原油管道输送技术PPT演示
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原油集输与处理工程 ppt课件
![原油集输与处理工程 ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/5f6d133225c52cc58bd6be69.png)
16 2020/9/2
二 集油工艺
(三)原油集输工艺
二级布站:Aryskum油田
井口
特点:油区二级或一级半布站方式,单干管密闭集输工艺。 适用范围:油气比较高,工况复杂,自喷周期长.
17 2020/9/2
二 集油工艺
(三)原油集输工艺
三级布站:Kumkol 油田
井口
计量站
转油站
原油处理站
四级布站:Kumkol South油田
井口加热炉
计量站加热炉
主要适用于凝点和粘度较高的石蜡基原油。随着油井生产的延续,原油含 水率超过原油乳状液转相点时,加热集油可逐步过渡到不加热集油工艺。
21 2020/9/2
二 集油工艺
(三)原油集输工艺
井口掺热水双管流程
该流程主要适用于高含蜡、高凝点、高粘度的中质油、重质油、稠油油田。最 主要的问题是投资高;产量无法直接计量;掺入水循环使用,加剧管线腐蚀。
➢ 集输系统要能•
充分利用天然能量,减少动力消耗;
•
流程密闭,降低油气挥发损耗;
•
收集和利用油气资源,减少生产过程自耗气;
•
采用先进、高效设备;
➢ 安全可靠,并有一定的灵活性
➢ 与辅助系统协调一致,具有经济性
15 2020/9/2
二 集油工艺
已建集油计量配汽站 已建接转站 新建集油计量配汽站 新建接转站
12-10号
14-12号 13-11号
D219×6
SAGD 计量注汽站
1号
11-9号
已建集油管道 (D273×7)
2号 2020/9/2
3号
1号特稠油 处理联合站
集中换热及无盐水 处理站
新增集油计量配汽站11座。
原油集输工艺 PPT课件
![原油集输工艺 PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/07a810425fbfc77da269b1c9.png)
1970年--在鄂尔多斯盆地大规模地进行石油勘探会战。 1971年--在马岭油田中区正式进行油井试采和地面生产工艺流程的 试验。 1974年底--在甘肃陇东地区探明了马岭、城壕、华池等油田;
在陕北地区探明了吴旗、下寺湾、直罗等油田。
6
二、单管不加热油气集输工艺流程的应用及完善(1975 ~ 1985)
1 采用“功图法”计量油井产量,将丛式井双管不加热流程改为单管 不加热集输流程,这是长庆油田集输流程又一新的创立。
2 原油脱水采用三相分离装置。 3 增压点由90年代开式输油,改成密闭输油。
11
(三)姬塬油田的油气集输工艺流程
➢ 姬塬油田特点: 不同油层在同一井场分井采油、不同区块不同油层采油的现状。
双管不加热
分离缓冲罐双浮瓢控制液
3
二级
密闭集输流程
面间歇输油
单井、阀组 接转站计量
王窑油田 1991~1992
双管不加热 4
密闭集输流程
丛式井、油井 王窑及其它
二级
"
接转站计量
油田、1992
单管不加热 5
密闭集输流程
丛式井、油井功图计 西峰油田
二级
"
量
2004
5
发展历程 一、油气集输工艺流程试验时期(1970 ~ 1975)
4
长庆油田多种开发类型油气集输工艺流程简况
序
布站级
集油流程
集输流程
接转站密闭输油技术
备注
号
数
差异
单管不加热
压力缓冲罐出油阀单浮瓢
单井、油井在
1
三级
密闭集输流程
控制液面密闭连续输油
计量站、接转站计量 马岭油田、
分离缓冲罐三通旋转阀单
在陕北地区探明了吴旗、下寺湾、直罗等油田。
6
二、单管不加热油气集输工艺流程的应用及完善(1975 ~ 1985)
1 采用“功图法”计量油井产量,将丛式井双管不加热流程改为单管 不加热集输流程,这是长庆油田集输流程又一新的创立。
2 原油脱水采用三相分离装置。 3 增压点由90年代开式输油,改成密闭输油。
11
(三)姬塬油田的油气集输工艺流程
➢ 姬塬油田特点: 不同油层在同一井场分井采油、不同区块不同油层采油的现状。
双管不加热
分离缓冲罐双浮瓢控制液
3
二级
密闭集输流程
面间歇输油
单井、阀组 接转站计量
王窑油田 1991~1992
双管不加热 4
密闭集输流程
丛式井、油井 王窑及其它
二级
"
接转站计量
油田、1992
单管不加热 5
密闭集输流程
丛式井、油井功图计 西峰油田
二级
"
量
2004
5
发展历程 一、油气集输工艺流程试验时期(1970 ~ 1975)
4
长庆油田多种开发类型油气集输工艺流程简况
序
布站级
集油流程
集输流程
接转站密闭输油技术
备注
号
数
差异
单管不加热
压力缓冲罐出油阀单浮瓢
单井、油井在
1
三级
密闭集输流程
控制液面密闭连续输油
计量站、接转站计量 马岭油田、
分离缓冲罐三通旋转阀单
第六章管道运输设施ppt课件
![第六章管道运输设施ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/3f09c4d6cd22bcd126fff705cc17552706225e6d.png)
❖ 第一条现代意义的输气管道是1963年在四川建成的、 管径426mm、长度55km的巴渝管线。
❖ 美国、西欧、加拿大及前苏联国家均建成了规模较大 的输气管网甚至跨国输气管道。
“西气东送”工程
第二节 管道输送设施
四、输气管道的主要设备
1.矿场集气 任务:从井口开始,经分离、计量、调压、净化和集
9—线路阀室;10—维修人员住所;11—中间输油站;12—穿越铁路; 13—穿越河流;14—跨越工程;15—车站;16—炼厂; 17—火车装油线桥;18—油轮码头。
长距离输油管组成及油的流程
第二节 管道输送设施
二、输油管道的主要设备 ➢ 离心泵与输油泵站 ➢ 输油加热炉 ➢ 储油罐 ➢ 管道系统 ➢ 清管设备 ➢ 计量及标定装置
第二节 管道输送设施
四、输气管道的主要设备
3.干线输气 任务:从首站开始到配气站为止的干线管网。 高压、大管径是长距离输气管道的发展方向。
第二节 管道输送设施
四、输气管道的主要设备
4.城市配气 任务:从配气站(干线终点)经各级配气管网和气体
调压所,按要求向用户供气的过程。
第二节 管道输送设施
第一节 管道运输概述
一、管道输送的发展概况
我国的管道网建设则始于20世纪50年代末期新疆建成 的全长为147km、管径为150mm的克拉玛依-独山子输 油管道。
20世纪60年代以后,随着我国石油工业的蓬勃发展, 大庆、胜利等油田的建设,管道运输得到了较大发展。
形成以(大)庆铁(岭)、铁(岭)大(连)、铁 (岭)秦(皇岛)、东(营)黄(岛)和鲁(山东临 岜)宁(江苏仪征)五大干线为主的全国原油长输管 道系统。
五、固体料浆管道运输设备
固体浆料管道运输:将待运输的固体物质破碎成粉粒 状,用适量的液体配制成可输送的浆液,通过长输管 道输送浆液到目的地,再将固体与液体分离后送给用 户。
❖ 美国、西欧、加拿大及前苏联国家均建成了规模较大 的输气管网甚至跨国输气管道。
“西气东送”工程
第二节 管道输送设施
四、输气管道的主要设备
1.矿场集气 任务:从井口开始,经分离、计量、调压、净化和集
9—线路阀室;10—维修人员住所;11—中间输油站;12—穿越铁路; 13—穿越河流;14—跨越工程;15—车站;16—炼厂; 17—火车装油线桥;18—油轮码头。
长距离输油管组成及油的流程
第二节 管道输送设施
二、输油管道的主要设备 ➢ 离心泵与输油泵站 ➢ 输油加热炉 ➢ 储油罐 ➢ 管道系统 ➢ 清管设备 ➢ 计量及标定装置
第二节 管道输送设施
四、输气管道的主要设备
3.干线输气 任务:从首站开始到配气站为止的干线管网。 高压、大管径是长距离输气管道的发展方向。
第二节 管道输送设施
四、输气管道的主要设备
4.城市配气 任务:从配气站(干线终点)经各级配气管网和气体
调压所,按要求向用户供气的过程。
第二节 管道输送设施
第一节 管道运输概述
一、管道输送的发展概况
我国的管道网建设则始于20世纪50年代末期新疆建成 的全长为147km、管径为150mm的克拉玛依-独山子输 油管道。
20世纪60年代以后,随着我国石油工业的蓬勃发展, 大庆、胜利等油田的建设,管道运输得到了较大发展。
形成以(大)庆铁(岭)、铁(岭)大(连)、铁 (岭)秦(皇岛)、东(营)黄(岛)和鲁(山东临 岜)宁(江苏仪征)五大干线为主的全国原油长输管 道系统。
五、固体料浆管道运输设备
固体浆料管道运输:将待运输的固体物质破碎成粉粒 状,用适量的液体配制成可输送的浆液,通过长输管 道输送浆液到目的地,再将固体与液体分离后送给用 户。
国内外输油管线ppt课件
![国内外输油管线ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/8240d185b9f3f90f76c61b95.png)
经过怀斯曼、 比特尔斯、利 文古、福克斯、费速尔班克斯和 艾伦谷等多座城市。
18
管道的建筑更要面临 位置偏远和周围恶劣环境 的挑战:中间要穿越三座 山脉、活跃的断层、广大 的冻土层和 定时迁徙的 驯鹿 。
19
俄罗斯远东输油管道 远东输油管道西起伊尔库茨克
州泰舍特市, 东到俄太平洋沿岸, 全长4000多公里,设计年输油能力 为8000万吨。 落实远东输油管道项目是俄罗斯在 促进石油出口多元化、 扩大对亚太 地区石油输出量方面采取的重要举 措。
36
有了这条管道,山东 胜利油田和华北油田的 原油,可以直接输送到 扬子江畔的南京油港, 然后再通过长江运往沿 江一些省市。
37
鲁 宁 输 油 管 道
38
经济政治意义
鲁宁输油管道建成,对于改变我国的 燃料布局,扭转北煤南运的局面,对 于减轻华东地区铁路运输的压力,促 进长江中下游地区工农业生产的发 展,加速实现四个现代化,都具有重 大意义。
33
兰 成 渝 输 油 管 道
34
经济意义
该工程的建成显著 改善了西南地区油料紧 缺的局面。
35
鲁宁输油管道
1978年7月,纵贯我国南北的第 一条输油管道——鲁宁输油管道胜利 建成,并已正式输油。
这条输油管道包括鲁宁干线(山 东临邑至江苏南京油港)和两条支线, 北起河北,贯穿山东、安徽,南到江苏, 途经几十个县、市,总长1000多公里。
11
白俄罗斯
波兰
• 每天从友谊油管进口 • 每天从友谊油管进口
原油约40万桶,占该
原油36万桶,同时,
国消费量的绝大部分。 波兰格但斯克油田每每天石油消费量为
47.8万桶原油。 12
德国
捷克
18
管道的建筑更要面临 位置偏远和周围恶劣环境 的挑战:中间要穿越三座 山脉、活跃的断层、广大 的冻土层和 定时迁徙的 驯鹿 。
19
俄罗斯远东输油管道 远东输油管道西起伊尔库茨克
州泰舍特市, 东到俄太平洋沿岸, 全长4000多公里,设计年输油能力 为8000万吨。 落实远东输油管道项目是俄罗斯在 促进石油出口多元化、 扩大对亚太 地区石油输出量方面采取的重要举 措。
36
有了这条管道,山东 胜利油田和华北油田的 原油,可以直接输送到 扬子江畔的南京油港, 然后再通过长江运往沿 江一些省市。
37
鲁 宁 输 油 管 道
38
经济政治意义
鲁宁输油管道建成,对于改变我国的 燃料布局,扭转北煤南运的局面,对 于减轻华东地区铁路运输的压力,促 进长江中下游地区工农业生产的发 展,加速实现四个现代化,都具有重 大意义。
33
兰 成 渝 输 油 管 道
34
经济意义
该工程的建成显著 改善了西南地区油料紧 缺的局面。
35
鲁宁输油管道
1978年7月,纵贯我国南北的第 一条输油管道——鲁宁输油管道胜利 建成,并已正式输油。
这条输油管道包括鲁宁干线(山 东临邑至江苏南京油港)和两条支线, 北起河北,贯穿山东、安徽,南到江苏, 途经几十个县、市,总长1000多公里。
11
白俄罗斯
波兰
• 每天从友谊油管进口 • 每天从友谊油管进口
原油约40万桶,占该
原油36万桶,同时,
国消费量的绝大部分。 波兰格但斯克油田每每天石油消费量为
47.8万桶原油。 12
德国
捷克
原油集输流程工艺介绍(ppt 73页)
![原油集输流程工艺介绍(ppt 73页)](https://img.taocdn.com/s3/m/907e3db7b7360b4c2f3f6431.png)
油气计量
原油预脱水
污水处理
污水回注
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
净化天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
图2-6 三级布站混输流程框图
37
3.原油密闭集输流程
根据油田油气集输工艺的密闭程度分为: 开式集输流程与密闭集输流程。
密闭集输流程:石油与天然气等混合物 从油井中出来,经过收集、中转、分离、 脱水、原油稳定、暂时储存,一直到外输 计量各个过程都是与大气隔绝的集输流程。 开式集输流程:若其中有部分过程不与 大气隔绝。
8
9
分井计量站
油井来液
进站阀组
接转站或集中处理站
两相计量分离器
气体计量 液体计量
含水分析仪
图2-1 两相计量站工艺原理流程框图
10
分井计量站
油井来液
进站阀组
接转站或集中处理站
三相计量分离器
气体计量
原油计量 含水分析仪
水计量
图2-2 三相计量站工艺原理流程框图
11
分井计量站
油井计量系统,基本要求是:连续自 动计量和提高精度,可根据油田实际情况 选用两相或三相分离计量装置。一般油田 常用的是两相分离,三组分计量技术(包 括密度法自动计量装置、含水分析法自动 计量装置等)。
5
采油井场
采油井场主要流程和工艺设施设置应要求完成的工作: ➢ 油井产出物正常集输; ➢ 井口清蜡,洗井,加药防蜡,加热保温等; ➢ 井口取样,测试,井下作业,关井,更换油嘴、测温、测压等; ➢ 投产试运:油井建成后首先要进行投产试运,在投产试运满足要求 后正式投入使用,应保证在不同环境、不同季节都能完成试运、预热、 投产等要求; ➢ 停产、事故处理:在突发事故或停电造成油井停产的状态下,能保 证油井集油管线进行吹扫或进行热水循环,确保集油管线不冻结。
油气储运教学 原油及天然气管道输送PPT课件
![油气储运教学 原油及天然气管道输送PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/45da3c88561252d381eb6e13.png)
按照所输送油品的种类,输油管道又可分为原油管道 和成品油管道。长距离成品油管道一般采用多种油品在 管道中“顺序输送”的方式运行。
按输送过程中油品是否需要加热,输油管道还可分为 常温(等温)输送管道和加热输送管道。汽、煤、柴油 等成品油及低凝点、低粘度轻质原油的输送一般不需加 热,但凝点及粘度较高的原油(常称为“易凝高粘原 油”)或重质燃料油常需加热输送。
Байду номын сангаас
1958年建成的克拉玛依一独山子输油管道,全长147km,
管径150mm,是我国第一条长距离原油管道。60年代后,随着
大庆、胜利、华北、中原等油田的开发,兴建了贯穿东北、
华北和华东的原油管道网,总长约5000km。这个原油管道系
统除了向沿线的各大炼厂供油外,还通过大连、秦皇岛、黄
岛和仪征等水运港口向南方各炼厂供油,并向国外出口。根
据 所 输 原 油 的 产 地 将 主 要第管14道页/共列10表8页如 表 5 - 2 。
14
管道参数
油田名称
管道名称
管段规格(mm)
长度 (km)
大(庆)—秦(皇岛)线
大—铁双线 Φ720
铁—秦
Φ720
514×2 454
大庆油田
秦(皇岛)—(北)京线 铁(岭)—抚(顺)线
Φ529
344
Φ720
Φ377
242
Φ273
281
任丘油田
任(丘)—(北)京线
Φ529
120
大港油田
万(家码头)—周(李庄)线
Φ325、426
40×2
南阳油田
魏(岗)—荆(门)线
Φ273、426
220
长庆油田
马—惠—宁(夏)线
按输送过程中油品是否需要加热,输油管道还可分为 常温(等温)输送管道和加热输送管道。汽、煤、柴油 等成品油及低凝点、低粘度轻质原油的输送一般不需加 热,但凝点及粘度较高的原油(常称为“易凝高粘原 油”)或重质燃料油常需加热输送。
Байду номын сангаас
1958年建成的克拉玛依一独山子输油管道,全长147km,
管径150mm,是我国第一条长距离原油管道。60年代后,随着
大庆、胜利、华北、中原等油田的开发,兴建了贯穿东北、
华北和华东的原油管道网,总长约5000km。这个原油管道系
统除了向沿线的各大炼厂供油外,还通过大连、秦皇岛、黄
岛和仪征等水运港口向南方各炼厂供油,并向国外出口。根
据 所 输 原 油 的 产 地 将 主 要第管14道页/共列10表8页如 表 5 - 2 。
14
管道参数
油田名称
管道名称
管段规格(mm)
长度 (km)
大(庆)—秦(皇岛)线
大—铁双线 Φ720
铁—秦
Φ720
514×2 454
大庆油田
秦(皇岛)—(北)京线 铁(岭)—抚(顺)线
Φ529
344
Φ720
Φ377
242
Φ273
281
任丘油田
任(丘)—(北)京线
Φ529
120
大港油田
万(家码头)—周(李庄)线
Φ325、426
40×2
南阳油田
魏(岗)—荆(门)线
Φ273、426
220
长庆油田
马—惠—宁(夏)线
长距离输油管道系统课件.ppt
![长距离输油管道系统课件.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/cc73704954270722192e453610661ed9ad515585.png)
2024/10/10
3
二、长距离输油管道的组成
◆输油站 首站
中间站 末站
◆线路
加热站 输油泵站
输油站功能:
加压 加热 计量(首、末站)
2024/10/10
4
三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比,管道运输的优 点为:
1、运输量大
连续运行
2024/10/10
5
2、运费低、能耗小
原苏联管线运价约为铁路的1/2,美国约为铁路的1/7-1/10 , 我国目前基本与铁路持平。(基于合理输量)
Hc A BQ2 m a bq2 m
Q q1 q2 .....qn
2024/10/10
16
2、串联泵站的工作特性
串联泵站的特点:
各泵流量相等,q=Q,泵站扬程等于各泵扬程
之和,Hc= Hi 。
设有n2台型号相同的泵串联,则:
Hc n2H n2a n2bQ2 m
A n2a,B n2b
2024/10/10
12
2、改变泵特性的方法
(1)切削叶轮
H
a
D D0
2
b
D D0
m
Q
2m
式中:D0、D-变化前后的叶轮直径 , mm
a、b—与叶轮直径D0 对应的泵特性方程中的两个常系数。
离心泵叶轮的允许切割量
泵的比转数ns
60
120
200
300
500
(D0-D)/D0
0.20
0.15
0.11
根据该定义有:
上式表明,输量为 Q 的液体从翻越点自流到终点还 有能量富裕。
14
(3)进口负压调节
泵进口在负压下运行,泵特性曲线降低; 一般只用于小型离心泵,大型离心泵一般要求正压进泵。
联合站原油集输污水处理工艺讲课ppt课件
![联合站原油集输污水处理工艺讲课ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/5e20093f49d7c1c708a1284ac850ad02de8007cc.png)
进站计量流程
PG PI 101 101
TG 101
三队总线 250-CR-0101-2.5A1-HI
250-CR-0111-2.5A1-HI
250-CR-0112-2.5A1-HI 250-CR-0113-2.5A1-HI
250-CR-0102-2.5A1-HI 四队7 #转油站
150-CR-0103-2.5A1-HI
TIC
M 65-PG-0106-1.6A1
FA06
污水至污水处理场
80-PG-0105-1.6A1
102
102 105
M
105
100-SOW-0101-1.6A1-HI
100-CD-0104-1.6A1-HI
200-CR-0129-2.5A1-HI 100-PG-0104-1.6A1
250-CR-0120-2.5A1-HI 50-RV-0102-1.6A1
2. 冬季井口回压高、造成产液 量下降。
3. 集输半径小。
1. 温降小,集输半径大。
1.掺水系统投资高,运行费用高。
2. 冬季井口回压低、产液量变
化不大。
1.适用于高粘度井、边远井的 1.管线投资高、运行成本高。 输送。
2.操作简单。
1.适用于高粘度井、边远井的 输送。
1.定期加破乳剂、增加了现场工 作量。
提纲:
一、地面集输系统 二、原油处理系统 三、污水处理 四、消防系统
一、地面集输系统
1.1常温集输工艺简介 油气集输典型流程 根据加热保温方式的不同,油田油气收集的基本流
程宜采用以下五种典型流程: (1)井口不加热单管流程 (2)井口加热单管流程 (3)井口掺液输送双管流程 (4)单管环状掺水流程 (5)伴热输送三管流程
原油管道输送PPT课件
![原油管道输送PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/2a544bd103d8ce2f016623b5.png)
17
05.02.2021
•管长1288km,管径1219mm。 •输量13250m3/h,流速3.3m/s。 •永冻土段644km。 •冬季气温-57℃。
18
05.02.2021
美国Alaska输油管道
•
美国阿拉斯加管道是连接美国阿拉斯加州北部产油区
和南部港口,再转运到美国本土炼油厂的管道运输系统。
16
05.02.2021
•1.1.5 国内外输油管道简介 (1)国外
第一条管道:1865年 美国宾夕法尼亚州 (d=50mm , L=10km)
二战期间、二战后得到迅速发展。60年代开始向高压、大口 径方向发展。 代表性的管道 ▪ 1)前苏联友谊输油管道(最大最长的原油管道); ▪ 2)美国阿拉斯加输油管道(第一条伸入北极的管道); ▪ 3)沙特东—西原油管道(沙漠管道); ▪ 4)美国西—东原油管道(热油管道); ▪ 5)美国科洛尼尔成品油管道系统(成品油管道) ▪ 6) 科钦液化石油气管道
道,管径426mm,全长约80km。70年代开始随着大庆油 田的开发,迫切需要解决原油外输问题,因此在1970年8月3 日国家批准兴建东北地区输油管道,第一期工程是大庆至 扶顺,干线全长593km,管径720mm,年输能力2000万吨。 以后的30年内我国管道工业有了较大进展,目前我国原油 管道近220条,总长达到10000公里。
34
05.02.2021
5.定向钻穿越技术和管道机械化施工作业技术 中国石油天然气管道局在管道建设中已完
成 36 条河流共计 29587 m 的河流穿越工作。近年 来,很多单位又陆续引进了大小配套的多台定向钻 机,大大提高了长输管道河流定向穿越的能力。
管道施工作业在手工和半自动下向焊施工技术 与气体保护焊、全自动焊、挤压电阻焊相比,具有 使用辅助设备少、故障率低的优点。
05.02.2021
•管长1288km,管径1219mm。 •输量13250m3/h,流速3.3m/s。 •永冻土段644km。 •冬季气温-57℃。
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05.02.2021
美国Alaska输油管道
•
美国阿拉斯加管道是连接美国阿拉斯加州北部产油区
和南部港口,再转运到美国本土炼油厂的管道运输系统。
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05.02.2021
•1.1.5 国内外输油管道简介 (1)国外
第一条管道:1865年 美国宾夕法尼亚州 (d=50mm , L=10km)
二战期间、二战后得到迅速发展。60年代开始向高压、大口 径方向发展。 代表性的管道 ▪ 1)前苏联友谊输油管道(最大最长的原油管道); ▪ 2)美国阿拉斯加输油管道(第一条伸入北极的管道); ▪ 3)沙特东—西原油管道(沙漠管道); ▪ 4)美国西—东原油管道(热油管道); ▪ 5)美国科洛尼尔成品油管道系统(成品油管道) ▪ 6) 科钦液化石油气管道
道,管径426mm,全长约80km。70年代开始随着大庆油 田的开发,迫切需要解决原油外输问题,因此在1970年8月3 日国家批准兴建东北地区输油管道,第一期工程是大庆至 扶顺,干线全长593km,管径720mm,年输能力2000万吨。 以后的30年内我国管道工业有了较大进展,目前我国原油 管道近220条,总长达到10000公里。
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05.02.2021
5.定向钻穿越技术和管道机械化施工作业技术 中国石油天然气管道局在管道建设中已完
成 36 条河流共计 29587 m 的河流穿越工作。近年 来,很多单位又陆续引进了大小配套的多台定向钻 机,大大提高了长输管道河流定向穿越的能力。
管道施工作业在手工和半自动下向焊施工技术 与气体保护焊、全自动焊、挤压电阻焊相比,具有 使用辅助设备少、故障率低的优点。
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原油管道输送技术
主要内容
一、输油管道概况 二、输油泵站的工作特性 三、输油管道的压降计算 四、原油管道的温降计算 五、输油管道运行工况分析与调节 六、热油管道的日常运行管理 七、含蜡原油管道的石蜡沉积 八、提高输油系统效率的途径
一、输油管道概况
管道是石油生产过程中的重要环节,是石油工业的动脉。在石 油的生产过程中,自始至终都离不开管道。我们可以把石油的 生产过程简单的表示为:
1977年,美国建成了世界上第一条伸入北极圈的横贯阿拉斯 加管道,口径为1220mm,全长为1287km,其中900km管道 采用架空保温铺设。年输量约为1.2亿m3,不设加热站,流速 达3m/s,靠摩擦热保持油温不低于60℃,投资77亿美元。
1988年,美国建成了从西部圣巴巴拉至休斯顿的原油管道, 管径762mm,总长2731km,年输油能力约为1600万吨。
1865年,在该油田建造了第一条用于输送原油的管道,管 道直径为50mm,长约8km,输量127 m3/d,用往复泵驱动, 每桶油的运价由马车运输时的2.5~5美元降至1美元 。
美 国 在 1879 年 建 成 了 泰 德 — 瓦 特 输 油 管 道 (Tide—Water Pipeline),被称为全世界第一条长距离输油管。该管道从柯 里亚尔通往威廉港,管道直径152mm,全长174km,年输量 50×104t。
同时,成品油管道也获得了迅速发展。典型的是美国的科罗 尼 尔 成 品 油 管 道 系 统 。 干 线 口 径 为 750 、 800 、 900 、 1000mm,总长为8413km,输油能力为1.4亿吨/年,采用顺 序输送,输送的油品种类多达100多种。
2、长输管道的发展趋势
1、建设高压力、大口径的大型输油管道 ; 2、采用高强度、高韧性、可焊性良好的管材 ; 3、采用新型、高效、露天设备; 4、采用先进的输油工艺和技术 ;
从20世纪60年代起,输油管道向大口径、长距离的方向发展, 并出现许多跨国管线。较著名的有:
1964年,原苏联建成了苏联-东欧的“友谊”输油管道,口 径为1020mm,长为5500km。
1977年,建成了第二条“友谊”输油管道,在原苏联境内与 第一条管线平行,口径为1220mm,长为4412km,经波兰至 东德。两条管线的输量约为1亿吨/年。
1886年,美国又铺设了一条口径为200mm,长为139km的输 油管道。
1920年前,管道均采用丝扣连接,因此管径较小。1920年, 在管道铺设中开始采用气焊,随后又被电焊所取代。金属焊 接工艺的发展和完善促进了大口径、长距离管道的发展,同 时也促进了新管材的使用。但真正具有现代规模的长输管道 始于第二次世界大战。当时由于战争的需要,美国急需将西 南部油田生产的油运往东海岸,但由于战争,海上运输常常 被封锁而中断,这就促使美国铺设了两条输油管道。一条是 原油管道,叫“Big Inch” ,管径610mm,全长2016km,日 输油能力47700m3,投资近1亿美元,由德克萨斯到宾夕法尼 亚 。 另 一 条 为 成 品 油 管 道 , 叫 “ Little Big Inch” , 管 径 500mm,全长2640km,日输能力为37360m3,政府投资7500 万美元。其中原油管道于1943年建造投产,成品油管道1944 年投产运行。
对于原油管道,首站一般在油田,末站一般为炼厂和港口。
为了保证管道的连续运行,首末站一般建有较大的库容,而 中间站一般只设一座旁接油罐或事故罐,用以调节流量的不 平衡(旁接油罐流程)或事故泄压(密闭流程)。
输油管道一般由离心泵提供压能,电动机为原动机。对于加 热输送的管道,由于沿程散热,为了保持油品的温度,沿线 还要设加热站,所用燃料一般为所输原油或渣油。
为了保证管道的正常运行,全线设有有效的通讯系统,以调 度、指挥生产。通讯线路是长输管道的生命线,主要的通讯 方式有:有线电话、微波通讯、卫星通讯、网络通讯、无线 电通讯。通讯方式的选择主要根据管线所处地区的环境和管 线的具体情况确定,一般多采用微波通信系统。对于多雾山 区,可采用网络通讯为主,卫星通讯为辅的通讯系统,以确 保通讯的安全和畅通。
② 成品油管道(products pipeline):特点是所输油品品种 多,批量多,分油点多,采用顺序输送。起点一般为 炼厂,终点一般为消费地区的储油库和分配油库。
(2) 管输的特点
下表是美国1975-1980年各年原油和成品油运输中各种 运输工具所占的比例:%
a. 设计方面,采用航空选线; b.采用密闭输送工艺流程,减少油气损耗和 压 能损耗; c.采用计算机自控、遥控技术; d.用化学药剂(减阻剂、降凝剂)降低能耗。
3、管道运输的特点
(1) 长距离输油管道分类
① 原油管道(crude oil trunk line):特点是输量大,运距 长,管径大,分输点少。起点一般为油田,终点一般 是炼厂或港口。
油井
计量站
联合站
转油站
矿场油库
矿场油气集输系统
原油管道成品油管道炼厂用户长输管道
长输管道是长距离输油管道的简称,它是指流量大,管径 大,运距长的自成体系的管道系统。可简单地表示为:
首站
中间站
末站
收计加加 油量压热
收加加 油压热
收计发 油量油
长输管道总是由输油站和线路组成。首站、末站和中间站统 称为输油站。
之所以说通讯线路是长输管道的生命线,是因为如果通讯系 统不畅通就会给管道造成重大安全事故。
1、输油管道发展概况
管道工业有着悠久的历史。中国是最早使用管道输送流体的国 家。早在公元前的秦汉时代,在四川的自贡地区就有人用打通 了节的竹子连接起来输送卤水,随后又用于输送天然气。据考 证,最早的输气管道是在1875年前后在中国四川建成, 当时的 人们为了输送天然气,把竹子破成两半,打通中央的竹节再重 新组合起来,并用麻布绕紧,石灰糊缝将其用做输气管道,长 达100多公里。现代油气管道始于19世纪中叶,1859年,在美 国宾夕法尼亚州的泰特斯维尔油田打出了第一口工业油井,所 生产的原油起初用马车拉运,导致了严重的交通拥挤。
主要内容
一、输油管道概况 二、输油泵站的工作特性 三、输油管道的压降计算 四、原油管道的温降计算 五、输油管道运行工况分析与调节 六、热油管道的日常运行管理 七、含蜡原油管道的石蜡沉积 八、提高输油系统效率的途径
一、输油管道概况
管道是石油生产过程中的重要环节,是石油工业的动脉。在石 油的生产过程中,自始至终都离不开管道。我们可以把石油的 生产过程简单的表示为:
1977年,美国建成了世界上第一条伸入北极圈的横贯阿拉斯 加管道,口径为1220mm,全长为1287km,其中900km管道 采用架空保温铺设。年输量约为1.2亿m3,不设加热站,流速 达3m/s,靠摩擦热保持油温不低于60℃,投资77亿美元。
1988年,美国建成了从西部圣巴巴拉至休斯顿的原油管道, 管径762mm,总长2731km,年输油能力约为1600万吨。
1865年,在该油田建造了第一条用于输送原油的管道,管 道直径为50mm,长约8km,输量127 m3/d,用往复泵驱动, 每桶油的运价由马车运输时的2.5~5美元降至1美元 。
美 国 在 1879 年 建 成 了 泰 德 — 瓦 特 输 油 管 道 (Tide—Water Pipeline),被称为全世界第一条长距离输油管。该管道从柯 里亚尔通往威廉港,管道直径152mm,全长174km,年输量 50×104t。
同时,成品油管道也获得了迅速发展。典型的是美国的科罗 尼 尔 成 品 油 管 道 系 统 。 干 线 口 径 为 750 、 800 、 900 、 1000mm,总长为8413km,输油能力为1.4亿吨/年,采用顺 序输送,输送的油品种类多达100多种。
2、长输管道的发展趋势
1、建设高压力、大口径的大型输油管道 ; 2、采用高强度、高韧性、可焊性良好的管材 ; 3、采用新型、高效、露天设备; 4、采用先进的输油工艺和技术 ;
从20世纪60年代起,输油管道向大口径、长距离的方向发展, 并出现许多跨国管线。较著名的有:
1964年,原苏联建成了苏联-东欧的“友谊”输油管道,口 径为1020mm,长为5500km。
1977年,建成了第二条“友谊”输油管道,在原苏联境内与 第一条管线平行,口径为1220mm,长为4412km,经波兰至 东德。两条管线的输量约为1亿吨/年。
1886年,美国又铺设了一条口径为200mm,长为139km的输 油管道。
1920年前,管道均采用丝扣连接,因此管径较小。1920年, 在管道铺设中开始采用气焊,随后又被电焊所取代。金属焊 接工艺的发展和完善促进了大口径、长距离管道的发展,同 时也促进了新管材的使用。但真正具有现代规模的长输管道 始于第二次世界大战。当时由于战争的需要,美国急需将西 南部油田生产的油运往东海岸,但由于战争,海上运输常常 被封锁而中断,这就促使美国铺设了两条输油管道。一条是 原油管道,叫“Big Inch” ,管径610mm,全长2016km,日 输油能力47700m3,投资近1亿美元,由德克萨斯到宾夕法尼 亚 。 另 一 条 为 成 品 油 管 道 , 叫 “ Little Big Inch” , 管 径 500mm,全长2640km,日输能力为37360m3,政府投资7500 万美元。其中原油管道于1943年建造投产,成品油管道1944 年投产运行。
对于原油管道,首站一般在油田,末站一般为炼厂和港口。
为了保证管道的连续运行,首末站一般建有较大的库容,而 中间站一般只设一座旁接油罐或事故罐,用以调节流量的不 平衡(旁接油罐流程)或事故泄压(密闭流程)。
输油管道一般由离心泵提供压能,电动机为原动机。对于加 热输送的管道,由于沿程散热,为了保持油品的温度,沿线 还要设加热站,所用燃料一般为所输原油或渣油。
为了保证管道的正常运行,全线设有有效的通讯系统,以调 度、指挥生产。通讯线路是长输管道的生命线,主要的通讯 方式有:有线电话、微波通讯、卫星通讯、网络通讯、无线 电通讯。通讯方式的选择主要根据管线所处地区的环境和管 线的具体情况确定,一般多采用微波通信系统。对于多雾山 区,可采用网络通讯为主,卫星通讯为辅的通讯系统,以确 保通讯的安全和畅通。
② 成品油管道(products pipeline):特点是所输油品品种 多,批量多,分油点多,采用顺序输送。起点一般为 炼厂,终点一般为消费地区的储油库和分配油库。
(2) 管输的特点
下表是美国1975-1980年各年原油和成品油运输中各种 运输工具所占的比例:%
a. 设计方面,采用航空选线; b.采用密闭输送工艺流程,减少油气损耗和 压 能损耗; c.采用计算机自控、遥控技术; d.用化学药剂(减阻剂、降凝剂)降低能耗。
3、管道运输的特点
(1) 长距离输油管道分类
① 原油管道(crude oil trunk line):特点是输量大,运距 长,管径大,分输点少。起点一般为油田,终点一般 是炼厂或港口。
油井
计量站
联合站
转油站
矿场油库
矿场油气集输系统
原油管道成品油管道炼厂用户长输管道
长输管道是长距离输油管道的简称,它是指流量大,管径 大,运距长的自成体系的管道系统。可简单地表示为:
首站
中间站
末站
收计加加 油量压热
收加加 油压热
收计发 油量油
长输管道总是由输油站和线路组成。首站、末站和中间站统 称为输油站。
之所以说通讯线路是长输管道的生命线,是因为如果通讯系 统不畅通就会给管道造成重大安全事故。
1、输油管道发展概况
管道工业有着悠久的历史。中国是最早使用管道输送流体的国 家。早在公元前的秦汉时代,在四川的自贡地区就有人用打通 了节的竹子连接起来输送卤水,随后又用于输送天然气。据考 证,最早的输气管道是在1875年前后在中国四川建成, 当时的 人们为了输送天然气,把竹子破成两半,打通中央的竹节再重 新组合起来,并用麻布绕紧,石灰糊缝将其用做输气管道,长 达100多公里。现代油气管道始于19世纪中叶,1859年,在美 国宾夕法尼亚州的泰特斯维尔油田打出了第一口工业油井,所 生产的原油起初用马车拉运,导致了严重的交通拥挤。