低温长轴截止阀
低温阀门
低温阀门目录API低温截止阀-DJ41Y API低温截止阀DJ41Y型低温截止阀低温截止阀-DJ41W低温截止阀低温止回阀-DH61Y、DH44Y低温止回阀低温调节阀-ZXPD低温调节阀低温闸阀-DZ40Y低温闸阀国标低温法兰闸阀气动低温调节阀-ZMAP气动低温调节阀气动薄膜低温调节阀-ZMAP-D气动薄膜低温调节阀美标低温闸阀-DZ41Y美标低温闸阀超低温电磁阀-ZCLD超低温电磁阀锻钢低温截止阀-DJ41Y锻钢低温截止阀锻钢低温焊接球阀-DQ61Y锻钢低温焊接球阀锻钢低温球阀-DQ41Y锻钢低温球阀锻钢低温闸阀-DZ11Y锻钢低温闸阀低温阀门>>低温截止阀>>API低温截止阀产品名称：API 低温截止阀产品型号：DJ41Y 产品口径：DN50-200产品压力：0.6~10.0Mpa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息执行标准项目结构长度法兰标准标准ANSI B16.10ANSI B16.5主要零件材料零件名称阀体、阀盖阀杆、阀瓣填料支架材料A352-LCB、A352-LC3、A351-CF8A182-F304聚四氟乙烯A216-WCB主要性能规范型号公称压力PN常温试验压力低温密封试验压力（MPa）工作温度及适用介质壳体密封上密封DJ44Y-150（Lb）150 3.00.6 2.20.6-46℃，氨、液氮、丙烷-101℃乙烯、而氧化碳-196℃甲烷、液化天然气DJ44Y-300（Lb）3007.50.6 5.50.6DJ44Y-600（Lb）60015.00.611.00.6主要外形尺寸和连接尺寸公称压力（Class）公称通径NPSLHin mm-46℃-101℃-196℃DJ41Y-150Lb150250************ 380241120150190 4100292130160200 5125356130160200 6150406140170220 8200495140170220 DJ41Y-300Lb300250267414130170 380292466150190 4100318466160200 6150356528170220 8200445678170220 DJ41Y-600Lb600250292110130170 3803561201501904100432130160200 5125508130160200 6150559140170220 8200660140170220DJ41Y型低温截止阀一、产品[低温截止（节流）阀]的详细资料:产品名称：低温截止（节流）阀产品特点：国标低温截止阀,国标低温节流阀,低温截止阀二、执行标准：设计与制造结构长度浩兰尺寸压力-温度试验-检验JB/T7749GB12221JB79GB9131JB/T9092三、压力试验：公称压力PN 1.6 2.5 4.0强度试验 2.4 3.8 6.0水密封试验 1.8 2.8 4.4上密封试验 1.8 2.8 4.4气密封试验0.4-0.7四、主要零件材料及性能：体盖板阀杆密封面垫片埴料工作温度℃适用介质LCB1Cr17Ni12DTL/DTL 1Cr13/柔性石墨低温石棉PTFE浸四氟乙烯石棉绳柔性石墨-46丙烷/丙烯甲醇,乙烷煤气/液氨LC1-60 LC2-73LC31Cr18Ni9Ti -101LC4-115 LC8-196五、国标低温截止阀(节流)阀PNl.6MPa一4.0MPa规格主要尺寸：1.6MPa DN L D D1D2b n-ΦdHD0 -46℃4-101℃-196℃凸面法兰RFDJ41Y-16LDJ41Y-16L C1DJ41Y-16L C2DJ41Y-16LC3DJ41Y-16L C4DJ41Y-16PDJ41Y-16R50230160125100164-Φ18460480520240 65290180145120184-Φ18475505525280 80310195160135208-Φ18520550590280 100350215180155208-Φ18545575615320 125400245210185228-Φ18590620660360 150480280240210248-Φ23650680730400 2006003352952652612-Φ23850880930400 2507304053553203012-Φ259569861036450 3008504604103753012-Φ251095112511755002.5MPa50230160125100204-Φ18460460520240凸面法兰65290180145120228-Φ18475505525280RFDJ41Y-25LDJ41Y-25L C1DJ41Y-25L C2DJ41Y-25LC3DJ41Y-25L C4DJ41Y-25PDJ41Y-25R80310195160135228-Φ18520550590280 100350230190160248-Φ23545575615320 125400270220188288-Φ25590620660360 150480300250218308-Φ25650680730400 2006003603102783412-Φ25850880930400 2507304253703323612-Φ309569861036450 3008504854303904016-Φ301095112511755004.0MPa50230160125100204-Φ18483504546240凸面法兰RFDJ41Y-40LDJ41Y-40L C1DJ41Y-40L C2DJ41Y-40LC3DJ41Y-40L C4DJ41Y-40PDJ41Y-40R65290180145120228-Φ18499530551280 80310195160135228-Φ18546578620280 100350230190160248-Φ23572604646320 125400270220188288-Φ25620651693360 1504803302850218308-Φ25683741767400 2006003753202823812-Φ30893924977400 2507304453853454212-Φ34100410351088450 3008505104504084616-Φ34115011811234500订货须知：一、①DJ41Y型低温截止阀产品名称与型号②DJ41Y型低温截止阀口径③DJ41Y型低温截止阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的DJ41Y型低温截止阀型号，请按DJ41Y型低温截止阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：J41W截止阀不锈钢截止阀铸钢截止阀国际法兰截止阀国际法兰截止阀J941H电动法兰截止阀保温截止阀保温直流式截止阀波纹管截止阀J41T铸铁截止阀内螺纹截止阀角式截止阀保温夹套直流式截止阀低温阀门>>低温电磁阀>>超低温电磁阀产品名称：超低温电磁阀产品型号：ZCLD 产品口径：DN15~300产品压力：0.6~6.4Mpa 产品材质：铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。
DN、英寸、公称外径对照
DN|英寸|公称外径对照DN|英寸|公称外径之间的关系见下表：参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。
公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。
公称通径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。
这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。
DN是公称通径，公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。
同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等；为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。
例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。
其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。
每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。
公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。
管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。
流体种类应用场合管道种类平均流速备注$ e, W& L8 c2 n F$ b' c& {. Z水一般给水主压力管道2-3低压管道0.5-1 6 @+ R3 Y5 r' U; x泵进口0.5-2.0泵出口 1.0-3.0工业用水离心泵压力管3-4 9 ^, v' ^ S: g8 a" y离心泵吸水管DN250 1-2DN250 1.5-2.5 , @4 K- O$ m9 l5 a% N往复泵压力管 1.5-2往复泵吸水管<1给水总管 1.5-3排水管0.5-1.0冷却冷水管 1.5-2.5 * D- M* a+ [: D% I热水管1-1.5凝结凝结水泵吸水管0.5-1 0 I8 b# e" |% ^1 S凝结水泵出水管1-2 6 b7 J) S7 `' B自流凝结水管0.1-0.3 . |0 D: o/ ~2 I! k一般液体低粘度 1.5-3.0高粘度液体粘度50mPa.s DN25 0.5-0.9 / s \# F; n) SDN50 0.7-1.0DN100 1.0-1.6 * M- L1 ~$ e; J/ Z# ~! A$ d粘度, s0 \ ?6 z: O6 E7 p6 E100mPa.s DN25 0.3-0.6 9 f* j6 j# ^ _DN50 0.5-0.7 1 {/ F' F% i, j4 Y+ cDN100 0.7-1.0 3 T" j3 ? F: R x0 ?- GDN200 1.2-1.6 6 V) N( o" @" J1 L/ r% `0 j& o0 p 粘度* J8 n* c. b$ K4 E1000mPa.s DN25 0.1-0.2 / @4 g2 }- o1 P* }3 F- GDN50 0.16-0.25 ; l: H, `3 K; I5 b; zDN100 0.25-0.35DN200 0.35-0.55 3 {2 d! A N3 I气体低压10-20 " `7 R2 Q3 `0 b( Q% ?) {8 M高压8-15 20-30MPa排气烟道2-7 ' i' C7 g7 s% E, E& w6 O. q. o压缩空气压气机压气机进气管-10压气机输气管-20 2 \0 N0 r4 ?# C- b一般情况DN<50 <8 5 \$ D9 F% ?- z2 p" n8 E- h$ cDN>70 <15 3 K: N: G% A2 G+ A6 j @6 c0 ^饱和蒸汽锅炉、汽轮机DN<100 15-30DN=100-200 25-35DN>200 30-40过热蒸汽锅炉、汽轮机DN<100 20-40 & V5 Q: m0 A* w sDN=100-200 30-50DN>200 40-60总数不是很多，有些是设备上自带的，比如储罐、潜液泵、加液机。
低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况
低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况内容来源自网络金属密封型蝶阀具有的特点是一些普通阀门所不具备的。
尤其是流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长等。
我国研制的三偏心金属密封蝶阀的密封力来自弹性环的变形达到密封,因而不需要借助介质作用力,故可做双向密封金属密封型蝶阀具有的特点是一些普通阀门所不具备的。
尤其是流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长等。
我国研制的三偏心金属密封蝶阀的密封力来自弹性环的变形达到密封,因而不需要借助介质作用力,故可做双向密封用。
根据蝶阀的一些特点将会被更多的人所重视。
今后也会有更多的蝶阀应用到低温设备中。
随着工业技术的飞跃发展,对阀门行业提出了更严格的要求,尤其对低温介质中所使用的蝶阀,除了能满足一般阀门所具有的性能之外,更重要的是在低温状态下阀门密封的可靠性,动作的灵活性以及对低温阀门的一些其它特殊要求。
随着工业技术的飞跃发展,对阀门行业提出了更严格的要求,尤其对低温介质中所使用的蝶阀,除了能满足一般阀门所具有的性能之外,更重要的是在低温状态下阀门密封的可靠性,动作的灵活性以及对低温阀门的一些其它特殊要求。
众所周知,蝶阀具有结构紧凑、体积小、重量轻(与相同压力,相同通径的闸阀相比可减轻40%~50%)流体阻力小、启闭迅速等一系列优点。
但我国一些低温装置如天燃液化设备、空气分离设备以及变压吸附设备等化工行业所采用的阀门有80%以上是截止阀或闸阀,采用蝶阀的数量很少。
分析其原因主要是过的金属密封蝶阀在低温状况下密封性能不良,以及其它一些因结构不合理等原因造成介质内漏和外漏,严重的影响这些低温设备的安全和正常运行,不能满足低温设备的要求。
根据我国低温装置的不断发展,对低温阀门的要求日益增大,为适应市场经济发展的需要,对金属密封蝶阀进行结构上的改进,研制出一种三偏心纯金属高密封性能的蝶阀无论介质是高温还是低温均能满足其需要。
低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况,一是内漏;二是外漏。
超低温阀门
4.超低温常规阀制造工艺过程
7、座圈研磨和配门： 阀体座圈密封面研磨。先用36目铁砂纸研磨，再用180目红砂纸研磨，最后用400目砂 纸 研磨，表面粗糙度在Ra0.4以上， 配门时，闸板试闸线上口线重，下口线淡，两边对称，均匀过渡，必须全面有线， 闸板密封面研磨，先用180目红砂纸研磨，再用400目砂纸研磨，表面粗糙度在 Ra0.4以上， 最后用刀口尺透光检查密封面平面度， 8、清洗： 按常规清洗执行，用压力冷水清洗，注意座圈与阀体的缝隙。 9、深冷处理： 阀体、阀盖、闸板/阀瓣、阀杆进行深冷处理，即将这些零件浸入液氮中，当液氮 面无沸腾 现 象后记时，保持2小时（工件最大厚度≤50mm），保持3小时（工件最大厚度 ＞50mm） 10、常规装配和试验： 装配时要求点焊的部位先不点焊，待脱脂后再装配时点焊，注意闸板上的压力泄放孔的 方向，做好标记，装配时中法兰螺栓、活节螺栓、压盖螺纹配合处及螺母背面必须涂 二硫化钼，多余的露在外面的应清除干净，阀杆螺母螺纹及凸台处涂硅脂，内腔及密封 面 严禁上油， 装配、试验过程中应避免打磨及磕碰伤，用规定扭矩，对阀门进行常规试验，试验合格 后 对整机进行超声波清洗。 11、解体： 阀门必须解体，零件摆放整齐。标准规定：超低温阀门的零件必须干燥和脱脂。 G lo b a l S u p p lie r f o r Va l ve S o lu t io n s 12、精密研磨：
闸 阀：150LB~900LB
截止阀：150LB~900LB 止回阀：150LB~900LB
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2.超低温闸阀结构
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LNG维修阀门方案
LNG气化站阀门维修方案编制：质量审核：安全审核：审定：批准：LNG气化站阀门维修方案第一部分工程概况及编制依据LNG气化站经过冬季保供运行，阀门存在操作不灵活（开关难度大）、丝杆划痕、内漏、气缸行程不足影响阀位指示等问题。
维修方案特点：1）该方案管道主要由常温和低温管道组成，常温管道为20#，低温管道材质为0Cr18Ni9。
2）储罐低温阀门更换工艺为本方案安装过程重点控制环节之一。
3）阀门管道置换及气密性为本方案安装过程重点控制环节之一。
编制依据1．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)2．《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-20103．《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126—2008）4．《特种设备安全监察条例》549号5．《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33—2005)6. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999诚功阀门厂家针对以上问题将派遣专业人员到现场维修解决。
由于LNG气化站已运行，储罐储液容积基本达到一半以上，管道内有带压燃气，为确保安全、顺利施工特制定以下阀门维修方案。
需维修阀门情况：1、2#、4#、5#储罐上进液控制阀、1#储罐下进液控制阀和7#、10#储罐出液控制阀需要用力关。
低温截止阀6个2、10#储罐出液控制阀丝杆有划痕。
3、8#储罐第二道安全阀内漏。
安全阀1个4、氮气房外的安全阀内漏。
安全阀1个5、除1#、3#之外其余储罐的紧急切断阀气缸行程需调整。
低温紧急切断阀门30个第二部分组织机构一、人员机构及主要职责总指挥：刘湘现场指挥：冯海鹏施工单位：诚功阀门厂家，现场安排四名技术人员，负责阀门拆解维修、阀门复原工作及现场阀门应急处置。
南通十建，负责保温层拆装，紧急切断阀气源管、接近开关拆装，阀门调试。
监理部：组织验收及协调施工置换工作。
安全保卫部：负责施工现场的安全检查及监督。
气源部：负责施工期间阀门启闭，配合施工，办理公司内部各类施工相关手续，组织应急救援。
低温长轴截止阀的适用与原理
低温长轴截止阀的适用与原理低温长轴截止阀适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统。
低温长轴截止阀和低温短轴截止阀在运用上到底有什么区别？1.低温长轴截止阀用于低温储罐的出液口和进液口，因为低温储罐内的介质温度极低，温度在短时间内容易传到至手柄的顶端，所以，接触低温液体面积较大的部位管路采用低温长轴截止阀。
2.低温短轴截止阀用于低温储罐的气向阀或接触低温液体面积较小的部位管路。
参数公称压力:4.0Mpa设计温度:-196℃～+80℃适用介质:LNG、LO2、LN2、LAr连接方式:对焊主要零部件材料:阀体、阀盖:CF8阀瓣、阀杆:S30408阀瓣密封件：PCTFE原理作用：截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动；截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得它适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少；同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
低温截止阀带有一个具有足够气柱长度的加长阀盖结构，确保阀杆的填料密封附近的温度不低于0℃，即低温介质经过加长阀盖后，温度逐渐升高到填料处所需要的安全温度，从而保证阀门填料密封的可靠性、安全性、完整性。
低温长轴截止阀用于低温储罐的出液口和进液口，因为低温储罐内的介质温度极低，温度在短时间内容易传到至手柄的顶端，所以，接触低温液体面积较大的部位管路采用低温长轴截止阀。
标签:截止阀。
供气站增加气化器施工设计方案
WORD 格式整理XX工程施工方案XX公司2015年6月目录第一部分工程概况…………………………………………………………2-3第二部分人员计划…………………………………………………………3-13第三部分机具、材料配置.........................................................14-15 第四部分土建施工 (16)第五部分气化器安装………………………………………………………17-19第六部分工艺管道施工……………………………………………………19-39一、施工概况………………………………………………………………19-21二、施工准备………………………………………………………………21-22三、管道预制………………………………………………………………22-25四、管道支架安装 (25)五、管道安装………………………………………………………………26-27六、附件安装………………………………………………………………27-35七、管道吹扫、试压………………………………………………………36-37八、管道防腐………………………………………………………………37-38九、管道保冷………………………………………………………………38-39十、静电接地 (39)第七部分质量保证计划……………………………………………………39-41 第八部分 HSE管理…………………………………………………………41-47第一部分工程概况一、工程概况工程名称：XX工程建设单位：XX施工单位：XXXX二、工程范围XX三、编制依据1、《城镇燃气设计规范》GB50028-20062、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20053、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—20114、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20105、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20086、《电气装置安装工程_低压电器施工及验收规范》GB50254-19967、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-20068、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB500589、《输送流体用无缝钢管》GB／T8163-200810、《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976-2002第二部分人员计划一、管理人员计划按照项目机构设置，结合本工程的特点，我们计划配置以下主要管理人员：二、劳动力计划三、管理人员资质第三部分机具、材料配置一、施工机具配置如下表所示:二、主要材料配置如下表所示:第四部分土建施工一、施工工程量二、施工准备1、施工前应解决水电供应，交通道路,搅拌和堆料场地，办公生活用房、工棚仓库和消防等设施。
LNG场站安装合同
合同编号：LNG场站建筑安装工程合同发包人：承包人：签定日期：年月日工程名称：工程地：发包人（以下称甲方）：承包人（以下称乙方）：依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规，承、发包双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。
第一条工程概况1.1 工程名称：工程地点：承包范围：设备吊装、安装、工艺管线及电气自控安装，设备调试、试车、人员培训、验收；工程竣工验收资料；范围按设计院提供的全部图纸为准，包括施工中的部分变更，除土建以外的交钥匙工程。
备注：站内土建部分由甲方负责。
承包方负责工程界面说明：1.2 承包方式：1.2.1 按国家规定由承包方缴纳的各种税收已包含在本工程合同价款内。
1.2.2本工程除涉及设计变更和按照发包方规定程序办理的工程签证外，总价以合同价款为准，一次包定，结算时按1.5条约定的合同价款办理。
施工中设计院设计变更及发包方根据工艺要求变更增加所发生的直接费用（材料费、人工费），由发包方按签证结算支付承包方。
1.3 工期：⑴开工日期：以合同生效三日后起。
⑵竣工日期：生效之日起60天内。
1.4 质量等级：按照国家或行业标准和设计图纸文件要求采购、施工及验收，质量达到合格标准。
1.5 合同包干总价款：人民币：元，大写：万元整。
第二条图纸2.1合同签订后发包方向承包方提供施工图纸套（包括竣工图使用的套）。
承包方需要追加图纸份数的，承包方可自行复制，复制费用由承包方承担。
承包方不得将图纸用于他处。
第三条承包方驻工地代表3.1承包方任命驻工地负责人，代表按发包方代表批准的施工组织设计（或施工方案）和依据合同发出的指令、要求组织施工。
3.2 承包方代表易人，应于易人前７日通知发包方并征得发包方代表书面同意后方可易人，易人后的承包方代表，不得更改承包方代表职责和责任。
否则发包方有权要求索赔。
后任继续履行合同文件约定的前任的权利和义务。
低温阀门 基础知识
温度℃ 公称通径 mm 15 20 25 40 50 80 100 in ½ ¾ 1 1½ 2 3 4Biblioteka ≥-60≥-100
<-100
颈部长度L/mm
90 100 100 110 110 120 130 110 110 120 130 130 150 160 130 140 150 160 170 190 200
4、阀座、阀瓣(闸板)密封面 低温阀门的关闭件采用钴铬钨 硬质合金堆焊结构。软密封结 构由于聚四氟乙烯膨胀系数大， 低温变脆，所以仅适用于温度 高于-70℃的低温阀。聚三氟乙 烯可用于-162℃的低温阀。 6、阀杆 阀杆材料采用奥氏体不锈钢。
8、填料函及填料 填料函不能与低温直接接触，而设计在长颈阀 盖顶端，使填料函处于离低温较远的位置，在 0℃以上的温度环境下工作。这样，提高了填料 函的密封效果。在泄漏时，或当低温流体直接接 触填料造成密封效果下降时，可以从填料函中间 加入润滑脂形成油封层，降低填料函的压差，作 为辅助密封措施。填料函多采用带有中间金属隔 环的二段填料结构。但也有的采用一般阀门填料 函结构和阀杆能自紧的二重填料函结构等其他型 式。 9、保冷 又称滴水板，是一块焊在填料函下部长颈部 分的圆形板。其主要作用：防止环境中的水 气遇冷成水之后，直接流入保温层里，结冰。
低温阀门 介绍 Cryogenic Valves
雷蒙德（北京）阀门制造有限公司
低温阀是一种在低温介质中工作的阀门。随着现代科技的发展，低温 工程制品的生产规模不断扩大，液氧、液氮以及液化石油气等得到广泛的 应用。尤其是液化天然气越来越受到世界各国的重视。 液化氨的温度-269℃，液氢的温度-254 ℃，液化氦的温度-196 ℃，液 氧的温度-183 ℃，液化天然气的温度-162 ℃，以上物质的液化分馏，运输 和储存都需要使用大量的低温阀门。 低温阀门的用途越来越广，需求越来越大，对低温阀的技术性能和工作 特性的要求也在不断提高。我国低温阀的研究起步较晚，品种规格少。过 去，国内引进装置上的低温阀主要依赖进口，为了改变这种状况，我公司 在国内进行开发并试制，经用户使用反映良好，完全能替代进口。 经过我公司多年制造，已积累了丰富的经验，从设计、工艺到制造日 趋成熟，并已开发形成了低温阀门的系列产品。 主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG、 LNG储罐，接受基地 及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧 化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。 输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品 等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
低温阀门的设计与安装要求
编号：SM-ZD-15480低温阀门的设计与安装要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改低温阀门的设计与安装要求简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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低温阀门，特别是超低温阀门，其工作温度极低。
在设计这类阀门时，除了应遵循一般阀门的设计原则外，还有一些特殊的要求。
1低温阀门的设计要求根据使用条件，低温阀的设计有下列要求：1.1阀门不应成为低温系统的一个显着热源。
这是因为热量的流入除降低热效率外，如流入过多，还会使内部流体急速蒸发，产生异常升压，造成危险。
1.2低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响。
1.3直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构。
1.4在低温下工作的阀门组合件无法润滑，所以需要采取结构措施，以防止摩擦件擦伤。
2低温阀的材料选用2.1低温阀主体材料2.1.1主体材料选用应考虑的因素从金相考虑，金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外，一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性，从而降低阀门的强度和使用寿命。
选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。
铝在低温下不会出现低温脆性，但因铝及铝合金的硬度不高，铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差，所以在低温阀门中的使用有一定的限制，仅在低压和小口径阀中选用。
Neway超低温阀门介绍
Completed Solution for Engineering Valves
概述
• 纽威目前可以Βιβλιοθήκη 供满足 LNG行业要求的闸阀、截止阀、 止回阀、球阀（浮动及固定式） 和蝶阀。
低温阀门的其他应用: • 液态乙烷（Ethane）:-89℃ • 液态乙烯（Ethylene）:-104 ℃ • 液态甲烷（Methane）:-162 ℃ • 液氧（Oxygen）:-183 ℃ • 液氮（Nitrogen）:-196 ℃
5、阀门异常升压的预防
低温阀门关闭后，阀门中腔内会残留一些液体，随着时间的 增加，这些残留液体会逐渐的吸收环境热量，回升至常温并重新 汽化。汽化后，其体积会急剧膨胀，可以增加600倍之多，因此 会在中腔产生很高的压力。如果设计时没有采取合理的预防措施， 可能会使阀体阀盖变形，甚至有爆炸的危险，因此低温阀门的设 计必须有预防异常升压现象产生的机构。
低温闸阀采用闸板开泄放孔形式。
Completed Solution for Engineering Valves
设计特点
低温浮动球阀采用球体开孔形式来保证。
在球体上靠近阀门上游的位置钻一个合理尺寸的泄压 孔，保持上游和中腔的连通，提供阀体中腔过压保护功能。
低温浮动球阀球体开孔泄压。
Completed Solution for Engineering Valves
口径范围：1/2”～48”
压力范围：150LB～2500LB 连接方式：法兰、对接焊、
螺纹、RTJ
Completed Solution for Engineering Valves
典型结构及原理
超低温截止阀 ：
口径范围：1/2”～30”
压力范围：150LB～1500LB 连接方式：法兰、对接焊
截止阀型号大全
截止阀型号编制方法：
截止阀附加代号：W波纹管、D低温、B保温；
1）截止阀类别代号：J表示截止阀；
2）截止阀传动方式：手动无代号、5伞齿轮、6气动、9电动；
3）截止阀连接方式：4法兰连接、6焊接；
4）截止阀结构形式：1直通式、2Z型直通、3三通、4角式、5Y型直流式、6平衡直通式、7平衡角式、8针型；
5）截止阀密封材质：F氟橡胶、H不锈钢、N尼龙塑料、Y硬质合金、M蒙乃尔合金、W阀体直接加工；
6）截止阀公称压力：16表示压力1.6mpa十六公斤的意思，PN1.6-32mpa、IN150LB-1500LB、5-63K；
7）截止阀阀体材料：A钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P不锈钢304、R不锈钢316；
如：WJ41H-16C波纹管截止阀，W波纹管、J截止阀、4法兰、1直通式、H 不锈钢、16压力十六公斤、C碳钢。
常见的台臣截止阀型号：
美日标截止阀：J41Y、J41W;
波纹管截止阀：WJ41H、WJ41W；
不锈钢截止阀：J41F、J41H、J41W；
低温截止阀：DJ41H、DJ41Y、DJ41F；
电动截止阀：J941F、J941H；
焊接截止阀：J61Y、J61W、J961Y、J961W；
角式截止阀：J44H、J44W、J47H、J47W；
衬氟截止阀：J41F46；
气动截止阀：J641F、J641H、J641W；
伞齿轮截止阀：J541H、J541W；保温截止阀：BJ41F、BJ41H。
低温截止阀产品执行标准
低温截止阀产品执行标准
低温截止阀是一种用于控制流体介质的阀门，广泛应用于化工、石油、天然气等行业。
为了保证低温截止阀的质量和性能，需要制定相应的执行标准。
低温截止阀产品执行标准主要包括以下几个方面：
1. 结构设计标准：低温截止阀的结构设计应符合GB/T 12235-2007标准要求，包括阀体、阀盖、阀杆、密封面等部件的尺寸、材质、加工工艺等要求。
2. 阀门试验标准：低温截止阀应按照GB/T 13927-2008标准进
行试验，包括密封性试验、强度试验、耐冲击性试验等，以确保阀门的质量和性能满足要求。
3. 材料选用标准：低温截止阀的材料应符合GB/T 12224-2005
标准要求，包括阀体、阀盖、阀杆、密封面等部件的材质选择和化学成分、机械性能等指标要求。
4. 焊接工艺标准：低温截止阀的焊接工艺应符合GB/T 12470-2003标准要求，包括焊接方法、焊接工艺、焊接材料等方面
的要求。
5. 其他要求：低温截止阀还应符合相关的国家标准和行业标准，如GB/T 19672-2005低温管道阀门、HG/T 20592-2009低温截
止阀等。
总之，低温截止阀产品执行标准是保证阀门质量和性能的重要保障，只有严格按照标准要求进行设计、制造和检验，才能生产出安全可靠的低温截止阀产品。
超低温截止阀结构设计
３ 超低 温截 止 阀外密 封结构 设计
图 ２ 主密封结构 图
超 低 温截止 阀的外 密封包括 中法 兰处 的密封 和
２ 第 三期 ２ １ ０ １年
技术篇
螺纹连接 的拧 紧力矩计算 用力矩扳 手正规测 定
拧 紧力矩 时 ， 所需力矩为 ： Ｔ＝Ｋ ・ ｏ ｄ Ｎ Ｆ ・ （ ｍ） （） １
工艺．
截止 阀零件 推荐材料
阀 体 、长 颈 Ｚ Ｏ ｒ８ ｉ、 Ｇ Ｃ ｌＮ９ Ｚ Ｏ ｒ８ ｉＴ Ｇ Ｃ ｌＮ９ Ｚ １ ｒ８ ｉ Ｇ Ｃｌ Ｎ９ ｉ
阀盖 、 盘 阀 Ｚ １ ｒ８ ｉＴ、Ｃ ｌＮ Ｍ ２ ｉ Ｇ Ｃ ｌＮ９ ｉ ｒ８ 订２ ｏ Ｔ ０
阀杆
１ ｒ８ ｉ、Ｃ ｌＮ９ １ ｒ８ ｉ ｉ ｌＮ９ Ｏ ｒ８ ｉ、Ｃｌ Ｎ９ Ｃ Ｔ
图 ５ 中法 兰 密 封 结构 图
装碟型 弹簧 ， 提供 预紧力 和位 移 的补 偿 ， 服 由于高 克 低温变化填料产生 的微观胀缩及密封预 紧力 的改变 ． 填料压盖螺栓 连接 的拧 紧力矩 可参照 公式 １计 算． 以此处 两 个 Ｍ１ ２的 螺 栓计 算 为例 ， 力 矩 Ｔ＝ 得 ２ Ｎ 在装 配时 ， ８ ｍ． 可使用力矩扳 手对此处 的螺栓施 加
图 ３ 密封 性 能模 型
有限元 建 模仿 真 通 过定 义 阀 门的 材料 性 能参 数、 边界条 件 、 载荷 条件等 内容 ， 进行仿 真计 算 ， 封 密
面 比压分布如图 ４所示 ．
由仿真结果得 到 ， 超低 温截止 阀在低 温工 况下 ，
其密封面 的密封 比压介 于必 须 比压 和许用 比压 范 围 之内， 阀门的密封结构可 以实现有效 密封 ．
换． 超低 温截止阀阀杆 上部采 用填料 密封 ＋阀杆锥 面 密封 的双重密封结构 ． 该结 构可实现在 阀门完全开启 的状态下 ， 金属硬密封与填料软密封的双重效果． 阀门 启 闭过程中及关闭状态时 ， 此处密封 由填料单独实现． 阀杆密封 处设 计为 锥 面 （ 处设 计 为 ４ 。 亦 可 此 ５， 根据实 际情况 设 计为 其他 角度 ） 研 磨 后 ， 过外 部 ， 通 的驱动力使 阀杆的锥面 压紧在 长颈 阀盖 内部 的同角 度锥 面上 ， 实现 密封效果 ． 超低温截止 阀上 密封 由填料单独实现 时 ， 通过 计 算得 出填料压盖施加 于填料 的预 紧力 ， 并在螺栓上 加
低温阀门常见的三种故障处理方法
低温阀门的种类、型式很多，现以低温截止阀为例，常见的故障可分为三类：第一类：故障发生在各个连接处。
低温阀门属于这类故障的有阀门填料跑冷冻结，阀座与管道连接法兰泄漏，阀门螺套两端灌锡螺纹处泄漏等。
阀杆填料一般都在阀杆紧贴冷箱壁处的填料槽内。
当填料填装不匀、不紧，或阀杆不直、不圆时，低温液体或气体就会顺填料处的缝隙外漏。
由于冷量外传，空气中的水分会冻结在填料上，将阀杆冻住。
．遇到这种情况只有采用蒸汽或热水加热填料才能开关阀门。
但是，阀门开关完毕后，填料中积存的水又会结冰。
由于阀门开关费力，消防阀门常常造成阀杆扭断，手轮断裂等后果。
因此，在检修阀门后，应将填料装匀、装紧，将压紧螺帽拧紧。
在空分整体试漏时，也应检查一下阀杆填料处的泄漏，在冷开车之前将这个问题解决好。
法兰泄漏的常见原因是密封面不光洁、不平整，管道补偿不足，螺栓未均匀上紧，螺栓材质不当等。
阀杆外螺套的两端是采用灌锡螺纹连接的，长期使用后容易产生裂纹，发生泄漏。
当试压试漏时，若发现这种泄漏，最好将阀杆抽出重新灌锡、拧紧，并最好采用银焊焊接。
低温阀门在空分设备的正常运转中是一个应该经常注意维护的设备，我们应该高标准、严要求，精心维护好、使用好。
第二类：发生在阀顶上的故障。
这种阀的阀顶(阀头)与阀杆是活动联结，以便在阀门关闭时两个密封面能“自动找正”。
在长期使用后，钛、镍、锆、蒙乃尔及合金阀门有时因防退垫片损坏，使锁紧螺帽松脱，最后在开阀时使阀顶脱落。
这时阀门将失去关闭作用。
有时锁紧螺帽的损坏是材质不当，用冷脆性金属代用所造成的。
还有一种常见的故障是阀顶关闭不严，即阀门漏气。
常见的原因是阀顶、与阀座密封面被硬物(例如硅胶、金属屑、焊渣等硬物)压伤，形成凹痕。
在这种情况下，船用阀门为了关严阀门，常常用很大的力气，结果反而使压伤加重。
有时阀门的阀杆中心线与阀座密封面(阀面)不垂直，或阀顶与阀面因长期使用而磨损，都会造成阀门泄漏。
第三类：发生在阀杆上的故障。
低温阀门简介
低温阀门概述：适用于适用于介质温度-40℃～ -196℃的阀门称之为低温阀门低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。
输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。
导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。
因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。
经过多年制造，已积累了丰富的经验，从设计、工艺到制造日趋成熟，并已开发形成了低温阀门的系列产品。
一、低温阀门产品规格和设计参数：1．压力等级：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）2．阀门通径：15～1200 mm （ 1/2～48" ）。
3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。
4．阀门材料：LCB、LC3、CF8。
5．工作温度：-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃6．适用介质：液化天然气、乙烯、丙烯等。
7．驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动。
二、低温阀门标准与产品结构：1．设计：API6D、JB/T77492．阀门常规检查和试验：按API598标准。
3．阀门低温检查和试验：按JB/T7749。
4．驱动方式：手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5．阀座形式：阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能。
6．闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。
7．单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8．低温球阀、闸阀、截止阀，蝶阀采用长颈结构，以保护填料。
低温阀门的设计与安装分析
122研究与探索Research and Exploration ·工艺与技术中国设备工程 2019.03 (上)虽然每个国家都针对低温阀门的温度制定了不同标准，但无论是什么标准，在应用中，都要满足介质和环境要求。
不同应用环境，不同行业中的低温阀门定义也不同，如果研究对象为石化行业，需要将低温阀门应用到-40℃的介质运输管道中。
低温阀门类型不止一种，相关人员要对每种低温阀门了如指掌，以确定低温阀门的设计要点。
本文主要针对低温阀门的设计与安装进行探讨。
1 常用低温阀门类型低温阀门应用部位不同，功能也不同，所以其类型有多种，如用来调节压力的减压阀，有减少流量的节流阀，还有止回阀以及截止阀等。
这些阀门应用广泛性不同，在化工生产中，低温闸阀、截止阀、蝶阀等的应用次数较多。
这些阀门对MSS SP-134及GB/T 24925标准的适应性比较强。
2 低温阀门材料选择低温阀门材料选择多参考传输介质以及传输环境要求，阀门材料要具备极强的耐腐蚀性，如此有毒介质才不会对其造成腐蚀影响。
材料还要具备防燃防爆功能，在传输中，还要适应各种温度的环境。
有些材料的性能在常温和低温状态下的表现不同，相关人员要保证材料性能满足低温状态要求。
在选择材料时，还要考虑材料不会受到低温影响，低温阀门会应用低温冲击韧性较强的材料。
低温阀门由阀体、阀盖等部分构成，每部分对材料的要求也不同，这些材料不仅要具有耐压性能，还要具有低温韧性、焊接性以及稳定性。
不同低温等级选择的材料不同，相关人员还要了解低温阀门常用材料的使用温度，然后从中筛选最适合化工生产低温阀门的材料。
可供选择的材料有低温碳钢铸件、低温碳钢锻件、低温不锈钢铸件以及低温不锈钢锻件，这些材料的类型不止一种，每种类型都对应相关的最低温度，相关人员还要做好筛选工作。
3 低温阀门的结构设计（1）阀盖结构设计。
阀盖结构形体主要设计为长颈结构，这种结构具有良好的保冷性能。
相关的标准文件也对几种低温阀门的阀盖结构形式进行了明确规定，在长颈结构保冷过程中，填料函底部温度不会过冷，不会使液体冷凝。
富瑞2009低温阀门样本(公制)
页码12345789—111213-1415-1819-222324-2627-2930-31323334-35363738张家港富瑞特种装备股份有限公司低温阀门样本目录产品名称
型号KCGL-3010～3050低温截止阀
针型截止阀DX-08、10
短轴截止阀
KCGS-3010～3050低温止回阀
KCGC-3010～3050低温长轴截止阀
DJ-10D～50D 低温截止阀
DJ-65A～150A 低温短轴截止阀
DJ-10G～50G 短轴截止阀
DJ-65E～100E 低温止回阀
DH-10B～150液位计阀
DSZ-04低温紧急切断阀
DJQ-20～100低温组合调压阀
DYZ-06、06A 低温降压调压阀
DYJ-06～40低温升压调压阀
DYS-06～50A1低温三通球阀
DQS-15～40低温安全阀DA-08～25A4
DAH-10～40
低温三通切换阀低温角式截止阀DX-06、06A1
低温针型阀DJZ-25、40
DJS-25
DJ-10～100
低温截止阀低温组合式充灌阀
DJC-40
394041424344454647484950
低温回气接头
CJZ-06、06A1低温截止阀旋转式止回阀角式截止阀DJ-10P DHX-15管道阻火器DGZ-25～50DL-06充灌装置快速接头过流阀
DC-40DCK-40真空夹套低温截止阀LNG低温加气口DJK-25A 低温回气口DHK-10DCJ-25DZJ-10～50DHJ-10LNG充装接头。
化工低温截止阀技术要求
化工低温截止阀技术要求1化工低温截止阀技术要求引言随着新型氢氧研制的深入,对于火箭发动机氢氧温区用的低温阀门也提出了更多要求,尤其是对阀门口径的要求越来越大,其中液氢温区用的低温截止阀已达到DN250,液氧温区已达DN200 (以上口径是针对截止阀,球阀口径已达到DN300)。
在航天领域作为流体输送及切断用途而广泛使用的阀门主要有截止阀和球阀。
以下针对高真空多层低温截止阀设计时应考虑的问题进行讨论与分析。
低温截止阀主要是指介质使用温度在-196~-150度的低温液态介质系统中的截止阀，适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统。
低温截止阀主要用于液氧（液氮、液氩）等低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠、耐压等特点, 超低温长轴截止阀适用液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳、乙烯、丙烯、丙烷等介质。
低温截止阀特点：1、低温截止阀阀杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢和，经适当的热处理，以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。
2、阀杆表面必须镀硬铬（镀层厚0.04-0.06mm），或进行氮化和镀镍磷处理，以提高表面硬度，防止阀杆与填料相互擦伤，致使填料处泄漏。
3、为防止螺母与螺栓咬死，螺母一般采用Mo钢或Ni钢，同时在螺纹表面涂二硫化钼。
4、低温截止阀采用长颈阀盖结构，使填料函离低温介质尽量远些，另一方面在选择填料时要考虑填料的低温特性，一般采用浸渍聚四氟乙烯的石棉填料。
2 化工低温截止阀技术要求低温阀门的定义及结构低温阀是一种在温度等于或低于120 K的介质中工作的阀门。
低温阀除了应满足一般阀门所具备性能之外,更主要的是在低温状态下保证密封面的封性能,动作灵活,漏热低等特点,而其关键技术对漏热的要求。
因此根据绝热方式的不同,其结构要有堆积绝热式、高真空绝热、真空粉末绝热和高空多层绝热等多种形式。
3 化工低温截止阀技术要求的材料由于低温阀工作介质的低温性质,使低温阀门对材料有许多特殊要求。