路基试验段开工报告

邵三高速公路三明段公路工程

监表2 分项开工申请批复单

承包单位：中铁十八局集团有限公司合同号：MA4

福建省邵三高速公路三明段公路工程

监表2-1 工程分项开工审核表

承包单位：中铁十八局集团有限公司合同号：MA4

附件1 施工方案和进度计划

一、试验目的

K13+500～K25+500段路基填方基本位于水田，挖方段土质大部分为高液限粘土，为填方路基每层填土施工达到规范规定，提高工程质量，需选取一段路基进行路基填筑压实实验，以找出施工现场达到最佳状态的施工工艺及具体操作规程，为全段路基填筑施工提供最佳的施工方案。

二、试验段的确定

根据现场的地形情况，决定选取地势较为平缓的K54+260~+421段做为本段路基填筑试验段。试验段长度161m,宽42m。

三、施工安排

(一)、填料来源：

本段路基填料来源于K53+940~K54+240段挖方。在路基填筑前，试验室通过试验方法得出所取土样的最佳含水量与最大干密度，为现场填方所作的压实度试验提供依据。不同土样应分别取样试验，即使是同一类型土也要求每填5000m3再取样一次。将填方所需的同一类型的土样在K53+940~K54+240段挖方处分不同位置，按规定取样50kg左右，根据现场采样，初步鉴别出土样的类型、代号、取土位置及试验项目等。

试验室采用击实试验找出最佳含水量及最大干密度之前，采用LP-100型液限塑限测定仪找出其液塑限值及塑性指数。采用“烘干法”测得土样的天然含水量，采用“干土法”将烘至全干、筛分后的土样5kg。称量5—10份，以天然含水量为基准点，分别递增2%—3%的水分3—5份，再递减2%—3%的水分3—5份。分别放在不同编号的容器中闷上一夜，采用大型击实仪击实。分三层，每层约1700g，每层击实98次，刮平、称量、脱模，计算出含水量的体积及质量，同时将击实后的中间土样取2份烘干（每份50g左右），计算出含水量和干密度，其它土样均按上述方法做即可。

将每份土样的含水量与干密度分别以一定比例在坐标上绘图，当含水量和干密度在坐标上的位置对应并且干密度为最高点时，此时所对应的横坐标即为最佳含水量，竖坐标即为最大干密度。

(二)、试验安排

1、基底

基底应已检测符合规范要求，且基底应平整。

2、试验填土高度控制

通过水准仪现场控制松铺标高及压实标高。

3、试验过程中的要求

(1) 施工过程中倒土应呈鱼鳞状间隔布置。

(2) 采用推土机摊平，人工配合平整，摊铺厚度不大于30cm，填土摊平后应及时测出填土标高。并且填土摊平后，应由现场技术人员和试验人员凭经验确定其含水量是否最佳含水量附近±2范围，如果是，再进行碾压这一工序。

(3) 碾压应由两侧向中间进行，在碾压过程中应及时的记录压路机行驶速度及遍数。压路机行驶速度不得大于4km/h，且行驶时每幅轮迹必须重叠不小于0.5m。

(4) 碾压密实度及最佳含水量的试验应在压路机静压1遍和振动碾压5遍后进行。如经试验压实度达不到要求，应继续碾压，每碾压1遍应测一次密实度直到满足规范要求，但碾压遍数最多不得超过10遍，如碾压10遍后仍不满足规范要求应对试验数据进行分析，根据分析的结果重新进行试验，如果含水量偏大，应翻松凉晒后再进行试验，如果含水量偏小，应洒水重新进行试验，如果含水量符合要求，则要减小松铺厚度再进行试验。

(5) 碾压合格后应及时测出碾压后的标高。

(6) 试验段完成后应及时填写好表格上报监理，以便指导大面积填筑施工。

4、土工试验(采用灌砂法)

(1) 灌砂法试验所需设备

台秤：10kg，精确值5g

天平：100g，精确值0.2g

罐砂筒：1套

标准砂：1袋

铝盒：20个

其他：铁锤、钢钎、毛刷、酒精、塑料方便袋、

(2) 灌砂法的操作

①在试验地点，选一块约40×40cm的平坦表面，并将其清扫干净。将基板放在此平坦表面上。如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上。打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下罐砂筒，并称筒内砂的质量，准确至1g。

②取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，洞的直径100cm。在凿洞过程中，应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。试洞的深度应等于碾压层厚度。凿洞毕，称此塑料袋中全部试样质量，准确至1g。减去已知塑料袋质量后，即为试样的总质量。

③从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒中，测定其含水量。样品数量：对于细粒土，不少于100g；对于粗粒土不少于500g。

④将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂至恒量)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关，让砂流试洞内，关闭开关。仔细取走灌砂筒。称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。

如清扫干净的平坦的表面上，粗糙度不大，则不需放基板，将罐砂筒直

接放在已挖好的试洞上。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。

⑤取出试洞内的量砂，以下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

(3) 土的湿密度ρ(g/cm3)计算

ρ=m t×ρs/m b

式中：m t试洞中取出的全部土样的质量，g；

m b填满试洞所需砂的质量，g；

ρs g/cm3。

(4) 土的干密度ρd(g/cm3)计算

ρd=ρ/(1+0.01w)

四、施工进度计划

试验段计划开工日期2003年7月14日，完工日期2003年7月24日,总工期为10天。