流平剂的种类

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BYK标准表格面助剂

BYK标准表格面助剂

BYK表面助剂一.有机硅助剂,丙烯酸酯流平剂1.聚甲基烷基硅氧烷与聚二甲基硅氧烷对照,前者拥有较高的表面张力,对表面滑爽性影响较小,可作为消泡剂用,如 BYK-077。

2.若是需要较高的滑爽性,有机硅表面活性剂可与合适的用于水性系统的有机硅助剂BYK-307一起使用。

3.含有二甲基结构的有机硅能降低表面张力如BYK-306,310,333,341344,307。

有机硅表面活性剂(极性-聚醚/非极性-硅氧)BYK-346,345,348特别使用于水想系统。

4.低表面张力会形成短波结构的涂膜表面(BYK-306),二高表面张力会形成长波结构的表面(BYK-320,331),BYK-330是所有有机硅助剂最有效防范气流敏感的产品。

5.聚丙烯酸酯助剂主要用于提高流平,BYK-359/357,BYK-356/355是不同样极性的聚丙烯酸酯,主要设计用于不同样涂料系统供应最正确的流平性。

BKY-354因分子量高拥有更大的不相容性,它还供应优异的脱泡收效。

BYK-380,381由于高极性适用与水性系统,BYK-380也可用于非水性的配方,BKY-390严格说不是一个流平剂,它溶剂型烤漆系统供应防爆泡收效,一般和其他丙烯酸酯助剂一起使用。

6.聚二甲基硅氧烷是最有效降低表面张力的物质,如BYK-306,307,333,310,可看作抗缩孔助剂。

聚丙烯酸酯只略微影响表面张力,故一般不用作抗缩孔助剂。

7。

若是是增进滑爽性为主要目的,可以考虑BKY-306,307,341,333,310。

8。

在食用混溶性较好而用可能产生稳泡问题的特别情况下,应用表面张力较高的产品代替(如,甲基烷基改性的产品:BYK-320,322),它们是拥有消泡性质的有机硅流动助剂。

若是必定使用真切的消泡剂,那只能使用混融性较差的BYK-077(一个商品,如未经改性的甲基烷基聚硅氧烷)。

若是拥有足够的补相容性,聚丙烯酸酯(如BKY-354)也拥有消泡性。

涂料的流动与流平

涂料的流动与流平

涂料的流动与流平一、前言涂膜的流平是涂料表观性能的体现,实际上流平性好坏涉及到涂料的许多方面,例如粘度、涂料的流变性、原材料匹配性、颜料分散工艺的设计、助剂的选择及应用技术、涂装工艺及涂装环境等诸方面因素。

可以说涉及到涂料生产及涂装的全过程,绝非单独依靠流平剂所能控制的。

以实际工作经验为基础,拟对涂料的流动与流平及其与流平剂的关系作如下介绍:流平剂在涂料的流动与流平中所发挥的作用。

流平剂种类不同作用机理和发挥的效果亦不同,即使流平剂的种类相同结构不同,使用效果亦不同。

所以应用流平剂时要根据涂料需要克服的问题和助剂的结构类别进行选择。

应用时要注意流平剂与其他助剂的匹配性及其负面作用和克服对策。

掌握了流平剂的应用对提高涂料产品质量水平会有一定帮助的,另外对流平剂的开发也是有益的。

二、影响涂料流动与流平的因素涂料流动成膜的力是外加的剪切力。

即外力作用于涂料使其铺展成膜。

流平的动力是表面张力即涂料自身收缩的力,这是在外力消失后,使涂膜表面达到光滑平整状态的主要作用力。

由此可以得出这样的结论:流动与流平两个定义之间没有什么太大的区别,涂料要达到光滑平整的表面需要具有良好的流动与流平特性。

2.1涂料流体性质对流动与流平的影响不管是流动还是流平都是涂料的运动形式,都要受到涂料粘度的影响。

涂料流体性质不同,粘度与剪切速率呈现出不同的关系,所以对流动和流平的影响程度也不一样。

如何利用涂料这一属性即达能到流动与流平的目的,又能克服涂料某些弊病是我们技术人员所追求的目标。

涂料大约有五种流体类型:牛顿流体、塑性流体、假塑性流体、膨涨流体、触变流体。

假塑性流体和触变流体是涂料最常用的两种流体结构。

它们对防沉、防浮色发花、防流挂、防止立面涂装时的波纹都是相当有益的。

但对流平和光泽会造成一定影响。

只要注意选择触变剂,合适地调节流挂极限膜厚度,仍有可能达到理想的涂膜流平效果。

由式1中可以看出极限膜厚度与屈伏值成正比,只要改变屈伏值就可以调整涂膜厚度。

流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法

流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法

流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法在涂料施工过程中,我们努力探求的是湿涂膜的自然流动,解脱涂痕的困扰,这就引出了流平性这一紧要性能指标。

流平性与涂料的黏度、表面张力以及所使用的溶剂等因素紧密相关,而为了改善流平性,涂料工业采用了一种特殊的物质——流平剂。

本文将深入探讨流平剂的种类、在不同类型涂料中的应用以及流平性的评估方法,以揭示其在涂装领域的关键作用。

流平剂的种类硅油(SiliconeOil)硅油是常见的流平剂,它通过有效改善涂料的流平性和均匀性,为施工供应便利。

有机硅树脂(OrganosiloxaneResin)有机硅树脂是另一种常见的流平剂,具有出色的润湿性能,有助于涂料更好地润湿基材表面。

丙烯酸共聚物(AcrylicCopolymer)丙烯酸共聚物可作为流平剂,有助于改善涂料的流动性。

溶剂型涂料中的流平剂在溶剂型涂料中,高沸点溶剂或丁基纤维素可用于调整挥发速度,延长流平常间,更好地掌控涂膜的平整度和致密性。

水性涂料中的流平剂水性涂料通常使用水和乙二醇单丁醚的混合物作为溶剂。

在水分散型涂料中,如乳胶漆,则使用乙二醇单丁醚和3,3二甲基1,3二羟基戊酯等流平剂。

粉末涂料中的流平剂粉末涂料种类繁多,包含聚氨酯、丙烯酸酯型、环氧树脂型等。

由于粉末涂料的成膜机制与溶剂挥发无关,因此流平性紧要由成膜物质对基材的润湿性决议。

润湿剂的加入有助于提高这一性能,常用的润湿剂包含高级丙烯酸酯与低级丙烯酸酯的共聚物、环氧化豆油和氢化松香醇。

流平性的评估方法在中国国标中,流平性通常通过涂膜恢复或实现均匀平滑表面所需的时间来评估,假如在10分钟内涂膜流平,那么流平性被认为是良好的。

而在美国ASTM检测标准中,白色和浅色涂料的流平性通过刮成的平行条形涂层完全和部分流到一起的数目来评估,通常用0到10级来表示,其中10级表示完全流平,0级表示最差。

通过这些评估方法,我们可以更直观地了解涂料在施工过程中的流平性表现,为涂装工艺的改进供应引导。

烤漆用流平剂

烤漆用流平剂

烤漆用流平剂
烤漆用流平剂是一种助剂,用于改善烤漆的流动性和流平性,提高烤漆的表面光滑度和抗划伤性。

烤漆用流平剂的主要作用包括:
1.润湿和流平:烤漆用流平剂可以降低烤漆的表面张力,使其更好地润湿基
材并形成光滑、平整的涂层。

2.消除缩孔:烤漆用流平剂可以消除烤漆在干燥过程中产生的缩孔和桔皮现
象,提高涂层的均匀性和光滑度。

3.防止划伤:烤漆用流平剂可以增加烤漆表面的硬度和抗划伤性,减少涂层
受到物理损伤的可能性。

4.增强附着力:烤漆用流平剂可以增强烤漆与基材之间的附着力,提高涂层
的持久性和耐候性。

烤漆用流平剂的种类包括有机硅类、丙烯酸类、聚氨酯类等。

不同种类的烤漆用流平剂具有不同的化学结构和性能特点,需要根据具体的应用场景和要求进行选择。

使用烤漆用流平剂时,需要严格控制添加量和涂装工艺参数,以确保最佳的涂装效果。

同时,需要注意与基材、溶剂和其他助剂的相容性,避免产生不良反应。

涂层浆料的流平剂_概述说明以及解释

涂层浆料的流平剂_概述说明以及解释

涂层浆料的流平剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述涂层浆料是一种常见的表面处理材料,通常用于保护、装饰或改善物体的外观和性能。

在涂层浆料的制备过程中,为了实现理想的施工效果,流平剂被广泛应用。

流平剂可以改善涂层浆料在施工时的流动性和表面光洁度,从而获得均匀、平滑且无缺陷的最终涂层。

本文旨在对涂层浆料中使用的流平剂进行概述、说明和解释。

首先介绍流平剂的定义、分类以及作用原理,然后探讨其在涂层浆料中的应用情况,并介绍可评估浆料性能改善效果的方法。

接着介绍常见的有机流平剂和无机流平剂种类及特点,并提供选型要点和注意事项。

最后总结主要观点和结果,并对未来涂层浆料流平剂研究方向进行展望或提出建议。

1.2 文章结构本文共分为五个部分:引言、流平剂概述、涂层浆料中的流平剂应用、常见涂层浆料流平剂种类与选型要点、结论。

在引言部分,我们将概述本文研究的背景和目的,并介绍文章的整体结构。

随后,我们将逐一详细阐述每个部分的内容。

1.3 目的本文的目的是系统地介绍和解释涂层浆料中流平剂的作用原理及其应用情况。

通过对流平剂定义、分类和作用原理的探索,读者可以全面了解该领域的基础知识。

此外,通过对涂层浆料中不同流平剂种类和选型要点的介绍,读者可以更好地选择合适类型的流平剂,以提升涂层质量和施工效果。

最后,在总结部分,我们将提供对未来研究方向进行展望或给出相关建议,以推动涂层浆料流平剂领域的发展。

2. 流平剂概述2.1 流平剂定义流平剂是一种在涂料、油漆等浆料中加入的化学物质,用于改善其表面润湿性和流动性能。

它可以减小浆料表面的张力,使浆料均匀地分布在被涂覆物体的表面上并形成光滑的薄层。

流平剂通常由有机或无机化合物组成。

2.2 流平剂分类根据组成和性质的不同,流平剂可分为有机流平剂和无机流平剂两大类。

有机流平剂主要由有机化合物构成,例如聚硅氧烷、聚酯、聚醚等。

这些有机流平剂具有良好的亲水性和润湿性能,可以降低液体之间以及浆料与被涂覆物体之间的表面张力。

UV流平剂的用量

UV流平剂的用量

流平剂可以促进漆膜流动,根据功能、化学成份等不同可以分为不同的种类。

如:有机硅流平剂、丙烯酸流平剂、氟改性流平剂、流平润湿剂、水性流平剂、水油通用流平剂、涂料流平剂、烤漆流平剂、高效流平剂、环氧流平剂、UV流平剂等。

那么你知道UV流平剂的用量么?今天苏州青田就以自家UV流平剂DH-3187为例,来告诉大家他的添加量。

DH-3187UV流平剂的用法及用量:
添加量为0.2-1.0%,(对配方全量)
使用前请通过试验确定合适的添加量,流平助剂可在生产过程的任何阶段加入;
为提高涂料体系的脱泡效果,可在研磨阶段使用,但需放置足够长时间方可评估其消泡性能。

DH-3187UV流平剂概述:
DH-3187经过改性丙烯酸酯共聚物型溶液,作为溶剂型涂料和无溶剂涂料体系的表面流动控制剂,提高流平性,增进涂膜光泽,优异的相融性,几乎在任何树脂中都不会出现浑浊的现象,润湿底材能力强,流平性能优异,可以保证漆膜清晰无雾影。

DH-3187UV流平剂具有高效流平特性,同时可以有效防止缩孔和橘皮等表面缺陷的产生。

DH-3187UV流平剂不含有机硅,在烘漆体系中应用不影响涂膜的重涂性和层间附着力。

DH-3187UV流平剂与大多数涂料体系的混溶性优异,对清漆不引起浑浊,对色漆不产生雾影。

DH-3187UV流平剂具有热稳定性及化学稳定性良好,具有优异的耐光性和耐候性。

DH-3187UV流平剂瞬间流平特征明显,对解决大面积或立面喷涂的流平不良问题尤为有效。

DH-3187UV流平剂具有部分破泡、改善浮色发花等作用。

涂料基础知识培训

涂料基础知识培训
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2、 流平剂
*流平助剂经过降低涂膜表面张力改善流动方式取得良好旳涂 膜外观,部分特殊旳助剂同步能提供滑爽、增硬、抗划伤、防 粘连旳效果.
* 主要品种有: 有机硅系流平剂:聚醚改性、聚酯改性…. 丙烯酸酯流平剂:氟改性丙烯酸酯流平剂 纯丙烯酸酯流平剂 其他类型流平剂:高沸点溶剂
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3、消泡剂 *分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫旳产生并将产
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4、硝基纤维素
*硝基漆:主要成膜物是以硝化棉为主,配合醇酸树脂、 改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同 构成。
*优点:是装饰作用很好,施工简便,干燥迅速,对涂装环 境旳要求不高,具有很好旳硬度和亮度,不易出现漆膜 弊病,修补轻易。
*缺陷是固含量较低,需要较多旳施工道数才干到达很好旳 效果;耐久性不太好,尤其是内用硝基漆,其保光保色 性不好,使用时间稍长就轻易出现诸如失光、开裂、变 色等弊病;漆膜保护作用不好,不耐有机溶剂、不耐热、 不耐腐蚀。
*用途:不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐 等方面。
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9、乙烯树脂、橡胶树脂 *品种:涉及氯醋共聚树脂、聚乙烯醇缩丁醛、
偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化 橡胶等品种。
*优点:主要是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝 缘、防霉、柔韧性佳。
*缺陷:主要体现在耐热性一般、不易制成高 固体涂料、机械性能一般,装饰性能差等方面。
*用途:硝基漆主要用于木器及家具旳涂装、家庭装修、一 般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
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5、环氧树脂 *种类:环氧漆旳主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和
固化剂构成。 *优点:是对水泥、金属等无机材料旳附着力很强;涂料本
身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成 无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂 膜无毒。 *缺陷:是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象, 因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保 持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果 不好;许多品种需要高温固化,涂装设备旳投入较大。

流平剂

流平剂

流平剂流平剂是一种常用的涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

随着人们对涂料外观要求的提高,流平剂的用量与品种也在增多,消费量递年增加。

按2006年年产各种涂料500万吨,平均用量2‰计算,年消费量万吨左右。

流平剂( ACR)成份:以多元共聚物为基础的改性硅助剂性状:白色至淡黄色透明液体,完全溶于DMF,属非离子型表面活性剂系列,流平性,润湿性、渗透性均良好。

流平剂在干法革生产中的作用1、增加聚氧氨酯浆料和溶剂的相溶性,减少界面强力,防止“鱼眼”产生。

2、抗静电。

3、提高离型纸使用寿命,增加使用次数,特别是使用数次之后,离型纸老化,发脆后使用ACR效果更显著。

4、改善革的外观质量,手感滑爽,增加真皮感。

5、使用量为聚氨酯浆料总重量的0.5~1.0%流平剂种类很多,不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同油性涂料中最常用的流平剂就是丙烯酸酯类聚合物,通常应用于溶剂型涂料和粉末涂料中,尤其是在粉末涂料的生产和应用过程中是必用助剂。

水性涂料中最常用的流平剂是聚氨酯类,特别是在中高档乳胶漆中被广泛应用。

其他有流平作用的助剂有有机硅类与缔合型碱溶胀流平型增稠剂。

丙烯酸系流平剂的合成一般用丙烯酸丁酯与胺、烷基酯聚合,聚合引发剂一般用BPO、AIBN,聚合温度控制在80~90℃,溶剂用甲苯、二甲苯、环己烷等,聚合物的相对分子量控制在4000~10000,分子量分布越窄,流平效果越好。

丙烯酸系流平剂主要应用在粉末涂料的生产和施工过程中,常用流平剂来改善涂膜外观,消除桔皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷。

流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力,以及通过促使固化中表面张力的均匀化来消除涂膜表面缺陷。

一种优质的流平剂能降低体系的熔融粘度,从而有助于熔融混合和颜料分散,提高对底材的湿润性,改善涂层的流动、流平,有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。

在粉末涂料中,最常用流平剂有丙烯酸酯均聚物和共聚物及改性聚硅氧烷。

流平剂理论基础

流平剂理论基础
采用均相溶液聚合,即单体和聚合物都溶于溶剂中。利 用甲苯、二甲苯为溶剂,偶氮或过氧化二苯甲酰为引发 剂,合成丙烯酸酯再真空干燥除去溶剂得到粘稠的液态 丙烯酸酯聚合物。
二、单体一般都含有一定量的杂质。一般是合成单体时 未反应的原料或副反应产物;或者长期存放分解产物; 或者为防止存放期聚合而加的阻聚剂等。
聚硅氧烷类流平剂的种类
1、接枝型有机硅(聚醚改性)Troy(特洛尹)EX486 2、接枝有机硅(芳基和烷基):耐高温 3、终端改性有机硅(聚醚、聚酯):具有相对最强的滑爽 4、反应型有机硅(通常是终端改性):用于永久增滑 5、三硅氧烷类:用于基材润湿
因为用量较少,这里就不做重点介绍,如有兴趣,可以单独看“有 机硅类流平剂”章节。
H O 3 S N N N (C H 3 )2H O N H N H O H 4 - ( N , N - 二 甲 氨 基 ) 偶 氮 苯 - 4 ' - 磺 酸4 , 4 ' - 二 羟 基 氢 化 偶 氮 苯
过氧化二苯甲酰
•用作分析试剂、氧化剂、漂白剂及高分子聚合引发剂
•白色结晶.熔点103-106℃(分解),溶于苯、氯仿、乙醚、丙酮、 二硫化碳,微溶于水和乙醇。性质极不稳定,摩擦、撞击、遇明 光、高温、硫及还原剂,均有引起爆炸的危险。储存时应注入 25-30%的水。
•故此:早期生产液流用它,后全换成安全性能更好的“偶氮”
不同分子量的影响
•一、粉末涂料的熔融流动性 来自流平剂 和涂料树脂的相溶性。流平剂分子量大则相 溶性差,分子量小则相溶性好,流平剂能降 低体系的表面张力而促使涂料布展整个被涂 物表面。分子量大趋向于消泡功能增强。
•二、流平剂对粉末存贮稳定性的影响: 流 平剂常温是液态的,软化点低于树酯和粉末 涂料自身,使粉末涂料有结团倾向,使存贮 稳定性下降。

流平剂

流平剂

涂料施工后,有一个流动及干燥成膜过程,然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

涂膜能否达到平整光滑的特性,称为流平性。

目录流平剂 - 流平剂的概述涂料施工后,有一个流动及干燥成膜过程,然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

涂膜能否达到平整光滑的特性,称为流平性。

缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。

在实际施工过程中,由于流平性不好,刷涂时出现刷痕,滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮,在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良,这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。

缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。

在实际施工过程中,由于流平性不好,刷涂时出现刷痕,滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮,在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良,这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。

流平剂影响涂料流平性的因素很多,溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等,其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。

改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂,使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。

流平剂的分类1、消泡流平剂:为一高效快速反应破泡消泡剂,主用于消除中高粘度涂料生产之搅拌泡及在淋涂,刷涂,喷涂,滚涂时之空气泡.2、特殊抑泡流平剂:特殊改性聚醚硅油主为一溶剂型涂料用抑泡流平剂其功能旨在抑止生产涂料及喷涂时产生之汽泡外,并赋予与涂膜平整涂膜,对再涂时,无涂层间密着问题缺陷。

3、平滑流平剂:为一相溶性广泛之聚醚改性有机硅化合物,除具增进涂膜之优异流平性,底材湿润性能外,尚可提高涂膜之清澈透明性,光泽度及优越平滑触感,可适空干,热塑型,热固型,光固化,反应性及部分水溶型,乳化型涂料印墨用。

4、快速破泡剂:具增光泽减分色浮色缺陷。

为特殊低粘度分子量有机硅化合物,在赋予涂膜于喷涂,浸涂时快速破除泡外,并在适当用量某些场合可增加涂膜亮度,干爽滑感,抑止分色浮色,增进流平防缩孔之功能.5、溶剂型涂料用脱泡剂:消除气泡与凹陷,产生平坦涂膜.增进涂膜与抗刮损性.不会造成重涂问题.PU涂料之厚薄涂膜中气泡均能脱除.可消除部分有机硅造成之缩孔,油点缺陷.防止空气二氧化碳在涂膜内存留.特别适用于聚氨基甲酸乙酯系统及所有溶剂型空干烤干涂料,无溶剂型,环氧涂料等.常用二甲基硅油表面张力极低、有着优异的耐高低温性能、光亮性,爽滑性,抗粘性等综合性能,但相溶性极差。

流平剂的种类范文

流平剂的种类范文

流平剂的种类范文流平剂是一类能够使涂层表面更平整的添加剂,通过降低涂层的表面张力和粘度,使涂层更易于流动和平展,从而达到提高涂层表面平整度的效果。

根据其化学性质和用途,流平剂可以分为几种不同类型。

1.有机流平剂:有机流平剂是一类大分子有机物,主要由聚硅氧烷、有机硅等化合物构成。

这些有机分子能够在涂层表面形成一个类似薄膜的层,减小涂层的表面张力。

有机流平剂具有出色的流平性能,能够提高涂层表面的平整度,减小气泡与缺陷的产生。

常见的有机流平剂有硅油、聚硅氧烷等。

2.表面活性剂流平剂:表面活性剂流平剂主要由阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等构成。

表面活性剂流平剂可以降低涂料的表面张力,提高涂料的流动性。

常见的表面活性剂流平剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸盐等。

3.粘度调节剂流平剂:粘度调节剂流平剂是通过改变涂层的粘度,使涂层更易于流动和平展的一类添加剂。

这些流平剂能够提高涂料的流动性和薄膜的涂覆性能,从而得到更平整的涂层表面。

常见的粘度调节剂流平剂有聚酯树脂、聚氨酯等。

4.硅凝胶流平剂:硅凝胶流平剂是以硅凝胶为基础的一类流平剂。

硅凝胶具有非常强的吸附性能,可以吸附在涂层颗粒的表面,减小颗粒之间的相互作用力,使涂层更易于流动和平展。

硅凝胶流平剂不仅能够改善涂层表面的平整度,还能够增加涂层的硬度和耐磨性。

5.稀释剂:稀释剂是一种用于调整涂料粘度和浓度的流平剂。

通过加入适量的稀释剂,可以使涂料的流动性和流平性得到改善,从而得到平整而均匀的涂层,减少施工中的不良问题产生。

常见的稀释剂有醇类、酯类、醚类等。

综上所述,流平剂的种类主要包括有机流平剂、表面活性剂流平剂、粘度调节剂流平剂、硅凝胶流平剂和稀释剂等。

这些流平剂通过各种不同的机制,能够改善涂层的表面平整度,提高涂料的流动性和涂覆性能,从而得到高质量的涂层效果。

流平剂的种类

流平剂的种类

流平剂的种类
流平剂按照用途和化学组成的不同,可以分为以下几类:
1.聚乙烯醇(PVA)类流平剂:具有优良的表面活性,可以降低涂料的表面张力,提高涂料的物理性能和耐水性,适用于各种环境的室内和室外涂料。

2.聚硅氧烷(防水硅)类流平剂:具有卓越的耐水性和耐化学性,适用于水性涂料和助剂。

3.聚酯类流平剂:具有优异的耐候性和稳定性,适用于户外涂料。

4.聚醚类流平剂:具有优异的流平性和干燥时间,适用于各种涂料。

5.融合型流平剂:能够降低涂料的黏度,提高涂布性能,常用于涂料生产过程中。

6.金属醇酸盐类流平剂:主要用于高固体分涂料和涂膜涂料中,具有优异的流平性和润湿性。

总之,流平剂的种类较多,需要选择合适的流平剂根据涂料的类型和性能要求,以获得最佳的涂装效果。

流平剂

流平剂

英文专业名称:Leveling agent. 流平剂是一种常用的涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

流平剂种类很多,不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。

树脂,在漆膜的干燥过程中,随着溶剂的挥发,溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。

另外,在含有表面活性剂的配方中,如果表面活性剂与体系不相容,或在干燥过程中随着溶剂的挥发,其浓度发生变化导致溶解性发生变化,形成不相容的液滴,也会形成表面张力差。

这些都可能会导致缩孔的产生。

涂料在施工和成膜过程中,如果存在外界的污染物,也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。

这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。

涂料本身的性质,如施工粘度、干燥时间等,也会对漆膜的最终流平产生显著影响。

过高的施工粘度和过短的干燥时间,通常会产生流平不良的表面。

因此,必须通过添加流平剂,通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂料性质进行调整,帮助涂料获得一个良好的流平。

水性涂料常用助剂..

水性涂料常用助剂..

助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂*颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。

*颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤*润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂*流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. *主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂(氟改性流平剂、高沸点溶剂)3、消泡剂*分为抑泡剂和破泡剂。

抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.*主要产品:有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂*改善漆膜对底材的密着*附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂*消光就是削弱反射角方向的光线强度。

*主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂*原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。

反应型有机硅流平剂

反应型有机硅流平剂

反应型有机硅流平剂(原创版)目录1.反应型有机硅流平剂的定义与特点2.反应型有机硅流平剂的应用领域3.反应型有机硅流平剂的优势与不足4.我国反应型有机硅流平剂的发展现状与趋势正文一、反应型有机硅流平剂的定义与特点反应型有机硅流平剂是一种添加在涂料、油墨、胶粘剂等材料中的功能性助剂,它能够在材料表面形成平整、光滑的膜状结构,从而改善材料的表面性能。

反应型有机硅流平剂以有机硅为主要原料,具有优异的耐候性、耐高温性、耐化学品侵蚀性以及低表面张力等特点。

二、反应型有机硅流平剂的应用领域反应型有机硅流平剂广泛应用于建筑、家具、汽车、电子、印刷等多个行业。

在建筑行业,它可用于外墙涂料、防水涂料等;在家具行业,可用于木器涂料、家具贴纸等;在汽车行业,可用于汽车漆、汽车内饰等;在电子行业,可用于电路板防腐蚀涂层、手机外壳涂层等;在印刷行业,可用于纸张、塑料、金属等印刷材料的表面处理。

三、反应型有机硅流平剂的优势与不足反应型有机硅流平剂具有以下优势:1.优异的流变性能,能够提高涂料的流动性,降低涂层的表面粗糙度;2.良好的耐候性能,可提高涂层的耐候性、耐久性;3.优异的附着力,可提高涂层与基材的附着力;4.环保性能好,符合环保要求。

然而,反应型有机硅流平剂也存在一定的不足:1.价格相对较高,对成本有一定影响;2.对某些基材的适应性较差,需针对不同基材选择合适的流平剂;3.部分反应型有机硅流平剂的耐酸碱性能较差,限制了其在某些领域的应用。

四、我国反应型有机硅流平剂的发展现状与趋势我国反应型有机硅流平剂行业经过多年的发展,已经取得了显著的成果。

目前,我国反应型有机硅流平剂产品种类繁多,质量不断提高,已经接近国际先进水平。

在环保法规日益严格的背景下,我国反应型有机硅流平剂的发展趋势将更加注重环保、高效、多功能等方面。

未来,我国反应型有机硅流平剂行业将继续加大研发投入,提高产品性能,拓宽应用领域,努力满足各行业的发展需求。

流平剂对UV-LED光油性能的影响

流平剂对UV-LED光油性能的影响

流平剂对UV-LED光油性能的影响李晓丽;罗世永;许文才;黄江伟;蒙瑞强;何迪【摘要】为了选出最适用于UV-LED光油的流平剂,为今后配制性能更为优异的UV-LED光油提供依据,选用有机硅类流平剂、聚丙烯酸酯类流平剂、溶剂型流平剂等3种流平剂分别制备光油样品,测试光油的黏度、表面张力、附着力和光泽度.结果表明,在几乎不改变黏度的前提下,有机硅类流平剂显著降低表面张力,提高润湿性和附着力,最佳用量下,所制UV-LED光油的光泽度较高,有机硅类流平剂比较适合UV-LED光油,并且可以用于食品接触场合,符合绿色环保要求.【期刊名称】《北京印刷学院学报》【年(卷),期】2016(024)006【总页数】4页(P14-16,21)【关键词】流平剂;UV-LED光油;性能【作者】李晓丽;罗世永;许文才;黄江伟;蒙瑞强;何迪【作者单位】北京印刷学院,北京102600;北京印刷学院,北京102600;北京印刷学院,北京102600;广西真龙彩印包装有限公司,富川532700;广西真龙彩印包装有限公司,富川532700;广西真龙彩印包装有限公司,富川532700【正文语种】中文【中图分类】TS827UV-LED固化技术是从UV固化技术发展而来,克服了UV固化技术的一些缺点,如发热量大、能耗大、固化过程中产生臭氧等,更为节能环保,与之相匹配的UV-LED光油成为研究热点[1-3]。

UV-LED光油在印刷基材表面形成一层均匀、平整、光滑的涂膜,起到保护、改善印刷品外观的作用[4],但在光油涂布后有一个流动及干燥成膜的过程,在这个过程中极有可能因为光油的流平性不好导致流动过程中出现橘皮,干燥过程中出现缩孔、针孔、流挂等流平性不良的现象[5]。

提高光油流平性的助剂是流平剂,虽然在光油成分中所占比重较小,但它对光油性能的影响却举足轻重。

流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力,促使固化中表面张力的均匀化来消除涂膜表面缺陷。

一种优质的流平剂能降低体系的熔融黏度,从而有助于熔融混合和材料分散,提高对底材的湿润性,改善涂层的流动、流平,有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。

如何提高自流平流动度的方法

如何提高自流平流动度的方法

如何提高自流平流动度的方法自流平是一种特殊的涂料,具有较高的流动性和自平整的特点。

它广泛应用于地面涂料、墙面涂料以及工业涂料等领域。

提高自流平的流动度对于获得平滑、均匀的涂层非常重要。

本文将介绍一些提高自流平流动度的方法。

1. 控制涂料的粘度:涂料的粘度是影响流动度的重要因素。

较低的粘度可以使涂料更容易流动并自平整。

可以通过控制涂料的配方、添加流平剂以及调整溶剂的含量来降低粘度。

2. 添加流平剂:流平剂是一种能够降低涂料表面张力的物质,从而促进涂料的流动和自平整。

常见的流平剂包括有机硅流平剂、聚氨酯流平剂等。

根据涂料的特性和要求,选择合适的流平剂添加到涂料中,可以有效提高流动度。

3. 控制涂料的固化时间:涂料在固化过程中会逐渐失去流动性。

因此,控制涂料的固化时间对于获得理想的流动度是非常重要的。

可以通过调整固化剂的种类和含量,以及控制固化的温度和湿度来控制涂料的固化时间。

4. 选择合适的施工工艺:施工工艺的选择也对自流平涂料的流动度有影响。

合适的施工工艺可以帮助涂料更好地流动和自平整。

比如,在施工过程中使用刮板或滚筒进行辅助,可以帮助涂料更均匀地分布和流动。

5. 调整施工环境条件:施工环境的温度和湿度对涂料的流动性和自平整性有直接影响。

较高的温度和较低的湿度可以促进涂料的流动和自平整。

因此,在施工前需调整好施工环境,以提供最佳的施工条件。

6. 使用适当的工具和设备:选择适当的工具和设备也是提高自流平流动度的关键。

比如,使用质量好、流畅的刮板和滚筒可以帮助涂料更好地流动和自平整。

此外,定期清洁和维护工具和设备,保持其良好的工作状态也很重要。

7. 控制施工速度:施工速度的控制也对涂料的流动度有影响。

过快的施工速度会导致涂料无法充分流动和自平整。

因此,在施工过程中需要适当控制施工速度,保证涂料有足够的时间进行流动和自平整。

提高自流平流动度是一个综合性的工作,需要从涂料的配方、添加剂的选择、施工工艺的优化以及环境条件的调整等多个方面进行考虑。

有机硅流平剂的原理是什么?有什么需要注意的?

有机硅流平剂的原理是什么?有什么需要注意的?

有机硅流平剂的原理是什么?有什么需要注意的?有机硅流平剂是一种表面活性剂,广泛应用于水性涂料、油漆、油墨、化妆品等领域,其主要功能是减少表面张力,使涂层表面平整。

原理有机硅流平剂的原理是利用表面活性剂的分子内部有亲水基团和疏水基团之分,其中亲水基团与水有良好的相容性,能够使涂料表面张力降低而实现表面平整的效果。

同时疏水基团则与涂料分子疏水基部分结合,从而使涂层中的润湿剂减少在表面的浮动,实现涂层表面的平整。

此外,有机硅流平剂分子还能在涂料中形成类似“温室效应”的局部环境,形成屏障阻挡气泡的生成和扩散,从而进一步减少表面缺陷。

注意事项在使用有机硅流平剂时,需要注意以下几点:1. 流平剂添加量流平剂的添加量应该根据具体情况来决定,过多的添加量会影响涂料的附着性、硬度和耐候性,影响其性能。

而过少则不能达到预期的流平效果,甚至会出现涂层表面质量差的情况。

因此需要通过实验来确定添加量,确定最佳添加量。

2. 不同种类流平剂的选择不同种类的流平剂适用于不同的体系和材料,如改性有机硅、无机硅、聚硅氧烷等,都有其各自的适用范围。

因此添加前需确认所选流平剂能否与所用材料兼容,以获得预期效果。

3. 流平剂的缓冲时间部分流平剂必须经由缓冲时间,才能发挥流平效果。

在加入流平剂后,应保证有效时间,时间过短或过长都会降低流平效果。

因此,需要在使用前了解所选流平剂的缓冲时间以避免流平剂失效。

4. 涂料颗粒度对流平剂的影响涂料颗粒度对于流平剂的效果有很大的影响,细颗粒的涂料会影响流平剂的流度,不能平均分布在表面上,所以需要使用颗粒度较小的涂料来获得更好的效果。

结论有机硅流平剂能够有效地提高涂料表面的平整度,使涂层呈现出良好的外观和耐久性,但在使用过程中需要注意流平剂的添加量、种类、缓冲时间和涂料颗粒度等细节。

只有科学合理地应用有机硅流平剂,才能获得理想的涂料效果。

粉末涂料流平剂的概述

粉末涂料流平剂的概述

粉末涂料流平剂的概述粉末涂料流平剂是一种用于增加粉末涂料的流动性和延展性,以获得平滑、均匀的涂层效果的添加剂。

粉末涂料流平剂通常由有机聚合物和溶剂组成,其主要功能是改善涂料的润湿性和流动性,减轻涂料的表面张力,从而降低涂料在固化过程中的流平性。

1.改善涂料的润湿性:粉末涂料在涂布时,常常会出现难以附着于基材表面或者附着不均匀的问题,使用流平剂可以增加涂料与基材表面的相互作用力,改善涂料的润湿性,确保涂料能够均匀附着在基材上。

2.提高涂料的流动性:流平剂能够减少涂料的黏度,使其更易于流动和填充表面凹陷或者不规则的区域,从而得到平滑均匀的涂层。

这对于一些具有复杂形状的基材,如棱角、凹陷或者曲线部位的涂装尤为重要。

3.减轻涂料的表面张力:粉末涂料在流平过程中常常会出现初始流平和定型过程的张力不一致的问题,使用流平剂可以有效降低涂料的表面张力,使其能够均匀流平并且形成平滑的涂层。

4.提高涂膜的光泽度:流平剂可以改善涂料涂布后的光泽度,使得涂层更加平滑、光亮。

这对于一些要求较高光泽度的应用,如汽车涂装、家具涂装等具有重要的意义。

在选择和使用粉末涂料流平剂时,需要根据实际需要和具体涂料体系的特点进行选择。

一般来说,流平剂的选择应考虑以下几个因素:1.涂料体系的材料和性质:不同的涂料体系可能对流平剂的种类和性能要求不同,因此在选择流平剂时需要考虑涂料本身的化学成分和物理性质。

2.流平剂的种类和性能:流平剂有各种不同的种类和性能,如有机流平剂、无机流平剂、型雷诺流平剂等。

在选择时需要考虑其适用性和综合性能。

3.使用条件和要求:使用条件,如涂布工艺、温度、湿度等,以及对涂膜质量的要求,如光泽度、平整度等,都会对流平剂的选择产生影响。

4.安全性和环境性能:在选择流平剂时还需要考虑其安全性和环境性能,如有无毒性、可降解性等。

需要注意的是,流平剂的添加量要适量,过量添加可能导致涂膜流平不良、涂膜厚度不均匀等问题。

同时,流平剂的选择和添加需要根据具体的涂布工艺和实际试验来确定,以获得最佳的涂层效果。

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涂料配方中为何要使用流平剂
涂料的主要要功能是装饰和防护, 如果出现流动和流平缺陷,不仅影响外观,同 时也有损防护功能。

如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连 续性,这些都会降低漆膜的防护性。

涂料在施工和成膜过程中,会发生一些物理、化学变化,这些变化及涂料本身的 性质,将显著影响涂料的流动和流平。

涂料施工后,会出现新的界面,一般情况下为涂料与底材之间的液 /固界面和涂 料与空气之间的液/气界面。

如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底 材的临界表面张力,涂料就无法在底材上铺展,自然就会产生鱼眼、缩孔等流平 缺陷。

漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、 密度和表面 张力差,这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动,形成所谓 Benard 旋涡。

Benard 旋涡会导致产生桔皮;在含不止一种颜料的体系,如果颜料粒子的运动 性存在一定差异,Benard 旋涡还很可能导致浮色和发花,垂直面施工会导致丝 纹。

漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒, 不溶性胶粒的产生会导致形成 表面张力梯度,在漆膜中经常导致缩孔的产生。

例如,在交联固化型体系中,配 方含有不止一种树脂,在漆膜的干燥过程中,随着溶剂的挥发,溶解性较差的树 脂就可能形成不溶性胶粒。

另外,在含有表面活性剂的配方中,如果表面活性剂 与体系不相容,或在干燥过程中随着溶剂的挥发,其浓度发生变化导致溶解性发 生变化,形成不相容的液滴,也会形成表面张力差。

这些都可能会导致缩孔的产 生。

涂料在施工和成膜过程中,如果存在外界的污染物,也可能会导致缩孔、鱼眼等 流平缺陷。

这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、 水汽等。

涂料本身的性质,如施工粘度、干燥时间等,也会对漆膜的最终流平产生显著影 响。

过高的施工粘度和过短的干燥时间,通常会产生流平不良的表面。

因此,必须通过添加流平剂,通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂 料性质进行调整,帮助涂料获得一个良好的流平。

流平剂的种类
流平剂大致分为两大类。

一种是通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的, 的有机溶剂或其混合物,如异佛尔酮、二丙酮醇、 另一种
是通过调整漆膜表面性质来起作用的, 一般人们所说
的流平剂大多是指这 一类流平剂。

这类流平剂通过有限的相容性迁移至漆膜表面,影响漆膜界面张力 等表面性质,使漆膜获得良好的流平。

根据化学结构的不同,这类流平剂目前主 要有三大类:丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类。

这类流平剂大多是一些高沸点
Solvesso150 等。

•丙烯酸流平剂
丙烯酸流平剂包括纯丙烯酸流平剂和改性丙烯酸流平剂。

纯丙烯酸流平剂包括传统的非反应性丙烯酸流平剂和新型含管能团的反应性丙烯酸流平剂。

这是一类分子量不等的丙烯酸均聚物或共聚物,这类流平剂仅轻微
降低涂料的表面张力,但能够平衡漆膜表面张力差异,获得真正平整的、类似镜面的漆膜表面。

如果分子量足够高,这类流平剂还具有脱气和消泡的作用。

传统的非反应性丙烯酸流平剂的缺点是高分子量产品,可能会在漆膜中产生雾影,低分子量产品,又有可能降低漆膜表面硬度。

含反应性官能团的丙烯酸流平剂能很好的解决这一矛盾,提供良好流平性的同时,不会产生雾影也不降低表面硬度,有时还会提高表面硬度。

改性丙烯酸流平剂主要的品种为氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂。

与纯丙烯酸流平剂不同,改性丙烯酸流平剂可以显著降低涂料的表面张力, 这样就会在具有流平性的同时具有良好的底材润湿性。

•有机硅流平剂有机硅流平剂有两个显著特性。

一是可以做到显著降低涂料的表面张力,提高涂料的底材润施能力和漆膜的流动性、消除Benard旋涡从而防止发花。

降低表面
张力的能力取决于其化学结构。

另一个显著特性是能改善涂层的平滑性、抗挂伤性和抗粘连性。

这类流平剂的缺点是存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向,有些还对施工环境如烘炉产生污染。

其结构目前主要有三类:聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷,以有机改性聚硅氧烷最为重要,纯聚二甲基硅氧烷由于与涂料体系的相容性差,现已很少使用。

•氟碳化合物类流平剂
氟碳化合物类流平剂的特点是高效,但价格昂贵,一般在丙烯酸流平剂和有机硅流平剂难以发挥作用的时候使用,然而也存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向。

流平剂的应用对于一个确定的配方体系,应根据配方的性质和希望流平剂所达到的性能,来选择合适的流平剂品种。

1、溶剂性涂料体系
在底漆和中层漆配方中,通常采用丙烯酸流平剂。

如果需要脱气性和底材润湿性,宜选
择中等分子量或高分子量丙烯酸流平剂。

在底漆中,如果需要更强的底材润湿性,可考虑选用能显著降低表面张力的有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂(如氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂),如果有机硅流平剂和氟改性丙烯酸流平剂出现稳泡、影响层间附着力等副作用,应采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。

在面漆和透明漆配方中,对漆膜外观要求相对较高,一般可选用低分子量丙烯酸流平剂,这样将获得良好的流平性,在漆膜中也不易产生雾影。

在交联固化型体系,选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂常常获得更好的流平性,同时提高漆膜的物理化学性能。

如果需要漆膜具有更好的流动性或需要滑爽性和抗刮伤性,有机硅流平剂是必需的,这种情况下最好是有机硅流平剂和丙烯酸流平剂配伍使用。

应当指出的是,在垂直面施工时,有机硅流平剂提供流平性能的同时,可有效降低涂层的流挂倾向。

另外,在金属闪光漆配方中,应慎用有机硅流平剂,因为可能导致片状铝颜料的不均匀排列而出现漆膜颜色不均。

2、粉末涂料体系
粉末涂料的流平过程分为两个阶段。

第一个阶段是粉末粒子的熔化,第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。

粉末涂料不含溶剂,在成膜过程不会产生表面张力梯度,流平更多的是与底材润湿有关。

粉末涂料常采用丙烯酸流平剂。

如果流平剂呈液态,一般要预先制成母料才能使用。

也有制成粉体的丙烯酸流平剂,专门用于粉末涂料,这类产品是将液态的丙烯酸流平剂吸附在二氧化硅粉体上,一些低档流平剂用碳酸钙吸附。

如果粉末涂料需要滑爽性和抗挂伤性,就要采用有机硅流平剂,已有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。

使用有机硅流平剂要留意避免形成缩孔。

3、水性涂料体系
水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。

在水溶性体系中,需要强烈降低体系的表面张力,最常用的是有机硅流平剂和氟碳化合
物类流平剂,所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。

当然如果需要真正平整的表面,用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。

而对于乳胶体系,成膜机理则完全不同,粘度也不随溶剂的挥发而改变。

配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性,丙烯酸流平剂可以提高漆膜平整度,但涂料的主要流动性能,更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。

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