EDI超纯水的工作原理

EDI超纯水设备工作原理介绍 (1)

EDI超纯水设备工作原理介绍在典型的EDI超纯水设备中，进水的90-95%直接通过D室，5-10%的进水被分配进C室。

浓水用泵打循环并使其在膜堆中达到较高的流速，这样可以起到提高除盐效率、促进水流的混合、降低可能的结垢等作用。

浓缩离子可以通过从浓水循环回路中排除一定比例的水后而从膜堆中除去，这种PH在5-8的水可以回收或直接打回到预处理系统的入口。

在电去离子的过程中，将进水中的杂质离子去除后即制得高品质的除盐水。

典型的EDI膜堆是由夹在两个电极之间的一定对数的单元组成。

在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室即D室，收集所除去杂质离子的浓水室即C室。

D室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。

典型的EDI超纯水设备涉及到这样一个处理工序：预处理-RO-EDI。

EDI使用普通的离子交换树脂连续地从水中除去离子，但由于它是运用电流对树脂进行连续的再生，因而它完全不用进行定期的化学再生。

树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成H+及OH-，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，H+和OH-结合成水。

这种H+和OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。

当进水中的Na+及CI-等杂质离子吸附到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生像普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出H+及OH-。

一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H+及OH-向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。

这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。

edi超纯水设备制作工艺

edi超纯水设备制作工艺EDI超纯水设备是一种高纯度水处理设备，其工艺是利用电化学反应原理，通过阴/阳离子交换膜的作用、电势力驱动、离子分离等多重步骤，将水中的离子和杂质去除，生产出极佳的高纯度水。

制作EDi超纯水设备首先要进行原水处理，也就是水源的预处理。

一般来说，原水处理的标准要根据最终使用的水质决定，以保证出水质量的稳定性和一致性。

原水预处理的步骤包括混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附、反渗透等过程。

接下来，需要进行离子交换静态混合，它是基于阴/阳离子交换原理和电荷原则进行的。

水经过阴阳离子交换树脂的过滤，可去除残留的阴离子和阳离子污染物，提高水的质量。

然后，进行电去离子，该步骤是整个EDI设备的核心部分。

电去离子相当于一个具有较小孔径的离子交换膜，通过交换膜的作用，水中的离子被分离成两部分，正离子被吸附在阴离子交换层上，负离子被吸附在阳离子交换层上，两个反应相互重复进行，不断驱动以达到去离子的效果。

其间如果出现严重的闪耀放电等工作失误，需要进行维护或保养。

最后，进行在线TOC监测和红外线消毒两道工序，确保产出水的高纯度、优质、安全。

TOC（total organic carbon）是指水中有机碳总量，通过在线测量，对生产的高纯水进行监测，以确保该水无机有机杂质偏低，质量稳定。

红外线消毒可以用尤里龙灯或紫外线消毒等方法进行，这些都是非化学消毒手段，无二次污染，确保产水的无菌性。

整个EDI超纯水设备制作工艺复杂，其中每一个步骤都至关重要。

通过不断优化设备的工艺流程、技术创新和设备改进，构建出更加稳定、可靠的超纯水设备，为实际应用提供了保障。

edi超纯水系统工作原理及主要特点是什么

edi超纯水系统工作原理及主要特点是什么
2019年9月25日
edi超纯水系统为何越来越受到各行业的青睐，超纯水系统的工作原理你是否了解?它又有哪些主要特点呢?下面我们一起了解：
edi超纯水系统工作原理：
1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。

2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。

3、直流电加在EDI模块的两端电极，驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室，从而制取高纯水。

4、在电场作用下，水分子被大量电离成H+和OH-，从而连续地对离子交换树脂进行再生。

edi超纯水系统的主要特点：
1、产水水质高而具有较佳的稳定度高
2、连续不间断制水，不因再生而停机。

3、模块化生产，并可实现全自动控制。

4、不须酸碱再生，无污水排放。

5、无酸碱再生设备和化学药品储运。

6、edi超纯水系统结构紧凑，占地面积小。

7、运行费用及维修成本低。

8、运行操作简单，劳动强度低。

EDI超纯水设备原理说明光伏玻璃清洗用

EDI超纯水设备原理说明光伏玻璃清洗用EDI超纯水设备概述
EDI是一种把离子交换膜技术和电渗析技术结合一起的一种制取纯水技术。

这项技术能够利用离子交换来进行深度的脱盐来客服电渗析极化但是脱盐不彻底的问题，还可以利用电渗析技术而把水电离成了氢离子和氢氧根离子，客服了树脂再生失效的问题。

这项技术二十世纪八十年代不断兴起。

经过多年发展，不断占据了超纯水市场。

取代了传统混合离子交换设备。

要求的进水电阻率在0.025MΩ·cm到0.5MΩ·cm之间。

出水电阻率高达18MΩ·cm。

EDI超纯水设备工作原理
在EDI超纯水中，进水里面含有的各种离子被树脂给脱除
掉，得到纯化的水，可以利用离子交换原来除掉水中离子。

在交换膜在电压的作用之后，水就被分成了氢离子和氢氧根离子去再生树脂。

与此同时，电离出来的离子在电流的作用下，迁移到了浓水室里，这样就能够实现连续使用了。

技术资料由莱特莱德贵阳超纯水设备工程公司提供。

EDI超纯水设备的介绍

EDI超纯水设备的介绍一、EDI超纯水设备EDI超纯水处理设备即电去离子(EDI)系统，该设备主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。

目前在发电厂水处理工艺中有三种方式：第一种方式为传统的除盐方式，水中的盐全部依靠离子交换的方式除去，需要大量酸碱溶液对离子交换树脂再生，因此运行费用增加，并且再生后的排水对环境也有一定的污染。

第二种方式为改良的除盐方式，水中的大部分盐类用反渗透方式除去，但混床中交换树脂的再生仍需要酸碱。

因此此种方式只是改良后的除盐方式，运行费用稍有降低，对环境也有污染。

第三种方式为绿色的除盐方式，彻底去除了在超纯水制备中酸碱的使用，实现了全过程的绿色化。

大河人家技术工程师将向你介绍绿色除盐方式中的EDI装置的基本原理、优缺点及应用发展市场和空间。

二、EDI的基本工作原理EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。

该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷，是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。

经过十几年的发展，EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。

EDI装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。

其中阴离子交换膜只允许阴离子透过，不允许阳离子通过，而阳离子交换膜只允许阳离子透过，不允许阴离子通过。

离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元，并构成淡水室。

单元与单元之间用网状物隔开，形成浓水室。

在单元组两端的直流电源阴阳电极形成电场。

来水水流流经淡水室，水中的阴阳离子在电场作用下通过阴阳离子交换膜被清除，进入浓水室。

在离子交换膜之间充填的离子交换树脂大大地提高了离子被清除的速度。

EDI超纯水设备介绍

EDI超纯水设备介绍超纯水设备（Electron Demineralized Water)是一种用来生产超纯水的设备。

超纯水是一种仅含有水分子的物质，不含任何溶解固体、气体和细菌等物质。

它通常应用于高纯化实验室、制药工业、化工工业和电子工业等领域。

本文将介绍EDI超纯水设备的原理、应用和优势。

1.原理：EDI是电渗析（Electrodeionization）的简称，通过电场作用实现溶液的离子交换和电泳迁移，从而达到水中杂质的去除。

EDI超纯水设备主要由阴极、阳极和离子交换膜组成。

水通过离子交换膜，阳离子和阴离子被分离，经过电场作用，离子迁移到对应的离子交换膜上。

经过多个单元的交替排列，阳离子和阴离子逐渐被去除，生成纯净水和浓缩液。

2.设备结构：EDI超纯水设备通常由水预处理系统、EDI单元和后处理系统三部分组成。

水预处理系统主要用来去除水中的颗粒物、有机物和化学物质等，以保护EDI单元的性能和寿命。

EDI单元是核心部件，其结构由离子交换膜、阴极、阳极、导电液和电源等组成。

后处理系统用于进一步提升水的纯度，如深度去离子、凝聚和过滤等。

3.应用：-高纯化实验室：在实验室中，高纯水被用于溶解、稀释、浸泡和反应等操作，以确保实验结果的准确性。

-制药工业：在药物制造和生产过程中，超纯水被用于注射液、灌装和洗涤等，以确保药品的安全和纯度。

-化工工业：在化工生产过程中，超纯水常用于合成、冷却、洗涤和稀释等，以防止水中杂质对产品和设备的损害。

-电子工业：在电子元器件制造和芯片生产过程中，超纯水被用于清洁、泡水和刻蚀等，以确保产品的质量和可靠性。

4.优势：-操作简单：EDI设备没有酸碱再生过程，不需要使用酸碱药剂，操作更加简便和安全。

-节能环保：EDI设备不需要热能和大量水作为再生用水，节约能源和水资源。

-稳定性高：EDI设备采用电场作用实现离子去除，稳定性较高，不易受水质波动影响。

-产品纯度高：EDI设备可以将水中的溶解固体去除至极低水平，生产出高纯度的超纯水。

EDI超纯水处理设备的工作原理

EDI超纯水处理设备的工作原理EDI（Electrodeionization）超纯水处理设备是一种先进的水处理技术，通过电化学反应和离子交换技术去除水中的杂质和离子，生成高纯度的水。

其工作原理如下：1.EDI设备由阳极、阴极和屏蔽层组成。

在EDI装置内，当水通过通过电极模块时，电极会加上一种电压。

这个过程可以去除水中的离子，比如钠、钙、氯化物等，将它们转移到电极上。

2.在EDI设备的阳极处，水中的氢氧根离子（OH-）会接受电子并释放氧气，生成氢氧根较低的浓度，而在阴极处，水中的氢离子（H+）会失去电子并结合生成氢气，这样就保持了水的电中性。

3.在EDI设备内，电极模块内部还存在阴离子和阳离子交换膜，这些交换膜会帮助去除水中的离子，其中的阳离子交换膜只允许阳离子通过，而阴离子交换膜只允许阴离子通过。

这样，在电压驱动下，离子会被分离并在设备内部的树脂填料中沉积。

4.在EDI设备的中间区域，存在蓄积腔，其中有填料的膜作为水的透过物允许离子通过。

在这个区域，水的碱性将增加，从而帮助电极去除水中的离子。

5.经过一系列的离子交换和转移，水会从EDI设备的出口输出，这时候水已经变得非常纯净，绝大多数的离子、微生物和杂质都被去除了，得到了所谓的超纯水。

1.进水：水通过预处理设备（如反渗透设备）先处理成较为纯净的原水，经过预处理后的水进入到EDI设备。

2.构建电场：在EDI设备内，通过电极金属间的电压，会形成一个电场，这个电场对水中的离子进行抽出和分离。

3.脱盐过程：在电场的作用下，阳极和阴极会帮助去除水中的离子，水中的盐分和杂质逐渐被沉淀到电极和交换膜上，从而生成高纯的水。

4.出水：经过一段时间的处理后，超纯水会从EDI装置的出口流出，此时的水已经达到了高纯度水的标准，可以用于实验室、医药、电子行业等要求高纯度水的领域。

总的来说，EDI超纯水处理设备通过电化学反应和离子交换技术结合，能够高效、可持续地去除水中的离子和杂质，生成高纯度的水，广泛应用于各个领域的实验和生产过程中。

EDI超纯水设备技术本质及应用原理简介.

EDI超纯水设备技术本质及应用原理简介EDI超纯水设备作为反渗透设备后的二次除盐设备,可以制取出高达10-18.2M&.CM。

因此广泛用于微电子工业,半导体工业,发电工业,制药行业和实验室。

也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水,以及其它应用超纯水。

EDI超纯水设备技术本质及原理:
连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization,是利用混和离子交换树脂吸附给水中
的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。

这一过程离子交换树脂是电连续再生的,因此不需要使用酸和碱使之再生。

这一新技术可以替代传统的离子交换装置,生产出高达18M-CM的超纯水。

又可以比较清晰地描述如下:EDI是利用阴、阳离子膜,采用对称堆放的形式,在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂,分别在直流电压的作用下,进行阴、阳离子交换。

而同时在电压梯度的作用下,水会发生电解产生大量H+和OH-,这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再
生。

由于EDI不停进行交换——再生,使得纯水度越来越高,所以,轻而易举的产生了高纯度的超纯水。

EDI超纯水处理设备的工作原理

EDI超纯水处理设备的工作原理
一、预处理阶段：
二、电离交换阶段：
1.阴阳离子交换：EDI超纯水处理设备首先由一个交流电源提供电流，分别通过阴离子交换膜和阳离子交换膜。

水中的阳离子被阴离子交换膜吸附，而阴离子被阳离子交换膜吸附。

这种电离交换过程使水中离子的浓度
减少，提高了水的纯度。

2.脱吸附：在阴阳离子交换后，还有些离子没有被去除，会通过带电
交换树脂进一步脱附。

首先，满载了离子的树脂被与固定相反电荷的电解
质溶液冲洗，使离子从树脂上解离下来。

然后，这些离子通过对流和扩散
在脱附液中更换掉。

三、电吸附阶段：
1.电化学反应：首先，EDI装置会产生一层电化学限制膜，在这个膜
的一侧是酸性环境，另一侧是碱性环境。

水中的阳离子在酸性环境一侧被
转化成化学反应产生的氢氧化物，而阴离子在碱性环境一侧被转化成产生
的氢氧根离子。

2.色敏电吸附：水分子内部的活化能减小，从而加快电子在膜和介质
之间的传递速度。

通过两端施加的直流电压，产生电场，将产生的氢氧化
物和氢氧根离子迅速吸附到受电吸附膜表面的微细孔洞中。

3.游离阶段：当电极上电荷堵塞时，会通过自净化过程重新脱附氢氧
根离子和氢氧化物。

这些游离的阳离子和阴离子通过树脂层进入电导池，
再到溢流口排出系统。

通过以上三个阶段的处理，EDI超纯水处理设备可实现高效的水纯化效果。

同时，由于其不需要化学试剂和热再生，因此更加环保和经济。

目前，EDI超纯水处理设备广泛应用于电子、化工、制药、食品和饮料等行业。

EDI超纯水设备工作原理与技术介绍

EDI超纯水设备工作原理与技术介绍一、工作原理：1.电离：水进入EDI系统后，经过一个预处理系统（如反渗透膜），去除大部分溶解固体和有机物。

然后进入EDI模块，EDI模块内部有一系列质子交换膜和阴阳交换树脂。

在电离膜的作用下，水中的溶解固体和有机物被离子化成阳离子和阴离子。

阳离子被阴阳交换树脂吸附，阴离子被质子交换膜吸附。

这样，水中的溶解固体和有机物就被有效去除。

2.电渗透：在电离过程中，阳离子和阴离子分别被吸附在阴阳交换树脂和质子交换膜上，形成了两层离子膜层。

而两层离子膜之间形成了一层稳定的电位。

在这种情况下，当给电位差的电流通过两层离子膜时，电渗透现象发生。

这导致单一的离子被带正或负电荷地移动，从而通过阴阳交换树脂和质子交换膜。

这样，纯净水在正向膜中积聚。

二、技术介绍：1.核心技术：EDI超纯水设备的核心技术是电渗透现象和离子交换技术的结合。

电渗透现象可以帮助纯净水通过离子膜层分离出来，并去除水中的各种离子，从而实现水的电离和离子去除的双重效果。

2.高纯水质：EDI超纯水设备可以将水中的溶解固体、有机物和离子等杂质去除达到较高纯度水质的要求。

其产生的超纯水不含游离气体、微生物和有机物，可用于各种需要高纯水的场合，如制药、电子、化工等行业。

3.自动化程度高：EDI超纯水设备采用自动控制系统，能够根据水质变化自动调节操作参数，如电流、电压、流量等。

设备运行稳定可靠，操作简单方便。

4.节能环保：EDI超纯水设备在工作过程中不需要化学药剂进行再生，不产生废水，产水率高，具有较高的能源利用率和较低的污染排放。

5.维护成本低：EDI超纯水设备具有较长的使用寿命和较低的维护成本。

在装置寿命内只需定期维护保养，更换部分耗材，设备的性能不会大幅度下降。

总之，EDI超纯水设备通过电离和电渗透的工作原理，可高效、可靠地制备超纯水。

其技术优势包括高纯水质、自动化程度高、节能环保和维护成本低等特点。

随着技术的不断发展，EDI超纯水设备在各个行业有着广泛的应用前景。

反渗透超纯水设备edi技术原理及应用分析

反渗透超纯水设备EDI技术原理及应用分析★EDI工作原理EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜Z间形成EDI 单元.EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。

又在单元组两端设置阴/阳电极。

在直流电的推动下，通过淡水室水流屮的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室屮去除。

而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水.EDI超纯水设备一般以二级反渗透(R0)纯水作为EDI给水。

R0纯水电阻率一般是40-2AS/cm(25°C)。

EDI纯水电阻率可以高达18 MG.cm(25°C),但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18. 2MQ. cm(25°C)的纯水。

EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。

在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。

超纯水制造历史进程：第一阶段：预处理过滤器一一邓日床一一〉阴床一一＞混合床第二阶段：预处理过滤器一一＞反渗透——〉混合床目前阶段：预处理过滤器一一＞反渗透一一＞EDI (无需酸碱)EDI设备应用在反渗透系统之后，取代传统的混离子交换技术生产稳定的超纯水。

EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：①水质稳定②容易实现全自动控制③不会因再生而停机④不需化学再生⑤运行费用低⑥厂房面积小⑦无污水排放近几十年以来，混床离子交换技术(D)—直作为超纯水制备的标准工艺。

由于其需要周期性的再生且再生过程屮消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。

正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。

其离子交换树脂的的再生使用的是电能, 而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。

自从1986 年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

EDI说明书

EDI装置用户手册一．EDI技术简介1.1 EDI的工作原理电去离子（Electrodeionization 简称EDI）是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。

EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。

在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。

同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水。

超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。

传统的离子交换，离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。

而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生，工作是连续的，不需要酸碱化学再生。

1.2 EDI的发展历史受成本、环境和质量因素的影响，超纯水的生产工艺在最近的几十年内经历了很多变化。

一个趋势特别明显，即减少对离子交换（IX）的依赖程度，其目的在于将化学药品使用减少到最低，并提高水的利用率。

反渗透（RO）技术能将水中95%-98%的离子去除，从而大大减少了酸碱的用量，但还不能完全不使用化学药品。

为了制备超纯水，通常采用反渗透＋混床工艺。

混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。

由于其需要周期性的再生，在再生过程中使用相应的化学药品（酸碱），已无法满足现代工业清洁生产和环保的需要。

于是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的EDI技术成为水处理技术的一场革命。

1.3 EDI的应用领域EDI技术具有技术先进、操作简便、无污染，是清洁生产技术，在微电子工业、电力工业、医药工业、化工工业和实验室等领域得到日趋广泛的应用。

二．EDI膜堆性能参数型号EDI-500 EDI-1000 EDI-250产水流量(m3/h) 0.3-0.5 0.5-1.0 1.2-2.5 浓水流量(m3/h) 0.10-0.2 0.10-0.4 0.2-0.8 最高工作压力(MPa) 0.4 0.4 0.4 进出口压差( MPa) 0.1-0.25 0.1-0.25 0.1-0.25 浓水压力(MPa) 0.1-0.15 0.1-0.15 0.1-0.15 最高电流(A) 3.5 3.5 3.5最高电压(V) 100 150 300 回收率70-75%75-80 %90-95 %工作温度(℃)5-38 5-38 5-38 最高温升(℃) 2.0 2.0 2.02.1产水流量流量过低会增加滞流层，浓差极化程度大，影响离子的迁移，而且可能造成水温升高，膜堆部件受热变形。

揭秘EDI制取高纯水设备重要的工作原理

揭秘EDI制取高纯水设备重要的工作原理EDI纯水系统消除了酸和腐蚀物，它们的运输、存储、处理都很危险的。

EDI比复杂的混床操作要简单、连续。

需要更少的劳动力。

EDI系统还减少了附属设备，比如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。

它的工艺过程产生很少的排放物，产生的排放物都是许可的，实际上EDI系统中大多数排放水可以回收到水处理系统的入口。

很多情况下，应用EDI 将会操作更少，资本更少。

混床消耗树脂、劳力、化学物、废水。

而EDI 的消耗是电能，膜堆有时候需要清洗和替换。

在相同产水量的情况下，EDI消耗的劳动力和废水的排放量比混床要显著的少。

根据进水水质和出水的品质，每产生1000加仑的水每小时EDI消耗的电量为，比起用混和离子交换，操作消耗更少。

EDI 系统操作的软件设计花费也要比混床系统少。

RO通常做为EDI系统的进水。

EDI系统最近已经被几乎所有需要高纯水和最终用户所接受的可靠的、有经济效益的解决方案。

最终用户购买此设备可以消除现场化学再生，这个设备给他们的客户可以提供这个好处。

也在他们自己的基地消除了化学再生，通过这个比传统工艺需要更少维护量的设备来制水并加仑为单位销售。

历史上，制取超纯水系统总是要依赖于离子交换。

这些系统由阳床+阴床+混床组成。

在这个系统生产超纯水的同时，它需要大量再生。

在过去的二十多年，反渗透已经在工业上被接受，用来代替阳床和阴床。

现在EDI系统也在精制领域代替了混床，与RO一起，EDI系统将提供一个连续运行的、无化学处理的系统。

EDI怎么样工作?EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。

一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成，一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个阴膜、一个浓水室(C-室)组成。

EDI膜堆包含多个膜单元对。

在每个膜堆的内部有两个带有600V电压的电极，这是通过每个膜堆必需的电压。

简述EDI超纯水设备原理及优缺点简介

简述EDI超纯⽔设备原理及优缺点简介简述EDI超纯⽔设备原理及优缺点简介EDI超纯⽔设备⼯作原理⾼纯度⽔对许多⼯商业⼯程⾮常重要，⽐如：半导体制造业和制药业。

以前这些⼯业⽤的纯净⽔是⽤离⼦交换获得的。

膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离⼦交换系统的替代品越来越流⾏。

如电除盐过程(EDI)之类的膜系统可以很⼲净地去除矿物质并可以连续⼯作。

膜处理过程在机械上⽐离⼦交换系统简单得多，并不需要酸、碱再⽣及废⽔中和。

EDI超纯⽔设备处理过程是膜处理过程中增长最快的业务之⼀。

EDI是带有特殊⽔槽的⾮反向电渗析(ED)，这个⽔槽⾥的液流通道中填充了混床离⼦交换树脂。

EDI主要⽤于把总固体溶解量(TDS)为1-20mg/L的⽔源制成8-17兆欧纯净⽔。

通常⽔源是由反渗透(RO)产⽣。

⽤阴、阳离⼦选择膜把电极之间的空间隔成⼩室，这样可以把⼀半⼩室中的盐除去，⽽在另⼀半⼩室内浓缩。

不断地给⼩室供⽔和抽⽔，就可以建⽴连续的除盐处理过程。

ED和EDI中⽤的膜是⽤离⼦交换树脂制成⽚状，通常为了增加强度会在树脂⽚上附⼀层布。

ED和EDI的物理区别主要在于除盐室⾥填充的是混床离⼦交换树脂珠。

离⼦的转移分为2个步骤。

⾸先离⼦扩散到离⼦交换树脂，然后在电场作⽤下穿过树脂到达膜。

因为这样的电阻较⼩，电流会流过离⼦交换树脂。

EDI的浓缩室中没有树脂。

EDI中⽔电离的作⽤要理解EDI和它的⽤途，就必须理解"⽔的电离"。

⽔电离后就会变为氢离⼦和氢氧根离⼦。

化学反应⽅程式为：H2O<==>H++OH-如果离⼦在结合为⽔以前被分离、就会形成酸和碱。

在ED和EDI中，如果电流超过了移动溶解盐所需的能量，⽔就会电离。

在ED过程中在阴离⼦交换膜上有较低电流时就会发⽣⽔的电离，原因尚未找出。

在ED系统中过⼤的电流会引起⽔的电离。

氢离⼦在直流电场的作⽤下进⼊离⼦交换树脂，并在那与碳酸氢根离⼦反应⽣成CO2。

这会降低⽔的pH值。

来说一下EDI超纯水机的工作原理及特点

来说一下EDI超纯水机的工作原理及特点EDI超纯水机是将电渗析（电场感化下溶液中的带电的溶质粒子经过膜而迁移的景象）与离子交换相结合的新型水处理办法。

原理操纵电渗析(电场感化下溶液中的带电的溶质粒子经过膜而迁移的景象)中的极化景象对离子交换树脂(用化学法将高分子共聚物制成的无机单体颗粒的离子交换剂)(用化学法将高分子共聚物制成的无机单体颗粒的离子交换剂)(又称离子交换剂)结束电化学持续再生，不需求酸碱，更合适古代环保请求，可调换离子交换混床，制取超纯水。

EDI纯水设备工作原理介绍：EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。

它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。

在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。

同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持状态。

EDI膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。

在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。

淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位於两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。

反渗透纯水器性能特点：独有智能型控制系统、人性化程度更高；定时自动循环、限质取水；误操作保护功能手动、自动冲洗预处理及RO膜；系统缺水、水满自动报警、停机；漏水、故障报警，高低压保护功能；运行状态指示；单级或双级反渗透工艺，特别适合源水水质较差的地区，独特的工艺设计，使用周期更长，更稳定反渗透纯水器反渗透纯水器反渗透纯水器。

edi纯水设备的工作原理

edi纯水设备的工作原理1. 纯水的魅力说到纯水，很多人可能会想，哎呀，这不就是我们每天喝的水嘛！可别小看这纯水，它可不是普通的自来水。

纯水是经过特殊处理的水，里面的杂质、矿物质和细菌都被通通“请走”了。

想象一下，喝水时就像是在喝一杯清澈见底的山泉水，简直是清新脱俗，回味无穷啊！这也就是为什么在很多工业和实验室里，纯水的需求那么旺盛。

毕竟，纯水在一些高科技领域可是不可或缺的“主角”哦。

2. EDI设备的“星光大道”2.1 什么是EDI？好，咱们再说说这个EDI设备。

EDI，全称是“电去离子”，它听起来就像是个高大上的名词，但其实它的工作原理可简单得很。

想象一下，你在厨房里用水壶烧水，里面的水被加热，慢慢地变得越来越干净。

EDI就是用电流来“烤”水，把水中的杂质通通“击退”。

这么简单的原理，却能实现高效的水处理，简直就是水处理界的“超人”！2.2 EDI的工作流程说到工作流程，EDI可不是“坐等花开”，它的运作可是相当精细的。

首先，水通过预处理，像是经过了一次“美容”，去掉了大部分的悬浮物和有机物。

接下来，水流进EDI设备，就像是进入了一条高速公路，开足马力往前冲。

设备里的离子交换膜就像是守门员，只让那些想进来的水分子通过，而把杂质挡在门外。

在这个过程中，电流起到了神奇的作用。

它可以让正离子和负离子分别往不同的方向移动，简直像是上演了一场离子之间的“爱情故事”。

最终，水中的离子被有效去除，纯水就这样诞生啦！想象一下，经过这样一番“洗礼”的水，简直是干干净净、清清爽爽，堪比清晨的露珠。

3. EDI的优势与应用3.1 EDI的优势说到这里，大家可能会好奇，EDI到底有什么好处呢？首先，它的水处理效率可是杠杠的！相比于传统的水处理方法，EDI可以在更短的时间内得到高纯度的水。

就像是快餐店里的快餐，速度快又好吃。

其次，EDI设备的运行成本也比较低，维护起来也不那么麻烦，简直是“省心省力”的好选择。

此外，EDI设备的环保性能也非常好。

EDI超纯水处理设备的工作原理

EDI超纯水处理设备的工作原理EDI（Electrodeionization）超纯水处理设备是一种利用电渗析和离子交换技术来制取超纯水的设备。

其工作原理如下：首先，EDI超纯水处理设备的前端通常与反渗透设备（RO）相连接。

RO设备通过压力将水透过半透膜，去除了大部分的离子、溶解固体和微生物等杂质，产生了一种称为RO水的初级处理水。

接下来，该RO水将进入EDI设备的电离交换室。

在电离交换室，存在着两种电离交换膜：阳离子交换膜和阴离子交换膜。

这两种膜之间形成了若干个电解质间隔，也称为间隔层。

当电流施加到电离交换室时，水中的溶解离子会被电化学反应吸附到离子交换膜的表面上。

具体地说，阳离子（如钠离子Na+、钾离子K+等）被阳离子交换膜吸附，而阴离子（如氯离子Cl-、硫酸根离子SO42-等）则被阴离子交换膜吸附。

通过这一过程，RO水中的离子逐渐地通过离子交换膜被分离。

此外，在电离交换室中，还通过交流电场向RO水中所含有的离子快速地施加了电场力。

这一电场力的作用下，阳离子和阴离子会受到电场力的驱动而移动至离子交换膜的两侧。

由于阳离子交换膜和阴离子交换膜具有相反的电荷性质，所以它们可以将溶解在水中的离子分别通过。

而交流电场力的施加方式则可以根据具体的EDI设备而变化。

有些EDI设备通过直流电源向阳离子交换膜和阴离子交换膜施加交替的电流，而有些设备通过在电离交换室中交错排列阳离子交换膜和阴离子交换膜来达到相同的效果。

这样，经过连续的离子交换和电动力驱动作用后，从反渗透产生的RO水中的离子将被除去，并且RO水被进一步纯化。

通过对EDI设备进行后续的反洗和再生操作，可以使该设备能够连续地产生高纯度的超纯水。

EDI超纯水处理设备在工业领域中得到广泛应用。

它与传统的混床离子交换器相比，具有结构简单、占地面积小、操作维护方便等优势。

由于其可以在电源和酸碱补给的情况下连续作业，因此EDI技术已成为制取高纯度水的一种重要手段。

EDI工作原理

EDI工作原理EDI（Electrodeionization）是一种利用电场和离子交换膜将水中的离子分离和去除的技术。

它通常用于水处理领域，以去除水中的离子和溶解固体，从而生产出高纯度的水。

EDI工作原理可以分为以下几个步骤：1. 预处理：在EDI系统中，首先需要对进水进行预处理，以去除悬浮物、有机物和大部分离子。

常见的预处理方法包括过滤、软化、反渗透等。

2. 电场作用：EDI系统中有两个电极，即阳极和阴极。

当外加电压施加在这两个电极上时，水中的离子会被电场吸引向相应的电极移动。

3. 离子交换膜：EDI系统中有一系列的离子交换膜，它们将水中的离子分离开来。

这些膜通常是阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列的。

4. 离子去除：在EDI系统中，水通过阳离子交换膜时，带有阳电荷的离子（如钠、钙、镁等）会被膜吸附并去除。

同样地，水通过阴离子交换膜时，带有阴电荷的离子（如氯、硝酸根等）会被膜吸附并去除。

5. 电离再生：在EDI系统中，离子交换膜会吸附住离子，但随着时间的推移，膜上的吸附位点会逐渐饱和。

为了恢复膜的吸附能力，需要进行电离再生。

通过改变电场的极性，离子交换膜上的离子会被释放出来，使得膜能够再次吸附更多的离子。

6. 去离子水产出：经过上述步骤处理后，EDI系统将产生高纯度的去离子水。

这种水通常用于工业生产、电子制造、药品制造等领域，要求水中离子和溶解固体的浓度极低。

EDI技术的优势包括：1. 高纯度水产出：EDI系统能够产生高纯度的去离子水，满足各种工业和制造领域对纯净水的需求。

2. 操作成本低：与传统的离子交换工艺相比，EDI系统不需要再生剂（如酸、碱等），因此操作成本更低。

3. 连续运行：EDI系统可以连续运行，无需停机进行再生或更换树脂，提高了生产效率。

4. 环保可持续：EDI系统不需要使用化学品，减少了对环境的影响。

同时，由于没有废液产生，也减少了废液处理的成本和困扰。

需要注意的是，EDI系统对进水质量要求较高，因此在使用前需要进行适当的预处理，以确保系统的稳定运行和长寿命。

edi超纯水设备方案

EDI超纯水设备方案1. 引言EDI（电离子交换）是一种常用于超纯水处理的技术，能够去除水中的离子、溶剂和有机物等杂质，从而得到高纯度、超纯水。

本文档将介绍EDI超纯水设备的方案，包括设备的工作原理、组成部分和应用范围等。

2. EDI超纯水设备工作原理EDI超纯水设备是通过电离子交换膜将水中的离子分离出去的一种高效净化技术。

其工作原理包括电离、电渗透和电去离子三个关键步骤：1.电离：电离膜在电场的作用下，将水中的盐类离子分解为带电的阳离子和阴离子。

2.电渗透：带电的离子在电场作用下通过离子交换膜，同时水分子穿过渗透膜，形成离子和水的混合溶液。

3.电去离子：混合溶液通过电场的作用，经过去离子膜进一步去除离子，从而得到纯净水。

由于EDI技术不需要再生酸碱溶液，因此避免了传统离子交换技术中再生液的使用，使设备操作更加简便和环保。

3. EDI超纯水设备组成部分EDI超纯水设备一般由以下几个主要组成部分构成：1.预处理系统：包括过滤器、活性炭吸附器和反渗透膜等。

预处理系统的作用是去除水中的悬浮物、有机物和微生物等杂质，以保护EDI设备的正常运行。

2.EDI核心部分：包括电离子交换膜组件、电渗透膜组件和电去离子膜组件等。

EDI核心部分是实现水的电离、电渗透和电去离子的关键部件，用于净化水并产生超纯水。

3.电源与控制系统：提供电压和电流给EDI核心部分，并对设备进行监测和控制。

电源与控制系统能够实现EDI设备的自动化运行和远程监控。

4.超纯水贮存和分配系统：用于储存和分配EDI产生的超纯水。

贮存和分配系统可根据需要配置不同的储水罐和管路，以满足不同用户的用水需求。

4. EDI超纯水设备的应用范围EDI超纯水设备广泛应用于以下领域：1.制药工业：在制药工艺中，高纯度水是生产优质药物和药品的基础要求。

EDI超纯水设备可以提供高纯度、无杂质的水源，为制药工业提供保障。

2.电子工业：电子芯片的制造过程对水质要求非常高，需要使用超纯水进行清洗和加工。

超纯水设备工作原理及系统优点总结

超纯水设备工作原理及系统优点总结EDI超纯水系统的工作原理：电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。

电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜，阴离子可透过阴膜)。

淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化，提纯，浓缩或精制的目的。

EDI超纯水系统的优点：1. 无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，且需要安全储存酸碱的车间, 再生时有大量有害废水和废弃物需处理，增加了环保和安全方面的工作困难。

而EDI超纯水设备则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。

保护了环境。

2. 连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。

3. 降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。

模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。

EDI超纯水系统的应用领域：1、电厂化学水处理。

2、电子、半导体、精密机械行业超纯水。

3、食品、饮料、饮用水的制备。

4、小型纯水站，团体饮用纯水。

5、精细化工、精尖学科用水。

6、其他行业所需的高纯水制备。

7、制药工业工艺用水。

8、海水、苦咸水的淡化。