危险化学品两重点一重大

1、首批纳入监管的危险化工工艺目录
一、光气及光气化工艺 二、电解工艺（氯碱） 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解（裂化）工艺 七、氟化工艺
1、首批纳入监管的危险化工工艺目录
八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺
应根据《首批重点监管的危险化工工艺安全 控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案 》 的“安全控制的基本要求”提出的要求逐 条落实，具体包括：
对第①类危险化工工艺采取的主要措施是防 止原料、产品中危险化学品的泄漏而造成重 大事故，主要措施包括可燃和有毒气体检测 报警装置、控制参数的报警和联锁系统、紧 急联锁切断装置、吸收（破坏）系统、通风 系统和紧急冷却系统等；
重氮化工艺：重氮化反应釜、后处理设施 ；
氧化工艺：氧化反应器（釜）；过氧化工 艺：过氧化反应器（釜） ；
胺基化工艺：胺基化反应器（釜） ； 烷基化工艺：烷基化反应器（釜）； 电解工艺：电解槽、氯气存储设施； 合成氨工艺：合成塔、压缩机； 光气化工艺：光气化反应器 、光气存储
设施。
5、危险工艺应设置哪些自动控制设施
5、危险工艺应设置哪些自动控制设施
l 对第②类危险化工工艺采取的主要措施是反 应物料的配比控制联锁系统、控制参数的报 警和联锁系统、紧急联锁切断装置、安全泄 放系统、紧急冷却系统和搅拌的稳定控制系 统等；
l 对第③类危险化工工艺采取的主要措施是反 应物料的配比控制联锁系统、控制参数的报 警和联锁系统、紧急联锁切断装置、安全泄 放系统、紧急冷却系统、搅拌的稳定和联锁 系统、可燃和有毒气体检测报警装置、吸收 中和（破坏）系统、通风系统和紧急加入终 止剂装置、惰性气体保护装置；
什么是“两重点一重大”？
l “两重点一重大”是《首批重点监管的 危险化学品名录》(安监总管三[2011]95 号)、《首批重点监管的危险化工工艺目 录》(安监总管三[2009]116号)和《危险化 学品重大危险源监督管理暂行规定》(国 家安监总局40号令)的简称。
一、重点监管的危险化工工艺
2009年国家安监总局公布了《关于公布首 批重点监管的危险化工工艺目录的通知》 、《首批重点监管的危险化工工艺安全控 制要求、重点监控参数及推荐的控制方案 》，确定了危险工艺重点监控的工艺参数 ，需装备的自动控制系统，大型和高度危 险工艺装置应装备的紧急停车系统，并要 求危险化学品生产企业在2010年底前完成 所有采用危险化工工艺的生产装置自动化 改造工作。(资料82页)
1、为什么要发布《首批重点监管的危险化学品名录》
现行《危险化学品名录》中危险化学品品种繁多， 有3823种，每种化学品危险特性差异很大，发生事 故后的危害和对社会造成的影响也大不一样，因此 有必要列出重点，强化对重点危险化学品的监管 ；
硝化反应（部分） ）
胺基化工艺（部分
磺化工艺 分）
烷基化工艺 （部
聚合工艺（部分）
重氮 化工艺
氧化工艺（部分）；
2、首批重点监管的危险化工工艺分类
④使用的原料危险性相对较小，但产品的 危险性较大，且反应条件非常苛刻，必 须在高温、高压和催化剂的作用下才能 进行，这类工艺不但容易发生燃烧爆炸， 还会发生物理爆炸，如：
2、首批重点监管的危险化工工艺分类
①使用、产生了剧毒、易燃易爆等危险化 学品，一旦泄漏，容易造成影响较大的 事故，但反应条件较温和，工艺参数相 对比较好控制，如：
光气及光气化工艺 电解工艺（氯碱） 氧化工艺（部分）
2、首批重点监管的危险化工工艺分类
②使用的原料和生成的产品危险性相对较小 ，但反应大量放热，反应迅速，放热量大， 反应不易控制，一旦失控，会发生爆炸、燃 烧等影响较大的事故，如：
危险工艺自动控制系统的操控人员应具备 一定的仪表、化工方面知识，懂得正确操 控自动控制系统的方法；
危险工艺的自动控制系统应定期维护和保 养，保证其动作正确可靠，特别是在恶劣 的粉尘、酸碱环境中；
应为自动控制系统配置UPS不间断电源；
及时更新管理制度和操作规程；
加强相关人员的教育培训，特别是应急状 态下的操作培训。
合成氨工艺； 裂解工艺；
3、如何判断是否属于典型的危险工艺
应根据《首批重点监管的危险化工工艺安 全控制要求、重点监控参数及推荐的控制 方案》的“工艺危险特点”逐条对照，如不具 备工艺危险特点的规定，可认为不是典型 危险化工工艺，大部分具有危险工艺特点 ，应按危险化工工艺设置自动控制系统。
4、危险化工工艺重点监控的单元
二、重点监管危险化学品
2011年6月21日国家安全生产监督管理总局公布了《首 批重点监管的危险化学品名录》，2011年7月1日又公 布了《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处 置原则》，确定了60种重点监管的危险化学品，并从 特别警示、理化特性、危害信息、安全措施、应急处 置原则等五个方面，对重点监管的危险化学品逐一提 出了安全措施和应急处置原则。要求重点监管的危险 化学品相关企业落实《措施和原则》提出的各项安全 措施，并按照处置原则的要求完善事故应急预案，提 高防范危险化学品事故的能力和应急处置能力。各地 安监部门要参照《措施和原则》的有关内容，对本辖 区涉及重点监管的危险化学品的企业要加大执法检查 力度，切实加强对涉及重点监管危险化学品相关企业 的安全监管。
氯化工艺：氯化反应器（釜）、氯气储 存设施；
硝化工艺：硝化反应器（釜）、分离设 施；
磺化工艺：磺化反应器（釜）； 裂解工艺：裂解反应炉、制冷系统、压
缩机、引风机、分离设施； 聚合工反应器（釜）； 加氢工艺：加氢反应釜、氢气压缩机；
4、危险化工工艺重点监控的单元
5、危险工艺应设置哪些自动控制设施
对第④类危险化工工艺采取的主要措施 是物料配比控制联锁系统、重要设备控 制参数的报警和联锁系统、紧急联锁切 断装置、安全泄放系统、紧急冷却系统、 可燃和有毒气体检测报警装置、反应压 力与压缩机转速联锁控制、火炬燃烧装 置、锅炉的熄火保护、通风系统和惰性 气体保护装置等；