脱硫系统存在问题及解决方案

目录

1.脱硫概述

2.脱硫系统存在的问题

3.脱硫系统已改造的项目

4.脱硫系统以后下一步打算

一：脱硫概述

内蒙古上都电厂现有4×600MW空冷机组，编号为1号机(炉)、2号机(炉)、 3号机(炉)、4号机(炉).烟气脱硫工程FGD按4台机组统一规划。工程对1-4号炉进行100%烟气脱硫，锅炉额定出力为2070t/h。分二期工程建造。

一、二期脱硫工程相继于2006年11月和2007年12月投运。一期工程由北京博奇公司以总承包的方式设计、安装，一期脱硫工程采用比较成熟的日本川崎石灰水-石膏湿式烟气脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95%。二期工程由山东三融公司以总承包的方式设计、安装，二期脱硫工程采用比较成熟的德国比晓芙石灰水-石膏湿式烟气脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95%。一二期脱硫自投产以来从设计到安装都存在一些问题，经过对设备及系统的改造和治理，脱硫系统基本可以运行。但是要达到安全、经济、稳定运行还有一定的差距，还需我们进一步对设备及系统进行改造和治理。

现在我们厂1-4号脱硫维护均由北京博奇公司承包，材料由上都电厂供应，电厂负责监督和考核。

承包方在脱硫岛EPC范围内提供1-4号炉整套石灰石 — 石膏湿法全烟气脱硫装置及1-4号炉公用设施（石灰石浆液制备、石膏脱水处理、供电系统和DCS控制系统等）的设计安装，1-4号炉公用设施的土建工程一次建成。脱硫系统至少包括以下部分：

— 烟气（再热）系统

— 湿式吸收塔系统装置

— 石灰石称重、卸料、破碎、储存系统

— 石灰石浆液制备系统

— FGD石膏脱水及贮存系统

— 石膏浆液排空及回收系统

— 工艺水供应系统

— 废水排放系统

— 脱硫岛范围内的钢结构、楼梯和平台

— 保温和油漆

— 检修起吊设施

— I&C设备

— 配电系统

— 采暖、通风、除尘及空调

— 供排水系统

— 通讯工程

—消防及火灾报警

—压缩空气系统

1.脱硫系统存在的问题

序号存在的问题危害改造方案

1#1-#4脱硫烟道进出口挡板门及挡板门密封风控

制阀门关闭不严1、系统停运后，烟气漏入系统，造成原烟道及设

备的腐蚀；2、系统设备无法检修（需降低主机负

荷）；3、系统运行时，密封风控制阀门关闭不严。

若按正常停运密封风机，则对密封风系统及设备造

成腐蚀；若启动密封风机，虽可避免设备腐蚀，则

调研后对进出口挡板门进行改造

又费电（一期密封风机功率15KW, 二期密封风机功率45KW）。

2#1-#2脱硫原烟道及支架腐蚀严重1、烟道损坏漏烟，导致烟道外及防腐损坏；2、烟

道及支架损坏不及时处理会导致烟道倒塌。

对原烟道及支架做玻璃磷片防腐

3#1-#4脱硫烟道、吸收塔、箱罐及衬胶管道（包括管

件）防腐局部损坏1、漏烟、漏浆影响周围环境及文明生产；2、严重

威胁脱硫安全稳定运行

1、发现问题及时处理

2、对一些管径在600以上的浆液

管道，根据不同的磨损情况，逐

年进行改造，由原来的衬胶管道

改为一些防磨饰的管道（根据不

同工况，可更换为玻璃钢、TSS

涂覆、内衬陶瓷等管道）；3、对

管径在600以下的浆液管道、管

件，根据不同的磨损情况，逐年

进行改造，由原来的衬胶管道改为PP-H管道。

4浆液循环泵叶轮、入口护套及机械密封等过流部

件磨蚀严重1、漏烟、漏浆影响周围环境及文明生产；2、脱硫

效率下降，严重威胁脱硫安全稳定经济运行

对进口设备的备品备件逐步国产

化

5吸收塔搅拌器叶片、轴、轴承、机封、皮带磨损严

重搅拌器不能投运，造成吸收塔浆液沉积，堵塞浆液

循环泵及石膏排出泵入口，导致脱硫系统停运

备品备件逐步国产化

6#1、#2吸收塔入口烟道底部堆积浆液1、造成烟道排水管堵塞，不能正常排出烟道积水，

对烟道造成腐蚀，烟道底部承受的压力增大，造成

烟道损坏；2、烟道烟气流动不畅；3、清理烟道浆

液工作量大。

合理调整运行方式，对疏水管道

进行改造，疏水管道管径要加大，

并增加冲洗管道定期冲洗，一期

疏水管道不设弯管，管道直排到

GGH地坑底部。

7进斗提机石灰石输送机及石灰石仓顶转运、输送

皮带机漏石灰石严重1、影响周围环境及文明生产；2、影响安评、环评

验收；3、检修及运行人员无法进行正常的检修和

巡视

将皮带输送机改为全封闭

8事故浆液箱小，无法满足四台脱硫检修需要1、不能保证脱硫检修盛放排空吸收塔浆液；2、外

运浆液费用高、时间长

增加一个事故浆液箱

9二期脱硫工艺水系统不能正常运行。1、进工艺

水箱调节阀为电动闸阀；

2、供#

3、#4脱硫工艺水

管未加分段阀门；3、#3、

#4除雾器冲洗水为直埋

管道，在底部未装泄水阀；

4、冲洗水与冷却水共用1、工艺水箱进水电动闸阀不能正常调节；2、一台

脱硫管道检修，另一台也不能正常运行；3、除雾

器水管易冻；4、冲洗水管检修，脱硫系统也得停

运；5、回水不畅造成氧化风机油箱进水。如将冷

却水直排吸收塔地坑，吸收塔液位无法控制，直排

污水管道浪费水源

对二期脱硫工艺水系统进行改造