钨矿原料的化学选矿
钨矿原料的化学选矿
11而使硅酸钠部分水解，，再加入密度为1.16-1.18克/厘米3氯化镁 溶液，加入氯化镁不仅可以除磷砷，而且可以除硅。
浸液中钼含量大于0.2-0.7克/升时应除钼。钼在浸液中呈 钼酸钠形态存在，生产中可用酸法或碱法除钼。
钼
钨粗精矿中的钼常呈辉钼矿和钼氧化物(钼酸钙、钼华等) 形态存在。若钼呈辉铂矿形态存在，可用次氯酸钠溶液浸出法 除铂，若钼呈氧化矿物形态存在，欲降低钨精矿中的钼含量则 相当困难，目前尚无经济有效的方法，一般可用酸浸或碱浸的 方法处理
低品味钨矿原料的化学处理
原料准备
矿物分解
浸出液的净化
生产化学精矿
•苏打2烧00结6一水浸法
制取钨酸过程的主要影响因素为温度、盐酸浓度和剩 余酸度。 合成白钨中的硅、磷、砷等杂质对钨酸的制取影响 很大。
钨酸中的主要杂质为钙盐、钠盐、硅酸和钼酸以及吸 附的铁、锰、铝、磷、砷等化合物，其中所含的氧化硅， 碱金属及碱土全属的总量常称为“氯化残渣”，它是衡量钨 酸质量的重要指标
过滤后的钨酸应进行洗涤以除去游离盐酸、氯化钙及 少量的硅、磷、砷、钾、钠、钙、镁、铁等杂质和其他 可溶性杂质。
常用的固体氯化剂中，氯化钠会使钨矿物转变为水溶 性的钨酸钠.氯化钙的运输较困难和会增加钨精矿中的 钙。因此钨粗精矿氯化焙烧除锡时常用的氯化剂为腐 蚀性小且易回收的氯化氨、氯化铁等。为了保证氯化 反应在还原气氛中进行，配料时须加入一定数量的木 炭粉或锯木屑
Text
砷在钨矿石中主要呈毒砂(FeAsS)雄黄(AsS)雌黄（As2S3） 白砒石(As2O3)和各种砷酸盐的形态存在。生产中常用枱浮和 浮选的方法脱除大部分硫化砷，但因夹杂、连生及含有少量
难选低品位白钨矿选矿试验研究
难选低品位白钨矿选矿试验研究1前言江西某多金属矿山矿产资源丰富，除铁矿石外，还共生有白钨、铅、锌、铜等多种有色金属，探明铁矿石表内储量600多万吨，表外储量500多万吨，尤其是白钨，查明WO3储量1.66万吨，其平均品位达0.155%左右。
到目前为止，仅对铁矿石进行了选矿回收，白钨等矿石作为选铁尾矿未作回收。
为保护国家矿产资源，提高资源利用率，节能减排，保护环境，提高矿山经济效益，矿方决定对矿山尾矿中的白钨开展回收工作。
本试验是受矿山的委托而进行的，其目的是对矿山尾矿中的白钨进行可选性试验研究，评价其可选性，提出回收白钨的工艺流程。
试验中进行了重选法、浮选法、重浮联合工艺等多个方案的比较试验。
试验表明，较好的分选方案为离心机作粗选浮选精选的重浮联合流程。
经离心机转速，浮选药剂种类用量等多个条件试验后，进行了闭路试验。
试验研究后，推荐的工艺流程如图1-1所示。
在图1-1的流程条件下，取得了较为理想的选别指标，可获得WO3为50.16％，回收率为70.22％的白钨精矿，实现了对白钨的分选回收。
2 矿石性质矿石中金属矿物主要为白钨矿、赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿，含有少量闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。
非金属矿物主要有透辉石、透闪石、石榴子石、粒硅美石、萤石及滑石等。
矿石中的铁主要含在赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿中，少量含于含铁硅酸盐矿物和硫化物中。
白钨矿多图1-1 推荐的工艺流程图产于透辉石粒间和萤石、滑石脉中，少数与磁铁矿共生。
矿石的结构主要有交代结构，半自形—自形晶结构。
矿石的构造主要有条带状构造，柔皱构造和浸染状构造。
试样的多元素分析结果以及钨的物相分析结果分别见表2-1和表2-2。
表2-1试样多元素分析结果元素Fe WO3SiO2CaO MgO Al2O3含量/% 15.27 0.30 46.65 2.44 0.78 12.46 元素S Au含量/% 0.05 0.13注：金的含量单位为g/t。
表2-2试样钨的物相分析结果名称钨华黑钨白钨总钨含量/% 0.006 0.014 0.296 0.3163 脱泥与不脱泥方案确定对试样采用沉降水析法分别做了脱除–0.038mm以及–0.020mm粒级矿泥的试验。
中国多金属钨矿选矿技术
中国多金属鸨矿选矿技术摘要：中国是铝矿资源丰富的国家，储量和工业产量居世界前列。
中国的铝矿资源特点主要是多金属矿床，而不是单一金属矿床。
中国的多金属铝矿具有和其他有用元素共生的特点，比如转I、锌、铜、硫和萤石。
这种矿通常品位较低，较难选别。
这些复杂多金属矿的选别和自然资源的综合利用是选矿技术的关键。
本文主要介绍了中国典型的多金属铝矿的选别工艺实践例子。
关键词：鸽矿，复杂多金属矿，综合利用，柿竹园法一、中国多金属鸨矿资源特点根据2007年美国地质调查局报告，世界鸨矿储量约为700万吨，按目前的消耗速度可用140年，全球铝矿资源的分布如图1,中国储量最大。
图1世界鸨矿资源中国鸨矿主要集中在湖南、江西、河南、福建和广东省，铝精矿产量最大的省是江西和湖南，中国的铝矿资源中，白铸矿大约占70%,而黑铝矿占30%o白鸨矿的采矿成本通常比黑铸矿的采矿成本高，白铸矿的矿物组成相对较复杂，品位较低。
2006-2007年中国各省钙精矿产量见表一。
表一2006-2007年中国铝产量省份2006年/t 2007年/t 同比增长％江西40142 37250 -7.2湖南27001 30952 +14.63广东7659 2741 -64.20内蒙古1022 1191 +16.52广西2167 3754 +73.25云南1085 1086 +0.01浙江117 188 +60.68福建53 179 +239.56河南737 2964 302.17湖北125 132 +5.85总计79863 80438 +0.72中国鸨矿资源分为白铸矿、黑鸨矿以及混合矿（白铸矿和黑铸矿）三种类型,黑鸨矿是最重要的鸽精矿。
矿石中黑鸨矿主要以粗粒级和中粒级为主，易碎、易泥化。
在我国，重选是处理黑鸨矿应用最广泛的技术。
然而，中国黑鸨矿已经持续开采了将近一个世纪，大多数矿床即将枯竭。
目前，储量在IO（X）O吨以上且品位（WO3）大于0.4%的鸨矿矿床总共仅有476000吨。
白钨矿选矿工艺
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
白钨矿选矿工艺
钨矿可以被分为白钨矿和黑钨矿，其选矿方法有一定的差异，白钨矿选矿工艺主要是浮选生产线，黑钨矿选矿生产线主要是重选生产线，但由于矿石性质不同，对于粗粒嵌布的白钨矿选矿，重选生产线也完全可行，本文我们就主要来了解一下白钨矿选矿工艺流程。
一、白钨矿介绍
白钨矿是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。
橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。
与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨矿和方解石具有萤光性。
加热或经紫外线照射，略呈紫色。
是炼钨的主要原料。
二、白钨矿选矿常用方法白钨矿的选别可以采用重选法、磁选法、浮选法。
矿石的类型和性质不同，采用的选矿方法和工艺流程也有所不同。
但基于白钨矿有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质类似的含钙脉石矿物，而导致浮选的复杂性。
白钨矿浮选工艺可适用于矿石中含有多种其他金属矿物及非金属矿物，有用矿物与脉石矿物共生紧密，结构复杂的白钨矿。
三、白钨矿选矿工艺流程钨矿原矿品位高的话，可以用浮选。
白钨矿一般伴有多种硫化矿，其中辉钼矿较常见，选矿过程中一般是先浮硫化矿再浮白钨矿。
白钨矿的浮选在碱性介质中进行，用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆PH 值9-10。
常用抑制剂：水玻璃(模数2。
2-3)，白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。
常用捕收剂：油酸，油酸钠，塔尔油，氧化石蜡皂等。
钨矿选矿工艺
世上无难事，只要肯攀登
钨矿选矿工艺
钨矿选矿生产线是对钨矿石进行选矿提纯的生产线，钨矿选矿生产线的配置主要由钨矿的性质决定，一般情况下，钨矿可以被分为白钨矿和黑钨矿，其选矿方法有一定的差异，因此钨矿选矿生产线也分为不同的类型，白钨矿选矿生产线主要是浮选生产线，黑钨矿选矿生产线主要是重选生产线，但由于矿石性质不同，对于粗粒嵌布的白钨矿选矿，重选生产线也完全可行，下面我们就分别来了解一下白钨矿和黑钨矿的选矿生产工艺，以供相关人士参考!
1、白钨矿选矿工艺
白钨矿自然可浮性良好，大多为细粒浸染，含量较低，因此最常用的白钨矿选矿生产线是浮选生产线，从低品位的白钨矿中回收白钨，达到选矿提纯的目的，白钨矿浮选生产线主要由破碎机，球磨机，分级机，搅拌桶，浮选机，浓缩机，压滤机等设备组成，选矿工艺复杂，设备投资巨大，生产成本也较高，但选矿指标较好。
白钨矿重选生产线是针对粗粒嵌布的白钨矿量身设计的一种选矿生产线，对细粒浸染的白钨矿效果效果较差，白钨矿重选生产主要有破碎机，振动筛，棒磨机，跳汰机，脱水筛等设备组成，重选生产线是根据白钨矿与脉石的比重差进行的分选，具有选矿工艺简单，设备投资小，生产成本低，选矿效率高等特点，但其选矿指标低于浮选生产线。
2、黑钨矿选矿工艺
黑钨矿的选矿基本以重选为主，由于黑钨矿具有一定导磁性，因此也有采用强磁选回收黑钨矿的案例，但最主要的方法还是重选法。
黑钨矿选矿生产线主要有破碎机，棒磨机，跳汰机，脱水筛等设备组成，也是根据黑钨矿与脉。
钨矿选矿试验
钨矿选矿试验我国是世界上钨选厂最多的国家，因此在钨的选矿方面积累了不少经验，采用了不少新技术和新设备：1、如光电选矿和重介质旋流器代替了部分人工手选。
2、2型跳汰机处理＋4.5m/m的矿石。
3、离心机用于处理细泥。
4、刻槽摇床得到普遍推广。
5、黑钨浮选开始用于生产。
6、白钨浮选创造了常温精选的经验。
我国最常见的矿床工业类型为黑钨－石英矿系（包括云英岩型、长石－石英型、石英型）和白钨－石英矿系（包括矽卡岩型和石英型）两大类型，共五种类型。
石英脉黑钨矿床埋藏量最大，也是我国钨生产的主要来源。
所以在选矿方面的经验比较丰富，下面介绍其主要经验。
一、选矿方法因黑钨矿石一般粒度较粗，黑钨矿物同脉石矿物比重差异也很大，所以通常采用重选法选别。
由于我国钨矿几乎都是多金属矿床，共生矿物较多，经重选得出的粗精矿，由于比重较大的伴生矿物如锡石及各种硫化物等随同或部分随同进入钨精矿，致使精矿指标很低，满足不了冶炼要求，故粗精矿尚需采用粒浮、磁选、电选、浮选、冶金等联合工艺精选才能得到多种合格产品。
同时也解决了综合利用问题。
二、选矿工艺流程及设备选矿工艺流程主要由粗选段，重选段和精选段三段组成。
粗选段包括洗矿、破碎、脱泥、手选作业。
我国黑钨矿多呈薄矿脉赋存，分支、复合、尖灭变化较多，贫化率高，大量废石在重选前需预先选出，目前采用的主要方法是：大型选厂将出窿原矿经洗矿筛分手选，丢弃＋250m/m大块废石，－250m/m破到－150m/m分三级进行反手选，其中150～40m/m工效高，－40m/m低；中小型选厂由于出窿原矿粒度上限较小，一般手选扒拦丢＋80m/m废石，－80m/m分三级进行反手选，一部分矿山细粒级用正手选。
有的选厂对50～20m/m粒级原矿采用光电选矿，选出废石，用人工复选，拣出块钨和少数花石。
有的矿山坚持试验，终于试验成功了重介质旋流器和重介质涡流分选器，前者已用于生产，后者目前处于试生产阶段。
各钨矿原矿石中－0.074毫米矿泥的含量一般约为0.5%～7%。
钨的地球化学与找矿
序言钨是属于有色金属，也是重要的战略金属，钨矿在古代被称为“重石”。
1781年由瑞典化学家卡尔．威廉．舍耶尔发现白钨矿，并提取出新的元素酸－钨酸，1783年被西班牙人德普尔亚发现黑钨矿也从中提取出钨酸，同年，用碳还原三氧化钨第一次得到了钨粉，并命名该元素。
钨在地壳中的含量为0.001%。
已发现的含钨矿物有20种。
钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。
经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高，硬度很大。
钨矿的种类主要的钨矿有十几种，我国主要有两种；黑钨矿（钨锰铁矿）和白钨矿（钨酸钙矿）。
1．黑钨矿(FeMn)WO4。
颜色有暗灰色、淡红褐、淡褐黑、发褐及铁褐等颜色。
半金属光泽、金属光泽及树脂光泽。
通常为叶片状、弯曲、片状、粒状和致密状；也有的呈厚板状、尖柱状等单斜晶系晶体，常与白色石英一起以脉络的形式充填在花岗岩及其附近的岩石裂缝中。
硬度5－5.5，比重7.1－7.5。
参差状断口。
性脆，有弱磁性。
黑钨矿是炼钨和制造钨酸盐类的主要原料。
2．白钨矿CaWO4。
颜色为灰白色，也有黄褐、绿和淡红色等。
油脂光泽。
它属正方晶系，形成双锥状的假八面体或板状晶体，晶面有时可见斜条纹，其中插生双晶者较为常见。
也有的晶体呈皮壳状、肾状、粒状和致密块状。
硬度4.5－5；比重5.9－6.2。
性脆，贝壳状或参差状断口。
受荧光灯照射时，白钨矿可发出美丽的浅蓝色荧光。
白钨矿产于我国江西大余、湖南汝城、安化、临武、云南文山等地。
多成砂矿，以上钨矿物可用重选（摇床、跳汰等）、浮选、溜槽、淘重砂法等方法得到黑钨精矿或白钨精矿。
钨的特点电灯泡里头的灯丝，就是钨丝。
钨是最难熔的金属，熔点高达3410℃。
当电灯点亮时，灯丝的温度高达3000℃以上，在这样高的温度下，只有钨才顶得住，而其他大多数金属会熔成液体或以至变成蒸气。
钨，是瑞典化学家社勒在178l年用酸分解钨酸时发现的，但过了六十七年，人们才制得纯净的金属钨。
纯钨是银白色的金属，只有粉末状或细丝状的钨才是灰色或黑色的。
我国白钨矿的资源分布及选矿的现状和进展
Serial No .468Ap ril .2008矿 业 快 报EXPRESS I N F OR MATI O NOF M I N I N G I N DUSTRY总第468期2008年4月第4期我国白钨矿的资源分布及选矿的现状和进展杨晓峰 刘全军(昆明理工大学国土资源工程学院) 摘 要:叙述了白钨矿资源开发利用和白钨矿的选矿技术的现状,对白钨矿的选别方法与理论以及浮选工艺的进展进行了评述,并对白钨矿浮选方向进行了剖析和预测。
关键词:白钨矿;资源分布;开发利用;选矿技术中图分类号:T D923 文献标识码:A 文章编号:100925683(2008)0420006204D istr i buti on of Scheelite Resources i n Ch i n a and Curren t S itua ti onand Advance of Benef i c i a ti on of ScheeliteYang Xiaofeng L iu Quanjun(Faculty of Land Res ource Engineering,Kun m ing University of Science and Technol ogy )Abstract:Beneficiati on technol ogy of scheelite and current situati on of devel opment and utilizati on of scheelite res ources are p resented .Beneficiati on methods and theory of scheelite as well as advance of fl o 2tati on p r ocess of scheelite are revie wed,and fl otati on orientati on of scheelite are analyzed and p redicted .Keywords:Scheelite ore;Research distributi on;Devel opment and utilizati on;D ressing technol ogy1 钨矿简介1.1 钨矿的物理性质中国是钨资源大国,钨矿储量占世界的51%。
钨矿选矿方法考核试卷
15.下列哪种因素会影响钨矿的磁选效果？()
A.矿石磁性
B.矿石粒度
C.磁场强度
D.所有上述因素
16.钨矿选矿过程中，下列哪种方法适用于处理难选型钨矿？()
A.重力分选
B.磁选
C.浮选
D.氧化焙烧
17.下列哪个地区是我国钨矿的主要分布地区之一？()
A.浙江
B.湖南
C.广西
D.山东
18.钨矿选矿过程中，下列哪种物质可用于提高浮选过程中的絮凝效果？()
四、判断题
1. ×
2. ×
3. ×
4. ×
5. √
6. ×
7. ×
8. √
9. √
10. ×
五、主观题（参考）
1.浮选法是利用矿物表面物理化学性质的差异，通过添加浮选药剂使有用矿物选择性地附着在气泡上，从而实现分离。在钨矿选矿中，浮选法用于处理细粒级钨矿，是提高钨精矿品位和回收率的主要方法。
2.重力分选是利用矿物密度差异，在重力场中实现分离。适用于钨矿中密度差异较大的矿物，如通过摇床分选富集钨矿物。
A.重力分选
B.磁选
C.浮选
D.洗砂
9.下列哪个环节不属于钨矿选矿的工艺流程？()
A.破碎
B.磨矿
C.浮选
D.焙烧
10.钨矿选矿过程中，下列哪种设备主要用于磨矿作业？()
A.颚式破碎机
B.圆锥破碎机
C.球磨机
D.振动筛
11.下列哪种因素会影响钨矿的重力分选效果？()
A.矿石密度
B.矿石粒度
C.水流速度
标准答案
一、单项选择题
1. D
2. B
3. A
4. C
5. C
选钨矿的工艺流程是
选钨矿的工艺流程是选钨矿的工艺流程涉及到矿石的预处理、矿石破碎磨矿、选矿和冶炼等多个环节。
下面是一个详细的工艺流程介绍。
首先是矿石的预处理。
钨矿通常以矿石的形式存在，所以首先需要对矿石进行破碎和磨矿处理。
这一步主要是通过机械破碎设备（如颚式破碎机、圆锥破碎机等）将矿石破碎成合适的粒度。
然后，使用球磨机、棒磨机等设备对矿石进行磨矿处理，以进一步细化矿石颗粒。
接下来是选矿。
选矿是将矿石中的有用矿物与废石、杂质物进行分离的过程。
在钨矿选矿中，常见的选矿方法包括重选法、浮选法和磁选法等。
其中，重选法是最常用的方法。
通过选矿设备（如离心机、重介质分选机等），根据矿石中矿物的密度差异将矿石分为重矿和轻矿，从而实现矿石的分离。
重选法可以有效地降低矿石中的杂质含量，提高钨矿的品位。
在选矿过程中，还常常使用化学药剂来辅助选矿。
例如，使用钠硝基硫酸、氢氧化钠等药剂可调节矿浆的酸碱度和络合性质，促进矿物的浮选选择性。
选矿后，一般还需要对选矿尾矿进行回收处理。
常见的尾矿处理方法包括尾矿库回收、洗选法和浸出法等。
尾矿中含有一定量的有价值矿物，如二氧化钨，因此通过合理的处理方法可以实现尾矿资源的回收和利用。
最后是钨矿的冶炼。
冶炼是将选矿得到的含钨矿石转化为金属钨的过程。
一般的冶炼方法是将选矿矿石进行煅烧得到钨三氧化物，然后通过氢气还原得到金属钨。
煅烧工艺是将矿石在高温条件下进行氧化反应，使矿石中的有机物和挥发性杂质得到去除，从而得到相对纯净的钨三氧化物。
还原工艺是将钨三氧化物与氢气在高温条件下反应，使氧化物得到还原为金属钨。
整个钨矿的工艺流程包括预处理、破碎磨矿、选矿和冶炼等多个环节。
每个环节都有相应的设备和工艺方法。
通过科学合理地操作，可以实现钨矿矿石的高效选矿和冶炼，生产出优质的金属钨产品。
钨矿选矿工艺流程
钨矿选矿工艺流程
《钨矿选矿工艺流程》
钨矿是一种重要的金属矿石，具有很高的工业应用价值，因此钨矿选矿工艺流程显得尤为重要。
钨矿选矿工艺流程主要包括矿石破碎、磨矿、浮选、重选等环节。
首先是矿石破碎，将原始的钨矿石经过颚式破碎机、锤式破碎机等设备进行粗碎，然后再通过圆锥破碎机、反击破碎机等设备进行细碎。
这一步是为了提高矿石的磨矿性能和提高浮选、重选的效果。
接下来是矿石磨矿，将破碎后的矿石通过球磨机、磨砂机等设备进行磨矿处理，使其细化，增加其表面活性，方便后续的浮选工艺。
然后是矿石浮选，将经过磨矿处理的矿石浸入浮选槽中，通过给药、搅拌、起泡等工艺，使钨矿和其他杂质矿物产生相应的浮选性差异，从而实现钨矿的分离和提纯。
最后是重选，将经过浮选的钨矿浆液进行沉淀、过滤、干燥等处理，去除部分残留的杂质，使得钨矿的品位和回收率得到进一步提高。
通过以上的工艺流程，能够有效地提高钨矿的品位和回收率，实现钨矿的高效利用，符合资源节约和环保的要求。
钨矿选矿实用工艺
钨矿选矿工艺介绍了黑、白钨矿的选矿技术的现状，对其浮选的捕收剂、调整剂及选矿工艺的现状和进展进行了详细的评述，并对黑、白钨矿选矿的研究方向进行了展望。
应开发高效黑、白钨矿的捕收剂和抑制剂；采用选冶联合流程；对药剂组合的规律性、组合药剂间的协同效应及药剂与矿物的作用机理需进行深入研究；开发微细粒级钨高效回收的浮选设备，并解决黑、白钨多金属矿选矿工艺流程长的现状。
关键词：黑钨矿；白钨矿；选矿药剂；选矿工艺；现状及展望自然界已发现的钨矿物和含钨矿物有20 余种，但其中具有开采经济价值的只有黑钨矿(钨锰铁矿)和白钨矿(钙钨矿)。
黑钨矿(Fe、Mn) WO4，含WO3 76%；白钨矿CaWO4，含WO3 80.6%。
其他诸如钨华WO3·H2O、铜钨华CuWO4·H2O、钨铅矿PbWO4 和钨钼铅矿(Pb，Mo) WO4 等并没有太大工业价值。
钨矿是我国的优势矿产资源，中国钨矿储量居世界首位，为国外30 多个国家总储量的3 倍多。
我国钨矿储量虽大，但品位低，难选矿石占相当比重。
其中白钨矿和黑、白钨混合矿大部分为组分复杂、有用矿物嵌布粒度细的矿石，分选难度大，加之其与其他金属共伴生，更不易开发利用。
1黑、白钨矿选矿药剂的研究现状1.1黑、白钨矿捕收剂研究白钨矿与含钙脉石的矿物如方解石和萤石矿物等的分离难度也很大，因此白钨矿浮选药剂和浮选设备的研究至关重要。
白钨矿捕收剂可以分为4 类：阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、两性捕收剂以及非极性捕收剂，其中最常用的为阴离子捕收剂。
另外，捕收剂的组合使用也是研究的热点。
阴离子捕收剂主要包括脂肪酸类、磺酸类、膦酸类、羟肟酸以及螯合类捕收剂，阳离子捕收剂主要是指胺类捕收剂，两性捕收剂即氨基酸类捕收剂。
程新朝用螯合捕收剂和水玻璃为主的组合抑制剂的药剂制度，最终得到含WO3 71.83%、回收率56.23% 的白钨精矿和含WO3 66.61%、回收率27.30%的黑钨精矿，总钨回收率达83.53 %。
江西某钨矿选矿工艺研究
江西某钨矿选矿工艺研究江西某钨矿为典型的原生石英－钨铋多金属矿石类型，赣南地区有较多同类钨矿石的选别实践，一般采用阶段分选、强化分级工艺，充分体现“能收早收，该丢早丢”思想。
该矿石能否适用同类型矿石的原则流程，有待对其进行工艺矿物学分析和流程试验。
一、矿石工艺矿物学特征（一）矿石化学成分及矿物组成矿石化学多元素分析结果见表1。
表1 矿石化学多元素分析结果%可见，矿石中WO3含量较高，是主要回收的组分；选矿中可综合回收的组分有Bi，Cu，Mo，Sn。
矿石中主要金属矿物有黑钨矿、白钨矿等，其它金属矿物有黄铁矿、辉钼矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铋矿等；脉石矿物主要为石英，其次为少量长石、白云母、萤石、磷灰石、绿泥石、方解石等。
矿脉中富含钨铋等多金属矿，矿石未风化，属原生石英－钨铋多金属矿石类型。
（二）矿石的结构与构造矿石结构主要有自形晶结构、半自形晶结构和它形晶结构，还有交代残余结构、溶蚀结构、包含结构和交代结构等。
矿石构造有交叉构造、对称条带状构造、角砾状构造、复脉构造和梳状构造等。
（三）主要矿物嵌布特征1、黑钨矿嵌布特征。
褐黑色，条痕棕褐色，金属光泽，密度大。
产于早期石英脉，多呈叶片状及板状集合体产出，垂直或斜交脉壁生长，少数为粒状或小块状杂乱分布，个别呈“钨砂包”出现。
多与白钨矿共生，并被白钨矿或黄铁矿包围、穿插、交待和溶蚀。
黑钨矿嵌布粒度总体较粗，68.32%以上的黑钨矿分布在1.6～0.2mm粒级中，属粗粒级范围。
2、白钨矿嵌布特征。
浅黄－灰白色，具金刚或松脂光泽，一般为他形粒状或小块状，零星分布，有时被方解石、绿泥石交代。
3、黄铁矿嵌布特征。
浅黄铜色，条痕黑色，强金属光泽，一般为块状或粒状集合体产出，有被闪锌交代溶蚀等现象。
4、辉钼矿嵌布特征。
铅灰色，金属光泽，硬度小，污手，薄片有挠性，具油脂感，多呈磷片状集合体或细小颗粒状分布，多见于含钨石英脉中，在花岗岩区脉侧蚀变云英岩中也可见及，一般单独产出较多，偶尔也见到与白云母共生。
钨矿选矿与加工技术
钨矿选矿与加工技术钨矿石含钨量低;必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料..按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型..我国现阶段开采的以石英脉型黑钨矿为主;占采出矿石量的90%以上..因此;在原统配钨矿山中的43座钨选厂中;黑钨选厂有37座..钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法..黑钨矿以重选为主;白钨矿以浮选为主..我国黑钨矿多数是易选矿石类型;而白钨矿矿石组成复杂;多数属难选矿石;加之品位低;因而未能大量开发..此外;还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用..钨矿选矿方法;除上述采用的常规选矿方法之外;针对矿石组成复杂;共伴生元素繁多的难选物料;采用选—冶联合流程;但这一方法目前处于试验研究阶段;尚未工厂化..我国钨矿的选矿;选厂大规模工厂化起步于1952年在大吉山钨矿建立125t/d 的重力选矿厂;50年代后期;由原苏联米哈诺布尔Механобр研究设计院为大吉山、西华山和岿美山钨矿设计的3座大型钨矿选厂相继建成投产..40多年来;在生产实践中不断总结经验;并吸收国外选矿先进技术;经过不断改进;使选矿工艺流程日臻完善;选矿技术经济指标达到了世界先进水平..如具有代表性的南昌有色金属公司的钨矿选矿指标;尽管近10年来在原矿品位逐年下降的情况下;钨矿的回收率仍保持在84%以上的高水平;精矿品位WO366.7%～68.9%达到一二级钨精矿国家标准：WO3含量不小于65%;原矿品位WO30.25%～0.27%;尾矿品位WO30.036%～0.046%..选矿试验是评价矿床是否有商业开采价值的重要依据之一..因此;在详查和初期阶段应进行矿石可选性试验;对矿床物质成分复杂的大型、超大型矿床和没有选矿实践的新矿石类型;应做实验室规模的扩大试验..必要时工业部门还应做半工业试验或工业试验..在做选矿试验之前;地质勘探单位应做好矿石物质成分研究;查明有益有害元素赋存状态;鉴定矿物种类;矿石结构构造、嵌布粒度特性;为选冶试验制定合理工艺流程提供基础资料..钨的冶炼有火法和水法冶炼两种..冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿;但由于冶炼工艺流程各不相同;因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时;要分别圈定矿体;各自计算出储量..当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起;要分别选出黑钨精矿和白钨精矿;以便分别冶炼..作为钨的冶炼矿物原料钨精矿;含WO3应达到或大于65%..经火法冶炼成钨铁合金含W＞70或＞65%；经水法冶炼成正钨酸钠;仲钨酸铵或钨酸钙等..最后;进一步处理成三氧化钨含WO3≥99.9%;再用还原剂通常用氢还原成钨粉含W≥99.9%等..黑钨矿选矿生产实践湘东钨矿位于湖南省东部;地处湘赣边境..选矿厂于1956年初投产;设计的日处理能力为250t;经过两次扩建;目前日处理能力达1000t以上..选矿工艺流程经过不断改进;日趋完善;已由投产时单一重选流程;发展成具有手选、重介质选矿、重选、浮选、磁选、焙烧和水冶等工艺的联合流程..本文根据湘东钨矿的选矿生产实践;叙述该矿区的矿石性质、选矿工艺流程及指标;并加以评价和提出改进的意见..本文从一个侧面阐明我国黑钨矿选矿技术现状和水平..我国钨矿床类型文藉助人工合成矿物MnWO_4和FeWO_4为研究手段;通过四种不同Mn/Fe 比的天然黑钨矿在苄基胂酸、油酸、辛基羟肟酸三种类型捕收剂作用下的浮选实验;较全面地研究了黑钨矿的可浮性以及黑钨矿表面的锰、铁质点和不中国钨矿选矿与加工钨矿石含钨量低;必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料..按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型..我国现阶段开采的以石英脉型黑钨矿为主;占采出矿石量的90%以上..因此;在原统配钨矿山中的43座钨选厂中;黑钨选厂有37座..钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法..黑钨矿以重选为主;白钨矿以浮选为主..我国黑钨矿多数是易选矿石类型;而白钨矿矿石组成复杂;多数属难选矿石;加之品位低;因而未能大量开发..此外;还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用..钨矿选矿方法;除上述采用的常规选矿方法之外;针对矿石组成复杂;共伴生元素繁多的难选物料;采用选—冶联合流程;但这一方法目前处于试验研究阶段;尚未工厂化..中国钨矿的选矿;选厂大规模工厂化起步于1952年在大吉山钨矿建立125t/d的重力选矿厂;50年代后期;由原苏联米哈诺布尔Механобр研究设计院为大吉山、西华山和岿美山钨矿设计的3座大型钨矿选厂相继建成投产..40多年来;在生产实践中不断总结经验;并吸收国外选矿先进技术;经过不断改进;使选矿工艺流程日臻完善;选矿技术经济指标达到了世界先进水平..如具有代表性的南昌有色金属公司的钨矿选矿指标;尽管近10年来在原矿品位逐年下降的情况下;钨矿的回收率仍保持在84%以上的高水平;精矿品位WO366.7%～68.9%达到一二级钨精矿国家标准：WO3含量不小于65%;原矿品位WO30.25%～0.27%;尾矿品位WO30.036%～0.046%..选矿试验是评价矿床是否有商业开采价值的重要依据之一..因此;在详查和初期阶段应进行矿石可选性试验;对矿床物质成分复杂的大型、超大型矿床和没有选矿实践的新矿石类型;应做实验室规模的扩大试验..必要时工业部门还应做半工业试验或工业试验..在做选矿试验之前;地质勘探单位应做好矿石物质成分研究;查明有益有害元素赋存状态;鉴定矿物种类;矿石结构构造、嵌布粒度特性;为选冶试验制定合理工艺流程提供基础资料..钨的冶炼有火法和水法冶炼两种..冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿;但由于冶炼工艺流程各不相同;因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时;要分别圈定矿体;各自计算出储量..当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起;要分别选出黑钨精矿和白钨精矿;以便分别冶炼..作为钨的冶炼矿物原料钨精矿;含WO3应达到或大于65%..经火法冶炼成钨铁合金含W＞70或＞65%；经水法冶炼成正钨酸钠;仲钨酸铵或钨酸钙等..最后;进一步处理成三氧化钨含WO3≥99.9%;再用还原剂通常用氢还原成钨粉含W≥99.9%等..中国钨矿生产现状钨业生产主要品种有钨精矿和钨的中间制品;即钨铁、钨酸、钨酸钠、钨酸钙、三氧化钨、蓝色氧化钨、仲钨酸铵、偏钨酸铵、钨粉等..钨杂多酸盐在精细化工领域处于研制阶段;尚未形成商品..1949～1997年我国共生产钨精矿184.7万t;其中出口钨精矿总量87.3万t;创汇总额30.93亿美元;上交国家利税总额6.8亿元;在国民经济建设中发挥了巨大作用..尤其在建国初期;为国家出口创汇和偿还外债做出了重要贡献..近10年来;钨的中间制品有了较快的发展;生产能力大幅度增长..据1989年统计的48个企业的APT仲钨酸铵生产能力为31680t;产量也在逐年上升;将各种中间制品统一折算成APT计..全国产量1987～1991年均增长9.28%..90年代初APT总产量已达22085.87t..中国钨矿分布;钨矿生产布局在旧中国尽管有丰富的钨矿资源;但没有大中型选厂;也没有大中型的钨矿冶炼和硬质合金工业;只是在1943年以前;日本侵华时曾在大连大华电气冶金工厂生产少量的硬质合金;日本投降后只留下一片废墟..新中国成立后;钨业在拥有丰富的资源基础上;经过40多年来的发展、建设;形成了从矿山到硬质合金生产的完整工业体系..现拥有县属以上的国有矿山约90个;其中统配矿山30多个;选厂有43座;钨中间制品生产企业有100多个..钨矿山是钨业生产的基础..根据我国钨矿产地的分布和开发条件;已形成赣、湘、粤三大钨业生产基地;主要集中在赣南、湘南、粤北地区..此外;在闽、桂、滇、甘等省区也有相当规模的矿山以及若干省区的一批地方小型钨矿山..江西钨矿生产基地;由11个大中型直属统配矿山组成;即大吉山、西华山、盘古山、岿美山、浒坑、铁山垅、画眉坳、漂塘、荡坪、下垅、小龙以及一些地方企业矿山..其中;大吉山、西华山、岿美山在50年代末期已建成3座大型选厂;并经近年来技术改造;成为现代化的大型选厂;其他为中小型选厂;有的选矿技术及生产工艺也较先进..这11个大中型钨矿山;都是五六十年代建成的;是我国钨业矿山的主体和基础;综合采选能力534.9万t;钨精矿生产能力17080t/a;产量占全国统配矿山钨精矿产量的60%;为我国钨业的发展;特别是在50年代向原苏联出口钨砂换取国家急需机械设备等起到了重要作用..湖南钨矿生产基地;由直属统配矿山柿竹园、香花岭、湘东邓阜仙、瑶岗仙、川口和非直属统配矿山湘西等钨矿山组成;还有很多地方企业矿山..广东钨矿生产基地;由直属统配矿山韶关精选厂、莲花山、南山、锡山、粤东有色公司、东江有色公司、粤北有色公司、锯板坑、鸡笼山、棉土窝、红岭等矿山以及地方企业矿山所组成..此外;广西平桂矿务局、湖北大冶有色金属公司、云南锡业公司也有一些统配矿山主要是伴生钨矿..甘肃塔儿沟白钨矿床规模较大;近年来又发现一些规模可观的钨矿;今后在西北地区有可能形成一个西北钨矿生产基地..。
钨矿选矿工艺
钨矿选矿工艺之蔡仲巾千创作介绍了黑、白钨矿的选矿技术的现状，对其浮选的捕收剂、调整剂及选矿工艺的现状和进展进行了详细的评述，并对黑、白钨矿选矿的研究方向进行了展望。
应开发高效黑、白钨矿的捕收剂和抑制剂；采取选冶联合流程；对药剂组合的规律性、组合药剂间的协同效应及药剂与矿物的作用机理需进行深入研究；开发微细粒级钨高效回收的浮选设备，并解决黑、白钨多金属矿选矿工艺流程长的现状。
关键词：黑钨矿；白钨矿；选矿药剂；选矿工艺；现状及展望自然界已发现的钨矿物和含钨矿物有 20 余种，但其中具有开采经济价值的只有黑钨矿(钨锰铁矿)和白钨矿(钙钨矿)。
黑钨矿(Fe、Mn) WO4，含 WO3 76%；白钨矿 CaWO4，含 WO3 80.6%。
其他诸如钨华WO3·H2O、铜钨华CuWO4·H2O、钨铅矿PbWO4 和钨钼铅矿 (Pb，Mo) WO4 等并没有太大工业价值。
钨矿是我国的优势矿产资源，中国钨矿储量居世界首位，为国外30 多个国家总储量的 3 倍多。
我国钨矿储量虽大，但品位低，难选矿石占相当比重。
其中白钨矿和黑、白钨混合矿大部分为组分复杂、有用矿物嵌布粒度细的矿石，分选难度大，加之其与其他金属共伴生，更不容易开发利用。
1 黑、白钨矿选矿药剂的研究现状1.1 黑、白钨矿捕收剂研究白钨矿与含钙脉石的矿物如方解石和萤石矿物等的分离难度也很大，因此白钨矿浮选药剂和浮选设备的研究至关重要。
白钨矿捕收剂可以分为 4 类：阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、两性捕收剂以及非极性捕收剂，其中最经常使用的为阴离子捕收剂。
另外，捕收剂的组合使用也是研究的热点。
阴离子捕收剂主要包含脂肪酸类、磺酸类、膦酸类、羟肟酸以及螯合类捕收剂，阳离子捕收剂主要是指胺类捕收剂，两性捕收剂即氨基酸类捕收剂。
程新朝用螯合捕收剂和水玻璃为主的组合抑制剂的药剂制度，最终得到含 WO3 71.83%、回收率56.23% 的白钨精矿和含 WO3 66.61%、回收率 27.30%的黑钨精矿，总钨回收率达 83.53 %。
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L/O/G/O
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其他杂质脱除
磷
磷在钨精矿中常呈磷酸盐〔磷灰石、磷钇矿等)形态存在。 若呈磷灰石存在，可采用稀盐酸浸出的方法除磷。磷呈磷钇矿 形态存在，用浮磷抑钨的方法(用甲苯砷酸和油酸混合捕收剂 ，草酸作抑制剂、碳酸钠作调整剂)达到了降磷目的，并综合 回收磷钇矿精矿。
钼
钨粗精矿中的钼常呈辉钼矿和钼氧化物(钼酸钙、钼华等) 形态存在。若钼呈辉铂矿形态存在，可用次氯酸钠溶液浸出法 除铂，若钼呈氧化矿物形态存在，欲降低钨精矿中的钼含量则 相当困难，目前尚无经济有效的方法，一般可用酸浸或碱浸的 方法处理
离子交换净化法
离子交换净化法 除采用化学沉淀法除去浸液中的硅、磷、砷等杂质
外，可采取离子交换净化法除杂，此时采用强碱性或弱碱 性的阴离子交换树脂，交换吸附浸液中的钨酸根离子及部 分硅酸根、磷酸根和砷酸根离子，然后再用不同浓度的氯 化钠或氯化铵溶液淋洗，即可达到除去硅、磷、砷的目的。
生产化学精矿
处理低品位含钨矿物原料的化学精矿常为钨 酸钠、合成白钨，钨酸，仲钨酸按和氧化钨。从 净化液中沉钨可用钨酸钠结晶法、钨酸钙沉淀法、 仲钨酸钱结晶法和酸分解钨酸沉淀法。工业上一 般先从净化液中沉淀析出合成白钨或仲钨酸按， 再生产钨酸或氧化钨
Text
脱砷
砷在钨矿石中主要呈毒砂(FeAsS)雄黄(AsS)雌黄（As2S3） 白砒石(As2O3)和各种砷酸盐的形态存在。生产中常用枱浮和 浮选的方法脱除大部分硫化砷，但因夹杂、连生及含有少量 氧化砷等原因，钨精矿中的砷含量常超标。钨粗精矿精选时 常用弱氧化焙烧或还原焙烧的方法脱砷。主要反应为：
.
苏打烧 结一水 浸法
苛性钠
矿物分解
溶液浸出法
烧结时使不溶于水的黑钨矿和白 钨矿与苏打作用生成水溶性的钨 酸钠，水浸烧结使钨转入溶液中， 固液分离即可除去不溶质.
苏打溶液 压煮法
采用32%-38%的浓盐酸或硝酸作 浸出剂在100℃左右的温度下直接 分解钨矿物原料，可用于处理白 钨矿和黑钨矿两种原料
.
钨酸净化常用氨法，将钨酸溶于氨水中使其转化为 钨酸铵溶液，大部分硅、铁、锰等杂质则留在沉淀中
制取仲钨酸铵
采用浓缩结晶法或中和法可从钨酸铵溶液中制取仲钨酸 按。用氨水溶解钨酸、离子交换或溶剂萃取的方法可制 取纯钨酸按溶液。钨酸易溶于氨水中，且可使钨与某些 杂质分离:
制取仲钨酸铵
用强碱性或弱碱性阴离子交换树脂处理钨浸出液，用氯 化铵液淋洗载钨树脂所得的淋洗液可用子制取仲钨酸馁。 此外，还可用溶剂萃取法制取钨酸按溶液。
酸分解法
在压煮器中使矿物原料与苏打 反应，使钨浸出
浸出液的净化
各种方法分解低品位钨矿物原料所得的钨酸钠溶液 均不同程度地含有硅、磷、砷、钼等杂质，有时还 含有硫、氟等杂质。为了保证化学精矿的质量，目 前常用铵镁盐法(二步法)、镁盐法 (一步法)和硫化 钠法等化学沉淀法或离子交换法、萃取法对浸液进 行净化，以除去硅、磷、砷、钼、氟等杂质。
除硅、磷、砷、氟
2. 镁盐法(一步法) 该法是先用稀盐酸(1:3)在不断搅拌下中和热的浸液至pH值小于
11而使硅酸钠部分水解，，再加入密度为1.16-1.18克/厘米3氯化镁 溶液，加入氯化镁不仅可以除磷砷，而且可以除硅。
除钼
浸液中钼含量大于0.2-0.7克/升时应除钼。钼在浸液中呈 钼酸钠形态存在，生产中可用酸法或碱法除钼。
除硅、磷、砷、氟
1、铵镁盐法(二步法) 硅在浸液中呈硅酸钠存在，当溶液碱度降低时将水解呈硅酸形
态析出。因此，往浸液中加入1:3的稀盐酸使pH值降至13 ,然后 加入氯化铵使pH值降至8~9，硅酸钠可较完全地被水解。
砷超过0.03克/升·时应除磷、砷。，在室温下往其中加入密度为1.161.18克/厘米3的氯化镁溶液至碱度为0.04-0.08N， 磷砷分别呈铵镁磷 酸盐和铵镁砷酸盐的形态析出
钨粗精矿除杂
钨矿石中的锡常呈锡石形态存在。 锡石较难被直接氯化， 但在还原剂存在的条件下，锡及其氧化物(硫化物)易被氯化， 生成易挥发的氯化亚锡。生产中常用固体氯化剂对超锡的钨 粗精矿进行氯化焙烧，使锡挥发以达到降锡的目的。过程的 主要反应为：
脱锡
常用的固体氯化剂中，氯化钠会使钨矿物转变为水溶 性的钨酸钠.氯化钙的运输较困难和会增加钨精矿中的 钙。因此钨粗精矿氯化焙烧除锡时常用的氯化剂为腐 蚀性小且易回收的氯化氨、氯化铁等。为了保证氯化 反应在还原气氛中进行，配料时须加入一定数量的木 炭粉或锯木屑
制取三氧化钨
将干燥纯钨酸或仲钨酸铵进行煅烧可制取工业钨氧粉。 反应为
锻烧温度不宜太高，温度高于800℃时，钨的挥发损失将随温 度的升高而增大。仲钨酸铵的锻烧温度决定于三氧化钨的用途， 若用于生产钨铝丝，缎烧温度应低些〔500℃-550℃〕。若用 于纯钨材料和钨钍材料，可在800℃-850℃的高温下锻烧2小时。 锻烧仲钨酸铵制取的三氧化钨粉的粒度较钨酸制取的粗大些,且 以浓缩结晶法制得的仲钨酸铵制取的三氧化钨粉的粒度最大。
制取钨酸过程的主要影响因素为温度、盐酸浓度和剩 余酸度。 合成白钨中的硅、磷、砷等杂质对钨酸的制取影响 很大。
制取钨酸
钨酸中的主要杂质为钙盐、钠盐、硅酸和钼酸以及吸 附的铁、锰、铝、磷、砷等化合物，其中所含的氧化硅， 碱金属及碱土全属的总量常称为“氯化残渣”，它是衡量钨 酸质量的重要指标
过滤后的钨酸应进行洗涤以除去游离盐酸、氯化钙及 少量的硅、磷、砷、钾、钠、钙、镁、铁等杂质和其他 可溶性杂质。
白钨矿
白钨矿CaWO4，又名钨酸钙矿，含WO3约80%，常呈灰 白色，有时略带浅黄、浅紫、浅褐等色，显金刚光泽或 油脂光泽，比重为5.9～6.1；属四方晶系，晶形常呈双 锥状，集合体多为不规则粒状或致密块状。白钨矿常与 辉钼矿、方铅矿和闪锌矿共生在一起
黑钨矿
黑钨矿(Fe,Mn)WO4，又名钨锰铁矿，含WO3约76%， 呈褐黑色至黑色，显半金属光泽，比重为7.1～7.9；属 单斜晶系，晶体常呈厚板状，晶面上常有纵纹。黑钨矿 常与石英脉共生在一起。
L/O/G/O
钨矿原料的化学选矿
内容
1
概述
2
钨粗精矿除杂
3 低品位钨矿物原料的化学处理
概述
钨在地壳中的含量较少，其重量百分数为1×10-4，目前 已知的天然钨犷物约20种，其中大部分是钨酸盐，但只有黑 钨和白钨两种矿物具有工业价值。处理钨矿石时，因黑钨密 度大而用重选法富集，白钨因其可浮性较好而用浮选法富集。 除钨外，钨矿石中常伴生有锡石、辉秘矿、泡钞矿及铜、铅、 锌、相、铁的硫化矿等有用矿物，脉石矿物以石英为主。因 此，处理钨矿石时常采用联合流程，流程中除包括常用的重 选、磁选、浮选、浮游一重选和电选等物理选矿方法外，还 包括化学选矿法，以保证钨精矿质量和综合回收伴生的有用 组分。
低品味钨矿原料的化学处理
原料准备
矿物分解
浸出液的净化
生产化学精矿
•苏打2烧00结6一水浸法
•苏打溶液压煮法
•苛性钠溶液浸出法
•酸分解法
•除硅、磷、砷、氟 •除钼 •离子交换净化法
•合成2白0钨8沉淀•制取钨酸•制仲钨酸按•制取三氧化钨
矿物分解
35%左右浓度的苛性钠溶液在常压加 温至110℃-123℃，在加压的条件下 浸出磨细的钨矿物原料，可使钨呈钨 酸钠转入浸出液中
合成白钨 沉淀
Text in 制取 Text in 制取钨酸 here 钨酸 here 铵
制取三 氧化钨
生产化学精矿
合成白钨沉淀
沉淀合成白钨常用的沉淀剂为氯化钙，有时可用氢氧化钙或 硫酸钙。过程反应为:
合成白钨的质量与沉淀 率主要与净化液的钨含量、碱度、 沉淀剂类型和添加量等因素有关
制取钨酸
采用盐酸或硝酸分解合成白钨或钨酸钠溶液可制取钨 酸。工业上常用的为合成白钨酸分解法，过程反应为
酸法除钼是将密度为1.2-1.3的硫化钠溶液加人除去硅磷砷 后的滤液中，加热至沸腾，使钼转变为硫代钼酸盐，砷和 部分钨也转变为相应的硫代酸盐，加热后钼以三氧化钼析 出
碱法除钼同样先加入硫化钠溶液使铝转变为硫代钼酸盐，残留在 溶液中的砷也转变为硫代砷酸盐。然后加盐酸中和至pH=8.5左右， 此时钼砷不沉淀析出。再加氯化钙溶液使钨呈钨酸钙沉淀析出， 而钼砷仍呈相应的硫代酸盐形态留在溶液中，倾析过滤可将钼砷 除去