原油管道输送技术PPT演示

合集下载

原油集输与处理工程 ppt课件

原油集输与处理工程 ppt课件

16 2020/9/2
二 集油工艺
(三)原油集输工艺
二级布站:Aryskum油田
井口
特点:油区二级或一级半布站方式,单干管密闭集输工艺。 适用范围:油气比较高,工况复杂,自喷周期长.
17 2020/9/2
二 集油工艺
(三)原油集输工艺
三级布站:Kumkol 油田
井口
计量站
转油站
原油处理站
四级布站:Kumkol South油田
井口加热炉
计量站加热炉
主要适用于凝点和粘度较高的石蜡基原油。随着油井生产的延续,原油含 水率超过原油乳状液转相点时,加热集油可逐步过渡到不加热集油工艺。
21 2020/9/2
二 集油工艺
(三)原油集输工艺
井口掺热水双管流程
该流程主要适用于高含蜡、高凝点、高粘度的中质油、重质油、稠油油田。最 主要的问题是投资高;产量无法直接计量;掺入水循环使用,加剧管线腐蚀。
➢ 集输系统要能•
充分利用天然能量,减少动力消耗;

流程密闭,降低油气挥发损耗;

收集和利用油气资源,减少生产过程自耗气;

采用先进、高效设备;
➢ 安全可靠,并有一定的灵活性
➢ 与辅助系统协调一致,具有经济性
15 2020/9/2
二 集油工艺
已建集油计量配汽站 已建接转站 新建集油计量配汽站 新建接转站
12-10号
14-12号 13-11号
D219×6
SAGD 计量注汽站
1号
11-9号
已建集油管道 (D273×7)
2号 2020/9/2
3号
1号特稠油 处理联合站
集中换热及无盐水 处理站
新增集油计量配汽站11座。

原油集输工艺 PPT课件

原油集输工艺 PPT课件
1970年--在鄂尔多斯盆地大规模地进行石油勘探会战。 1971年--在马岭油田中区正式进行油井试采和地面生产工艺流程的 试验。 1974年底--在甘肃陇东地区探明了马岭、城壕、华池等油田;
在陕北地区探明了吴旗、下寺湾、直罗等油田。
6
二、单管不加热油气集输工艺流程的应用及完善(1975 ~ 1985)
1 采用“功图法”计量油井产量,将丛式井双管不加热流程改为单管 不加热集输流程,这是长庆油田集输流程又一新的创立。
2 原油脱水采用三相分离装置。 3 增压点由90年代开式输油,改成密闭输油。
11
(三)姬塬油田的油气集输工艺流程
➢ 姬塬油田特点: 不同油层在同一井场分井采油、不同区块不同油层采油的现状。
双管不加热
分离缓冲罐双浮瓢控制液

二级
密闭集输流程
面间歇输油
单井、阀组 接转站计量
王窑油田 1991~1992
双管不加热 4
密闭集输流程
丛式井、油井 王窑及其它
二级

接转站计量
油田、1992
单管不加热 5
密闭集输流程
丛式井、油井功图计 西峰油田
二级


2004
5
发展历程 一、油气集输工艺流程试验时期(1970 ~ 1975)
4
长庆油田多种开发类型油气集输工艺流程简况

布站级
集油流程
集输流程
接转站密闭输油技术
备注


差异
单管不加热
压力缓冲罐出油阀单浮瓢
单井、油井在
1
三级
密闭集输流程
控制液面密闭连续输油
计量站、接转站计量 马岭油田、
分离缓冲罐三通旋转阀单

第六章管道运输设施ppt课件

第六章管道运输设施ppt课件
❖ 第一条现代意义的输气管道是1963年在四川建成的、 管径426mm、长度55km的巴渝管线。
❖ 美国、西欧、加拿大及前苏联国家均建成了规模较大 的输气管网甚至跨国输气管道。
“西气东送”工程
第二节 管道输送设施
四、输气管道的主要设备
1.矿场集气 任务:从井口开始,经分离、计量、调压、净化和集
9—线路阀室;10—维修人员住所;11—中间输油站;12—穿越铁路; 13—穿越河流;14—跨越工程;15—车站;16—炼厂; 17—火车装油线桥;18—油轮码头。
长距离输油管组成及油的流程
第二节 管道输送设施
二、输油管道的主要设备 ➢ 离心泵与输油泵站 ➢ 输油加热炉 ➢ 储油罐 ➢ 管道系统 ➢ 清管设备 ➢ 计量及标定装置
第二节 管道输送设施
四、输气管道的主要设备
3.干线输气 任务:从首站开始到配气站为止的干线管网。 高压、大管径是长距离输气管道的发展方向。
第二节 管道输送设施
四、输气管道的主要设备
4.城市配气 任务:从配气站(干线终点)经各级配气管网和气体
调压所,按要求向用户供气的过程。
第二节 管道输送设施
第一节 管道运输概述
一、管道输送的发展概况
我国的管道网建设则始于20世纪50年代末期新疆建成 的全长为147km、管径为150mm的克拉玛依-独山子输 油管道。
20世纪60年代以后,随着我国石油工业的蓬勃发展, 大庆、胜利等油田的建设,管道运输得到了较大发展。
形成以(大)庆铁(岭)、铁(岭)大(连)、铁 (岭)秦(皇岛)、东(营)黄(岛)和鲁(山东临 岜)宁(江苏仪征)五大干线为主的全国原油长输管 道系统。
五、固体料浆管道运输设备
固体浆料管道运输:将待运输的固体物质破碎成粉粒 状,用适量的液体配制成可输送的浆液,通过长输管 道输送浆液到目的地,再将固体与液体分离后送给用 户。

国内外输油管线ppt课件

国内外输油管线ppt课件
经过怀斯曼、 比特尔斯、利 文古、福克斯、费速尔班克斯和 艾伦谷等多座城市。
18
管道的建筑更要面临 位置偏远和周围恶劣环境 的挑战:中间要穿越三座 山脉、活跃的断层、广大 的冻土层和 定时迁徙的 驯鹿 。
19
俄罗斯远东输油管道 远东输油管道西起伊尔库茨克
州泰舍特市, 东到俄太平洋沿岸, 全长4000多公里,设计年输油能力 为8000万吨。 落实远东输油管道项目是俄罗斯在 促进石油出口多元化、 扩大对亚太 地区石油输出量方面采取的重要举 措。
36
有了这条管道,山东 胜利油田和华北油田的 原油,可以直接输送到 扬子江畔的南京油港, 然后再通过长江运往沿 江一些省市。
37
鲁 宁 输 油 管 道
38
经济政治意义
鲁宁输油管道建成,对于改变我国的 燃料布局,扭转北煤南运的局面,对 于减轻华东地区铁路运输的压力,促 进长江中下游地区工农业生产的发 展,加速实现四个现代化,都具有重 大意义。
33
兰 成 渝 输 油 管 道
34
经济意义
该工程的建成显著 改善了西南地区油料紧 缺的局面。
35
鲁宁输油管道
1978年7月,纵贯我国南北的第 一条输油管道——鲁宁输油管道胜利 建成,并已正式输油。
这条输油管道包括鲁宁干线(山 东临邑至江苏南京油港)和两条支线, 北起河北,贯穿山东、安徽,南到江苏, 途经几十个县、市,总长1000多公里。
11
白俄罗斯
波兰
• 每天从友谊油管进口 • 每天从友谊油管进口
原油约40万桶,占该
原油36万桶,同时,
国消费量的绝大部分。 波兰格但斯克油田每每天石油消费量为
47.8万桶原油。 12
德国
捷克

原油集输流程工艺介绍(ppt 73页)

原油集输流程工艺介绍(ppt 73页)

油气计量
原油预脱水
污水处理
污水回注
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
净化天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
图2-6 三级布站混输流程框图
37
3.原油密闭集输流程
根据油田油气集输工艺的密闭程度分为: 开式集输流程与密闭集输流程。
密闭集输流程:石油与天然气等混合物 从油井中出来,经过收集、中转、分离、 脱水、原油稳定、暂时储存,一直到外输 计量各个过程都是与大气隔绝的集输流程。 开式集输流程:若其中有部分过程不与 大气隔绝。
8
9
分井计量站
油井来液
进站阀组
接转站或集中处理站
两相计量分离器
气体计量 液体计量
含水分析仪
图2-1 两相计量站工艺原理流程框图
10
分井计量站
油井来液
进站阀组
接转站或集中处理站
三相计量分离器
气体计量
原油计量 含水分析仪
水计量
图2-2 三相计量站工艺原理流程框图
11
分井计量站
油井计量系统,基本要求是:连续自 动计量和提高精度,可根据油田实际情况 选用两相或三相分离计量装置。一般油田 常用的是两相分离,三组分计量技术(包 括密度法自动计量装置、含水分析法自动 计量装置等)。
5
采油井场
采油井场主要流程和工艺设施设置应要求完成的工作: ➢ 油井产出物正常集输; ➢ 井口清蜡,洗井,加药防蜡,加热保温等; ➢ 井口取样,测试,井下作业,关井,更换油嘴、测温、测压等; ➢ 投产试运:油井建成后首先要进行投产试运,在投产试运满足要求 后正式投入使用,应保证在不同环境、不同季节都能完成试运、预热、 投产等要求; ➢ 停产、事故处理:在突发事故或停电造成油井停产的状态下,能保 证油井集油管线进行吹扫或进行热水循环,确保集油管线不冻结。

油气储运教学 原油及天然气管道输送PPT课件

油气储运教学 原油及天然气管道输送PPT课件
按照所输送油品的种类,输油管道又可分为原油管道 和成品油管道。长距离成品油管道一般采用多种油品在 管道中“顺序输送”的方式运行。
按输送过程中油品是否需要加热,输油管道还可分为 常温(等温)输送管道和加热输送管道。汽、煤、柴油 等成品油及低凝点、低粘度轻质原油的输送一般不需加 热,但凝点及粘度较高的原油(常称为“易凝高粘原 油”)或重质燃料油常需加热输送。
Байду номын сангаас
1958年建成的克拉玛依一独山子输油管道,全长147km,
管径150mm,是我国第一条长距离原油管道。60年代后,随着
大庆、胜利、华北、中原等油田的开发,兴建了贯穿东北、
华北和华东的原油管道网,总长约5000km。这个原油管道系
统除了向沿线的各大炼厂供油外,还通过大连、秦皇岛、黄
岛和仪征等水运港口向南方各炼厂供油,并向国外出口。根
据 所 输 原 油 的 产 地 将 主 要第管14道页/共列10表8页如 表 5 - 2 。
14
管道参数
油田名称
管道名称
管段规格(mm)
长度 (km)
大(庆)—秦(皇岛)线
大—铁双线 Φ720
铁—秦
Φ720
514×2 454
大庆油田
秦(皇岛)—(北)京线 铁(岭)—抚(顺)线
Φ529
344
Φ720
Φ377
242
Φ273
281
任丘油田
任(丘)—(北)京线
Φ529
120
大港油田
万(家码头)—周(李庄)线
Φ325、426
40×2
南阳油田
魏(岗)—荆(门)线
Φ273、426
220
长庆油田
马—惠—宁(夏)线

长距离输油管道系统课件.ppt

长距离输油管道系统课件.ppt

2024/10/10
3
二、长距离输油管道的组成
◆输油站 首站
中间站 末站
◆线路
加热站 输油泵站
输油站功能:
加压 加热 计量(首、末站)
2024/10/10
4
三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比,管道运输的优 点为:
1、运输量大
连续运行
2024/10/10
5
2、运费低、能耗小
原苏联管线运价约为铁路的1/2,美国约为铁路的1/7-1/10 , 我国目前基本与铁路持平。(基于合理输量)
Hc A BQ2 m a bq2 m
Q q1 q2 .....qn
2024/10/10
16
2、串联泵站的工作特性
串联泵站的特点:
各泵流量相等,q=Q,泵站扬程等于各泵扬程
之和,Hc= Hi 。
设有n2台型号相同的泵串联,则:
Hc n2H n2a n2bQ2 m
A n2a,B n2b
2024/10/10
12
2、改变泵特性的方法
(1)切削叶轮
H
a
D D0
2
b
D D0
m
Q
2m
式中:D0、D-变化前后的叶轮直径 , mm
a、b—与叶轮直径D0 对应的泵特性方程中的两个常系数。
离心泵叶轮的允许切割量
泵的比转数ns
60
120
200
300
500
(D0-D)/D0
0.20
0.15
0.11
根据该定义有:
上式表明,输量为 Q 的液体从翻越点自流到终点还 有能量富裕。
14
(3)进口负压调节
泵进口在负压下运行,泵特性曲线降低; 一般只用于小型离心泵,大型离心泵一般要求正压进泵。

联合站原油集输污水处理工艺讲课ppt课件

联合站原油集输污水处理工艺讲课ppt课件

进站计量流程
PG PI 101 101
TG 101
三队总线 250-CR-0101-2.5A1-HI
250-CR-0111-2.5A1-HI
250-CR-0112-2.5A1-HI 250-CR-0113-2.5A1-HI
250-CR-0102-2.5A1-HI 四队7 #转油站
150-CR-0103-2.5A1-HI
TIC
M 65-PG-0106-1.6A1
FA06
污水至污水处理场
80-PG-0105-1.6A1
102
102 105
M
105
100-SOW-0101-1.6A1-HI
100-CD-0104-1.6A1-HI
200-CR-0129-2.5A1-HI 100-PG-0104-1.6A1
250-CR-0120-2.5A1-HI 50-RV-0102-1.6A1
2. 冬季井口回压高、造成产液 量下降。
3. 集输半径小。
1. 温降小,集输半径大。
1.掺水系统投资高,运行费用高。
2. 冬季井口回压低、产液量变
化不大。
1.适用于高粘度井、边远井的 1.管线投资高、运行成本高。 输送。
2.操作简单。
1.适用于高粘度井、边远井的 输送。
1.定期加破乳剂、增加了现场工 作量。
提纲:
一、地面集输系统 二、原油处理系统 三、污水处理 四、消防系统
一、地面集输系统
1.1常温集输工艺简介 油气集输典型流程 根据加热保温方式的不同,油田油气收集的基本流
程宜采用以下五种典型流程: (1)井口不加热单管流程 (2)井口加热单管流程 (3)井口掺液输送双管流程 (4)单管环状掺水流程 (5)伴热输送三管流程

原油管道输送PPT课件

原油管道输送PPT课件
17
05.02.2021
•管长1288km,管径1219mm。 •输量13250m3/h,流速3.3m/s。 •永冻土段644km。 •冬季气温-57℃。
18
05.02.2021
美国Alaska输油管道

美国阿拉斯加管道是连接美国阿拉斯加州北部产油区
和南部港口,再转运到美国本土炼油厂的管道运输系统。
16
05.02.2021
•1.1.5 国内外输油管道简介 (1)国外
第一条管道:1865年 美国宾夕法尼亚州 (d=50mm , L=10km)
二战期间、二战后得到迅速发展。60年代开始向高压、大口 径方向发展。 代表性的管道 ▪ 1)前苏联友谊输油管道(最大最长的原油管道); ▪ 2)美国阿拉斯加输油管道(第一条伸入北极的管道); ▪ 3)沙特东—西原油管道(沙漠管道); ▪ 4)美国西—东原油管道(热油管道); ▪ 5)美国科洛尼尔成品油管道系统(成品油管道) ▪ 6) 科钦液化石油气管道
道,管径426mm,全长约80km。70年代开始随着大庆油 田的开发,迫切需要解决原油外输问题,因此在1970年8月3 日国家批准兴建东北地区输油管道,第一期工程是大庆至 扶顺,干线全长593km,管径720mm,年输能力2000万吨。 以后的30年内我国管道工业有了较大进展,目前我国原油 管道近220条,总长达到10000公里。
34
05.02.2021
5.定向钻穿越技术和管道机械化施工作业技术 中国石油天然气管道局在管道建设中已完
成 36 条河流共计 29587 m 的河流穿越工作。近年 来,很多单位又陆续引进了大小配套的多台定向钻 机,大大提高了长输管道河流定向穿越的能力。
管道施工作业在手工和半自动下向焊施工技术 与气体保护焊、全自动焊、挤压电阻焊相比,具有 使用辅助设备少、故障率低的优点。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
原油管道输送技术
主要内容
一、输油管道概况 二、输油泵站的工作特性 三、输油管道的压降计算 四、原油管道的温降计算 五、输油管道运行工况分析与调节 六、热油管道的日常运行管理 七、含蜡原油管道的石蜡沉积 八、提高输油系统效率的途径
一、输油管道概况
管道是石油生产过程中的重要环节,是石油工业的动脉。在石 油的生产过程中,自始至终都离不开管道。我们可以把石油的 生产过程简单的表示为:
1977年,美国建成了世界上第一条伸入北极圈的横贯阿拉斯 加管道,口径为1220mm,全长为1287km,其中900km管道 采用架空保温铺设。年输量约为1.2亿m3,不设加热站,流速 达3m/s,靠摩擦热保持油温不低于60℃,投资77亿美元。
1988年,美国建成了从西部圣巴巴拉至休斯顿的原油管道, 管径762mm,总长2731km,年输油能力约为1600万吨。
1865年,在该油田建造了第一条用于输送原油的管道,管 道直径为50mm,长约8km,输量127 m3/d,用往复泵驱动, 每桶油的运价由马车运输时的2.5~5美元降至1美元 。
美 国 在 1879 年 建 成 了 泰 德 — 瓦 特 输 油 管 道 (Tide—Water Pipeline),被称为全世界第一条长距离输油管。该管道从柯 里亚尔通往威廉港,管道直径152mm,全长174km,年输量 50×104t。
同时,成品油管道也获得了迅速发展。典型的是美国的科罗 尼 尔 成 品 油 管 道 系 统 。 干 线 口 径 为 750 、 800 、 900 、 1000mm,总长为8413km,输油能力为1.4亿吨/年,采用顺 序输送,输送的油品种类多达100多种。
2、长输管道的发展趋势
1、建设高压力、大口径的大型输油管道 ; 2、采用高强度、高韧性、可焊性良好的管材 ; 3、采用新型、高效、露天设备; 4、采用先进的输油工艺和技术 ;
从20世纪60年代起,输油管道向大口径、长距离的方向发展, 并出现许多跨国管线。较著名的有:
1964年,原苏联建成了苏联-东欧的“友谊”输油管道,口 径为1020mm,长为5500km。
1977年,建成了第二条“友谊”输油管道,在原苏联境内与 第一条管线平行,口径为1220mm,长为4412km,经波兰至 东德。两条管线的输量约为1亿吨/年。
1886年,美国又铺设了一条口径为200mm,长为139km的输 油管道。
1920年前,管道均采用丝扣连接,因此管径较小。1920年, 在管道铺设中开始采用气焊,随后又被电焊所取代。金属焊 接工艺的发展和完善促进了大口径、长距离管道的发展,同 时也促进了新管材的使用。但真正具有现代规模的长输管道 始于第二次世界大战。当时由于战争的需要,美国急需将西 南部油田生产的油运往东海岸,但由于战争,海上运输常常 被封锁而中断,这就促使美国铺设了两条输油管道。一条是 原油管道,叫“Big Inch” ,管径610mm,全长2016km,日 输油能力47700m3,投资近1亿美元,由德克萨斯到宾夕法尼 亚 。 另 一 条 为 成 品 油 管 道 , 叫 “ Little Big Inch” , 管 径 500mm,全长2640km,日输能力为37360m3,政府投资7500 万美元。其中原油管道于1943年建造投产,成品油管道1944 年投产运行。
对于原油管道,首站一般在油田,末站一般为炼厂和港口。
为了保证管道的连续运行,首末站一般建有较大的库容,而 中间站一般只设一座旁接油罐或事故罐,用以调节流量的不 平衡(旁接油罐流程)或事故泄压(密闭流程)。
输油管道一般由离心泵提供压能,电动机为原动机。对于加 热输送的管道,由于沿程散热,为了保持油品的温度,沿线 还要设加热站,所用燃料一般为所输原油或渣油。
为了保证管道的正常运行,全线设有有效的通讯系统,以调 度、指挥生产。通讯线路是长输管道的生命线,主要的通讯 方式有:有线电话、微波通讯、卫星通讯、网络通讯、无线 电通讯。通讯方式的选择主要根据管线所处地区的环境和管 线的具体情况确定,一般多采用微波通信系统。对于多雾山 区,可采用网络通讯为主,卫星通讯为辅的通讯系统,以确 保通讯的安全和畅通。
② 成品油管道(products pipeline):特点是所输油品品种 多,批量多,分油点多,采用顺序输送。起点一般为 炼厂,终点一般为消费地区的储油库和分配油库。
(2) 管输的特点
下表是美国1975-1980年各年原油和成品油运输中各种 运输工具所占的比例:%
a. 设计方面,采用航空选线; b.采用密闭输送工艺流程,减少油气损耗和 压 能损耗; c.采用计算机自控、遥控技术; d.用化学药剂(减阻剂、降凝剂)降低能耗。
3、管道运输的特点
(1) 长距离输油管道分类
① 原油管道(crude oil trunk line):特点是输量大,运距 长,管径大,分输点少。起点一般为油田,终点一般 是炼厂或港口。
油井
计量站
联合站
转油站
矿场油库
矿场油气集输系统
原油管道成品油管道炼厂用户长输管道
长输管道是长距离输油管道的简称,它是指流量大,管径 大,运距长的自成体系的管道系统。可简单地表示为:
首站
中间站
末站
收计加加 油量压热
收加加 油压热
收计发 油量油
长输管道总是由输油站和线路组成。首站、末站和中间站统 称为输油站。
之所以说通讯线路是长输管道的生命线,是因为如果通讯系 统不畅通就会给管道造成重大安全事故。
1、输油管道发展概况
管道工业有着悠久的历史。中国是最早使用管道输送流体的国 家。早在公元前的秦汉时代,在四川的自贡地区就有人用打通 了节的竹子连接起来输送卤水,随后又用于输送天然气。据考 证,最早的输气管道是在1875年前后在中国四川建成, 当时的 人们为了输送天然气,把竹子破成两半,打通中央的竹节再重 新组合起来,并用麻布绕紧,石灰糊缝将其用做输气管道,长 达100多公里。现代油气管道始于19世纪中叶,1859年,在美 国宾夕法尼亚州的泰特斯维尔油田打出了第一口工业油井,所 生产的原油起初用马车拉运,导致了严重的交通拥挤。
相关文档
最新文档