6S管理培训课件ppt(PPT77页)
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目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失
二：6S基础知识
13
➢ 6个S之间的关系
1S 整理
区分用与不用的
针
2S
将要用的定位
对 物
整顿
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁
形成制度养成习惯
针
对
5S
提高修养自我规范
人
修养
6S 安全
确保人物文件安全
三：推行6S的准备工作
14
➢ 步骤一：推行6S的愿景
我公司提出 “三个感动、三个提升”的目标
6S的针对现场的，最主要是针对生产现场
6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头
6S的每天的工作，不是运动
6S的工作是通过量的积累以达到质的变化
6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员工出 现差异显而易见
二：6S基础知识
10
➢ 6S的目的
1.整理
定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适 量的必需品，其他一切都不放置
目的：腾出空间，防止误用
2.整顿
定义：整顿现场次序，将必需品置于任何人都能 立即取到和立即放回的状态
目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条 的工作秩序
二：6S基础知识
11
➢ 6S的目的
3.清扫
定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完 好，创造一个一尘不染的环境
目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮 4.清洁
2.六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety）
二：6S基础知识
9
➢ 6S的含义：6S是将生产现场中的人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业 每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事 做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习 惯，从而达到提高整体工作质量的目的
2.更重要的是每次领导莅临时就要停下手中的工作， 利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”，如何 解决领导、用户来公司指导工作就要进行大扫除 的问题？
3.如何打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环 境，循序渐进的规范我们的行为，提升员工素质 与提高产品品质于一体，塑造企业的良好形象？
一：推行6S必要性
“打造温馨明快的厂房，培养文明进取的员工”
实现“三个感动，三个提升”
顺利通过上级验收，创造优良环境
提升员工素质，提升产品质量，提高合同履约率
三：推行6S的准备工作
16
➢ 步骤四：成立6S推进组织
设立“6S推行委员会”，总经理担任主任委员， 党委书记担任副主任委员
设立6S管理机构——“6S推行办”，**处为6S的 归口管理部门，主持日常工作，总经理助理担任 负责人，执行委员由各部门负责人担任
4
➢ ???参观学习，班前会给我们以震撼
1.200*年带着如何解决生产中的供货难、稳定质量、 提高员工积极性等问题，前往????参观学习
2.????给我们推荐了“班前会”及6S，整洁的生产 环境、目视化管理、高效的生产、稳定的质量、 有战斗力的团队赫然呈现在我们眼前。学习结束 后我们进行了试验，但由于各种原因但没有坚持 下去，也没有推广
定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规范化、 制度化
目的：形成制度和惯例，维持前3个S的成果
二：6S基础知识
12
➢ 6S的目的
5.素养
定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上 提升人员的素养
目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队 精神，实现员工的自我规范
6.安全
定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作 业
6S介绍
2020年10月12日
1
介绍的内容
2
一． 推行6S必要性 二． 6S基础知识 三． 推行6S的准备工作 四． 整理、整顿 五． 清扫、清洁 六． 素养、安全 七． 6S与企业运营关系 八． 深入开展6S活动 九． 心得体会
一：推行6S必要性
3
➢ 6S活动在中国如火如荼的开展
1.社会上6S工作开展得如火如荼，参观先进企业整 齐有序，对比我们的环境——脏、乱、差！
一：推行6S必要性
6
➢ 自身发展的需要 公司目标：打造国内一流的*****公司 外部市场竞争加剧：多品种、小批量、短交期 内部管理提升需求：高质量、高效率、低成本、
短交期
一：推行6S必要性
社会的躁动 上级的批评 用户的推荐 自身的需要 那还等什么 开始吧
7
二：6S基础知识
8
➢ 6S的起源
1.6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、 生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状 态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养 及安全的活动
党群处
零件车间
检验处
总经办
研发处
保障处
生产处
wenku.baidu.com
三：推行6S的准备工作
18
➢ 步骤五：初步教育
进行全员教育，尤其是部门领导和6S督导师，深 入领会6S的内容、目的、实施办法、奖惩办法、 学习传播知识
到兄弟公司参观交流，吸取他人经验 聘请顾问进行6S咨询 自行组织学习，资料来源有书籍、网络等 宣传教育的形式有集中培训学习、公司局域网、
明确6S推行办的责任、权利、工作范围，负责6S 工作的策划，制定6S过程中的所有文件和标准， 负责过程监督检查，执行奖惩
部门领导是本部门6S推进的第一责任人
各部门指派一位员工为督导师，协调工作
三：推行6S的准备工作
17
主任委员 总经理
宣传办
副主任委员 党委书记
推行办
技术处
质量处
财务处
人力资源 处
感动**，提升质量！ 感动**，提升管理！ 感动**，提升素养！
➢ 步骤二：推行6S的目标
初期目标：顺利通过的验收，成为示范单位 最终目标：创造一个干净、整洁、舒适的工作场
所和空间环境，培养讲文明、有素质的员工
三：推行6S的准备工作
15
➢ 步骤三：统一思想
在上级领导的指示下，领导班子高度重视，研究 部署、组织策划，综合全公司的人力、物力进行 6S活动
3.但是这次的参观让我们感觉到6S的推行是有利于 科研生产的
一：推行6S必要性
5
➢ 上级领导的评价让我们无地自容
200*年**月，集团公司总经理***视察我公司，对我公司 做出了具体的指导。***总经理指出：“***的企业文化氛 围差，不象一个重要的**企业。机加车间工人不穿工作服， 部分车间如电镀车间工人扎堆，检查组来检查工作不说话， 人走后就有可能边聊天边工作，这样怎能把工作做好。有 些地方生产环境和卫生也差；质量文化、有形文化太少。”
二：6S基础知识
13
➢ 6个S之间的关系
1S 整理
区分用与不用的
针
2S
将要用的定位
对 物
整顿
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁
形成制度养成习惯
针
对
5S
提高修养自我规范
人
修养
6S 安全
确保人物文件安全
三：推行6S的准备工作
14
➢ 步骤一：推行6S的愿景
我公司提出 “三个感动、三个提升”的目标
6S的针对现场的，最主要是针对生产现场
6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头
6S的每天的工作，不是运动
6S的工作是通过量的积累以达到质的变化
6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员工出 现差异显而易见
二：6S基础知识
10
➢ 6S的目的
1.整理
定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适 量的必需品，其他一切都不放置
目的：腾出空间，防止误用
2.整顿
定义：整顿现场次序，将必需品置于任何人都能 立即取到和立即放回的状态
目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条 的工作秩序
二：6S基础知识
11
➢ 6S的目的
3.清扫
定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完 好，创造一个一尘不染的环境
目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮 4.清洁
2.六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety）
二：6S基础知识
9
➢ 6S的含义：6S是将生产现场中的人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业 每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事 做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习 惯，从而达到提高整体工作质量的目的
2.更重要的是每次领导莅临时就要停下手中的工作， 利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”，如何 解决领导、用户来公司指导工作就要进行大扫除 的问题？
3.如何打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环 境，循序渐进的规范我们的行为，提升员工素质 与提高产品品质于一体，塑造企业的良好形象？
一：推行6S必要性
“打造温馨明快的厂房，培养文明进取的员工”
实现“三个感动，三个提升”
顺利通过上级验收，创造优良环境
提升员工素质，提升产品质量，提高合同履约率
三：推行6S的准备工作
16
➢ 步骤四：成立6S推进组织
设立“6S推行委员会”，总经理担任主任委员， 党委书记担任副主任委员
设立6S管理机构——“6S推行办”，**处为6S的 归口管理部门，主持日常工作，总经理助理担任 负责人，执行委员由各部门负责人担任
4
➢ ???参观学习，班前会给我们以震撼
1.200*年带着如何解决生产中的供货难、稳定质量、 提高员工积极性等问题，前往????参观学习
2.????给我们推荐了“班前会”及6S，整洁的生产 环境、目视化管理、高效的生产、稳定的质量、 有战斗力的团队赫然呈现在我们眼前。学习结束 后我们进行了试验，但由于各种原因但没有坚持 下去，也没有推广
定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规范化、 制度化
目的：形成制度和惯例，维持前3个S的成果
二：6S基础知识
12
➢ 6S的目的
5.素养
定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上 提升人员的素养
目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队 精神，实现员工的自我规范
6.安全
定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作 业
6S介绍
2020年10月12日
1
介绍的内容
2
一． 推行6S必要性 二． 6S基础知识 三． 推行6S的准备工作 四． 整理、整顿 五． 清扫、清洁 六． 素养、安全 七． 6S与企业运营关系 八． 深入开展6S活动 九． 心得体会
一：推行6S必要性
3
➢ 6S活动在中国如火如荼的开展
1.社会上6S工作开展得如火如荼，参观先进企业整 齐有序，对比我们的环境——脏、乱、差！
一：推行6S必要性
6
➢ 自身发展的需要 公司目标：打造国内一流的*****公司 外部市场竞争加剧：多品种、小批量、短交期 内部管理提升需求：高质量、高效率、低成本、
短交期
一：推行6S必要性
社会的躁动 上级的批评 用户的推荐 自身的需要 那还等什么 开始吧
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二：6S基础知识
8
➢ 6S的起源
1.6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、 生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状 态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养 及安全的活动
党群处
零件车间
检验处
总经办
研发处
保障处
生产处
wenku.baidu.com
三：推行6S的准备工作
18
➢ 步骤五：初步教育
进行全员教育，尤其是部门领导和6S督导师，深 入领会6S的内容、目的、实施办法、奖惩办法、 学习传播知识
到兄弟公司参观交流，吸取他人经验 聘请顾问进行6S咨询 自行组织学习，资料来源有书籍、网络等 宣传教育的形式有集中培训学习、公司局域网、
明确6S推行办的责任、权利、工作范围，负责6S 工作的策划，制定6S过程中的所有文件和标准， 负责过程监督检查，执行奖惩
部门领导是本部门6S推进的第一责任人
各部门指派一位员工为督导师，协调工作
三：推行6S的准备工作
17
主任委员 总经理
宣传办
副主任委员 党委书记
推行办
技术处
质量处
财务处
人力资源 处
感动**，提升质量！ 感动**，提升管理！ 感动**，提升素养！
➢ 步骤二：推行6S的目标
初期目标：顺利通过的验收，成为示范单位 最终目标：创造一个干净、整洁、舒适的工作场
所和空间环境，培养讲文明、有素质的员工
三：推行6S的准备工作
15
➢ 步骤三：统一思想
在上级领导的指示下，领导班子高度重视，研究 部署、组织策划，综合全公司的人力、物力进行 6S活动
3.但是这次的参观让我们感觉到6S的推行是有利于 科研生产的
一：推行6S必要性
5
➢ 上级领导的评价让我们无地自容
200*年**月，集团公司总经理***视察我公司，对我公司 做出了具体的指导。***总经理指出：“***的企业文化氛 围差，不象一个重要的**企业。机加车间工人不穿工作服， 部分车间如电镀车间工人扎堆，检查组来检查工作不说话， 人走后就有可能边聊天边工作，这样怎能把工作做好。有 些地方生产环境和卫生也差；质量文化、有形文化太少。”