2）螺纹密封的管螺纹：
左旋 外螺纹公差等级代号
Rc 2
圆锥内螺纹 尺寸代号
Rp 2
R 2 - LH
尺寸代号
圆柱内螺纹
圆锥外螺纹
左旋 尺寸代号
常用螺纹的类型特点和应用
常用螺纹的类型特点和应用
习题：
1.普通螺纹的代号与标记
注：（1）当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“LH”字 、右旋螺纹不标注旋向代号。
（2）旋合长度有长旋合长度L、中等旋合长度N和短 旋合长度S三种，中等旋合长度N不标注。
（3）公差带代号中，前者为中径公差带代号，后者 为顶径公差带代号，两者一致时则只标注一个公差带代号 。内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母。
公差带代号为6H；外螺纹的中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g
4.有一普通螺栓，已知直径d=20mm,中径 d2=18.376mm,小径d1=17.294mm，螺距 p=2.5mm，螺纹头数n=2，试求：1）螺栓的导 程S；2）螺栓的升角Ψ
2.2 螺纹联接的预紧和防松 一、标准螺纹联接件 二、螺纹联接的基本类型 三、螺纹联接的预紧 四、螺纹联接的防松
4. 螺距P 相邻两牙在中径线上
对应两点间的轴向距离。
二、螺纹的主要参数
(5) 导程S S = nP
同一条螺旋线上的相邻两牙 在中径线上对应两点间的轴 向距P
(6) 螺纹升角ψ
中径d2圆柱上，螺旋线的切 线与垂直于螺纹轴线的平面 的夹角
tgψ=
nP πd2
二、螺纹的主要参数
(7)牙型角 α
轴向截面内螺纹牙型相邻两 侧边的夹角。牙型侧边与螺 纹轴线的垂线间的夹角。
螺纹连接(机械设计)ppt课件
线数 n －－螺纹的螺旋线数目。
螺距P －－相邻两螺纹牙上对应点
间的轴向距离。
导程 S －－沿螺纹上同一条螺旋线 转一 周所移动的轴向距离，S = nP。
§5-1 螺纹
牙型角a－－在轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。
牙型斜角β－－在轴向截面内，螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂
线之间的夹角。 33
34
螺纹升角y－－螺
牙底
26
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
27
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
10
螺纹
55°非密封管螺纹
11
螺纹
55°密封管螺纹（R）
55°
牙型角为55 ，牙顶呈圆弧形。螺纹分 布在1:16的圆锥管壁上。内外螺纹配合时 没有间隙，不用填料也可以保证不渗漏， 拧紧时可消除制造误差或磨损所产生的间 隙。
12
螺纹
梯形螺纹(Tr)
30°
牙型为等腰梯型，牙型角为30。梯形 螺纹的效率比矩形螺纹低，但牙根的强度 较高，易于加工，对中性好，当采用剖分 式螺纹时，还可以消除因磨损而产生的间 隙。
42
螺纹各种数据的 查表
标记 M30 M20× 1.5-6g-LTHr24× 10(p5)B40× 32(P8) G1
牙型 螺纹
三角形60
普通度粗牙
名称 螺纹
三角形60
普通度细牙 螺纹
梯形30度
螺距P －－相邻两螺纹牙上对应点
间的轴向距离。
导程 S －－沿螺纹上同一条螺旋线 转一 周所移动的轴向距离，S = nP。
§5-1 螺纹
牙型角a－－在轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。
牙型斜角β－－在轴向截面内，螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂
线之间的夹角。 33
34
螺纹升角y－－螺
牙底
26
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
27
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
10
螺纹
55°非密封管螺纹
11
螺纹
55°密封管螺纹（R）
55°
牙型角为55 ，牙顶呈圆弧形。螺纹分 布在1:16的圆锥管壁上。内外螺纹配合时 没有间隙，不用填料也可以保证不渗漏， 拧紧时可消除制造误差或磨损所产生的间 隙。
12
螺纹
梯形螺纹(Tr)
30°
牙型为等腰梯型，牙型角为30。梯形 螺纹的效率比矩形螺纹低，但牙根的强度 较高，易于加工，对中性好，当采用剖分 式螺纹时，还可以消除因磨损而产生的间 隙。
42
螺纹各种数据的 查表
标记 M30 M20× 1.5-6g-LTHr24× 10(p5)B40× 32(P8) G1
牙型 螺纹
三角形60
普通度粗牙
名称 螺纹
三角形60
普通度细牙 螺纹
梯形30度
第四章-螺纹连接与螺纹传动PPT演示课件
*
11.图示螺钉联接有几处错误？
此平面应该为加工表面
孔壁与杆之间有间隙
螺钉螺纹部分过短
此处为螺纹孔
*
12.图示螺纹联接防松装置中，哪一种是靠摩擦力防松的？
带翅垫片 --机械式
开口销与开槽螺母 --机械式
对顶螺母 --摩擦力
冲点 --不可拆卸
*
1 螺纹连接基本类型
二、螺纹连接及标准件
螺栓连接
查看教材中P34页表4-1
普通螺纹:牙形角为60°三角形米制圆柱螺纹
联 接 螺 纹
传 动 螺 纹
M
G
Tr
B
粗牙
细牙
螺 纹
管 螺 纹
梯形螺纹
锯 齿 形 螺 纹
普 通
是最常用的连接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的连接。
用于各种机床的丝杠，做 传动用。
只能传递单方向的动力。
一、螺纹连接的基本知识
大径d－即螺纹的公称直径。 小径d1－常用于连接的强度计算。 中径d2－常用于连接的几何计算。 螺距P－螺纹相邻两个牙型上对应点间的 轴向距离。 牙型角a－螺纹轴向截面内，螺纹牙型两 侧边的夹角。 牙型斜角β--在轴向截面内，螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线之间的夹角 线数n－螺纹的螺旋线数目。 导程S－螺纹上任一点沿同一条螺旋线转 一周所移动的轴向距离，S=nP。 升角－螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线 的平面间的夹角。
双头螺柱连接
螺钉连接
被连接件不太厚，能制成通孔的场合
被连接件之一较厚或较软，需经常拆装
被连接件之一较厚，无需经常拆装
*
四、单个螺栓连接强度计算
普通螺栓连接
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
复习思考题
• 机械联接可分哪两大类？静联接又可分为哪两类？根 据什么条件划分？选用它们时应考虑哪些因素？
• 设计联接时，一般应考虑哪些因素？ • 当一个联接中包含多个危险截面或工作面时，为什么
要按最薄弱的部位来决定联接的尺寸？ • 在具体的机器上找出几种联接，分析一下为什么要在
那个部位采用那种联接，你认为采用哪种联接最为合 适？为什么？
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的Βιβλιοθήκη 按螺旋线的根数分单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
连接螺纹 传动螺纹
螺旋传动
按母体形状分
潘存云教授研制
连接螺纹
潘存云教授研制
传动螺纹
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
连接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
潘存云教授研制
圆柱螺纹
圆锥螺纹
潘存云教授研制
管螺纹
潘存云教授研制
二、螺纹的主要几何参数
粘接应用例
联接的类型和应用
被联接件粘接表面涂胶粘剂，经固化。
粘接的管道
粘接的蜗轮
粘接的管件
过盈配合联接
联接的类型和应用
被联接件（包容件与被包容件）间存在过 盈量，二者装配后产生 压力，工作时 靠摩擦力传递载荷。
压入法，温差法
过盈量
特点：结构简单，定心性好，对轴无削弱，耐冲击性能好。表面精度要求高。过 盈量小时用压入法装配，大时用温差法装配。
应用：轻载，定心要求高，不能对轴有削弱之场合。
螺纹联接
被联接件＋螺纹紧固件（拧紧）。
联接的类型和应用
键联接
被联接件＋键（定位，传递扭矩）
联接的类型和应用
销联接
联接的类型和应用
被联接件＋销（定位，传递不大的载荷）。
§5－1 螺 纹
一、螺纹的形成
螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线 等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。
重点： 1.各类不同外载荷情况下，螺栓组中各螺栓的受力分析； 2.螺栓联接的强度计算，尤其是承受轴向拉伸载荷的紧螺 栓联接的强度计算。
难点：承受倾覆力矩的底板螺栓组联接的设计。
学习时注意：
1、前四节是叙述性内容，对于设计螺栓是必不可少的基本知识， 应当结合阅读机械设计手册学习。 2、螺纹及螺纹联接件大都已标准化。设计时，对不太重要的螺纹 联接一般只需根据不同情况进行选用，不需自行设计。对重要的 螺纹联接，设计计算也只是确定螺栓危险截面的直径（螺纹小径）， 螺栓联接的其它部分尺寸由标准选定。但是，在个别特殊情况下， 需要自行设计某种非标准螺纹联接件。 3、螺纹联接的设计主要是螺栓组联接的设计。其设计工作包括两 部分内容：一是正确进行结构设计，通过受力分析找出受力最大 的螺栓；二是按照单个螺栓联接的强度计算公式来设计这个受力 最大螺栓的尺寸，其余螺栓则按同样尺寸选用。
3、本章学习要求： 对于螺纹联接的基本知识，应了解螺纹及螺纹联接件的类型、 特性、标准、结构、应用场合及有关的防松方法等，以便在设 计时能够正确地选用。 对于螺栓联接设计及强度计算部分，应掌握结构设计原则及 强度计算的理论与方法，能正确进行螺栓组的受力分析，能较 为合理地设计出可靠的螺栓组联接。 对于螺旋传动部分，主要是掌握螺旋传动性能（效率、自锁 等）对螺纹选型的要求及主要零件（螺杆、螺母）的设计计算 方法，并通过一种基本类型——螺旋起重器的设计，了解滑动 螺旋传动的主要设计过程。
螺纹——一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图 形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。 d2
螺纹
潘存云教授研制
潘存云教授研制
按螺纹的牙型分
矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
螺 按螺纹的旋向分
纹 的
按螺旋线的根数分
分 类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
螺纹的牙型
30º
15º
30º
3º
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹 一般: n ≤ 4
分 类
按回转体的内外表面分
SP
P
SP
按螺旋的作用分
潘存云教授研制
潘存云教授研制
S =P
S = 2P
按母体形状分
单线螺纹
多线螺纹
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
按母体形状分
螺纹副
潘存云教授研制 潘存云教授研制
内螺纹 外螺纹
潘存云教授研制
潘存云教授研制
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
联接
被联接件
联接件
联接
被联接件与联接件的组合
联接的类型和应用
联接的类型 一、不可拆联接 破坏联接件或被联接件方能拆卸的联接。 铆接、焊接、粘接、过盈配合联接。 二、可拆联接 无需破坏零件方可拆卸的联接。 螺纹联接、键联接、销联接。
铆接 联接件预制孔＋铆钉铆合
联接的类型和应用
特点：工艺简单，可靠，耐冲击； 笨重，劳动条件差。
应用：目前用于桥梁、飞机制造。
焊接
联接的类型和应用
被联接件局部熔融＋熔化焊条填充焊缝冷却
特点：重量轻，强度高，工艺简单。 残存焊接应力。
应用：广泛，单件生产周期短，成本低。
粘接
粘合剂＋被联接件粘合剂固化
联接的类型和应用
特点：重量轻，耐腐蚀，密封好，适用于不同材料。 要求有一定粘接面积。
应用：应用于金属三十多年历史。
机械设计螺纹连接和螺旋传动演示文稿
1、本章主要内容包括两部分：
第一部分为螺栓联接的设计，包括螺栓联接的预紧、 强度计算、螺栓组结构设计、受力分析及提高联接 强度的措施等；第二部分为滑动螺旋传动的设计计 算方法。
2、本章特点市内容包括螺纹联接和螺旋传动两个 部分。前者属于联接，后者属于传动。二者在内容 上虽有一定的联系，但在设计要求上却有很大差别。
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
潘存云教授研制
潘存云教授研制
潘存云教授研制
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
潘存云教授研制
纹 的
按螺旋线的根数分
潘存云教授研制
分 类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹