手工覆膜机点检表
合集下载
覆膜机季保养记录表
设
备计
划序
号
保养项目
覆膜机季保养记录表
作业方法
保养情况
பைடு நூலகம்
1 检查UV膜装置架
检查UV膜装置架是否可以把 UV膜锁紧
保养人
确认人
2
检查UV膜废料回收马 达
检查UV膜废料回收杆轴承是 否磨损，如果磨损则需更换
3
检查覆膜定位软垫是 否磨损
检查覆膜定位软垫是否磨损， 如果磨损则需要重新更换
备注: 1.保养记录表示:点检/保养项目完成时用"OK"标识,未完成/异常时用“NG”标识，再由相关负责人确认签名;点检/保养项目出现异常应及时联 络相关部门进行维修或校正,再次进行点检OK后方可进行正常生产，如果自行不能进行维修，需要申请外部人员进行维修。
备计
划序
号
保养项目
覆膜机季保养记录表
作业方法
保养情况
பைடு நூலகம்
1 检查UV膜装置架
检查UV膜装置架是否可以把 UV膜锁紧
保养人
确认人
2
检查UV膜废料回收马 达
检查UV膜废料回收杆轴承是 否磨损，如果磨损则需更换
3
检查覆膜定位软垫是 否磨损
检查覆膜定位软垫是否磨损， 如果磨损则需要重新更换
备注: 1.保养记录表示:点检/保养项目完成时用"OK"标识,未完成/异常时用“NG”标识，再由相关负责人确认签名;点检/保养项目出现异常应及时联 络相关部门进行维修或校正,再次进行点检OK后方可进行正常生产，如果自行不能进行维修，需要申请外部人员进行维修。
覆膜机点检表
说明
覆膜机点检表
设备名称 序 1 2 3 4 5 6 7 设备编号 检查内容 年
1 2 3 4 5 6 7 8
班组 月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机体表面无灰尘、积垢或杂物、 油污 机体各连接件无松动 电路传动装置及开关完好 机体运转时声音正常 机体各指数参数正常 检查液压系统的油管、阀门及缸 塞是否有出现漏油的现象 胶槽、胶辊、刮刀彻底清理 1.每天开机前按要求对 机器逐一进行检查和保 养,检查完后在相对处打 "√"，如有异常则在相 应处“X”，如未使用则 点检人 “○”表示，检查完后 签名; 2.如检查中发现有异常 必须向主管汇报,待异常
覆膜过程控制检查表
7.覆膜位置
8.覆膜牢度
覆膜表面无气泡、无雪花麻点 每板 9.气泡、雪花麻点 一次 起雾现象 10.皱膜 11.皱纸 12.起膜 13.异物杂质 14.擦伤、划伤 15.脏点 16.搭边 17.印痕、暗痕 1.膜品类 2.膜材质 无皱膜 无皱纸 覆膜纸张横向和纵向分别正反 180°对折3次不起膜 纸膜贴合面无异物杂质 纸张表面和膜表面都没有擦伤 、划伤 纸张背面和表面无脏点、污渍 搭边准确一致，控制在3-5mm 表面无印痕、暗痕 膜的品类符合工单要求 膜材质符合工单要求
3.膜厚度
膜厚度符合工单要求
4.电晕面 5.膜宽 6.膜质量 7.保质期
电晕面符合工单要求 膜厚度符合工单要求 无缺胶、膜无皱折、无擦伤 使用的膜没有超出保质期
每次 换膜 时一 次
备注：覆膜时以上内容机长必须亲自核对并确认。当覆膜条件和机台材料的参数有改变时，机台人员 要重新进行试验和检测产品质量，杜绝质量事故隐患。
覆膜过程控制检查记录表
日期：
施工单号： 检查项目
1.工艺流程
产品名称： 检查要
生产机台： 检查人
检查结果/纠正措施
查看流程标牌确认前工序已完 成 2.工序间隔周期 印刷下机时间已超过12小时 3.反纸 4.掉头纸 5.破纸 6.喷粉杂质 来料无反纸，覆膜无反纸 来料无掉头纸，覆膜无掉头纸 来料无破损纸，覆膜无破损纸 纸张表面无喷粉堆积、无异物 杂质。 覆膜位置准确，无缺膜、无出 膜超边，纸箱糊盒位舌边部位 膜边刚好在覆膜定位线上，舌 边覆膜部分5-8mm；手提袋上 折口腰带需覆到膜。 撕开纸膜贴合面能将纸张表面 3500 油墨拉下粘在膜上，封箱胶带 张以 粘拉膜边不起膜、不破损。 内或
印油覆膜机设备点检表
印油覆膜机 设
设备名称: 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 印油覆膜机 点检内容 UV机是否清洗 电源开关是否正常 抽风系统是否正常 传送带是否正常运行 加热控制是否正常 UV灯是否正常照明 UV机总流量表是否正 常 灯1电流表是否正常 灯2电流表是否正常 灯3电流表是否正常 灯4电流表是否正常 电流指示灯是否正常 设备编号: 班别 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 点 检 员 组 长 1 2 3 4 5 6 7 资产编号: 8 9 10 11 12 13
备
点
Hale Waihona Puke 检表日期: 年 23 24 25 26 月 27 28 29 30 31 备注
使用责任单位： 14 15 16 17 18 19 20
21
22
注: 每天早上8点点检，点检正常 打√，点检不正常打×，当 天休息画△，并立即向上级 反应。
表单编号：HK-MD-4-03
设备名称: 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 印油覆膜机 点检内容 UV机是否清洗 电源开关是否正常 抽风系统是否正常 传送带是否正常运行 加热控制是否正常 UV灯是否正常照明 UV机总流量表是否正 常 灯1电流表是否正常 灯2电流表是否正常 灯3电流表是否正常 灯4电流表是否正常 电流指示灯是否正常 设备编号: 班别 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 点 检 员 组 长 1 2 3 4 5 6 7 资产编号: 8 9 10 11 12 13
备
点
Hale Waihona Puke 检表日期: 年 23 24 25 26 月 27 28 29 30 31 备注
使用责任单位： 14 15 16 17 18 19 20
21
22
注: 每天早上8点点检，点检正常 打√，点检不正常打×，当 天休息画△，并立即向上级 反应。
表单编号：HK-MD-4-03
设备点检表
项目 A整理整顿
检查
２０10年 月
机长姓名： F刀刃检查
锋利 已更换
所属部门：制造部 B注油 C保险检查 D异常现象
无
E 规矩检查 防锈、除锈
调整
点检者
确认者
日期
已完成 未完成 已注油 未注油 正常 已维修
已报修 合格
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
月 保 养 维 护 记 录 栏 维 护 项 目 １．设备应清洁部件擦拭干净 ２．调整各部件松紧度 ３．电路、光眼及开关完好或更换 ４．加油点加油，易锈件防锈 ５．工具、卫生整理整顿 措施结果 备注 完成□ 未完成□ 完好□ 已调整□ 完好□ 已更换□ 完成□ 未完成□ 完成□ 未完成□ 维护日： 维护者
确认者
设 备 点 检 卡
设备名称：覆膜机 每隔三天向 项目 Ａ整理整顿
检查
2010年
机长姓名： Ｆ胶槽清理 点检者
月
确认者
所属部门：制造部 Ｃ异常现象 Ｄ控制装置检查
无 已报修 正常 报修
注油孔加油
Ｅ辊筒检查 易松件紧固
日期
已完成 未完成 已注油 未注油
完好 已维修 未清理 已清理
确认者
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
月 保 养 维 护 记 录 栏 维 护 项 目 １．设备所有应清洁部件擦拭干净 ２．调整各部件松紧度 ３．电路传动装置及开关完好或更换 ４．加油点加油，易锈件防锈 ５．工具、卫生整理整顿 ６．保险装置灵敏 措施结果 备注 完成□ 未完成□ 完好□ 已调整□ 完好□ 已更换□ 完成□ 未完成□ 完成□ 未完成□ 完好□ 已调整□ 维护日： 维护者
检查
２０10年 月
机长姓名： F刀刃检查
锋利 已更换
所属部门：制造部 B注油 C保险检查 D异常现象
无
E 规矩检查 防锈、除锈
调整
点检者
确认者
日期
已完成 未完成 已注油 未注油 正常 已维修
已报修 合格
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
月 保 养 维 护 记 录 栏 维 护 项 目 １．设备应清洁部件擦拭干净 ２．调整各部件松紧度 ３．电路、光眼及开关完好或更换 ４．加油点加油，易锈件防锈 ５．工具、卫生整理整顿 措施结果 备注 完成□ 未完成□ 完好□ 已调整□ 完好□ 已更换□ 完成□ 未完成□ 完成□ 未完成□ 维护日： 维护者
确认者
设 备 点 检 卡
设备名称：覆膜机 每隔三天向 项目 Ａ整理整顿
检查
2010年
机长姓名： Ｆ胶槽清理 点检者
月
确认者
所属部门：制造部 Ｃ异常现象 Ｄ控制装置检查
无 已报修 正常 报修
注油孔加油
Ｅ辊筒检查 易松件紧固
日期
已完成 未完成 已注油 未注油
完好 已维修 未清理 已清理
确认者
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
月 保 养 维 护 记 录 栏 维 护 项 目 １．设备所有应清洁部件擦拭干净 ２．调整各部件松紧度 ３．电路传动装置及开关完好或更换 ４．加油点加油，易锈件防锈 ５．工具、卫生整理整顿 ６．保险装置灵敏 措施结果 备注 完成□ 未完成□ 完好□ 已调整□ 完好□ 已更换□ 完成□ 未完成□ 完成□ 未完成□ 完好□ 已调整□ 维护日： 维护者
贴膜机点检表[空白模板]
![贴膜机点检表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/27ed78cd482fb4daa48d4ba3.png)
设备编号：
设备名贴膜机 点检表
1、3D贴膜机整机及周边区域5S状况良好
2、治具无粉尘和异物
3、计数器运转正常
每 日
4、测定温度与设定温度误差：±5℃
5、各活动部正常
6、贴合时机台真空值≤ 80Pa
7、贴膜前过等离子清洗机
点检人签名
1、电源开关及各电器部件完好
每 周
2.贴膜机运转过程无异音、无振动
3、各固定螺丝无松动
点检人签名
3D贴膜机 点检表
日期： 年
月
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日
1.此点检表由设备部统一发放和保存，设备部安排人员进行点检并签名。 备注 2.点检确认正常的，在对应的方格内打“√”异常的在方格内打“×”，并及时进行检修处理。
3.每周点检必须在每周三千完成
XX-XXX-XX
制表：
审核：
版 本
核准：
记录保管期限：五年
设备名贴膜机 点检表
1、3D贴膜机整机及周边区域5S状况良好
2、治具无粉尘和异物
3、计数器运转正常
每 日
4、测定温度与设定温度误差：±5℃
5、各活动部正常
6、贴合时机台真空值≤ 80Pa
7、贴膜前过等离子清洗机
点检人签名
1、电源开关及各电器部件完好
每 周
2.贴膜机运转过程无异音、无振动
3、各固定螺丝无松动
点检人签名
3D贴膜机 点检表
日期： 年
月
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日
1.此点检表由设备部统一发放和保存，设备部安排人员进行点检并签名。 备注 2.点检确认正常的，在对应的方格内打“√”异常的在方格内打“×”，并及时进行检修处理。
3.每周点检必须在每周三千完成
XX-XXX-XX
制表：
审核：
版 本
核准：
记录保管期限：五年
设备点检记录表
日期： 1 2
年
月 3
周 4
保全工：葛炫 5 6 7
设备编号
HY01-323101-01 HY01-323101-02 HY01-323101-05 HY01-323101-06 HY01-323101-08 HY01-323101-09 HY01-323101-10 HY01-323101-16 HY01-323101-17 HY01-323101-19 HY01-323101-20 HY01-323101-16 HY01-312100-00 HY01-312101-01 HY01-312102-02 HY01-312103-03 HY01-312104-04
保全工巡检记录表
白班 □
夜班 □
区域：物流课/仓管课 设备名称
1号江淮叉车 2号江淮叉车 3 号合力电瓶叉车 4 号林德叉车 5 号合力电瓶叉车
日期： 1 2
年 3
月
周 4
保全工：张军 5 6 7
设备编号
HY01-368301-01 HY01-368301-02 HY01-368301-03 HY01-368301-04 HY01-368301-05
日期： 1
年 2
月
周 3
保全工：钱昌春 4 5 6 7
设备编号
HY01-345301-01 HY01-345302-02 HY01-345101-01 HY01-345201-01 HY01-345202-02 HY01-345402-02 HY01-345401-01 HY01-345501-01 HY01-345502-02 HY01-346101-01 HY01-346102-02 HY01-346103-03 HY01-346201-01 HY01-346202-02 HY01-346301-01 HY01-346302-02 HY01-346303-03 HY01-346311-11 HY01-346312-12 HY01-346313-13 HY01-334111-11 HY01-346411-11 HY01-346412-12 HY01-346501-01 HY01-346502-02
smt印刷机日常点检保养记录表
基板传送皮带
清洁检查功能,必要时更换
基板传送滑轮
检查功能，注No.2机油
油器专用油（Ｎｏ．２）
印刷刮刀
检查是否变型，必要是更换
TABLE台
清洁灰尘，丝杆加油
最大真空值:>-500
月保养
印刷部分
检查刮刀是否变形,与TABLE高度,运行状况
驱动部分
清洁,润滑各丝杆及导轨并加黄油
基板传送各感应SENSOR
清洁脏污，必要时更换
相机部分
去除灰尘，轨道清洁油污,加黄油（ＥＰ２）
机器内部各风扇
清洁,必要时更换
点检人
异常情况记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:ＤＥＫ（ＥＬＡi）印刷机设备编号:规格型号:
#
保养、点检部位保养、点检源自作1234
5
6
7
8
9
1
1
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
日保养
机身外壳
去除灰尘及杂物
真空压力
检查是否为0.45~0.55Mpa
指示灯
是否正常点亮
周保养
各气管及接头
检查是否漏气,必要时更换
清洁检查功能,必要时更换
基板传送滑轮
检查功能，注No.2机油
油器专用油（Ｎｏ．２）
印刷刮刀
检查是否变型，必要是更换
TABLE台
清洁灰尘，丝杆加油
最大真空值:>-500
月保养
印刷部分
检查刮刀是否变形,与TABLE高度,运行状况
驱动部分
清洁,润滑各丝杆及导轨并加黄油
基板传送各感应SENSOR
清洁脏污，必要时更换
相机部分
去除灰尘，轨道清洁油污,加黄油（ＥＰ２）
机器内部各风扇
清洁,必要时更换
点检人
异常情况记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:ＤＥＫ（ＥＬＡi）印刷机设备编号:规格型号:
#
保养、点检部位保养、点检源自作1234
5
6
7
8
9
1
1
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
日保养
机身外壳
去除灰尘及杂物
真空压力
检查是否为0.45~0.55Mpa
指示灯
是否正常点亮
周保养
各气管及接头
检查是否漏气,必要时更换
镀膜机点检表
方 看试听 法 机械员：
月份： 工序 设备编号 设备型号 班组 操作者 操作者 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8 设备润滑 班后点检内容 1 设备卫生 2 设关闭 正常切断
镀 膜 机 日 常 点 检 表
表号：zks-3013 车间 班前点检内容 1 真空泵 2 镀膜室 3 各气管路 4 冷却水管路 5 电动机 6 转向齿轮 7 电气控制系 统 点检标准
油位正常无泄漏，运行平稳无异 响 无灰尘无杂物 连接牢固无泄漏，压力正常 管路畅通无堵塞无泄漏，压力正 常 运行声音正常， 移动平稳，啮合良好无磨损变 形，润滑到位 控制开关动作灵敏可靠，无裸露 导线，电压正常 油脂牌号符合要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点
问 题 2 点 3
检 1
人 签 字 4 5 6 检查周期 每天 点检评价 主管签字 记录符号 正常 异常 本月点检发现问题 本月维修解决问题 其 他 维修 已修 制表： 处 处 停机
翻模机点检表
检 责任人： 检
表
月 份：
记
录
23 24 25 26 27
28 29 30 31
.设备管理员对每日点检结果进行跟踪监督
ห้องสมุดไป่ตู้
设
备
日
常
点
检
表
设备名称：翻模机 设备型号：
设备编号：
使用单位：
责任人：
序号
点检内容 点检日期
日
常
点
检
记
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # 13 14 # 16 # 18 # 20 # 22
1 翻模机主体外观清洁
2 翻转工作台面清洁
3 控制柜外观表面清洁
4 按钮控制台清洁
5 机内继电器控制盒清洁，干
6 翻模机外围安全护栏整齐、
7 翻模机工作区域内清洁、干
8 减速机外观完好，清洁
9 减速机运转无异响
10 传动链外观完好，润滑脂均
11 安全板完好
12 翻转支撑导程轮完好，运行
13 行程开关定位准确，固定完
14 控制手柄按钮完好，可靠，
15 电源线，控制电缆连、绝缘
点检人签字
使用单位负责人签
说明：1.操作者每天早上工作前点检；2.完好，正常确认打“√”，不正常的打“Ⅹ”；3.设备管理员对每日点检
覆膜机日常点检表
5 控制台外表面是否清洁干燥无杂物
6 机器活动部位连接牢固，运转正常
7 前后两组胶辊贴合是否正常
8 机器链与轴承润滑是否良好
9 标尺刻度清晰可见
10 指定润滑油点润滑油是否充足
11
设备编号：
使用部门：生产部
日期： 2016 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人员
1： 交班问
题记 2： 录：
3：
检查方 式：
编制：胡芳4： 5： 源自： 周期负责：7： 8： 9： 重点问题
点检：
本月点检发现问题：
处
本月维修发现问题：
处
其他：
记录符 号
正常 √
异常 ×
已修好 O
审核：
编号：HH-QP/703-11 A/0
覆膜机点检表序号10111213141516171819202122232425262728293031标尺刻度清晰可见10指定润滑油点润滑油是否充足11点检人员本月点检发现问题
覆膜机点检表
设备名称：覆膜机
序号 1
点检内容
日期
电源良好，总电源是否关闭
2 工件放置工作台是否清洁无异物
3 开关松紧正常
4 各标志完好，铭牌完整清淅
缠绕膜机点检表
点检位置部件
点检内容点检方法点检基准 （标准值）正 常 √非正常×备注接地装置外观
目视接地牢固、无松动异响
耳听无异常响声异味
嗅觉无异臭味振动
目视无异常抖动温度
手拭40度左右（不烫手）外观
目视无破损、固定螺栓松动配线目视
无松动、无裸线外观目视
接线无松动动作操控
定位准确、灵敏可靠元件、器件、导线外观目视
元器件外观无破损、导线无损伤、松动外观目视
开关、指示灯无破损动作操控
无松动、反应灵敏安全防护门、板、罩外观目视
齐全、牢固立柱、柜体外观目视
牢固、无变形滑块外观目视
润滑调好，无磨损、变形外观目视
无扭曲、变形，无缺失零件动作操控
各膜架转动匀速，无卡阻外观目视
润滑良好、无缺失零件动作操控
膜架升降匀速、无卡阻外观目视
润滑良好、无缺失零件动作操控
活动灵敏、无卡阻外观目视无扭曲、变形，无缺失零件缠绕膜机点检表
点检周期：每周一次 点检人： 日期： 年 月 日转盘
电气系统负载系统传动电机传感器操纵面板膜架装置升降减速装置装盘传动装置。
覆膜巡检记录
zyc*****公司
IPQC巡检记录单
版本：A
生产工单 操作人员 首件时间 首件机长
客户名称 产品名称 主管确认时间 主管确认
工 检验项 检验方式检验
序目
/设备检验ຫໍສະໝຸດ 准编号：日期 IPQC QC时间 QC签字
合规 不合格
A:胶水/胶 批号/批次.目视/ 1.按生产工单要求领用所需要的胶水/胶膜。2.核对胶水
F:膜划伤 刮伤
目视/菲林尺测量
1..印件logo及主视与侧视面图案处膜划伤/刮伤长度正 视面≤4mm无骨感间距100mm的1条可以。60mm的2条 可以放行为合格。
G：触感膜 样品比对。
QC巡检时间 检测方式
1.必须检验触感膜的外观颜色，目测样品比对。2.对覆 触感膜要求检验不能有水油等外在油污产生，以免产
品报废。
检验项目
异常描述
膜
比对
/胶膜的品名/标号/批次确认正确后投入生产。
B:防混版
目视/样品/生产彩 图
1.核对工单，按生产蓝图标记校版后生产前分开品种。 2.所有抽检分开摆放，生产完缠绕膜打包区分。
覆
膜 C:附着力/ 手动剥离测试/达 工 达因值 因笔测试
1有手撕扯胶膜90°使用胶带较快的速度拉扯剥离。 85％以上附着为合格。2.按生产工单要求使用胶膜， 正常打因值在38打因值以上为合格产品。
序
D:外观/粘 花
目测/刚板尺/卷尺
1.成品表面干净整洁粘花图上≤0.5mm正面≤1侧面≤2. 次要部位墨皮图上≤1mm正面≤2侧面≤3可以放行。2. 外观误差成品卡盒≤2mm瓦楞箱≤3mm。
E:起泡/泛 白/异物
目视/菲林尺测量
1.印件logo及主视与侧视面图案起泡/泛白处正视面≤ 0.5 m㎡且距离在80mm以上的2处可以。2.异物要求同 上要求测量处理。
IPQC巡检记录单
版本：A
生产工单 操作人员 首件时间 首件机长
客户名称 产品名称 主管确认时间 主管确认
工 检验项 检验方式检验
序目
/设备检验ຫໍສະໝຸດ 准编号：日期 IPQC QC时间 QC签字
合规 不合格
A:胶水/胶 批号/批次.目视/ 1.按生产工单要求领用所需要的胶水/胶膜。2.核对胶水
F:膜划伤 刮伤
目视/菲林尺测量
1..印件logo及主视与侧视面图案处膜划伤/刮伤长度正 视面≤4mm无骨感间距100mm的1条可以。60mm的2条 可以放行为合格。
G：触感膜 样品比对。
QC巡检时间 检测方式
1.必须检验触感膜的外观颜色，目测样品比对。2.对覆 触感膜要求检验不能有水油等外在油污产生，以免产
品报废。
检验项目
异常描述
膜
比对
/胶膜的品名/标号/批次确认正确后投入生产。
B:防混版
目视/样品/生产彩 图
1.核对工单，按生产蓝图标记校版后生产前分开品种。 2.所有抽检分开摆放，生产完缠绕膜打包区分。
覆
膜 C:附着力/ 手动剥离测试/达 工 达因值 因笔测试
1有手撕扯胶膜90°使用胶带较快的速度拉扯剥离。 85％以上附着为合格。2.按生产工单要求使用胶膜， 正常打因值在38打因值以上为合格产品。
序
D:外观/粘 花
目测/刚板尺/卷尺
1.成品表面干净整洁粘花图上≤0.5mm正面≤1侧面≤2. 次要部位墨皮图上≤1mm正面≤2侧面≤3可以放行。2. 外观误差成品卡盒≤2mm瓦楞箱≤3mm。
E:起泡/泛 白/异物
目视/菲林尺测量
1.印件logo及主视与侧视面图案起泡/泛白处正视面≤ 0.5 m㎡且距离在80mm以上的2处可以。2.异物要求同 上要求测量处理。
贴膜机日常点检保养记录表
日期班次
白班
夜班
白班
夜班白班
夜班
白班
夜班
白班
夜班
白班
夜班白班
夜班
白班
夜班
注：1.以上保养项目请生产部要求严格执行。
2.完成标“√”,未做标“×”,设备故障标“ * ”、设备停用标“∧”。
审核：
设备日常点检保养记录表
类别日保养项目机身表面电控箱表面机身底部/周围各行辘的清洁压轮方法用碎布擦试用碎布清洁用碎布清洁拆下用碎布擦拭用酒精清洗保养
频率1次/班1次/班1次/班1次/班1次/班
验收标准干净无异物干净无异物干净无异物无赃物
无赃物
执行部门生
产
部123456789101112131415162728171819202122293031生产部确认
操作员
组长
23242526QA确认
工艺部巡检。
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手工覆膜机日常点检表
设 备
序 号
点检项目
作业方法
设备NO.
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
清洁机器表面
用无尘纸（布）清洁表面的 灰尘、杂物
2
定位销钉是否完 好
目视检查
3
清洁定位槽表面
用无尘纸（布）清洁表面的 灰尘、杂物
4
定位磁铁是否有 磁性
目视检查
5
UV膜废料回收机 构运转是否正常
目视检查
记入方法： 6 √: 已执行；
/: 未执行
记录人 确认人
备注
停机、修机、待料、休假
备注: 1.点检记录表示:点检/保养项目正常时用"√",再由相关负责人确认签名;点检/保养项目出行正常生产，如果自行不能进行维修，需要申请外部人员进行维修。
设 备
序 号
点检项目
作业方法
设备NO.
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
清洁机器表面
用无尘纸（布）清洁表面的 灰尘、杂物
2
定位销钉是否完 好
目视检查
3
清洁定位槽表面
用无尘纸（布）清洁表面的 灰尘、杂物
4
定位磁铁是否有 磁性
目视检查
5
UV膜废料回收机 构运转是否正常
目视检查
记入方法： 6 √: 已执行；
/: 未执行
记录人 确认人
备注
停机、修机、待料、休假
备注: 1.点检记录表示:点检/保养项目正常时用"√",再由相关负责人确认签名;点检/保养项目出行正常生产，如果自行不能进行维修，需要申请外部人员进行维修。