安全帽试验方法ISO 3873-1977
安全帽力学性能测定实验报告
安全帽力学性能测定实验报告
安全帽力学性能测定一般由冲击吸收测试和穿刺性能测试两部分组成，以下是实验报告内容：
安全帽冲击吸收测试方法：
根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模，按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定; 调整落锤的轴线同传感器的轴线重合;调整落锤的高度为1000mm±5mm;如果使用带导向的落锤系统，在测试前应验证60m高度下落末速度与由下落末速度相差不超过0.5％;依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。
记录冲击力值，准确到1N。
安全帽穿刺性能测试方法：
根据安全帽的戴高度选择合适的头模;按照安全帽的说明调整安全帽到正常使用状态;将安全帽正常摆放在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定;调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构最薄弱处;调整穿剌锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm士5mm;如果使用带导向的落锤系统，在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5％;依次对经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全的破坏情况。
记录穿刺结果。
安全(15)安全帽试验方法
安全帽GB2811-2007代替GB 2811-1989 自2007-12-1 起执行前言本标准4.1.11、4.1.12、4.2、4.3、6条款为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准修订过程中主要参考了ISO 3873：1987《工业用安全帽》、EN 397：1995《工业安全帽技术规范》、JIS T 813l：2000《工业安全帽》和ANSI Z 89.1-2003(安全帽》。
本标准是对GB 2811—1989(安全帽》的修订。
本标准进行了以下修订：——增加了对下颏带的要求；——增加了对检验的详细要求；——增加了紫外线照射预处理后冲击和穿刺测试要求；——增加了穿刺性能测试预处理条件的要求；——增加了检验项目的分类；——增加了进货检验的规定；——在标识章节中增加了产品说明；——增加了附录A和附录B；——修改了安全帽的定义；——修改了对安全帽透气孔的要求；——修改了垂直间距的要求；——修改了防寒安全帽的重量要求；——删除了原附录A试验用头模；——删除了颜色、分类、结构形式的要求以及采购、监督和管理内容。
本标准实施之日起代替GB 2811-1989《安全帽》。
本标准由国家安全生产监督管理总局政策法规司提出。
本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、无锡梅思安安全设备有限公司、北京慧缘有限责任公司、北京力达塑料制造有限公司。
本标准主要起草人：杨文芬、肖义庆、藏兰兰、邓保举、袁人熙、项树乔、张东伟、姚海峰。
安全帽1 范围本标准规定了职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。
本标准适用于工作中通常使用的安全帽。
附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。
本标准不适用于大盖帽、布帽、摩托头盔、防暴头盔、运动头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
工作帽的安全要求标准
工作帽的安全要求标准1. 引言在工业生产和建筑施工等领域，穿戴工作帽是一项基本的安全要求，旨在保护工人的头部免于受到突发事件和碰撞的伤害。
为了确保工作帽的质量和安全，许多国家和地区制定了相应的标准。
2. 国际标准国际标准化组织（ISO）制定了一系列相关的标准文件，包括：•ISO 3873: 1977 –工作帽的标准规格•ISO 11612: 2015 –保护服装的性能要求：防火和热能保护•ISO 11613: 2017 –保护服装的性能要求：熔喷涂层材料涂层的防护性这些标准文件主要涵盖了工作帽的尺寸和形状、材料和性能指标等方面的内容，以确保工作帽的满足最基本的安全要求。
3. 美国标准美国职业安全与健康管理局制定了一系列适用于工作帽的标准，包括：•ANSI/ISEA Z89.1-2014 –个人防护和保护头部的工作帽的标准要求•ANSI/ISEA Z89.1-2014 –可调整头松紧的工作帽的标准要求•ANSI/ISEA Z89.1-2014 –保护头部的工作帽的标准规格这些标准文件主要涵盖了头部保护的材料、可调节性、电绝缘能力、耐穿透性等方面的要求。
4. 欧洲标准欧洲标准制定了一系列与工作帽相关的标准文件，如：•EN 397: 2012 + A1: 2012 –工业安全帽的规格•EN 14052: 2005 –高处作业帽的要求•EN 812: 2012 –带有反冲橡胶垫的甲壳虫型头带这些标准文件主要涵盖了工作帽的性能、使用场景和组成成分等方面的内容。
5. 中国标准中国国家标准委员会也制定了一系列适用于工作帽的标准，如：•GB 2811-2007 –工业安全帽•GB/T 13758-2017 –高处作业防护帽这些标准文件主要涵盖了材料、外观形状、使用寿命等方面的内容。
6. 结论在不同国家和地区，因为生产和劳动保护的实际需求和条件不同，标准化组织和政府机构制订的标准略有差异。
然而，无论是哪个制定机构，都力求确保工作帽能够满足最基本的安全要求，从而保护工人的生命安全和身体健康。
各国安全帽标准比较
1200V
前苏联 5.5kg锤1m TOCT1704- 高冲击吸收 — 力>75 % 1971 澳大利亚 AS 2101967 4.5kg锤1m 高冲击力 3773~4449. 2N
0.45kg锥体 高温46℃ 3m高穿刺变 ~50℃低温形或穿刺 4℃~-8℃ <9. 5mm
421.4N下最 大变形 <15mm，残 泄漏电流 余变形 5s自灭 <1.2mA <15mm 421.4N下最 大变形 _ <15mm，残 余变形 15s自灭 <15mm 1000V1min 泄漏电流 <1.2mA 10s自灭 2200V 98N下最大 泄漏电流 变形<0.5mm 燃速< <0.5mA 50mm/min 2000V 88.2N下最 泄漏电流 大变形 燃速< <3mA 76mm/min
400g~430g 25mm ~50mm
普通≤430g 防寒 ≤600g ≤50mm
50~60Hz 2000V;1min 泄漏电流 <10mA — 75mm/min 法国 5kg锤1m高 3kg锥体1m 高温+50℃ 50~60Hz 70N下最大 冲击吸收力 高穿刺不触 ±2℃低温- 1200V;1min 变形 MFS72-2025s自灭 <4900N 及头模 1985 10℃±2℃ 泄漏电流 <10mm，残 <1.2mA 余变形<2mm 美国 3. 54～3. 6kg锤 1.524m高冲 击平均吸收 ANSI3891- 力３７８１ 1981 Ｎ～４４５ ０Ｎ 0.45kg锥体 高温+49℃ A级 穿刺3.048m 2000V;1min 高A、B级 泄漏电流 <9. 5mmc级 <3mA <11. 1mm ±2℃低温- B级 18℃±2℃ 3min<9mA — 燃速<
安全帽标准
安全帽标准
安全帽是一种用于保护头部的防护装置，用于降低工作中头部受伤的风险。
不同国家和地区制定了各自的安全帽标准，以确保安全帽的质量和效果。
下面是一些常见的安全帽标准：
1. 国际安全帽标准：国际标准化组织（ISO）制定了一系列的安全帽标准，其中最常见的标准是ISO 3873：2007，规定了安全帽的设计、材料、性能等要求。
2. 欧洲安全帽标准：欧洲联盟制定了EN 397标准，适用于工业用途的安全帽，规定了安全帽的冲击、穿刺、燃烧等性能要求。
3. 美国安全帽标准：美国国家标准协会（ANSI）发布了
Z89.1标准，规定了为各种工作环境设计的安全帽的要求和测试方法。
4. 中国安全帽标准：中国国家标准化管理委员会规定了GB 2811-2007标准，适用于民用、工业和矿山等领域的安全帽，规定了安全帽的设计、材料、性能等要求。
以上只是一些常见的安全帽标准，不同行业和领域可能还有其他特定的标准要求。
购买安全帽时，应根据所在地区和使用环境的要求选择符合相应标准的产品。
此外，定期检查和维护安全帽也是确保其正常使用和保护功能的重要步骤。
ISO有关劳动防护用品标准的情况
ISO有关劳动防护用品标准的情况最近几年，ISO（国际标准化组织）在劳动防护用品方面颁布了许多新的标准。
另外，德国、欧盟等标准化组织制定的标准，也逐步向ISO标准靠拢，ISO标准成为比较通用的标准。
目前，在劳动防护用品方面，我国主要引用或者转化的外国标准也是ISO标准。
据初步统计，ISO标准如下：1)头部防护ISO3873:1977工业用安全帽2)眼面部防护ISO4007:1977个人用护目镜词汇两种语言版ISO4849:1981个人用护目镜技术要求ISO4850:1979焊接和相关工艺的专用护目镜滤光镜应用和透射率的要求ISO4851:1979个人用护目镜紫外线滤光镜应用和透射率的要求ISO4852:1978个人用护目镜红外线滤光镜应用和透射率的要求ISO4854:1981个人用护目镜光学性试验方法ISO4855:1981个人用护目镜非光学性试验方法ISO4856:1982个人用护目镜目镜和护目镜技术要求简表ISO6161:1981个人用护目镜防激光辐射的滤光镜和护目镜3)足部防护ISO2023:1994橡胶鞋工业硫化橡胶衬里鞋规范ISO2251:1991有衬里的抗静电橡胶靴规范ISO17249:2004防链锯切割的安全鞋ISO20344:2004个体防护装备鞋的测试方法ISO20345:2004个体防护装备安全鞋ISO20346:2004个体防护装备防护鞋ISO20347:2004个体防护装备职业鞋ISO20344cor.1:2005个体防护装备鞋的测试方法勘误表ISO20345cor.1:2005个体防护装备安全鞋勘误表ISO20346cor.1:2005个体防护装备防护鞋勘误表ISO20347cor.1:2005个体防护装备职业鞋勘误表4)躯干防护ISO2801:1998阻热和隔热服防护服的选择、保存和使用的常用方法ISO6529:2001防护服对化学品的防护防液态和气态化学制品的抗渗透性的测试ISO6530:2005防护服对液态化学品的防护材料抗渗透性的测试ISO6942:2002防护服阻热和隔热材料和材料部件受到辐射热源时的热性能评定ISO8194:1987辐射防护辐射污染防护服设计、选择、检验和使用ISO9150:1988防护服防熔融金属飞溅物性能测试（GB/T17599—1998EQV）ISO9151:1995阻燃隔热防护服有源条件下热传导性的测试法ISO9185:1990防护服材料抗金属溶液穿透性的评定ISO11393-1:1998手持式链锯使用者用防护服第1部分：抗链锯切割试验用由飞轮驱动的试验设备ISO11393-2:1999手持式链锯使用者用防护服第2部分：护腿的性能要求和试验方法ISO11393-3:1999手持式链锯使用者用防护服第3部分：鞋靴的试验方法ISO11393-4:2003手持式链锯使用者用防护服第4部分：防护手套试验方法和性能要求ISO11393-5:2001手持式链锯使用者用防护服第5部分：防护绑腿的试验方法和性能要求ISO11612:1998阻燃和隔热服隔热防护服性能要求和试验方法ISO11613:1999消防员防护服性能要求和实验室试验方法（GA10—2002NEQ）ISO12127:1996阻燃和防火服防护服或其材料对接触热传递的测定ISO13688:1998防护服一般要求ISO13982-1:2004防护服防固态颗粒物第1部分：防空气传播的固态颗粒物全身防化服的性能要求ISO13982-2:2004防护服防固态颗粒物第2部分：确定防护服内泄漏的气溶胶微粒的试验方法ISO13994:1998防液体化学制品防护服防护服材料在压力下防液体渗透阻力测定ISO13995:2000防护服机械性能材料抗动态撕裂和刺穿性能的测定ISO13996:1999防护服机械性能抗刺穿性能的测定ISO13997:1999防护服机械性能抗尖锐物切割性能的测定ISO13998:2003防护服防止刀切割和刺穿的围裙、裤子和背心ISO13999-1:1999防护服防止刀切伤和割伤的手套和手臂护套第1部分：连指手套和手臂护套ISO13999-2:2003防护服防止刀切伤和割伤的手套和手臂护套第2部分：非连指手套和手臂护套ISO13999-3:2002防护服防止刀切伤和割伤的手套和手臂护套第3部分：编织物、皮革和其他编织材料的冲击切割试验ISO14460:1999赛车手防护服对热和火焰的防护性能要求和试验方法ISO14460AMD-1:2002修改件1：改进的弯曲试验ISO14877:2002用粒状磨料进行喷砂操作用防护服ISO15025:2000防护服隔热和阻燃阻燃性能试验方法ISO15383:2001消防员防护手套实验室测试方法和性能要求（GA7-2004NEQ）ISO15384:2003消防服野外消防服的实验室试验方法和性能要求ISO15538:2001消防服有反射性外表面的防护服装的试验方法合性能要求ISO16603:2004防止与血液和体液接触的防护服确定防护服对血液和体液的抗渗透性合成血液测试法ISO16604:2004防止与血液和体液接触的防护服确定防护服材料对血液病原体的抗渗透性使用Phi-X174抗菌素测试法ISO17491:2002防护服对气态和液态化学品的防护防护服耐气体和液体穿透性的测定ISO17492:2003阻燃隔热防护服确定在火焰和辐射热暴露下的热传递ISO17492:2004技术勘误单ISO17493:2000耐热服装和装备用热空气循环炉做对流耐热试验方法ISO22608:2004防护服液态化学剂的防护防护服材料对液态农药制剂的排斥、抑制和渗透性测量ISO22609:2004传染试剂防护服医疗面罩防止人造血渗透的试验方法（固定容积，水平喷射）ISO22612:2005传染性试剂防护服防干态细菌穿透的试验方法ISO/TR11610:2004防护服词汇5)防坠落ISO10333-1:2000个体防坠落系统第1部分：整体吊带ISO10333-1AMD1:2002个体防坠落系统第1部分：整体吊带修改件1ISO10333-2:2000个体防坠落系统第2部分：缓冲器ISO10333-3:2000个体防坠落系统第3部分：自控器ISO10333-5:2001个体防坠落系统第5部分：可自行闭锁的接头ISO10333-6:2004个体防坠落系统第6部分：系统性能测试ISO14567:1999防止从高处坠落的个体防护装备单点固定设备ISO22846-1:2003个体防坠落装备绳口系统第1部分：系统工作基本原理。
(完整版)安全帽试验方法ISO3873-1977
本标准参照采用国际标准ISO 3873-1977《工业上使用的安全帽》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了工业上使用的安全帽物理性能和技术性能的试验方法和试验设备。
本标准适用于工业上使用的安全帽及GB 2811中所指出的特殊场所使用的安全帽。
2 引用标准GB 1410 固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB 2811安全帽3 试验样品3.1 数量试验样品应是供出售用的安全帽。
数量应按安全帽分类要求的试验项目确定，并加两顶备用。
所需样品如表1。
表1条件项目顶数高温低温淋水冲击冲击冲击111选取对材质性能最不利的上述条件之一6.1条常温9.2条耐穿刺电绝缘阻燃抗静电1111常温侧向刚性 1 3.2 试验前的处理3.2.1 高温处理．将安全帽置于加热箱，温度为50℃±2℃，用于煤矿井下的安全帽，温度为35cC±20℃，恒温3h，取出后在lmin内做完试验。
3.2.2 低温处理将安全帽置于低温箱，温度为-100℃±20C，用于低温工作场所的安全帽温度为-200C±20C，用于煤矿井下的安全帽，温度为00C±20C，恒温3h后在lmin内做完试验。
3.2.3 淋水处理将安全帽放在固定的支架上，用每分钟1L流量的水喷淋安全帽表面2h，取出后擦干立即进行试验。
4 冲击吸收性能试验4.1 试验设备4.1.1 基座：重量不小于500kg的混凝土座。
4.1.2 头模(见GB 2811附录A)。
4.1.3 冲击台架：是一台能提升和释放钢锤，并使之能自由或加导向下落的试验台架，加导向钢锤的冲击速度应等于自由落体速度。
4.1.4 钢锤：外形对称均匀，材质为45号钢，重量为5kg，锤头为半球形，直径96mm。
4.1.5 力传感装置a．力传感器(压电式、电阻应变式、半导体应变式等)测量范围0～30000N，频率响应5～1000Hz。
b．力传感器配套部件：与力传感器相配套，起导向、传递力、联接头模和底座等作用的部件。
安全帽的标准ISO3873-1977
安全帽的标准本标准参照采用国际标准ISO 3873-1977《工业上使用的安全帽》。
1主题内容与适用范围本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。
本标准适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。
2引用标准GB 1410固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB 2812安全帽试验方法3术语3.1安全帽对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。
由帽壳、帽衬、下须带、后箍等组成。
3.1.1帽壳安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下须带挂座等。
a.帽舌：帽壳前部伸出的部分；b.帽沿：帽壳除帽舌外周围伸出的部分；c.顶筋：用来增强帽壳顶部强度的部分；d.透气孔：帽壳上开的气孔；e.插座：帽壳与帽衬及附件连接的插入结构；f.连接孔：连接帽衬和帽壳的开孔。
3.1.2帽衬：帽壳内部部件的总称。
包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。
a.帽箍：绕头围部分起固定作用的带圈；b.托带：与头顶部直接接触的带子；c.护带：托带上面另加的一层不接触头顶的带子，起缓冲作用；d.栓绳（带）：连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳（带）；e.吸汗带：包裹在帽箍外面的带状吸汗材料；f.衬垫：帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫；g.后箍：在帽箍后部加有可调节的箍；h.帽衬接头：连接帽衬和帽壳的接头。
3.1.3下须带：系在须上的带子。
3.1.4锁紧卡：调节下须带长短的卡具。
3.1.5插接：帽壳和帽衬采用插合联接的方式。
3.1.6栓接：帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。
3.1.7钏接：帽壳和帽衬采用钏钉钏合的方式。
3.2水平间距：安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离。
3.3垂直距离：安全帽在佩戴时，头顶与帽壳内顶之间的垂直距离（不包括顶筋空间）3.4佩戴高度：安全帽佩戴时，帽箍底边至头顶部的垂直距离。
3.5头模：试验安全帽时，使用的人头模型（见附录A）。
2020年(安全生产)安全帽的使用标准
（安全生产）安全帽的使用标准安全帽的使用标准本标准参照采用国际标准ISO3873-1977《工业上使用的安全帽》。
1主题内容和适用范围本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。
本标准适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。
2引用标准GB1410固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB2812安全帽试验方法3术语3.1安全帽对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。
由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。
3.1.1帽壳安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。
a.帽舌：帽壳前部伸出的部分；b.帽沿：帽壳除帽舌外周围伸出的部分；c.顶筋：用来增强帽壳顶部强度的部分；d.透气孔：帽壳上开的气孔；e.插座：帽壳和帽衬及附件连接的插入结构；f.连接孔：连接帽衬和帽壳的开孔。
3.1.2帽衬：帽壳内部部件的总称。
包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。
a.帽箍：绕头围部分起固定作用的带圈；b.托带：和头顶部直接接触的带子；c.护带：托带上面另加的壹层不接触头顶的带子，起缓冲作用；d.栓绳(带)：连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带)；e.吸汗带：包裹在帽箍外面的带状吸汗材料；f.衬垫：帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫；g.后箍：在帽箍后部加有可调节的箍；h.帽衬接头：连接帽衬和帽壳的接头。
3.1.3下颏带：系在颏上的带子。
3.1.4锁紧卡：调节下颏带长短的卡具。
3.1.5插接：帽壳和帽衬采用插合联接的方式。
3.1.6栓接：帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。
3.1.7铆接：帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。
3.2水平间距：安全帽在佩戴时，帽箍和帽壳周围空间任何水平点间的距离。
3.3垂直距离：安全帽在佩戴时，头顶和帽壳内顶之间的垂直距离(不包括顶筋空间)。
3.4佩戴高度：安全帽佩戴时，帽箍底边至头顶部的垂直距离。
安全帽反光衣的质量标准 -回复
安全帽反光衣的质量标准-回复安全帽和反光衣是作为个人防护装备的重要组成部分，其质量标准对于人们的安全至关重要。
本文将从安全帽和反光衣的定义、标准制定过程、常见质量标准以及对标准的评估等方面，详细介绍安全帽和反光衣的质量标准。
首先，我们来了解一下安全帽和反光衣的定义。
安全帽是工作和生活中用于保护头部免受坠落物、碰撞、电击以及其他危害的装备。
反光衣是一种能够在特定光照条件下反射光线的服装，常用于暗光环境下的工作场所，提高工人的可见性，降低事故发生率。
关于安全帽和反光衣的质量标准，通常是由相关的行业组织和政府部门制定的。
标准制定过程中，首先需要对安全帽和反光衣的功能和用途进行明确，然后依据相关的法律法规和技术指导文件，制定相应的测试方法和要求。
标准还需要考虑到产品的材料、结构、设计、使用寿命等多个方面。
接下来，我们来了解一下常见的安全帽和反光衣的质量标准。
以安全帽为例，通常有国际标准和国家标准。
国际标准常用的是欧洲标准EN 397和美国标准ANSI/ISEA Z89.1。
这些标准主要涵盖了安全帽的冲击吸收性能、穿戴稳定性、耐冷、耐热、耐着火等方面的要求。
国家标准包括GB 2811-2007和GB / T 2812-2006等，对安全帽的功能、外观、尺寸、物理性能、化学性能等进行了具体的规定。
对于反光衣，国际上常用的标准是欧洲标准EN ISO 20471和美国标准ANSI/ISEA 107。
这些标准规定了反光材料的要求、反光度、可见性等指标，以及反光衣的尺寸、设计、符号等要求。
而国内则有类似于GB20653-2006和GB / T 32138-2015等标准，对反光衣的颜色、反光效果、色差、洗涤性能等进行了要求。
最后，我们来了解一下对安全帽和反光衣质量标准的评估。
通常，质量标准的评估通过对产品进行检测和认证来实现。
相关机构会对产品的外观、材料、性能等进行全面的检测和评估，以确保其符合质量标准的要求。
认证的过程包括检验样本的材料和结构、产品的相关性能测试、产品标识的合规性等。
劳动防护用品什么标准
劳动防护用品什么标准
劳动防护用品的标准取决于不同国家和地区的法律法规以及行业标准。
以下是一些常见的劳动防护用品标准的概述：
1. 头部防护标准：头部防护用品通常包括安全帽、防护头盔等，其标准主要参考国际标准组织(ISO)的ISO 3873:1977《安全帽
及类似产品》。
2. 眼部防护标准：眼部防护用品主要包括安全眼镜、防护面罩等，常用的标准有ANSI Z87.1-2015《眼及面部防护》和EN 166:2001《個人眼保護用具 - 要求》。
3. 呼吸道防护标准：呼吸道防护用品主要包括防尘口罩、防毒面具等，常用的标准有NIOSH 42 CFR Part 84《呼吸防护装置》和EN 149:2001+A1:2009《过滤式防颗粒物呼吸器》。
4. 手部防护标准：手部防护用品主要包括手套，标准通常是根据材料、特性和使用环境来制定的，例如EN
420:2003+A1:2009《一般要求和试验方法》和EN 388:2016
《防护手套-机械风险》。
5. 脚部防护标准：脚部防护用品主要包括安全鞋、防静电鞋等，常用的标准有ASTM F2413-18《规范用于安全鞋/防护鞋》和EN ISO 20345:2011《个人防护用具-安全鞋》。
6. 身体防护标准：身体防护包括防护服、防护罩等，标准通常
由国际组织、国家或行业制定，如ISO 13688:2012《个人防护装备-一般要求》和EN ISO 11612:2015《防护服-热和火烧灼》。
需要注意的是，标准的适用性和权威性通常会根据不同地区和行业的要求而有所不同。
因此，在选购和使用劳动防护用品时，应该根据当地法律法规和行业标准的要求来进行选择，并确保产品符合相应的标准。
建筑施工安全三宝
建筑施工安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的正确使用一、安全帽安全帽被广大建筑工人称为“安全三宝”之一；是建筑工人保护头部，防止和减轻各种事故伤害，保证生命安全的重要个人防护用品。
（一）安全帽的构造和技术要求安全帽是由帽壳、帽衬、下颏带三部分组成。
1.帽壳，即安全帽外壳，包括帽舌、帽沿在内。
帽舌，是位于眼镜上部的帽壳伸出的部分；帽沿，是帽壳周围伸出的部分。
2.帽衬，即帽壳内部部件的总称，由帽箍、顶衬、后箍等组成。
帽箍，是围绕头部分的固定衬带；顶衬，是头顶部接触的衬带；后箍，是箍于后枕骨部分的衬带。
3.下颏带，为戴稳帽子预防高处坠落而系在下颏的带子。
制造安全帽材料有多种：帽壳可用玻璃钢、塑料、橡胶加布藤条和竹子等制作；帽衬可用塑料带或棉织带制作。
安全帽所用塑料，以高密度低压聚乙烯较好。
（二）安全帽的正确使用进人施工现场必须正确戴好安全帽。
施工现场发生的伤亡事故，特别是物体打击和高处坠落事故表明：凡是正确戴好安全帽，就会减轻或避免事故的后果；如果未正确戴好安全帽，就会失去它保护头部的防护作用，使人受到严重伤害。
要正确地使用安全帽，必须做到以下四点：1.帽衬顶端与帽壳内顶，必须保持25—50m的空间，有了这个空间，才能够成一个能量吸收系统，才能使冲击分部在头盖骨的整个面积上，减轻对头部伤害；2.必须系好下颏带，戴安全帽如果不系下颏带，一旦发生高处坠落，安全帽将被甩掉离开头部造成严重后果；3.安全帽必须戴正、戴稳，如果帽子歪戴着，一但头部受到打击，就不能减轻对头部的伤害。
4.安全帽在使用过程中会逐渐损坏、要定期不定期进行检查，如果发现开裂、下凹、老化、裂痕和磨损等情况，就要及时更换，确保使用安全。
（三）附录安全帽标准(GB 2811—1989)本标准参照采用国际标准IS0 3873--1977《工业上使用的安全帽》。
1主题内容与适用范围本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。
安全帽检查依据及方法 完整版
生产合格证 和检验证
生产许可证 编号
中华人民共和国国家标准 GB 2811—2007（安全帽） 10
永久焊点类型1
07
05
06
图1
11
07
05
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图2
永久焊点类型2
07
05
06
图3
12 11
10
01 02 03
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08
05
07 06
图4
12
永久焊点类型3
详见现场安全帽实物
13
安全帽的色彩
适用于南方炎热地区而无明火的作业场所使用。
7 7
安全帽的有效期
枝条编织帽
塑料帽、纸胶帽
玻璃钢橡胶帽
植物枝条编织 帽不超过两年。
塑料帽、纸胶帽 不超过两年半。
玻璃钢（维纶钢）橡 胶帽不超过三年半。
8
安全帽是否合格怎么辨别？
？ ？？？？？？？
9
四个永久标志
制造厂名称、 商标、型号
制造年、月 标志
ห้องสมุดไป่ตู้
？
1建筑行业
根据颜色判定
酒红色：领导人员 红色：技术人员 白色：安全监督人员 蓝色：电工或监理人员 黄色：其他施工人员
2国电系统
根据颜色判定
白色：领导人员 蓝色：管理人员 黄色：施工人员 红色：外来人员
3石油系统
根据颜色判定
白色：管理人员 黄色：施工作业人员 红色：安全监督人员 蓝色：实习人员
14
15
安全帽检查依据及方法
主要内容
一、 现代意义上安全帽的作用 二、 安全帽的分类和使用场所 四、 安全帽的有效期辨识 五、 安全帽的颜色分类 六、 目前主要存在的问题
高一通用技术教案 技术试验及其方法9篇
高一通用技术教案技术试验及其方法9篇技术试验及其方法 11.什么是技术试验√2.技术试验方法√3.技术试验的实施与报告的写作√4.技术试验在设计中的作用√1.什么是技术试验我们通常将技术活动中为了某种目的所进行的尝试、检验、优化等探索性实践活动称为技术试验。
技术试验是技术活动中的一项重要内容，在技术发明、技术革新、技术推广等活动中，它不仅是对技术成功与否的验证，更是发现问题、探究规律、优化技术的关键。
案例分析：技术试验卫星技术试验卫星是进行新技术试验或为应用卫星进行试验的卫星。
人造卫星在发射上天前必须经过一系列的地面试验，以考验卫星的技术性能。
但是地面环境毕竟不同于天上，在地面上试验完了还必须上天试一试。
无论哪个国家在发射每一种应用卫星之初，都要发射一些技术试验卫星。
美国的返回式卫星就是在发射了12 颗技术试验卫星后才掌握了卫星回收技术的。
技术试验卫星讨论：1. 为什么要进行技术试验?2. 你在日常生活中接触了哪些技术试验? 请举例说明。
案例分析：阿什塔比拉河桥的垮塌过去，美国桥梁设计界一直采用可靠的豪威木制桁架结构。
1863年，克里夫兰的铁路巨头amasa.b.斯托恩骄傲地宣称，他们在桥梁设计技术上取得了一项重大进步，即桥梁的建筑材料全部采用铁制材料。
然而，斯托恩对这种较新的材料过于信任，未经技术试验就投入了使用。
事实上，全部使用铁制材料建造桥梁存在实质性的缺陷：这种铁制桥梁是靠压力将各部分装配在一起的，如果有一个接合处发生移动，则整个结构都会随之移动。
果然，在1876年12月29日，当一列旅客列车经过阿什塔比拉河桥时，一个内部隐藏着气泡的铁架发生断裂，整个桥梁随之倒塌，100 多名旅客在事故中丧生。
阿什塔比拉河桥垮塌成为美国历史上最为严重的桥梁垮塌事故。
思考：这个案例给了我们什么启发?技术试验是技术研究不可缺少的基本方法和手段，它对技术应用的实现起到了有力的保障作用。
通过技术试验，可以使设计得以改进和完善，将设计的风险和失误降到最低。
特种劳动防护用品安全标志产品执行标准及相关标准
序号
产品名称
产品标准
相关标准
1
安全帽
GB2811-1989《安全帽》
GB2812-1989《安全帽试验方法》
2
防尘口罩
LD29-1992《防尘口罩》
GB/T2626-1992《自吸过滤式防尘口罩通用条件》
3
过滤式防毒面具面罩
GB2890-1995《过滤式防毒面具通用技术条件》
GB/T2941-1991《橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间》
18
耐酸碱皮鞋
GB12018-1989《耐酸碱皮鞋》
QB/T3812.2-1999《皮革-物理性能测试用试片的空气调节》
QB/T3812.4-1999《皮革-物理性能测试-厚度的测定》
QB/T3812.5-1999《皮革-抗张强度和伸长率的测定》
15
防刺穿鞋
GB12017-1989《防刺穿鞋的抗刺穿技术条件及试验方法》
LD50-1994《保护足趾安全鞋(靴)》
GB/T3903.1-1994《鞋类通用检验方法耐折试验方法》
GB/T3903.2-1994《鞋类通用检验方法耐磨试验方法》
GB/T3903.3-1994《鞋类通用检验方法剥离强度试验方法》
HG2403-1992《胶鞋检验规格标志、包装、运输、贮存》
GB/T532-1997《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》
GB/T2941-1991《橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间》
17
电绝缘鞋
GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》
GB/T3923.1-1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》
安全帽试验方法
安全帽试验方法嘿，朋友们！今天咱就来好好聊聊安全帽试验方法这事儿。
你可别小瞧了这安全帽，它就像是咱脑袋的小卫士，关键时候能救命呐！咱先说说冲击试验。
想象一下，就好像有个调皮的小石子从天上突然砸下来，这时候安全帽就得能扛住这一下子。
把安全帽放在一个专门的架子上，然后用个重物从一定高度砸下来，看看安全帽能不能保护好咱的脑袋瓜。
这就好比是一场安全帽和重物的小较量，要是安全帽输了，那可不得了！再来看看耐穿刺试验。
这就像是有根尖锐的小针要来扎你脑袋，安全帽得能挡住它呀！用个尖锐的东西去刺安全帽，看它能不能阻止这危险的“袭击”。
如果安全帽在这关都过不了，那还怎么在关键时刻发挥作用呢？还有啊，安全帽的尺寸也很重要呢！太大了戴着晃悠，太小了又勒得难受，得刚刚好合适才行。
就像你穿鞋子，尺码不对那走起来得多别扭呀！然后呢，咱得检查一下安全帽的外观。
有没有破损呀，有没有裂缝呀，要是有这些问题，那可不行！这就好像是一个士兵上战场，身上的盔甲有了破损还怎么打仗呢？对了对了，还有个很关键的点，就是要测试安全帽的佩戴舒适度。
你想想，如果戴着不舒服，工人干活的时候老想着这安全帽难受，那能专心工作吗？肯定不能呀！所以这舒适度可太重要啦。
咱再说说这试验的环境。
不能随随便便找个地方就做试验，得模拟实际的工作环境呀。
比如说温度、湿度这些因素都得考虑进去。
不然在试验的时候好好的，到了实际工作中就不行了，那不是白搭嘛！还有啊，这些试验可不是做一次就完事儿了，得定期做呀！就像汽车要定期保养一样，安全帽也得时常检查检查，确保它一直都能发挥作用。
你说，要是没有这些严格的试验方法，我们怎么能放心地戴着安全帽去工作呢？这安全帽可关系到我们的生命安全呐！所以啊，大家可千万别小瞧了这些试验，它们可都是为了我们好呀！难道不是吗？希望大家都能重视安全帽试验方法，让我们的工作更加安全可靠！。
安全帽试验方法
安全帽试验方法(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--安全帽试验方法16 安全帽16．1 安全帽的试验项目、周期和要求见表13表13 安全帽的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1冲击性能试验按规定期限冲击力小于4900N制造之日起，柳条帽≤2年，塑料帽≤年，玻璃2耐穿刺性能试验按规定期限钢锥不接触头模面钢帽≤年16．2 试验方法安全帽的使用期，从产品制造完成之日计算，根据表13的规定，使用期满后，要进行抽查测试合格后方可继续使用，抽检时，每批从最严酷使用场合中抽取，每项试验，试样不少于2顶，以后每年抽检一次，有一顶不合格则该批安全帽报废。
冲击性能试验（试验设备：EDGJ型电力安全工器具力学性能试验机)冲击吸收性能试验示意图见图9所示，基座由不小于500kg的混凝土座构成。
将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后将一顶完好的安全帽，戴到头模上，钢锤从1m高度(锤的底面至安全帽顶的距离)自由导向落下冲击安全帽。
钢锤重心运动轨迹应与头模中心线和传感器敏感轴重合。
通过记录显示仪器测出头模所受的力。
如记录到的冲击力小于4900N，则试验通过。
图9 冲击吸收性能试验示意图(采用压电式力传感器)1─混凝土基座；2─底座；3─压电式传感器；4─头模；5─钢锤；6─安全帽；7─力传感器配套装置；H─冲击距离耐穿刺性能试验：（试验设备：EDGJ型电力安全工器具力学性能试验机)耐穿刺性能试验示意图见图10所示将一顶完好的安全帽安放在头模上，安全帽衬垫与头模之间放置电接触显示装置的一个电极，该电极由铜片或铝片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个电闭合回路。
电接触显示装置会有指示。
用3kg的钢锥从lm高度自由或导向下落穿刺安全帽，钢锥着帽点应在帽顶中心ф100mm范围内的薄弱部分，穿刺后观察电接触显示装置，如无显示，则试验通过。
电力安全的重要性操作
电力安全运行的重要性俗话说：安全是天，生死攸关。
安全是人类生存和发展的基本条件，安全生产是关系到企业兴衰，这是关系到员工生命和财产安全的头等大事。
对于我们电力企业来说，安全就是生命，安全就是效益，唯有安全生产这个环节不出差错，我们的企业才能去争取更好的成绩，否则，皮之不存，毛将焉附?安全是悬在头上的利刃，在你忽视它时给你致命一击。
历史上许多安全事故的发生都是由于安全责任心不强，自我防护意识差，麻痹大意，心存侥幸，玩忽职守，违规操作造成的。
建筑工地的安全帽有很严格的等级之分的：总经理的安全帽质量将大大优于普通工人。
还有在颜色的区别上也有很大的说法。
一般来说，一般大的项目经理会佩戴绛红色，质地很光滑的安全帽。
技术员会佩戴红色的帽子；安全员则是白色的；电工是带着蓝色的；其他的工种是红色的。
安全生产，得之于严，失之于宽；安全工作只有起点没有终点。
如果稍有疏忽，安全意识一刹那间离开我们的头脑，可怕的事情就可能会发生，一切的美好，企业的兴旺，甚至于生命的珍贵都将化为乌有！所以牢记安全责任重于泰山，安全工作常抓不懈，是何等的重要。
本标准参照采用国际标准ISO 3873-1977《工业上使用的安全帽》。
主题内容和适用范围本标准规定了工业用安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。
不同的地方会有不同的制度，每个单位的规定可能不同。
一般来说，红色：指挥蓝色：机械操作、特种作业人员黄色：管理人员白色及其他颜色：普通工人而国电系统安全帽颜色按照视觉识别系统(VI)规定：白色：领导人员蓝色：管理人员黄色：施工人员红色：外来人员根据作业环境的不同，安全帽的颜色也不同，如在爆炸性作业场所工作宜戴红色安全帽。
有的单位是用安全帽的红、黄两种不同颜色，来区别管理层和操作层的。
三宝四口方案
一、工程概况1、工程名称：会理县8.30地震黎溪工商所灾后迁建工程2、建设单位：四川省凉山州会理县工商行政管理局3、设计单位：重庆何方城市规划设计有限公司4、监理单位：成都群星工程建设监理咨询有限公司5、施工单位：四川省润铭建筑有限责任公司6、建筑规模：会理县工商局黎溪工商所共三层，建筑面积599.6㎡。
7、结构类型：框架结构8、建设地点：会理县黎溪镇二、“三宝”“四口”“五临边”概述“三宝”主要指安全帽、安全带、安全网等防护用品正确使用，“四口”是指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等各种洞口的防护应符合要求，“五临边指深基坑、阳台、雨蓬、楼板、屋面等临边部位的防护，两者防护不当，就存在高处坠落、物体打击等一系列事故发生的隐患。
为此项目部成立以质安员为首、各班组长为成员的“三宝”“四口”“五临边”的专项治理小组。
三、“三宝”防护1、安全帽要求：应有制造厂名称、商标、型号、生产日期、许可证编号，每顶安全帽有检验部门批量检验和工厂检验合格证、检测报告。
2、安全网要求：网目密度不低于2000目/10cm×10cm，应有国家指定监督检验部门批量检验和工厂检验合格证、检测报告和准用证；3、安全带要求：架子工使用的安全绳长应为1.5-2m，安全带带体上应缝有永久字样的商标、合格证、检验证。
合格证上应注明：产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制适厂厂名、检验员姓名，安全带进场时应有合格证、检测报告、生产许可证等质量证明文件，安全带一般使用五年报废，使用两年后，按批量抽验，以80公斤重量自坠度试验，不破断为合格。
4、现场进出大门应有“进入施工现场必须戴好安全帽”标语，安全帽应正确使用，规范佩带，系好安全帽、不准乱抛、乱扔、用于坐和垫，不得使用缺衬、缺带或破损的安全帽，现场必须配备符合国家标准的安全带，搭拆井架、脚手架、及其它高处作业时应系好安全带，使用时应高挂在牢固、可靠的物体上，使用后应专人负责妥善保管，经常检查、发现霉变、硬脆、断裂等现象应及时更换。
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本标准参照采用国际标准ISO 3873-1977《工业上使用的安全帽》。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了工业上使用的安全帽物理性能和技术性能的试验方法和试验设备。
本标准适用于工业上使用的安全帽及GB 2811中所指出的特殊场所使用的安全帽。
2 引用标准
GB 1410 固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB 2811安全帽
3 试验样品
3.1 数量
试验样品应是供出售用的安全帽。
数量应按安全帽分类要求的试验项目确定，并加两顶
备用。
所需样品如表1。
表1
条件项目顶数
高温低温淋水冲击
冲击
冲击
1
1
1
选取对材质性能最不利的上述条件之一
6.1条
常温
9.2条耐穿刺
电绝缘
阻燃
抗静电
1
1
1
1
常温侧向刚性 1 3.2 试验前的处理
3.2.1 高温处理．
将安全帽置于加热箱，温度为50℃±2℃，用于煤矿井下的安全帽，温度为
35cC±20℃，
恒温3h，取出后在lmin内做完试验。
3.2.2 低温处理
将安全帽置于低温箱，温度为-100℃±20C，用于低温工作场所的安全帽温度为-200C±20C，用于煤矿井下的安全帽，温度为00C±20C，恒温3h后在lmin内做完试验。
3.2.3 淋水处理
将安全帽放在固定的支架上，用每分钟1L流量的水喷淋安全帽表面2h，取出后擦干立即进行试验。
4 冲击吸收性能试验
4.1 试验设备
4.1.1 基座：重量不小于500kg的混凝土座。
4.1.2 头模(见GB 2811附录A)。
4.1.3 冲击台架：是一台能提升和释放钢锤，并使之能自由或加导向下落的试验台架，加导向钢锤的冲击速度应等于自由落体速度。
4.1.4 钢锤：外形对称均匀，材质为45号钢，重量为5kg，锤头为半球形，直径96mm。
4.1.5 力传感装置
a．力传感器(压电式、电阻应变式、半导体应变式等)测量范围0～30000N，频率响应5～1000Hz。
b．力传感器配套部件：与力传感器相配套，起导向、传递力、联接头模和底座等作用的部件。
4.1.6 底座：安装力传感器，支承头模和力传感装置的钢座。
4.1.7 放大器：与力传感器配套，放大信号的仪器。
4.1.8 记录显示仪器：可记录显示放大信号大小的仪器。
4.2 试验方框图
4.3 试验万法
将头模、力传感装置及底座垂直安放在坚固的基座上，力传感装置安装在头模与底座之间(如图1)，安全帽的帽衬调至适当位置后戴到头模上，钢锤从1m高度(锤的底面至安全帽顶的距离)自由或加导向落下冲击安全帽。
钢锤重心运动轨迹应与头模中心线和传感器敏感轴重合，通过记录显示仪器测出头模所受的冲击力。
5 耐穿透性能试验
5.1 试验装置
5.1.1 头模：将4.1.2 条中头模上部表面加贴导电材料。
5.1.2 冲击台架：见4.1.3条。
5.1.3 钢锥：材质为45号钢，重量30+0.05kg，锥角600，锥尖半径0.5mm，锥形最小长度40mm，锥尖硬度HRC45。
5.1.4 电接触显示装置：可显示电信号的装置。
5.2 试验方法
头模垂直安放在基座上，使头模与钢锥及电接触显示装置形成一个电闭合回路(见图2)，用3kg的钢锥从1m高度自由或加导向下落穿刺安全帽，钢锥着帽点应在帽顶中心机OOnlm范围内的薄弱部分，穿刺后观察电接触显示装置。
6 缘性能试验
6.1 交流变压器；电压表；电流表；试验水槽。
将安全帽放在3s／L、10℃—30℃的氯化钠溶液中，保持24h，取出帽子擦净。
然后将帽壳朝下，置于盛有氯化钠溶液的试验水槽内，向帽壳内注氯化钠溶液直至水面距帽边30mm为止(见图3)将试验变压器的两高压输出端分别接到水槽内和帽壳内的溶液中，用电压表观测变压器输出端的电压，在1min内升压至1200V，保持lmin测量泄漏电流的大小。
7 性能试验
7.1试验方法：2kg 汽油喷灯
7.2试验方法：将安全帽平放，采用70号汽油，调节汽油喷灯火焰长度至230mm，将火焰
以450向对准帽顶lOOmm以下部位，以130mm距离燃烧帽壳10s(见图4)移开火焰后记录帽壳续燃时间。
8 侧向刚性试验
8.1 试验设备：1960N压力试验机。
8.2 试验方法：在常温下将安全帽侧向放在两平板之间，帽沿伸出乎板之外，但紧靠帽壳底边，压力机通过平板向安全帽加压(见图5)，先加29.4N保持30s，测两板间距离，此距离称为初始值，然后以每分钟增加98N的速度加载直至421.4N，保持30s，测量并计算此时两板间距离与初始值的差，即为最大变形值，然后减至24.5N，紧接着升至29.4N，保持30s，测量并计算两板间距离与初始值的差，即为残余变形值。
9 抗静电性能试验
9.1 试验设备：500V高阻计。
9.2 试验方法：将安全帽放置在温度20℃±5℃，相对湿度50％±5％的环境中，不少于24h。
用不影响表面电阻的导电涂料，在被测安全帽上较平坦的部位画上两条平行线作为测量电极，电极长度为100±lmm，电极宽度1m，电极间距为
10±0.5mm。
将高阻计上的测量端分别接至检查原因，直至小于10％，记录读数。
两次测量读数的平均值即为实际测得的表面电阻率。
10 标准计量仪器使用规则
10.1 本标准使用的标准计量仪器不可作为其他用途，不使用时要加保护套，仪器每年须经当地标准计量部门标定方可使用。