锅炉引风机选型
电站锅炉风机的选型和计算
锅炉送风机调节方式 ：
¾轴流风机
入口箱导叶
33
离心式风机调节方式的选择 ：
1 离心式送风机、引风机和一次风机一般选用入口导向器进行调节。而排粉风机也 宜选用入口导向器调节，但应对其采取相应的密封和防磨措施。
2 对200MW及以上机组的送、引风机宜采用入口导向器加双速电机调节，且风机在 低速挡运行时，应能满足发电机组额定负荷对送、引风参数的要求，并处于高效 区运行。
3 对调峰机组的送风机、引风机、一次风机可采用液力耦合器、液粘调速（奥美伽） 离合器和变频器等变速调节装置进行变转速调节，但选用何种变速调节装置及其 调节范围，必须经过详细的技术经济比较来确定。
注：如选用变频调速装置时，风机仍配置入口导向器，变频器的容量宜根据风机TB 点流量的90％（甚至更低些）工况所对应的轴功率（而不是电机额定功率）来选 取。这样不仅可采用容量较小的变频器，节约投资，而且风机的调节效率最高。 因为变频器本身也有损失，在风机额定流量的90％以上采用入口导向器调节的调 节效率还高于变频调速调节。
排粉风机 磨煤机
Gla
F.D.F送风机 14
定义：
烟气再循环风机
fluegas recirculating fan
¾ 把一部分烟气从省煤器后 空气预热器前抽出，并输 送入锅炉冷灰斗或炉膛上 部，用以调节锅炉蒸汽温 度的风机。
过热器
省煤器
炉膛
烟气再循环风机 15
定义：
烟气脱硫增压风机 （简称脱硫风机或增压风机）
38
风机的系统设计 ：
¾ 1 风机进、出口管道设计 ¾ 除本标准下述各条规定外，风机进、出口管道设计应符合DL/T 5121中的有关规定。 ¾ 2 补偿器的装设 ¾ 风机进、出口需装设补偿器，以吸收管道系统的热膨胀及隔离振动。 ¾ 3 隔绝风门的装设 ¾ 风机出口和进口需装设用于检修的可进行远方操作的隔绝风门（直接从大气吸气的风
引风机选型Microsoft Word 文档
一、Y4-73No28D引风机的产品简介本风机均为联轴器传动方式，分为D式和F式两种，20D及以下机号可订制整体支架，大大减少土建和安装工作量。
风机标配手动调风门，可采用手动调风门加电动执行器，或变频器实现风量和风压的调节。
1、 Y4-73No28D引风机的应用范围本风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的引风系统。
也可用于各种除尘、脱硫‘脱硝、热能系统，输送的介质为烟气或热空气，一般不超过250℃。
超过250°需采用耐高温材料定制。
F传动方式的风机是为100～200MW火力发电机组配是在原生产的Y4-73-11№(20—29.5)D的基础上，重新设计的新型产品。
与原系列相比作了如下重大改进设计：1）将原风机悬臂支承（D式）的传动方式改为中间支承（F式）的传动方式，提高了风机动行中的稳定性；尤其对于引风机来说由于叶轮磨损和积灰以后影响转子的平衡，容易引起风机振动，这一改进尤为重要。
2）通过模型（叶轮外径D＝1000mm）试验，增加了适应于该型风机的进气室，改原进风口的形状为偏心进风口。
过去风机生产厂不制造附带进气室，而各电厂自行配置的进气室多不能适应该风机的工作，容易引起进气涡流，使风机的机壳、进气室以及风道产生剧烈的振动，风机工作严重恶化，风量、压力、功率大幅度波动，使设备不能正常运行。
使用该系在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。
根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。
3）在进气室的进口处装有5个翼形叶片调节风门，用以调节风机的特性，提高风机的调节效率，调节叶片的支撑处装有滚动轴承，转动灵活，使用可靠。
4）由于大部分送风机使用环境温度较高，轴承容易发热，因而新系列风机的轴承箱也和引风机一样采用水冷式。
5）新风机的轴承箱改进了轴封设计，并增加了放气塞，解决了漏油问题。
6）由于滚动轴承标准的改变，新风机调整了使用滚动轴承的型号，同时由于传动方式的改变、轴承受力情况更为合理，因而滚动轴承在使用中的问题大为减少。
热动论文(锅炉引风机选型经济技术比较)
锅炉引风机选型经济技术比较摘要：以茂名热电厂“上大压小”600MW机组项目的锅炉引风机选型为例，介绍了动叶可调风机和静叶可调风机的运行经济性、结构优缺点和调节性能，并进行了比较。
对火力发电厂锅炉引风机的选型提出了参考。
关键词：引风机动叶可调静叶可调经济性变频器一、概述目前，随着国家对环保的要求不断提高，高效电除尘器、电袋复合除尘器及布袋除尘器的大规模应用已比较普及，引风机入口烟气的含尘量不断降低，茂名热电厂600MW机组计划采用的龙净环保公司生产的电袋复合除尘器，厂家对除尘器出口烟气含尘量保证值＜26 mg/Nm 3，另外叶片材质及防磨措施的改进，又大大增加了风机叶片尤其是动调风机叶片的抗磨损能力，所以风机的抗磨损能力已不是制约引风机选型的关键因素。
现在国内大型机组锅炉所配置的引风机中，各个电厂根据自身不同的使用情况，动调风机和静调风机都有较好的应用业绩。
静叶可调轴流风机有着安全可靠性高、耐磨性好、运行效率较高、维护方便等优势，占据了相对较高市场份额；但随着动调风机国产化程度提高，烟气含尘量下降，叶片材质及耐磨措施的改进，动调风机在机组调峰运行时能够保持较高效率的优势，也越发引起电厂的重视，市场份额也在逐年提高。
在关于动调、静调引风机比较的比较中，一般都根据调节效率、设备费用、维护费用、可靠性分析等内容，但根据目前茂名热电厂所面临的实际情况：外系统电厂项目在茂名周边陆续上马，如阳江核电、阳西电厂等大型发电项目，并且国家加大了对西南水电和云贵火电的开发力度，并相应建设输电工程向广东送电，可以预见的是今后不得不面对机组深度调峰的现实，所以必须针对在机组调峰时，两种风机的运行经济性进行比对。
二、动调风机与静调风机的运行经济性比较表1是湖南省电力勘测设计院提供的#7炉在不同工况下相关的锅炉引风机入口烟气参数：表1 不同工况下锅炉引风机入口烟气参数表2是成都风机厂根据我厂#7机组风机的选型参数（表1参数），提供的动调、静调两种引风机在不同负荷下的的风机效率和轴功率对比表，经简单计算可得出，在相同负荷下动调风机比静调风机所消耗的轴功率要小，而且随着机组负荷的降低，动调风机的节能优势逐步提高。
电站锅炉风机的选型和计算
风机型号尺寸的选择:
1 选择风机型号尺寸时，按附录A的要求取得足够的资料，尤其要了解风机所 在系统的阻力曲线及其变化范围。所选择的风机除必须满足所有工况点的 要求外，还要避开风机的不稳定（或气流高脉动）区域。
2 离心式风机型号大小的选择应使设计工况点，即TB（Test block）点尽可 能接近调节装置最大开度时的风量–压力曲线，并且位于风机最高效率的右 侧，其效率值通常不应低于风机最高效率的90％。
39
风机的系统设计 ：
¾ 5 进口管道的截面积和斜度 ¾ 风机进口管道的横截面积既不得大于风机进口面积的112.5％，也不得小于风机进口
面积的92.5％。连接管的斜度规定为：收敛15°，扩散7°。见图A.1。 ¾ 6 出口管道的截面积和斜度 ¾ 风机出口管道的横截面积既不得大于风机出口面积的107.5％，也不得小于风机出口
G’AH,g AH空预器
G’’AH,g
G’’AH
G’AH GF.D0
磨煤机 热一次风机
Gla
F.D.F 9
定义：
引风机 induced draft fan（IDF）
¾ 将锅炉燃烧产物（烟气）从锅 炉尾部吸出，
G’’AH,g
¾ 并经烟囱排入大气的风机。
EP
¾ 安装在锅炉除尘器之后，亦称 吸风机。
I.D.F
热到设计温度后，一部分作为锅炉的二次 风，直接经燃烧器送入锅炉炉膛；
¾ 另一部分进入煤粉制备系统作为干燥剂，然 后，或作为一次风输送煤粉经燃烧器送入炉 膛（乏气送粉系统），或作为三次风经燃烧 器送入炉膛（热风送粉系统）。
¾ 大型锅炉采用中速磨煤机或双进双出钢球磨 煤机正压直吹系统时，若制粉系统配有专门 从大气吸入空气的一次风机，则送风机只供 给锅炉的二次风，亦称二次风机。
Y9-35锅炉引风机
8870 951 4.26
9980 951 4.81 Y160M2-8 5.5
11090 931 5.48
12200 892 5.82 Y160L-8 7.5
M12×300
Q4Y
42 50
× ×
110 110
11350 14200 17050 19900
22750
2324 2432 2510 2549
45
29420 3618 51.4 Y280M-6 55
M20×500
Q6Y
75 65
× ×
140 140
34330 3677 60.3 39230 3697 70.0
Y315S-6
75
44140 3697 79.3 Y315M1-6 90
49040 53940
3638 3481
91.1 100.5
3）机壳是由钢板焊接的蜗形体，引风机的蜗形板作相应的耐磨措施。 4）单吸入通、引风机在进口处装有八个花瓣式流量调节器，双吸入引风机在两
侧进气箱上装有流量调节器，来调整使用的流量。
4、订货须知
订货时须注明风机的机号、转速、流量、风压、出风口角度、旋转方向以及 电动机型号规格。
290
9-35-11 通风机性能与选用件表
Q7Y
80 85
×170 ×170
6 72360 3569 125.6 Y355M2-8 132
7 8
60400 88440
3501 3363
143.0 159.2
Y355M3-8
160
Q8Y
95 85
×170 ×170
15.5D
1 25600 2039 27.1 2 32000 2137 33.8 Y315S-10 45
火电厂大机组锅炉引风机选型的探讨
火电厂大机组锅炉引风机选型的探讨随着社会的不断进步和发展，在火电厂大机组锅炉方面的要求也在不断提高，其中对于引风机的选型工作具有关键性的作用.。
对引风机的合理选型能够有效的保证火电厂大机组锅炉的安全稳定运行，直接关乎着火电厂工作的经济性.。
虽然在火电厂机组锅炉引风机运行以及检测维修方面已经有足够的经验，但是由于各类型号的引风机所具有的差异也比较大，所以在进行引风机选型工作的过程当中不仅需要对各类型号引风机所需要的注意事项进行充分分析，还需要根据实际情况选择适用于不同场合情况下的引风机，从而能够确保引风机在火电厂的运行过程中发挥实际的价值，为火电厂大机组锅炉的正常运行提供强有力的保障.。
本文以引风机为研究对象，研究了将其应用到火电厂大机组锅炉当中的选型工作.。
关键词：大机组锅炉；引风机；火电厂；选型1.引言作为火电厂大机组锅炉运行过程当中的重要环节，引风机的应用保证了大机组锅炉运行过程中的安全性，在整个大机组锅炉经济运行的关键性设备，所以对于引风机的选型工作来说是具有一定的重要作用的，是确保引风机合理有效的应用到火电厂大机组锅炉当中发挥真正作用的关键环节.。
针对引风机的选型工作需要对各方面的因素进行考虑，从而能够全面的将火电厂大机组锅炉工作的需求掌握，这样才有利于这项工作的开展.。
2.引风机选型原则和考虑因素2.1选型原则对于火电厂大机组锅炉引风机选型工作来说，需要遵循相关的原则来进行选择，从而能够在满足国家相关技术要求的同时能够适用于火电厂大机组锅炉运行的要求，其主要遵循的原则是在确保流量、压头能够满足大机组锅炉的基础上，优先选择自身可靠性能高、调节性能好、寿命长、应用到实际工作中的效率高的引风机，并且还要便于引风机投入使用后的检测维修以及满足性价比高的要求.。
除了要根据这种原则来开展引风机选型工作，还应该结合国家相关的技术要求来进行选择，例如火力发电厂设计技术规程中要求大容量锅炉所选用的引风机应当首先选择静叶可调轴流式风机或者高效离心式风机，如果引风机进口处的烟气含尘量能够满足相关的标准要求并且符合合理技术经济要求的情况下就可以采用动叶可调轴流式风机，引风机的风量裕量要满足不小于10%、温度裕量不小于10%以及压头裕量不小于20%的要求.。
引风机选型Microsoft Word 文档
一、Y4-73No28D引风机的产品简介本风机均为联轴器传动方式，分为D式和F式两种，20D及以下机号可订制整体支架，大大减少土建和安装工作量。
风机标配手动调风门，可采用手动调风门加电动执行器，或变频器实现风量和风压的调节。
1、 Y4-73No28D引风机的应用范围本风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的引风系统。
也可用于各种除尘、脱硫‘脱硝、热能系统，输送的介质为烟气或热空气，一般不超过250℃。
超过250°需采用耐高温材料定制。
F传动方式的风机是为100～200MW火力发电机组配是在原生产的Y4-73-11№(20—29.5)D的基础上，重新设计的新型产品。
与原系列相比作了如下重大改进设计：1）将原风机悬臂支承（D式）的传动方式改为中间支承（F式）的传动方式，提高了风机动行中的稳定性；尤其对于引风机来说由于叶轮磨损和积灰以后影响转子的平衡，容易引起风机振动，这一改进尤为重要。
2）通过模型（叶轮外径D＝1000mm）试验，增加了适应于该型风机的进气室，改原进风口的形状为偏心进风口。
过去风机生产厂不制造附带进气室，而各电厂自行配置的进气室多不能适应该风机的工作，容易引起进气涡流，使风机的机壳、进气室以及风道产生剧烈的振动，风机工作严重恶化，风量、压力、功率大幅度波动，使设备不能正常运行。
使用该系在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。
根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。
3）在进气室的进口处装有5个翼形叶片调节风门，用以调节风机的特性，提高风机的调节效率，调节叶片的支撑处装有滚动轴承，转动灵活，使用可靠。
4）由于大部分送风机使用环境温度较高，轴承容易发热，因而新系列风机的轴承箱也和引风机一样采用水冷式。
5）新风机的轴承箱改进了轴封设计，并增加了放气塞，解决了漏油问题。
6）由于滚动轴承标准的改变，新风机调整了使用滚动轴承的型号，同时由于传动方式的改变、轴承受力情况更为合理，因而滚动轴承在使用中的问题大为减少。
锅炉引风机选型手册
锅炉引风机选型手册
锅炉引风机选型手册主要包括以下步骤：
1. 确定锅炉的型号和参数：根据实际需要和锅炉的规格参数，确定锅炉的型号和参数，例如额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度等。
2. 确定引风机的类型：根据锅炉燃烧方式和排烟方式的不同，选择不同类型的引风机，例如离心式引风机、轴流式引风机等。
3. 确定引风机的参数：根据锅炉燃烧所需的空气量和排烟所需的压力，计算出引风机的流量和全压，选择合适的引风机型号和规格。
4. 选择合适的引风机电机：根据引风机的功率和转速，选择合适的电机型号和规格。
5. 考虑引风机的安装和维护：引风机的安装位置和方式应该便于维护和检修，同时需要考虑引风机的基础和固定方式。
6. 参考标准和规范：在选型过程中，需要参考国家和行业的标准和规范，确保选型的引风机符合相关要求和规定。
7. 厂家技术支持和售后服务：在选择引风机时，需要考虑到厂家的技术支持和售后服务，以便在使用过程中遇到问题时能够得到及时解决。
总之，锅炉引风机选型手册是一个综合性的过程，需要考虑多个因素，包括锅炉的参数、引风机的类型和参数、电机的选择、安装和维护等等。
在选型过程中需要遵循相关的标准和规范，同时考虑到厂家的技术支持和售后服务。
Y5-47型锅炉离心引风机性能参数表
Y5-47型锅炉离心引风机性能参数表风机Y5-47风机 Y5-47锅炉离心引风机用途：与燃用各种煤质并配有消烟除尘装置的（1t/h-20t/h）工业锅炉配套而设计的风机。
风机的型式（1）引风机制成单吸入，机号有№4--12.4七种。
（2）引风机又可制成左旋转和右施转两种型式。
从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右”表示，逆时针旋转称为左旋转以“左”表示。
（3）风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。
“左”“右”均可制成0°、90°、180°三种角度。
风机Y5-47风机风机的结构风机由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节风让等部分组成。
（1）叶轮：有12片，材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间，经静、动平衡校正，因此，运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。
（2）机壳：用钢板焊接成蜗壳整体。
№8以上“左”、“右”旋转通用。
（3）进风口：敛散式的进风口制成，采用滚动轴承。
(3)型：整体桶式轴承箱，用30°机油油润滑，№8以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水里量0.5～1m 3 /h，№6以下有风扇自冷。
(1)型：№4～6用两只并列轴承座，润滑有轴承润滑脂或二硫化钼润滑，与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷,№8～12.4用轴承箱体。
（4）调节门：用以调节风量，轴向装在进风口前，转动灵活方便，调节范围大由全开到全闭，№8以上采用花瓣式Y5-47高温风机主要型号：Y5-47-NO5C、Y5-47-NO6C、Y5-47-NO8C、Y5-47-NO4C、Y5-47-NO3.15C、Y5-47-NO9C、Y5-47-NO12D、Y5-47-NO12.4D。
Y5-47锅炉离心引风机，电机功率主要有：1.5kw、3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw、37kw、45kw、75kw、90kw。
G、Y6-51型锅炉送引风机
G、Y6-51型锅炉送引风机一、用途G、Y6-51型锅炉送引风机主要是用于火力发电厂2t/h~670t/h蒸汽锅炉的送引风机系统，也满足了流化床炉高压头性能参数之要求。
该系列风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。
送风机输送的介质为空气，引风机输送的介质为烟气或含杂质颗粒之气体。
含杂质浓度小于200mg/m3时可用四年以上。
如含杂质大也可使用，但使用寿命相对缩短。
送引风机最高使用的温度不超过250℃。
二、型式送风机、引风机通常制成单吸型式。
机号№8D~29.5D各20个机号共40种规格。
每种风机又可制成左旋或右旋两种型式。
从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机以“右”表示，反之，称为左旋风机，以“左”表示。
风机的出风口位置，以机壳的出口角度表示。
风机传动方式为D式即：悬臂结构，电机与风机连接采用弹性联轴器直联传动产品全称举例如下：G6—51—1№18D右90°、Y6—51—1№18D左0°。
其中，G、Y分别表示锅炉送风机与锅炉引风机，6为最高效率点的压力系数10倍化整，51为比转数，1为第一次设计，№18表示叶轮直径1800mm，90°为出风口角度。
三、特点1.该系列风机设计是以经过一年多模型试验定型的空气动力学略图为依据并采用高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱等先进的专有技术成果。
2.高效工况范围宽，机号排列密集，容易选到高效工况点。
3.高强度耐磨叶轮叶轮采用近径、后向单板叶片，减少气流冲击，稳定性好，电动机不易过载，克服了原4—73型机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引起震动等不良现象，引风机叶片易磨损部位采用风机专用的耐磨焊行堆焊，大大延长了风机使用寿命。
该型风机压力系数高、周速低、噪音小，因而实用性好。
4.该风机为整体或分体组装式该系列风机№16D以下的传动组、电动机、联轴器罩在出厂前已组装在一个完整的底座上；机壳、进风口和调节门为另一个基础，小型号风机出厂前组装为两个基础，大型号的分解组装为三个基础（其电机为另一个基础）。
大型流化床锅炉引风机的选用
江苏金通灵风机有限公司 冯明飞
1 引言
• 大型煤粉锅炉的烟风系统阻力较小，一般TB点的 压力不超过6000Pa，引风机常常选用静叶可调轴 流风机。大型循环流化床锅炉烟系统管网阻力相 对于煤粉炉锅炉烟系统管网阻力大，加之现在环 保要求的提高，对烟气排放浓度的严格控制，许 多电厂的除尘器由单一的电除尘器改为采用布袋 除尘器或电袋结合的除尘器，这样使得所需引风 机的压力进一步增大，静叶可调轴流风机有时难 以满足系统参数要求，必须选用其它形式的风 机。
2 风机形式的选择原则
• 风机型式选择原则上 应按比转速确定，比 转速的计算： • 对于双吸离心风机 • 式中n－风机转速， r/min；
ns = 5.54n
4
qv ⎛ 1.2 ⎞ k p pF ⎟ ⎜ ⎝ ρ1 ⎠
3
n s = 5.54n
4
qv / 2 ⎛ 1.2 ⎞ ⎜ ⎜ ρ k p pF ⎟ ⎟ ⎝ 1 ⎠
4.3风机的机械可靠性 轴流风机的轴承座位于风机流道内，若采用滑动 轴承，其运行维护不方便，一般均采用滚动轴承， 但承载能力高的滚动轴承其极限转速相对较低，且 周围环境温度较高，在加上压力高，风机叶轮轴向 推力较大，因此轴承的可靠性较低，寿命较短。另 外，转速高，轴流风机叶根处的应力大，对焊接的 可靠性要求高。 离心风机的轴承座位于风机外侧，安装在混凝土 基础上，既可采用稀油润滑的滚动轴承，也可采用 滑动轴承，另外采用双吸结构的风机轴向力较小， 因此风机轴承冷却可靠，转子运行稳定性好，轴承 寿命长。
3
电站引风机的转速宜选用6极以上电机(即最高 980r/min)。 不同类型的大型CFB锅炉风机满足的比转速范 围大致如下： 离心式风机：ns=18～80 静调子午加速轴流式风机：ns=80～120 其中按公式1计算出比转速值在60~92之间 时，既可以选用轴流式风机，也可以选用双吸 离心式风机。
大型电站锅炉引风机选型因素分析
大型电站锅炉引风机选型因素分析引风机是电站锅炉重要辅机之一，对经济运行和机组安全有显著影响。
当前，我国300MW及以上机组广泛采用引风机，有丰富的设计运行维护经验，同时因机组不同而采用不同类型的引风机。
本文分析了大型电站锅炉引风机选型的主要因素，具有一定参考意义。
标签：大型电站；引风机；选型0 引言引风机是电站锅炉重要的辅机之一，对经济运行和机组安全有较大影响。
因此，选择适当型式引风机是电厂设计的重要内容之一。
根据目前在建和已投产项目应用情况，引风机主要有3种类型：动叶可调轴流式、静叶可调轴流式、离心式加调速。
以往项目的运行维护情况反馈，影响引风机选型主要有以下几种因素：、除尘器形式、高效率范围、使用维护、调节特性、设备投资、可靠性、耗电量、耐磨性、空预器形式、是否设置炉后脱硫脱硝。
1 影响风机选型的主要因素电站锅炉所配风机需遵循的选型原则：首先要保证足够的流量、压头，然后应选择寿命长、实际运行效率高、可靠性高、调节性能好价格低以及检修方便的设备。
同时还需考虑因素：如果设置炉后烟气脱硫系统，脱硫增压风机和引风机可采用合并方案。
（1）风机构造类型和安全可靠性。
大型电站中应用的风机一般主要有离心式和轴流式两种类型。
200MW以下电站广泛采用离心式风机，离心式风机优点是设计点效率高、噪音小、结构简单、安全可靠性高。
300MW以上电站锅炉采用离心式风机，风机重量大、体积大，给安装、运维、运输和布置带来困难。
同级别风机相比，轴流风机重量小，约为离心风机的50%～60%，飞轮力短小，钢材消耗少，安装简单。
离心式风机的基础结构大，材料消耗大，比动叶可调轴流风机多4倍，比静叶可调轴流风机多1.5倍。
轴流风机有静叶可调和动叶可调两种类型，主要应用于300MW及以上大型电站锅炉，优点是结构简单、重量轻、体积小、安全可靠运行等。
（2）风机耐磨性[1]。
引风机输送高温烟气，风机耐磨性将是决定机组安全可靠性的关键因素。
所以，耐磨性是引风机选型的重要因素。
Y系列锅炉引风机规格型号
精心整理一、风机的用途Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的(1-20吨/小时)工业锅炉而联合设计的最高全压效率达90.5%的新系列锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但最高温度不得超过250℃。
二、风机的特点当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列和机号，而且也便于使用1．锅炉、4.8C、5.4C、度。
2№8叶自冷，№8—12.4用两只并列轴承座。
调节门：用以调节风量，轴向装在进风口前，转动灵活方便。
调节范围，由全开到全闭，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用涨润滑脂。
三、性能参数表1、Y5-47锅炉引风机性能参数表四、Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机的安装、使用与维护安装与使用1、安装前，应对风机各部件进行全面检查。
如机件是否完整，各部联接是否紧密、叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。
如发现问题，应予修复。
2、安装时，注意检查机壳、壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物，在一些结合面上为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油，风机与地基结合面，进出风管道联接面均应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
3、安装要求：(1)按图纸所示位置和尺寸安装。
为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙数据。
(2)三角带传动的，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，应装安全罩(用户自制)以利安全。
(3)。
(4)(5)4维护1234、在风机的开车、停车、或运转时，如发现有异响、异振、异味等不正常情况，应立即停机检修。
锅炉引风机型号
锅炉引风机型号
锅炉引风机是锅炉系统中的重要组成部分，其作用是通过产生强大的气流，将燃料送入锅炉燃烧室中，从而保证锅炉的正常运行。
不同型号的锅炉引风机具有不同的特点和适用范围，下面我们就来详细了解一下。
首先介绍的是Y9-38型锅炉引风机，它是一种高压、大风量
的离心式风机，适用于2-670吨蒸汽锅炉系统。
该型号的引风
机具有噪音低、振动小、效率高等优点，而且采用了先进的叶轮设计和流道结构，使其能够在高温、高湿等恶劣环境下稳定运行。
接下来是G4-73型锅炉引风机，这是一种中压、大风量的离
心式风机，适用于4-72吨蒸汽锅炉系统。
该型号的引风机具
有体积小、重量轻、噪音低等特点，而且采用了高效节能的设计，能够有效地降低锅炉系统的能耗和运行成本。
除此之外，还有G9-35型、4-79型、6-30型、9-19型等多种
不同型号的锅炉引风机，它们各自具有不同的特点和适用范围。
例如，G9-35型引风机是一种低压、大风量的离心式风机，适
用于2-670吨蒸汽锅炉系统；4-79型引风机则是一种中压、大
风量的离心式风机，适用于1-20吨蒸汽锅炉系统；6-30型引
风机是一种中压、小风量的离心式风机，适用于0.5-10吨蒸
汽锅炉系统；9-19型引风机则是一种低压、小风量的离心式风机，适用于0.5-6吨蒸汽锅炉系统。
总之，不同型号的锅炉引风机在设计和使用上都有所区别，选择适合自己锅炉系统的引风机非常重要。
只有选择合适的引风机，才能够保证锅炉系统的正常运行，并在节能环保方面发挥更大的作用。
浅析锅炉三大风机的选型
浅析锅炉三大风机的选型摘要：电站锅炉是大型火力发电厂的三大主机之一，锅炉的引风机、送风机、一次风机称为锅炉三大风机，锅炉采用平衡通风方式，三大风机的选型对锅炉机组的安全经济运行起着至关重要的作用。
本文以某660MW超临界燃煤空冷机组为基础，机组三大主机均为东方电气集团的产品，简要分析三大风机的选型及存在的问题，请各位同行专家讨论批评指正。
关键词：锅炉；风机；设计；选型1.三大风机型式选择1.1 一次风机型式大型电站选择动叶可调轴流风机或离心式风机作为一次风机都是可行的方案，由两者特性曲线的特点可知：当风机在高负荷时，尽管两者最高效率点相差不大，后者的实际运行工况几乎不能在高效点上，特别是风机部分负荷运行时，运行效率更是远远低于前者。
但离心风机更易满足一次风机流量小、压头高的参数特点选用轴流风机时需要两级叶轮，设备价格高于离心风机。
冷一次风机具有风量小（一般仅占炉膛燃烧总风量的20%左右）、风压高（直吹式制粉系统中大于15kPa），运行中风量变化大，风压变化小的特点。
在此条件下，动叶可调轴流式风机将采用2级叶轮。
采用2级叶轮，虽然动叶可调风机的价格较高、初投资大，但其运行效率高，尤其是在变负荷工况下更加明显。
目前电网备用容量越来越大，机组调峰力度较大，选用动叶可调轴流风机经济效益比较明显。
一次风机若选择进口导向叶片调节、定速离心式风机，虽然设备投资费相对较低，但风机运行效率很低，特别是低负荷工况下效率更低。
也可采用离心式一次风机加变频器的模式，通过变频器调频来改变离心式风机的转速，降低离心式风机在低负荷下的转速，从而提高风机效率，其节电效果还是非常明显的，但高压变频器价格比较高，经济性并不好。
《大中型火力发电厂设计规范（DL5660-2011）》中规定冷一次风机可采用动叶可调轴流式风机或调速离心式风机，对轴流式一次风机应采取预防喘振失速的保护措施。
一次风机的台数宜为 2 台，不应设备用。
基于以上原因本工程推荐采用两台50%容量的动叶可调轴流式一次风机。
锅炉鼓、引风机的选型与高原修正
锅炉鼓、引风机的选型与高原修正摘要：本文较为详细地介绍了锅炉鼓、引风机的选型以及按平原地区设计的锅炉用于高原地区时对锅炉鼓、引风机进行的修正，希望对锅炉设计人员能有所帮助。
主题词：锅炉、鼓、引风机、选型、高原修正1、前言锅炉燃烧过程中，要连续地给燃料提供适量的空气，并把燃烧生成的烟气及时地排出，这就是锅炉的通风过程。
通常采用平衡通风方式，就是利用鼓风机和引风机来克服气流流通过程中的各项阻力。
如果鼓、引风机选型不当，不但影响锅炉的出力，而且还影响锅炉运行的经济性和稳定性。
当锅炉应用于高原地区时，由于大气压力的变化，还必须对锅炉鼓、引风机进行大气压力修正，这样才能使锅炉正常运行。
2、锅炉烟风道阻力计算的修正鼓、引风机的选型以及高原修正都是在锅炉热力计算和烟风道阻力计算之后进行的，热力计算确定燃烧所需的空气量及排放的烟气量，进而确定所需鼓、引风机的流量；烟风道阻力计算确定锅炉所需鼓、引风机的压头。
烟风道阻力计算过程中所必须的重要数据，如受热面结构尺寸，烟气流速和烟温等都取自热力计算。
和热力计算一样，烟风道阻力计算也是按锅炉额定负荷进行的。
热力计算和各受热面的烟风道阻力计算过程比较简单，一般锅炉文献中都有讲述，锅炉设计人员在这方面也很少出错，所以本文略去不写。
提醒大家注意的是，在计算各受热面烟气阻力时应根据受热面种类及运行中是否吹灰等不同条件考虑积灰因素的影响。
由于在烟风道阻力计算过程中经常用到的各类线算图，都是基于标准状态下干空气绘制的，而实际烟风道中的流动介质是某一压力下的空气和含灰烟气，因此在整个烟风道阻力计算完毕后，就必须对空气压力和烟气压力、密度以及烟气中的含灰量加以修正。
（1）烟道全压降：ΔH y=Hl″+ΔHlzy-Hzsy式中： Hl″：炉膛出口负压，Pa。
ΔHlzy：修正后的烟道系统总阻力，Pa。
Hzsy：烟道和烟囱的自生通风能力，Pa。
287修正后的烟道系统总阻力：ΔHlzy =[ΣΔh1（1+μ）+ΣΔh2]×（ρ0y/1.293）×（101325/by）式中：ΣΔh1：炉膛出口到除尘器（包括除尘器）的烟道系统总阻力，Pa。
毕业设计600MW锅炉引风机的选型.
摘要风机是电厂锅炉的主要辅助设备之一，其所消耗的电量约占电厂总发电量的2~3%。
随着用电量的不断增长和能源问题的出现，电厂风机运行的经济性越来越为人们所重视。
因此，世界各国都在研究降低风机电耗的方法。
600MW电站锅炉风机采用离心式还是轴流式风机，通过对性能和经济性，安装等方面的比较。
目前用于火力发电厂的国内生产的高效离心式送、引风机，在实际运行中并未发挥出高效风机的“高效”这个优势，而处于高效风机低效运行的状况。
究其原因，最根本的还不在于选型、风机与管道系统性能的匹配以及安装、维修等方面，而在于风机的调这对电站锅炉本身的效率和电厂的经济效益有直接的关系，对风机的安装及维护也有重大的意义。
我国从80年代初期就开始致力于发展600MW亚临界机组,1985年从国外引进的第1台600MW机组在内蒙古元宝山电厂投运。
随后,又引进了多台亚临界和超临界机组,并采用引进技术生产并投产了多台600 MW热力发电机组。
运行实践表明,亚临界和超临界机组在技术上是成熟的,为我国研制超临界机组积累了宝贵的经验。
三大动力集团80年代末、90年代初开始了超临界关键技术的研究工作。
分别与国际上拥有先进超临界技术的公司进行了广泛的国际间技术交流与合作。
石洞口二厂引进600 MW超临界机组,给上海发电机组制造业带进了超临界机组部分的设计制造技术。
外高桥2×900 MW分包制造,又掌握了超临界关键部件的设计技术。
随着引进技术的消化、转化,超临界机组设备国产化的条件已逐步成熟。
本文结合近年来大型锅炉机组选择经济合理的风机系统，针对分析当该锅炉分别采用入口导叶和双速电机联合调节的离心式风机或动叶调节的轴流式风机，进行其运行和调节特点的分析。
通过比较给出经济合理的风机选型方案。
关键词：轴流；离心风机；可靠性；运行特点AbstractFan is the main power plant auxiliary equipment boilers, one of the electricity they consume a total power generating capacity accounts for about 2 ~ 3%. With growing electricity demand and energy problems, the plant running fan of the growing economic importance for the people. Therefore, all countries in the world to reduce the wind in the study of methods of mechanical and electrical consumption. 600MW power plant boiler using centrifugal blower or axial fan, through the performance and economy, comparative installation. At present, domestic production of coal-fired power plants for the efficient delivery of centrifugal, suction fan, not in the actual operation of playFans of the highly efficient "high performance" of this advantage, and in the efficient running of the state of inefficient fan. The reason is not the most fundamental selection, fan and pipe system to match the performance and installation, maintenance and so on, but fans of the tune itself for power plant boiler power plant efficiency and cost-effectiveness is directly related to, on the installation and maintenance of fans also have great significance.China from the early 80s began to develop 600MWsub-critical units, introduced from abroad in 1985 the first unit 1 600MW power plant in Inner Mongolia and put into operation Yuanbaoshan. Later, the introduction of multiple sub-critical and supercritical generating units, using the introduction of technology and production of more than 600 MW thermal generating units. Running practice shows that sub-critical and supercritical unit is technically mature, for the development of supercritical units in China has accumulated valuable experience.The three major driving force for the Group at the end of the 80's, early 90's ultra-critical study of key technologies. With the international advanced supercritical technology for a wide range of international technicalexchange and cooperation. The introduction of Shidongkou Plant 600 MW supercritical generating units, generator sets to the Shanghai manufacturing supercritical generating units into the design and manufacture of technical parts. 2 × 900 MW Waigaoqiao sub-manufacturing, and mastered the key components of supercritical design technology. With the introduction of technology digestion, transformation, unit equipment supercritical conditions has been made to gradually mature.In this paper, a large boiler unit in recent years, economic and rational choice of fan systems, for analysis were used when the boiler entrance guide vane and the joint regulation of two-speed electric fan or the centrifugal rotor axial fan adjustment, operation and regulation of its characteristics analysis. By comparing the fan is given a reasonable selection of the economic program.Key words：axial，centrifugal fan operating characteristics of the reliability of目录摘要 (I)Abstract (I)目录...................................................................................................................................... - 1 -第一章绪论 .............................................................................................................................. - 2 -............................................................................................................................................ - 2 -.................................................................................................................................... - 2 -.................................................................................................................................... - 2 -............................................................................................................................................ - 2 -第二章离心式与轴流式通风机的工作原理及特性比较 .. (4) (4)2.2 三种型式风机调节性能的比较 (4) (4)第三章600MW机组引风机配置情况特点及系统简述 (7) (7) (7) (7) (8) (8) (9)第四章轴流引风机内部研究及经济性的比较 (10) (10) (10)第五章600MW燃煤机组吸风机选型的探讨 (13)5.1 风机选型介绍 (13) (13) (14) (14) (15) (16)第六章轴流式与离心风机的经济性比较 (17) (17) (21)结论 (24)致谢 (25)参考文献 (26)第一章绪论离心风机离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
Y系列锅炉引风机规格型号
一、风机的用途Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的<1-20吨/小时>工业锅炉而联合设计的最高全压效率达90.5%的新系列锅炉引风机,凡进气条件相当,性能又相适应者均可选用,但最高温度不得超过250℃.二、风机的特点当前工业锅炉系列较多,燃用煤质优劣悬殊,配用的除尘器阻力不一,所需的引风机的风量、风压差异较大,为适应上述情况,考虑到风机的经济性,除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求,减少了风机的系列和机号,而且也便于使用单位根据情况,自行变换主转速来获得所需的较理想的风量、风压.1．Y5-47锅炉引风机制成单吸入,机号有№4C、5C、6C、8C、9C、12D、12.4D 七种.Y5-48锅炉引风机机号有№4C、5C、6.3C、8C、10C、12.5CD六种；Y6-30锅炉引风机有3.5C、4.3C、4.8C、5.4C、6.5C、7.5C、8.5C七种.引风机又可制成左旋转和右旋转两种型式.从传动部正视风机,如叶轮顺时针旋转称为右旋转,以"右"表示,逆时针旋转称为左旋转,以"左"表示.风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示."左""右"均可制成0度、90度、180度三种角度.2、风机均为离心式烟气引风机,由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成.叶轮：有12片材料为16Mn的后倾平板叶片,焊接于弧形前盘与平板后盘中间,经静、动平衡校正,因此,运转平稳,有较高的强度和耐磨性,使用寿命较长. 机壳：用钢板焊接成蜗壳整体.№8以上"左"、"右"旋转通用.进风口：敛散式的进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入风口侧.传动组：传动主轴以优质钢制成,采用滚动轴承.<Ⅱ>型：整体桶式轴承箱,用37#机油润滑,№8以上有油位标志与温度计,有水冷装置,须加输水管,耗水量0.5—1m3/h,№6以下用风扇自冷.<Ⅰ>型：№4—6用两只并列座,润滑用轴承润滑脂或二硫化钼润滑,与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷,№8—12.4用两只并列轴承座.调节门：用以调节风量,轴向装在进风口前,转动灵活方便.调节范围,由全开到全闭,№8以上采用花瓣式,№6以下采用蝶阀式,为使调节门正常工作,须保持良好的润滑状态,采用涨润滑脂.三、性能参数表1、Y5-47锅炉引风机性能参数表2、y5-48锅炉引风机性能参数表3、Y6-30锅炉引风机性能参数表四、Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机的安装、使用与维护安装与使用1、安装前,应对风机各部件进行全面检查.如机件是否完整,各部联接是否紧密、叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等等.如发现问题,应予修复.2、安装时,注意检查机壳、壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物,在一些结合面上为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机械油,风机与地基结合面,进出风管道联接面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置.3、安装要求：<1>按图纸所示位置和尺寸安装.为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙数据.<2>三角带传动的,应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位,套上胶带后,应装安全罩<用户自制>以利安全.<3>联轴器传动的,风机主轴与电机轴的不同心度,联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm.<4>安装调节门,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致.<5>安装后,试拨传动组,检查是否有过紧或固定部分刮蹭现象,如有应排除之.4、风机的试运转为防止电机因过载被烧,风机启动和试运转时,必须在无载荷即关闭进风管道中的闸门或调节门的情况下进行.如情况良好,再逐渐打开烟道或调节门,直至作满载荷正常连续运转试验.新安装的风机运转时间不少于2小时,修理安装的试运转不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用.引风机所选功率,系指在特点工况下正常功耗加上机械损失和应有储备量而言,并非风机在风门全开时所配的功率,故在使用时切勿将风门全开<管道有阻力例外>,在运转过程中应严格控制电流,不得超标.维护为了确保风机的正常运转,性能满足要求,必须加强对风机的维护.1、根据使用情况定期消除风机内部,特别是叶片处的积灰污垢,并防止锈蚀.2、轴承箱内润滑油,除在机修时更换外,在正常情况下须六个月左右更换一次.3、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温度是否正常,轴承温升应小于40℃4、在风机的开车、停车、或运转时,如发现有异响、异振、异味等不正常情况,应立即停机检修.5、为确保人身安全,风机的维护必须在停机、断电时进行.五、Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机的外形尺寸图与地基图请来电索取.六、锅炉引风机的价格、生产厂家与联系方式。