防蜡与清蜡
清、防蜡剂的危险分析
清、防蜡剂通常投加到油井套管中，清蜡剂是用来有效溶解油井井筒和结蜡段形成的石蜡，防蜡剂是用来有效抑制油井管壁上蜡晶的形成，延长油井热洗的周期。
清、防蜡剂的主要化学组成成分是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及酯化物等，再配用一定浓度的有机溶剂，如溶剂油、二甲苯等。
根据企业标准《防蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0828-2002）和《清蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0829-2002）的规定，大庆油田清、防蜡剂在冬季的闪点不小于15℃（闭口），在夏季的闪点不小于25℃（闭口），依据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）中的物质危险性划分标准，清、防蜡剂的闪点均小于28℃，属于甲B类火灾危险性的易燃液体，具有较大的危险性。
（3）缓蚀阻垢剂、絮凝剂、杀菌剂
缓蚀阻垢剂主要作用是防止水垢的形成，延缓管线、容器的腐蚀和结垢，一般连续投加到三合一放水或掺水系统中，其成分主要以有机多元磷酸盐为主的一系列共聚物。
缓蚀阻垢剂一般为不燃、不爆、低毒的化学助剂。
絮凝剂是在污水沉降罐进口处连续投加，其主要作用是使污水中的胶体颗粒产生凝聚，然后通过重力沉降和过滤作用去除，絮凝剂的主要成分是聚合氯化铝，絮凝剂为不燃、不爆、低毒的化学助剂。
杀菌剂主要用于杀死污水中的菌类，以保障油田注入水的水质要求。
杀菌剂的主要成分包括季铵盐、异噻唑啉酮和戊二醛等，危险特性是对设备具有一定的腐蚀性，对人体也有一定的毒性，不燃，不爆。
3.3防蜡剂与清蜡剂解析
由表面活性剂与复配互溶剂（醇+醇醚）配的水基清蜡剂
由表面活性剂与复配互溶剂（两种醇醚）配的水基清蜡剂
由复配表面活性剂、互溶剂与碱配的水基清蜡剂
3. 发展趋势
(1) 将油基清蜡剂与水基清蜡剂结合起来 (2) 将清蜡剂与化学加热剂结合起来
醇醚（丁二醇乙醚、乙二醇丁醚、二乙
二醇乙醚、丙三醇乙醚 ）
表面活性剂：分散未溶的固体蜡
油基清蜡剂的配方(例 2) 成分 甲苯 乙二醇 丁醚 丁醚 成分102 60~75 15~30 5~15
油基清蜡剂的主剂是一类蜡容量很大的溶剂， 助剂为有极性结构的互溶剂，它是为了提高清蜡剂
对油田蜡所含有的极性物质的溶解度而加入的。
上述聚合物型防蜡剂中，支链的R通常在
C12~C36的范围（主链有石蜡结构链段的除外），它 的选定取决于原油中蜡的烷烃峰值碳数。
机理：非极性链节和极性链节中的非极性部分 可与蜡共同结晶，而极性链节则使蜡晶的晶型 产生扭曲，不利蜡晶继续长大形成网络结构，
因而有优异的防蜡作用。
一种原油中蜡的烷烃碳数分布
3. 使用法 (1)配成油溶液使用； (2)制成中空的防蜡块使用；
(3)沉积在近井地带使用。
4. 发展趋势
防蜡剂的发展，有三个趋势：
(1) 在三种类型防蜡剂中，以聚合物型防蜡剂
发展最快，这是由它效果好、品种多、适应性强等
特点所决定的。
(2) 各种类型防蜡剂多复配使用，利用它们的
协同效应提高防蜡效果。
结蜡是指经历下述三个阶段的过程： (1)析蜡阶段；
(2)蜡晶长大阶段；
(3)沉积阶段。
二、防蜡剂
1. 定义 防蜡剂是指能抑制原油中蜡晶析出、
长大、聚集和(或)在固体表面上沉积的化
采油工程——防蜡和清蜡
第六章复杂条件下的开采技术第二节油井防蜡与清蜡结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。
6.2.1 影响结蜡的因素1. 油井结蜡的过程（1）当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；（2）温度、压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；（3）蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。
2. 影响结蜡的因素（1）原油的性质及含蜡量（2）原油中的胶质、沥青质（3）压力和溶解气油比（4）原油中的水和机械杂质（5）液流速度、管壁粗糙度及表面性质3. 油井防蜡方法（1）阻止蜡晶的析出（2）抑制石蜡结晶的聚集（3）创造不利于石蜡沉积的条件4. 具体防蜡方法（1）油管内村和涂层防蜡（2）化学防蜡（通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油泵下的油管中连接上装有固体化学防蜡剂的短节，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡的目的）（3）磁防蜡技术5. 油井清蜡方法（1）机械清蜡（用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
)(2)热力清蜡(3)微生物清蜡6 •清蜡操作：三、油井清蜡方法在含蜡原油的开采过程中，虽然可采用各类防蜡方法，但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题。
蜡沉积严重地影响着油井正常生产，所以必须采取措施将其清除。
目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理可分为机械清蜡和热力清蜡两类。
__ 厂图8-16机械清蜡示意图1 —绞车；2—钢丝；3—防喷管；4—采油树；5 —套管；6—油管；7—刮蜡片(一) 机械清蜡机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
第二节 防蜡与清蜡
三、油井清蜡方法
(1)机械清蜡
常用的工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
(2)热力清蜡
热流体循环清蜡法 电热清蜡法
热化学清蜡法
还有其它清防蜡方法，如：超声波、微生物技术等
石蜡：16到64的烷烃(C16体，密度880～905kg/m3，熔点为 49～60℃。 结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程 中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石 蜡便以结晶析出、长大聚集和沉积在管壁等固相表面 上，即出现所谓的结蜡现象。 油井结蜡的危害： （1）影响着流体举升的过流断面，增加了流动阻力； （2）影响着抽油设备的正常工作。
(二)影响结蜡的因素
1. 原油的性质及含蜡量 ① 原油中含蜡量越高，油井就越容易结蜡。
② 原油中所含轻质馏分越多，则蜡的初始结晶温度就 越低，保持溶解状态的蜡就越多，即蜡不易析出。
2. 原油中的胶质、沥青质 胶质含量增加，蜡的初始结晶温度降低； 沥青质对石蜡结晶起到良好的分散作用，且使沉积 蜡的强度将明显增加，而不易被油流冲走。 3. 压力和溶解气
1.油管内衬和涂层防蜡
作用：通过表面光滑和改善管壁表面的润湿性，使蜡 不易在表面上沉积，以达到防蜡的目的。 （1）玻璃衬里油管防蜡原理 油管表面具有亲水憎油特性； 玻璃表面十分光滑； 玻璃具有良好的绝热性能。
（2） 涂料油管防蜡原理
在油管内壁涂一层固化后表面光滑且亲水性强的物质。
2.化学防蜡
通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油管柱上装有固 体化学防蜡剂，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡 目的。
（1）活性剂型防蜡剂：通过在蜡结晶表面上的吸附，形 成不利于石蜡继续长大的极性表面，使蜡晶以微粒状态分 散在油中易被油流带走；还可吸附于固体表面上形成极性 表面，阻止石蜡的沉积。 （2）高分子型防蜡剂：油溶性的，具有石蜡结构链节的 支链线性高分子，在浓度很小的情况下能够形成遍及整个 原油的网状结构，而石蜡就可在这网状结构上析出，因而 彼此分散，不能聚集长大，也不易在固体表面沉积，而易 被液流带走。
采油工程中油井的防蜡与清蜡方法思考
采油工程中油井的防蜡与清蜡方法思考摘要：在当前我国的石油开发工艺当中，油井结蜡是一个比较严重的问题，结蜡会导致油井的管径变小，生产力下降，降低管道的使用寿命，因此针对油井结蜡问题展开研究十分有必要。
本文阐述了油井的防蜡与清蜡机理，希望能够给相关行业的工作者带来一定的启发。
关键词：采油工程；油井；防蜡由于我国原油的蜡含量极高，在原油开采出地面的过程中，原油的压力和温度不断下降，所以会有大量的蜡析出，由于油井内壁较为粗糙，容易沉积杂质，所以析出大量的石蜡晶体沉积于油井内壁，这就是所谓的结蜡过程。
油井结蜡以后，首先油井内壁的直径将大大缩小，直接影响原油开采效率，其次，内壁的蜡层将使原油的流速变慢，间接影响开采效率。
油井的清防蜡问题已成为制约油田发展的关键因素，目前国内外对此方面的研究较少，所取得的成果也相对较少，即国内外皆没有较好的措施处理结蜡问题。
笔者认为解决结蜡问题的关键在于对影响结蜡的因素进行深入分析，针对性的提出清防蜡手段，才能从本质上解决结蜡问题。
1 油井的防蜡技巧1.1 增加油流速度由于自喷井用于开采的油管口径较小，因此如果产量相同，那么增加油井的原油流速，就可以将更多的蜡体带动到油井之上，这样就能够有效减少油井内部的蜡体含量，降低油井结蜡的情况，但是这种方式只能适合自喷井，而且产量不能够过大。
在抽油井中，空心抽油杆的采油方式是提高油流速度的一种采油方式，但是这种方式对于设备的要求较高，因此适用性不强。
同时，增加油井流速也有一定的弊端，油井内部的流速加大就会导致压力损失的增大，压力增大会逸出大量的溶解气，这就会导致油流的温度下降，这会导致原油中会析出更多的蜡，这对于油流的防蜡工作是一个不小的挑战。
所以总的来说，这种方法由于流量、设备、油温等多种元素的影响，不能够广泛应用于采油工程当中。
1.2 特殊材料油管防蜡技术第一，涂层油管。
不同的油管材料能够达到不同的效果，在油管当中涂上一层涂料，这种涂料与油管表面的亲和度较高，不易脱落，同时固化以后表面光滑，具有较强的亲水性，这样的涂料能够有效防止油管结蜡的问题。
油井防蜡和清蜡
6.清蜡剂 能清除蜡沉积物的化学剂叫清蜡剂。
对已结蜡的管线、设备，最好用加热的方法如热油循环、井底 加热器加热清除蜡，但也可以用清蜡剂。
（1）清蜡剂的类型 1）油基清蜡剂 这是一类蜡溶量很大的溶剂，主要为芳香 烃，如苯、二甲苯、甲苯、乙苯、异丙苯，也 可用混合芳香烃，如石油烃的重整馏分、煤焦 油的提取物芳烃。通常使用苯、甲苯。此外还 可用汽油、柴油、煤油等石油馏分。
胺型表面活性剂：
2、水溶性表面活性剂
水溶性表面活性剂是通过改变结蜡表面（如 油管表面、抽油杆表面、管线表面）的性质 而起防蜡作用的。由于水溶性活性剂可吸附 在结蜡表面，使它表面变成极性并吸附一层 水膜，不利于蜡在其上沉积。
聚氧乙烯失水山梨糖醇醚脂肪酸酯（吐温型）
烷基苯磺酸钠
聚氧乙烯烷基醇醚（平平加型）n=10
3、防蜡剂的使用方法
防蜡剂有三种使用方法： 1）配成油溶液使用。 使用时，将油溶液注到结蜡段以下与油混合而 起作用。 2）制成中空的防蜡块使用。 使用时，将防蜡块安在防蜡管中，与油管一块 下至油井结蜡地段以下，通过原油对防蜡剂的缓 慢溶解而起作用。
3 ）沉积在近井地带使用。这种方法也是通 过原油对防蜡剂的缓慢溶解而起作用的。 例如向近井地带交替注入等体积甲醇和防 蜡剂1～3%油溶液，关井24h，可使防蜡剂沉 积在近井地带。
CS2、CCl4、CHCl3等虽然具有优良的蜡溶性，但由于它们在 原油的后加工过程中产生严重的腐蚀和催化剂中毒，所以禁止使用。
由于油田蜡中含有极性物质，所以油基清蜡 剂中需加入一些有极性结构的互溶剂，以提高 清蜡剂的溶解能力。 A. 醇。如正丙醇、异丙醇、乙二醇、丙三醇 B. 醚。如丁醚、戊醚、己醚。碳数应小于12。 C. 醇醚。如丁二醇乙醚、乙二醇丁醚、二乙 二醇乙醚、丙三醇乙醚
清蜡防蜡技术的研究与应用
清蜡防蜡技术的研究与应用清蜡防蜡技术的研究与应用摘要：随着开发年限的延长，地层压力下降快，大量溶解气被析出，使得原油中溶解的蜡组分以结晶体的形式分离出，一些固结在油层近井地带，也有很多吸附在油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵，以及其它的采油设备上，这种现象影响了油井的正常生产，还从一定程度上增加了作业的故障频率和安全隐患。
针对这些突出的问题，通过深入研究油井结蜡机理和影响因素，探索了一套完整的清防蜡体系和制度，对结蜡严重的井以清为主、以防为辅的治理原则，对结蜡轻微的井以防为主、以清为辅的治理原则，并制定出了相应的清、防蜡措施，在实际应用中取得良好的效果。
关键词：防蜡压力温度1 油井含蜡对管理工作的危害井筒内大量结蜡不仅会影响生产，且还具有很大的安全隐患，由于部分井除了产出原油之外，还伴有一定量的天然气，井筒内的蜡长时间得不到清理，脱落会堵塞管柱，导致油井憋压，对作业和日常生产管理来说这是不可忽视的安全隐患，尤其在油井作业过程中更为突出，往往会因管壁上附着的蜡而造成蜡卡，延缓作业进度，影响产油量。
2 导致油井结蜡的一些因素2.1原油性质与含蜡量对结蜡的影响结蜡井均属于高含气井，原油中轻质馏分较多，溶蜡能力强，析蜡温度要求就偏低，而不容易结蜡。
2.2温度对结蜡的影响当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡就越多。
2.3压力对结蜡的影响压力对原油结蜡也有一定的影响。
当原油生产过程中井筒内压力低于原油饱和压力时，溶解在原油中的气相从原油中脱出，一方面降低了原油中轻质组分的含量，使得原油溶解蜡的能力降低。
2.4原油中的机械杂质和水对结蜡的影响机械杂质和水中的微粒都会成为结蜡的核心，加速油井结蜡，目前我们的油井多采用联合站未处理的污水压井，且水罐车多次连续灌装，且无过滤装置，使得水罐底部存在大量细微沉积物，这不仅增加对油层的伤害，而且还进一步导致油井结蜡，造成连锁式不良后果。
第五章 防蜡与清蜡
第五章 防蜡与清蜡
3.研究进展与 发展趋势 (1) 将油基清蜡剂与水基清蜡剂结合起来使用，以提高 其清蜡效果。
混合型清蜡剂以芳香烃或混合芳香烃作油相，以乳化剂（有清蜡作 用的表面活性剂）水溶液作水相。当选择有适当浊点的非离子型表面活 性剂作乳化剂，就可使它在油井结蜡段以下温度达到或超过它的浊点，
从而使这种混合型清蜡剂在进入结蜡段之前破乳，分出两种清蜡剂同时
（3）研制固体长效防蜡剂，提高防蜡的有效期。如吸附 型、胶囊型、固结型固体防蜡剂的研究。
（4）化学清蜡与机械清蜡相结合方法应用的越来越多。 如水力—机械联合井下除垢清蜡技术，可解决当前注水井 套管结垢结蜡的难题。主要是利用地面高压水射流清洗技 术和专用的井下配套工具，达到除垢清蜡的目的。
第五章 防蜡与清蜡
第五章 防蜡与清蜡
油基清蜡剂的配方(例 2) 成分 甲苯 乙二醇丁醚 丁醚 成分102 60~75 15~30 5~15
油基清蜡剂的主要缺点是有毒、易燃、使用
起来不够安全。
第五章 防蜡与清蜡
油基清蜡剂的主剂是一类蜡容量很大的溶剂，助 剂为有极性结构的互溶剂，它是为了提高清蜡剂对油
田蜡所含有的极性物质的溶解度而加入的。
起清蜡作用。 混合型清蜡剂保持了原来清蜡剂的优点（如油基清蜡剂的高效，水 基清蜡剂的安全），也克服了各自的缺点（如油基清蜡剂的易燃，水基 清蜡剂的低效）。
(2) 将清蜡剂与化学加热剂结合起来使用
这两种化学剂的结合可最大限度地发挥清蜡剂的作用 。化学加热剂是指能通过化学反应给出大量反应热的物质。 如 NaNO2加上NH4NO3就是一种化学加热剂，它们可通过下面 的反应：
思考题：
（1）油井结蜡及其结蜡过程（阶段）。 （2）防蜡剂的类型（举例）及其作用原理。
石油工程系论文油井清蜡与防蜡的研究及应用
油井清蜡与防蜡的研究及应用摘要A油田属于小而肥的高品位油田，埋藏浅、油层单一、胶结疏松、高孔、高渗、稀油、边水活跃、初期产量高，但是原油中合蜡量高达6％左右，开采过程中结蜡容易造成自喷井油嘴堵塞、机抽井卡光杆、地面管线堵塞而影响正常生产。
通过开展恒温溶蜡实验，矿场总结单井结蜡规律，采取区别对待，根据油压、套压、回压变化，对自喷井检查油嘴、启抽、热洗井筒及地面管线、机械刮蜡等有效措施，投入开发三年以来没有一口井和一条管线发生过蜡卡事故，油井生产平稳有序，集输管线安全畅通，以甲方12人的经营团队累积产油72×104t，采收率50％，自然递减为-7％，综合含水仅1.6％。
关键词：结蜡规律；热洗；人工清蜡方法Abstract：A oilfield was a high-quality oilfield with shallow buried depth，single reservoir，loose cementation，highporosity，high permeability，thin oil，andactive edge water．Its initial potential production was high，but paraffin content of crude oil was as high as 6％，and in the production process，paraffinning caused choke plugging of flowing wells，polish rod stucking of artificial lift wells，and ground pipeline block so that normal production was affected．By constant temperature paraffin melting experiment，single-well paraffinning law was summarized，and according to oil pressure，set pressure，back pressure changes，differential treatment was taken．For flowing wells，choke check，wellbore hot washing and ground shaft，mechanical paraffin scraping and other effective measures were taken，and no polish rod stucking was happened caused by paraffinning for 3 years since A oilfield was put into production．Oil production was well organized，well and pipelines were safe and straightaway，cumulative oil production of A well was 72×104 t，oil recovery rate was 50％，natural decline was -7％and watercut was only 1.6％．Keywords：paraffinning law；hot washing；manual paraffin removal method目录前言 (1)第一章油井结蜡机理分析 (2)1.1 石蜡的性质 (2)1.2 影响油井结蜡的主要因素 (3)1.3 油井结蜡造成的危害 (4)第二章各种清防蜡技术的机理及使用方式 (6)2.1 机械清蜡技术 (6)2.2 热力清蜡技术 (8)2.3 表面处理防蜡技术 (10)2.4 磁防蜡技术 (10)2.5 化学清防蜡技术 (12)2.6 微生物清蜡技术 (15)第三章 A油田在油井清防蜡技术上的应用 (16)3.1 油田概况介绍 (16)3.2 现场实践 (17)3.3 效果评价 (19)第四章总结 (21)参考文献 (22)致谢 (23)前言油井在正常生产时，原油从地层流入井筒,然后从井底上升到井口的活动过程中,随着温度和压力的下降以及轻质组分的不断逸出,降低了原油对蜡的溶解能力，蜡开始结晶、析出、聚集、沉积,附着在油井管杆的壁上,这就是我们通常所说的“结蜡现象”。
8-2防蜡与清蜡
2. 原油中的胶质、沥青质 原油中的胶质、
胶质含量增加，蜡的初始结晶温度降低 胶质含量增加，蜡的初始结晶温度降低； 沥青质对石蜡结晶起到良好的分散作用， 沥青质对石蜡结晶起到良好的分散作用， 温度对蜡溶解度的影响 且使沉积蜡的强度将明显增加 沉积蜡的强度将明显增加， 且使沉积蜡的强度将明显增加，而不易被 1-汽油；2-原油；3-脱气原油 汽油； 原油 原油； 脱气原油 汽油 油流冲走。 油流冲走。
4．蒸汽清蜡
将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车高压蒸汽熔化并刺洗管 将井内油管起出来，摆放整齐， 内外的结蜡。 内外的结蜡。
采油工程 14
三、油井清蜡方法
采油工程 9
二、油井防蜡方法
2.化学防蜡 2.化学防蜡 向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油管柱上装有固体 化学防蜡剂，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡目的。 化学防蜡剂，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡目的。 （1）活性剂型防蜡剂：通过在蜡结晶表面上的吸附，形成 活性剂型防蜡剂：通过在蜡结晶表面上的吸附， 不利于石蜡继续长大的极性表面，使蜡晶以 不利于石蜡继续长大的极性表面，使蜡晶以微粒状态分散在 油中易被油流带走；还可吸附于固体表面上形成极性表面， 油中易被油流带走；还可吸附于固体表面上形成极性表面， 阻止石蜡的沉积。 阻止石蜡的沉积。 高分子型防蜡剂：油溶性的， （2）高分子型防蜡剂：油溶性的，具有石蜡结构链节的支 链线性高分子， 链线性高分子，在浓度很小的情况下能够形成遍及整个原油 的网状结构，而石蜡就可在这网状结构上析出， 的网状结构，而石蜡就可在这网状结构上析出，因而彼此分 不能聚集长大，也不易在固体表面沉积， 散，不能聚集长大，也不易在固体表面沉积，而易被液流带 走。
采油工程 11
三、油井清蜡方法
防蜡与清蜡
2. 原油中的胶质、沥青质 原油中的胶质、 原油中都不同程度地含有胶质 沥青质。 度地含有胶质、 原油中都不同程度地含有胶质、沥青质。它们将影 响蜡的初始结晶温度和蜡的析 蜡的析出过程及结在管壁上的蜡 响蜡的初始结晶温度和蜡的析出过程及结在管壁上的蜡 性。 3. 压力和溶解气 压力和溶解气 在P>Pb条件下，压力降低，原油不会脱气，蜡的 条件下，压力降低，原油不会脱气， 初始结晶温度随压力的降低而降低； 条件下， 初始结晶温度随压力的降低而降低；在P<Pb条件下， 条件下 压力降低时油中气体的逸出与气体的膨胀都使油温 膨胀都使油温降 压力降低时油中气体的逸出与气体的膨胀都使油温降 降低了对蜡的溶解能力，因而使初始结晶温度升高 温度升高。 低，降低了对蜡的溶解能力，因而使初始结晶温度升高。 压力愈低，结晶温度增加的愈高。 压力愈低，结晶温度增加的愈高。 采油过程中由于压力不断降 于压力不断降低 采油过程中由于压力不断降低，气体的逸出降低 了油对蜡的溶解能力和油温 有利于蜡结晶析出和结蜡 溶解能力和油温， 蜡结晶析出和结蜡。 了油对蜡的溶解能力和油温，有利于蜡结晶析出和结蜡。
4. 原油中的水和机械杂质的影响
原油中的水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响 原油中的水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响 结晶温度 不大，但油中的细小砂粒及机械杂质将成为石蜡析 的细小砂粒及机械杂质将成为石蜡析出 不大，但油中的细小砂粒及机械杂质将成为石蜡析出 的结晶核心，促使石蜡结晶的析出，加剧了结蜡过程。 的结晶核心，促使石蜡结晶的析出，加剧了结蜡过程。 油中含水率增高后对结蜡过程产生两方面的影响： 结蜡过程产生两方面的影响 油中含水率增高后对结蜡过程产生两方面的影响： 一是水的比热容大于油，故含水后可减少液流温度的 一是水的比热容大于油，故含水后可减少液流温度的 降低；二是含水率增加后易在管壁形成连续水膜 成连续水膜， 降低；二是含水率增加后易在管壁形成连续水膜，不 利于蜡沉积到管壁上。因此油井随着含水量增加， 利于蜡沉积到管壁上。因此油井随着含水量增加，结 蜡程度有所减轻。 蜡程度有所减轻。
油井清防蜡技术
作
用
减缓了油井结蜡速度，同时对井斜起到扶正防磨作用
能延长热洗周期，并不能彻底解决油井的结蜡问题
不能完全替代热洗清蜡工艺
二、油井清、防蜡技术
2、热力清蜡技术
热力清蜡是利用热能将已析出的蜡晶体溶化并
随同热洗介质返出地面或提高原油温度防止蜡晶析 出，从而达到清蜡的目的。热力清蜡是油田抽油井 最主要的清蜡方式，常用的方法有4种。
油井清防蜡技术
第二采油站
目录
一、油井结蜡机理
二、油井清、防蜡技术
三、油井热洗原理和周期确定
四、热洗操作及注意事项
一、油井结蜡机理
蜡在地层条件下通常是以液体状态存在，然而在开采的 过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原 在原油开采过程中，随着温度的降低和气体的析出，石蜡 油溶蜡能力降低，蜡开始逐渐析出，聚集，不断地沉积、堵 便以晶体析出、长大、聚集并沉积在管壁上，即出现结蜡现象
二、油井清、防蜡技术
2、热力清蜡技术
⑴热载体循环洗井清蜡 ：采用热容量大、经济、易得的 载体将热能带入井筒中，提高井筒温度，超过蜡的熔点使 蜡熔化达到清蜡的目的。一般有两种循环方法，一种是油 套环空注入热载体，反循环洗井，边洗边抽，热载体连同 油井产出液一起由泵抽出。另一种方法是空心抽油杆热洗 清蜡。它将空心抽油杆下到结蜡点以下，热载体从空心抽 油杆注入，对油井进行热洗。
油层保 护封隔 器 尾管+筛管 +锥堵
丢手管柱工艺示意图
不丢手管柱工艺示意图
二、油井清、防蜡技术
3、油管内衬和涂层防蜡技术
这种方法的防蜡作用主要是创造不利于石蜡沉积
的条件，如提高管壁表面的光滑度，改善表面的润湿
性，使其亲水憎油，或提高井筒流体的流速。
常规油井的防蜡与清蜡技术
计பைடு நூலகம்通 讯
新材 料与新技术
Ｎｅ ｗ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ａ ｎ ｄ Ｎｅ ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
第４ ３ 卷 第７ 期
２ ０ １ ７ 年７ 月
Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｃ ｏ ｍｍｕ ｎ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ
ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ，ｔ ｈ ｅ ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｓ ｉ ｎ ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ ｗｉ ｌ ｌ ｓ ｈ ｏ ｗ ａ ｖ ａ ｉ ｒ ｅ ｔ ｙ ｏ ｆ ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｓ ，ｉ ｎ ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｔ ｈ ｅ ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｉ ｓ ｎ ａ ａ ｌ ｋ ａ ｎ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ １ ６ — ６ ４ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ａ ｔ ｏ ｍｓ ， Ａｌ ｓ ｏ ｃ ａ ｌ ｌ ｅ ｄ ｐ ａ ｒ ａ ｉｎ ｆ ． Ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ， ｍｏ ｓ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｆ ｉ ｆ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｄ ｉ ｓ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｄ ｓ ｔ ａ ｔ ｅ ，ｂ ｕ ｔ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｏ ｉ ｌ ｅ ｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ，
于 溶 解 状 态 的 石 蜡 就 越 多 ， 既石 蜡不 易从 原油 中析 出 。 １ ． １ ． ２ 原 油 中胶质 、沥 青质 的含 量 因为胶质属 于表面活性物 质，可 以吸 附在石 蜡晶体表面 ， 进而 阻止 石蜡 晶体的持 续聚集 。沥 青质不 溶于 原油且 以极小 颗 粒分散 在原 油中，它会 作为石 蜡 的结晶 中心， ‘对 石 蜡 的 结 晶具有 分散作用 。但 由于胶 质和 沥青质 的存在使 蜡在 管壁上 沉 积 的 作 用 加 强 ， 利 于 石 蜡 在 管 壁 沉 积 ， 所 以 二 者 的存 在 对 防蜡 、清蜡有利也有弊 。
第十章油井的防蜡与清蜡ppt课件
29
含
委内瑞拉 O-7[14]
39
33.14
24
蜡
委内瑞拉 N-1[14]
36
23.62
28
量
吐哈原油[6]
17.0
8.59
19，51
与 碳 数 分 布
塔里木原油[6]
4.3
北疆原油[6]
-16
鲁宁线原油[6]
24
大庆原油[10]
24
大港原油[10]
29
印度，Dikom[15]
30
3.41 0.09 20.6 22.14 16.27 11.7
1、用防蜡剂的防蜡法
（1）稠环芳香烃型防蜡剂
什么叫稠环芳烃？
稠环芳香烃是指由两个或两个以上苯环 分别共用两个相邻的碳原子而成的芳香烃。
防蜡机理
稠环芳香烃型防蜡剂主要通过参加组成晶 核，从而使晶核扭曲，不利于蜡晶的继续长 大而起防蜡作用。
1、用防蜡剂的防蜡法
（2）表面活性剂类防蜡剂
油溶性表面活性剂 油溶性表面活性剂是通过改变蜡晶表面的性质而起作用
15，27 15 17 25 25 29
印度，Kathaluni[15] 30
10.5
29
印 度 ， Bombay 27
10.3
28
High[15]
结蜡原因
内因
与原油有关
含蜡量 蜡分布 胶质、沥青质含量
外因 与生产条件变化有关
温度变化 压力变化
一、前 言
3、结蜡危害
造成产量下降速度 快，热洗周期和检泵 周期短，抽油机负荷 上升甚至蜡卡管柱、 蜡堵地面管线现象。
溶蜡速率达到 SY/T6300-1997 规定标准
溶蜡效果差
油井的防蜡与清蜡方法分析
油井的防蜡与清蜡方法分析摘要：我国油田由于岩性-构造的关系一大部分属于低渗透性质，产量也相对较低，在原油开采过程中，井筒中结蜡也比较严重。
在开发油田的过程中出现结蜡的现象是普遍存在的，油井结蜡和整个开发过程有着密切的联系。
油井结蜡影响原油的产量和质量、严重还会导致油井堵塞、致使油井停产，限制我国石油企业的发展和进步。
据此，在开发油田的过程中，需要实施清防蜡措施。
文章主要阐述了油井结蜡的危害，并且探究油井清蜡、防蜡技术以及相关措施。
关键词：油井；防蜡；清蜡方法引言油井结蜡是国内外油田开采都会遇到的难题之一，这一问题也是各石油工程师迫切所要解决的，根据蜡自身的元素结构，以及地层中岩石性质等各方面考虑，油田中常用的几种清防蜡技术都是近几十年来此领域的专家教授在实践中总结出的具有较高清防蜡效果的工艺技术。
1油井结蜡的危害分析蜡是石油的组成部分，在油田生产过程中，随着温度和压力的下降，石蜡会结晶析出，沉积在管壁上，降低井下管柱的直径，影响到油流的正常流动，给油井的正常生产带来一定的阻力。
随着油田生产中的温度和压力的不断下降，气体从原油中析出，当油流的压力降低到饱和压力以下，天然气就会从原油中析出。
石蜡结晶析出后，沉积在管壁上，因此缩小了管柱的截面积，给油流的流动带来巨大的阻力。
影响油井结蜡的因素也是多方面的，油井中产物的含蜡量，决定蜡的析出量。
同时油井生产的温度、压力、含水、溶解气、液流速度以及原油的轻质馏分含量等，都会影响到油井的结蜡。
油管柱内壁的光滑程度以及管柱表面的润湿性，也会对石蜡的粘附产生一定的影响。
油井结蜡是由规律可循的，高含蜡井的结蜡比低含蜡井严重，产液量低，井口温度低的油井结蜡严重。
油井的含水低时结蜡严重，而高含水阶段，由于水流的作用，润滑了管柱的内表面，促使石蜡不易粘附，而降低了结蜡的速度。
油管的内壁粗糟极易引起结蜡，促使石蜡粘附在油管的内壁上，影响到油井的正常生产。
油井结蜡最严重的部位在井下的一定深度，不在井底或者井口位置。
采油工程中油井的防蜡与清蜡方法
青的存在 ，使蜡晶体在油 中分散得比较均匀 ，不易聚 集结 蜡 。但 是 ，当沉 积在 管壁 的蜡 中含 有胶 质 、沥青 时将 形成 硬蜡 ，不易 被油 流 冲走 ，造成 油管 结蜡 。
１ ． ２ ． ３ 压 力和 溶 解 气
不 变 时 ，其 溶 解 力 也 一定 ，能 够 溶 解 一 定 量 的 石 蜡 。 当石 油 的组 分 、温 度 、压 力发 生 变化 ，使其 溶 解 能力 下 降时 ，将有 一 部分蜡 从 油 中析 出 。
ＺＨＡＮＧ Ｗｅ ｉ — ｍｉ ｎ ｇ
（ Ｔ ｈ ｅ ８ ｔ ｈ Ｏｉ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｏｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ａｒ ｅ ａ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ２ ｎ ｄ Ｏｉ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｏ ｉ ｌ ｆ ｉ ｅ ｌ ｄ ， Ｋ ａ ｒ ａ ｍａ ｙ ８ ３ ４ ０ ０ ７ ， Ｘｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ： ｐａ ｒ ａ ｉｎ ｆ ｐｒ ｅ ｃ ｉ ｐｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｐ ａ ｒ ａ ｆ ｉｎ ｆ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ；ｐ ａｒ ａ ｉｎ ｆ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ａ ｌ
１ 油 井 结 蜡 机 理
１ ． １ 油井 结蜡 的过 程
物 ，它 不溶 于 油 ，而是 以极 小 的微 粒 分 散在 油 中 ，对
关键 词 ： 结蜡 ；防蜡 ；清蜡 中图分类号 ： Ｔ Ｅ ３ ５ 文献标识码 ： Ａ
Ｐａ ｒ ａ ｉ ｎ ｆ ｃ ｏ ｎｔ ｒ ｏ ｌ ａ ｎｄ Ｒｅ ｍｏ ｖ ａ ｌ Ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄｓ ｏ ｆ Ｏｉ ｌ Ｗ ｅ ｌ ｌ ｓ ｉ ｎ Ｐｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕｍ Ｐｒ ｏ ｄｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｅｎ ｇ ｉ ｎｅ ｅ ｒ ｉ ｎｇ
油井的防蜡和清蜡
6.2油井防蜡与清蜡结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。
6.2.1影响结蜡的因素1.油井结蜡的过程(1)当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；(2)温度、压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。
2.影响结蜡的因素（1）原油的性质及含蜡量（2）原油中的胶质、沥青质（3）压力和溶解气油比（4）原油中的水和机械杂质（5）液流速度、管壁粗糙度及表面性质3.油井防蜡方法（1）阻止蜡晶的析出（2）抑制石蜡结晶的聚集（3）创造不利于石蜡沉积的条件4.具体防蜡方法（1）油管内村和涂层防蜡（2）化学防蜡（通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油泵下的油管中连接上装有固体化学防蜡剂的短节，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡的目的）（3）磁防蜡技术5.油井清蜡方法（1）机械清蜡（用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
）（2）热力清蜡（3）微生物清蜡6．清蜡操作：三、油井清蜡方法在含蜡原油的开采过程中，虽然可采用各类防蜡方法，但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题。
蜡沉积严重地影响着油井正常生产，所以必须采取措施将其清除。
目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理可分为机械清蜡和热力清蜡两类。
图8-16 机械清蜡示意图1—绞车；2—钢丝；3—防喷管；4—采油树；5—套管；6—油管；7—刮蜡片(一)机械清蜡机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
一般情况下采用刮蜡片；但如果结蜡很严重，则用清蜡钻头；结蜡虽很严重，但尚未堵死时用麻花钻头；如已堵死或蜡质坚硬，则用矛刺钻头。
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第二节防蜡与清蜡
一、教学目的
了解油井防蜡机理，掌握油井防蜡、清蜡的方法。
二、教学重点、难点
教学重点
1、油井防蜡方法
2、油井清蜡方法
教学难点
油井防蜡机理
三、教法说明
课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的数据和图表
四、教学内容
本节主要介绍三个方面的问题：
一、油井防蜡机理
二、油井防蜡方法
三、油井清蜡方法
石蜡：16到64的烷烃(C16H34～ C64H130)。
纯石蜡为白色，略带透明的结晶体，密度880～905kg/m3，熔点为49～60℃。
结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶析出、长大聚集和沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。
油井结蜡的危害：
①影响着流体举升的过流断面，增加了流动阻力；
②影响着抽油设备的正常工作。
（一）油井防蜡机理
1、油井结蜡的过程
①当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；
②温度、压力继续降低和气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成
蜡晶体；
③蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
蜡的初始结晶温度或析蜡点：
当温度降低到某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开始析出的温度即称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。
2、油井结蜡现象和规律
国内各油田的油井均有结蜡现象，油井结蜡一般具有下列规律：
①原油含蜡量愈高，油井结蜡愈严重；
②在相同温度条件下，稀油比稠油结蜡严重；
③油田开采后期比初期结蜡严重；
④高产井及井口出油温度高的井结蜡不严重，或不结蜡，反之结
蜡严重；
⑤油井工作制度改变，结蜡点深度也改变，缩小油嘴，结蜡点上
移；
⑥表面粗糙的油管比表面光滑的容易结蜡；
⑦出砂井易结蜡；
⑧自喷井结蜡在油管一定深度上，即既不在井口，也不在井底；
⑨井口低温、低产量井结蜡严重。
3、影响结蜡的因素
（1）原油的性质及含蜡量
①原油中含蜡量越高，油井就越容易结蜡。
②原油中所含轻质馏分越多，则蜡的初始结晶温度就越低，保
持溶解状态的蜡就越多，即蜡不易析出。
（2）原油中的胶质、沥青质
胶质含量增加，蜡的初始结晶温度降低；
沥青质对石蜡结晶起到良好的分散作用，且使沉积蜡的强度将明显增加，而不易被油流冲走。
（3）压力和溶解气
图8-13 蜡的初始结晶温度与压力、溶解气油比的关系曲线
（4）原油中的水和机械杂质
水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响不大。
原油中的细小砂粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，而促使石蜡结晶的析出，加剧了结蜡过程。
油井含水量增加，结蜡程度有所减轻。
（5）液流速度、管壁粗糙度及表面性质
（二）油井防蜡方法
1、为了防止油井结蜡，可从三个方面着手：
（1）阻止蜡晶的析出：在原油开采过程中，采用某些措施(如提高井筒流体的温度等)，使得油流温度高于蜡的初始结晶温度，从而阻止蜡晶的析出。
（2）抑制石蜡结晶的聚集：在石蜡结晶已析出的情况下，控制蜡晶长大和聚集的过程。
如在含蜡原油中加入防止和减少石蜡聚集的某些化学剂—抑制剂，使蜡晶处于分散状态而不会大量聚集。
（3）创造不利于石蜡沉积的条件：如提高表面光滑度、改善表面润湿性、提高井筒流体速度等。
2、具体防蜡方法：
（1）油管内衬和涂层防蜡
作用：通过表面光滑和改善管壁表面的润湿性，使蜡不易在表面上沉积，以达到防蜡的目的。
①玻璃衬里油管防蜡原理
油管表面具有亲水憎油特性；
玻璃表面十分光滑；
玻璃具有良好的绝热性能。
②涂料油管防蜡原理
在油管内壁涂一层固化后表面光滑且亲水性强的物质。
（2）化学防蜡
通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油管柱上装有固体化学防蜡剂，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡目的。
①活性剂型防蜡剂：通过在蜡结晶表面上的吸附，形成不利于石蜡继续长大的极性表面，使蜡晶以微粒状态分散在油中易被油流带走；还可吸附于固体表面上形成极性表面，阻止石蜡的沉积。
②高分子型防蜡剂：油溶性的，具有石蜡结构链节的支链线性高分子，在浓度很小的情况下能够形成遍及整个原油的网状结构，而石蜡就可在这网状结构上析出，因而彼此分散，不能聚集长大，也不易在固体表面沉积，而易被液流带走。
（3）热力防蜡
提高流体温度；采油成本高。
（4）磁防蜡技术
①原油通过强磁防蜡器时，石蜡分子在磁场作用下定向排列作有序流动，克服了石蜡分子之间的作用力，使其不能按结晶的要求形成石蜡晶体；
②已形成蜡晶的微粒通过磁场后，石蜡晶体细化、分散，并且有效地削弱了蜡晶之间、蜡晶与胶体分子之间的粘附力，抑制了蜡晶的聚集长大；
③磁场处理后还能改变井筒中结蜡状态，使蜡质变软，易于清除。
（三）油井清蜡方法
清蜡方法根据清蜡原理分为机械清蜡和热力清蜡两类。
热力清蜡根据提高温度的方式不同可分为热流体循环清蜡、电热清蜡和热化学清蜡三种方法。
五、教学后记
通过本节课的学习，同学们基本上了解了油井防蜡机理，掌握了油井防蜡、清蜡的方法。
六、教学参考书
1、王鸿勋，张琪. 采油工艺原理. 石油工业出版社
2、赵福麟. 采油化学. 石油大学出版社
3、万仁溥等. 采油技术手册(修订本)，第七、八、十分册.
石油工业出版社
4、胡博仲. 波场采油. 石油工业出版社
5、胡博仲. 磁技术在采油生产中的应用. 石油工业出版社
6、凌建军. 实用稠油热采工程. 石油工业出版社
7、陈德春等. 特种有杆抽油方式的设计与综合评价. 石油
大学学报
8、任瑛等. 井筒热流体循环采油方法研究. 石油大学稠油
研究论文集. 石油大学出版社
七、复习思考题
1、油井有哪些防蜡方法？。