124965石油钻井顶驱技术手册
石油顶驱培训教材
近 20 年来，顶部驱动钻井装 TDS（TOP DRIVE SYSTEM）显著提高了钻井作业的能力 和效率。并已成为石油钻井行业的标准产品。目前在世界上不少国家的大、中型钻机上，将 它用于打中深井（井深 L= 2000～4500 m）、深井（井深 L=4500～6000 m）超深井（井深 L ＝6000～9000 m）的日益增多。该产品自 20 世纪 80 年代初开始研制，到现在已发展为最先 进的整体顶部驱动钻井装置 IDS （INTEGRATED TOP DRIVE SYSTEM）。全世界目前已有上 千台顶部驱动钻井装置在海上和陆地使用，充分显示了它的强大生命力。
却接近于一台 1100hp 的直流电动机。选用交流电机具有明显的特点：
它可靠性高，维护少，无污染、作业范围大，满扭矩负荷时可以达 1min，
而无电火花，安全性好，因此得到用户认可。还应看到，交流电动机既
可使用钻机自身的动力装置带动，又可使用 750 V 直流电源，或直接用工业网电驱动，这种
灵活性使得它使用范围宽广。
6500 或 7500
4000
2500
5000
电动机型式
GE752 并激 高扭矩 DC
电动机
GE752 串激式 并激高扭矩 DC 电动机
GE GEB-20A1 AC 电动机
RelinceElec tric 双 AC
电动机
RelinceElectric AC 电动机
RelinceElectric 双 AC 电动机
设计降低了顶部驱动钻井装置的维护和配件费用。 这里需要指出的
是，Varco BJ 公司在 1993 年之后，就不再开发直流驱动马达的顶部驱
动钻井装置，而是转向交流变频电驱动的顶部驱动钻井装置研制。以
石油钻井设备说明书
石油钻井设备说明书一、总述本说明书旨在详细介绍石油钻井设备的使用方法、工作原理以及维护要点。
请在使用前仔细阅读本手册，并按照说明进行操作，以确保设备的安全运行和有效使用。
二、设备概述1. 设备名称：石油钻井设备2. 设备型号：根据实际设备型号填写3. 设备用途：石油钻井设备主要用于石油勘探过程中的钻探作业，通过旋转钻杆、冲击钻头等方式将钻头送入地下岩石中进行钻探，以获取地下石油资源。
三、设备结构及工作原理（由于篇幅所限，以下为设备结构简介，详细内容请参照设备配套的结构图纸）1. 主机组成：a. 钻机底盘：提供设备的稳定支撑，并能够实现钻井设备的移动和定位功能。
b. 钻机塔架：用于支撑和固定钻机各个部分的钢结构装置。
c. 钻机悬臂：安装在钻机塔架上，使钻井设备能够进行起吊和悬挂作业。
d. 钻机转驱动系统：由电机、减速器和传动机构组成，提供转动能力，用于带动钻柱、钻头进行钻探单位的旋转。
e. 钻机输送系统：包括升降系统和旋转系统，用于将钻柱和钻头送入或吊出钻井井口。
f. 钻井液循环系统：用于清洗井下岩屑、冷却钻头，提供冷却润滑和提升钻头操作效果。
g. 电气控制系统：用于控制整个钻井设备的运行和各个部分的协调工作。
2. 工作原理：钻井设备在工作时，首先由电机提供动力，通过钻机转驱动系统将钻柱、钻头进行旋转；然后利用钻机输送系统将钻柱和钻头送入井下，通过旋转和推进的动作进行钻探；同时通过钻井液循环系统进行钻井液的供应和回收；最后由电气控制系统实现整个钻井设备的自动化控制和协调工作。
四、操作方法1. 检查设备a. 钻机底盘：检查底盘支撑结构是否稳固，检查移动和定位系统是否正常。
b. 钻机塔架：检查塔架的连接螺栓是否牢固。
c. 钻机悬臂：检查悬臂支撑结构是否完好，悬挂系统是否灵活。
d. 钻机转驱动系统：检查电机、减速器和传动机构的各个部分是否正常运转。
e. 钻机输送系统：检查升降系统和旋转系统的工作状态，确保正常运行。
顶部驱动钻井系统(1)
顶驱下钻时，可在数秒内接好钻柱，立刻划眼，从而减少 卡钻的危险。
.
13
（三）顶驱的优点
4． 人员安全
顶驱可减少接单根次数2/3，从而降低了事故发生率。 接单根只需要打背钳。倾斜装置可以使吊环、吊卡向
前摆至鼠洞和猴台，大大减少了人员工作的危险程度，
用游车提起顶驱，把固定顶驱的. 第5节导轨与第4节导轨连接40
（一）顶驱的安装
连 接
4 、
5 节 导 轨
.
41
（一）顶驱的安装
4、5节导轨.连接完毕
42
（一）顶驱的安装
安装完导 轨和顶驱主 机，然后将 变频房就位， 再安装电缆。
.
43
（一）顶驱的拆卸
顶驱的拆卸，与安装的程序基本 相反。但应注意以下几点： 1.拆掉吊环后，顶驱主机要摆正位； 2.拆掉水龙带后，要释放中心管内的 泥浆； 3.及时断电。
A．润滑时间表
描述
润滑交流电机 润滑风机电机 润滑液压泵电机
润滑点数
4 4 2
冲数
5冲 3冲 3冲
频 率 油料品种
每3个月一次 每3个月一次 每3个月一次
电机黄油 电机黄油 电机黄油
B．推荐电机黄油：
CHEVRON公司生产的BLACK PEARL EP2（不允许替代）。
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48
（二）顶驱的维护保养
顶驱的润滑和保养
可能需要更频繁的润滑；耐磨补心，捆绑件，易生锈处以及异常工 况需要更频繁的润滑；请留意不可过度润滑部件。
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50
三、顶驱的操作
.
51
(一) VARCO司钻控制台的操作说明
.
顶驱操作手册
由于顶部驱动装置产品的不断改进，本手册个别内容可能与实际不一致。这些内容不会影响顾客对产品结构和性能的理解，也不会影响顾客的使用。
由于顶部驱动装置产品根据顾客的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品型号和编号。对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其他问题，如果需要，欢迎您通过下列方式与我们联系：
BPM北京石油机械厂
地址:
北京市海淀区志新路41号
邮编:
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电话:
（010）62097490
（010）62097828
传真:
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E-mail:
Bpm. zhaojing@vip.
目 次
1
顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术文件。
14系统主电源断电半小时以上重新上电时，必须确认电气控制柜内无凝露！
15在潮湿环境下，当电气室温度低于外界环境温度时，禁止长期打开电气室仓门，否则可能会在电气设备上产生凝露！
2.2
在对设备及其液压系统操作之前，应当注意以下事项：
1应当仔细阅读《液压手册》，熟悉液压系统原理图；
2切断电气控制；
3使用系统中的泄荷阀，缓慢地泄掉系统压力，确认系统管路中没有压力；
注意（CautLeabharlann on）对可能导致人身或者设备伤害的提示。
警告（Warning）
对极易导致人身或者设备伤害的提示。
本手册中，文字加【】符号的，表示其为电气系统的操作元件，例如按钮、开关等。
顶驱培训资料
顶驱设备常见故障排除方法及维修实例
排除方法
针对不同的故障类型和原因，可以采用相应的排除方法。例如，对于电气故障，可以检查电源、控制电路和电 机等部分，更换损坏的元件或修复线路；对于液压故障，可以更换密封件、清洗液压油路、更换液压泵等；对 于机械故障，可以更换损坏的齿轮、轴承、轴等机械部件，修复或更换弯曲的轴。
顶驱设备故障的原因主要包括设备老化、磨损、腐蚀、 过载等因素，以及操作不当、维护不到位、环境恶劣等 外部条件的影响。例如，电气故障可能是由于电线老化 、接触不良、元件损坏等原因引起的；液压故障可能是 由于液压油污染、密封件磨损、油泵排量不足等原因引 起的；机械故障可能是由于轴承磨损、齿轮损坏、轴弯 曲等原因引起的。感谢您的观看T NhomakorabeaANKS
顶驱设备的日常维护保养建议
每日检查
每日检查顶驱设备的外观 、润滑情况和电线连接等 ，确保设备正常运转。
更换磨损部件
定期更换顶驱设备中的磨 损部件，如轴承、齿轮等 ，以保持设备的良好运转 状态。
记录运行数据
每日记录顶驱设备的运行 数据，如钻压、转速、进 尺等，以便及时发现问题 并进行处理。
顶驱设备的定期维护保养建议
在长时间不使用顶驱设备时，要定期启动设备并进行 检查，防止设备生锈和损坏。
要定期更换顶驱设备的液压油和滤清器，保持设备的 清洁和良好状态。
在使用过程中，要严格遵守操作规程，避免违规操作 对设备造成损坏。
04
顶驱设备常见故障及排除 方法
顶驱设备常见故障分类及原因分析
要点一
故障分类
要点二
原因分析
顶驱设备故障主要分为电气故障、液压故障和机械故障 三大类。其中，电气故障包括电源、控制电路和电机等 部分的故障；液压故障主要是油泵、油缸、密封件等部 分的故障；机械故障则包括齿轮、轴承、轴等机械部件 的故障。
钻井顶驱操作
VARCO-11SA顶驱操作山东克鲁斯刘吉仓操作面板：一、指示灯1.1、油压低（oil press loss）---润滑油压力1.2、电机过温（drill motor overtemp）1.3、风机失压（blower press loss）--冷却风机1.4、操作台失压（VDC press loss）1.5、驱动故障（drive fault）---变频器1.6、内井控防喷器（IBOP）1.7、刹车指示（brake on）二、旋钮2.1、上扣扭矩设定（make-up current limit）2.2、钻进扭矩设定（drill torque limit）2.3、手轮（throttle）---钻进速度设定1 2三、按钮3.1、报警复位、检测（alarm silence/check）3.2、背钳（torque wrench push & hold）3.3、吊环复位（link tilk float）四、旋钮开关4.1、旋转头旋转（pipe handle rotate）---三位自复位左转---left 右转---right4.2、调换倾斜（link tilt）---三位旋钮后倾---drill 前倾---tilt1 24.3、上卸扣旋钮（drill-spin-torque）钻进---drill旋扣---spin 18转3000ft.lb冲扣---torque 0—Max 自复位4.4、液压站控制（hydraulic power）手动---on自动---auto4.5、内井控防喷器（IBOP）开---open关---close4.6、刹车（brake）不刹车---off自动刹车---auto手动刹车---on4.7、正反转选择正转---forward停---off反转---reverse4.8 立柱上调（stand jump）钻进位置---drill立柱上跳位置----stand jump五、急停按钮急停---emergency stop六、显示仪表6.1、扭矩表---torque显示范围：0-60000Ft.lb表头：S x 10006.2、转速表---RPM显示范围：0---250rpm七、操作1、顶驱的启停2、液压站的启动3、刹车的使用4、上扣扭矩设定5、钻进扭矩设定6、内防喷器的操作7、吊环的操作8、旋转头的操作9、背钳的操作10、上扣的操作11、卸扣的操作12、钻进操作13、释放反扭矩14、操作注意事项7.1 顶驱的启停（准备工作主轴不动）a、启动reverse/rorward+ auto/onb、停止off + auto7.2 液压站的启动a、手动启动：on位置b、自动启动：auto + reverse/forward7.3 刹车的使用（静态制动扭矩30000Ft.lb）a、不刹车---off 刹车灯不亮b、自动刹车---auto 刹车灯刹车指示主轴转速为0时刹车，其他时候不刹车c、杀车---on 刹车灯常亮一直刹车7.4 上扣扭矩的设定刹车+顶驱正转+冲扣+上扣扭矩设定旋钮+ 看扭矩表brake on + forward + torque + make uplimit+ check torque7.5 钻进扭矩设定刹车+顶驱正转+转速+钻进扭矩设定旋钮+ 看扭矩表brake on + forward + throttle + drill torquelimit + check torquethrottle7.6 内防喷器的操作（IBOP）打开---open IBOP指示灯灭关闭---close IBOP指示灯亮•在进行IBOP关操作之前，首先要关掉泥浆泵，等待立管压力为0时，再进行关操作•当IBOP打开以后，再开启泥浆泵7.7 吊环的操作（link tilt）1、前倾---tilt 不保持2、后倾---drill 不保持3、保持---off 保持4、浮动---float 重力的作用下回到中位***有钻铤时，首先在浮动状态，就位钻铤，然后再倾斜7.8 旋转头的操作左转---left 顺时针旋转右转---right 逆时针旋转旋钮开关带自复位功能7.9 背钳的操作按住并保持—push & hold当按下该按钮以后，旋转头锁紧销动作，锁死旋转头，然后背钳夹紧；夹紧指示为IBOP的指示灯闪烁一次。
顶驱故障分析排除解决方法正文1
4.3.2
本体站通讯故障................................................................................................... 7
4.4 电机温度报警............................................................................................................ 10
4.7 整流单元报F009 故障............................................................................................... 14
4.8 逆变单元报F008 故障............................................................................................... 15
2.1 顶驱本体...................................................................................................................... 1
2.2 司钻操作台.................................................................................................................. 1
3.2.2
风机接触器吸合，没有风压信号....................................................................... 2
VACRO顶驱最新中文版手册样本
V V R R O O C C O O T T D D S S --1111S S A A 顶顶驱驱简简明明作作业业手手册册Compendious Operation Manual中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部Greatwall Drilling Company .Ltd CNPC Top DriveDepartment关于本手册VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备,结构复杂, 井场无替代品, 一旦出现故障, 势必影响钻机的作业, 甚至停工。
为了保证其正常工作, 避免误操作或使用不当导致设备故障和损坏, 特制定此手册。
本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作人员阅读和执行。
本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明, 详细内容请查阅生产商提供的服务手册及相关技术资料。
如有疑问, 请咨询现场顶驱工程师。
使用本手册时, 请注意手册内下列术语的含义:注意——需要操作者注意的事项重要提示——如违反此提示, 可能导致设备发生故障本手册解释权归长城钻井有限责任公司顶驱事业部目录1.顶驱钻井的特点………………………………………………..2．顶驱与钻机的配套要求………………………………………..3.顶驱的主要参数…………………………………………………4.顶驱作业人员安全守则…..………………………………...5．顶驱安装注意事项……………………………………………….6．正常作业和操作钻进……………………………………………………………….定向钻进……..……………………………………………..接头上、卸扣…………………………………………………..起下钻………………………………………………………..7.顶驱维护、保养与检测……………………………………..8 特殊作业…………………………………………………………处理卡钻事故…………………………………………………下套管…………………………………………………………注水泥………………………………………………………..倒大绳………………………………………………………….8.顶驱长期贮存与起用……………………………………....10．使用顶驱时必须避免的操作………………………………….顶驱钻井特点和转盘、方钻杆旋转钻井相比, 顶驱钻井具有下述主要特点:1．系统可直接以立根( 27米) 钻进, 减少了三分之二的钻柱连接时间。
40液压顶驱操作手册
DQ40YA-JH型250T液压顶驱（VER：A/0）操作手册大庆景宏石油设备制造有限公司二○一○年七月目录第一章安全操作规程1、安全操作提示2、操作者安全操作须知第二章DQ40YA-JH液压顶驱装置简介1、液压顶驱简介2、液压顶驱的组成3、液压顶驱的工作原理第三章操作面板介绍1、司钻台面板介绍2、PLC综合柜面板介绍3、触摸屏第四章主液压系统操作1、基本操作步骤2、启动前的检查3、启动主液压系统程序4、停止主液压系统程序第五章辅助液压系统操作1、辅助泵操作2、冲洗泵操作3、散热器风机操作第六章钻井操作第七章上卸扣操作第八章接单根钻进第九章接立柱钻进第十章倒滑眼作业第十一章起下钻作业第十二章井控操作第十三章震击操作第十四章司钻台初始位置第十五章PLC综合控制柜初始位置第一章安全操作规程一、安全操作提示提示：对人身和设备安全有关事项的提示。
注意：对可能导致人身或者设备伤害的提示。
警告：对极易导致人身或者设备伤害的提示。
1、顶部驱动钻井装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。
2、工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。
3.工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。
4.本手册中，文字加【】符号的，表示其为电控系统的操作元件，例如按钮、开关等。
非专业人员或未经过专业培训人员，不得进行顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。
5.在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。
二、操作者安全操作须知1、电气系统操作提示（1）应当仔细阅读《电气部分》和《电气图册》，熟悉电气线路图。
（2）在确认各项工作完成之前，应悬挂“工作状态、禁止合闸”的标志。
（3）应当使用专用工具与劳动防护用品。
（4）不准带电维修或拆除任何电气元件，不准带电拔插各电缆插头。
（5）在拆卸电气连接之前，必须对电线（电缆）和接线端子做出标识，以确保能正确地重新连接。
顶部驱动钻井系统
5.3.3.3 直驱顶驱的动力设备可置于承载箱体的上部（如图 2 所示）或下部。
5.3.4 刹车装置
5.3.4.1 机械刹车装置应能起制动作用，可承受反扭矩，一般作用于主电动机的非驱动端， 刹车装置包括能耗制动和盘刹制动两种形式。
a)盘刹制动是一种机械制动方法，装在电机主轴的轴伸端，刹车盘施以夹紧力，达到制 动目的。
3.00－[0.75（Pmax－1 350）/ 3 150] 2.25
5.2.4 剪切强度
按照 GB/T 19190 相关规定，在涉及剪力的设计计算中，剪切屈服强度与抗拉屈服强度 之比应为 0.58。
5.3 动力水龙头设计要求
5.3.1 概述
动力水龙头在钻井作业时应能为钻柱旋转钻进和旋紧或松开钻柱螺纹提供旋转动力，其 上部与提升系统的游车或大钩连接，下部与管子处理装置相连，是钻井动力的来源。同时应 承受起下钻载荷、钻井载荷以及钻井扭矩。主要包括提环、动力设备（电动机或液压马达）、 鹅颈管、冲管总成、箱体、提环销和主轴等零部件，减速驱动顶驱动力水龙头结构形式见图 1，图 2 所示为直驱顶驱动力水龙头的一种结构形式。
背钳
图 3 管子处理装置结构示例
5.4.2 旋转头 5.4.2.1 旋转头两侧应有吊耳用于连接吊环及吊卡，可独立于主轴运动。应具备使吊环、吊 卡绕主轴正反 360°自由旋转（或只旋转一定的角度），配合吊环倾斜机构去小鼠洞抓取单 根或对准二层台的立柱，或将吊环及吊卡转至某一位置，不影响顶驱本体钻进等功能。 5.4.2.2 旋转头旋转速度应无级可调。旋转头内部宜预留至少 3 路旋转液压油路，用于液压 吊卡的配套。 5.4.2.3 在承受额定载荷的情况下，旋转头应能自由旋转，此时倾斜机构处于浮动状态。 5.4.3 吊环倾斜机构 5.4.3.1 吊环倾斜机构在倾斜油缸的作用下应能实现吊环的前倾、后倾，并具有浮动功能。 5.4.3.2 前倾可伸向小鼠洞或二层台抓放钻柱，最大后倾时应能使吊卡抬离钻台面保证顶驱正 常钻进。 5.4.4 内防喷器及控制装置 5.5.4.1 顶驱应安装两个内防喷器，上部为遥控操作内防喷器，与主轴下端相连，可对其进 行远程开关控制；下部为手动操作内防喷器，与保护接头相连，通过人工手动操作开关。关 闭内防喷器应能阻断钻柱内部通道。 5.5.4.2 在空载条件下，内防喷器的开启、关闭扭矩应在 10~30 kN·m 之间；在 35MPa 压力 下，内防喷器的开启、关闭扭矩应小于 200 kN·m。遥控操作内防喷器的关闭，应在按下操 作按钮后 5 s 内完成动作。内防喷器的规格参数见表 3。
顶驱基本操作规程(3篇)
第1篇一、概述顶驱（顶部驱动钻井装置）是现代石油钻井工程中常用的一种高效钻井设备，具有自动化程度高、钻井效率高、操作简便等优点。
为确保顶驱的正常运行和安全生产，以下为顶驱的基本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查顶驱设备是否完好，包括各部件、电缆、液压系统等，确保无损坏、漏油、漏气等现象。
2. 检查钻井液循环系统，确保钻井液流量、压力正常，无泄漏。
3. 检查钻井液罐、输送管道、井口装置等，确保无堵塞、泄漏现象。
4. 检查井口装置，确保井口装置牢固可靠，无损坏。
5. 检查钻头、钻具等，确保无损坏、磨损。
6. 检查顶驱控制系统，确保操作面板、显示器、报警系统等正常。
7. 检查电源系统，确保供电正常。
三、操作步骤1. 启动顶驱设备（1）打开顶驱控制柜，确认电源开关处于关闭状态。
（2）按启动按钮，启动顶驱设备。
（3）观察顶驱运行状态，确保无异常。
2. 调整钻进参数（1）根据钻井设计要求，调整钻进参数，如转速、扭矩、钻压等。
（2）观察顶驱运行状态，确保参数调整合理。
3. 钻进作业（1）根据钻进参数，启动钻机进行钻进作业。
（2）观察顶驱运行状态，确保钻进平稳、无异常。
4. 监测钻进数据（1）实时监测钻进数据，如钻进深度、转速、扭矩、钻压等。
（2）分析钻进数据，发现异常情况及时调整钻进参数。
5. 顶驱停机（1）根据钻井设计要求，调整钻进参数至停机状态。
（2）按停止按钮，停止顶驱设备。
（3）关闭顶驱控制柜，确保设备安全。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉顶驱设备结构、性能和操作规程。
2. 操作过程中，密切观察顶驱运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
4. 定期对顶驱设备进行维护保养，确保设备正常运行。
5. 钻井液循环系统、井口装置等设备应保持良好状态，防止泄漏、堵塞等现象。
6. 钻头、钻具等钻具应定期检查，确保无损坏、磨损。
五、操作结束1. 关闭顶驱设备，确保设备处于安全状态。
石油工程机装备顶驱钻井系统新版讲义
和顶驱
❖ 导轨采用自锁技术 ❖ 安装快捷<4小时 ❖ 安全 ❖ 结构简单
导轨分段
连接 板 TDS-11SA 安装完毕的 导轨
万能平衡 横梁
石油工程机装备顶驱钻井系统新版
Varco顶驱标准井厂 安装布置示意图
顶驱－变频房电缆长
321英尺，变频房－井
队电源电缆长100英尺
石油工程机装备顶驱钻井系统新版
TDS-10SA整体结构
TDS-10SA
适用于 典型 250 吨 游车－大钩 组合
Existing 250 Ton Rated
Combo-Typ.
Sectional Guide Beam
TDS-10SA
250 Ton/350 HP Top Drive
* Standard TDS Configuration Working Height
4. 平衡系统 平衡系统总成如 图4-14所示。 主要对上卸扣起 伸缩作用。
防止上卸接头扣时螺纹 的损坏；在卸扣时可帮助 公扣接头从母扣接头中弹 出，类似于大钩的 152mm的减震冲程。
图4-14平衡系统总成
石油工程机装备顶驱钻井系统新版
图4-15所示的平衡 系统包含：
两个油缸和两个液压 储能器。
限扭器 吊环联
接器
吊环 吊卡
（4）吊环倾斜器
图4-12、图4-8所示
作用：去卡抱待接立根
接头。
（吊鼠洞中的单根和接立根）
气阀控制气弹簧，使吊
环前倾300，后摆600。
吊环倾斜器的倾斜臂位
于吊环的前部，由空气弹
簧启动。
图4-12 长行程吊环倾斜装置总成
石油工程机装备顶驱钻井系统新版
北石顶驱操作手册5
北石顶驱操作手册51.1.1管路系统液压管路用于连接液压源和阀组。
有三条油管，即高压输出、低压回油和泄漏油路。
回油回路经10μ过滤精度高的回油过滤器后进入油箱，泄漏的油直接返回油箱，即无背压。
液压管线包括以下部分：地面液压管线、井架液压管线。
各阀组之间采用软管连接，与油缸、电机等执行元件连接，便于安装和拆卸。
2操作程序顶驱的使用应由经过培训的合格且经验丰富的人员操作。
操作前请仔细阅读本手册及相关技术文件。
2.1启动前的检查上述人员和靠近系统设备的其他人员应接受钻井作业和钻井安全知识培训，并使用手套、衣服和其他适当的防护用品。
如顶驱初次安装、井位变换或长期停机，请参考《顶驱安装调试手册》进行设备调试。
正常启动前必须检查以下各项：1)查看设备运转记录，了解前一个班作业过程中设备有无异常现象。
2）检查减速箱油箱的液位。
液位不应过高或过低。
液位低时，请参阅维护手册进行加油。
3）检查液压系统的油箱油位和滤清器。
4)对每日应加润滑油（脂）的润滑点进行加油。
5)检查液压油有无泄露。
6)检查液压软管情况。
7）检查鹅颈管和接头是否损坏。
8)目测顶驱悬挂电缆有无缠绕，电缆接头有无松动。
9)检查安全锁线及安全销是否缺损。
10)检查背钳钳头锁止销及螺栓。
11)检查背钳钳牙的磨损状况。
12)检查主轴防松装置有无螺栓松动。
13)除顶驱外其它设备是否正常。
2.2电气系统的启动和停止2.2.1启动系统启动电气系统前，确认机械部分和液压系统已准备就绪，并仔细检查电气系统。
检查项目包括：1)检查确认机械和液压系统准备就绪。
2）检查电气系统控制柜和司钻控制台的操作元件和仪表，使其处于初始状态。
（见《电气手册》附录一）3）按下[reset/mute]按钮3秒钟，测试司钻控制台上的所有指示灯。
将plc/mcc柜面板上的【系统总起】开关扳到“开”位置，驱动系统进入就绪状态，“总起准备好”指示灯闪烁，整流器开始运行。
延时后对应的整流柜主空开闭合，600v主电源通入整流器，司钻台给出使能信号后，逆变器启动，顶驱装置进入就绪状态。
顶驱工程师服务手册
安全操作规范盘锦辽河油田天意石油装备有限公司目录序言：...................................................................................... - 3 -1、安全操作提示.................................................................... - 4 -2、电气安全操作提示............................................................ - 4 -3、液压安全操作提示............................................................ - 5 -4、井控安全操作提示............................................................ - 6 -5、安装安全操作提示............................................................ - 6 - 5.1、安装组织 ..................................................................... - 8 - 5.2、设备清点 ..................................................................... - 8 - 5.3、安装耳板支座和连接板............................................. - 9 - 5.4、将顶驱移至钻台面................................................... - 10 - 5.5、顶驱与大钩连接....................................................... - 11 - 5.6、将顶驱与运输架分离............................................... - 12 - 5.7、安装平衡装置 ........................................................... - 13 - 5.8、分离运输架 ............................................................... - 14 - 5.9、导轨的安装 ............................................................... - 15 - 5.10、安装第一节导轨 ..................................................... - 16 - 5.11、安装第三节导轨 ..................................................... - 17 - 5.12、安装其余导轨 ......................................................... - 18 - 5.13、连接导轨和连接板................................................. - 18 - 5.14、拆卸顶驱与导轨间连接销..................................... - 19 -5.15、安装导轨固定梁 ..................................................... - 20 - 5.16、安放变频房 ............................................................. - 21 - 5.17、安装电缆 ................................................................. - 22 - 5.18、安装电缆架 ............................................................. - 23 - 5.19、连接电缆 ................................................................. - 24 - 5.20、安装司钻控制台电缆............................................. - 25 - 5.21、安装吊环和吊卡 ..................................................... - 26 -5.22、连接泥浆管线 ......................................................... - 27 -6、顶驱调试.......................................................................... - 28 -7、开机调试.......................................................................... - 28 -8、检测维修注意事项.......................................................... - 29 -9、维护检查须知.................................................................. - 29 -10、顶驱的拆卸.................................................................... - 30 -11、维护检查........................................................................ - 31 -12、巡回检查路线................................................................ - 32 -序言：安全须知顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。
顶驱的基本操作
顶驱的基本操作1、关于调速手轮和旋扣开关l 使用旋扣开关时，手轮一定要回到零位。
而用手轮时，旋扣开关一定要置与“钻进”位置。
由于转速表的延时，要缓慢转动手轮，直到工程需要的转速值。
注意：在接立根或单根钻进时，钻台面要先打好背钳（内钳），旋完扣冲扣时，操作人员要离开井口，冲扣完毕后先将旋扣开关置于“旋扣”位并观察扭矩表，待扭矩下降到5000磅·英尺以下时，方可将开关置于“钻进”位，以免背钳弹回伤人。
2、关于液泵电机和正反开关l 起下钻时，先将正反转开关置于“关”位，再将液泵电机开关置于“运行”位。
而需要上卸扣时反之。
3、关于背钳按扭l 顶驱背钳为液压控制，所以按下背钳按扭后到卡紧钻具会略有延迟。
l 背钳卡紧钻具分（1）shot pin（定位销）销入旋转头，齿轮锁紧旋转头；（2）背钳液缸将钳头顶出来夹紧钻具。
l 需要打背钳时，按紧背钳按扭不要松开。
l 上扣时，钻具头和保护接头之间扣未带满之前不要动作背钳，否则会损坏保护接头。
l 打背钳时，保持刹车在OFF状态，否则背钳不会动作。
l 在IBOP黄色指示灯亮起状态下，背钳卡紧后指示灯会闪动一次，确认卡紧后方可上扣或卸扣。
l 若按下背钳按扭较长时间后仍未卡紧，松开背钳按扭然后重新按下，不要试图使旋转头旋转来让Shot Pin销入l 要使用背钳进行上扣或卸扣之前，先停泵，然后关IBOP。
上扣后需要钻进时先开IBOP，后开泵。
l 卸扣时，扭矩卸开后旋出时使用Stand Jump使顶驱上升，保护丝扣。
4、关于上扣/钻进扭矩设定旋扭l 上扣扭矩设定：将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“ON”位，旋扣开关置于“冲扣”位，然后正时针旋转冲扣扭矩设定旋钮，同时观察扭矩表直至设定到需要的扭矩值。
l 钻进扭矩设定：将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“ON”位，适当转动调速手轮，然后顺时针旋转钻井扭矩设定旋钮，同时观察扭矩表，直至设定到工程需要的扭矩值。
VACRO顶驱最新中文版手册
V V R R O O C C O O T T D D S S --1111S S A A 顶顶驱驱简明作业手册Compendious Operation Manual中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部Greatwall Drilling Company .Ltd CNPC Top Drive Department关于本手册VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品，一旦出现故障，势必影响钻机的作业，甚至停工。
为了保证其正常工作，避免误操作或使用不当导致设备故障和损坏，特制定此手册。
本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作人员阅读和执行。
本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细内容请查阅生产商提供的服务手册及相关技术资料。
如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。
使用本手册时，请注意手册内下列术语的含义：注意——需要操作者注意的事项重要提示——如违反此提示，可能导致设备发生故障本手册解释权归长城钻井有限责任公司顶驱事业部目录1.顶驱钻井的特点……………………………………………….. 2．顶驱与钻机的配套要求………………………………………..3.顶驱的主要参数…………………………………………………4.顶驱作业人员安全守则…..………………………………... 5．顶驱安装注意事项………………………………………………. 6．正常作业和操作钻进……………………………………………………………….定向钻进……..……………………………………………..接头上、卸扣…………………………………………………..起下钻………………………………………………………..7.顶驱维护、保养与检测……………………………………..8 特殊作业…………………………………………………………处理卡钻事故…………………………………………………下套管…………………………………………………………注水泥………………………………………………………..倒大绳………………………………………………………….8.顶驱长期贮存与起用……………………………………....10．使用顶驱时必须避免的操作………………………………….顶驱钻井特点和转盘、方钻杆旋转钻井相比，顶驱钻井具有下述主要特点：1．系统可直接以立根（27米）钻进，减少了三分之二的钻柱连接时间。