干雾抑尘系统简介知识讲解
干雾抑尘系统简介知识讲解
干雾抑尘系统简介干雾抑尘原理就是干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水，与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。
1.干雾抑尘装置组成干雾抑尘装置采用模块化设计技术。
由干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。
1.1干雾抑尘机是将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾器总成中去，实现喷雾抑尘。
它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。
安装在IP55标准的箱体内，有进气管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。
面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。
1.2电控系统电控系统是干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。
为用户提供自动和手动两种操作模式。
在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。
在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。
用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。
电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。
1.3螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。
1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10µm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。
当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。
1.5喷雾箱总成控制器/水气分配器通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。
1.6水气连接管线将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。
干雾抑尘系统技术方案
干雾抑尘系统技术方案一、项目概述。
咱们这儿为啥要搞这个干雾抑尘系统呢？很简单，就是为了把那些到处乱飞的粉尘给治住。
不管是在工厂里，还是在一些有粉尘烦恼的地方，这个系统就像一个超级英雄，专门来拯救大家的呼吸健康，让工作环境变得干净又舒适。
二、干雾抑尘原理。
1. 微米级干雾。
干雾是啥？可不是一般的雾。
它是那种超级小的雾滴，小到微米级别，就像一个个超级迷你的小水珠。
这些小水珠可厉害了，它们是通过特殊的设备把水给打成这么小的。
想象一下，把一大块棉花糖打散成无数个超级小的棉花糖粒，就是这个感觉。
2. 捕捉粉尘。
当这些微米级的干雾在空气中飘的时候，那些粉尘就倒霉了。
粉尘就像一个个小坏蛋在空气中游荡，干雾就像一个个小警察。
小警察（干雾）碰到小坏蛋（粉尘）的时候，就会把它们包裹起来，就像给粉尘穿上了一层小水衣。
这样粉尘就变得沉甸甸的，不能再到处乱飞了，只能乖乖地落到地上。
三、系统组成。
1. 干雾主机。
这可是整个系统的大脑。
它就像一个超级指挥官，负责把水变成干雾，然后指挥这些干雾到该去的地方。
这个主机里面有很多高科技的东西，像精密的喷头、压力调节装置之类的。
它得保证产生的干雾质量好、数量足，就像一个大厨要保证做出的菜色香味俱全一样。
2. 喷头组件。
喷头就像干雾的嘴巴，把主机产生的干雾喷出来。
这些喷头可不是随便乱放的，要根据需要抑制粉尘的区域来精心布置。
有的地方粉尘多，那就多放几个喷头；有的地方粉尘少，就少放几个。
就像在战场上，根据敌人的分布来安排士兵的位置一样。
3. 过滤装置。
水要是不干净，那可不行。
过滤装置就像一个超级保镖，把水里的杂质都给拦住，只让干净的水进入干雾主机。
要是没有这个保镖，那些杂质进到主机里，就可能把主机搞坏，就像一个小石子进到精密的手表里，那手表就不走字儿了。
4. 管道系统。
管道就是干雾的高速公路，把干雾从主机运输到各个喷头。
这个管道得质量好，不能漏，要是漏了，干雾就跑不到该去的地方了。
就像高速公路要是有个大窟窿，汽车就没法正常跑了。
干雾抑尘的用水量和水质要求
干雾抑尘的用水量和水质要求
干雾抑尘的用水量和水质要求如下：
1. 用水量：一般来说，单位体积的空气中的干雾喷水量越多，抑尘效率就会越高。
2. 水质：干雾抑尘系统的工作介质是水，水质好，无杂质无黏性的话，水的阻力小，喷出的水雾自然就会多。
所以在使用循环水时，须采取净化措施，提升单位体积的水量，进而提升降尘效果。
另外，还有一些其他的要求：
1. 水压：干雾主机内部设置有储水箱，储水箱的进水需要带压力的供水来保障，而水压则保持在0.4~0.6MPa之间即可，即可保障系统离心泵的自灌式吸水要求。
2. 悬浮物：通常情况下，干雾抑尘系统都会安装多级过滤系统，过滤掉中悬浮物以保障系统供水系统正常运行，悬浮物含量应≤50mg/L 。
3. PH：干雾抑尘系统的水源的PH值应该保持在6.5~8.5范围内，如果超出这个范围，水源易产生水质变化，打破水与金属管道的化学平衡，导致管道铁元素的释放，影响水中矿物质含量的变动，从而影响水质，腐蚀过水配件和管网，造成网管供水不畅。
以上信息仅供参考，如有需要建议查阅干雾抑尘方面的书籍或咨询专业人士。
抑尘领域的革命PPT讲演稿(干雾)
水 水
尘
水珠与粉尘吸附
水
尘
凝结成粉尘团
水
尘
粉尘团因重力降落
4.3 喷雾抑尘主要特点
在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。
抑尘效率高，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效 果高达96%，避免矽肺病危害。 水雾颗粒小于20微米，在抑尘点形成浓而密的雾 池。
节能减排，耗水量小，物料湿度增加重量比 0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染。 占地面积小，操作方便，全自动控制。
翻卸 系统
储煤
给煤 系统
碎煤
皮带 转运
2.3 粉煤灰系统—无组织排放污染源
火电厂粉煤灰系统排出的灰渣主要是炉渣和飞灰。
2.4 现有电厂无组织排放污染源除尘方式及盲点
.要求设备供应商自备除尘设备……………（设计院）
.碎煤机室设计水浴除尘或布袋除尘………（设计院）
.转运站及皮带走廊封闭……………………（设计院） .卸料站半封闭顶棚+水喷淋+布袋除尘…..（设计院或改造） .加强溜槽密封性及水喷淋…………………（改造） .卸船机、堆取料机、圆型煤仓、落渣口、灰库尚无可行的抑
第六章 社会效益
社会效益 1.环保效益： 微米级喷雾抑尘良好的解决了作业现场粉 尘污染，各项检测指标均达到国家环保要 求。为企业和社会做出环保贡献。
社会效益 2.人文关怀： 微米级喷雾抑尘良好解决了作业现场工人 的尘肺病危害，为企业和社会减少了医保 投入，创造了健康效益。更加体现了国家 、社会、企业对尘肺病的重视和关怀。
喷雾主机
配附件 运费 安装 调试 620,000元
806,000元-620,000元=186,000元
运营成本的对比 （以一个破碎车间为例）
干雾抑尘技术
干雾抑尘技术
干雾抑尘技术是一种抑制有害飞尘污染的技术，它利用水蒸汽作为媒介，将水蒸汽或湿气弥散到空气中，从而将有害的飞尘粒子聚结在一起，形成团聚体被颗粒化，从而有效降低有害的飞尘污染。
二、干雾抑尘技术的原理
干雾抑尘技术的主要原理是水蒸汽的力和空气的力的作用。
当水蒸汽沿着飞尘航线形式时，飞尘的质量被水蒸汽的极小流滑势减少，同时空气的风力由水蒸汽带来的润湿势抑制，从而使飞尘在空气中形成团聚体。
这样，有害的飞尘被颗粒化，以空气为媒介，有效地降低有害的飞尘污染。
三、干雾抑尘技术的优点
1、简单易操作：干雾抑尘技术只需通过水蒸汽来抑制有害飞尘，简单易操作，安装快速，在使用中无须太多的技术操作，可以节约人力和物力资源。
2、抑制效果好：干雾抑尘技术的抑制效果非常好，可以有效减少污染，且不会造成新型污染。
3、适应性广：干雾抑尘技术可以适用于各种环境，包括室外空气，企业室内过滤设备和机械设备等，因此可以有效抑制各种空气污染。
四、干雾抑尘技术的应用
干雾抑尘技术主要用于除尘处理，主要是用于各种矿山、采石场、机械设备的锅炉排放等污染控制。
它可以有效地减少有害气体和飞尘
的排放，从而有效地降低空气中的污染物含量。
目前，干雾抑尘技术已经被广泛应用于各种行业，如水泥、电力、煤炭、冶金和矿山工程等众多行业，为解决有害空气污染物含量提供了重要支撑。
五、结语
干雾抑尘技术具有易操作、抑制效果好、适应性广等优点，且应用范围广泛，目前已经被全球范围内应用于众多行业，为抑制有害空气污染物提供了重要支撑。
同时，政府还应进一步完善相关法规制度，加强对企业的检查监督，以期更有效地控制污染物的排放。
干雾抑尘系统工作原理
干雾抑尘系统工作原理
干雾抑尘系统工作原理
干雾抑尘系统的工作原理是：采用二流体汽水混合技术来控制粉尘。
其具体工作流程是：
1.汽化器：水和空气以特定比例混合。
2.压缩空气：通过压缩空气供应给汽化器，将气体喷射到水中。
3.二流体混合：当压缩空气进入水中时，发生了二流体（气体和水）的强烈混合，这种混合会导致水形成微小的水雾颗粒。
4.干雾颗粒：经过二流体混合后，水雾颗粒非常细小，通常在10微米以下的直径范围内。
5.粉尘控制：干雾抑尘系统释放的干雾颗粒与环境中的粉尘或颗粒物接触时，会发生共聚作用，将粉尘和颗粒物粘附在水雾颗粒上。
6.下沉和沉降：含有粉尘的水雾颗粒由于其较大的质量会逐渐下沉，而粉尘颗粒则会被带到地面或集尘器中。
通过二流体汽水混合技术，干雾抑尘系统能够产生细小的水雾颗粒，并利用其与粉尘的共聚作用来控制粉尘的扩散和飞扬。
这种技术被广泛应用于需要控制粉尘的工业和环境场景，提供一种有效的粉尘控制解决方案。
干雾抑尘系统介绍
干雾抑尘系统介绍干雾抑尘是一种介于干式除尘与湿式除尘之间的粉尘治理方法，将水雾化成小于10μm颗粒的水雾，喷射覆盖污染源，达到抑尘作用。
伴随抑尘领域发展干，雾抑尘亦有被称为微雾抑尘、超声波抑尘、纳米雾抑尘、双流体抑尘…秦皇岛青鸾科技有限公司 ( Qinhuangdao Qingluan Technology Co．，Ltd．)，是一家专业从事节能环保技术开发与应用的生产经营型技术企业。
公司承“诚信为本，质量系存亡，效率定兴衰”的经营理念，以“改善环境，造福社会”为己任，致力于北方煤改电空气能采暖建设、冶金、矿山、电厂、煤炭等粉尘污染严重的企业环保除尘技术改造及景区、公园、社会场馆等景观环境美化改造，结合现场勘察，设计完整优秀的解决方案，对于现有环境、设备，精准诊断，显著改进环境美化及环保节能效果，为广大景观改造、粉尘治理、空气能采暖节能改造需求的企业及农村空气能采暖改造提供现场勘查、技术咨询、设备供应、安装调试及设备运行维护等全流程服务。
核心团队由深耕于环保技术领域的资深技术人员组建，拥有深厚干雾抑尘技术底蕴，以超级雾化技术产生高浓度0`10μm的微细水珠颗粒（即干雾）用于扬尘治理，简称干雾抑尘。
广泛应用于矿产、港口、石油化工、炼钢厂、火电厂等产生粉尘场所。
具有抑尘效率高、节能环保、高度自动化及易操作无二次污染等特点。
1、干雾抑尘原理干雾抑尘是利用超级雾化系统产生的直径小于10µm的微细水珠颗粒，与粉尘颗粒相互碰撞粘结、凝聚增大，在重力作用下沉降。
美国科罗拉多矿业学院于1976年4月发表于《Coal Age Magazine》（煤炭时代杂志）的关于“解决可吸入尘埃控制”一文中指出“水珠颗粒与尘埃颗粒大小相近时相互吸附、凝结的机率最大”。
粉尘通过水珠粘结而聚集增大，但可吸入粉尘只有当水珠很小达到10µm以下时才会吸附聚结成团，如图所示。
如果水珠颗粒大于粉尘颗粒，那么粉尘会随水珠颗粒形成的周边扰动气流而运动，水珠颗粒和粉尘颗粒很少碰撞接触或者根本没有机会接触，则起不到抑尘作用；只有水珠颗粒与粉尘颗粒大小接近时，粉尘颗粒随气流运动时就会与水珠颗粒发生碰撞、接触而粘结一起。
首钢输煤皮带系统干雾抑尘项目介绍
首钢输煤皮带系统干雾抑尘项目介绍为响应国家环保要求，避免热电作业区煤场输煤系统正常运行时的扬尘现象，首钢京唐公司分别对煤场堆取料机、各输煤皮带系统进行设备优化，共增设3套全自动干雾抑尘控制系统设备，避免扬尘现象。
由于单纯喷水雾化不能对空气中悬浮的煤粉颗粒达到有效抑制，还对动力煤的热值与正常输送造成一定影响，因此增设干雾抑尘系统设备。
成套干雾除尘系统设备的设计研发、生产、安装调试过程由广州奥工喷雾有限公司于2020年8月承建完成并交付运行。
一、工作原理奥工微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动的声波震荡器，通过高频声波将水高度雾化，从而形成上千上万个1-10µm大小的水雾颗粒，压缩气流通过喷头共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点，在与含尘气体接触时，水雾颗粒可与5微米以下的可吸入颗粒粉尘接触，有效的吸附而凝结成团，受重力作用下降，从而达到抑尘作用。
整体净化效果可达90%，不仅抑尘有效，物料湿度增加重量比仅为0.02%—0.05%，物料无热值损失，而且不会带来二次污染，新增设备系统为全自动控制系统，不额外增加运行人员操作。
二、干雾抑尘系统设备组成1、微米级干雾机微米级干雾机由自动恒压流量控制装置、反吹控制装置、伴热装置、气压调节装置等组成。
干雾机将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按预定程序控制调节阀的开启或关闭，经管道输送到水气分配器，实现万向节喷雾除尘。
2、供水供气系统供气系统主要包括螺杆式空压机、储气罐、过滤器等设备,采用调压保护和压力罐相结合的保护形式，在压力罐输出气源的同时，采用专用空气干燥过滤器对从压力罐输出的气体进行干燥过滤，确保管路压力稳定和气源质量满足使用要求。
空压机采用微电脑智能监控系统，全自动化运行，轻触式按键，操作人员无须特殊培训就可通过界面的文字提示轻松地对压缩机运行状态参数进行查询，并可实现压缩机手动、自动运行状态的转换。
供水装置采用专用多级管道增压泵，避免因水泵安装位置的高程不同而造成压降过大、水压供给不足的问题。
干雾抑尘技术
干雾抑尘技术
技术简介
干雾抑尘技术是由一种优于通过传统喷雾除尘技术的先进技术，是BME综合抑尘方案的组成部分，已在矿山、电厂、港口、垃圾处理站等场所有了广泛应用。
干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，实现源头抑尘，可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题，如进料斗和给料机等装卸区域的除尘。
技术优势
传统喷雾除尘技术，产生的水滴直径200-300μm，不仅效率低能耗高，而且往往会导致物料过分湿润，影响成品产量。
BME干雾抑尘技术可以产生1-100μm高度雾化的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚，抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。
配套设备
BME研制生产的云尘封，是基于干雾抑尘技术的抑尘设备，通过高性能喷嘴来产生1-100μm超细干雾颗粒，能充分增加与粉尘颗粒的接触面积，定向抑尘，消除粉尘及呼吸性粉尘的效果明显。
BME云尘封能够连续或间断地自动喷洒云状离子干雾，干雾有效喷射距离远，抗风能力强，形成一道捕捉、团聚粉尘的高效能云雾防尘墙。
除此之外，云尘封所形成的雾滴微细，耗水耗电量小，成本低，不影响后续工艺和成品的外观、质量，也延长了生产设备的使用寿命。
干雾抑尘技术方案
干雾抑尘技术方案1. 简介干雾抑尘技术是一种利用先进的喷雾技术，在工业生产、建筑施工和市政扬尘等领域应用的环保技术。
该技术通过喷射干燥的雾状颗粒物，将空气中的颗粒物固定在地面或控制区域，以达到抑尘的效果。
本文将介绍干雾抑尘技术的原理、应用场景和操作方法。
2. 技术原理干雾抑尘技术利用喷雾设备将液体喷雾剂通过喷嘴雾化成微小颗粒，形成干燥的雾状颗粒物。
这些颗粒物具有较大的比表面积和吸附能力，可以迅速固定空气中的颗粒物，并将其沉降到地面或集中控制区域。
干雾抑尘技术主要依赖以下几个因素：•喷雾设备：采用高效的喷嘴和雾化系统，能够将喷雾剂均匀地雾化成干燥的颗粒物，并将其喷洒到需要处理的区域。
•喷雾剂：选取适合的喷雾剂，具有较小的颗粒大小和较大的比表面积，以增加颗粒物的吸附能力，并能够快速干燥，避免二次污染。
•控制系统：通过控制喷雾设备的启停、喷雾剂的喷洒量和喷雾角度等参数，实现对抑尘效果的精确控制。
3. 应用场景干雾抑尘技术适用于以下场景：3.1 工业生产在工业生产过程中，往往伴随着大量的颗粒物产生，如煤炭、矿石和建筑材料的加工等。
这些颗粒物会对周围的环境和工人的健康造成威胁。
采用干雾抑尘技术可以将颗粒物固定在地面，减少其散发到周围空气中的量，保护环境和工作人员的健康。
3.2 建筑施工在建筑施工过程中，往往会伴随着施工剧烈振动和粉尘的产生。
这些粉尘有可能对周围的居民和施工人员造成健康问题，并污染周围环境。
采用干雾抑尘技术可以有效固定施工现场空气中的粉尘颗粒，减少粉尘的产生量，确保施工安全和环境卫生。
3.3 市政扬尘市政扬尘是城市管理中常见的问题，尤其是在道路铺设、建设工地和露天施工等场景中。
干雾抑尘技术可以在扬尘源头采取控制措施，将扬尘颗粒固定在地面或指定区域，减少扬尘对城市空气质量的影响，改善居民生活环境。
4. 操作方法使用干雾抑尘技术时，需要根据具体的应用场景采取相应的操作方法。
下面以施工场景为例，介绍一般的操作方法：1.安装干雾喷雾设备：根据施工现场的实际情况选择合适的喷雾设备，并按照设备说明书进行安装和调试，确保设备正常运行。
微米级干雾抑系统简介
微米级干雾抑尘系统简介其原理就是微米级干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水，与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。
1.微米级干雾抑尘装置组成微米级干雾抑尘装置采用模块化设计技术。
由微米级干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。
1.1微米级干雾抑尘机是将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾器总成中去，实现喷雾抑尘。
它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。
安装在IP55标准的箱体内，有进气管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。
面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。
1.2电控系统电控系统是干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。
为用户提供自动和手动两种操作模式。
在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过西门子PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。
在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。
用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。
电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。
1.3螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机的作用是为微米级干雾抑尘系统提供标准气源。
1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10µm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。
当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。
1.5喷雾箱总成控制器/水气分配器通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。
1.6水气连接管线将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。
干雾抑尘系统介绍
干雾抑尘系统介绍干雾抑尘系统是一种新型的环境保护设备，主要用于抑制工业生产和建筑施工中产生的粉尘和颗粒物污染。
它通过将水转化为微小的水滴，然后通过高压泵将水滴喷雾到产生粉尘的区域，有效地控制粉尘的扩散和排放，达到净化空气的目的。
干雾抑尘系统主要包括水泵、压力罐、软管、喷嘴和控制系统等组成。
水泵将水从水源中抽取出来，然后将水送入压力罐中，形成一定的压力。
随后，压力罐中的水通过软管输送到喷嘴处，喷嘴会将水转化为微小的水滴，并通过喷射的方式将水滴喷洒到目标区域。
1.抑制粉尘扩散：干雾抑尘系统通过将水分子细化成水雾，增大了水和粉尘颗粒之间的接触面积，从而使粉尘颗粒在空气中悬浮的时间变短，减少了粉尘颗粒的扩散范围，有效地控制了粉尘污染的范围。
2.清洁空气：水雾中的水分子能够吸附粉尘颗粒，使其沉降到地面上，从而降低了空气中的颗粒物浓度，改善了空气质量，保护了周围环境和人们的健康。
3.防止爆炸和火灾：对于一些易燃、易爆的物质，干雾抑尘系统可以通过喷洒水雾的方式，将空气中的可燃物浓度降低到安全范围内，有效地减少了火灾和爆炸的风险。
4.降低设备的磨损：粉尘颗粒会附着在机器设备的表面，增加了设备的磨损和维护成本。
干雾抑尘系统可以将空气中的粉尘降低到较低的水平，减少了粉尘对设备的侵蚀，延长了设备的使用寿命。
5.节约用水：干雾抑尘系统能够将水有效地转化为水雾，并通过高压喷射的方式，用较少的水量覆盖更大的面积，相对于传统的喷淋系统来说，能够节约水资源的使用。
干雾抑尘系统广泛应用于建筑施工、煤炭、矿山、港口、火电厂、钢铁厂等工业领域，以及市政道路、城市绿化等领域。
它已经成为环保治理领域的一项重要技术，可以有效地减少粉尘对环境和人体健康造成的危害，保护生态环境的可持续发展。
干雾抑尘工作原理
干雾抑尘工作原理
干雾抑尘技术是一种取代传统水雾抑尘工艺的环境治理方法。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 预处理：首先将水源经过过滤和处理，去除其中的杂质和颗粒物，使得喷雾的水质达到要求。
2. 雾化喷射：将经过处理的水以高压和高速通过专门设计的雾化器进行喷雾，形成微小的水雾颗粒。
3. 传送扩散：喷射出的水雾颗粒被气流或其他装置传送到需要抑尘的区域，并在此区域内均匀扩散。
4. 撞击吸附：水雾中微小的水滴会与空气中的颗粒物发生碰撞，通过撞击和吸附等方式，使颗粒物附着在水滴表面。
5. 沉降分离：带有附着颗粒物的水滴会因重力的作用逐渐下沉，进而与颗粒物分离。
6. 再利用处理：将沉降下来的水和颗粒物分离，回收水用于后续的循环利用，而将分离出的颗粒物进行处理和处置。
通过以上步骤，干雾抑尘技术能够有效地将空气中的颗粒物，如粉尘、颗粒状污染物等附着在水滴表面，并通过分离和处理的方式将其去除，达到净化空气、抑制颗粒物扩散的效果。
这种技术具有节水、环保、高效等特点，被广泛应用于建筑工地、渣场、矿山、港口等需要抑尘处理的场所。
干雾抑尘装置工作原理
干雾抑尘装置工作原理
“哇，这灰尘也太大了吧！”我和小伙伴们在操场上玩耍，一阵风吹过，扬起漫天的灰尘，弄得我们灰头土脸的。
这时候我就想，要是有个东西能把这些灰尘给治住就好了。
嘿，还真有！那就是干雾抑尘装置。
咱先说说这干雾抑尘装置的结构吧。
它有几个关键部件呢。
首先是喷嘴，就像小水枪的喷头一样，可厉害啦！能喷出超级细的水雾。
还有控制器，就像是这个装置的大脑，指挥着一切。
这些部件都有自己的功能。
喷嘴负责把水变成雾喷出去，控制器呢，决定啥时候喷，喷多少。
那它的主要技术和工作原理是啥呢？就好比我们夏天热的时候，会往脸上喷点水雾，感觉很凉快。
干雾抑尘装置也是这个道理，它把水变成特别特别小的雾滴，这些雾滴就像小卫士一样，去包围那些灰尘颗粒。
灰尘颗粒遇到雾滴，就被黏住啦，然后变得越来越重，就落下来了。
是不是很神奇？
这干雾抑尘装置在好多地方都能用呢。
比如说在建筑工地，工人们干活的时候灰尘可大了。
有了干雾抑尘装置，就像有了一个魔法棒，一下子把灰尘都变没了。
还有在矿山，那些大卡车跑来跑去，扬起好多灰尘。
干雾抑尘装置一启动，空气就变得干净多了。
我觉得这干雾抑尘装置可真是个好东西啊！它让我们的生活环境变得更好，让我们能呼吸到更干净的空气。
我们应该多推广使用这种装置，让我们的世界变得更加美丽。
双流体干雾抑尘系统简介
双流体⼲雾抑尘系统简介双流体⼲雾抑尘系统简介1、粉尘治理理念--源头治理微⽶级喷雾抑尘装置，其能够产⽣直径在1-10微⽶的⽔雾颗粒，对悬浮在空⽓中的粉尘—特别是直径在2.5微⽶以下的可⼊肺颗粒进⾏有效的吸附⽽聚结成团，受重⼒作⽤⽽沉降，从⽽达到抑尘作⽤。
突破传统粉尘治理技术，减少粉尘的收集、输送等⼯序，直接在粉尘的源头抑制粉尘的扩散，直接治理。
⽤最低能源消耗达到最好的治理效果，减少⽤电、⽤⽔量，达到真正的节能减排。
2、微⽶级喷雾抑尘理论依据根据美国《煤炭时代杂志》发表的题为“科罗拉多矿业学院解决可吸⼊尘埃的控制”⼀⽂中提到：⽔雾颗粒与尘埃颗粒⼤⼩相近时吸附、过滤、凝结的机率最⼤为原理, ⽔雾颗粒与尘埃颗粒⼤⼩相近时，尘埃颗粒随⽓流运动时与⽔雾颗粒发⽣碰撞、吸附、凝结，形成的尘埃团在重⼒作⽤下降落，从⽽达到过滤尘埃的⽬的。
研究证明：粉尘治理的范围主要是150微⽶以下的颗粒，特别是10微⽶以下的可吸⼊性粉尘颗粒对⼈体健康危害最⼤。
所以，只要产⽣与可吸⼊粉尘颗粒⼤⼩相当的微⽶级⽔雾颗粒，在污染源处使粉尘与之吸附、相互粘结、聚结增⼤并在⾃⾝重⼒的作⽤下沉降，就可在污染源头控制可吸⼊粉尘颗粒，从⽽降低粉尘对⼈体的伤害，达到最佳的粉尘治理效果。
3、微⽶级喷雾抑尘⼯作原理双流体喷雾抑尘技术是通过⽔⽓混合的形式即压缩空⽓和⽔按照⽔汽配⽐混合到⽔汽雾化喷头，由压缩空⽓冲开⽔汽雾化喷头的弹簧后进⾏加速并将⽔吸⼊⽔汽雾化喷头的加速震荡室进⾏破碎，并利⽤加速⽓体将破碎后的⽔雾颗粒从喷嘴喷出。
其特点如下：★雾粒直径⼩，只有3—10微⽶⼤⼩的⽔雾颗粒，在捕捉⼤⼩约5微⽶以下的可吸⼊浮尘⽅⾯具有极佳的效果；★喷出的⽔雾的⽅向准确性很强，雾索速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切断粉尘扩散；★出雾量⼤，雾索长度⼤。
⽽且出雾量、雾索长度都可调。
4、微⽶级喷雾抑尘系统组成微⽶级喷雾抑尘系统装置采⽤模块化设计技术。
由微⽶级喷雾主机、⾃动化控制系统、电控系统、⽔过滤装置、空压机、储⽓罐、⽔⽓分配器、管路系统、电伴热系统、等组成。
翻车机干雾抑尘改善作业环境
翻车机干雾抑尘改善作业环境翻车机也叫铁路货车翻卸机，是散货装卸机械的一种，用于倾倒铁路敞车的大型机械设备，可将有轨车辆整体翻转或倾斜使之卸料的装卸机械铁路车辆可以卸载处理机械的整个翻转或倾斜，适用于大量的港口、冶金、煤炭、火电和其他工业领域。
冶金企业的运输材料大多使用小火翻车机。
翻车机可以每次翻卸1～4节车皮。
早期的设备只能翻卸1节车皮，现在最大的翻车机可以翻卸4节车皮。
结合现场实际情况，某焦化公司采用单节车皮翻车操作，在卸料作业过程中，物料落差较大，产生的粉尘较大且弥漫范围广，岗位作业环境恶劣。
焦化企业的翻车机根据自身现场情况布置采用其形式不同，采用的翻车机为转子式翻车机，主要用于炼焦及其他所需物料火车卸料，整个翻车机卸车系统由转子式翻车机、拔车机（重车调车机）、迁车台、推车机（空调调车机）、夹轮器等单机设备组成。
1.岗位现状翻车机运行时，炼焦工艺所需的原料煤由火车翻转落入下仓，由于材料的差距比较大，产生的尘土比较多，并且能很快的布满整个翻车机厂房。
料仓下方皮带转运点及火车翻转处均未设置除尘装置，大量的扬尘完全没有任何抑尘措施，导致粉尘浓度严重超标，操作困难，影响了工作质量，也加大了对员工的人身健康伤害。
鉴于系统作业过程中产生大量粉尘，现场无任何抑制措施，导致现场环境恶劣，能见度低，岗位作业粉尘浓度高达200mg/m3以上，远远超过GBZ2.1-2007《工业场所有害因素职业接触限值化学因素》中规定的8mg/m3的标准要求。
2抑尘方式确定由于翻车机卸料作业过程中因为翻车机卸货操作过程中会产生大量的尘土，这些尘土会弥漫在整个翻车机厂房内外，导致粉尘扩散范围越来越广，现场环境需要改进。
因此,有效地抑制粉尘是整个除尘措施的关键。
根据翻车机的工作特点，一种方式为对整个翻车机厂房进行整体密闭，然后在翻车机室外增设布袋除尘器及风机进行抽风，有效抑制粉尘的逃逸，但是由于整个翻车机厂房空间巨大，对整个厂房进行密闭抽风需要很大的风量，工程造价很大；另一种方式是采用增设气雾喷嘴，生成1～100μm的干雾，有效和粉尘接触，抑制粉尘逃逸。
矿山干雾除尘设备介绍
矿山干雾除尘设备介绍一、产品概况：源于国家对环保建设的管控和全民对清洁环境的渴望，徐州博泰矿山安全科技有限公司以自身国际先进的环保科技经验，结合国内矿山开采的工况，研发出全新的矿山除尘系统—矿山干雾除尘技术。
该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
二、干雾除尘原理：矿山干雾除尘技术原理为两部分：1、泡沫抑尘是将泡沫抑尘专用液与水按照一定比例混合后，在压风作用下通过专有设备，形成大量的泡沫粒子群，喷覆在矿石表面和上空，使整个破碎区域被无缝隙的泡沫体覆盖。
产生的粉尘通过与泡沫体的碰撞截留、粘附、湿润等多种作用下，由小颗粒聚集成大颗粒，最终同破裂的泡沫滴液一起沉降下来，从根本上阻止尘源向外扩散，使得矿石在整个加工过程中都能有效地抑制粉尘的散发。
2、干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。
三、产品特点：1、开放式除尘，生产线无需密封，设备维护方便安全矿山干雾除尘设备，无需额外增加物理收集以及封闭设施，可在原有系统上平滑升级，实现生产线的开放式作业，对于生产加工以及生产线的日常维护保养带来了极大方便，提高了整个生产线的安全系数。
2、用水量少，不存在物料过湿堵塞筛网，降低筛分效率，加大易损件磨耗严重等现象。
矿山干雾除尘设备安装无需封闭设备，极大地降低了破碎筛分设备在封闭环境下作业，粉尘对设备的损伤，延长了设备的使用寿命。
同时物料中水分含量大大降低，降低了易损件因物料湿度过大而造成的使用寿命缩减。
3、新概念抑尘技术，效率翻倍，成本减半BSD泡沫抑尘技术采用最新的泡沫抑尘技术，相比水雾，泡沫的粉尘吸附能力提高50%以上，除尘效果可达85%以上；同等计量抑尘溶液的发泡体积是传统发泡技术的2-5倍以上，药剂用量和耗水量减少50%以上。
翻车机干雾抑尘系统的应用
翻车机干雾抑尘系统的应用介绍针对散料装卸运输过程中产生的10μm以下可吸入粉尘有效的大型干雾化抑尘系统，提高作业场所空气质量。
1 前言干雾抑尘是钢厂、火力发电厂燃料系统等带粉尘物料输送系统理想的抑尘方式，干雾抑尘的优势不仅在于低廉的造价、控制简单、维护方便，而且效果显著和稳定性更是其它抑尘方式所不能比拟的，特别是无需收集和输送含尘气体，省去了收尘罩、风机、风管等设备，更不会造成二次污染。
其关键技术是提高雾化效果，水滴越多，结合煤尘的机率就越高，降尘的效果就会越好，而水的流量却不能过大，一般燃料中的含水量要控制在6%，燃料中的含水量过高不但会对燃烧造成影响，而且还容易造成燃料在皮带上打滑或落煤管堵塞等现象，这就要求不但要有良好的雾化效果，还要掌握一定的雾化时机，既达到有效抑尘的目的，又把握好水量的多少。
文章依托翻车机卸车系统，重点对工业场所产生的10μm 以下的可吸入粉尘有效的治理方法进行深入研究。
2 传统抑尘技术常用的传统除尘技术主要有机械式除尘，湿式除尘，电除尘等。
机械式除尘是一种依靠机械力（重力、惯性力、离心力等）作用将粉尘与气体分离沉降的装置，该类除尘方法的特点是结构简单，设备费和运行费较低，但抑尘效率不高，适用于含尘浓度高、颗粒粒度大的气流，常用于抑尘要求不高的场合或用作高效抑尘装置的前置预抑尘器。
湿式除尘俗称“水除尘”，它是使粉尘与水接触，利用水滴和颗粒惯性碰撞使粉尘颗粒增大沉降达到抑尘的目的，湿式抑尘方法的特点是占地面积小，造价低，但经营成本高，耗水量大，易造成二次污染。
适用于含有有机异味、酸碱等粉及尘抑尘要求不高的场合。
电除尘也就是静电抑尘，依靠正负电离子去中和尘埃上的离子，在库伦力的作用下使粉尘与气流分离沉降。
特点是使用寿命长，但造价高，能耗大，设备庞大，维护费用高。
适用于以煤为燃料的工厂、电厂等行业。
以上传统抑尘技术随着能源的匮乏及环保要求的提高，都在不同程度上存在一定的缺点和不足，需要一种新型的抑尘方式来弥补传统抑尘方式的缺点。
干雾抑尘工作原理
干雾抑尘工作原理干雾抑尘，也称为干式抑尘，是一种新型的环保防尘方式。
它是通过高速旋转的风机将水压力转换为空气压力，将水雾喷洒到空气中，形成干雾，通过吸附和麻醉灰尘颗粒使其沉降达到净化空气的目的，下面将详细介绍干雾抑尘的工作原理。
1. 空气过滤作用干雾抑尘首先通过高效的过滤网过滤掉颗粒物，从而提高水雾射出时的净化效率。
干雾抑尘的过滤网采用特殊的材料制成，通过快速旋转的风扇将大气污染物吸入进来，然后通过特殊的过滤网进行过滤处理。
在这个过程中，过滤网会扣住不同直径的粉尘颗粒，将它们分离开来，从而让干雾的质量得到了保证。
2. 干雾喷洒过程在过滤处理之后，干雾抑尘机通过高速喷洒水雾的方式来净化空气。
喷头的设计非常重要，因为不同的情况需要使用不同的喷头来满足需求。
喷头的设计需要考虑许多因素，例如：喷射角度、水雾的颗粒直径、水雾的喷洒速度等。
通过喷洒干雾来处理空气中的灰尘微粒。
3. 水雾混合作用水雾与空气混合之后，在高速旋转的风扇作用下，呈现干式雾化状态，形成一股强风，将混合后的水雾与灰尘颗粒一起卷起吸入到风机中，其中水雾中微小的水滴能够吸附和麻醉灰尘颗粒，使其失去活力和粘性，令其下沉沉淀，并通过设备中的污泥池去除。
4. 水雾射向位置干雾抑尘机在使用过程中需根据现场实际情况进行水雾喷洒的位置选择，既要确保射向位置覆盖范围，也要注意避免出现能够扩散射向位置的因素，例如：风力、汽车轮胎溅起的泥土等。
选取喷射位置时也要注意杂质的遮挡作用，以避免水雾分布不均匀。
干雾抑尘工作原理非常简单，主要就是通过高效的空气过滤、准确的喷洒位置和质量，以及合理的水雾喷洒混合和射向模式，去除空气中的灰尘和其它微粒，从而净化空气，为人们创造一个更加健康和舒适的生活环境。
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干雾抑尘系统简介干雾抑尘原理就是干雾抑尘机产生不通颗粒的水和雾状水，与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落到运输皮带机上。
1.干雾抑尘装置组成干雾抑尘装置采用模块化设计技术。
由干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、万向节喷雾器总成、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。
1.1干雾抑尘机是将气、水过滤后，以设定的气压、水压、气流量、水流量按开关程序控制电磁阀打开或关闭，经管道输送到喷雾器总成中去，实现喷雾抑尘。
它由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。
安装在IP55标准的箱体内，有进气管接口1个，进水管接口1个，出气管接口2个，出水管接口2个。
面板上有文本显示器、气、水压力表和电控系统按钮。
1.2电控系统电控系统是干雾抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。
为用户提供自动和手动两种操作模式。
在自动操作模式时，可自动接收皮带机工作信号，通过PLC控制继电器，启动或停止喷雾箱喷雾。
在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。
用户还可以通过西门子PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。
电控系统将干雾抑尘机与现场设备的控制信号连接起来，以便实现自动控制。
1.3螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。
1.4喷雾箱/万向节喷雾器总成接收由干雾抑尘机输送来的气、水并将其转化成颗粒直径为1～10µm的干、烟雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。
当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。
1.5喷雾箱总成控制器/水气分配器通过对其控制实现水、气、电主管线与喷雾箱/万向节喷雾器总成的连接，并根据现场情况通过PLC控制实现各喷雾箱/万向节喷雾器总成分别喷雾。
1.6水气连接管线将干雾抑尘机、喷雾箱喷雾器总成、螺杆式空气压缩机、压缩空气储气罐、水源等用不同管径的热浸锌钢管按要求连接起来。
1.7电伴热及保温系统电伴热系统分布在干雾抑尘机、喷雾器总成及水、气管路上，当环境温度低于+5℃时启动。
1.8干雾抑尘主要特点1、在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。
2、抑尘效率高,无二次污染无需清灰，针对10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉尘治理效果高达 96%以上，避免矽肺病危害。
3、水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成浓而密的雾池。
4、节能减排，耗水量小，与物料重量比仅0.02%-0.05%,是传统除尘耗水量的1/10-1/100，物料(煤)无热值损失。
5、占地面积小，全自动PLC控制，节省基建投资和管理费用。
6、系统设施可靠性高，省去传统的风机、除尘器、通风管、喷洒泵房、洒水枪等，运行、维护费用低。
7、适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。
8、大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入。
9、冬季可正常使用且车间温度基本不变。
（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，需增加车间供热量。
）10、大幅降低除尘能耗40%-90%及运营成本。
11、烟雾≤2.8µm 的水珠2.8µm＜干雾≤10µm10µm ＜湿雾≤50µm50µm ＜毛毛雨≤100µm100µm＜小雨≤200µm附照片：此文档仅供收集于网络，如有侵权请联系网站删除只供学习与交流主要设备配置：某钢厂物流管控中心干雾抑尘方案1、项目名称：储运一工段E305皮带尾轮所在转运站、受卸工段A801皮带头轮所在转运站、南山3线11#圆盘干雾抑尘方案。
此工程为单位工程，供货方负责干雾抑尘系统正常工作内（以干雾抑尘系统的进口为界）的所有设计、施工、安装、调试及验收。
2、现状E305皮带头轮目前主要输送除尘灰扬尘较为严重，N504皮带头轮主要输送焦炭，运送过程中扬尘较严重，南山3线11#圆盘供应返矿、球面等扬尘较严重，针对以上皮带、圆盘主要是没有除尘设施，物料运送过程中产生扬尘，环境较差，为改善以上几处环境。
结合去曹妃甸港口的考察情况来看，目前曹妃甸港口皮带头轮系统主要是采用干雾抑尘，从现场观察效果来看抑尘效果较为明显，基本上没有扬尘，环境得到较大改善，因此建议此干雾抑尘在物流管控中心皮带运行环境最恶劣处进行试验。
3、设计条件：设计工作周期：连续设计喷雾时间：连续设计物料：除尘灰、焦炭、返矿皮带宽度：1000-1350mm4、设计配置及方案：4.1 E305皮带尾轮所在转运站：4.1.1该干雾抑尘系统由1台SLS-30C干雾抑尘机、1台22KW含容调功能的空压机、3套SLHF-4型水气分配器、1套SLHF-6型水气分配器、8套USL05万向节喷雾器总成、8套USL07万向节喷雾器总成、1套水气连接管道、1套控制系统、1套电伴热保温系统组成。
4.1.2起尘点的分布：起尘点一：E304皮带头部设计6套USL05万向节喷雾器总成安装在皮带头部护罩上，对应1套水气分配器。
（头部护罩需补充完整并按要求进行密封）喷雾信号取E304皮带头部启动信号。
起尘点二：E305皮带尾部受料点共设计安装6套万向节喷雾器总成，对应一套水气分配器。
其中在受料点上游设计安装2套万向节喷雾器总成，在受料点下游设计安装2套万向节喷雾器总成。
（皮带尾部导料槽须进行改造。
受料点上游加装2倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装2倍皮带宽的导料槽与E305皮带尾部护罩连接并按要求进行密封）4.1.3各点配置参数：治理点喷雾时间/ 喷雾器型号水量气量设计周期型号数量（L/min）（Nm³/min）E304皮带头部连续 6 2.2 0.84 E305皮带尾部受料点连续 6 1.04 0.444.2 A801皮带头轮所在转运站4.2.1该干雾抑尘系统由1台YLS-30C干雾抑尘机、1台15KW含容调功能的空压机、1套SLHF-4型水气分配器、1套YLHF-6型水气分配器、6套YSL05万向节喷雾器总成、6套YSL07万向节喷雾器总成、1套水气连接管道、1套控制系统、1套电伴热保温系统组成。
该系统操作间安装在801皮带头部受料点所在层（靠窗位置）。
系统布置图如下：4.2.2起尘点的分布：起尘点一：A801皮带头部设计6套YSL05万向节喷雾器总成安装在皮带头部护罩上，对应1套YLHF-4水气分配器。
（头部护罩需补充完整并按要求进行密封）喷雾信号取A801皮带头部启动信号。
起尘点二：A802皮带尾部受料点共设计安装6套YSL07万向节喷雾器总成，对应一套SLHF-6水气分配器。
其中在受料点上游设计安装2套YSL07万向节喷雾器总成，在受料点下游设计安装4套YSL07万向节喷雾器总成。
（皮带尾部导料槽须进行改造。
受料点上游加装1倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装5倍皮带宽的导料槽并按要求进行密封）喷雾信号取A802皮带启动信号。
4.2.3各点配置参数：治理点喷雾时间/ 喷雾器型号水量气量A801皮带头部设计周期型号数量（L/min）（Nm³/min）连续YSL05 6 2.2 0.84A802皮带尾部受料点连续YSL07 6 1.56 0.66 合计12 3.76 1.5系统设备干雾抑尘系统干雾抑尘机型号YLS-30C外型尺寸（mm）L970×W700×H1020功率（kW）1Kw气进/出口1路DN251路DN254.3 南山3线11#圆盘4.3.1该干雾抑尘系统由1台YLS-60C干雾抑尘机、1台30KW含容调功能的空压机、1套YLHF-6型水气分配器、8套YSL07万向节喷雾器总成1套水气连接管道、1套控制系统、1套电伴热保温系统组成。
该系统操作间安装在3线圆盘所在层。
4.3.2起尘点的分布：起尘点一：3线11#圆盘设计8套YSL07万向节喷雾器总成安装圆盘上方，对应1套YLHF-4水气分配器。
喷雾信号取圆盘启动信号。
4.3.3各点配置参数：每套万向节喷雾器总成分别由1套水气分配器器实现对每套万向节喷雾器总成喷雾启停、喷雾时长进行控制，控制阀工作状态由含在干雾抑尘主机内的PLC电控系统实现控制。
万向节喷雾器总成与现场皮带机工作信号连锁。
现场操作时，由现场操作人员通过干雾抑尘主机上操作面板设置实现喷雾模式选择。
6.干雾抑尘治理后达到的目标实践证明采用干雾抑尘装置对无组织排放场所进行粉尘治理后能达到如下目标：6.1、设备投运后现场的粉尘抑尘率达到90%以上。
6.2、干雾抑尘装置确保冬季正常使用。
干雾抑尘装置投产后，干雾抑尘系统的用水量小，物料湿度增加重量比小于0.05%。
6.3、干雾抑尘操作可实现现场手动自动两种控制模式。
在自动操作模式时，喷雾操作由可编程逻辑控制器（PLC）根据粉尘情况自动控制。
6.4、喷雾器总成可防止物料撞击喷嘴，喷雾器总成内的喷嘴具有自净功能。
干雾抑尘装置具有吹扫排水防冻功能，不需操作人员手动操作。
7.施工配置要求7.1电源干雾抑尘机配电要求AC380V/50Hz三相四线，本项目涉及到的电源需采购方分别提供至干雾抑尘系统配电箱内。
7.2水源采购方提供(4～6)kg/㎝²的稳压用水（若压力不稳定，客户需提供稳压阀）与干雾抑尘机水管入口连接。
供水点流量不小于方案中所述。
水质要求：要求水悬浮物≤50 mg/L，氯化物≤250mg/L，PH值6.5～8.5，总硬度≤450mg/L。
7.3电控本系统干雾控制部分需甲方分别提供皮带运转工作信号，并将工作信号传送到干雾抑尘装置的主机电控接口处。
干雾抑尘主机到各个控制点的电缆由我方提供。
7.4导料槽采购方负责皮带导料槽的密封改造，带输送机导料槽需满足《带式输送机工程设计规范》(GB50431-2008)，并且导料槽的长度及导料槽宽度需满足干雾抑尘系统万向节喷雾器总成安装条件。
E305皮带尾部导料槽须进行改造，受料点上游加装2倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装2倍皮带宽的导料槽与E305皮带尾部护罩连接并按要求进行密封。
A802皮带尾部导料槽须进行改造。
受料点上游加装1倍皮带宽的导料槽，受料点下游加装5倍皮带宽的导料槽并按要求进行密封。
7.5设备间◇数量：3间(每套干雾抑尘装置配一个设备间)。
◇使用面积： 20m2，高3.5m。
◇结构型式：钢框架结构。
◇耐火等级：二级。
◇防水等级：Ⅱ级。
◇抗震设防烈度：依当地标准执行。
◇地面：有下水管道及地漏，承载力为35KN/m2。
◇双扇对外平开门1个，门宽2100mm，门高2400mm。
以便于安装时设备进出方便。
◇有水、有电、有照明。
7.6安装前期准备工作1.提供干雾抑尘装置及附属设备安装时，现场起吊、运输设备的工具；2.提供现场安装时，存放设备、工具的临时专用库房。