电阻焊机操作规程
电阻式点焊机安全操作作业指导书(二篇)
电阻式点焊机安全操作作业指导书1.0.目的：1.1.制定本规程，确保点焊机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。
2.0.范围：2.1.本规程适用于点焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用.3.0.安全操作内容：3.1.操作前检查及操作规程：3.1.1.检查点焊机电源接线端子是否锁紧，绝对不可松动，以保安全。
3.1.2.检查冷却水流是否通畅（水流每分钟4公升）。
3.1.3.检查电极头与其他接触，注意清洁及锁紧螺丝。
如有特别发热处。
先检查是否接触不良。
若需更换电极头，应注意电极头接触完全用圆锥压入，斜度为1/10，取其出入时一定要用旋转，不能用锒头等用力敲打，否则容易损坏斜度，造成接触不良及漏水。
3.1.4.接上气管，气压指示不大于5kg/c㎡。
3.1.5.依据被焊接工件材料和外形尺寸，设定点焊参数。
详细设定方法见参数设定说明。
3.1.6.通过以上各项检查工作，即可开始试焊，先把控制电源和焊接电源开关接通，此时指示类亮，表示点焊机准备工作就绪。
3.1.7.将被焊接工件放在两个电极之间（即点焊头上），踩下脚踏开关即可进行一次焊接。
3.1.8.如需连续焊接，则将选择开关打向“连续”一边，踩住脚踏开关即可进行连续焊接。
4.0.使用方法：4.1.准备工作及注意事项：4.1.1.钢焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。
对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。
未经清理焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用期限，同时影响点焊的生产率和质量。
4.1.2.对由镀锌或镀锡的低碳钢件，可直接施焊。
4.1.3.焊件装配应尽可能地彼此交接，避免折边不正，圆角半径不重合及皱折等缺陷，通常缝隙应在0.1____0.8mm以内。
4.2.焊机调整：4.2.1.焊接时应先调节电极臂之位置，使电极刚压致电焊接表面时，电极臂保持相互平行，并使其适合工作行程式。
接焊件厚度与材料性质，选择分级开关的档位。
电阻焊机参数设定说明书
电阻焊机参数设定说明书一、引言电阻焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于工业生产中的金属焊接工艺。
为了确保焊接质量和操作的安全性，正确设定电阻焊机的参数是非常重要的。
本文将详细介绍电阻焊机参数的设定方法和注意事项。
二、电阻焊机参数设定要点1. 设定焊接电流焊接电流的设定直接影响焊接接头的质量和稳定性。
在设定焊接电流时，需根据焊接材料的类型和厚度来确定适宜的电流数值。
一般来说，焊接电流的设定应在焊接机的额定工作电流范围内，同时考虑电极直径、电极形状和焊接速度等因素。
2. 设定焊接时间焊接时间是指电流通过工件和电极的时间。
合适的焊接时间能够保证焊点的强度和焊接接头的质量。
在设定焊接时间时，需根据焊接材料的特性和工件的结构来决定。
一般来说，焊接时间过长会导致过度加热和烧毁焊接材料，而焊接时间过短则容易导致焊点强度不足。
3. 设定焊接压力焊接压力是指电极施加在工件上的压力大小。
适当的焊接压力可以确保接触良好，使焊接接头均匀受力，提高焊接质量。
在设定焊接压力时，需根据工件材料的硬度和厚度来确定。
一般来说，焊接压力不能过大，避免损坏工件表面或导致变形，也不能过小，否则会影响焊接接头的强度。
4. 设定焊接速度焊接速度是指焊接头在电极施加的压力下前进的速度。
适宜的焊接速度能够控制焊接热量的传递，使焊接接头实现均匀显微组织和良好焊缝。
在设定焊接速度时，需根据焊接材料的类型和厚度来确定。
一般来说，焊接速度过快会导致焊接接头不完整或焊透不足，而焊接速度过慢则容易导致过度加热和烧毁焊接材料。
三、注意事项1. 定期检查电极状态电极是电阻焊机的重要组成部分，其状态对焊接效果有直接影响。
定期检查电极的磨损情况，并及时更换磨损严重的电极，以保证稳定的焊接质量。
2. 确保电源供应稳定电阻焊机对电源供应的稳定性要求较高，因此需保证电源的稳定和可靠。
在使用电阻焊机时，不得与其他高功率电器共用同一电源线路，以免影响焊接效果和设备的安全性。
电焊机安全操作规程 标准版
电焊机安全操作规程1危险源分析1.1火灾爆炸：作业过程中由于动火作业周围环境不安全或设备使用不规范，存在火灾、爆炸的危险。
1.2触电：作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝缘故障，接地保护不可靠，存在触电的危险。
1.3烫伤灼伤祚业过程中由于操作不当或个人防护不到位,存在烫伤、灼伤的危险。
1.4机械伤害：作业过程中由于搬迁材料工具防护不到位或操作不当，存在划伤刺伤等机械伤害的危险。
2.适用范围及要求2.1本操作规程适用于电焊机操作工岗位的安全技术操作。
2.2操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训，考核合格取得安全操作许可证后方准上岗。
3.安全操作规程3.1电焊机外壳必须可靠接地（接零），其接地电阻不得超过4欧姆。
3.2电焊机应放置在易散热的地方，其温度不得超过70o C o电焊机应每台装设一个开关，不得多机并用。
3.3一次与两次线路必须完整，易于辨认，且线路绝缘性能必须良好。
3.4所用电焊机把钳，手把必须完好无破损，并有可靠的绝缘。
必要时可另加防护挡套。
3.5不允许电焊工擅自修理电焊机、更换线路或其它电气元件，只要求电焊工对电焊机进行日常维护和调整。
3.6移动电焊机时，应拉开电闸，彻底切断电源。
3.7在焊接铜、锌、铅等金属或表面涂有油漆燃料的工作物件时，应戴口罩作业。
3.8电焊工应在具备相应的合格项目资格后，方可从事压力容器受压元件的施焊作业。
3.9焊接工作现场应进行整理，清除与焊接工作无关的杂乱物件，消除所有可能因焊接工作引起火灾和人身设备事故的不安全因素。
高空作业时应使用安全带或采取其他安全措施。
3.10在金属容器内部进行焊接时，应有足够的通风，且外面还应有人监护。
3.11不准焊接和切割正在受力的构件和内有压力的容器（如房架、锅炉、气包等）。
如要焊、割盛装过易燃、易爆物品或油类介质的容器时,应先清洗干净，不得有残留物，并将所有盖口打开，口向上方，经检查合格后，方可进行焊、割。
3.12在焊接工作场所内，不得存有煤油、汽油或其它易燃、易爆物品,否则不得进行焊割工作。
电阻式点焊机安全操作作业指导书
电阻式点焊机安全操作作业指导书1. 基本概述电阻式点焊机是一种常用的焊接设备，用于将两个或多个金属工件通过电热效应焊接在一起。
在操作电阻式点焊机时，必须遵循一系列的安全操作规程，以保障人身安全和设备正常运行。
2. 设备准备在操作电阻式点焊机之前，必须确保设备处于正常工作状态，并且通过以下步骤进行准备：- 检查设备电源线是否有损坏，是否正确接地；- 检查焊接电极是否固定牢靠，无松动现象；- 检查冷却系统和水管是否正常工作，确保水流通畅；- 检查设备表面是否有损坏或锈蚀，如有必要，及时进行维修或更换。
3. 个人防护装备在操作电阻式点焊机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：- 口罩、防护眼镜和面罩，以防止火花飞溅和烟尘对眼睛的刺激和损伤；- 防护手套和防护服，以防止热量和电流对皮肤的伤害，同时提供良好的绝缘保护；- 防护鞋和耐热鞋套，以保护脚部免受热量、火花和金属碎片的伤害。
4. 安全操作规程在操作电阻式点焊机时，必须遵循以下安全操作规程：- 在工作区域周围设置明显的安全标识，并保持工作区域清洁整齐；- 确保设备处于稳定的工作台上，并保持设备表面干燥和清洁；- 在操作之前，必须将焊接电极均匀涂抹焊膏，以提高焊接质量和效率；- 严禁使用损坏的电缆和电极，必须及时更换；- 在进行焊接操作时，必须保持清醒和集中注意力，确保正确操作；- 在长时间的连续焊接操作中，必须注意设备的散热情况，避免过热造成设备损坏或安全事故；- 在进行电极更换、设备维护和故障排除时，必须切断电源，避免电击和其他安全事故。
5. 紧急事故处理在操作电阻式点焊机时，可能会发生一些紧急情况，例如电击、烧伤、火灾等。
在这些情况下，必须立即采取以下紧急处理措施：- 发生电击事故时，应立即切断电源，并使用绝缘工具或绝缘材料将受伤人员与电源断开；- 发生烧伤事故时，应及时将受伤人员移到通风处，并直接用清水冲洗烧伤部位，然后及时就医；- 发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器或灭火器具扑灭火源，如无法控制火势，应立即呼叫消防部门。
电焊机操作规程
摘自公司《中小型施工机械操作规程》（试行）
锅炉工地
二○○二年九月十日
电焊机操作规程
1、电焊机的外壳必须安全接地，接地电阻不得大于4欧姆，不得多台串联接地。
2、电焊机各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4兆欧。
3、电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。
4、电焊机一次电源线应绝缘良好，长度不得超过3M，超长时应架高布设。
5、电焊机应有单独的电源控制装置。
6、电焊设备应经常维修保养，使用前应进行检查，确认无异常后方可合闸。
7、电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障时，必须切断电源。
8、焊接工作台应可靠接地。
9、焊接人员应经专业技术培训，考试合格并取得合格证，且熟悉触电急救法和人工呼吸法等急救措施。
10、从事焊接操作人员每年应进行一次职业性身体检查。
11、进行焊接工作时应有防止触电，引起火灾的措施，并应防止灼伤。
12、进行焊接时必须经常检查工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时必须采取防护措施。
电阻焊接机的操作流程和注意事项
电阻焊接机的操作流程和注意事项电阻焊接机是一种常见的焊接设备，广泛应用于电子电路、汽车制造、航空航天等行业。
正确的操作流程和注意事项可以确保焊接质量和操作人员的安全。
本文将介绍电阻焊接机的操作流程和注意事项。
一、操作流程1. 准备工作：在开始操作电阻焊接机之前，首先要确保设备和工作区域的安全。
检查设备的电源和接地是否正常，并保持周围环境整洁。
同时，佩戴好必要的个人防护设备，如护目镜、手套和防火服等。
2. 设置参数：根据焊接工件的要求，正确设置电阻焊接机的工作参数。
包括焊接电流、焊接时间、压力和电极位置等。
这一步需要根据具体工件和焊接要求来进行调整，以确保焊接质量。
3. 准备焊接电极：根据焊接工作的需要，选择适当的电极。
电极的形状和材料应该与工件的形状和材料相匹配。
在使用电极之前，要对其进行清洁和磨砂处理，以保证焊接接触的良好。
4. 定位工件：将要焊接的工件放置在焊接机的工作台上，并用夹具或夹紧装置将其固定。
确保工件与电极的接触面积最大化，并保持一定的压力。
5. 进行焊接：按下电阻焊接机的启动按钮，开始进行焊接。
电流通过工件和电极之间产生瞬间的高温，将两者连接在一起。
根据设定的焊接时间，保持电流传递的时间，并确保焊接点达到所需的质量。
6. 检查焊接质量：焊接完成后，对焊接点进行检查。
检查焊接点的外观，看是否有气孔、裂纹或未完全焊接的情况。
使用目测和显微镜等工具进行检查，以确保焊接质量。
7. 清理工作区：焊接结束后，及时清理工作区。
清除焊接残渣和废料，并将设备和工作区域恢复到安全和整洁状态。
二、注意事项1. 安全第一：在操作电阻焊接机时，必须时刻保持安全意识。
遵循操作规程，正确佩戴个人防护设备，并定期对设备进行检查维护。
注意防止电击、烧伤和其他意外伤害。
2. 保持设备清洁：电阻焊接机的电极和工作台需要经常清洁，以确保良好的焊接接触。
同时，定期清除设备内部和周围的杂物，防止电气故障和火灾。
3. 合理设置参数：根据焊接工件的要求，合理设置电阻焊接机的工作参数。
电阻电焊机的操作流程
电阻电焊机的操作流程
电阻电焊机的操作流程通常如下：
1. 准备工作：确定焊接点的位置和材料，选择合适的焊接电流和电极。
2. 增加安全措施：戴上防护眼镜、手套和防护服，确保周围没有易燃物。
3. 连接电阻电焊机：将工件连接到电焊机的夹具或工作台上，确保连接稳固。
4. 设置电流：根据焊接所需的电流大小，调整电阻电焊机上的电流控制器。
5. 准备电极：将电极插入电极夹具中，并将电极头部打磨成尖锐形状，以便更好地触碰焊接点。
6. 开启电源：按下电源开关，启动电阻电焊机，等待电焊机预热。
7. 进行焊接：将电极头部轻轻接触焊接点，保持一定的压力，开始焊接。
保持焊接点稳定，等待焊接完成。
8. 关闭电源：焊接完成后，松开电极和工件的接触，关闭电焊机的电源开关。
9. 检查焊接质量：检查焊点表面是否平整，焊接是否牢固，并根据需要进行后续的磨削、抛光等工作。
10. 清理工作区：清理焊接残渣和废料，将电极和工件从电焊机上移除，并对电阻电焊机进行维护和保养。
请注意，以上操作流程仅供参考，具体操作应根据具体的电阻电焊机型号和使用说明进行。
操作时务必保持安全意识，遵守操作规程，以确保人身安全和焊接质量。
电阻焊机安全操作规程
电阻焊机安全操作规程
《电阻焊机安全操作规程》
一、操作人员必须经过相关培训，并且持有有效的操作证书，方可进行电阻焊机的操作。
二、在操作电阻焊机前，必须检查设备是否完好，如有异常情况需要及时报告维修人员进行处理。
三、操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护衣等。
四、在操作过程中，严禁使用带有金属饰品或者穿着过于宽松的衣物，以免发生意外。
五、在使用电阻焊机进行焊接时，必须保持焊接区域周围的环境整洁，避免杂物干扰焊接作业。
六、焊接过程中，严禁触摸焊接电极或者焊接区域，避免发生触电或烫伤的危险。
七、当电阻焊机在使用过程中出现异常情况，如发生火花、异响或者设备漏电等，操作人员应立即停止操作，隔离设备并报告维修人员进行处理。
八、操作人员必须严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自进行设备的改动或者拆卸，以免影响设备安全性能。
九、在操作电阻焊机时，必须保持清醒状态，切勿在酒精或药物影响下进行操作。
十、使用完毕后，操作人员必须立即关闭电阻焊机，并进行设备的清洁和保养工作，确保设备处于良好的使用状态。
十一、对于不熟悉电阻焊机操作规程的人员，不得擅自进行操作，必须由经过培训并持证人员指导操作。
十二、严格遵守电阻焊机安全操作规程，加强安全意识，确保操作人员和设备的安全。
电焊机操作工安全操作规程
电焊机操作工安全操作规程1、范围本标准规定了电焊机操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。
本标准适用于电焊机操作工作业安全技术操作。
2、规范性引用文件《电阻焊机的安全要求》（GB15578-1995）3、规程要求3.1电焊机操作工必须具备基本的电焊操作常识，熟悉电焊安全操作方法与和维护方法。
3.2非本工种人员不得随便操作。
3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。
3.4危险源（或危害因素）分析3.4.1触电3.4.1.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。
3.4.1.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
3.4.2其他伤害违章作业造成人员伤害等。
4、操作方法4.1焊接前准备4.1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
4.1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
4.1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。
4.1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。
4.1.5交流电焊机4.1.5.1初、次级线路接线，应准确无误。
输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
4.1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
4.1.6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。
4.2 焊接中的注意事项4.2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
4.2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
4.2.3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
电阻焊机操作规程
电阻焊机操作规程1.操作准备1.1电源电压应正常。
1.2冷却水（水压、流量）应正常。
1.3机器各部分应整洁，主要有：定径规、送罐道槽、搭接规、上下焊轮、各传感器及铜线的整个运动系统1.4各润滑部分应有足够的润滑油。
1.5铜线成型状态应符合要求。
1.6上下焊轮及定径规应校准。
1.7送罐速度应根据罐型按比例初调。
1.8检查罐身板的落料尺寸及成圆后的形状是否准确。
2.焊罐铜线2.1本机焊接所用的铜线应采用无氧化退火，其纯度应大于99.9%，它应保证表面光滑、无伤痕无锈斑、无裂缝、无油污、无水气等有害的缺陷。
整条铜线不允许有断线接头。
2.2铜线的尺寸为直径：1.37-1.39mm或1.48-1.52mm，接伸强度及延伸率应符合要求。
3.罐身板3.1罐身板表面应保证光滑、无变形、无伤痕、无锈斑、无油污等有害缺陷，尤其铁玻的边缘。
3.2罐身板的材质、厚度、硬度、板厚及尺寸偏差应符合相应的要求。
3.3当使用彩印铁时，铁皮在印刷时应按落料规格在焊接处留空5-7mm不涂油墨带。
留空处应平整光滑，不得有油污、油墨及其它异物。
4.控制面板4.1焊接电流表：指示工作时的焊接电流。
4.2焊接电流调整：用于调整焊接电流大小。
4.3送罐速度调整：用于调整送罐速度快慢，一般送罐的速度应确保罐与罐之间有2-5mm的间隔。
4.4铜线速度调整：用于调整铜线速度快慢，根据罐高及送罐速度确定焊接速度为：送罐速度*（罐高+2~5mm）。
4.5前端电流调整：用于调整焊接起始点的位置及衰减，数值调整越小，焊接结束点越往前，反之则越往后，该数值不能为0也不应超过10。
4.6后端电流调整：用于调整焊接结束点的位置及衰减，，数值调整越小，焊接结束点越往前，反之则越往后，该数值不应比前端数值大。
4.7焊接电流开关：控制焊接电流的开关。
4.8送罐运动功能开关：按钮指示灯减时，踩动一次脚踏开关单次送罐作，踩着不放，连续送罐。
4.9铜线成型功能开关：按钮指示灯亮时铜线成型处于自动准备状态，按钮指示灯不亮时，铜线成型处于连续准备状态。
电焊机安全操作规程
电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程（一）：电焊机安全操作规程本规程适用于电焊机安全操作要求。
一、工作前应检查电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；导线如有破损应及时修换；焊机两次线路及外壳务必有良好的接地；焊钳绝缘务必良好，并穿戴好安全劳保用品。
二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业；工作区域禁放易燃、易爆品。
三、推电源闸刀开关要一次推足，然后开启电焊机。
停机时，先要关掉电焊机，在拉断电源开关。
电焊机出现故障应及时维修。
四、移动电焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。
五、高空作业，操作人员务必系安全带及采取其他防护措施，并且地面有专人监护。
六、工作完毕，应先关电焊机，后断电源，并清整场地。
电焊机安全操作规程（二）：电焊机操作规程电焊机操作规程1概述本规程对电焊机操作时做了具体的规定，以确保焊接质量。
2适用范围本规程适用于电焊机的焊接。
3总则用电焊机进行焊接时，务必执行本规定。
4实施步骤4。
1焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。
4。
2使用前应由设备管理人员认可为合格设备，并接上良好的接地线，线接头紧固好后方可使用。
电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好，机壳接地务必贴合安全规定。
接通电源后，首先检查电压及电流表应好用，不得有漏电处，如有异常应立刻更换或修理。
4。
3电流的调整4。
3。
1电流的粗调：粗调有两档，调到所需要的位置。
4。
3。
2电流的细调：是透过调节装于面板上的手摇柄逆时针旋转为增加电流，顺时针旋转为减小电流，电流调整的大小以电流表盘中显示的数据为准。
4。
4焊接场地，禁止放易燃易爆品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
操作场地10米内，不应存放油类或其它易燃易爆品。
电阻焊机操作规程
H型鳍片电阻焊机操作规程一、注意事项1.请认真阅读鳍片管电阻焊机说明书后使用。
2.与操作无关人员请勿进入设备作业场地。
3.任何人不得触摸带电部位，以免遭受电击和灼伤。
二、焊接准备1.焊前材料处理管子外表面应在焊前进行抛光处理，彻底清除油污、水分、灰尘铁锈和氧化皮等污染物，露出金属光泽。
管材表面应避免人为划擦及碰撞。
2.焊接极头选择应选择与管子配套的焊接电极卡头。
3.焊前检查打开操作面板电源开关，观察触摸屏是否显示正常，循环水泵，水冷是否正常。
4.焊接过程①调整焊机主机，设定参数准备焊接。
②电极压力调整通过电磁气阀调整，设定预压力和顶锻压力。
③上料、下料时检查气缸是否正常。
并且在焊接过程中，要有人监护，以防限位开关失灵，手指、头发、衣服等切勿靠近气动执行部位，避免出现意外。
5.焊接停止后应切断总电源、水泵、气源，并打扫现场，使作业场地整洁。
6、未接受正规培训的员工不得操作焊机。
三、维护保养1.电气部分应做好防潮、防湿、防尘等工作，严禁用坚硬物体点击触摸屏，操作台、控制柜要保持表面卫生。
2.设备采用润滑油润滑导向装置，为了保证油量充足，必须每班注油一次(8小时一班)。
3.随时检查各部位是否漏水、漏电、漏气。
要经常检查焊接变压器、控制柜内冷却水是否有泄漏，发现泄露应及时停机，并通知维修站查看。
各气缸漏气要及时处理，以保证焊接压力和各部件灵活动作。
4.为了保持冷却水箱内冷水量，冬季必须每半个月检查一次，夏季每周检查一次(冬季为防冻液)。
5.保持料仓清洁，不得有杂物存在，使下料顺畅。
6.经常检查紧固件是否松弛，确保焊接精度。
7.经常检查管线是否有挂扎和磕碰等，确保设备正常运行。
8.定期检查焊接电极卡头磨损情况，发现不满足工艺要求，立即更换。
9.定期检查铜带损坏情况，若铜带中超过10个铜皮损坏，应停机联系维修站补充铜皮。
10.主动力头和挡料板不能同时伸出，以免挡料板损坏。
11.焊接过程中要定时查看变压器铁心和铜排温度(建议在未断电状态下用测温枪测量，2小时一次)，温度较高时立刻停机，待冷却后继续作业。
《电焊机安全操作规程、《电工安全操作规程》
17．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
18．在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
任何电线接头相接处，以及线路拆除后导线均不得外露，需用绝缘布包扎好。
严格控制临时线安装，配电箱旁不准堆放易燃易爆物品和金属等其它物件。
登高作业必须系好安全带，使用竹梯登高，梯脚要用橡皮包扎防滑、顶端扎牢或梯脚有人扶住，损坏的竹梯不准使用。
使用柴油、煤油清洗零件时，附近不准吸烟和明火作业，禁止使用汽油清洗。由于电气设备引起火警时，要立即切断电源，并使用干粉或1211灭火机灭火。严禁用火或泡沫灭火。
8．所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。9、更换场地，移动把线时，应切断电源。
10．严禁手持把线爬梯登高。
11．在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。
12．雷雨时，应停止露天焊接作业。
13．电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
14．焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
开关跳闸后，须将线路仔细检查一遍，确认无误后方可推上开关，不可强行送电。
不准带电作业，遇有特殊情况不能停电时，应经领导同意，必须在有经验的电工监护下，划出危险禁界区域，采取严格安全措施方能操作。
带电装卸溶断器时要戴好绝缘手套，熔丝容量要与安装量相适应，禁用铜丝替代熔丝。
电气设备金属外壳必须接地（或接零）。接地要符合标准。
19．焊接预热பைடு நூலகம்件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
电焊机操作规程(15篇范文)
电焊机操作规程（15篇范文）第1篇电焊机操作规程1.接通照明开关，此时日光灯亮2.接通电源开关，此时指示灯亮。
3.将焊接开关由泄放打响焊接，电压表上应有所指接通照明开关，此时日光灯亮。
示，顺时针调节电压旋钮，充电电压增加。
如果要降低充电电压，可将开关由焊接打响泄放，将电压旋钮反时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打响焊接重新调节电压旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求，在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作，可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝，如电容器上已冲有电荷，应切记，先将电源开关切断，将电容器上储存的电荷泄放去后，再调换保险丝。
5.将工件放于两个电极之间，踩下踏板进行试焊。
6.如果需要缩短焊接周期，可以打开右侧箱后门，调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。
7（1）使用完毕后切断电源焊接开关必须达到泄放位置。
（2）必须使各组电容确实不带电后，才能打开机箱进行修理，（3）一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源，排除故障后，方可再开机。
第2篇电焊机的安全技术操作规程1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
电焊所用的护目面具，应将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本身带色，并且能防止有害光波，不准使用表面涂色的玻璃。
2.检查和整理工作现场和所用工具。
电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。
3.使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好，各部螺丝是否松动。
4.电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品，若有，应采取措施确认安全后才准正常工作。
6.严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。
雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
7.焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。
电熔焊接机使用方法
电熔焊接机使用方法
电熔焊接机（也称为电阻焊接机）是一种利用电热效应将金属件加热至熔化状态，并通过外力施加使其完成焊接的设备。
下面是电熔焊接机的基本使用方法：
1. 将需要焊接的金属件放置在电极头之间，并确保金属件的表面干净，没有油脂或其他污物。
2. 调节电熔焊接机的参数，包括焊接电流、焊接时间等。
不同的金属件和焊接要求可能需要不同的参数设置，因此需要根据实际情况进行调整。
3. 打开电熔焊接机的电源开关，使其开始加热。
加热时间和温度取决于金属件的厚度和材料类型。
4. 当金属件加热至适当温度后，用适当的力量将电极头闭合，使其夹紧住金属件。
5. 在规定的焊接时间内，保持电极头的闭合状态，使金属件的两个接触面处于熔化状态。
6. 焊接完成后，松开电极头，使其迅速与金属件分离。
请注意，由于金属件处于熔化状态，操作时一定要小心防止烫伤。
7. 检查焊接效果，并根据需要进行进一步处理，如去除焊渣、抛光等。
8. 关闭电熔焊接机的电源开关，清理工作区域，并将机器存放在安全的位置。
需要注意的是，电熔焊接机的使用过程中，要严格遵守安全操作规程，合理使用防护设备，并确保设备和周围环境的安全。
如果不熟悉使用方法，建议在有经验人员指导下操作。
电阻焊机操作规程
电阻焊机操作规程
《电阻焊机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保电阻焊机处于断电状态，防止意外触电发生。
2. 检查焊接电极和工件的接触面，确保表面清洁，无油污和杂质。
3. 检查电阻焊机的电源线和控制线，确保无损坏和短路现象。
二、操作步骤
1. 打开电源开关，将电阻焊机调至待机状态。
2. 调节电流、压力、时间等参数，根据不同的焊接要求进行设置。
3. 将工件放置于电极夹具之间，确保工件与电极紧密接触。
4. 按下焊接按钮，启动焊接过程。
在焊接完成后，松开按钮。
5. 检查焊接效果，确认工件焊接质量符合要求。
6. 关闭电源开关，将电阻焊机调至关机状态。
三、注意事项
1. 在操作过程中，严禁触摸电极和焊接部位，防止烫伤或触电发生。
2. 在焊接过程中，注意排除周围的杂物和易燃物，防止发生火灾事故。
3. 在操作过程中，避免手部或身体接触电阻焊机的导电部件，防止触电伤害。
4. 在进行高功率焊接时，需及时停机降温，以防止设备过热损坏。
5. 在使用电阻焊机时，需穿戴好防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
通过严格遵守《电阻焊机操作规程》，可以有效保障焊接操作的安全和质量。
操作人员应严格按照规程要求进行操作，并及时进行设备检查和维护，以确保设备的正常运行和使用寿命。
电阻焊机安全操作规程
电阻焊机安全操作规程1. 引言电阻焊机是一种常用的焊接设备，主要用于金属材料的连接。
为了保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定一套安全操作规程是非常必要的。
本文档将介绍电阻焊机的安全操作规程，以及如何正确使用电阻焊机。
2. 电阻焊机的基本原理电阻焊机主要通过电流通过焊接件和焊接材料产生热量，使两者瞬间熔接在一起。
其基本原理如下：•当电流通过焊接件时，产生的电阻会转化为焊接件和焊接材料之间的热量；•将两者在一定压力下固定在一起，并通过电流进行加热；•当达到预设的温度和时间后，断开电流并保持压力，使焊点冷却。
3. 安全操作规程3.1. 装备准备在进行电阻焊机操作之前，请确保已经准备好以下装备：•电阻焊机设备；•符合标准的焊接材料和焊接件；•符合要求的焊接工具和配件；•个人防护装备，如焊接手套、安全眼镜等。
3.2. 工作环境在选择工作环境时，请注意以下几点：•确保工作环境通风良好，避免烟尘积聚；•远离易燃和易爆物品；•保持工作台面整洁，避免杂物干扰操作；•确保周围没有其他人员或动力设备干扰操作。
3.3. 操作步骤正确的电阻焊机操作步骤如下：1.将电阻焊机连接到电源，并确保接地良好；2.调整焊接电流和时间参数，根据焊接材料和焊点的要求；3.将焊接件和焊接材料固定在电极上，并保持良好的压力；4.按下启动按钮，开始电阻焊机的工作；5.在焊接完成后，松开压力并等待焊点冷却；6.将焊接件取下，并进行外观检查。
3.4. 注意事项在操作电阻焊机时，请注意以下事项：•使用符合规格要求的焊接材料和焊接件；•确保电阻焊机处于稳定的工作状态；•避免过度使用焊接机，以避免过载和过热；•注意电线和电缆的位置，避免被踩踏或绊倒；•不要在有水或潮湿环境中使用电阻焊机；•禁止在无人监督的情况下操作焊接机；•在操作结束后，及时关闭电源。
4. 总结通过本文档，我们了解到了电阻焊机的基本原理以及相关的安全操作规程。
正确的操作电阻焊机能够保障操作人员的人身安全，同时也能够保证焊接质量。
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电阻焊机操作规程
1.操作准备
1.1电源电压应正常。
1.2冷却水（水压、流量）应正常。
1.3机器各部分应整洁，主要有：定径规、送罐道槽、搭接规、上下焊轮、各传感器及铜线的整个运动系统
1.4各润滑部分应有足够的润滑油。
1.5铜线成型状态应符合要求。
1.6上下焊轮及定径规应校准。
1.7送罐速度应根据罐型按比例初调。
1.8检查罐身板的落料尺寸及成圆后的形状是否准确。
2.焊罐铜线
2.1本机焊接所用的铜线应采用无氧化退火，其纯度应大于99.9%，它应保证表面光滑、无伤痕
无锈斑、无裂缝、无油污、无水气等有害的缺陷。
整条铜线不允许有断线接头。
2.2铜线的尺寸为直径：1.37-1.39mm或1.48-1.52mm，接伸强度及延伸率应符合要求。
3.罐身板
3.1罐身板表面应保证光滑、无变形、无伤痕、无锈斑、无油污等有害缺陷，尤其铁玻的边缘。
3.2罐身板的材质、厚度、硬度、板厚及尺寸偏差应符合相应的要求。
3.3当使用彩印铁时，铁皮在印刷时应按落料规格在焊接处留空5-7mm不涂油墨带。
留空处应平整光滑，不得有油污、油墨及其它异物。
4.控制面板
4.1焊接电流表：指示工作时的焊接电流。
4.2焊接电流调整：用于调整焊接电流大小。
4.3送罐速度调整：用于调整送罐速度快慢，一般送罐的速度应确保罐与罐之间有2-5mm的间隔。
4.4铜线速度调整：用于调整铜线速度快慢，根据罐高及送罐速度确定焊接速度为：送罐速度*（罐高+2~5mm）。
4.5前端电流调整：用于调整焊接起始点的位置及衰减，数值调整越小，焊接结束点越往前，反之则越往后，该数值不能为0也不应超过10。
4.6后端电流调整：用于调整焊接结束点的位置及衰减，，数值调整越小，焊接结束点越往前，反之则越往后，该数值不应比前端数值大。
4.7焊接电流开关：控制焊接电流的开关。
4.8送罐运动功能开关：按钮指示灯减时，踩动一次脚踏开关单次送罐作，踩着不放，连续送罐。
4.9铜线成型功能开关：按钮指示灯亮时铜线成型处于自动准备状态，按钮指示灯不亮时，铜线成型处于连续准备状态。
4.10铜线运行功能开关：指示灯亮时铜线运行处于自动状态，不亮时处于连续准备状态。
4.11焊接的搭接量应地0.4-0.5mm以内。
5.维护保养：
5.1在焊接过程中不能调整设备的电流分档开关、能量调接节旋钮、脉冲选择开关，否则有可能影响焊接和损坏焊接设备。
5.2焊机各活动部分及小车减速箱应经常保持润滑，焊件应在清理后施焊，以免损坏电极滚轮，焊机使用一段时间后应该对焊接电极进行清理，保证焊接面的干净。
5.3当焊机在摄氏零度以下的温度工作时，应采取必要的防寒防冻措施。
5.4现场的操作人员都应该穿工作服，并且应戴帆布手套及围身工作，以免在焊接过程中或从下电极棒上取焊接完毕的工件时造成烫伤。
5.5当焊机长时间不用时，应该将焊接设备整个套起来，尤其是焊接电极和焊轮更应该注意防尘和防潮。
电源的闸刀开关也要拉下来，防止触电的危险和延长设备的使用寿命。
当再次重新使用设备时，一定要检查一下，看看设置的参数是否正确，机械润滑部分是否需要加注润滑油，用绝缘摇表测量设备的绝缘情况，确认无误后才能开机试验。