空分塔基础施工方案

河北盈德气体有限公司60000Nm3/h

制氧工程

空分塔

施工方案

石家庄大业建筑公司河北四期土建项目部

2012年4月15日

审批栏审批:

审核:

编制:

空分塔施工方案

1.工程概况：

工程名称：河北盈德气体有限公司60000Nm3/h空分工程

建设地点：石家庄市南甸镇敬业集团发展门盈德气体有限公司建设场地要求质量标准：合格

1.1.编制依据

本工程的建筑安装工程的施工验收依据，主要执行各相关专业的国家标准的施工质量验收规范，不足部分执行地方或行业的标准规范。

1，工程相关施工图纸；

2、工程建设标准强制性条文；

3、本公司类似工程的施工经验；

4、现行国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范；

建筑地基基础工程施工质量验收规规范《GB50202-2002》

混凝土质量控制标准《GB50160-92》

大体积混凝土施工规范《GB 50496-2009 》

建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》

建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》

建设工程施工现场供用电安全规范《GB50194-1993》

施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》

建筑施工安全检查标准《JGJ59-1999》

建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》

钢筋焊接及验收规程《JGJ 18-2003》

5、公司的企业标准，包括质量保证手册及施工作业指导书。

6、现场踏勘情况；

1.2施工管理目标

1.2.1、质量目标

严格按照公司提交的施工图设计文件、批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工，一次达标投产。依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300现行有效版本），单位工程合格率为100% ，重大质量事故率为0。

1.2.2、安全生产目标

自工程开工至竣工，投标方要杜绝人身死亡事故，轻伤率控制在3‰以下，严格控制各种习惯性违章。

1.2.3 文明施工目标

文明施工责任落实，监督到位，施工组织周密，行业行为规范，杜绝违章指挥，严查违章作业。

2施工方案：

本工程土方采用反铲进行大开挖，自卸汽车转运。钢筋集中加工，人工运输绑扎，钢筋连接采用搭接和对焊，模板采用18厚单面覆模木胶合板，脚手架及支撑体系采用φ48钢管，50*100木方，φ12对拉螺栓加固；砼集中搅拌，采用泵送砼进行浇灌，浇水养护。施工程序为：土方开挖---砼垫层----测量定位---模板安装---钢筋安装---砼浇筑至-0.314m---砼浇灌（养护）---测量定位---预埋螺栓安装---预埋φ219钢管---钢筋安装——模板安装---砼浇筑至0.900——砼浇灌（养护）---模板和支撑系统拆除——场地清理---交安。3主要工程施工方法

3.1土方工程

3.1.1土方采用反铲挖掘机进行大开挖、自卸汽车进行土方转运，土方运至现场所指定的区域内，人工清基至垫层底面标高。土方开挖时按规范要求放坡。并明确开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度等,为防止地表水对施工造成影响，基坑内设置排水沟和集水井并在基坑周围设置截水沟。

3.1.2机械开挖应严禁超挖和土层遭受扰动。

3.1.3土方回填按设计要求进行，回填前进行清理，符合要求后由下至上分层夯实填筑，每层填筑厚度控制在300mm左右。压实度满足设计要求。

3.2钢筋工程

3.2.1钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并挂牌标识，运至现场绑扎。

3.2.2钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。双层或多层钢筋网间采用φ18@1000Ⅱ级钢筋做支撑或拉钩；当钢筋网片距离超过1.0m时，采用型钢或φ20以上钢筋凳做支架。

3.2.3主筋接头采用搭接和单面电弧焊，焊工要求持证上岗并经检验合格后才正式允许进行焊接作业。安装时将接头相互错开，同一区段内钢筋接头的百分率控制在25%以内。

3.2.4钢筋属于隐蔽工程，应严格报验检查，并认真填写隐蔽工程记录。

3.2.5 允许偏差

（1）钢筋加工：

（2）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

3.3.1脚手架:采用φ48钢管扣件式脚手架。脚手架严格施工方案或技术交底搭设:立杆应落于坚实的基层上，横平竖直，并按要求设置剪刀撑。

3.3.2模板:采用18厚木胶合板模板，模板的背枋用100×50mm木枋和φ48钢管,采用对拉螺栓加固。

模板安装：模板支设前，钢筋、埋件和预留洞口等应会同公司、监理、安装、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。模板安装后应按照图复核各部尺寸，检查模板缝密封情况，以及支撑系统是否牢固，经检查合格后才能进行下一道工序。

3.4预埋件工程

3.4．1先把预埋螺栓每四根一组按照图纸尺寸进行上下端焊接，在焊接过程中要按照图纸基座编号进行表明，砼凝固后进行预埋螺栓组定位、安装、校正、加固。上端4跟钢筋固定后，在与+0.9M高钢筋曾焊接，确保在混凝土施工过程中不会发生位移，详见下图：

3.5砼工程（砼浇筑到预埋螺栓底部）

3.5.1砼现场搅拌站统一供应，采用车泵泵送入模。

3.5.2在浇筑前应会同各单位各专业进行验收，并会签隐蔽工程记录。

3.5.3基础砼应朝一方向浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。

3.5.4混凝土养护：混凝土浇筑后，采取湿水养护10-14天。

3.5.5砼工程浇筑保证质量的措施

A.在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

B.浇筑砼砼在浇筑及静置过程中，应有采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生和非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。

3.6大体积砼施工措施

为防止大体积砼因水泥水化热产生温度裂缝，影响结构质量，特采取如下措施：

3.6.1材料和配比要求