半成品成品检验程序
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
e）生产线每个订单最终收尾的成品批量小于30PCS要全数检验，大于30PCS按正常抽样。
4.4.2成品出库检验
4.4.2.1成品出库检验的程序和内容要求参照成品入库检验的要求，检验判定后的处理结果加贴绿色合格标签或，红色不良标签,并出具《半成品/成品检验报告》。
4.4.2.2客户自行验货的,以客户验货作出库检验,无须另行作出库检验。
4.5产品的放行
所有成品入库前和出货前检验的记录须经品质QA主管或品质部经理审核后方可予以放行。
4.6检验记录的保存
所有成品入库前和出货前的检验记录按照《质量记录控制程序》予以保存。
4.7所有半成品，成品机OQC按AQL《MIL-STD-105E》单次正常二级抽样方案CRI=0，MAJ=1.0,MIN=2.5抽样检验,除客户有特别要求的除外.
c)责任单位收到《品质异常通知单》后，应尽快对拒收成品进行全数检验返工处理，返工完成后责任单位应将原因分析及纠正预防措施清楚填写在《品质异常通知单》上，在返工送检时将《品质异常通知单》一同交给品质部OQC，以便于品质追踪和效果确认，OQC应针对返工后的产品进行跟踪重新检验，直至合格为止。
d)成品在检验时属AQL允收范围内的不良品应退回生产单位返工处置后补回，交给OQC重新检验合格为止。
（e）全清除操作：同单一对码学习的操作，长按开关某路按键5秒，蜂鸣器“嘀”一声但不放手，达到第10秒的时候，蜂鸣器“嘀”六声后放手，该开关中所有控制码和情景均被清除。
序号
检测步骤
判定标准
备注
1
如图连接测试工装,上电
开关面板上两个蓝色LED指示灯微亮
2
按按键1
灯泡1点亮，对应蓝色LED灭，对应红色LED指示灯亮
3.1生产单位负责将生产包装好成品以卡板为单位送至“成品区”放置好标示卡，并摆放整齐。
3.2品质部负责所有成品入库前和出货前的检验。
4.0检验程序
4.1检验依据《检验手册》；《BOM单》《工程图纸》；《成品检验标准》；《订单评审表》所列及到的项目；及平时客人特别要求项目。
4.2检验方法：依《成品检验标准》之规定。
3
按按键2
灯泡2点亮，对应蓝色LED灭，对应红色LED指示灯亮
4
长按按键1持续5S，蜂鸣器“BEEP”一声后，按遥控器数字键，按键1对码完成，同样的操作完成按键2的对码。
在蜂鸣器“BEEP”两声后，控制器与遥控器对码成功。用遥控器控制对应灯泡开关2次。点亮2个灯泡，用遥控器“全关”按键关闭2个灯泡。
4.4.2.2遥控器与开关的对码方法：
（a）单键对码：按下某路负载关闭的按键，打开该路并持续按键5秒，待蜂鸣器“嘀”一声后松手，则开关进入对码学习状态。
按遥控器上某个按键发送遥控码，开关蜂鸣器响“嘀”两声则表示对码成功；“嘀”三声则表示该码已经存在，现在删除（相同的码第二次对码即删除）；若蜂鸣器“嘀”四声，则此路存储区已满（每路最多可存储8个遥控码）；开关接收处理一次遥控码后即退出对码学习状态，若没有接收到发射码则在2分钟后自动退出对码学习状态。
5
长按其中一个按键10秒后松开
蜂鸣器“BEEP”6次，完成清码。
5
6
结束测试，将所有螺丝锁紧到铜柱底部，（不借助工具不能将螺丝拆下）换下一个控制器
6
。
4.4.1.2所有的检验内容和结果均应记录在半成品/成品检验报表上，注明不良项目及状况。
4.4.1.3检验的结果和记录须经主管审核并做出判定。
4.4.1.4每批成品检验品质状况应汇总，以便品质部门追踪统计。
4.3检验时间
4.3.1半成品与成品检验
半成品检验及在当日进行，成品检验在制单完成后入库前即可进行。
4.3.2成品出库检验
根据批量的大小确定在成品出货前1～3天实施。
4.4检验程序
wenku.baidu.com4.4.1半成品检验，生产须将生产好的产品，按批量送OQC检验，当日生产产品分三次上午,下午,晚上报检，每批报检，批量不得少于500PCS,订单数小于批量及收尾产品除外，OQC须按检验标准进行抽样检验,检验结束,OQC如实的将检验情况记录在检验报告上,生产根据OQC检验合格数统计所在拉线当日产量.
（b）情景学习：遥控器与开关的任何一路经过有效对码后，则整个开关即接受遥控器的情景学习及情景控制；按遥控器上的情景学习键，则与该遥控器对过码的所有开关，“嘀”一声并进入情景学习状态；手动或遥控设定的开关回路置于所需情景状态（注意，要在情景学习状态中有效，则开关至少操作一次，开关回路会记忆最后一次的动作状态）；点按遥控器上的某情景键，开关“嘀”2声，即可将步骤2设置的灯光状态保存在该情景键中。开关“嘀”4声，表示对码溢出，一个开关最多可以学习13个场景；开关在情景学习状态5分钟内未能收到有效情景命令，则自动退出情景学习状态。（注：5分钟记时为一次性，不因动作变化而累加，也就是说要在15分钟内完成情景状态的设定及学习）。
审批
拟稿
审核
批准
日期
文件更改修订记录
序号
版本号
更改和修订状态
1
A
首次制定
1.0目的
1.1通过对生产完成之成品在入库前和出货前通过成品的品质的检验和测试，以确保产品质量，满足客户要求，防止不合格品的流出。
2.0适用范围
2.2适用于本公司生产的智能开关成品和其他各款智能产品入库前和出货前的检验。
3.0主要职责与权限
情景设置的单一回路添加：重复情景学习操作，只是在步骤2时只操作一次需要添加的灯光回路，然后按选定的情景键保存即可。
情景设置的单一回路修改：执行一次情景设置的单一回路删除，再执行一次情景设置的单一回路添加。
提示说明：开关的某路负载灯对一个情景来说有三个状态：“情景中亮”、“情景中灭”、“不在情景中”，情景修改时要理解这三个状态。
4.4.2.检验依据及检验标准：
4.4.2.1开关控制功能检测：
(a）手动控制功能：按开关面板上的Key1、Key2或Key3按键，可以打开/关闭对应的灯具。
(b)遥控功能，经与RF遥控器对码之后，即可使用遥控器进行无线遥控操作。
(c)远程控制功能，配合智能网关，远程电话控制器可实现通过互联网、电话远程控制照明灯具。
4.4.1.5检验判定后的处理
a)检验结果判定合格的，则按原样包装好，并在该批成品的外包装“产品标识卡”上加贴绿色合格标贴，由生产单位办理入库手续。
b)检验结果判定为拒收，则在该批成品的外包装箱加贴红色不良标贴，并将不合格品移至“退货区”，填写一份《品质异常通知单》连同不良样品通知所在拉线负责人对机，责任单位及时安排返工处理，对OQC判定有异议的将保留不良品，交QA主管裁定。
5.0引用文件
5.1参考文件
《记录控制程序》
《不合格品控制程序》
5.2支持文件
《成品检验标准》；《订单评审表》《检验手册》；《工程图纸》《BOM单》
5.3质量记录
《品质异常通知单》
《半成品/成品检验报告》
（c）情景控制：点按遥控器上（经过学习的）情景键，则对应的开关将进入相应情景的状态;全开全关情景不用学习，在单一按键对码后自动生效。
(d)情景修改的方法（修改的概念包含了删除的意义）：
情景设置时的单一回路删除：重复情景学习操作，只是在步骤2时只操作一次需要删除的灯光回路，然后按原先的情景键保存即可。
4.4.2成品出库检验
4.4.2.1成品出库检验的程序和内容要求参照成品入库检验的要求，检验判定后的处理结果加贴绿色合格标签或，红色不良标签,并出具《半成品/成品检验报告》。
4.4.2.2客户自行验货的,以客户验货作出库检验,无须另行作出库检验。
4.5产品的放行
所有成品入库前和出货前检验的记录须经品质QA主管或品质部经理审核后方可予以放行。
4.6检验记录的保存
所有成品入库前和出货前的检验记录按照《质量记录控制程序》予以保存。
4.7所有半成品，成品机OQC按AQL《MIL-STD-105E》单次正常二级抽样方案CRI=0，MAJ=1.0,MIN=2.5抽样检验,除客户有特别要求的除外.
c)责任单位收到《品质异常通知单》后，应尽快对拒收成品进行全数检验返工处理，返工完成后责任单位应将原因分析及纠正预防措施清楚填写在《品质异常通知单》上，在返工送检时将《品质异常通知单》一同交给品质部OQC，以便于品质追踪和效果确认，OQC应针对返工后的产品进行跟踪重新检验，直至合格为止。
d)成品在检验时属AQL允收范围内的不良品应退回生产单位返工处置后补回，交给OQC重新检验合格为止。
（e）全清除操作：同单一对码学习的操作，长按开关某路按键5秒，蜂鸣器“嘀”一声但不放手，达到第10秒的时候，蜂鸣器“嘀”六声后放手，该开关中所有控制码和情景均被清除。
序号
检测步骤
判定标准
备注
1
如图连接测试工装,上电
开关面板上两个蓝色LED指示灯微亮
2
按按键1
灯泡1点亮，对应蓝色LED灭，对应红色LED指示灯亮
3.1生产单位负责将生产包装好成品以卡板为单位送至“成品区”放置好标示卡，并摆放整齐。
3.2品质部负责所有成品入库前和出货前的检验。
4.0检验程序
4.1检验依据《检验手册》；《BOM单》《工程图纸》；《成品检验标准》；《订单评审表》所列及到的项目；及平时客人特别要求项目。
4.2检验方法：依《成品检验标准》之规定。
3
按按键2
灯泡2点亮，对应蓝色LED灭，对应红色LED指示灯亮
4
长按按键1持续5S，蜂鸣器“BEEP”一声后，按遥控器数字键，按键1对码完成，同样的操作完成按键2的对码。
在蜂鸣器“BEEP”两声后，控制器与遥控器对码成功。用遥控器控制对应灯泡开关2次。点亮2个灯泡，用遥控器“全关”按键关闭2个灯泡。
4.4.2.2遥控器与开关的对码方法：
（a）单键对码：按下某路负载关闭的按键，打开该路并持续按键5秒，待蜂鸣器“嘀”一声后松手，则开关进入对码学习状态。
按遥控器上某个按键发送遥控码，开关蜂鸣器响“嘀”两声则表示对码成功；“嘀”三声则表示该码已经存在，现在删除（相同的码第二次对码即删除）；若蜂鸣器“嘀”四声，则此路存储区已满（每路最多可存储8个遥控码）；开关接收处理一次遥控码后即退出对码学习状态，若没有接收到发射码则在2分钟后自动退出对码学习状态。
5
长按其中一个按键10秒后松开
蜂鸣器“BEEP”6次，完成清码。
5
6
结束测试，将所有螺丝锁紧到铜柱底部，（不借助工具不能将螺丝拆下）换下一个控制器
6
。
4.4.1.2所有的检验内容和结果均应记录在半成品/成品检验报表上，注明不良项目及状况。
4.4.1.3检验的结果和记录须经主管审核并做出判定。
4.4.1.4每批成品检验品质状况应汇总，以便品质部门追踪统计。
4.3检验时间
4.3.1半成品与成品检验
半成品检验及在当日进行，成品检验在制单完成后入库前即可进行。
4.3.2成品出库检验
根据批量的大小确定在成品出货前1～3天实施。
4.4检验程序
wenku.baidu.com4.4.1半成品检验，生产须将生产好的产品，按批量送OQC检验，当日生产产品分三次上午,下午,晚上报检，每批报检，批量不得少于500PCS,订单数小于批量及收尾产品除外，OQC须按检验标准进行抽样检验,检验结束,OQC如实的将检验情况记录在检验报告上,生产根据OQC检验合格数统计所在拉线当日产量.
（b）情景学习：遥控器与开关的任何一路经过有效对码后，则整个开关即接受遥控器的情景学习及情景控制；按遥控器上的情景学习键，则与该遥控器对过码的所有开关，“嘀”一声并进入情景学习状态；手动或遥控设定的开关回路置于所需情景状态（注意，要在情景学习状态中有效，则开关至少操作一次，开关回路会记忆最后一次的动作状态）；点按遥控器上的某情景键，开关“嘀”2声，即可将步骤2设置的灯光状态保存在该情景键中。开关“嘀”4声，表示对码溢出，一个开关最多可以学习13个场景；开关在情景学习状态5分钟内未能收到有效情景命令，则自动退出情景学习状态。（注：5分钟记时为一次性，不因动作变化而累加，也就是说要在15分钟内完成情景状态的设定及学习）。
审批
拟稿
审核
批准
日期
文件更改修订记录
序号
版本号
更改和修订状态
1
A
首次制定
1.0目的
1.1通过对生产完成之成品在入库前和出货前通过成品的品质的检验和测试，以确保产品质量，满足客户要求，防止不合格品的流出。
2.0适用范围
2.2适用于本公司生产的智能开关成品和其他各款智能产品入库前和出货前的检验。
3.0主要职责与权限
情景设置的单一回路添加：重复情景学习操作，只是在步骤2时只操作一次需要添加的灯光回路，然后按选定的情景键保存即可。
情景设置的单一回路修改：执行一次情景设置的单一回路删除，再执行一次情景设置的单一回路添加。
提示说明：开关的某路负载灯对一个情景来说有三个状态：“情景中亮”、“情景中灭”、“不在情景中”，情景修改时要理解这三个状态。
4.4.2.检验依据及检验标准：
4.4.2.1开关控制功能检测：
(a）手动控制功能：按开关面板上的Key1、Key2或Key3按键，可以打开/关闭对应的灯具。
(b)遥控功能，经与RF遥控器对码之后，即可使用遥控器进行无线遥控操作。
(c)远程控制功能，配合智能网关，远程电话控制器可实现通过互联网、电话远程控制照明灯具。
4.4.1.5检验判定后的处理
a)检验结果判定合格的，则按原样包装好，并在该批成品的外包装“产品标识卡”上加贴绿色合格标贴，由生产单位办理入库手续。
b)检验结果判定为拒收，则在该批成品的外包装箱加贴红色不良标贴，并将不合格品移至“退货区”，填写一份《品质异常通知单》连同不良样品通知所在拉线负责人对机，责任单位及时安排返工处理，对OQC判定有异议的将保留不良品，交QA主管裁定。
5.0引用文件
5.1参考文件
《记录控制程序》
《不合格品控制程序》
5.2支持文件
《成品检验标准》；《订单评审表》《检验手册》；《工程图纸》《BOM单》
5.3质量记录
《品质异常通知单》
《半成品/成品检验报告》
（c）情景控制：点按遥控器上（经过学习的）情景键，则对应的开关将进入相应情景的状态;全开全关情景不用学习，在单一按键对码后自动生效。
(d)情景修改的方法（修改的概念包含了删除的意义）：
情景设置时的单一回路删除：重复情景学习操作，只是在步骤2时只操作一次需要删除的灯光回路，然后按原先的情景键保存即可。