半成品质量检查记录表模板
食品质量体系质量记录表格汇编55个
XXXX食品有限公司质量记录表格汇编受控文件清单部门：文件发放/回收/销毁/作废记录表编制：有效标准清单文件更改申请单外来文件一览表质量记录一览表各部门质量目标考核记录管理评审报告XXXX食品有限公司会议记录管理评审计划签到表XXXX食品有限公司员工培训记录合格供方清单制表人：批准：XXXX食品有限公司供方调查评定表批准人：日期：采购申请单采购申请单采购申请单生产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区日期：产情况日报表公司名称：XXXX食品有限公司审核人：记录人：成品检验记录公司名称：XXXX食品有限公司检验员：HACCP组长：审核人：审核日期：每月冷库温度校准记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区校正人：审核：日期：日期：设施设备维修保养记录公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山市普陀区沈家门平阳工业小区设备名称：放置地点：冷库除霜记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：制冷设备温度记录表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：XXXX食品有限公司检测设备管理台帐顾客满意调查表公司名称：XXXX食品有限公司纠正/预防措施处理单编号：年度内部审核计划表NO：打“√”表示计划时间内审质量审核计划NO：内部质量审核检查表内部质量审核不符合项报告内部质量审核报告:加工用水余氯检测表公司名称：XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区日期：审核人：记录人：原辅材料申检单XXXX食品有限公司原辅材料申检单实验室检验报告单检验员：审核员：XXXX食品有限公司原料解冻记录产品名称：解冻日期：记录人：审核：食品添加剂浸泡时间温度记录公司名称：XXXX食品有限公司产品名称：审核：记录人：日期：车间温度记录表公司名称；XXXX食品有限公司公司地址：舟山普陀沈家门平阳工业小区记录人：审核人：日期：日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录样品名称：批号：检验号：规格：一、检验项目及结果1、菌落总数的检测：2、大肠菌群的检测：3、金黄色葡萄球菌的检测二、结论：检验者：检验日期：复核者：报告日期：XXXX食品有限公司微生物检验原始记录检验号：规格：一、沙门氏菌检测：(检验依据：SN 0170-92)1.样品处理：1.1取样品25g至盛有225mlBP中，于36℃±1，4h后,移10ml至盛有100mlTTB中，于（42±1）℃，培养（20±2）h后，进行选择性增菌；1.2取样品25g至盛有225mlSC中，用1mol/LnaOH调PH至6.8±0.2,于37℃培养(24±2)h,进行直接选择性增菌;取匀质增菌培养液,以无菌操作.用直径3mm的接种环挑1环,分别接种于亚硫酸铋(BS)和DHL琼脂平板各一个，于30℃，(24±2)h后，观察结果:1)BS琼脂平板: 可疑菌落生长；2)DHL琼脂平板: 可疑菌落生长。
批生产记录表格【范本模板】
生产指令共1页第1页成品放行单共1页第1页主配方品名：规格：批号：批量：共1页第1页内包装材料限额领料单品名：规格：批号：批量：共1页第1页领料人：复核人：QA质监员：年月日原辅料限额领料单品名：规格: 批号：批量:共1页第1页领料人：复核人: QA质监员：称量记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室共1页第1页整粒总混记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号共2页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号检测用仪器型号编号共2页第2页外包装记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包装指令单共1页第1页配料记录共1页第1页品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页灭菌、分包记录品名规格批号操作人复核人灭菌日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页分检工序生产记录品名：规格：批号：批量：班次: 班生产日期: 年月日操作室：共1页第1页铝塑包装记录品名：规格克/片包装规格片/板批号：批量：班次：班机器型号机号生产日期：年月日操作室：操作人: 复核人：共4页第1页铝塑包装记录品名：规格: 克/片包装规格片/板批号: 批量：生产日期: 年月日操作人: 复核人:操作间: 班次：班共4页第2页铝塑包装记录品名: 规格：克/片包装规格片/板批号：批量：生产日期：年月日操作人：复核人：操作间: 班次：班共4页第3页铝塑包装记录品名: 批号: 批量:操作人: 复核人：班次：班生产日期：年月日操作间:机器型号：机号：共4页第4页颗粒外包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第2页颗粒干燥记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页颗粒内包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页胶囊填充记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒工序物料平衡记录品名：批号：批量:生产日期年月日工艺员：共1页第1页胶囊填充工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页药材粉碎工序物料平衡记录品名: 批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页配料工序物料平衡记录品名: 批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页整粒总混工序物料平衡记录品名：批号: 批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页压片工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员: 共1页第1页泡罩工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页包衣工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页批内包装材料物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员: 共1页1第页批外包装材料、标签、成品物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页1第页颗粒内包工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员: 共1页第1页净料称量工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页胶囊填充工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页提取浓缩工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页外包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页真空干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页配料清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页压片工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页铝塑内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页制粒工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页整粒总混工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页糖衣工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页。
施工现场质量管理检查记录(完整版)
施工现场质量管理检查记录(完整版)施工质量，确保工程质量符合相关标准和规定。
2、对分项、分部、单位工程进行综合评定验收，评定结果作为工程质量验收的重要依据。
3、评定内容包括施工图纸的符合性、材料的质量、施工工艺的合理性、工程质量的稳定性等方面。
4、评定过程中，要严格按照评定标准进行检查，对不符合要求的进行整改和返工。
5、评定结果应及时通知相关责任人，并在验收记录中进行详细记录和归档。
XXX厕所施工质量管理检查记录1、施工单位应建立完善的现场质量管理制度，明确各岗位的职责和任务，确保施工质量符合相关标准和规定。
2、施工单位应建立质量责任制，明确各级责任人的职责和权利，建立健全的质量管理体系。
3、施工单位应对主要专业工种操作人员进行上岗证培训和考核，确保其具备相应的技能和素质。
4、施工单位应具备施工许可证，符合相关资质要求，并对分包单位进行管理。
5、施工单位应对施工图纸进行审查，确保其符合要求，并按照审批程序进行施工。
6、施工单位应获取地质勘察资料，对施工条件进行评估，并制定合理的施工方案和施工技术标准。
7、施工单位应建立完善的工程质量检验制度，对施工过程中的质量进行监督和检查。
8、施工单位应对搅拌站及计量设置进行管理，确保混凝土质量符合要求。
9、施工单位应对现场材料、设备进行存放和管理，保证其安全可靠。
10、施工单位应建立基础主体综合评定制度，对施工过程中的各项工作进行评估和验收。
11、施工单位应按照要求对混凝土搅拌机进行布置，保证其正常运转。
12、施工单位应对现场材料进行整齐堆放，保持施工现场的整洁和有序。
XXX工程师：XXX建设单位项目负责人：XXX监理单位XXX：XXX施工单位技术负责人：XXX开工日期：2010年10月5日以上为XXX厕所施工质量管理检查记录。
施工单位应严格按照相关要求进行施工，确保工程质量符合标准和规定。
负责项目的全面管理和协调，确保施工进度和质量达到要求，落实项目部质量责任制。
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文(三篇)
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文原材料、成品和半成品的检查验收制度是指对采购的原材料、生产制造的半成品和成品进行检查和验收的规定和程序。
该制度的目的是确保所采购和生产出来的材料和产品符合质量标准和要求，保证产品的质量稳定和安全性。
以下是一般情况下的原材料、成品和半成品的检查验收制度的一些要点：1. 原材料的检查验收制度：- 对于进货的原材料，应该先进行外观检查，确保无明显损坏、变质或异味等问题；- 对原材料进行抽样检测，包括化学成分、物理性能、微生物污染等等，以确保原材料符合规定标准或要求；- 检查原材料的检验报告和证书，确保提供的质量证明文件真实有效；- 严格按照验收标准，判定原材料是否合格。
2. 半成品的检查验收制度：- 对于生产过程中制造的半成品，应该检查其外观、尺寸、物理性能等参数，确认无明显问题；- 进行必要的功能测试和试验，确保半成品的性能符合产品设计要求；- 检查半成品的检验报告和质量记录，确保半成品的每个步骤都符合质量标准；- 验收半成品时，对合格的半成品进行标识和随附必要的文件。
3. 成品的检查验收制度：- 对于生产出来的成品，应该检查其外观、尺寸、功能等参数，确认无明显问题；- 进行相关的性能测试和试验，如强度测试、电气测试、耐久性测试等，以确保成品的性能和功能符合标准和产品要求；- 完善成品的质量文件和记录，包括产品出厂合格证明、产品质量标志等；- 审核相关的质量标准和质量控制文件，并进行验收判定。
需要注意的是，不同行业和不同产品的检查验收制度可能有所不同，需要根据具体情况制定相应的制度和程序，确保质量的可控和可追溯。
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文（二）检查、验收制度范本一、引言本检查、验收制度旨在确保原材料、成品和半成品的质量符合公司标准，以保证产品的质量和安全性，提高客户满意度。
本制度适用于所有相关的采购、生产和质检环节。
二、原材料检查、验收制度1.目的确保采购的原材料符合公司的质量要求，防止不良原材料进入生产环节，影响产品质量。
水利质量检查表
未焊满（一类、二类焊缝不允许出现）
3.6.7
焊缝余高（自动焊0~4mm）
3.6.8
对接焊缝宽度（自动焊盖过每边坡口宽度2~7mm，且平缓过渡）
3.6.9
飞溅（不允许出现）
3.6.10
焊瘤（不允许出现）
整改意见及要求：
7、无需整改□立即整改□限期整改□
8、限期年月日整改完成
9、整改完成并自检合格书面报监理部复查
3.4.1
开挖坡面（稳定且无松动岩块、悬挂体和尖角）
3.4.2
坡脚标高（±20cm）
3.4.3
喷混凝土配合比及喷层厚度
3.4.4
钢筋网格间距偏差（≤2ห้องสมุดไป่ตู้mm）
3.4.5
锚喷支护施工记录（齐全、准确、清晰）
3.4.6
预应力锚索锚束外观（无锈、无油污、无残缺、防护涂层无损伤）
3.4.7
锚墩外观质量
3、5桥梁工程实体质量检查
序号
检查项目
检查结果
3.5.1
桥墩、盖梁等形体尺寸（±20mm）
3.5.2
蜂窝、麻面及孔洞（麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%，孔洞单个面积不超过0.01㎡，且深度不超过骨料最大粒径）
3.5.3
表面裂缝（短小、深度不大于钢筋保护层厚度）
3.5.4
预制空心梁形体尺寸（±20mm）
3.5.5
预制空心梁蜂窝、麻面及孔洞（麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%，孔洞单个面积不超过0.01㎡，且深度不超过骨料最大粒径）
1、无需整改□立即整改□限期整改□
2、限期年月日整改完成
3、整改完成并自检合格书面报监理部复查
单位名称
签名
XXXXXXXXXXXXXXX水库工程
质检部记录表格
质检部相关记录表格
质量记录清单
文件更改申请
质量策划实施情况检查表
内校记录表
编号:ZG-7.6-04 序号:
编号：:ZC-8.1.2-02 序号：
审核组组长：组员年月日第页共页
1审核目的：
2审核依据：GB/T19001-2000idtISO9001：2000
本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件
3审核覆盖产品：
审核时间：年月日至年月日
首次会议时间：月日时分
首次会议时间：月日时分
5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：
首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理要员参加。
审核活动：按审核日程安排，被审核方有关人员在本岗位。
6审核安排：
内审检查表
编号：:ZC-8.1.2-03 共页第页
不符项报告
内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述）
进货验证记录表
半成品检验记录
成品检验记录
不合格品报告
客户投诉处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
纠正和预防措施处理单
编号：:ZC-8.3-02 序号：
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
编号：:ZC-8.3-03 序号：
信息联络处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
关键控制点监控计划实施状况检查表
编号:SC-6.2-06 执行部门: 序号:
编制: 日期: 批准: 日期:
持续改进计划
合格供方评定表：
供方能力调查表
编号：GY-7.4-0.3 序号：。
工程质量监督检查记录表(施工)
齐全
4.6
施工图会检记录齐全、签证有效，实施过程闭环
齐全
4。7
设计变更、技术洽商等管理制度健全，签证及时、齐全,实施过程闭环
齐全
4。8
技术档案管理制度健全，档案管理人员到位工作.
无（垃圾坑地基承载力试验报告如没有到我们资料拿复印件）
（10)其它施工工艺试验报告
暂无
3．施工现场和工程实体质量检查
序号
抽测内容
自检结果
3。1
工程现场总平面布置符合施工组织总设计
符合要求
3.2
已完或在建的建(构)筑物的外观质量、几何尺寸、预埋件（预留孔洞)偏差、设备基础二次灌浆质量及施工环境条件
符合要求
暂无
2.2.14
蓄水构筑物灌水试验记录
暂无
2。2.15
电气绝缘和接地电阻测试记录
暂无
2。2。16
混凝土生产质量水平评定
暂无
2。2.17
混凝土烟囱基础施工记录
无
2。2。18
冷却水塔施工记录
无
2.2。19
钢筋混凝土压力管现场制作施工记录
无
2。2.20
现场综合检查报告
有
2。3
质量检验记录
2.3.1
检验批、分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程质量验收记录；单位工程观感质量检查记录
暂无
2。1。3
反映设备及其工艺系统安全可靠、技术性能、稳定运行、经济技术指标的资料
暂无
2.1.4
涉及环境保护、职业健康、消防特种设备等方面的资料
暂无
每日食品安全检查记录表
食品原料洗净后使用。使用禽蛋前，应清 洗禽蛋的外壳。经过初加工的食品应当做 好防护,防止污染。 盛放或加工制作动物性、植物性、水产品 等食品原料的工用具和容器分开使用，并 有明显区分标识。
各专间有明显的标识，并标明用途。
专间内无明沟，地漏带水封,应能防止废弃 物流入及浊气逸出。 专间内设有空气消毒、专用冷冻（藏）、 独立的空调等设施，专间内温度不高于25 ℃。每餐或每班使用专间前,应对操作台面 和专间空气进行消毒。 专间和专用操作区使用的食品容器、工具 、设备和清洁工具应专用。 废弃物存放设施与食品容器应有明显的区 分标识；应有盖，能够防止污水渗漏、不 良气味溢出和虫害孳生，并易于清洁。索 取并留存餐厨废弃物收运者的资质证明复 印件，并与其签订收运合同。专间内的废 弃物容器的盖子为非手动开启式。
食品库房设有通风、防潮及防止有害生物 侵入的装置。 食品具有正常的感官性状，无超过保质期 、无腐败变质、混有异物等异常情形。
对变质、超过保质期或者回收的食品进行 显著标示或者单独存放在有明确标志的场 所，及时采取无害化处理、销毁等措施并 如实记录。 食品的包装和标签符合要求，并按照要求 的条件和规范贮存。 食品加工用水符合GB5749《生活饮用水卫 生标准》。加工制作现榨果蔬汁和食用冰 等直接入口食品的用水安装净水设施或使 用煮沸冷却后的生活饮用水。
11.2 12.1
13.1
14.1 14.2 15.1 15.2 15.3 16.1 17.1 17.2 17.3 17.4
18.1
19.1
未超范围、超限量使用食品添加剂，准确 称量和记录有“最大使用量”规定的食品添加 剂。 对加工制作的每餐次食品成品进行留样， 每个品种留样量不少于125克，并有留样记 录。留样食品应使用清洁的专用容器和专 用冷藏设施进行储存，留样时间应不少于 48小时。
原材料和半成品质量检验标准
原材料批次的标识： 在原材料的包装上标 明批次号、生产日期 等信息
原材料批次的存储： 根据原材料的种类、 规格、生产日期等信 息进行存储和摆放， 避免混淆和污染
原材料质量异常处理
原材料质量异常分 类：外观缺陷、尺 寸偏差、性能不合 格等
异常处理流程：确 认异常、分析原因、 制定解决方案、实 施整改、验证效果
检验文件培训： 定期对员工进行 检验文件培训， 提高检验质量和 效率
检验文件更改与修订
修订流程：提出申请、审核、 批准、实施
更改原因：生产工艺、设备、 原材料等发生变化
更改内容：检验标准、方法、 频率、记录等
培训与沟通：对相关人员进 行培训，确保理解并执行新
的检验文件
Part 06
质量检验不合格品处理
检验标准：根据国家和 行业标准制定，也可根 据企业实际情况制定
半成品流转检验
目的：确保半成品的质量符合标准 检验项目：外观、尺寸、性能等 检验方法：目测、测量、试验等 检验结果处理：合格品放行，不合格品返修或报废
半成品质量异常处理
异常情况识别：及时发现并识别半成品质量异常情况
异常原因分析：分析异常原因，找出问题根源
原材料和半成
品质量检验标
z
准
XXX,a click to unlimited possibilites
汇报人：XXX
目录
01 原 材 料 质 量 检 验 标 准 03 质 量 检 验 人 员 要 求 05 质 量 检 验 文 件 管 理
02 半 成 品 质 量 检 验 标 准 04 质 量 检 验 设 备 管 理 06 质 量 检 验 不 合 格 品 处 理
异常处理措施：根据异常原因采取相应的处理措施，如返工、报废等 异常记录与跟踪：记录异常情况及处理结果，并进行跟踪，确保问 题得到解决
首末件检验巡检记录表
机号产品名称班 组生产日期检验时间 时 分实测值123123116217318419520621722823924102511261227132814291530外观机号产品名称班 组生产日期检验时间 时 分实测值123123116217318419520621722823924102511261227132814291530外观判定加工工艺编号：版本：A／0□开机首检 □换刀首件 □交接班首件□生产参数变更 □材料变更 □其他：□沙孔 □开裂 □变形 □起皱、叠料 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸 □焊渣最终判定结果检验标准实测值2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。
并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。
□首检 □末检 □巡检□首检 □末检 □巡检注意事项填写说明检验依据□工程图纸 □标准样件□制程检验标准 □产品标准 □其它检验标准项目项目成品/半成品（首末件检验/巡检）记录表4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
版本：A／0检查记录□工程图纸 □标准样件□制程检验标准 □产品标准 □其它检验标准实测值尺寸检验记录（批量生产： PCS ;抽样数： PCS ;记录: PCS)判定3、适用范围：产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
1、首检 /末检/巡检，所有项目均需连续检查最少3件（成品凡属于计数值抽样，其接收标准为（0,1）/GB2828-2003抽样方案。
2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
1、产品新开机生产时，由最终工序准备好3个样件置于待检区，并通知IPQC检验员，检查判定合格后生产。
检查记录项目判定检验依据加工工艺判定□开机首检 □换刀首件 □交接班首件□生产参数变更 □材料变更 □其他：□A:合格继续生产 □B:不合格、重新调机□C:不能生产停机 □D:条件认可调机师/检验员签名：尺寸检验记录（批量生产： PCS ;抽样数： PCS ;记录: PCS)检验标准项目编号：1、首检 /末检/巡检，所有项目均需连续检查最少3件（成品凡属于计数值抽样，其接收标准为（0,1）/GB2828-2003抽样方案。
项目安全质量检查表
18
预应力梁预拱度、路基密实度、涵洞和路基沉降等技术指标原始检测记录；
原始记录资料
19
定期对各项检验数据进行统计分析，形成统计分析报告并及时反馈；
分析次数、形成的报告文号
20
检验批验评是否及时。
原始记录资料
7
施工
技术
21
图纸（变更通知）收发登记台帐；
收发台账
22
桥梁结构复杂的工程是否组织设计图纸会审；
会审次数及相关文号
23
技术复杂、施工难度大等质量风险大的项目，施工前是否编制施工技术方案；
技术方案编号及发布时间
24
大临结构设计图或计算单；验算资料；
设计图编号及时间
25
大临承重结构按规定试验并检查签收；
检查签收表及时间
26
隐蔽工程检查签证；
原始资料
27
施工工艺齐全或审批；
工艺标号及发布时间
28
原始记录（工程日志）填写是否及时、规范；
2
原材料（成品、半成品）保存和标识
3
原材料(成品、半成品)存放规范有序，防雨遮盖完好；标识完整、清楚；
标识、标牌数量及说明
4
砂、石料使用前按要求过筛或清洗扣；
过筛或清洗次数及记录
5
钢筋等构件是否有剥蚀、麻坑等锈蚀现象；
整改文件时间记录
6
钢梁节点喷铝面锈蚀、污迹较严重者。
整改文件时间记录
3
工序或成品质量
14
挡护、防排水等砌体（混凝土）工程大面平整，勾缝规范，路堤与桥涵交接处碾压密实；
原始记录
3
工序或成品质量
15
路堤边坡存在冲刷、塌陷现象者，涵洞内存在积水、渗水滴漏；
设备堆场及现场设备材料成品,半成品防护专项检查
检查记录表被检查单位川铁，苏一，河一日期2019/06/25，17:10PM编号Jhang-ZLJC-01检查内容：设备堆场及现场设备/材料成品，半成品防护专项检查参加检查人员：刘元生、王伟东、黄虎、蒋丕林、虞红亮、柳保住、樊世雄、徐平、Shayan、曾强强检查情况记录及要求：亮点：1.设备堆场余热锅炉护板防护较好；（河一）2.到货箱件摆放整齐，保护较好；（河一）3.余热锅炉消音器雨布覆盖较好；（河一）4.到货箱件摆放整齐，保护较好；（苏一）5.管道支架摆放整齐一致；（苏一）6.余热锅炉消音器雨布覆盖较好；（苏一）7.消防车雨布防护；（河一）8.凝汽器设备雨布破损后，进一步防护；（苏一）9.厂区余热锅炉护板雨布覆盖到位，防护较好；10.机力通风塔材料胶水储存记录齐全，利用温度计，温湿度仪监控温湿度（河一）问题：1.西侧加工棚已加工半成品钢筋外置，长时间锈蚀严重；（川铁）2.厂区路灯灯杆未储放未垫道路，且多根混放，易导致变形；（川铁）3.搅拌站区域工程新模板未覆盖，已起皮破损；（川铁）4.粉煤灰堆放混乱，且未覆盖，易受潮；（川铁）5.室外埋件未做好防雨措施；（川铁）6.搅拌站区域材料堆放混乱；（川铁）7.室内静电地板外置未覆盖雨布防护；（川铁）8.搅拌站区域工程新模板未覆盖，已起皮破损；（川铁）9.搅拌站空调机外置，未覆盖；（川铁）10.厂区东侧和西侧钢筋棚处钢筋未防护，多处钢筋已严重锈蚀；（川铁）11.燃机房南侧中门道路路沿石被挤压破损；（川铁）12.管理办公楼处空调机外置，未覆盖；（川铁）13.循泵房北侧电缆切割后，电缆头未保护；（川铁）14.#2燃机变压器西侧宝都围护结构彩板防雨措施不到位；（川铁）15.启动锅炉房北侧钢结构泥土污染严重，未清理；（川铁）16.设备堆场高压电缆切割后，电缆接头未保护；（苏一）17.设备堆场宝都围护结构彩板未防护到位；（苏一）18.设备堆场凝结水入口电动蝶阀箱件未做好防雨措施；（苏一）19.余热锅炉护板未覆盖到位；（苏一）20.集装箱内化学填料包装袋破损，各种填料材料散乱，混装；（苏一）21.管道内外壁锈蚀严重，起皮，建议报废；（苏一）22.集控楼北侧汽机箱件未雨布覆盖，进行中；（苏一）23.汽机厂变处励磁变箱件雨布未覆盖，防雨防潮措施不到位；（苏一）24.下班前，余热锅炉入口烟道护板应防护到位；（苏一）25.汽车衡电缆套管破损；（河一）26.给水泵破损箱件应支护到位，防止坍塌，内置设备做好防雨防潮；（河一）27.下班前，余热锅炉入口烟道护板应防护到位；（河一）28.设备堆场已组合焊接的燃油管道管口应封堵，并应做好防护，防止管道内外部锈蚀；（河一）整改要求：请各施工单位质量部门督促上述成品及半成品设备、材料防护问题封闭，并做好设备、材料防雨防潮，防尘，防晒措施，保护贵司施工成果及采买设备，材料使用安全。
工程验收表格【范本模板】
单位（子单位)工程质量竣工验收记录
单位（子单位)工程安全、功能和景观检验资料
核查及主要工程抽查记录
注:抽查项目有验收组协商确定
苗木规格抽查记录
绿化成活率抽查记录
园路广场工程单位（子单位）工程质量检查记录
假山叠石工程单位（子单位）工程感官质量检查记录
给排水及喷管工程单位（子单位)工程观感质量检查记录
园林建筑工程单位(子单位）工程观感质量检查记录
喷泉、喷灌调试记录
原料、构配件、设备进场验收记录
注：1、设备指工程自身使用的设备。
2、主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备进场验收填写表。
3、重要建筑材料应进行复检。
4、批量：每次提交验收的实际数量。
植物材料进场记录(通用)
草坪类植物进场记录
种籽类植物材料进场记录
隐蔽工程施工质量验收记录
园林绿化施工记录(通用）
园林绿化工程植物种植定位记录
园林绿化工程整地施工记录
喷泉水池人工湖工程单位（子单位）工程观感质量检查记录
绿化工程单位（子单位）工程观感质量检查记录
单位（子单位）工程质量控制资料核查记录。
先进先出检查记录表(A)
检查人填写 检查项目
产品摆放（检验结果） 包装标识（检验结果） 先进先出（检验结果）
检查人
不合格原因
责任部门填写 整改措施
责任人
检查人填写 整改结果
备注
备 ①每周检查2次。 注 ②仓库保管员按不符合原因进行整改，验证人对整改效果进行验证，并填写整改结果。
作成：
审核：
**有限公司
先进先出检查记录表Fra bibliotek检查目的：为了正确区分产品，防止混批，加强材料、半成品、成品的储存、收发管理，实行按批次摆放、先进先出发放，防止因批次摆放不正确而后进先出造成的产品变质等问题的出现，确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯和保证产品质量， 特设下此本表单作为检查与记录。
序号 检查日期
型号
质量管理品控监控记录表
品控员：
质量管理品控监控记录表
日期：
岗位
检查区
电子秤 配料
检查内容
校准 是否按配料表添加品种和数量 是否扎口存放 存在过保质期、结块、霉变、杂 物现象 ≥15分钟 大料小料分层投放 颜色正常、均匀一致 混匀机开启后人员离开2米以上 距离 《投料记录》 校准 要求与作业指导书一致 缝合严密、平整 位置、日期、字码、口味
频率
2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 4次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班
检查结果
备注
配料
辅料储存 辅料 混料时间 投放顺序 半成品 安全 记录 电子秤 净含量 封口 内包袋打码 内包材消毒 外箱打码 装箱
混料
内包
内包材消毒时间、《内包材消毒 2次/班 记录表》 日期、口味一致 装箱数量、口味一致 2次/班 2次/班
外包
封箱 码垛 罐 号 品项
胶带封合平整且长度适宜，下沿 2次/班 长度7-15cm 摆放整齐，外箱图案一致、＜7 2次/班 层 品尝结果 罐号 品项 品尝结果
半成品口 感பைடு நூலகம்尝
配料、混料 6S卫生 内包 外包
《卫生点检表》 《卫生点检表》 《卫生点检表》
1次/班 1次/班 1次/班
异常情况 描述
注：配料、混料、内包、外包员工均按照岗位作业指导书、设备操作规范操作，如有异常填写异常情况描述。 检查结果合格√表示。不合格用×表示。不合格填写异常情况描述。
质量检查评分记录表
12. 饰面工程质量检查0.5分
钢结构工程10分1.钢结构下料组装质量检查1.0分
2.钢结构焊接质量检查2.0分
3.钢结构除锈质量检查1.0分
4.钢结构涂装工程质量检查1.0分
5.结构螺栓连接工程质量检查2.0分
6.钢结构安装工程质量检查1.0分
7.压型板制作、安装质量检查1.0分
8.钢结构外观质量检查1.0分
电气设备安装5分1.电缆敷设工程质量检查0.4分
2.配管及管内穿线工程质量检查0.4分
3.变压器安装工程质量检查1分
4.高压、低压开关安装质量检查1.0分
5.成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检查1.0分
6. 电气照明器具及配电箱（盘）安装工程质量检查0.6分
7. 避雷针（网）及接地装置安装工程质量检查0.6分
管道、设备安装工程5
分1. 介质管道制作工程质量检查1分
2. 介质管道安装工程质量检查1分
3. 介质管道焊接工程质量检查1分
4.管道设备防腐、保温质量检查1分
5. 一般设备安装工程质量检查1分
特种设备安装15分1.压力管道安装工程质量检查4分
2.起重机械安装工程质量检查4分
3.压力管道焊接工程质量检查4分
4.管道防腐、保温工程质量检查3分
5.锅炉安装工程质量检查15分
总分。