节流装置原理、型号及表示方法
节流装置
节流装置★ 概述节流装置与差压变送器配套构成差压式的流量计被广泛地应用于单相条件下的液体、气体、 蒸汽的流量测量、控制和调节，因而在石油、化工、电力、冶金、轻纺、食品、军工等行业。
由于结构简单、制作方便、使用可靠、性能稳定、价格低廉等优点而成为流量仪器中应用最广 泛、最成熟的一种。
★ 测量原理在充满流体的管道内，安装一个节流件(如孔板、喷嘴等)；当被测流体流过节流件时，流束 将在节流件处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加；在节流件的上游侧静压力上升， 下游侧静压力下降，于是在节流件上下游侧就会产生静压力差ΔP 。
在已知有关参数条件下，根据 连续性方程和伯努力方程可以推导出静压力差与流体流量之间的数值关系，这个关系可以用下面 基本公式计算：Q m = CE ε4πd 2P ∆.2ρ Q V = ρmQQ m ----流体质量流量kg/h Q m ----流体体积流量m 3/hC------ 流出系数 C = E α无量纲 ΔP----静压力差 Pa ρ---流体密度 kg/m 3 ε---流束膨胀系数，无量纲E-----渐近速度系数， E=411β-β----直径比，β= d/D 无量纲D----管道内径mmd---节流件的关孔或喉部直径mm★ 结构和使用范围1/4圆喷嘴：适用于雷诺数较低，一般在2×102～6圆缺孔板：适用于测量脏污介质(如高炉煤气、泥浆等)双重孔板：由相互按一定距离安装在直管段中的两块孔板组成，适用于雷诺数较低，一般在3×103～3×105文丘利管：适用于直径比β为0.4～0.7之间，雷诺数范围在2×105～2×106，管径范围为200～2000mm ，其压力损失比孔板、喷嘴★JB81-59或JB82-59、JB78-59法兰标准，也可根据用户需求采用ISO、GB、DG等标准。
★附加装置※冷凝器为维护恒定的测量条件，保证两根接管中的冷凝水高度相等，避免高温介质差压的影响；测量蒸汽及大于70℃时的水流量，需要装设冷凝器。
过程控制工程设计—节流装置、调节阀与差压液位计的计算
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4
节流装置流速方程 式中
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5
节流装置流量方程（实际中）
式中，c为考虑实际因素引入的一个系数，它 是管道尺寸、孔板取压方法和雷诺数的函数。
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6
第一节 节流装置的计算
一、节流装置计算的基本公式及取压方法
1.节流装置原理和基本公式
Qh 0.01252d2
p
1
[m3/h](工作状态)
G h0.01252d2 p1 [kg/h](工作状态)
.
7
第一节 节流装置的计算
2.常用取压方法
IV III II I I II III IV
I～I为角接取压法 II～II为1’’法兰取压法 III～III所示即为理论取压法 IV～IV即为径距取压法
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8
第一节 节流装置的计算
二、计算中有关参数的确定 P191；1.6；2；2.5； 3.2；4；5；6.3；8乘以10n，n为任 意正整数。
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10
v 已知角接取压孔板 ，取压方式为角接取压 v 被测介质为水，工况条件如下： v 常用流量(t/h) 45 v 管道内径(mm) 100 v 粘度(Pa.s) 0.000797 v 最大差压(kPa) 90.7029 v 开孔直径比(β) 0.50219 v 求™ 压：力损失(kPa)
™ 雷诺数(ReD)
应力成正比, 其粘度保持恒定与 剪切速率无关。
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15
非牛顿型流体
不服从牛顿摩擦定律的流体。一般粘性较 大，且随着流动速度而变化。例如石灰乳、泥 浆、污水和许多高分子溶液等。
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16
第二节 调节阀流通能力的计算
一、调节阀C值计算公式 见P197
Q AF P1 P2
制冷系统节流机构及工作原理
制冷系统节流机构及工作原理Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998节流机构节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。
节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。
常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。
它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部阻力损失(或沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部分液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。
一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构与阀杆的螺纹形式。
通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通螺纹，所以它只能控制管路的通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。
而节流阀的阀芯为针型锥体或带缺口的锥体，阀杆为细牙螺纹，所以当转动手轮时，阀芯移动的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。
节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的1/8至1/4周，不能超过一周。
否则，开启度过大，会失去膨胀作用。
因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。
目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动调节。
二、浮球节流阀1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。
其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力，*浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。
当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。
待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或缺液的现象。
节流装置原理、型号及表示方法
节流装置原理、型号及表示方法
一、节流装置测量原理
在充满管道的流体流经管道内的节流装置，流
束将在节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流
件前后产生了静压力差（或称差压）。
流体的流速越大，在节流件前后产
生的差也越大，所以可通过测量差压来衡量流体流过节流装置的流量大
小。
二、型号表示方法
三、供货方式图示
四、节流型号装置型号参考
型号名称
LGHK 环室取压标准孔板
LGZK 钻孔取压标准孔板
LGJK 径距取压标准孔板
LGHP 环室取压标准喷嘴
LGHP 钻孔取压标准喷嘴
LGJC 径距取长颈喷嘴
LGHK 八槽孔板（高压用标准孔板、角接取压）
LGHK 焊接八槽孔板（高压用标准孔板、角接取压）
LGHP 焊接八槽喷嘴（高压用ISA1932喷嘴、交接取压）
LGHP 焊接八槽喷嘴（高压用ISA1932喷嘴、角接取压）LGHKPN32 高压透镜孔板（角接取压）
LGWG 文丘里喷嘴
ANB 均速管管流量传感器（阿牛巴）
LGJYF 三曲线机翼式测风装置。
节流装置安装使用说明
节流装置型号LG□□节流装置安装使用说明书目录1.0 概述2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理2.2 取压方式2.3 结构及使用范围3.0 规格3.1 节流件及其附件3.2 其他流量测量一次元件4.0 安装要求4.1 对节流件的安装要求4.2 对上下游管道的安装要求4.3 对差压讯号管路的安装要求1.0 概述节流装置和差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被使用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。
因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。
我厂是制造节流装置的专业厂，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。
同时，还生产目前使用普遍的特殊节流装置。
如：1/4园喷嘴、双重孔板、园缺孔板等。
本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D－D/2取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。
除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。
我厂除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。
2.0 原理、结构和使用范围力差和流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。
2.2 取压方式2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。
角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。
对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。
见图１，对ISA1932喷嘴，见图２。
2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称１"取压法，节流件上下游侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4 ±0.8mm的位置上。
见图３。
2.2.3 D－D/2取压法：用于孔板、长径喷嘴，节流件上下游侧取压孔中心线分别位于距进口端面1D和1/2D处。
【VIP专享】LG系列流量测量节流装置
A：不带上、下游直管段
B：带上、下游直管段
C：带上、下游直管段并带连接法兰
公称压力 PN(MPa)
公称直径 DN(mm)
表1
表示名称
偏心孔板
1/4 圆喷嘴
ISA1932 喷嘴
小喷嘴
表2
表3
02 03 04 05 06 08 10 12 15 17 20 22
25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 225
文丘里喷嘴 1/4 圆喷嘴 锥形入口孔板 圆缺孔板
双重孔板
端头孔板 偏心孔板
00
型号
LGBH LGBZ LGBF LGBJ LGPH LGPZ LGCJ
LGWT
LGWT
LGWT
LGLZ LGHH LGHZ LGHF LGRH LGRZ LGQH LGQZ
LGSH
LGDH(Z )
LGNH(Z )
代号
J
T
代号
C
L
W
表示名称
长径喷嘴
文丘里喷嘴
经典文丘里管
表示名称
径距取压
特殊取压
25 250
99 1000
5、公称压力表示方法（见表 4）
代号
公称压力（MPa） 0.6 1.6
6、上下游直管段表示方法（见表 5）
代号 A B C
三、节流装置技术规格
节流元件
标准孔板 ISA1932 喷嘴 长径喷嘴
经典文丘里管
LG 系列流量测量节流装置
一、 概述
LG 系列流量测量节流装置是差压流量计的一次装置，与差压计或差压变送器及显示仪表配套构成差压流量计。它具有结 构简单、安装维护方便、性能稳定、准确率高等优点。我公司生产符合国家标准 GB/T2624.1～4-2006 和国际标准 ISO51671～4-2003 的标准节流装置，它包括交接取压标准孔板、ISA1932 喷嘴、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板、长径喷嘴以 及文丘里管。另外根据用户的不同需要，还生产目前应用较普遍的特殊节流装置，如 1/4 圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺 孔板、锥形入口孔板、端头孔板、双文丘里管等。 二、节流装置型号表示方法
节流装置安装使用说明
节流装置安装使用说明书目录1.0 概述2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理2.2 取压方式2.3 结构及使用范围3.0 规格3.1 节流件及其附件3.2 其他流量测量一次元件4.0 安装要求4.1 对节流件的安装要求4.2 对上下游管道的安装要求4.3 对差压讯号管路的安装要求1.0 概述节流装置与差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被应用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。
因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。
我厂是制造节流装置的专业厂，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。
同时，还生产目前应用普遍的特殊节流装置。
如：1/4园喷嘴、双重孔板、园缺孔板等。
本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D－D/2取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。
除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。
我厂除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。
2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理在管道内部装上孔板或喷嘴等节流件，流体流经节流件时，其上下游侧之间就会产生静压力差，该静压力差与流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。
2.2 取压方式2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。
角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。
对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。
见图１，对ISA1932喷嘴，见图２。
2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称１"取压法，节流件上下游侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4 ±0.8mm的位置上。
节流装置工作原理
节流装置工作原理
节流装置是一种用来控制流体流量的装置，在工业生产中有着广泛的应用。
它的工作原理可以简单地描述为通过改变流体通过的通道截面积，从而控制流体的流量。
节流装置通常由一个具有可调节孔径的阀门或孔道组成。
通过调整阀门或孔道的孔径大小，可以改变流体通过的通道截面积。
当通道截面积变小时，流体在通过节流装置时会受到阻力，流速会减小，流量也会相应地减小。
相反，当通道截面积变大时，流体在通过节流装置时会减小阻力，流速会增大，流量也会相应地增大。
除了通过调整通道截面积来控制流量外，节流装置还可以利用流体的动能转换原理来实现节流效果。
当流体通过节流装置时，由于通道截面积的变小或变大，流体速度会发生变化。
速度变化会导致动能的转换，一部分动能会转化为压力能，并且流体在节流装置前后的压力也会有所不同。
通过控制通道截面积的变化，可以达到控制流体流量的目的。
总之，节流装置通过调整通道截面积或利用流体动能转换来控制流体流量。
这种控制方式可以应用于各种工业领域，如化工、石油、制药等，有效地控制流体的流量，保证工业生产的正常进行。
常用流量计
济流速 1.5 ～ 3m/s 。电磁流量计用在这样的管道上，传
感器口径与管径相同即可。 满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用， 用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不 低于2m/s ，自清扫、防止粘附沉积等作用
测量接近阈值的低电导液体，尽可能选定较低流速（小
于0.5～1m/s）
自动检测技术
功能：保护激磁线圈，隔离外磁场的干扰。
②磁路系统 功能：产生均匀的直流或交流磁场 直流磁场可用永久磁铁来实现，结构简单 工业现场电磁流量计，一般都采用交变磁场，由铁心和励 磁线圈组成，励磁电源的频率为50Hz。 磁感应强度为 B Bm sin t
感应电势为 E DBm sin t
自动检测技术
③测量管 流过被测流体，两端设有法兰，用做连接管道。 测量导管采用不导磁、低导电率、低导热率并据有一定 机械强度的材料制成，一般可选用不锈钢、玻璃钢、铝及 其它高强度的材料。
④衬里 在测量导管内壁的一层耐磨、耐腐蚀、耐高温的绝缘材 料。 主要功能：增加测量导管的耐磨性与腐蚀性， 防止感应电势被金属测量导管壁短路。
图2-112 节流装置的取压方式 1-1—理论取压；2-2—角接取压；3-3—法兰取压； 4-4—径距取压；5-5—损失取压
自动检测技术
目前广泛采用的是角接取压法，
其次是法兰取压法。角接取压法 比较简便，容易实现环室取压， 测量精度较高。法兰取压法结构 较简单，容易装配，计算也方便，
但精度较角接取压法低些。
自动检测技术
常用流量计
流量测量的基本概念：
自动检测技术
自动检测技术
常用的流量计
节流式、电磁式、涡轮式、涡街式
一、节流式流量计
节流式流量计的特点是：结构简单，使用寿命长，适应性较广， 能够测量各种工况下的单相流体和高温、高压下的流体流量； 发展早，应用历史长，有丰富、可靠的实验数据，标准节流装 置的设计加工已标准化，无需标定就可在已知不确定度范围内 进行流量测量。但安装要求严格；测量范围窄，一般量程为3：
节流装置
一、用途L（G/F）B型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再由二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ400MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/cm2公称通径为Dg80 Dg50 Dg65 Dg80 Dg100 Dg125 Dg150 Dg175 Dg200 Dg225 Dg250 Dg275 Dg300 Dg325 Dg350 Dg375 Dg400二、作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（见图1），该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系，符合Q=K .△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
图12、节流装置的结构如图2、3所示：流向图2、标准环室孔板节流装置结构示 图（P g ≤25） 1、法兰 2、导管3、前环室4、节流件5、垫6、后环室7、垫8、螺母9、螺栓图3、标准法兰孔板节 流装置示意图（（P g ≥64） 1、取压法兰2、孔板 3、导压管4、密封垫5、螺母6、螺栓三、安装要求节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下游侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
12节流件前第二阻力件节流件前第一阻力件节流件后第一阻力件节流件差压讯号管路图41、 管道条件（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
节流装置
本厂成套供应时，计有：孔板、环室、法兰及紧固螺栓。用户也可单独订购孔板或 孔板环室，如果用户自备法兰，需告知我厂自备法兰的标准及尺寸。
3.5 组合式长径喷嘴 适用于主蒸汽管道、高压给水管道的流量测量；由于采用全焊接形式，安装简便， 无泄漏点。取压方式为 D、1/2D，测量准确度高（参见图 2） ，并且具有使用寿命长的特 点。 1、支撑环 2、销 3、接管座 4、长径喷嘴 5、短管
图 2 长径喷嘴结构示意图
四、技术规格：
具体技术规格见表 1 表1 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 技 术 规 格 型 号 公称直径 DN(mm) 50～400 400～1000 50～400 50～600 175～350 50～250 80～350 公称压力 PN(MPa) 0.5～10 0.6～2.5 1.0～10 0.6～10 ＜32 ＜32 ≤32
△P
△P
1.流件
2.差压计
1.流件
2.差压计
图 1a 孔板原理图
图 1b 长径喷嘴原理图
三、结构特点：
3.1 环室取压标准孔板 属标准孔板，由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线 管段长度。 3.2 角接单独钻孔取压标准孔板. 属标准孔板，当管径在 400 毫米以上时，多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻 孔取压，圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔板或非标准的圆缺孔 板等。
6.2 维护 节流装置和导压系统及前后管道，每年至少应检查一次，清除污垢，更换报废元件， 保证其运行正常。
2005 年 7 月
・7 ・
表2
节流件上下游侧的最小直管段长度
节流件上游侧局部阻力件形式和最小长度 L1 节流件 下游侧 最小直 管段长 度 L2 （左面 所有的 局部阻 力件形 式） 8 4（2） 4（2） 5（2.5） 5（2.5） 6（3） 6（3） 6（3） 6（3） 7（3.5） 7（3.5） 7（3.5） 8（4） 8（4）
各种流量计工作原理、结构图
第一节节流式流量检测如果在管道中安置一个固定的阻力件，它的中间是一个比管道截面小的孔，当流体流过该阻力件的小孔时，由于流体流束的收缩而使流速加快、静压力降低，其结果是在阻力件前后产生一个较大的压力差。
它与流量(流速)的大小有关，流量愈大，差压也愈大，因此只要测出差压就可以推算出流量。
把流体流过阻力件流束的收缩造成压力变化的过程称节流过程，其中的阻力件称为节流件。
作为流量检测用的节流件有标准的和特殊的两种。
标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里管，如图9.1所示。
对于标准化的节流件，在设计计算时都有统一标准的规定要求和计算所需的有关数据、图及程序；可直接按照标准制造、安装和使用，不必进行标定。
图9.1 标准节流装置特殊节流件也称非标准节流件，如双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、1/4圆缺喷嘴等，他们可以利用已有实验数据进行估算，但必须用实验方法单独标定。
特殊节流件主要用于特殊；介质或特殊工况条件的流量检测。
目前最常见的节流件是标准孔板，所以在以下的讨论中将主要以标准孔板为例介绍节测式流量检测的原理、设计以及实现方法等。
一、检测原理设稳定流动的流体沿水平管流经节流件，在节流件前后将产生压力和速度的变化，如刚9.2所示。
在截面1处流体未受节流件影响，流束充满管道，管道截面为A1，流体静压力为p1，平均流速为v1，流体密度为ρ1。
截面2是经节流件后流束收缩的最小截面，其截面积为A2，压力为P2，平均流速为v2，流体密度为ρ2。
图9.2中的压力曲线用点划线代表管道中心处静压力，实线代表管壁处静压力。
流体的静压力和流速在节流件前后的变化情况，充分地反映了能量形式的转换。
在节流件前，流体向中心图9.2 流体流经节流件时压力和流速变化情况 加速，至截面2处，流束截面收缩到最小，流速达到最大，静压力最低。
然后流束扩张，流速逐渐降低，静压力升高，直到截面3处。
由于涡流区的存在，导致流体能量损失，因此在截面3处的静压力P 3不等于原先静压力p 1，而产生永久的压力损失p δ。
15种流量计及各种压力、温度、流量、液位、控制原理动态图
15种流量计及各种压力、温度、流量、液位、控制原理动态图！1. 孔板流量计孔板流量计工作原理：流体充满管道，流经管道内的节流装置时，流束会出现局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
工作特点：①节流装置结构简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉；②应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用；③标准型节流装置无须实流校准，即可投用；④一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
2. 电磁流量计电磁流量计工作原理：基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁常当有导电介质流过时，则会产生感应电压。
管道内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。
工作特点：①具有双向测量系统；②传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
③压力损失小④测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响⑤主要应用于污水处理方面。
3. 涡轮流量计涡轮流量计工作原理：在一定的流量范围内，涡轮的转速与流体的流速成正比。
流体流动带动涡轮转动，涡轮的转速转换成电脉冲，用二次表显示出数据，反应流体流速。
工作特点：①抗杂质能力强；②抗电磁干扰和抗振能力强；③其结构与原理简单，便于维修；④几乎无压力损失，节省动力消耗。
4. 文丘里流量计工作原理：当流体流经文丘里流量计管道内的节流件时，流速在文丘里节流件出形成局部搜索，导致流速增加，静压差下降，文丘里流量计前后便产生了静压差，流体流量越大，静压差就越大，根据压差来衡量流量。
工作特点：无磨蚀与积污的问题，同时可以有一定的整流的作用，测量精度和稳定性高。
节流装置设计手册
节流装置设计手册一、背景介绍在工业生产和民用设施中，经常需要控制流体的流量以满足特定的工艺要求或者节约能源。
为了实现这一目的，节流装置被广泛应用于管道系统中，它能够限制流体的流速，达到节流的效果。
为了设计和使用节流装置，我们需要了解其原理、种类、安装方法等相关知识，因此编写这份节流装置设计手册以便工程师和操作人员参考。
二、节流装置的原理节流装置通过改变管道横截面积或者增加摩擦阻力来限制流体的流量。
根据流体力学原理，流速和流量之间存在着明确的关系，通过改变流速来达到控制流量的目的。
常见的节流原理包括孔板节流、节流阀门、节流孔等。
三、节流装置的种类1.孔板节流装置：孔板是一种简单有效的节流装置，它通过在管道横截面上开设一个孔来限制流体的流速。
孔板的种类包括标准圆孔板、长颈圆孔板、偏心圆孔板等，根据具体的流体性质和工艺要求来选择合适的孔板型号。
2. 节流阀门：节流阀门是一种通过调节阀门开度来控制流体流速的装置。
根据阀门结构和工作原理的不同，节流阀门包括节流调节阀、节流截止阀、节流蝶阀等，它们适用于不同的工艺流程和管道系统。
3. 节流孔：节流孔是一种通过在管道内壁上设置孔隙来限制流速的装置，通常应用于小直径管道或者需要微小流量调节的场合，如化工实验室。
四、节流装置的设计与选择1. 流量计算：在选择和设计节流装置时，首先需要根据具体的工艺要求和流体性质来计算需要的流量。
通过流体动力学方程和实际测量数据来确定所需的节流装置参数。
2. 材料选择：节流装置的材料应根据流体的化学性质、温度和压力来选择，确保装置能够长期稳定地工作并符合安全要求。
3. 安装要求：不同类型的节流装置在安装过程中需要特定的注意事项，包括安装位置、密封要求、管道流速分布等方面的考虑。
五、节流装置的维护与保养为了确保节流装置的正常运行和长期稳定性，需要进行定期的维护和保养工作。
包括清洗堵塞孔道、更换磨损部件、校准流量计等工作，以确保节流装置的性能和安全。
单向节流阀的工作原理及作用和符号
单向节流阀的工作原理及作用和符号
单向节流阀是一种用于控制液体或气体流动的装置，它可以实
现单向流动并通过调节节流孔的大小来控制流量。
在工程领域中，
单向节流阀被广泛应用于液压系统中，它能够有效地控制系统的流量，从而实现对液压系统的精确控制。
单向节流阀的工作原理是利用阀芯和阀座之间的间隙来控制流
体的流动。
当流体从阀芯的一侧流过时，阀芯会压紧阀座，从而减
小流体通过的通道，从而实现节流的效果。
而当流体从另一侧流过时，阀芯会离开阀座，形成一个较大的通道，从而实现单向流动的
效果。
单向节流阀的作用主要是控制流体的流速和流量，从而实现对
液压系统的精确控制。
它可以用于调节液压系统的速度、压力和流量，从而满足不同工况下的需求。
此外，单向节流阀还能够起到防
止回流的作用，保护液压系统的安全运行。
在液压系统的图纸或图表中，单向节流阀通常用以下符号表示，一个三角形代表阀体，一个箭头代表流向，而节流孔则用一条斜线
表示。
这样的符号能够清晰地表示出单向节流阀的位置、流向和节
流孔的作用，方便工程师和操作人员进行识别和操作。
总的来说，单向节流阀通过其独特的工作原理和作用，以及清晰的符号表示，成为液压系统中不可或缺的重要组成部分，为液压系统的稳定运行和精确控制提供了重要的支持。
节流装置工作原理
节流装置工作原理
节流装置是一种用来控制流体流动速度的装置，其工作原理是通过改变流道的截面积和形状，使流体在通过装置时发生压力变化，从而控制流体的流速。
节流装置通常由一个或多个孔隙、狭窄的管道或阀门组成。
下面将介绍几种常见的节流装置及其工作原理。
1. 流量孔隙节流装置：这种装置通常由一个小孔组成，可通过改变孔隙的直径来改变流体流过的截面积。
当流体通过小孔时，由于断面积的减小，流速增加，从而引发压力降低。
这种装置适用于低粘度流体的流量控制。
2. 突然收缩节流装置：这种装置通常由一个直径突然变小的管道组成。
当流体经过直径突然减小的部分时，由于截面积的减小，流速急剧增加，从而引起压力降低。
这种装置适用于高粘度流体的流量控制。
3. 节流阀装置：这种装置通常由一个阀门组成，可以通过调整阀门的开度来改变流体经过的通道截面积。
通过增大或减小通道的截面积，可以控制流体的流速。
节流阀装置广泛应用于各种工业领域。
总之，节流装置通过改变流体流道的截面积和形状来控制流体流速。
不同的节流装置适用于不同的流体和流速条件。
它们在工业生产和流体控制中起着重要作用，实现了流体的安全运输和有效利用。
节流孔板的原理及限流计算
节流孔板的原理及限流计算节流孔板的原理管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是:流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。
该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。
1汽蚀现象节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。
流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。
在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。
当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力pv以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。
如果孔板下游的压力p2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。
如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化(见图2)。
流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
闪蒸和空化的主要区别在于汽泡是否破裂。
存在闪蒸现象的系统管道，由于介质为汽水两相流，介质比容和流速成倍增加，冲刷表面磨损相当厉害，其表现为冲刷面有平滑抛光的外形。
闪蒸也产生噪音和振动，但其声级值一般为80 dB以下，不超出规范规定的许可范围。
空化则不然，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪音，管道振动大，在流道表面极微小的面积上，冲击力形成的压力可高达几百甚至上千兆帕，冲击频率可达每秒几万次，在短时间内就可能引起冲刷面的严重损坏，其表现为冲刷面会产生类似于煤渣的粗糟表面。
节流工作原理
节流工作原理
节流工作原理是通过限制液体或气体流动的速度来控制流量的一种方法。
在流体管道中，节流装置通常以管道的缩径、突然收窄或装置特殊形状等形式存在。
当流体通过节流装置时，由于管道的变窄，流体的流速会增加，但流量会减少。
节流装置的工作原理可以根据伯努利定理进行解释。
根据伯努利定理，流体在狭窄部分的流速会增加，而压强会降低。
由于液体或气体的质量守恒定律，流体通过窄的节流装置时速度增加，流量减少。
除了伯努利定理，流体动力学中还有其他原理可以解释节流装置的工作原理。
例如，连续方程和能量方程可以用来描述流体在节流装置中的行为。
根据这些方程，流体在流经节流装置时会发生不可逆损失，从而减小了流量。
在实际应用中，节流装置被广泛用于控制流体流量和压力。
例如，节流阀通常用于控制管道中的液体或气体流量，而喷嘴则用于调节液体的流量和喷射方式。
节流装置不仅可以用于工业领域，也可以用于家用水龙头、喷泉等日常生活中的应用。
总之，节流工作原理是通过限制流体流动的速度，从而控制流量的一种方法。
通过使用节流装置，在流体管道中可以实现流量的减小和压力的控制。
不同的节流装置可以根据具体的应用需求，选择适当的设计和尺寸。
节流装置的工作原理
节流装置的工作原理节流装置是一种用于控制流体流速和压力的装置，常见于各种管道系统中。
它通过改变管道内部流通截面积的方式，控制流体通过的速度和压力，从而实现流量调节和流体控制的目的。
下面将详细介绍节流装置的工作原理。
节流装置通常由一个孔或窗口组成，它位于管道的特定位置。
通过调节孔或窗口的大小，可以改变流体通过的截面积，从而改变流体的速度和压力。
节流装置根据消耗能量的方式不同，可分为紧缩节流装置和扩散节流装置两种类型。
紧缩节流装置是通过流体在孔或窗口附近的收缩部分的速度增加，从而达到节流的效果。
当流体通过收缩部分时，它的速度会增加，而通过突变截面的流体，则会加速。
因为质量守恒定律，流体通过收缩部分的截面积较小，因此速度增加。
根据伯努利定律，当速度增加时，压力会降低。
因此，通过紧缩节流装置可以实现流体速度的增加和压力的降低。
扩散节流装置的原理与紧缩节流装置相反。
扩散节流装置采用较窄的管道连接到较宽的管道，使流体通过突变截面从而实现节流效果。
当流体通过扩散部分时，它的速度会降低，而通过突变截面的流体，则会减速。
因为质量守恒定律，流体通过突变截面的截面积较大，因此速度减小。
根据伯努利定律，当速度减小时，压力会增加。
因此，通过扩散节流装置可以实现流体速度的减小和压力的增加。
节流装置的工作原理可以用数学公式来表示。
假设流体通过节流装置的速度为v1，节流后的速度为v2，进口管道的压力为p1，出口管道的压力为p2。
根据伯努利定律，p1 + 0.5ρv1^2 = p2 + 0.5ρv2^2，其中ρ为流体的密度。
另外，由于质量守恒定律，流体通过节流装置的质量流量恒定，即ρAv1 = ρAv2，其中A为截面积。
通过对上述两个方程的组合和求解，可以得到节流装置的流速和压力之间的关系。
节流装置广泛应用于各种工业、建筑和生活中的管道系统中，用于调节流体流速和压力。
例如，汽车的喷油嘴、水龙头的喷嘴，以及加热系统中的温度控制装置等都是节流装置的应用。
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节流装置原理、型号及表示方法
一、节流装置测量原理
在充满管道的流体流经管道内的节流装置，流
束将在节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流
件前后产生了静压力差（或称差压）。
流体的流速越大，在节流件前后产
生的差也越大，所以可通过测量差压来衡量流体流过节流装置的流量大
小。
二、型号表示方法
三、供货方式图示
四、节流型号装置型号参考
型号名称
LGHK 环室取压标准孔板
LGZK 钻孔取压标准孔板
LGJK 径距取压标准孔板
LGHP 环室取压标准喷嘴
LGHP 钻孔取压标准喷嘴
LGJC 径距取长颈喷嘴
LGHK 八槽孔板（高压用标准孔板、角接取压）
LGHK 焊接八槽孔板（高压用标准孔板、角接取压）
LGHP 焊接八槽喷嘴（高压用ISA1932喷嘴、交接取压）
LGHP 焊接八槽喷嘴（高压用ISA1932喷嘴、角接取压）LGHKPN32 高压透镜孔板（角接取压）
LGWG 文丘里喷嘴
ANB 均速管管流量传感器（阿牛巴）
LGJYF 三曲线机翼式测风装置。