1000MW超超临界介绍(哈锅)

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1000MW超超临界机组简介

1000MW超超临界机组简介

牌号 马氏体钢
Cr
Ni
Mo
Nb
Ti
其他
X20CrMoV121
10.010.0-12.5
0.300.30-0.80
0.800.80-1.20
V
P91
8.08.0-9.5
max.0.40
0.850.85-1.05
0.060.06-0.10
V,N
马氏体钢
HCM12
11.011.0-13.0
0.800.80-1.20
1000MW超超临界机组简介 超超临界机组简介
一、超超临界机组概述 二、超超临界机组辅机概述
一、超超临界机组概述
• 1、参数概述 、 常规亚临界循环的典型参数为 16.7MPa/538℃/538℃,发电效率约为 ℃ ℃ 发电效率约为38 ~39%; %;当汽机进口参数超过水临界状态 %~39%;当汽机进口参数超过水临界状态 点的参数,即压力为22.115MPa、 点的参数,即压力为 、 374.15℃,统称为超临界机组;一般超临 ℃ 统称为超临界机组; 界机组的参数是24.1MPa/538℃/538℃或者 界机组的参数是 ℃ ℃ 24.1MPa/538℃/566℃,对应的发电效率约 ℃ ℃ 为41%~42%; % %;
2.4锅炉受压件钢材 锅炉受压件钢材 • 由于超超临界机组主汽和再热汽温度由 超临界锅炉的538℃~566℃提高到 超临界锅炉的 ℃ ℃提高到580℃以 ℃ 至近几年的600℃及600℃以上,因此锅炉 至近几年的 ℃ ℃以上, 高温受热面不仅要求有高热强性 高热强性即高温下 高温受热面不仅要求有高热强性即高温下 的高蠕变强度和持久强度, 的高蠕变强度和持久强度,而且还应具有 优良的抗烟侧高温腐蚀 抗烟侧高温腐蚀和 优良的抗烟侧高温腐蚀和抗蒸汽侧高温氧 的性能。 化的性能。

哈锅1000MW锅炉启动系统设计介绍

哈锅1000MW锅炉启动系统设计介绍

玉环1000MW超超临界直流锅炉启动系统设计介绍哈尔滨锅炉厂有限责任公司在三菱重工业株式会社的技术支持下,获得国内首台百万级超超临界及锅炉机组的供货合同。

经过一段时间的工作,锅炉的技术设计已基本完成,但由于所配汽机与三菱公司以往投运的机组不同,因此在锅炉启动系统的设计上存在许多与三菱所供机组启动系统不同的地方,经过与华能玉环电厂、华东电力设计院、三菱公司、西门子公司及上海汽轮机厂的多次配合,最终确定了锅炉的启动系统。

下面就锅炉启动系统的设计原则及设计过程介绍如下。

1.锅炉概况华能玉环电厂1000MW机组锅炉采用超超临界参数,变压运行垂直管圈水冷壁直流炉、一次中间再热,采用八角双火球切园燃烧方式,平衡通风、固态排渣,全钢悬吊构架,露天布置燃煤锅炉,设计煤种:神华煤,校核煤种:晋北煤。

锅炉运行条件如下:机组承担基本负荷,但能参与调峰,采用定滑定运行方式。

锅炉在燃用设计煤种时,不投油最低稳燃负荷为35%BMCR。

锅炉有良好的启动特性和负荷变化适应性,锅炉的动态特性能满足机动性的要求。

本锅炉在25%至100%负荷范围内以纯直流方式运行,在25%负荷以下以带循环泵的再循环方式运行,启动系统用以保证启动的安全可靠性和经济性。

低的NOx排放,锅炉NOx排放浓度不超过360mg/Nm3(干烟气6%O2)。

锅炉设计参数如下:主蒸汽流量:2953 t/h(BMCR)2742 t/h(BRL)再热汽流量:2457 t/h(BMCR)2279 t/h(BRL)蒸汽压力过热器出口:27.56 MPa.g(BMCR)再热器入口: 6.0 MPa.g(BMCR)再热器出口: 5.8 MPa.g(BMCR)蒸汽温度过热器出口:605 ℃(BMCR)再热器入口:359 ℃(BMCR)再热器出口:603 ℃(BMCR)给水温度298 ℃(BMCR)2.三菱公司供货的同类机组启动系统的介绍启动系统功能如下:对于超临界直流锅炉来讲,在锅炉启动及本生负荷以下运行时,从水冷壁中出来的工质是单相的水或汽水混合物,因此为保证锅炉在启动及本生负荷以下的负荷运行时,能将汽水混合物分离并保证过热器中不进水,同时由于直流锅炉没有水容积较大的汽包,因此当锅炉启动发生汽水膨胀时,要将短期内发生汽水膨胀时排出的多余的水疏掉,必须设置启动系统满足直流锅炉的特殊要求。

超(超)临界锅炉的特点

超(超)临界锅炉的特点

超(超)临界锅炉的特点一、引言随着我国火力发电事业的快速发展和节能、环保要求的日趋严格,提高燃煤机组的容量与蒸汽参数,进一步降低煤耗是大势所趋。

在这个基础上,节约一次能源,加强环境保护,减少有害气体的排放,已越来越受到国内外的高度重视。

超超临界机组因其煤耗低,节约能源,我国已经把大幅度提高发电效率、加速发展洁净煤技术的超超临界机组作为我国可持续发展、节约能源、保护环境的重要措施。

尽管在同等蒸汽参数情况下,联合循环的效率比蒸汽循环的效率高10%左右,但是,由于PF-BC和IGCC尚处于试验或示范阶段,在技术上还存在许多不完善之处,而超临界技术已十分成熟,超超临界机组也已批量投运,且积累了良好的运行经验,国外已有一套完整而成熟的设计、制造技术。

因此,技术成熟的大容量超临界和超超临界机组将是我国清洁煤发电技术的主要发展方向,也是解决电力短缺、能源利用率低和环境污染严重等问题的最现实和最有效的途径。

超超临界压力锅炉的关键技术是多方面的,在材料的选择、水冷壁系统及其水动力安全性、受热面布置、再热系统汽温的调控等多方面均存在设计和制造上的高难技术。

二、超(超)临界锅炉的特点超临界机组区别与普通机组主要有以下特点:1、蒸汽参数的选择机组的蒸汽参数是决定机组热经济性的重要因素。

一般压力为16.6~31.0MPa、温度在535~600℃的范围内,压力每提高1MPa,机组的热效率上升0.18%~0.29%:新蒸汽温度或再热蒸汽温度每提高10℃,机组的热效率就提高0.25%~0.3%;因此提高蒸汽参数是提高机组热效率的重要途径。

目前超超临界与超临界的划分界限尚无国际统一的标准,下表列举了一些发达国家的典型机组的参数[1]。

现在常规的超临界机组采用的蒸汽参数为24.1MPa、538℃/566℃。

一般认为蒸汽压力大于25MPa,蒸汽温度高于580℃称为超超临界。

研究分析[2]指出对600/600℃这一温度等级,当主汽压力自25MPa升高到28MPa,锅炉岛和汽机岛的钢耗量将分别增加3.5%和2%。

(完整版)1000MW超超临界汽轮机总体详细介绍

(完整版)1000MW超超临界汽轮机总体详细介绍
传统结构风格难以承受更高的压力 西门子专门针对超临界压力的一系列独特结构型式
➢ 30MPa压力积木块的技术储备 ➢ 独特的圆筒型高压缸结构 ➢ 压力不断升高的产品应用业绩
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
百万千瓦汽轮机运行业绩(至2004年)
周波
地区 双轴 高中全速,低压半速 单轴
2004 25
538/566
2007 26.25 600/600
2007 27.0
600/600
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
2x874MW 德国黑泵电厂- 1997 投运
1个H30-100 1个M30-100-配抽汽口 2个N30-10
上海汽轮机有限公司
25.3MPa,544°C/560 °C- 5kPa, 工业调整抽汽最大 800t/h,0.45MPa 2级热网抽汽最大120MW
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
日本电厂超 超临界业绩
参数
31/566/566/566 31/566/566/566
功率 MW 700
700
周波
60 60
1990年后压力 不大于25MPa
24.1/538/593
700
60
24.1/566/593
600
50
24.1/566/593
500
60
24.5/566/593 1000 50
CHINA(KWU) CHINA(KWU) CHINA (Siemens-STC) CHINA (Siemens-STC)
MW 874 874 415 414 910 933 933 600 1025 750 980 980 1000 1000

1000MW超超临界锅炉技术介绍

1000MW超超临界锅炉技术介绍

HR3C Super304H SA213T91
Super 304H
外壁温度 内壁温度
HR3C
资料仅供参考
铬含量和高温烟气腐蚀的关系
资料仅供参考
晶粒度和蒸汽氧化的关系
资料仅供参考
调节同屏流量的方法——节流短管
蒸汽流向
• 130 • 225 • 各受热面入口采用节流短管进 行截流,调整各管子的流动阻 力,来平衡同屏各管子的流量 及蒸汽温度
锅炉主要技术参数(1)
主蒸汽流量: 再热汽流量: 蒸汽压力
过热器出口: 再热器入口: 再热器出口: 蒸汽温度 过热器出口: 再热器入口: 再热器出口: 给水温度
2953 t/h(BMCR) 2446 t/h(BMCR)
27.46 MPa.g(BMCR) 6.14 MPa.g(BMCR) 5.94 MPa.g(BMCR)
605 ℃(BMCR) 377 ℃(BMCR) 603 ℃(BMCR) 298 ℃(BMCR)
资料仅供参考
锅炉主要技术参数(2)
主蒸汽流量: 再热汽流量: 蒸汽压力
过热器出口: 再热器入口: 再热器出口: 蒸汽温度 过热器出口: 再热器入口: 再热器出口: 给水温度
3033 t/h(BMCR) 2469 t/h(BMCR)
• 2004年9月,哈尔滨锅炉厂有限责任公司与日本三菱重工签定了超 超临界锅炉技术的技术转让合同。
• 2004年,哈锅签订了中电投阚山2X600MW 超超临界锅炉、华能营口 2X600MW超超临界锅炉和河源2X600MW 超超临界锅炉合同。
• 2005年4月,哈锅签订了国电泰州2X1000MW超超临界锅炉合同。
Φ63.5×6.6~7.5 Φ50.8×6.2~8.6

超超临界1000MW机组锅炉的基本特点

超超临界1000MW机组锅炉的基本特点

超超临界1000MW机组锅炉的基本特点1华能玉环电厂华能玉环电厂的锅炉与我厂一样,由哈尔滨锅炉厂有限责任公司在日本三菱重工业株式会社(Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd)技术支持下制造的超超临界变压运行直流锅炉,采用П型布置、单炉膛、低NO X PM主燃烧器和MACT燃烧技术、反向双切圆燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。

锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,燃用神府东胜煤、晋北煤。

锅炉主要参数见表1-3:表1-3 华能玉环电厂锅炉主要参数锅炉不投油最低稳燃负荷为35%BMCR,锅炉点火和助燃采用轻柴油,油燃烧器的总输入热量按30%BMCR,油枪采用机械雾化式。

2国电北仑电厂三期工程北仑电厂位于浙江省宁波市北仑区,地处杭州湾口外金塘水道之南岸。

电厂现装有五台单机容量为600MW亚临界燃煤机组,装机总容量为3000MW。

国电北仑三期扩建2×1000MW工程厂址位于电厂一期工程北侧的原电厂海涂渣场内。

厂址西侧和北侧为原渣场大堤,南侧为原有的老海塘大堤,东侧为电厂煤码头引桥及渣场。

装设二台1000MW燃煤汽轮发电机组。

锅炉为超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、前后墙对冲燃烧方式,Π型锅炉。

设计煤种:晋北烟煤1,校核煤种1:晋北烟煤2,校核煤种2:神华东胜煤。

计划于2009年底前全部建成投产。

(1) 锅炉容量和主要参数北仑电厂三期工程的锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司制造,锅炉出口蒸汽参数为27.56MPa(a)/605/603℃,对应汽机的入口参数为26.25MPa(a)/600/600℃。

锅炉的主要参数见表1-4。

表1-4 北仑电厂三期锅炉主要参数(主蒸汽压力为汽机入口参数):图1-1 压力负荷曲线水冷壁采用螺旋盘绕内螺纹管圈+垂直管屏全焊接的膜式水冷壁,保证燃烧室的严密性,鳍片宽度能适应变压运行的工况。

1000MW超超临界锅炉介绍-哈锅

1000MW超超临界锅炉介绍-哈锅

Furnace Intermediate Header Design Basis Schematic Diagram of Intermediate Header
MHI Business Confidential
Preface
The basic concept of Furnace Intermediate Header Design Procedure is described. This is applied to furnace intermediate header for ultra-supercritical sliding pressure operation coal firing one-through (USC) boiler.
MHI供货业绩 (日本≥600MW锅炉) 垂直型水冷壁(SV) 11台(首台为1989年) 螺旋管水冷壁 10台(首台为1981年)
特 点
1、结构简单 2、对负荷变化、启动与停炉的 高耐久性(热应力较小) 3、易于制造与安装 4、易于维修
垂直管圈水冷壁与螺旋管圈水冷壁比较
垂直水冷壁
螺旋管水冷壁
(内螺纹管)

流量增加
流 体 水 动 力 流动特性 正向流动
摩擦
增加
摩擦
增加
静压
减少
静压
减少
负向流动
温度偏差
小(优点)
大(缺点)
先进的装在管内的水冷壁入口节流孔圈
型 式 定位销式 (需维修) 先进的管内式 (不需维修)
螺栓
节流孔板
螺母
螺栓与螺母 节流孔圈
业绩 松浦#1炉(1989年投运) 新地#2炉 3天 川越#1~2(1989年投运) 碧南#1、原町#1 三隅#1、神户钢厂#1 3天

1000MW 超超临界锅炉启动过程分析

1000MW 超超临界锅炉启动过程分析

1000MW超超临界锅炉启动过程分析刘崇刚国电泰州发电有限公司生产运行部江苏泰州 213000择要:本文简单介绍泰州电厂工程概况及等离子助燃点火,重点论述超超临界1000MW机组在启动过程如何成功实现无油点火,而且对启动过程中出现的具体问题进行详细分析并提出针对性解决方法,具有很大的推广价值,为即将投产和在建机组超超机组提供了实现无油启动成功的范列。

关键词:等离子无油点火锅炉启动参数控制关键点控制一、工程概况国电泰州电厂一期工程2×1000MW超超临界燃煤机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司由三菱重工业株式会社(Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd)提供技术支持,设计的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉,采用П型布置、双炉膛、一次中间再热、低NO X PM 主燃烧器和MACT燃烧技术、反向双切园燃烧方式,底层1A磨煤机采用等离子助燃技术,炉膛为内螺纹管垂直上升膜式水冷壁,循环泵启动系统;调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。

锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,设计煤种为神华煤,校核煤种分别为兖州煤和同忻煤。

锅炉主要参数如下:二、启动过程分析1、等离子点火等离子点火原理:等离子是利用直流电流在介质气压0.01~0.03Ma的条件下接触引弧,并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体,该等离子体在燃烧器的中心燃烧筒中形成温度》5000K的梯度极大的局部高温区,煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用,并在1/1000秒内迅速释放出挥发物,使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧。

由于反应是在气相中进行,使混合物组分的粒级发生了变化,煤粉的燃烧速度加快,也有助加速煤粉的燃烧,大大减少了点燃煤粉所需要的引燃能量,使无油点火成为可能。

等离子点火的难点:1)如何获得初始的制粉热风泰州电厂采用等离子厂家提供的方案:在热风母管上加装厂家提供的暖风器,加热汽源来自辅汽系统,暖风器入口加装一个热风隔绝门,出口加装一个热风电动调节挡板和冷风电动调节挡板。

哈尔滨锅炉厂_1000MW超超临界单炉膛双切圆燃烧锅炉说明书.

哈尔滨锅炉厂_1000MW超超临界单炉膛双切圆燃烧锅炉说明书.
设计煤种采用神府煤,校核煤种为混煤,燃油采用 0 号轻柴油。 2.3.6 水源 2.3.6.1 海水水源
电厂厂址位于靠近长江下游的南京河段南岸,长江作为我国第一大河流,水 量充沛,流量均匀,其流域面积 180 万 km2,厂址河段多年平均径流量达 28500m3/s, 历年最小枯水流量为 4620m3/s,97%设计枯水径流量为 5610m3/s,其流量完全可 以满足本工程 4×1000MW 机组容量供水要求。 2.3.7 循环冷却水系统
收到基氧 分
收到基氮 析
收到基全硫
灰 变形温度
熔 软化温度
融 流动温度

二氧化硅
三氧化二铝
三氧化二铁
氧化钙 灰
氧化镁 分
五氧化二磷 分 析 三氧化硫
氧化钠
氧化钾
Car Har Oar Nar St,ar DT ST
FT
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO P2O5 SO3 Na2O K2O
4
京大件起重运输集团有限公司栖霞重件码头约 9km,距治江河河口直立式码头约 2km,距南京化肥厂港池码头约 15km,电厂对外水陆交通条件良好。
本工程建设一个 5 万吨兼靠 7 万吨级泊位,三期工程建设时增设一个 5 万吨 兼靠 7 万吨级泊位的卸煤码头。电厂不设专用设备接卸码头,当超极超限件采用 水运方式运输时,通过南京化肥厂港池码头卸船后陆运至施工现场。 2.3.5 燃料
华能金陵电厂二期工程 2×1030MW 超超临界燃煤发电机组
HG-3100/27.46-YM3 锅炉
超超临界直流锅炉本体说明书
编号:F0310BT001A051
编写: 校对: 审核: 审定: 批准:
哈尔滨锅炉厂有限责任公司 二 00 九年四月

1000MW超超临界锅炉总论

1000MW超超临界锅炉总论

过热器出口蒸汽压力
27.56MPa
再热器入口蒸汽压力
6.14MPa
再热器出口蒸汽压力
5.94MPa
再热蒸汽流量(B-MCR) 2446t/h
汽轮机
制 造 厂:
上海汽轮机有限公司
汽轮机型式:
超超临界、一次中间再热、单轴、 四缸四排汽、双背压、凝汽式、
八级回热抽汽。
铭牌功率: 汽轮机参数 : 给水温度: 加热器级数: 工作转速:
二、1000MW超超临界锅炉整体 布置
1.燃料特性和灰特性 电厂燃煤设计煤种为神府东胜煤,校核煤种为晋北烟煤
表1-4-1煤质分析数据及灰份组成
名称及符号
工 业 分 析
收到基全水分 空气干燥基水分 收到基灰分 收到基挥发份
收到基固定碳
收到基低位发热量
哈氏可磨系数
元 素 分
收到基碳 收到基氢 收到基氧
技术支持方
采购途径 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 进口 进口 进口 进口 进口 进口
设备名称 凝结水泵
循环水泵
供货商 Sulzer 德国KSB 美国Flowserve 英国Weir 日本荏原 日本酉岛 ITT 日本酉岛 日本荏原 Sulzer ITT 英国Weir 德国KSB 美国Flowserve
机组热耗小于7420KJ/Kwh 。
锅炉主要特性对比
项目名称 技术支持方
锅炉型式 炉膛尺寸 (2810t/h)
炉膛尺寸 (2950t/h)
水冷壁型式
启动系统
过热器系统 过热蒸汽 调温方式 再热器系统
哈锅(HBC)
三菱公司(MHI,JAPAN) Л型炉 单炉膛 燃烧器八角双切圆
31.016×15.314×65.500

超超临界燃煤锅炉技术介绍

超超临界燃煤锅炉技术介绍
6 国产超超临界燃煤锅炉调试重点难点问题
根据以上分析,国产超超临界燃煤锅炉较超临界燃煤锅炉虽有不同,但大多 数特性相似。因此在超超临界燃煤锅炉调试过程中,应当充分借鉴超临界燃煤锅 炉的调试经验,并实事求是的对待新技术和新问题。特别是哈锅供 1000MW 超 超临界锅炉,技术上有较大的不同,潜在的问题较多。
目前国内的超超临界锅炉的风烟系统仍然是典型的双侧通风结构,三大风机
的主要特点与 600MW 常规机组差别不大,由于通风量明显增大,而压头变化较 小,因此引风机、送风机和一次风机一般选择的是轴流风机。表 8 所示即为,华 能玉环电厂选取的三大风机的具体参数。而空气预热器除了蓄热元件面积明显增 大,转速并未有明显变化。
表6
名称
水平低过蛇形管(每 片 5 根)
立式低过(每片 10 根)
数量 240 片
120 片
分隔屏(大屏=4(小 屏)*60 根)
屏过蛇形管(屏=13 根)
12(大 屏)
58(屏)
末过蛇形管屏=16 根 94(屏)
水平低再(每片 6 根) 240 片
立式低再
120(片)
末再蛇形管(片=9 根) 118(片)
磨辊辊套
12000
磨碗衬板
15000
磨辊轴承密封件
20000
石子煤刮板
10000
易磨损件材质
磨辊辊套 磨碗衬板
铸钢件母体,表面硬质合金堆 焊
高铬耐磨铸铁
单位 kg/s
℃ r/min
Pa Pa Pa Pa m3/min Pa
kW.h/t kW.h/t g/t.煤
h h h h
5 国产超超临界燃煤锅炉逻辑特点
规 格 mm Φ50.8ⅹ8.1

600MW超临界、1000MW超超临界、空冷汽轮机技术介绍(哈汽)

600MW超临界、1000MW超超临界、空冷汽轮机技术介绍(哈汽)
原町#1电站
用户:
日本东北电力公司
开始运行: 1997年7月
汽轮机: 双轴四排汽再热机组
CC4F-41”
出力:
1000MW
主蒸汽: 24.6MPa 566℃
再热蒸汽: 593℃
转速: 3000rpm/1500rpm
n东芝公司汽轮机业绩 运行业绩
1000MW超临界机组
碧南#4、#5电站
用户:
日本中部电力公司
700MW及以上 24
500MW-700MW 33
350MW-500MW 10
合计
67
n东芝公司汽轮机业绩
运行业绩
超超临界机组
蒸汽参数超过24.2MPa-566/566℃
机组 川越#1 川越#2 敦贺#1 能代#2 苓北#1 原町#1 七尾大田#2 知内#2 橘湾#1 橘湾#1 敦贺#2 苅田新#1 CALLIDE #1 CALLIDE #2 碧南#4 碧南#5 TARONG #1 苓北#2
最大进汽量
1900 t/h
排汽压力
4.9 kPa
回热级数
调节控制系统型式 通流级数 高压部分级数 中压部分级数 低压部分级数 末级动叶片长度 mm 汽轮机总长 mm 汽轮机最大宽度 mm 汽轮机本体重量 t 汽轮机中心距运行层 标高 mm
8级
DEH 44 I+9 6 2×2×7 1029 ~27200 11400 ~1108
沁北超临界高中压设计特点
解决超临界机组设计难点
n 高温材料选择
高温静叶片
进汽阀门及导汽管
内缸
高中压转子
喷嘴 高温动叶片
沁北超临界高中压设计特点
持久强度
12%Cr
NiCrMoWV 538 ℃设计

哈汽公司高效百万超超临界湿冷机组介绍

哈汽公司高效百万超超临界湿冷机组介绍
存在由于焊接和焊接后进行热处 理带来的叶片变形,从而更好保 证叶片通流的精度,提高机组效

装配式隔板实体图
装配式隔板纵剖图
高效1000MW超超临界汽轮机
4. 汽轮机技术特点 高压模块
主汽调节联合阀就近布置在 高压缸两侧运转层上,减少阀 后管路沿程损失,结构紧凑, 方便检修 采用低压损型主汽调节联合 阀,阀门全开压损小于2% 切向蜗壳进汽,节流调节高压 第一级采用横置静叶 各级动叶采用T型叶根 内缸采用紧箍环密封技术 高压模块整体运输。
国家级奖励30项,省部级奖励70项,获发明专
利120项,实用新型专利286项。
4
哈汽公司简介
2.公司主要产品


火力发电蒸汽轮机
核能发电蒸汽轮机 燃气-蒸汽联合循环项目设备EPC 重型燃气轮机及30MW燃压机组 太阳能热发电系统设备设计制造及EPC 控制保护系统(DCS、DEH、TSI、ETS及其服务) 汽机主要本体辅机(凝汽器、低加、MSR等)
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高效1000MW超超临界汽轮机
1.高效1000MW汽轮机设计理念及技术特点 经济性对比
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高效1000MW超超临界汽轮机
2.技术规范
序号 1 2 3 4 5 6 7 机组型式 汽轮机型号 主蒸汽额定进汽量 配汽方式 额定转速 t/h 项 目 单位 高效1000MW等级 超超临界,一次再热,单轴、 超超临界,一次再热,单轴、 四缸四排汽、湿冷凝汽式 四缸四排汽、湿冷凝汽式 N1000-28/600/620 2721.5 节流调节 r/min 3000
1959年:中国首台50MW汽轮机 1960年:中国首台100MW汽轮机 1971年:中国首台200MW汽轮机

哈汽1000MW超超临界汽轮机本体培训

哈汽1000MW超超临界汽轮机本体培训

固体颗粒侵蚀率主要与汽流速度(撞击速度) 和固体 颗粒入射角有关。在相同的固体颗粒入射角下, 汽 流速度愈大, 固体颗粒侵蚀愈严重。在相同汽流速 度下,不同的固体颗粒入射角对应不同的侵蚀率。试 验研究表明,当固体颗粒入射角A=20°~25°时, 叶 片侵蚀率达到最大值。
2023年11月7日星期二
固体颗粒侵蚀率与入射角的关系
2023年11月7日星期二
机组在设计时,对于轴系稳定性主要通过以下几 方面来解决蒸汽激振力的影响: (1)每根转子在出厂前进行低速和高速动平衡, 将不平衡量降到最小; (2)使转子的设计临界转速和额定转速不产生相 互的影响; (3)转子设计精确对中,保证在运转时不会产生 额外的力和力矩; (4)合理设计动静之间的间隙,保证在启动和停 机时转子和汽封不会产生摩擦; (5)安装防汽流涡动的汽封,,防止转子的不稳 定振动。
2023年11月7日星期二
2023年11月7日星期二
被固体颗粒侵蚀的叶片
固体颗粒侵蚀率与其固体颗粒的撞击速度和入射角、 汽轮机的型式、材料耐腐蚀性、机组的运行方式以 及锅炉的启动系统等因素有关。 固体颗粒侵蚀有两种机理, 固体颗粒入射角A=90° 时为变形侵蚀, A<90°时为切削侵蚀。
2023年11月7日星期二
2023年11月7日星期二
(7) 调节级和再热第一级喷嘴和动叶采用防固体颗 粒侵蚀的保护镀层或涂层, 如采用等离子喷涂铬碳 化物(或碳化钨) 或表面硼化处理(高温下将硼扩散 渗透到金属表面, 形成硼化物) 等技术, 对提高叶片 表面耐固体颗粒侵蚀性能有一定效果。一般要求保 护层性能稳定, 硬度需在1000HV 以上, 同时不应 降低叶片母材的基本力学性能和七、超超临界汽轮机的汽流激振 汽流激振是由汽轮机内部汽流激振力激励的振动, 已成为超超临界汽轮机面临的另一个主要问题,也 是影响超超临界汽轮机可靠性的特有因素之一。 汽流激振呈现突发性的振动特征,是一种低频振动, 通常与机组所带负荷有关。

1000MW超超临界锅炉的水冷壁结构解析

1000MW超超临界锅炉的水冷壁结构解析

NCEPU
NCEPU 螺旋管圈水冷壁
NCEPU 螺旋管圈的支撑
垂直管圈炉膛水冷壁本身就作支吊件,支承炉膛荷重。
而近乎水平的螺旋管圈水冷壁的重量通过张力扳将力传递 至炉膛上部垂直水冷壁。 张力扳的横向节距为1500mm,板厚12mm,板宽2×100mm, 由平行的两块板组成。在两块板间沿管子轴线方向间距 400~500mm布置的梳形板作为管子与张力板间的连接件, 其作用是一方面传递水冷壁的重力,另一方面起热桥的作 用,将水冷壁的热量传递给张力板,使张力板的温度与水 冷壁温度有良好的跟随性,以减少二者间存在的温度应力。
螺旋管向垂直管的过渡是依靠特殊铸造的单弯头、双 弯头以及中间混合集箱及其引入、引出管来实现。
NCEPU
螺旋水冷壁 垂直水冷壁
垂直水冷壁入口集箱
混合集箱
NCEPU
垂直水冷壁
垂直水冷壁进口 螺旋水冷壁出口 螺旋水冷壁
NCEPU 螺旋管与垂直管过渡段
NCEPU 下部螺旋水冷壁管屏带弯头出厂
NCEPU 现场水冷壁的布置图
NCEPU
张力扳的横向节距为1500mm,板厚12mm,板宽2×100mm,由平行的两块板组 成。在两块板间沿管子轴线方向间距400~500mm布置的梳形板作为管子与张 力板间的连接件,其作用是一方面传递水冷壁的重力,另一方面起热桥的作 用,将水冷壁的热量传递给张力板,使张力板的温度与水冷壁温度有良好的 跟随性,以减少二者间存在的温度应力。
炉膛水冷壁采用螺旋管 圈+垂直管圈方式(即下 部炉膛的水冷壁采用螺旋 管圈(内螺纹管),上部 炉膛的水冷壁为垂直), 保证质量流速符合要求。
水冷壁采用全焊接的膜 式水冷壁 水冷壁采用一次中间混 合联箱来实现螺旋管至垂 直水冷壁管的过渡

世界先进水平的单轴超超临界1000MW汽轮机

世界先进水平的单轴超超临界1000MW汽轮机

世界先进水平的单轴超超临界1000MW汽轮机在当今的能源领域,汽轮机作为将热能转化为机械能的关键设备,其技术的发展和创新始终是推动能源产业进步的重要力量。

其中,单轴超超临界 1000MW 汽轮机以其卓越的性能和先进的技术,代表了世界汽轮机制造的最高水平。

要理解单轴超超临界 1000MW 汽轮机的先进性,首先得从“超超临界”这个概念说起。

超超临界是指机组的主蒸汽压力和温度超过了传统的临界值。

在这种状态下,水蒸气的物理性质发生了显著变化,能够大大提高热效率,从而实现更高的能源利用效率和更低的碳排放。

单轴设计是这一汽轮机的重要特点之一。

与多轴设计相比,单轴系统结构更为紧凑,能够减少轴系的长度和重量,降低转动惯量,从而提高机组的动态响应性能。

这意味着在电网负荷发生变化时,机组能够更快地调整输出功率,更好地适应电网的需求。

在 1000MW 这样的大功率级别下,单轴超超临界汽轮机面临着诸多技术挑战。

首先是材料问题。

由于蒸汽参数极高,对叶片、汽缸等部件的材料要求极为苛刻。

需要使用耐高温、高压、高强度的特种合金材料,以确保在恶劣的工作环境下长期稳定运行。

其次是制造工艺。

为了保证高精度和高质量的零部件制造,需要采用先进的加工设备和工艺技术。

例如,叶片的制造需要使用五轴联动加工中心,以实现复杂形状的精确加工;汽缸的焊接需要采用先进的焊接工艺和设备,确保焊缝的质量和可靠性。

再者是热力系统的优化。

要实现超超临界状态下的高效运行,热力系统的设计至关重要。

通过合理的蒸汽流程设计、回热系统配置以及汽水分离再热器的应用,能够最大程度地提高机组的热效率。

从运行角度来看,单轴超超临界 1000MW 汽轮机具有显著的优势。

其高效的能源转换效率能够为发电厂带来显著的经济效益。

在同等发电量的情况下,消耗的燃料更少,降低了发电成本。

同时,由于减少了燃料的消耗,相应的污染物排放也大大降低,对环境保护具有重要意义。

此外,这种汽轮机的可靠性和稳定性也是其突出优点。

哈锅1000MW超超临界锅炉燃烧器特性探讨

哈锅1000MW超超临界锅炉燃烧器特性探讨

哈锅1000MW超超临界锅炉燃烧器特性探讨摘要:简要介绍了哈尔滨锅炉厂的1000MW级超超临界锅炉机组燃烧器及燃烧系统和水冷壁的工作特性。

其采用Π型布置、单炉膛、一次中间再热、低XNO等燃烧技术,相对于传统锅炉燃烧技术有相当大的改进。

关键词:超超临界锅炉;燃烧器;水冷壁概述哈锅的超超临界变压运行直流锅炉由三菱重工业株式会社提供技术支持,采用Π型布置、单炉膛、一次中间再热、低XNO PM主燃烧器和MACT 燃烧技术、反向双切圆燃烧方式,炉膛为内螺纹管垂直上升膜式水冷壁,循环泵启动系统;调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。

锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。

设计煤种及锅炉设计参数设计煤种为内蒙神府东胜煤,校核煤种为山西晋北烟煤。

由表1可以看出,神府东胜煤高钙、低钠、低硫、低灰熔点、高挥发分、易燃尽并且易结渣。

再以华能玉环电厂1000MW机组锅炉为例:其采用变压运行垂直管圈水冷壁直流炉、一次中间在热,锅炉采用八角双火球切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣。

锅炉燃烧参数参考何振东论文中的数据:炉膛容积热负荷:82.7kW/m3;炉膛截面热负荷:4.59MW/m2;炉膛出口烟温:1000℃;屏底烟温:1300℃;锅炉保证效率:93.65%(BRL)。

燃烧器及燃烧系统燃烧系统设计的主要任务是:良好的燃尽;低负荷稳燃;低NO X排放;防止结渣及高温腐蚀;良好的煤种适应性。

根据这些设计要求,华能玉环电厂1000MW超超临界锅炉采用MHI的PM型燃烧器和MACT燃烧技术,PM型的燃烧器如图2所示。

风粉混合物通过入口分离器分成浓淡两股,分别通过浓相和淡相2只喷嘴进入炉膛。

图3是PM燃烧器NOx生成量示意图,由图3可以看出,浓相煤粉浓度高,所需着火热量少,有利于着火和稳燃;由淡相补充后期所需的空气,有利于煤粉的燃尽,同时浓淡燃烧均偏离NOx生成量高的化学当量燃烧区,大大降低了NOx生成量(与传统的切向燃烧器相比,NOx生成量可显著降低)。

超超临界1000mw汽轮机本体结构介绍

超超临界1000mw汽轮机本体结构介绍
1) 所有的高中低叶片级(除末 三级)均为弯扭的马刀型动、 静叶片。 (2)变反动度(30%-60%) 3)整体围带叶片、全切削加工; 强度好、动应力低、抗高温蠕 变性能好。
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
2。高压缸部分
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 独特的圆筒型高压外缸
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
独特的中压进汽结构
•中压双流切向进汽,全部为T型叶根,漏汽损失小。 •第一级斜置静叶,20%反动度,大的轴向动静距离防冲蚀。
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 独特的切向旋涡冷却技术
• 利用涡流原理降低温度约15度,以
满足较高再热温度的要求。
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
主、再热门的特点
•主汽门及调门阀壳合为一体,结 构紧凑,易于维护 •再热门与汽缸直接相连,无导汽 管,损失小,阀门直接支撑于基 础上,对汽缸附加力小 •最优扩散口流道设计,压力损失 小 •阀门采用电液调节的油动机进行 控制,弹簧关闭。阀门动态控制 性能好 •小网眼永久滤网,滤网刚性好, 不易损坏
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
采用SIEMENS成熟的单轴、HMN组合机型
H- 高压单流缸 K-高中压合缸 M- 中压双流缸 E- 中低压合缸 N- 低压双流缸 压力等级: 25~30MPa,温度 :600°C/610 °C
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
机组纵剖面图
•盘车装置的配有超速离合器,能做到在汽轮机冲转达到一定转速后自动 退出,并能在停机时自动投入。
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型 式 定位销式 (需维修) 先进的管内式 (不需维修)
螺栓 节流孔板 螺母 螺栓与螺母 节流孔圈
业绩
松浦#1炉(1989年投运) 新地#2炉
3天
川越#1~2(1989年投运) 碧南#1、原町#1 三隅#1、神户钢厂#1
3天
调正时间
HARBIN BOILER CO.,LTD
for China Power Investment Group Kanshan / Huaneng Yingkou Power Plant
Roof Inlet Pipe Roof Supply Pipe
Top Influx Type
Rear Wall Hanger Inlet Manifold
Roof Inlet Manifold
Passage Side Wall Inlt Manifold
Roof Inlet Manifold Bottom Influx Type
特 点
1、结构简单 2、对负荷变化、启动与停炉的 高耐久性(热应力较小) 3、易于制造与安装 4、易于维修
垂直管圈水冷壁与螺旋管圈水冷壁比较
垂直水冷壁
螺旋管水冷壁
(内螺纹管)
(光管)
与光管相比,内螺纹管优良的传热特性
膜态沸腾
核态沸腾
偏离核 态沸腾
核态沸腾
质量流速1500 kg/m2s内螺纹管
质量流速1500 kg/m2s光管
与螺旋管圈水冷壁(SS)相比 垂直水冷壁具有良好的流动稳定性
SV:垂直水冷壁(内螺纹管) SS:螺旋管圈水冷壁(光 管)
管内质量流速

流量增加

流量增加
流 体 水 动 力 流动特性 温度偏差 正向流动
摩擦
增加
摩擦
增加
静压
减少
静压
减少
负向流动 大(缺点)
小(优点)
先进的装在管内的水冷壁入口节流孔圈
Manifolds for flow mixing and distribution Design Basis
MHI Business Confidential
Preface
The basic concept of Manifolds for flow mixing and distribution Design Basis are described. This is applied to Manifolds for ultra-supercritical sliding pressure operation coal firing one-through (USC) boiler.
Secondary Pass Inlet Manifold
The manifolds distribute the fluid uniformly in a radial pattern with the impact and reversal effect.
Type of Manifold
The typical type of the manifold is classified into two types. Type Location Furnace Inlet Manifold
Rear Wall Hanger Supply Pipe
Passage Side wall Supply Pipe
Secondary Pass Supply Pipe
Secondary Pass Inlet Pipe
Rear Wall Hanger Inlet Manifold
Passage Side Wall Inlet Manifold
哈锅超超临界锅炉业绩情况
-1000MW等级
电厂名称 浙江玉环电厂 浙江玉环电厂 浙江玉环电厂 浙江玉环电厂 江苏泰州电厂 江苏泰州电厂 广州潮州三百门电厂 广州潮州三百门电厂 锅炉 序号
#


设计燃料 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤
出厂日期 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中


设计燃料 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤
出厂日期 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中 设计中
投运日期
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
HG-1792/26.15-YM1 HG-1792/26.15-YM1 HG-1795/26.15-YM1 HG-1795/26.15-YM1 HG-1795/26.15-YM1 HG-1795/26.15-YM1 HG-1793 / 26.15-YM1 HG-1793 / 26.15-YM1 HG-2060 / 26.15-YM2 HG-2060 / 26.15-YM2
Inlet Pipe
Secondary Pass Inlet Manifold
Liner Pipe Supply Pipe
Furnace Inlet Pipe
Supply Pipe
Furnace Supply Pipe
Liner Pipe Inlet Pipe
Furnace Inlet Manifold Top Influx Type Manifold Bottom Influx Type Manifold
超临界变压锅炉水冷壁设计
(垂直与螺旋管圈水冷壁比较)
SV:超临界垂直水冷壁 SS:超临界螺旋管圈水冷壁
超临界滑压运行锅炉炉膛的发展过程
1st
现代先进大容量锅炉 标准型式
The Unit of Spiral WW Boiler
首台螺旋管圈水冷壁锅炉 首台垂直管圈水冷壁锅炉
垂直管圈水冷壁
MHI供货业绩 (日本≥600MW锅炉) 垂直型水冷壁(SV) 11台(首台为1989年) 螺旋管水冷壁 10台(首台为1981年)
1000MW超超临界锅炉 设计特点
锅 炉 纵 剖 图
锅 炉 水 平 图
Operation of Once-through Boilers separator 直流锅炉的运行 • Positionisofselected to system
Control and steam temperature matching: 汽温的控制和匹配
投运日期 2006 年 11 月底投运 正在进行调 试 正在安装
1 2 3 4 1 2 3 4
HG-2950/27.56-YM1 HG-2950/27.56-YM1 HG-2950/27.56-YM1 HG-2950/27.56-YM1 HG-2980/26.15-YM2 HG-2980/26.15-YM2
Typical Manifolds for USC boiler and its Location
Furnace Rear Outlet Header Furnace Rear Outlet Header
Function of Manifold
The manifolds are located at the branch points of the sections between Furnace Inlet and Water Separator. The imbalance flow distribution has possibility to cause the overheat and/or leakage of the element tubes, especially in two-phase (water/steam) flow and the furnace tubes. Therefore, the manifolds should be installed in order to distribute the fluid uniformly to the element tubes in two-phase flow and the furnace tubes.
MHI Business Confidential
Preface
The basic concept of Furnace Intermediate Header Design Procedure is described. This is applied to furnace intermediate header for ultra-supercritical sliding pressure operation coal firing one-through (USC) boiler.
HARBIN BOILER CO.,LTD
for China Power Investment Group Kanshan / Huaneng Yingkou Power Plant
Furnace Intermediate Header Design Basis Schematic Diagram of Intermediate Header
The brief schematic diagram of furnace portion including furnace intermediate header is shown below.
哈尔滨锅炉厂有限责任公司 全体员工向 各位领导、专家 致 敬
2006年12月 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
介绍内容
哈锅超超临界锅炉技术引进和业绩情况
哈锅超超临界锅炉设计和结构特点
华润1000MW打捆项目各工程方案简介
技术引进情况
2003年,哈锅与三菱公司联合获得了国内首台 1000MW-玉环电厂超超临界锅炉供货合同; 2004年,又获得了国内首台600MW-阚山电厂超超临 界锅炉供货合同,并于同年签订了技术引进合同, 引进三菱公司超超临界锅炉的设计技术。 目前,大部分的技术培训工作已经完成,计划到今 年年底全部完成技术培训工作。
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