NC弯管机控制器说明书
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全自动弯管机控制器 XHWG-20 系列
厂家使用说明书
[仅供设计人员参考]
版权所有,翻印必究
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单击“弯管角度”则进入如下界面 弯角数量即一根管子上总弯数
弯角数量决定了当前几个角度的有效性。若弯角数量为 1，则角度 1 有效，其余角度均无效 （即使已经设置了相关角度）；若弯角数量为 5，则角度 1 至 5 均有效，其余角度均无效。 单击“下一页”图标即进入“弯管角度-2”设定界面
修正角度：即弯管的实际角度=设定角度-修正角度。设定角度为“弯管角度-1”中所设置的 角度 1 至角度 20。
单击“功能选择”则进入如下界面
单击设置选项后面的圆即可进行相关设置。请根据加工工艺及机器的实际配置进行设置即 可。 单击“动作时间”则进入如下界面
时间单位均为 0.1 秒。 “芯棒后退”时间若设置为 0，表示芯棒后退到位由传感器控制。该参数请根据加工工艺及 机器的实际配置进行设置即可。
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【安全注意事项】
符号说明 安装
接线
运行 保养、检查
错误使用时,会引起危险情况,可能会导致人身伤害或人身伤亡.
错误使用时,会引起危险情况,可能会导致设备损坏或加速损坏.
请安装在金属等不易燃烧的板上。 请固定好电脑控制器面板，以免因震动而跌落。 受损或缺少部件的电脑控制器面板，请勿安装。 请确保电气箱温度在-10℃～60℃之间，必要时加排风扇。 不要暴露在阳光直射、强气流及水雾中。 不要暴漏在腐蚀性或被污染的气中，如硫化物气体、盐雾。 最后适当包装存放在架子或台面上。
芯棒、辅推：绿色方块表示有该功能，灰色则表示无该功能。 单击“运行”按钮即可以进入自动控制模式，运行过程中单击“停止”触控按钮，系统进入 停止状态，无任何输出。
1.5 动画界面
该界面显示弯管一些运行状态。
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慢弯角度：在弯管过程中，慢弯动作的起始角度=设定角度-慢弯角度。 提前退弯：退芯结束后，若提前退弯角度不为 0，则进入提前退弯状态（先送副夹直到时间
到及辅推退到位，进入退弯状态）。退弯时，当实际角度达到退弯结束角度（等 于实际角度 - 提前退弯），则停止退弯，进入退夹状态。 慢退弯：退弯过程中，当实际角度到达慢退弯角度时，则机器进入慢退弯状态（即退弯有 Y8 和 Y13 同时输出）。 提前退芯：弯管过程中，若实际角度达到提前退芯起始角度时（等于设定角度 - 提前退芯）， 机器一边弯管一边退芯。 多次辅推时提前退弯：多次辅推过程中，先完成提前退弯动作后（多次辅推时提前退弯不为 0），再进入重复辅推状态。
说明书若有变动,我们不会另行通知, 谨以致歉!
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控制器操作说明（中文版）
1.1 开机界面
控制器一通电，进入开机界面，如下图所示。
1.2 手动界面
单击开机界面后，即可进入手动控制界面。 手动模式下有效（设置->高级选项->设备参数->手动弯多个角度->允许，否则只能弯第 1 个 角度）
1.3 查询界面
单击“查询”触控按钮则进入查询界面，如下图所示
当对应输入点接通或输出点有输出时，对应输入点状态显示绿色指示灯，反之显示灰色指示。 灯。
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1.4 自动界面
单击“半自动”或“全自动”或“试机”（进入试机模式时需要输入密码 123）则进入自动 界面，如下图所示： 表示加工完一根管子的统计时间
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1.7 高级选项 单击“高级wenku.baidu.com项”则进入如下界面
在该目录可以进行一些高级参数设置，具体说明如下所述。 单击“设备参数”则进入如下界面。
根据弯管工艺自行进行设置即可。 弯管时夹紧若使能，则弯管时主副夹均会夹紧。 主副分开夹时，主夹先动作，副夹后动作。
1.6 设置目录界面
零件编号即工件号，范围：1~20
直接单击需要设定的项目，即可进入对应设定界面。 语言选择时，直接单击国旗就可以进行“中文”与“英文”切换。 单击“工件产量”则进入如下界面
若当前产量达到预设产量时，机器自动进入停止状态。
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单击对应触控按钮，若相关条件满足则有输出。例如，单击“夹紧”按键时，若辅推退已到
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位，则夹紧 Y1 与溢流阀 Y9 有输出。 备注：手动界面有 2 种模式，（设置->高级选项->厂家参数-1->副夹手动界面显示->显示） 则对应界面如下所示。
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【技术规格】
电源
DC24V 功率 150W 以上
工作环境
0℃～ 55℃，工作湿度≤75%RH 非凝露
存储环境
-20℃～ 75℃，工作湿度≤75%RH 非凝露
开关量输出
DC24V
开关量输入
无源信号输入，切勿接入电源
【责任声明】
因此控制器软件存在缺陷而造成的后果, 雄华公司有权利修复缺陷,但没有义务承 担任何责任.
因此控制器硬件存在缺陷而造成的后果, 雄华公司有权利修复缺陷,但没有义务承 担任何责任.
因使用不当而造成的后果, 雄华公司没有义务承担任何责任. 雄华公司有权利去最终用户现场服务,但没有义务.
扎紧接口处，避免接触不良带来一系列不可预知的问题。 确认接线无误后，再输入电源。
确保环境条件及电源电压在允许条件内，再开机运行。长时间运转建议在 50℃
以下的环境温度，以确保产品的可靠性能。若环境温度超过 50℃以上，请置于通 风良好的场所，必要时加排风扇。确保面板上所有电子装置没有过热的危险。 注意机器的震动是否会影响到电脑板。 运行时请勿随意变更参数设定。 用户如有任何修理的需要，请与厂家联系，切勿自行修理。 切勿拉扯、扭曲电源线以免产生严重故障。
请确认电源输入是否处于 OFF 状态。 请电气工作人员接线作业。 开关量为无源输入信号，切勿接入电源。 电源输入为 DC24V，请不要接入 AC220V。 请增加系统级安全保护措施，避免电脑板控制器失效而产生危险。 请遵守强弱电分离原则。 请使用符合技术规格的导线(DC24V 的电源线的横截面面积 1.5mm 以上)。 编码器请选择符合技术规格且带有屏蔽线。 请使用并联接地方式，接地线尽可能粗。多根地线汇聚到一点时，请固定包
全自动弯管机控制器 XHWG-20 系列
厂家使用说明书
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单击“弯管角度”则进入如下界面 弯角数量即一根管子上总弯数
弯角数量决定了当前几个角度的有效性。若弯角数量为 1，则角度 1 有效，其余角度均无效 （即使已经设置了相关角度）；若弯角数量为 5，则角度 1 至 5 均有效，其余角度均无效。 单击“下一页”图标即进入“弯管角度-2”设定界面
修正角度：即弯管的实际角度=设定角度-修正角度。设定角度为“弯管角度-1”中所设置的 角度 1 至角度 20。
单击“功能选择”则进入如下界面
单击设置选项后面的圆即可进行相关设置。请根据加工工艺及机器的实际配置进行设置即 可。 单击“动作时间”则进入如下界面
时间单位均为 0.1 秒。 “芯棒后退”时间若设置为 0，表示芯棒后退到位由传感器控制。该参数请根据加工工艺及 机器的实际配置进行设置即可。
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【安全注意事项】
符号说明 安装
接线
运行 保养、检查
错误使用时,会引起危险情况,可能会导致人身伤害或人身伤亡.
错误使用时,会引起危险情况,可能会导致设备损坏或加速损坏.
请安装在金属等不易燃烧的板上。 请固定好电脑控制器面板，以免因震动而跌落。 受损或缺少部件的电脑控制器面板，请勿安装。 请确保电气箱温度在-10℃～60℃之间，必要时加排风扇。 不要暴露在阳光直射、强气流及水雾中。 不要暴漏在腐蚀性或被污染的气中，如硫化物气体、盐雾。 最后适当包装存放在架子或台面上。
芯棒、辅推：绿色方块表示有该功能，灰色则表示无该功能。 单击“运行”按钮即可以进入自动控制模式，运行过程中单击“停止”触控按钮，系统进入 停止状态，无任何输出。
1.5 动画界面
该界面显示弯管一些运行状态。
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慢弯角度：在弯管过程中，慢弯动作的起始角度=设定角度-慢弯角度。 提前退弯：退芯结束后，若提前退弯角度不为 0，则进入提前退弯状态（先送副夹直到时间
到及辅推退到位，进入退弯状态）。退弯时，当实际角度达到退弯结束角度（等 于实际角度 - 提前退弯），则停止退弯，进入退夹状态。 慢退弯：退弯过程中，当实际角度到达慢退弯角度时，则机器进入慢退弯状态（即退弯有 Y8 和 Y13 同时输出）。 提前退芯：弯管过程中，若实际角度达到提前退芯起始角度时（等于设定角度 - 提前退芯）， 机器一边弯管一边退芯。 多次辅推时提前退弯：多次辅推过程中，先完成提前退弯动作后（多次辅推时提前退弯不为 0），再进入重复辅推状态。
说明书若有变动,我们不会另行通知, 谨以致歉!
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1.1 开机界面
控制器一通电，进入开机界面，如下图所示。
1.2 手动界面
单击开机界面后，即可进入手动控制界面。 手动模式下有效（设置->高级选项->设备参数->手动弯多个角度->允许，否则只能弯第 1 个 角度）
1.3 查询界面
单击“查询”触控按钮则进入查询界面，如下图所示
当对应输入点接通或输出点有输出时，对应输入点状态显示绿色指示灯，反之显示灰色指示。 灯。
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1.4 自动界面
单击“半自动”或“全自动”或“试机”（进入试机模式时需要输入密码 123）则进入自动 界面，如下图所示： 表示加工完一根管子的统计时间
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1.7 高级选项 单击“高级wenku.baidu.com项”则进入如下界面
在该目录可以进行一些高级参数设置，具体说明如下所述。 单击“设备参数”则进入如下界面。
根据弯管工艺自行进行设置即可。 弯管时夹紧若使能，则弯管时主副夹均会夹紧。 主副分开夹时，主夹先动作，副夹后动作。
1.6 设置目录界面
零件编号即工件号，范围：1~20
直接单击需要设定的项目，即可进入对应设定界面。 语言选择时，直接单击国旗就可以进行“中文”与“英文”切换。 单击“工件产量”则进入如下界面
若当前产量达到预设产量时，机器自动进入停止状态。
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单击对应触控按钮，若相关条件满足则有输出。例如，单击“夹紧”按键时，若辅推退已到
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位，则夹紧 Y1 与溢流阀 Y9 有输出。 备注：手动界面有 2 种模式，（设置->高级选项->厂家参数-1->副夹手动界面显示->显示） 则对应界面如下所示。
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【技术规格】
电源
DC24V 功率 150W 以上
工作环境
0℃～ 55℃，工作湿度≤75%RH 非凝露
存储环境
-20℃～ 75℃，工作湿度≤75%RH 非凝露
开关量输出
DC24V
开关量输入
无源信号输入，切勿接入电源
【责任声明】
因此控制器软件存在缺陷而造成的后果, 雄华公司有权利修复缺陷,但没有义务承 担任何责任.
因此控制器硬件存在缺陷而造成的后果, 雄华公司有权利修复缺陷,但没有义务承 担任何责任.
因使用不当而造成的后果, 雄华公司没有义务承担任何责任. 雄华公司有权利去最终用户现场服务,但没有义务.
扎紧接口处，避免接触不良带来一系列不可预知的问题。 确认接线无误后，再输入电源。
确保环境条件及电源电压在允许条件内，再开机运行。长时间运转建议在 50℃
以下的环境温度，以确保产品的可靠性能。若环境温度超过 50℃以上，请置于通 风良好的场所，必要时加排风扇。确保面板上所有电子装置没有过热的危险。 注意机器的震动是否会影响到电脑板。 运行时请勿随意变更参数设定。 用户如有任何修理的需要，请与厂家联系，切勿自行修理。 切勿拉扯、扭曲电源线以免产生严重故障。
请确认电源输入是否处于 OFF 状态。 请电气工作人员接线作业。 开关量为无源输入信号，切勿接入电源。 电源输入为 DC24V，请不要接入 AC220V。 请增加系统级安全保护措施，避免电脑板控制器失效而产生危险。 请遵守强弱电分离原则。 请使用符合技术规格的导线(DC24V 的电源线的横截面面积 1.5mm 以上)。 编码器请选择符合技术规格且带有屏蔽线。 请使用并联接地方式，接地线尽可能粗。多根地线汇聚到一点时，请固定包