介质常用流速范围(详表)
介质常用流速
30 3～4 3～6 5～10 7～8 4～6 3～4 2～5 10～15 5～10
各种介质在管道中的流速范围
0.3～0.6 0.5～0.7 0.7～1.0 1.2～1.6
0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55 0.05～0.3
0.3～0.8 0.8～1.5
2 1.5 1.2
2 1.2
1.2
1.5 2～4.5
1.5 0.4～0.8
2.5～3 3～4
2.5～3 10～15 15～20 10～20
102
P ＞10MPa(表)
103
往复式真空泵吸入管
104
往复式真空泵排出管
பைடு நூலகம்
105
油封式真空泵吸入管
106
往复泵吸入管
107
往复泵排出管
水及粘度 相似的液
体
0.5～2 0.5～3
2～3 2～3.5 1.5～3.5 1.0～1.5 1.2～3.5
0.5～1.5
0.2～0.5 2
1.5～2.5
0.5～0.9 0.7～1.0 1.0～1.6
二次蒸汽 高压乏汽
乏汽
压缩气体
氧气
煤气
半水煤气 天然气 烟道气 石灰窑窑
气 氮气 氢氮混合
气
氨气
乙烯气 乙炔气
氮 氯仿 氯化氢 溴 氯化甲烷 氯乙烯 二氯乙烯 三氯乙烯 乙二醇 苯乙烯 二溴乙烯
工作条件或管径范围 DN ＜100
DN ＝100～200 DN ＞200
二次蒸汽要利用时 二次蒸汽不利用时
P ≤20～30MPa（表）
59 60
自来水
主管P ＝0.3MPa(表) 支管P ＝0.3MPa(表)
61 锅炉给水
P ＞0.8MPa(表)
62
蒸汽冷凝 水
常用介质流速推荐表
流速 1.0-2.0
1.5-2.5
13-16 10.0-13.0 小于10.0-15 15.0-20.0 10.0-15.0 15.0-20.0 15.0-25
4-15.0 2.5-3.5 3.0-4 ＜1.0 1.0-2.0
部分工业管道绝对粗糙度（ε/m 管道介质 新无缝钢管 中等腐蚀的无缝钢
0.4
0.015-0.06 0.04-0.10 0.25-1.0
1.4 0.3-0.8
0.03 局部阻力系数表
阻力系数K 0.35 0.75 1.5 0.4
6.4/9.5
流速 1.5-3.5
1.0-1.5
1.5-3.5 0.5-2.0 1.5-2.5 0.7-1.2 ＞3.0 0.5-1.5 0.2-0.5 0.5-2.0 0.5-1.0
2 1.5-2.5
管道系统
介质名称 饱和蒸汽
烟道气 氮气 废气 煤气
条件
主管 支管 烟道内 管道内 5-10MPa 低压 高压
流速
介质流量Q（m3/h）
7
介质流速μ0（m/s）
1.5
管径估算（mm）D
0.0188
(
Q
)
1 2
u0
40.61264171
实际管径D（mm）
40
u 管径反推介质流速（m/s）
Q
1
D2
4
流体流速μ（m/s）
1.548124558
雷诺数计算 Re Du
流体雷诺数Re
412833.2154
阻力扬程H（m） 静扬程H（m） 总扬程H（m）
1 1.74 2 lg( 2 )
常用介质流速一览表
4.0～15.0 2.0～8.0
1.0～4.0 8.0～12.0
过热蒸汽 主管 支管
一般气体 常压 高压乏气
蒸汽加热蛇管入口管 盐水
制冷设备中的盐水
过热水
海水,微碱水 <0.6MPa
氢氧化钠 0～30% 50%～73%
压缩空气 0.1～0.2MPa
20 2
2
2 2 1
工业烟囱(自然通风)
石灰窑窑气管
乙炔气 PN=0.02～0.15MPa中压乙炔
PN≤2.5MPa高压乙炔
氨气 真空 0.1～0.2MPa(绝) 0.35MPa(绝) ＜0.6MPa ＜1.0～2.0MPa
氮气 5.0～10.0MPa(绝)
变换气 0.1～1.5MPa(绝)
真空管
真空度650～710mmHg的管道
硫酸 88%~93%(铅管) 93%~100%(铸铁管,钢管)
盐酸(衬胶管) 离心泵 吸入口 排出口
往复式真空泵吸入口
油封式真空泵吸入口 空气压缩机 吸入口 排出口
20 1.5
10 1.2
1.2 1.2
1.5 1～2 1.5～2.5 13～16 最大25～30 10~13 10～15 15～20
10～15 15～20
0.3～0.6 0.5～0.7 0.7～1.0
黏度1000cP的液体(ø25mm以下) 黏度1000cP的液体(ø25～50mm)
黏度1000cP的液体(ø50～ 100mm)
黏度1000cP的液体(ø100～ 200mm)
0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55
易燃易爆液体
常规流体流速范围
用流速范围表
管道种类及条件
浓度：15％ 25% 65%
P=真空 P＜6kg/cm2(表) P＜20kg/cm2(表) 油及相似液体
粘度50厘泊:Dg25 Dg50 Dg100
粘度100厘泊:Dg25
Dg50 Dg100 Dg200 粘度1000厘泊:Dg25 Dg50 Dg100 Dg200 鼓风机吸入管 鼓风机排出管 压缩机吸入管 压缩机排出管 P＜10kg/cm2 P=10--100kg/cm2 P＞100kg/cm2 往复式真空泵吸入管 往复式真空泵排出管
80 15--30 5--10 8--12 10--20
10--15
8--12 6--10 5--10
0.75--3 8--12 10--15
30 10--15 7--8 4--6 3--4 15--25 8--15 10--20 3--8
0.5--2
5--3 2--3 2--3.5 0.5--1 0.5--2 0.5--1.2 1.5--2.4
油封式真空泵吸入管
往复泵吸入管 往复泵排出管 离心泵吸入管（常温） （70--110℃） 齿轮泵吸入管 齿轮泵排出管
流速(米/秒)
0.4--0.8 2.5--3 3--4 2.5--3 0.05--0.3 0.3--0.8 0.8--1.5 0.5--2 0.5--0.9 0.7--1 1--1.6
P＜20kg/cm2 (绝)
P=1--3g/cm2 (表)
P≤10kg/cm2 (表)
水及粘度 相似液体
P≤80kg/cm2 (表) P≤200--300kg/cm2(表)
热网循环水、冷却水
压力回水无压回水源自海水 微 碱水流速(米/秒) 管材 工作介质
介质常用流速范围(详表)
p≤8MPa(表压）
2～3
p≤20～30MPa(表压）
2～3.5
热网循环水、冷却水
0.5～1
压力回水
0.5～2
无压回水
0.5～1.2
自来水
p=0.3MPa(表压）
主管
1.5～3.5
支管
1.0～1.5
锅炉给水
p＞0.8MPa（表压）
＞3.0
冷凝水
自流
0.2～0.5
蒸汽冷凝水
0.5～1.5
过热水
2
海水、微碱水
p＜0.6MPa(表压）
1.5～2.5
饱和蒸汽
DN＞200mm
30～40
DN=200～100mm
25～35
DN＜100mm
15～30
蒸汽
p＞1MPa(绝压）
15～20
p=1～4MPa(绝压）
20～40
p=4～12MPa(绝压）
40～60
过热蒸汽
DN＞200mm
40～60
DN=200～100mm
油及与油相似的液体
0.5～2
油及粘度大的液体
粘度50×10-3Pa·s
DN25
0.5～0.9
DN50
0.7～1
DN100
1.0～1.6
粘度0.1Pa·s
DN25
0.1～0.2
DN50
0.16～0.25
DN100
0.25～0.35
DN200
0.35～0.55
气体
鼓风机
吸入管
10～15
排出管
15～20
压缩机吸入管
4～6
p＝1～2MPa(表压）
p＝2～3MPa(表压）
管道常用流速范围
注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。
2.1管道内各种介质常用流速范围管道内各种介质常用流速范围见表 2.1，表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.2管道压力降控制值管道压力降控制值见表 2.2-1和表 2.2-2.该表中压力降值为推荐值。
表2.1 常用流速的范围注①介质工作条件或管径范围流速 m/s饱和蒸汽DN＞200 30-40 DN=200～100 35-25 DN＜100 30-15饱和蒸汽P＜1MPa 15-20 P=1～4MPa 20-40 P=4～12MPa 40-60过热蒸汽DN＞200 40-60 DN=200～100 50-30 DN＜100 40-20二次蒸汽二次蒸汽要利用时15-30二次蒸汽不利用时60 高压乏汽80-100 乏汽排气管：从受压容器排出80 从无压容器排出15-30压缩气体真空5-10 P≤0.3MPa8-12 P=0.3～0.6MPa 20-10 P=0.6～1.0MPa 15-10 P=1.0～2.0MPa 12-8 P=2.0～3.0MPa 8-3 P=3.0～30.0MPa 3-0.5介质工作条件或管径范围流速 m/s氧气注②P=0.3～0.05MPa 10-5 P=0.05～0.6MPa 8-6 P=0.6～1.0MPa 6-4 P=2.0～3.0MPa 4-3煤气管道长50-100mP≤0.027MPa3-0.75 P≤0.27MPa12-8 P≤0.8MPa12-3半水煤气P=0.1～0.15MPa 10-15 天然气30 烟道气烟道内3-6管道内3-4 石灰窑窑气10-12 氮气P=5.0～10.0MPa 2-5 氢氮混合气注③P=20.0～30.0MPa 5-10氨气P=真空15-25 P＜0.3MPa 8-15 P=0.3MPa～0.6MPa10-20 P=0.6MPa～2.0MPa3-8乙烯气P=22.0～150.0MPa 5-6乙炔气注④P＜0.01MPa 3-4P=0.01MPa～0.15MPa4-8（最大）P=0.15MPa～2.5MPa4（最大）氮气体10-25液体 1.5 氯仿气体10液体 2 氯化氢气体（钢衬胶管）20液体（橡胶管） 1.5介质工作条件或管径范围流速 m/s 溴气体（玻璃管）10液体（玻璃管） 1.2氯化甲烷气体20液体 2氯乙烯2二氯乙烯三氯乙烯乙二醇 2苯乙烯 2二溴乙烯玻璃管 1水及粘度相似的液体P=0.1～0.3MPa 0.5-2 P≤1.0MPa 3-0.5 P≤8.0MPa 3-2 P≤20.0MPa～30.0MPa 3.5-2自来水主管P=0.3MPa 1.5-3.5支管P=0.3 1.0-1.5 锅炉给水P＞0.8MPa 1.2-3.5 蒸汽冷凝水0.5-1.5 冷凝水自流0.2-0.5 过热水 2 海水、微碱水P＜0.6MPa 1.5-2.5油及粘度较大的液体粘度0.05Pa·ｓDN25 0.5-0.9 DN50 0.7-1.0 DN100 1.0-1.6 粘度0.1Pa·ｓDN25 0.3-0.6 DN50 0.5-0.7 DN100 0.7-1.0介质工作条件或管径范围流速 m/s油及粘度较大的液体DN200 1.2-1.6 粘度1.0Pa·ｓDN25 0.1-0.2 DN50 0.16-0.25 DN100 0.25-0.35 DN200 0.35-0.55液氯真空0.05-0.3 P≤0.6MPa 0.3-0.8 P≤2.0MPa 0.8-1.5氢氧化钠浓度 0-30% 2 30-50% 1.5 50-73% 1.2四氯化碳 2 硫酸浓度88-93%(铅管) 1.293-100%（铸铁管，钢管） 1.2 盐酸衬胶管 1.5 氯化钠带有固体2-4.5无固体 1.5 排出废水0.4-0.8泥状混合物浓度 15% 2.5-3 25% 3-4 65% 2.5-3气体鼓风机吸入管10-15 鼓风机排出管15-20 压缩机吸入管10-20 压缩机排出管：P＜1MPa 10-8 P=1～10MPa 10-20 P＞10MPa 8-12介质工作条件或管径范围流速 m/s气体往复式真空泵吸入管13-16 往复式真空泵排出管25-30 油封式真空泵吸入管10-13水及粘度相似的液体往复泵吸入管0.5-1.5 往复泵排出管1-2 离心泵吸入管（常温） 1.5-2 离心泵吸入管（70-110℃）0.5-1.5 离心泵排出管 1.5-3 高压离心泵排出管3-3.5 齿轮泵吸入管≤1 齿轮泵排出管1-2注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
管道内介质常用流速范围表.doc
管道内介质常用流速范围表2012-04-20 00:03:03| 分类：默认分类 | 标签： | 字号大中小订阅工作介质管道种类及条件流速 (米/ 秒)DN>200 40--60过热蒸汽30--50 DN=200～100 DN<10020--40DN>200 DN=200 ～30--40饱和蒸汽25--35 100 DN<10015--30乏气排气管 : 从受压容器排出80从无压容器排出15--30 真空5--10 P≤3kg/cm 2 ( 表) 8--12P≤6kg/cm 2 ( 表) 10--20压缩性2 ( 表 ) 10--15气体P≤10kg/cmP≤70kg/cm 2 ( 表 ) 8--12P≤150kg/cm 2 ( 表 ) 6--10P≤200--300kg/cm 2( 表 ) 5--10管道长： 50--100 米煤气P≤200 毫米水柱P≤2000 毫米水柱8--12 半水煤气P=( 绝 ) 10--15 天燃气30交换气P=1--20( 绝 ) 10--15氧气氨气P27--8 ＜6kg/cm ( 表)P ＜20kg/cm 2 ( 表 ) 4--6 P ＜30kg/cm 2 ( 表 ) 3--4 P= 真空15--25 P ＜ 3kg/cm 2 ( 绝 ) 8--15 P ＜ 6kg/cm 2 ( 绝 ) 10--20 P ＜ 20kg/cm 2 ( 绝 ) 3--8 P=1--3g/cm 2( 表)P≤10kg/cm 2 ( 表 ) 5--3水及粘度相P≤80kg/cm 2 ( 表 ) 2--3P≤200--300kg/cm 2( 表)似液体热网循环水、冷却水压力回水无压回水海水微最小碱水最小工作介质管道种类及条件流速(米/ 秒) 管材排出废水钢泥状混浓度： 15％钢25% 3--4 钢合物65% 钢液氨P=真空钢油及粘度大的液体油及粘度大的液体气体2钢P ＜ 6kg/cm ( 表 )P ＜ 20kg/cm 2( 表 ) 钢油及相似液体钢粘度 50 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢粘度 100 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢Dg200 钢粘度 1000 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢Dg200 钢鼓风机吸入管10--15 钢鼓风机排出管15--20 钢压缩机吸入管10--20 钢压缩机排出管钢P ＜ 10kg/cm 2 8--10 钢210--20 钢P=10--100kg/cm28--12 钢P ＞ 100kg/cm往复式真空泵吸入管13--16 钢往复式真空泵排出管25--30 钢油封式真空泵吸入管10--13 钢往复泵吸入管往复泵排出管1--2水及粘度相离心泵吸入管（常温）似液体（ 70--110 ℃）齿轮泵吸入管≤1齿轮泵排出管1--2流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s饱和蒸汽主管30～ 40 （以上主支管长50～100m）支管20～ 30 半水煤气 1 ～ c ㎡（绝压）10～ 15低压蒸汽<10kgf/c ㎡(绝压）15～ 20 烟道气烟道内3～ 6中压蒸汽10 ～ 40kgf/c ㎡(绝压）20～ 40 管道内3～ 4高压蒸汽40 ～ 120kgf/c ㎡( 绝压）40～ 60 工业烟卤（自然通风）2～ 8过热蒸汽主管40～ 60 实际 3～4支管35～ 40 石灰窑窑气管10～ 12一般气体（常压）10～ 20 乙炔气高压乏气80～ 100 （车间内）～ 15kgf/c ㎡(表压） .（中压）4～ 8蒸汽（加热蛇管）入口管30～ 40 （车间内） c ㎡(表压）.以下（低压）3～ 4氧气 0 ～c ㎡ ( 表压）5～ 10 （外管线）～ 15kgf/c ㎡(表压） .（中压）2～ 4～ 6kgf/c ㎡(表压）7～ 8 （外管线） c ㎡ ( 表压）.以下（低压）1～ 26 ～ 10kgf/c ㎡(表压）4～ 6 氨气真空15～ 25 10 ～ 20kgf/c ㎡(表压）4～ 5 1～ 2kgf/c ㎡ ( 绝压）8～ 15 20 ～ 30kgf/c ㎡(表压）3～ 4 c ㎡ ( 绝压）10～ 20 车间换气通风主管4～ 15 6kgf/c ㎡ ( 表压）以下10～ 20 支管2～ 8 10～ 20kgf/c ㎡ ( 表压）以下3～ 8风管距风机最远处1～ 4 氮气50 ～ 100kgf/c ㎡(绝压）2～ 5最近处8～ 12 变换气 1 ～ 15kgf/c ㎡( 绝压）10～ 15 压缩空气 1 ～ 2kgf/c ㎡（表压）10～ 15 铜洗前气体 320kgf/c ㎡( 绝压）4～ 9压缩气体（真空）5～ 10 蛇管内常压气体5～ 12 1～ 2kgf/c ㎡( 绝压）8～ 12 真空管<101～ 6kgf/c ㎡( 表压）10～ 20 真空蒸发器汽出口（低真空）50～ 60 6～ 10kgf/c ㎡( 表压）10～ 15 （高真空）60～ 75 10～ 20kgf/c ㎡( 表压）8～ 10 未效蒸发器汽出口40～ 50 20～ 30kgf/c ㎡( 表压）3～ 6 蒸发器出汽口（常压）25～ 30 30～ 250kgf/c ㎡(表压）～ 3 真空度650～ 710mmHg管道80～ 130 煤气～ 15 填料吸收塔空塔气体速度～至 1～8～ 10（经济流速）膜式塔气体板间速4～ 6煤气初压 200mmHO ～ 3煤气初压 6000mmH 3～ 122O续表流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s泡罩塔液体溢流管～废气低压 . 20 ～30高压80～100 过热水 2化工设备排气管20～ 25 离心泵吸入口1～ 2氢气≤8排出口～自来水主管， 3kgf/c ㎡( 表压）～往复式真空泵吸入口13～ 16 支管， 3kgf/c ㎡( 表压）1～最大 25～ 30 工业供水8kgf/c ㎡（表压）以下～油封式真空泵吸入口10～ 13压力回水～ 2 空气压缩机吸入口<10～15水和碱液 6kgf/ ㎡（表压）以下～排出口15～ 20自流回水有粘性～通风机吸入口10～ 15粘度和水相仿的液体取与水相同排出口15～ 20自流回水和碱液～旋风分离器入气15～ 25在换热器管内水～出气4～ 15蛇管内低粘度液体～ 1 结晶母液泵前速度～蛇管冷却水<1 泵后速度3～ 4石棉水泥输水管Ф50～ 250 下限～齿轮泵吸入口～ 1上限～排出口1～ 2Ф600～ 1000 下限～粘度 50cP 液体（Ф 25 以下）～上限～粘度 50cP 液体（Ф 25～ 50）～ 1 锅炉给水 8kgf/c ㎡（表压）以上>3 粘度 50cP 液体（Ф 50～ 100）1～蒸汽冷凝水～粘度 100cP 液体（Ф 25 以下）～凝结水（自流）～粘度 100cP 液体（Ф 25～ 50）～气压冷凝器排水1～粘度 100cP 液体（Ф 50～ 100）～ 1 油及粘度大的液体～ 2 粘度 1000cP 液体（Ф 25 以下）～粘度较大的液体（盐类溶液）～ 1 粘度 1000cP 液体（Ф 25～ 50）～石灰乳（粥状）≤1粘度 1000cP 液体（Ф 50～ 100）～泥浆～粘度 1000cP 液体（Ф 100～ 200）～液氨真空～易燃易爆液体<1 6kgf/c ㎡ ( 表压）以下～10， 20kgf/c ㎡ ( 表压）以下～ 1盐水1～ 2制冷设备中盐水～注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
管道内介质常用流速范围表完整
<1
泵后速度
3～4
石棉水泥输水管Ф50～250下限
0.28～0.4
齿轮泵吸入口
0.7～1
上限
0.9～1.5
管道内介质常用流速范围表
2021-04-20 00:03:03|分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
过热蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
40--60
30--50
20--40
饱和蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
30--40
25--35
10～20kgf/c㎡(表压）
4～5
1～2kgf/c㎡(绝压）
8～15
20～30kgf/c㎡(表压）
3～4
3.5kgf/c㎡(绝压）
10～20
车间换气通风主管
4～15
6kgf/c㎡(表压）以下
10～20
支管
2～8
10～20kgf/c㎡(表压）以下
3～8
风管距风机最远处
1～4
氮气50～100kgf/c㎡(绝压）
50～60
6～10kgf/c㎡(表压）
10～15
（高真空）
60～75
10～20kgf/c㎡(表压）
8～10
未效蒸发器汽出口
40～50
20～30kgf/c㎡(表压）
3～6
蒸发器出汽口（常压）
25～30
30～250kgf/c㎡(表压）
0.5～3
真空度650～710mmHg管道
80～130
煤气
2.5～15
钢
管道常用流速范围
注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。
2.1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2.1，表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.2管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2.2-1和表2.2-2.该表中压力降值为推荐值。
表2.1 常用流速的范围注①
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表2.2-1一般工程设计管道压力降控制值
表2.2-2每100m管道的压力降控制值（△P r100）。
管道内介质常用的流速范围表
上限
2.2～2.6
粘度50cP液体 （Ф25～50）
0.7～1
锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上
>3
粘度50cP液体 （Ф50～100）
1～1.6
蒸汽冷凝水
0.5～1.5
粘度100cP液体 （Ф25以下）
0.3～0.6
凝结水（自流）
0.2～0.5
粘度100cP液体 （Ф25～50）
0.5～0.7
1～2
6～10kgf/c㎡ (表压）
4～6
氨气 真空
15～25
10～20kgf/c㎡ (表压）
4～5
1～2kgf/c㎡(绝压）
8～15
20～30kgf/c㎡ (表压）
3～4
3.5kgf/c㎡(绝压）
10～20
车间换气通风 主管
4～15
6kgf/c㎡(表压）以下
10～20
支管
2～8
10～20kgf/c㎡(表压）以下
1.5～3.5
油封式真空泵 吸入口
10～13
压力回水
0.5～2
空气压缩机 吸入口
<10～15
水和碱液6kgf/㎡（表压）以下
1.5～2.5
排出口
15～20
自流回水 有粘性
0.2～0.5
通风机 吸入口
10～15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15～20
自流回水和碱液
0.7～1.2
旋风分离器 入气
15～25
中压蒸汽 10～40kgf/c㎡ (绝压）
20～40
管道内
3～4
高压蒸汽 40～120kgf/c㎡ (绝压）
管道常用流速范围
2.1管道内各种介质常用流速范围 管道内各种介质常用流速范围见表2.1，表中管道的材质除注明外，一律为钢。该表中流速 为推荐值。
22管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2.2-1和表2.2-2.该表中压力降值为推荐值。
表
介质
工作条件或管径范围
流速m/s
往复泵排出管
1-2
离心泵吸入管（常温）
1.5-2
离心泵吸入管（70-110 C）
0.5-1.5
离心泵排出管
1.5-3
咼压离心泵排出管
3-3.5
齿轮泵吸入管
< 1
齿轮泵排出管
1-2
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
管道类别
最大摩擦压力降KP a/100m
总压力降KPa
液体
泵进口管
8
泵出口管：
DN4050
93
DN80
70
DN100及以上
50
蒸汽和气体
公用物料总管
按进口压力的5%
公用物料支管
按进口压力的2%
压缩机进口管
PV 350KPa
1.8-3.5
P> 350K Pa
3.5-7
(GB 50031-91)
表2.2-1一般工程设计管道压力降控制值
续表2.2-1
管道类别
最大摩擦压力降KP a/100m
总压力降KPa
压缩机出口管
14-20
蒸汽
按进口压力的3%
表2.2-2每100m管道的压力降控制值（△Prioo）
介质
管道种类
压力降KPa
输送气体的管道
管道内介质常用流速范围表
钢衬胶混凝 土、涂沥青 钢管、透明
塑料管
管道内介质常用流速范围表
工作介质
管道种类及条件
DN>200
过热蒸汽
DN=200～100
DN<100
DN>200
饱和蒸汽
DN=200～100
DN<100
乏
气
排气管:从受压容器排出 从无压容器排出
真空
P≤3kg/cm2 (表)
压缩性 气体
P≤6kg/cm2 (表) P≤10kg/cm2 (表) P≤70kg/cm2 (表)
泥状 混合物
浓度：15％ 25% 65%
P=真空
液氨
P＜6kg/cm2(表) P＜20kg/cm2(表) 油及相似液体
粘度50厘泊:Dg25
Dg50
油及粘度
Dg100
大的液体 粘度100厘泊:Dg25
Dg50
Dg100
Dg200
粘度1000厘泊:Dg25
油及粘度
Dg50
大的液体
Dg100
Dg200
鼓风机吸入管
80 15--30 5--10 8--12 10--20
10--15
8--12 6--10 5--10
0.75--3 8--12 10--15 30 10--15 7--8 4--6
管材
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
工作介质
管道种类及条件
排出废水
管材
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢 钢
氧气 氨气
P＜30kg/cm2 (表)
各种介质常用的流速表
氢氧化钠 硫酸 盐酸
水及粘度相似液体
自来水 锅炉给水 蒸汽冷凝水
冷凝水 过热水 海水、微碱水
使用条件 P<0.01（表压） P<0.02（表压） P<0.03（表压） 气体 液体 气体 液体 真空 P≤0.6（表压） P≤2.0（表压） 浓度0~30% 浓度30~50% 浓度50~73% 浓度88~93% 浓度93~100%
P=0.1~0.3（表压） P≤1.0（表压） P≤8.0（表压） P≤20~30（表压） 热网循环水、冷却水 压力回水 无压回水 主管P=0.3（表压） 直管P=0.3（表压）
自流
P<0.6（表压）
流速（m/s） 3~4 4~8 5
10~25 1.6 20 1.5
0.05~0.3 0.3~0.8 0.8~1.5
液体名称 饱和蒸汽
过热蒸汽 低压蒸汽 中压蒸汽 高压蒸汽
压缩气体
氧气
煤气 半水煤气
天然气 氮气 氨气
乙炔水
使用条件 DN>200 DN=200~100 DN<100 DN>200 DN=200~100 DN<100 P<1.0（绝压） P=1.0~4.0（绝压） P=4.0~12.0（绝压） 真空 P≤0.3（表压） P=0.3~0.6（表压） P=0.6~1.0（表压） P=1.0~2.0（表压） P=2.0~3.0（表压） P=3.0~30.0（表压） P=0~0.05（表压） P=0.05~0.6（表压） P=0.6~1.0（表压） P=1.0~2.0（表压） P=2.0~3.0（表压）
2 1.5 1.2 1.2 1.2 1.5 0.5~2 0.5~3 2~3 2~3.5 0.3~1 0.5~2 0.5~1.2 1.5~3.5 1~1.5 >3 0.5~1.5 0.2~0.5 2
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p＝1～2MPa(表压）
p＝2～3MPa(表压）
3～4
氮气
p＝5～10MPa(绝压）
2～5
变换气
p＝0.1～2MPa(绝压）
10～15
氮氢混合气
p＝20～30MPa(绝压）
5～10
氨气
真空
15～25
p＜0.3MPa（表压）
8～15
p＜0.6MPa(表压）
10～20
p≤2MPa(表压）
3～8
乙烯气
油及与油相似的液体
0.5～2
油及粘度大的液体
粘度50×10-3Pa·s
DN25
0.5～0.9
DN50
0.7～1
DN100
1.0～1.6
粘度0.1Pa·s
DN25
0.1～0.2
DN50
0.16～0.25
DN100
0.25～0.35
DN200
0.35～0.55
气体
鼓风机
吸入管
10～15
排出管
15～20
压缩机吸入管
2
海水、微碱水
p＜0.6MPa(表压）
1.5～2.5
饱和蒸汽
DN＞200mm
30～40
DN=200～100mm
25～35
DN＜100mm
15～30
蒸汽
p＞1MPa(绝压）
15～20
p=1～4MPa(绝压）
20～40
p=4～12MPa(绝压）
40～60
过热蒸汽
DN＞200mm
40～60
DN=200～100mm
3～5
齿轮泵
吸入管
≤1
排出管
1～2
空气输送粉粒体
20～45
水力输送粉粒体
3～4
10～20
压缩机排出管
p＜1MPa
8～10
p=1～10MPa
10～20
P≥10MPa
8～12
往复泵
吸入管
0.5～1.5
排出管
1～2
油封式真空泵吸入管
10～13
水及粘度与水相近的液体
往复泵
吸入管
0.5～1.5
排出管
1～2
离心泵吸入管
常温
1.5～2
70～110℃
0.5～1.5
离心泵排出管
1.5～3
高压离心泵排出管
对于长度较短、管径较小的管路，一般可由常用流速计算其管径。
d=1.3×(W/V)1/2
式中：d----管径m；
w----体积流量m3/s；
v----常用流速m/s
介质常用流速范围
介质种类
管路种类及工况
流速范围(m/s)
水及粘度与
水相近液体
p=0.1～0.3MPa(表压）
0.5～2
p≤1MPa(表压）
0.5～3
p≤8MPa(表压）
2～3
p≤20～30MPa(表压）
2～3.5
热网循环水、冷却水
0.5～1
压力回水
0.5～2
无压回水
0.5～1.2
自来水
p=0.3MPa(表压）
主管
1.5～3.5
支管
1.0～1.5
锅炉给水
p＞0.8MPa（表压）
＞3.0
冷凝水
自流
0.2～0.5
蒸汽冷凝水
0.5～1.5
过热水
煤气
管路长
50～100mm
p≤0.03MPa
0.75～3
p≤0.3MPa
8～12
p≤0.8MPa
3～12
半水煤气
p＝0.1～0.15MPa(表压）
10～15
天然气
30
烟道气
管路内
3～4
烟道内
3～6
氧气
p＝0～0.05MPa(表压）
5～10
p＝0.05～0.6MPa(表压）
7～8
p＝0.6～1MPa(表压）
30～50
DN＜100mm
20～40
二次蒸汽
利用时
15～30
不利用时
60
压缩气体
真空
5～10
p≤0.3MPa(表压）
8～12
p＝0.3～0.6MPa(表压）
10～20
p＝0.6～1MPa(表压）
10～15
p＝1～2MPa(表压）
8～12
p＝2～3MPa(表压）
3～6
p＝3～30MPa(表压）
0.5～3
p=22MPa(表压)
30
p=150Pa(表压）
5～6
乙炔气
p＜0.01MPa（表压）
3～4
p＜0.15MPa(表压）
4～8
p＜2.5MPa(表压）
2～5
液氨
真空
0.05～0.3
p≤0.6MPa(表压)
0.3～0.8
p≤2.5MPa(表压)
0.8～1.5
硫酸
88%～100%
1.2
盐酸
1.5
排出废水
0.4～0.8