皮带取样机工作原理

采样机简介与工作原理

发布日期：[2010-8-26] 共阅[804]次

采样机又叫自动取样机,按照结构形式及使用场合，可以分很多种，大概有车厢采样机、管道采样机、皮带采样机等。一般用于散装物料（如煤炭、矿石、粮食等）输送、转运过程中的取样。

此类设备一般根据现场条件具体设计、成套使用，通常由采样机、样品输送设备、破碎设备、缩分设备、弃料处理设备、电控系统等组成。习惯称呼为：机械化自动取样装置。

不同的物料，在做样品采取时需遵循相关的取样标准，譬如国家标准：煤炭的机械化取样标准（GB19494系列）、铁矿石（GB10322系列）。

例如：在煤样的采制化过程中，煤样的采取是采制化中的重要环节，煤样是否有代表性，煤样的采取是关键。人工采样时，往往受采样工具、人为因素等影响，所采煤样代表性不是很强，用自动机械化采样机代替人工采样，完全满足国标要求。既保证了采样时间、子样数目、子样重量等，又确保了横截煤流全断面的采取，使煤样具有代表性。同时消除了人工采样的安全隐患，减轻了职工的劳动强度，解决了人为因素等的影响，提高了产品质量检验的准确度，为及时指导生产，保证煤产品质量，发挥煤质技术检查“及时、准确、有代表性”起重要作用。

通常情况下，整套装置完工后，在交付使用之前，应该请有资质的第三方对全套装置进行精密度、偏差（偏倚性）试验，以保证作为物料的检测设备，该套装置是合格的。

车厢采样机

用途：

汽车入厂煤采样机是针对运煤汽车、火车采样而设计的机械化采样设备。该设备集采样、破碎、缩分、集样于一体、结构合理、运行可靠、操作方便。采样制样工艺过程符合GB19494（对于煤炭）国家标准。适用于电厂、煤矿、煤码头等进行煤质检验采样的场合。

工作原理：

汽车入厂煤采样机主要由采样头（螺旋钻采样机）、给料机、破碎机、缩分集样器、余煤处理系统组成。首先由钻取式螺旋采样机提取煤样，通过密闭式给料送入破碎机，破碎后进入缩分集样器，通过缩分的煤样进入集样器，多余的煤样由余煤处理系统返排回汽车或直接排回煤场。

管道采样机

一般安装在管道侧壁用于从管道中采取一定量的流动的物料作为样品。有螺旋式、活塞式、插管式等等。常用语小颗粒物料或者粉料、浆液的取样。

皮带采样机

适用性：由端部采样机(中部采样机)、给料皮带机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃料返回系统、控制系统组成。

皮带端部采样机、皮带中部采样机完全满足国标要求。对所采煤样的水分、粒度无特殊要求；采样间隔（时间、质量）可由定时控制器或程序设定。为安全起见，皮带中部采样机一般用于物料堆比重1.6t/m3以下的散装物料。

工作原理：

采样装置按设定的时间从皮带上做全断面刮扫，采取的子样通过溜槽进入初级送料皮带机，同时把样品均匀送入破碎机破碎到一定的粒度，再通过次级皮带及缩分器分成留样和弃料，留样被自动收集在储料罐中，弃料被斗式提升机返回到皮带。

产品简介：

皮带头部采样机

知识产权：

● 发明专利：ZL 200710192470.2 带摇杆的皮带头部采样机

● 发明专利： ZL200810143213.4 往复梭式同步皮带采样机

适应范围与用途：

皮带采样机分为皮带头部采样机和皮带中部采样机，均属移动物流采样设备。头部采样机布置在皮带头部罩位置，需对皮带头部罩进行开孔等改造，取样器截取物料抛物线截面的物料做样品。皮带中部采样机布置在物料输送皮带某段，通过取样器刮扫物料流横断面采样。皮带采样机所采取的样品还可通过给料皮带机送到破碎缩分留样系统制备最终样品送化验室。整个采样、制样、留样过程满足相关国家最新标准。

皮带采样机广泛用于电力、钢铁、冶金、焦化、化工、建材等诸多行业，主要针对煤、矿产品、焦炭等通过皮带输送的物料进行采样，还可以根据客户不同需要进行设计和配置。

皮带头部采样机特点：

1、该系统的主要技术部件在采样器，头部取样器采用电机减速机带动偏心拉杆翻板式，在皮带头部抛物

线状煤流截取全断面子样。

2、由于煤流处截取阻力比较大，采用电机减速机驱动，保证翻板的驱动动力，达到取样的目的，并且在

非取样状态时，翻板背面仍采用原档煤板的形式（方格板形成自料衬）亦可承受煤流的冲击。

皮带中部采样机特点：

1、该系统的主要技术部件在采样装置，采样头采用刮板式采样头，采样头为不锈钢制作，其下端设有与

输煤皮带软接触的刮扫板，刮斗旋转弧面与皮带载煤的弧度基本吻合，既不损伤输煤皮带，又能刮扫煤流全断面，完整地取出子样。

2、采样头采取了机械、电器双重防止采样头停留和掉入煤流的措施，保证了采样机不影响输煤作业的正

常运行，并设有来料检测装置，不会出现空采现象。

3、整机采用可编程控制器（IPC）+文本显示器（TD400）组成，实现手动/自动控制

4、系统设有来料检测装置。

5、取样时间可根据要求设置。

产品简介：

皮带中部采样机

知识产权：

● 发明专利：ZL 200710192470.2 带摇杆的皮带头部采样机

● 发明专利： ZL200810143213.4 往复梭式同步皮带采样机

适应范围与用途：

皮带采样机分为皮带头部采样机和皮带中部采样机，均属移动物流采样设备。头部采样机布置在皮带头部罩位置，需对皮带头部罩进行开孔等改造，取样器截取物料抛物线截面的物料做样品。皮带中部采样机布置在物料输送皮带某段，通过取样器刮扫物料流横断面采样。皮带采样机所采取的样品还可通过给料皮带机送到破碎缩分留样系统制备最终样品送化验室。整个采样、制样、留样过程满足相关国家最新标准。

皮带采样机广泛用于电力、钢铁、冶金、焦化、化工、建材等诸多行业，主要针对煤、矿产品、焦炭等通过皮带输送的物料进行采样，还可以根据客户不同需要进行设计和配置。

皮带头部采样机特点：

1、该系统的主要技术部件在采样器，头部取样器采用电机减速机带动偏心拉杆翻板式，在皮带头部抛物

线状煤流截取全断面子样。

2、由于煤流处截取阻力比较大，采用电机减速机驱动，保证翻板的驱动动力，达到取样的目的，并且在

非取样状态时，翻板背面仍采用原档煤板的形式（方格板形成自料衬）亦可承受煤流的冲击。

皮带中部采样机特点：

1、该系统的主要技术部件在采样装置，采样头采用刮板式采样头，采样头为不锈钢制作，其下端设有与

输煤皮带软接触的刮扫板，刮斗旋转弧面与皮带载煤的弧度基本吻合，既不损伤输煤皮带，又能刮扫煤流全断面，完整地取出子样。

2、采样头采取了机械、电器双重防止采样头停留和掉入煤流的措施，保证了采样机不影响输煤作业的正

常运行，并设有来料检测装置，不会出现空采现象。

3、整机采用可编程控制器（IPC）+文本显示器（TD400）组成，实现手动/自动控制

4、系统设有来料检测装置。

5、取样时间可根据要求设置。