比泽尔压缩机拆机图片

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一套完整的规范操作流程教你更换制冷压缩机!

一套完整的规范操作流程教你更换制冷压缩机!

一套完整的规范操作流程教你更换制冷压缩机!第一步:切断电源确认压缩机损坏需要更换后,先断开室外机供电电源开关,断开供电电源处的接线,断开室外机电源接线并且用绝缘胶布封好。

第二步:清理电器盒元件在拆卸压缩机接线、感温包和电加热时,应该作好相应的标示,方便更换后重新接线。

第三步:释放制冷剂释放系统的制冷剂,应该同时从系统高压侧和低压侧释放制冷剂,如果仅从一侧放气,涡旋盘密封会导致制冷剂释放不完全。

释放制冷剂的速度不宜太快,否则会有大量的润滑油被制冷剂一起带出系统。

第四步:定频/变频压缩机更换拆压缩机确认油质情况,如果油质清澈,无杂质,可以认为该系统内的油质没有被污染,同时确保机组阀件和油路无异常时,可以只更换压缩机。

1. 拆下该压缩机后,将该压缩机在坚固地面晃动,晃动角度应在30~45度之间(下图),保证沉积在压缩机底部的污染物能被倒出。

2.将压缩机放置与高出水平地面的位置,从压缩机排气口倒油,倒油时要使用饮料瓶或其他透明容器储油,收集油量应大于150ml。

注意压缩机轴向位置与水平面角度不应超过20度。

3.将收集的压缩机润滑油放置于明亮处观察是否含有杂质和变色情况,同时注意压缩机润滑油的气味,正常润滑油没有明显刺激性气味。

如果变频压缩机损坏,或者是定频压缩机内油质被污染时,需要拆掉变频压缩机,甚至更换油分离器和气液分离器。

第五步:确认系统零部件系统油质污染时,需要确认机组的零部件情况,包含油分离器、气液分离器和储液罐情况。

1.(拆油分,下图),确认否含有杂质等物质。

2.拆气液分离器(下图),确认是否含有杂质等物质。

注意:如果压缩机损坏需要更换时,必须同时更换气液分离器!无论气液分离器内是否含有杂质或者其他异常情况。

3.拆储液罐(下图),确认否含有杂质等物质。

注意:要收集油分、汽分、储液罐内倒出的压缩机润滑油量,并做好相关记录,方便更换压缩机、汽分等原器件后,对系统进行润滑油的补充追加。

第六步:清理系统确认完需要更换的零部件之后,需要确认系统管路是否有异常,需要使用氮气对主管路吹洗外,同时要重点检测并清理油路系统。

比泽尔半封闭压缩机冷冻油更换操作规范

比泽尔半封闭压缩机冷冻油更换操作规范

比泽尔半封闭压缩机冷冻油更换操作规范一、工具和材料准备1.更换冷冻油所需的工具:扳手、漏斗、油桶、清洁布等;2.更换冷冻油所需的材料:适合冷冻机的冷冻油、密封垫圈等。

二、安全措施1.在更换冷冻油之前,确保比泽尔半封闭压缩机已经关闭,并且电源已切断;2.确保工作区域的通风良好,避免冷冻油蒸气的吸入;3.在进行更换冷冻油的操作过程中,佩戴个人防护装备,如手套和眼镜。

三、冷冻油更换步骤1.打开比泽尔半封闭压缩机的油排出阀门,将旧冷冻油排出到准备好的油桶中;2.清洁冷冻机的油滤器,确保其无阻塞;3.根据比泽尔半封闭压缩机的规格和要求,选取相应的冷冻油;4.使用漏斗逐渐倒入新的冷冻油,同时观察油位和油品的颜色;5.根据冷冻机的使用频率和工况,决定冷冻油更换的周期,一般建议每隔6个月至1年进行一次;6.在更换冷冻油后,启动比泽尔半封闭压缩机,观察其运行状况,确保新冷冻油的正常使用。

四、维护保养1.定期清洁冷冻机的外壳和散热器,确保散热通畅,避免过热;2.定期检查冷冻机的油滤器状态,如果发现有阻塞或堵塞,及时更换;3.定期检查冷冻机的密封垫圈是否完好,并及时更换;4.定期检查冷冻机的油位,确保其在正常范围内。

五、注意事项1.在更换冷冻油之前,务必阅读比泽尔半封闭压缩机的使用说明书,并按照说明进行操作;2.在更换冷冻油时,避免将油溅入比泽尔半封闭压缩机的其他部件上,以免导致损坏;3.在更换冷冻油之前,可以将冷冻机运行一段时间,以便将原有的冷冻油加热,从而更容易进行更换;4.在更换冷冻油时,注意环境的清洁,避免杂质和异物进入比泽尔半封闭压缩机中。

总结:比泽尔半封闭压缩机冷冻油更换的操作规范对于保证其正常运行非常重要。

按照上述步骤进行操作,并注意安全和维护保养,可以延长比泽尔半封闭压缩机的使用寿命,提高其工作效率。

同时,定期更换冷冻油也有助于保持冷冻机的性能和稳定性。

活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套

活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套

活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套1、机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。

2、机器拆卸时要有步骤进行,一般应先拆部件,后拆零件, 由外到内,由上到下,有次序地进行。

3、拆卸所有螺栓、螺母时,应使用专用扳手;拆卸汽缸套和活塞连杆组件时,应使用专用工具。

4、对拆下来的零件,要按零件上的编号(如无编号,应自行编号)有顺序地放置到专用支架或工作台上,切不可乱堆乱放, 以免造成零件表面的损伤。

5、对于固定位置不可改变方向的零件,都应划好装配记号,以免装错。

6、拆下的零件要妥善保存,细小零件在清洗后,即可装配在原来部件上以免丢失,并注意防止零部件锈蚀。

7、对拆下的水管、油管、汽管等,清洗后要用木塞或布条塞住孔口,防止进入污物。

对清洗后的零件应用布盖好,以防止零件受污变脏,影响装配质量。

8、对拆卸后的零部件,组装前必须彻底清洗,并不许损坏结合面。

二,一般拆卸程序及基本要求L拆卸时,应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸,严禁乱拆乱卸、胡打乱敲,以免机件损伤或变形。

2、尽量使用专用工具拆卸,以保证零部件不受损伤。

如拆出连杆小头瓦,应用压力机压出或用专用工具拉出,不许用手锤打击;拆卸气阀组合件,应用专用工具,不许将阀卡在虎钳上拆卸,否则将使阀座零件被夹变形;对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓,要用专用死口扳手,不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。

3、拆卸大型压缩机的零部件,应采用起重设备,并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。

4、拆下的零部件,应按清洁文明检修的要求,清洗干净,按顺序摆放整齐,垫好盖严;对重要机件应放在专用架上,对精密件要专门保管好,对相关配合件应做好装配位置标记,有的还应穿在一起或包在一起,以免放乱、错装,影响装配质量。

=.压缩机装配的一般要求压缩机的装配,一般是先装相关组合件,然后再总体装配。

需检修的压缩机与新制造的压缩机装配有所不同,为充分发挥原有零部件的作用,对零件相互连接及配合的间隙不像对新零件的要求那样严格,在某些情况下允许比规定的稍大或稍小些,甚至超过规定的使用极限值。

比泽尔压缩机CSH

比泽尔压缩机CSH

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技术数据: (CSH9551- 180)
尺寸与联接
技术数据
技术参数 排气量 (2900g/min 50 Hz) 排气量 (3500g/min 60 Hz) 重量: 最大压力 (LP/HP) 吸气管线联接 排气管线连接 R22 润滑油型号 R134a/R404A/R507A/R407A/R407C/R407F 润滑油型号 电机数据 电机电压 (其它备询) 最大运行电流: 启动电流(电机堵转): 最大功率输入 发货范围 防护等级 油加热器 油分离器 油过滤器 排气温度保护 卸载启动 四级能量调节 无级能量调节 内置单向阀 电机保护 充油量 可选件 油位控制 排气阀 吸气截止阀 用带消音器关断阀 喷液带位置喷嘴 直接启动搭桥 减震垫
BITZER 输出数据
创建在 : 10.10.2015 16:11:55
BITZER Software v6.4.3 rev1360
10.10.2015 / 所有数据改变
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目录表
方案概括.................................................................................................................................................................... 3 压缩机选择: 半封闭整体式螺杆压缩机 CS................................................................................................................. 4 技术数据: (CSH9551-180)......................................................................................................................................... 5 半封闭整体式螺杆压缩机 CS..................................................................................................................................... 6 水冷冷凝器................................................................................................................................................................. 7 水冷冷凝器................................................................................................................................................................. 8

简述压缩机的拆装方法

简述压缩机的拆装方法

简述压缩机的拆装方法
压缩机的拆装步骤如下:
1. 拆卸:
根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸,严禁乱拆
乱卸、胡打乱敲,以免机件损伤或变形。

尽量使用专用工具拆卸,以保证零部件不受损伤。

如拆出连杆小头瓦,应
用压力机压出或用专用工具拉出,不许用手锤打击;拆卸气阀组合件,应用专用工具,不许将阀卡在虎钳上拆卸,否则将使阀座零件被夹变形;对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓,要用专用死口扳手,不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。

拆卸大型压缩机的零部件,应采用起重设备,并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。

拆下的零部件,应按清洁文明检修的要求,清洗干净,按顺序摆放整齐,
垫好盖严;对重要机件应放在专用架上,对精密件要专门保管好,对相关配合件应做好装配位置标记,有的还应穿在一起或包在一起,以免放乱、错装,影响装配质量。

2. 安装:
先拆吸盘然后皮带轮。

皮带轮用三角拔子顶出来。

然后再拆线圈有卡簧的先拆卡簧然后直接拔出来就行。

以上步骤仅供参考,如需更专业的操作建议咨询专业维修人员。

压缩机拆装步骤及注意事项

压缩机拆装步骤及注意事项

压缩机拆装步骤及注意事项嘿,朋友们!今天咱就来聊聊压缩机拆装这档子事儿。

你可别小瞧了这活儿,就像给机器做一场大手术呢!首先,咱得做好准备工作,就像运动员上场前要热身一样。

把工具都准备齐全了,别到时候拆到一半发现少个扳手啥的,那可就尴尬啦!然后,要确保电源啥的都切断了,安全第一呀,这可不是闹着玩的。

接下来就开始拆啦!就像拆礼物一样,得小心翼翼的。

先把压缩机外面的那些零部件一个一个地卸下来,放好,可别乱丢,不然回头装的时候找不到可就傻眼咯。

拆的时候得注意螺丝的位置和大小,这就好比每个人都有自己的特点,不能搞混了呀。

然后呢,就到了关键的部分——拆压缩机主体啦。

这时候就得轻点儿,再轻点儿,别把它弄疼咯。

就好像对待一个宝贝似的,得温柔点。

把各个部件慢慢地拆下来,记住它们原来的位置和顺序,不然装回去的时候就成了一锅乱炖啦。

哎呀,这过程中可千万不能马虎呀!就跟走钢丝似的,一步都不能错。

你想想,要是装错了,那压缩机还能好好工作吗?那不等于白忙活啦!拆完了,咱就得开始装啦。

这就像搭积木一样,得一块一块地放好。

按照之前记住的顺序,把部件一个一个地装回去。

拧螺丝的时候也得注意力度,别太紧了把零件弄变形了,也别太松了到时候掉下来。

在这整个过程中,还得注意清洁呀!不能让灰尘啥的跑进去,那可就像人吃了脏东西会生病一样,压缩机也会不舒服的呀。

总之呢,拆装压缩机可不是个简单的事儿,得有耐心,得细心,还得有那么点儿技术。

这就好比学骑自行车,一开始可能会摔倒,但多练习几次就会啦。

咱可不能因为难就退缩呀,对吧?大家都加把劲,让压缩机在咱手里乖乖听话!怎么样,是不是觉得挺有意思的呀?加油吧!。

制冷压缩机拆装实训

制冷压缩机拆装实训
(1)拆排汽阀组 (2)拆活塞连杆组
(3)拆油三通阀
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油三通阀(分配阀)
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拆卸零件专用工具与方法
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1.4 部件的组装
(1)活塞连杆部件的组装 (2)油泵部件的组装(指内转子油泵) (3)汽阀部件的组装
(4)三通阀部件组装
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轴封装配
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.5 机器总装
(与拆卸过程相反)
1.6 压缩机主要部件配合间隙 (见教材表8-1) 1.7 压缩机主要部位尺寸及偏差的测量方法 (见教材表8-2)
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制冷压缩机拆装实训
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目的与内容
制冷压缩机拆装实训的目的:
在掌握制冷压缩机总体结构和主要零部件的结构基
础上,进一步掌握制冷压缩机拆卸与装配的方法,为压缩
机维护与检修打下坚实的基础。
制冷压缩机拆装实训的内容:
活塞式制冷压缩机的拆装、螺杆式制冷压缩
机的拆装和离心式制冷压缩机的拆装。
2
一、活塞式压缩机的拆装
(1)拆卸汽缸盖与排汽阀 (2)拆卸曲轴箱侧盖 (3)拆卸活塞连杆部件 (4)拆卸汽缸套 (5)拆卸载机构 (6)拆卸细滤油器和油泵部件 (7) 拆卸油三通阀和粗滤油器 (8) 拆卸吸汽过滤器 (9) 拆卸联轴器 (10)拆轴封部件 (11)拆后轴承座 (12)拆曲轴 (13)拆前轴承座
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1.3 几个关键部件的拆卸
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零件检测专用工具与方法(1)
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零件检测专用工具与方法(2)
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1.8 氟利昂制冷压缩机的拆卸

比泽尔压缩机怎样防爆

比泽尔压缩机怎样防爆

比泽尔半封闭制冷压缩机不可以随意当做防爆电器使用(请行家指导请行家指导,,联系联系::zs1292@ )目前,半封闭制冷压缩机按照防爆技术标准设计,并通过防爆认证的产品,只有德国博克品牌,在欧洲通过欧洲委员会采用了“潜在爆炸环境用的设备及保护系统”(94/9/EC)指令,即ATEX 指令条款的防爆认证,并贴附CE 标志。

但是,博克压缩机也缺少功率大的规格。

台湾进入内地的汉钟品牌制冷压缩机,有一款螺杆式压缩机,属于高温段的压缩机,曾经有过防爆取证,但该机型也不能满足油气回收中冷和深冷需求。

谷轮和比泽尔品牌的半封闭制冷压缩机没有符合防爆技术标准的、适合油气回收设备可以直接采用的产品。

这类制冷压缩机只能采用正压通风防爆的方式,才能保证安全。

一、半封闭制冷压缩机不半封闭制冷压缩机不能能模仿防爆空调和冰箱的改造方法当前,在制冷压缩机防爆技术方面,存在概念模糊情况。

有的认为,可以模仿市场上防爆空调和防爆冰箱的方法,将半封闭制冷压缩机作局部改造,只是将接线盒做浇封处理,或模仿更换成隔爆型接线盒,就当成防爆制冷压缩机压缩机使用。

也确有个别企业这样做。

实际情况是,市场上防爆空调和冰箱所用的是全封闭制冷压缩机,单机功率和制冷量不大;而且,在制冷技术中,空调和冰箱所用的压缩机尚属于高温系列,回气管路一般不容易出现负压。

小功率全封闭制冷压缩机只作局部改造,如接线盒浇封、加热器隔爆、回气管路设置低压重复报警器等,可以满足防爆安全要求。

但是,油气回收设备需要中冷和深冷温度,所需制冷量较大,因此功率也相对大,需要采用半封闭制冷压缩机。

半封闭制冷压缩机的结构和电气性能条件,绝不可以模仿这些方法作局部改造处理后当做防爆压缩机使用。

二、符合符合防爆技术标准防爆技术标准防爆技术标准的的半封闭制冷压缩机半封闭制冷压缩机应满足以下条应满足以下条应满足以下条件件 1,压缩机接线盒结构压缩机接线盒结构::应符合GB3836.2,达到ExdⅡBT4要求。

制冷压缩机拆装实例

制冷压缩机拆装实例

制冷压缩机拆装实例制冷压缩机拆装实训的目的是:在掌握制冷压缩机总体结构和主要零部件的结构基础上,进一步掌握制冷压缩机拆卸与装配的方法,为压缩机维护与检修打下坚实的基础。

制冷压缩机拆装实训的内容是:活塞式制冷压缩机的拆装、螺杆式制冷压缩机的拆装和离心式制冷压缩机的拆装。

第一节活塞式压缩机的拆装一、拆卸时应注意的事项1.机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。

2.机器拆卸时要有步骤进行,一般应先拆部件,后拆零件,由外到内,由上到下,有次序地进行。

3.拆卸所有螺栓、螺母时,应使用专用扳手;拆卸汽缸套和活塞连杆组件时,应使用专用工具;4.对拆下来的零件,要按零件上的编号(如无编号,应自行编号)有顺序地放置到专用支架或工作台上,切不可乱堆乱放,以免造成零件表面的损伤。

5.对于固定位置不可改变方向的零件,都应划好装配记号,以免装错。

6.拆下的零件要妥善保存,细小零件在清洗后,即可装配在原来部件上以免丢失,并注意防止零部件锈蚀。

7.对拆下的水管、油管、汽管等,清洗后要用木塞或布条塞住孔口,防止进入污物。

对清洗后的零件应用布盖好,以防止零件受污变脏,影响装配质量。

8.对拆卸后的零部件,组装前必须彻底清洗,并不许损坏结合面。

二、活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似,但由于结构不同,所以拆卸的步骤和要求也略有不同,应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法,下面以8AS-12.5氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。

1.拆卸汽缸盖与排汽阀:2.拆卸曲轴箱侧盖:3.拆卸活塞连杆部件:4.拆卸汽缸套:5.拆卸载机构:6.拆卸细滤油器和油泵部件:7.拆卸油三通阀和粗滤油器:8.拆卸吸汽过滤器:9.拆卸联轴器:10.拆轴封部件:11.拆后轴承座:12.拆曲轴:13.拆前轴承座:三、几个部件的拆卸1.拆排汽阀组:2.拆活塞连杆组:见图8-1。

拆活塞环有三种方法:(1)用两块布条套在环的锁口上,两手拉住布条,轻轻向外扩张,把环取下来。

比泽尔螺杆式压缩机 ppt课件

比泽尔螺杆式压缩机 ppt课件

BITZER // Rainer Grosse-Kracht // BITZER COMPRESSORS_China201008_RGK// Page 20
比泽尔CS系列螺杆压缩机技术特点-经济器/喷液使用及Vi调节
CSH系列经济器及喷液冷却接口位于滑阀上(可在全负荷 和部分载荷下运行);
无级或四级滑阀能量调节并带内压比控制
CSW8573-90Y** 410 m3/h
CSW8583-110Y** 470 m3/h
CSW8593-125Y** 535 m3/h
型号
排气量*
CSW9563-140Y** 615 m3/h
CSW9573-160Y** 700 m3/h
CSW9583-180Y** 805 m3/h
CSW9593-210Y** 910 m3/h CSW95103-240Y 1010 m3/h CSW95113-280Y 1120 m3/h
Max. Oil Level Min. Oil Level
CSH: 保留机械油位控制连接接口 / 与上一代 CSH 系列相同的尺寸 / 优化了R134a应用系列 / 优化了R22应用系列
BITZER // Rainer Grosse-Kracht // BITZER COMPRESSORS_China201008_RGK// Page 14
CSH7553-50Y** CSH7563-60Y** CSH7573-70Y** CSH7583-80Y** CSH7593-90Y**
CSH8553-80Y**
CSH8563-90Y**
CSH8573-110Y**
137 m3/h 170 m3/h 195 m3/h 220 m3/h
197 m3/h 227 m3/h 258 m3/h 295 m3/h 336 m3/h

暖通空调设备检修制冷压缩机拆装知识讲解

暖通空调设备检修制冷压缩机拆装知识讲解

暖通空调设备检修制冷压缩机拆装知识讲解项目二制冷压缩机拆装在制冷装置中,压缩机作为动力机械,起到了“心脏”的作用,它由电动机带动下,压缩和推动制冷剂气体,它把制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态,创造了制冷剂液体在蒸发器中低温汽化制冷和在冷凝器中常温液化的条件.此外,由于压缩机不断地吸入和排气体,迫使制冷循环得以周而复始地进行. 在蒸汽压缩式制冷循环中,只能有了压缩机,制冷机才能将低温物体的热量不断地转移给常温介质,从而达到制冷的目的。

制冷压缩机根据其工作原理可以分为容积型和速度型两大类。

1)容积型压缩机用机械的方法使密闭容器的容积变小,使汽体压缩而增加其压力的机器,称为容积型压缩机。

它有两种结构型式:往复活塞式(简称活塞式)和回转式。

2)速度型压缩机用机械的方法使流动的汽体获得很高的流速,然后在扩张的通道内使汽体流速减小,使汽体的动能转化为压力能,从而达到提高汽体压力的目的,这种机器称为速度型压缩机,属于这一类的有离心式制冷压缩机。

综上所述,制冷压缩机的分类可概括如下:单元一拆装工具的使用制冷和空调的维修人员经常要使用拆装工具(图2-1)进行工作。

要使用良好的工具,并保存好这些工具,使用要有技巧。

维修工作中很多失败事例,都是由于使用工具不当造成的。

制冷机中各类零部件比较轻、软、小。

如果处理不当很容易造成损坏,因此维修时必须格外小心。

图2—1 制冷维修常用的基本工具1一螺母套管扳;2一带棘轮装置的套管扳;3一喇叭口螺母扳手;4一开口扳;5一梅花开口两用扳;6一梅花扳双编头;7一冲子、丝锥;8一冲子、针;9一钳子;10一尖嘴钳;11一铁皮剪;12一切线钳;13一标准头螺丝刀;14一带棘轮的扳手手把;15一套筒扳加长杆;16一内六方螺栓扳手;17一凿子;18、19一冲子;20一钳子(活动轴);21一钳子;22一十字头螺丝刀;23一滑杆扳手手柄;24一套管扳头;25一梅花套管扳头;26一磁性套管扳头;27一塞尺;28一钳口可调的钳子;29一直接头;30一万向节;31一深套筒扳;32一套筒十字头螺丝刀;33一套筒式啮合螺丝刀;34一套筒式标准螺丝刀;35一锉刀把;36一锉刀;37一切管器;38--听诊器;39一螺丝刀,可拆卸;40一钳口可调的钳子(大号);41一管钳;42一螺丝刀,啮合;43一双爪起拔器;44--力矩扳手;;45--扩口工具;46一螺丝起动器;47--锤,球形头;48一锤,塑胶头;49一手锯;50一手电钻一、扳手制冷和空调的安装和维修过程,经常需要使用各种各样的扳手。

制冷压缩机拆卸与装情境八压缩机拆卸与装配54页PPT

制冷压缩机拆卸与装情境八压缩机拆卸与装配54页PPT
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二、压缩机拆卸方法和步骤
螺杆式制冷压缩机的结构不同,拆卸 步骤和要求也略有不同,应根据压缩机 的特点制订不同的拆卸方法 。
2021/8/20
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缩 子拆下,然 并吊下吸汽 压缩机吊到 母,然后敲 圆键取下。
2021/8/20
下面以KA20C压缩机为例,说明这类压
机的拆卸方法和步骤: 1.拆卸联轴器,先将压板和传动芯
二、 活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤
(1)拆卸汽缸盖与排汽阀 (2)拆卸曲轴箱侧盖 (3)拆卸活塞连杆部件 (4)拆卸汽缸套 (5)拆卸载机构 (6)拆卸细滤油器和油泵部件
2021/8/20
(7) 拆卸油三通阀和粗滤油器
(8) 拆卸吸汽过滤器
(9) 拆卸联轴器
(10)拆轴封部件
(11)拆后轴承座
(12)拆曲轴
(2)装前盖
(4)装后盖和润滑油泵 (5)装活塞连杆组
(6)装汽缸体 组及汽缸盖
(7)装阀板
(8)装轴封 汽过滤网、截止阀
(9)装吸
接起来。 2021/8/20
(10)其它:装回油嘴、弯头并用油管连
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开启式压 缩机装配 图(2F6.3)
2021/8/20
212Βιβλιοθήκη 10型压缩机装配图2021/8/20
将三只弹簧
的三个压点冲开,再用大号螺丝刀
子松开并拿
钩撬松。 2.将固定高压输出缓冲管的螺丝和卡
侧,这时可
下来,然后轻轻地将其弯向机壳一
体拿出。 缸体。 汽缸盖,
将内部机芯(压缩机和电动机)整 3.拆卸固定汽缸体的四颗螺栓,取下汽 4.拆卸固定汽缸盖上的四颗螺栓,取下
垫取下。
然后,将高、低压阀片、阀板和阀

压缩机更换10个步骤,你真的懂吗?

压缩机更换10个步骤,你真的懂吗?
压缩机更换 10个步骤,你真的懂吗?
压缩机是空调的四大部件之一,也是空调的心脏,长期运行后,容易出 现故障,如果空调压缩机出现问题,如何更换,今天我们就来聊聊压缩机更 换的10个步骤。
一、关闭电源,拔下插头
更换压缩机前,一定要切断空调的电源,不能带电操作,不然有触电的危险。
二、放掉制冷系统中的冷媒
一般从三通阀(低压阀)的针阀处放冷媒。首先用内六角扳手把外机的两个阀门完全打开;软管连 接三通阀针阀,软管一端连接压力表,通过压力表阀门开度来控制冷媒的排放速度,排放过程 由于冷媒降压和降温,操作时戴好手套并控制好冷媒速度,以免冻伤。如果有专业冷媒回收设 备,需要把冷媒进行回收,保护环境。
五、换上新压缩机
首先确保新压缩机使用的电源、冷媒种类是否正确,如果不同型号压缩机,还需确认使用的启 动电容大小是否一致,如果不一致,需要更换电容。确认新压缩机的排、回气口胶塞密封是否 良好,接线盒盖是否完好,不能有裂纹。压缩机搬运过程,尽量不要倾斜或者倾斜角度不超过 45°。
拔掉压缩机排、回气口密封塞后尽量在10分钟内完成焊接管路,焊接过程需要做好管内充氮 气,防止氧化;管外做好保护工作,避免焊枪火焰烧毁周围零件。或按照压缩机规格书要求进 行操作,防止杂质、水分进入系统,影响空调制冷系统。
八、系统抽真空
充注制冷剂之前,必须对制冷系统进行抽真空。抽真空前,再次检查阀门是否全部打开。连接 真空泵管道和压力表,开启真空泵抽除制冷系统内的残留的气体和水分。 1、抽真空之前,先排放制冷系统中检漏用的气体,观察压力表,指针指向0MPa时,说明气体 放完。 2、开启真空泵,观察真空表的压力值,如果指针指向-0.1MPa,并保持一段时间,关闭压力表 阀门,关闭真空泵。观察真空表的指针是否有回弹,如果回弹说明真空度不能保持,重新抽真 空后再观察真空表,如果经过二次抽真空后,真空表的指针有回弹,说明制冷系统有泄漏点, 需对系统重新检漏和焊接,直到合格为止。

压缩机组样本2009.06.

压缩机组样本2009.06.

贡献于国家服务于世界螺杆式制冷压缩机组选型手册SCREW REFRIGERANT COMPRESSOR UNIT 第四代高效齿型进口全滚动轴承小油泵压差供油内容积比自动可调进口机械密封技术成熟高可靠性高效率武汉新世界制冷工业有限公司2009.06目录武冷简介 ..................................................................................................... 2 螺杆式压缩机简介 ..................................................................................... 2 螺杆 III 型制冷压缩机结构特点 ............................................................... 2 开启式螺杆制冷压缩机技术参数表 ......................................................... 2 螺杆式制冷压缩机组 ................................................................................. 3 经济器型螺杆式压缩机组 ........................................................................12 化工、化肥专用螺杆式压缩机组 ............................................................30 螺杆式低压级压缩机组 ............................................................................34 螺杆式制冷机组电气控制系统 (37)武汉新世界制冷工业有限公司超越自我持续改进 1武冷简介1978年,武冷成功地实现运行了国产第一台螺杆式压缩机 KA20C (现型号LG20A1979年,武冷螺杆机率先通过部级鉴定1984年,武冷完成转子直径为 100、 125、 160、 200、 250mm 系列螺杆式制冷压缩机及机组研制,成为我国替代进口产品生产基地1990年,武冷两种主导产品 LG20、 LG12.5双获国优金奖1993年,武冷起草并参与制定了我国第一个螺杆机行业标准《 JB/T6906-93 喷油螺杆式单级制冷压缩机》 1998年,武冷通过 ISO9001:1994质量管理体系1999年:第三代螺杆式制冷压缩机及机组研制成功,并于 2000年开始批量生产2003年,武冷起草并参与制定了我国第一个螺杆机国家标准《 GB/T19410-2003螺杆式制冷剂压缩机》 2005年,研制成功第四代空调专用螺杆制冷压缩机及高效螺杆冷水机组2006年,研制成功具有国际领先水平,获得国家发明专利的双机双级螺杆式制冷压缩机组2008年,武冷整体搬迁到工业园,建成现代化厂房及流水线。

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